NO873218L - Fremgangsmaate og innretning for utblanding av bindende materiale eller oppblanding av slam e.l. - Google Patents

Description

Oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en innretning for utblanding av mørtel, puss, betong eller lignende bygningsmateriale, eller bindende materiale, eller for oppblanding av slam el.l. fuktige blandinger, eksempelvis leskekalk, hvor det dryssbare materiale tilføres en doseringanordning og deretter tilføres væske under samtidig sammenblanding og transporteres videre, idet doseringsanordningens i det vesentlige tørre materiale eller blandegods fortrinnsvis tilføres fra en matebeholder og blandingen etter innblandingen av væske, føres og blandes i en nedad forløpende retning og i en tilnærmet horisontal retning.

Fra DE 2 701 508 er allerede en slik fremgangsmåte kjent for oppblanding av bindende materiale. Her er en vertikal blandeanordning anordnet i tilslutning til doseringsanordningen, hvor således det tørre tilførte materiale utsettes for tyngdekraften. Nær den nedre ende av denne vertikale blandeanordning tilføres væsken for oppblanding, slik at det i denne vertikale blandeanordning nesten ikke foreligger noen tidsperiode mellom det i utgangspunktet dryssbare, tørre materiale og væsken. Den egentlige blanding for oppblandingen eller innblandingen foregår i en horisontal blandeanordning som befinner seg under den vertikale blandeanordning slik at den vertikalt anordnede blandeanordning mer tjener som en overføringsstasjon for materialet og væsken. Den nødvendige hviletid for blandegodset for oppblandingen tilstrebes i det tilsluttede horisontale blandeområde. Herved oppstår det problem at den transportpumpe som befinner seg i tilslutning til hele blandeanordningen, hvormed den utrørte blanding tilføres bruksformålet, lider av stor slitasje. Innblandingen av væske er i regelen til-passet en slik pumpes maksimale transportkapasitet. Kan en slik pumpe på grunn av slitasje kun frembringe en del av sin effekt, oppstår ved den horisontale tilførsel av en blanding, som kun foregår ved hjelp av blandeverktøyene, inhomogenitet ved den oppdemning som oppstår ved pumpens inntak.

Ved en slik oppdemning må det regnes med at denne pumpe fortrinnsvis transporterer bort blandingens væskeformede bestanddeler for deretter også å transportere de i første rekke tilbakeblevne faste bestanddeler og således bevirker en delvis segregering eller adskillelse av den fremstilte blanding. Med en pumpe som ikke lenger yter full effekt må det således ved denne kjente innretning regnes med inhomogeniteter for de ulike bestanddeler blandingen består av.

Likeledes er innretninger kjent hvormed fremgangs-måter som adskiller seg fra det foran beskrevne, kan gjennom-føres .

Fra DE 2 340 246 er en innretning kjent som er anordnet på skrå under matebeholderen og som derfor fører til en uensartet blanding da material-vannblandingen bringes inn ved hjelp av tyngdekraften ved blandingen i en stilling som er usymmetrisk til det i den skrått anordnede anordning plasserte blandeverktøy. I tillegg foreligger ved slike komponenter som i regelen har en tendens til adskillelse,

ved dens skrå anordning i tilførselsområdet for vanntilfør-selen, en fare for adskillelse da bestanddelene har ulike vekter som dermed utsettes for ulikt rettede kraftkomponenter. Videre belastes lagrene, pumpen og blandeverktøyene ensidig sterkt ved den skrå anordning.

Fra DE 3 326 247 er derfor en innretning kjent

hvor den blandeaksel som bærer blandeverktøyene er anordnet vertikalt i vanntilførselens område og for å nedsette faren for adskillelse, er et forblandekammer anordnet i denne blandeanordning over det egentlige blandekammer. Denne innvirkning har vist seg hensiktsmessig da den frembringer en ensartet blanding og da den unngår fare for adskillelse. Dersom det imidlertid ønskes en nøyaktig oppblanding av blandegodset med vann med størst mulig luftbobledannelse, er denne innretning mindre egnet da blandegodset på grunn av den vertikale anordning, gjennomløper innretningen relativt hurtig.

Fra EP 0 051 224 er en fremgangsmåte og en innretning kjent, for kontinuerlig oppblanding av især bygningsmaterialer med vann, hvor materialet, etterat det forlater matebeholderen, i det vesentlige transporteres horisontalt, idet blandingssonen hvor vannet tilføres, er anordnet hori sontalt bak doseringsanordningen og det med vann oppblandede materiale, før uttaket fra blandesonen, utsettes for en mot-transport som er mindre enn transporten i transportretningen.

På denne måte økes hviletiden i blandesonen slik

at innføringen av luftbobler og luftporer kan forbedres. Imidlertid er forlengelsen av hviletiden med dette tiltak, begrenset ved at en for sterk oppdemning kan medføre fare for at vann for innblanding kan presses tilbake til doseringsområdet eller til og med til tilførselsområdet, noe som må hindres.

Videre er fra DE 2 802 683 en innretning kjent for blanding og transport av bygningsmaterialer, hvor blandebe-holderen kan dreies om en i det vesentlige horisontal akse som forløper i midten av den i vedkommende forrådsbeholders vegg anordnede utsparing, slik at den etter valg kan anordnes horisontalt, på skrå eller vertikalt. Herved skal en tilpas-ning av ulike kornstørrelser i blandingen være mulig. En forlengelse av hviletiden i blandeområdet og fremfor alt en økning av en poredannelse er derved imidlertid ikke mulig uten at det eventuelt tilføres spesielle kjemiske luftpore-dannende tilsetninger.

En ytterligere innretning for kontinuerlig blanding av et bygningsmateriale, med vann er kjent fra DE 2 407 657. Her er matebeholderen anordnet på siden av blandeanordningen og inneholder en skråstilt transporthjul som transporterer blandingen fra forrådsbeholderens øvre kant-område og til den vertikale blandeanordnings øvre inntak. Bearbeidningen av blandingen foregår i det vertikale blanderør slik at det også her foreligger kun en meget begrenset blandetid.

Et ytterligere eksempel på en på skrå under for-rådssiloen anordnet blandeanordning med de allerede nevnte ulemper, er DE 2 323 196.

Generelt er en løsning kjent fra DE 2 523 374 hvor den bearbeidede blanding faller inn i en mellombeholder til hvilken transportpumpen er koblet, idet denne mellombeholder har en tilførsels- hhv. transportanordning til pumpen. Som ugunstig betraktes det herved at blandingen etterat denne er ferdig, tilføres mellombeholderen i fritt fall og således forbruker en del av bindetiden allerede før den siste bearbeidning. I tillegg kan på denne måte blandetiden ikke økes og således kan mengden luftporer ikke forbedres uten tilset-ning av kjemiske midler. I tillegg foreligger fare for at det ved transporten til pumpen oppstår inhomogeniteter.

Oppfinnelsen tar sikte på å frembringe en fremgangsmåte og en innretning av den innledningsvis nevnte type hvor fordelene med doseringen av den i det vesentlige tørre blanding før tilførselen av blandevæske eller blandevann, og blandingen av denne væske i en tilnærmet horisontal retning, opprettholdes, men hvor imidlertid hviletiden økes betydelig uten fare for en tilbakeføring av fuktighet inn i doseringsområdet, for således å intensivere hele blandeoperasjonen og eventuelt å forbedre innblandingen av luft uten at hele blandeinnretningen, eventuelt anordnet under mate- eller forrådsbeholderen, eller i siloen, får en for stor lengde og rager for langt ut over denne beholders område. Samtidig skal en best mulig tilførsel av den bearbeidede blanding til en pumpe for videre transport, oppnås, idet inhomogenitet i størst mulig utstrekning skal unngås også etter en viss slitasje i pumpen.

Løsningen ifølge oppfinnelsen av denne i første rekke motstridende oppgave består ifølge fremgangsmåten ved at den væsketilførte blanding først transporteres og blandes tilnærmet horisontalt og deretter i en nedad forløpende retning.

Istedenfor således å utsette blandingen i et horisontalt område for en motgående transport, hvormed den som sådan forblir på stedet, beveges den nå stadig videre og utsettes allikevel for en lengre og mer intensiv bearbeidning av blandeverktøy, slik at det også foreligger større mulig-heter for å innføre luftbobler enn tilfellet er dersom blandingen stadig eltes på stedet. Da oppblandingen begynner i et horisontalt område hvor hele blandingen ikke utsettes for tyngdekraften, kan det gjennomføres en vesentlig mer intensiv oppblanding som deretter kan økes ytterligere i det deretter følgende, nedad rettede område. Samtidig oppnås en bedre tilførsel av den bearbeidede blanding til pumpen da tilførselen til pumpen i dette nedad rettede område, fordelaktig understøttes av tyngdekraften. Også etter en viss slitasje av pumpen kan det i dennes inntak praktisk talt ikke oppstå inhomogenitet da det mer intensivt blandede materiale tilføres meget ensartet og understøttes av tyngdekraften.

Istedenfor således å utsette blandingen for en motsatt rettet transport hvor den som sådan forblir på samme sted, beveges blandingen nå stadig videre og utsettes allikevel for en vesentlig lengre og mer intensiv bearbeidning med blandeverktøyene, slik at det også foreligger større mulighet for å innføre luftbobler, enn tilfellet er når en blanding eltes praktisk talt på stedet.

Spesielt hensiktsmessig er det når blandingen omledes fra en tilnærmet horisontal transportretning til en vertikal eller tilnærmet vertikal retning. Under denne andre fase av blandingen kan den enda en gang oppblandes grundig med medtrukket luft, idet tyngdekraften og eltingen begunsti-ger medrivning av luft og i tillegg også tilførselen til en transportpumpe anordnet under den vertikale blandesone. Forsøk har vist at innblanding av luft i blandingen kan forbedres vesentlig på denne måte, uten å øke vanntilfør-selen og fremfor alt uten tilførsel av luftdannende midler, kildemidler (Quellmittel) eller lignende.

En gjennomføring av den forannevnte fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen består i at et nedad rettet blandekammer er forbundet med munningen av et i det vesentlige horisontalt anordnet blandekammer med horisontal blandeaksel og har et ytterligere roterende blandeverktøy, idet tilslutningen for tilførsel av væske til det i utgangspunktet tørre materiale eller blandegods, er anordnet på det horisontale blandekammer i avstand fra dettes utmunning.

Herved er det fordelaktig når omledningen fra det horisontale til det nedad rettede blandekammer, er omtrent 90°. Det nedad rettede blandekammer kan derved hensiktsmessig være anordnet tilnærmet vertikalt og ha inntaket for en transportpumpe ved sin nedre utmunning. Dette muliggjør også en hensiktsmessig og gunstig plassering av blandeakselen hvis motor kan være anordnet over dette vertikale blandekammer, mens motoren for den horisontale blandeinnretning på kjent måte eksempelvis kan være opplagret foran tilførsels-området for blandeinnretningen.

Over det vertikale blandekammer kan en inntaksåpning for luft og for observasjon av blandeoperasjonen, være anordnet.Herved er en god overvåkning av blandingen mulig og i tillegg foreligger på denne måte muligheten til å holde det bearbeidede materiale borte fra det tørre doserings-område på grunn av det horisontale blandeverktøys transport-bevegelse, ved en uønsket opphopning, for å føre blandingen bort gjennom denne overløpsåpning. Da blandingen i dette område allerede inneholder vann, oppstår ikke støv ved åpningen. En ytterligere fordel er at det vertikale blandekammers oppbygning er meget enkel da det her ikke foreligger behov for anordninger for tilførsel av vann eller for tilstrekkelig lang tilbakeholdelse av blandingen i dette område hvor blandingen utsettes for tyngdekraften, for å oppnå en intensiv gjennomblanding med vann, da denne gjennomblanding i det store og hele allerede er avsluttet i det horisontale område og det vertikale område kun tjener til forsterkning av blandingen og for innføring av luft. Allikevel økes ikke, eller ikke i vesentlig grad innretningens totale lengde, da denne etterblanding i motsetning til hovedblandingen ikke foregår i horisontal, men i vertikal retning.

Forsøk har vist at en blanding fremstilt på denne måte er vesentlig mer tyktflytende og smidigere, slik at den ikke bare transporteres bedre av en pumpe, men at denne pumpe også til tross for de abrasive bestanddeler denne blanding har, får en større driftstid.

En utformning av oppfinnelsen av vesentlig betydning kan bestå i at en sonde, en sensor el.l. føler, er anordnet i det nedad rettede blandeområde og i det minste styrer driften av den horisontale blandeinnretning og/eller vanntil-førselen. Dersom det på grunn av for liten fjerning av den ferdige blanding med transportpumpen skulle oppstå et trykk bakover i det vertikale område, kan på denne måte den ytter ligere tilførsel fra det horisontale område utkobles i rett tid slik at det hindres overløp i overløpsåpningen.

Det vertikale blandekammer kan være anordnet dreibart bort fra munningen av det horisontale blandekammer ved hjelp av et på siden av det horisontale blandekammers munning anordnet ledd, hengsel el.l., fortrinnsvis med vertikal dreieakse. På denne måte oppnås enkelt tilgang til det horisontale blandekammer for rengjøring. Samtidig oppnås på denne måte en enda bedre rengjøringsmulighet for det vertikale blandekammer da dette kan gjennomspyles både fra den dermed åpent liggende inntaksåpning og fra lufte- eller overløpsåpningen. Motoren for den vertikale blandedrift kan derved samtidig drive den fortrinnsvis koaksialt dertil anordnede transportpumpe.

En utformning som forbedrer håndteringen av innretningen, især fjerningen av den horisontale blandeaksel, eksempelvis for rengjøring, kan bestå i at et aksialt anslag for den horisontale blandeaksels ende er anordnet ved det horisontale blandekammers ende, idet anslaget, især ved fjernet vertikalt blandekammer, kan beveges bort, fortrinnsvis dreies bort fra det horisontale blandekammers munning. Dette har den vesentlige fordel at blandeakselen på den ende som vender motsatt blandekammerets munning, kan drives ved hjelp av en enkel innstikkskobling, da den holdes i aksial retning av anslaget. Dersom dette anslag beveges bort, kan blandeakselen meget enkelt trekkes ut foran fra det horisontale blandekammers munning.

Det er i denne forbindelse tilstrekkelig at det horisontale anslag for den horisontale blandeaksels ende, i det minste på den side som vender mot blandeakselen, er utformet som en flat plate.

En mulighet består i at anslaget er festet til det vertikale blandekammers hus og kan dreies bort sammen med dette fra det horisontale blandekammers munning.

En annen løsning som tillater dreining av det vertikale blandekammer uten aksial frigjøring av blandeakselen, kan bestå i at anslaget uavhengig av det vertikale blandekammer er leddet til dreiehengsler som ligger over for dreiehengslene for det vertikale blandekammer ved det horisontale blandekammers munning, og at en holdeanordning er anordnet for anslaget i dette bruksstilling. Således kan det vertikale blandekammer dreies i forhold til det horisontale blandekammer ved hjelp av sine hengsler og anslaget kan holdes i driftsstillingen. Det kan imidlertid etter utsvin-gingen av det vertikale blandekammer åpnes og dreies bort fra det horisontale blandekammers munning for å gi tilgang til blandeverktøyenes horisontale blandeaksel.

For å sikre at ikke væske skal kunne trenge frem til doseringsområdet med det i utgangspunktet tørre materiale ved feilbetjening eller forstyrrelser og derav følgende resulterende tilbakeføring av oppblandet materiale, kan sideåpningens nedre kant ligge på høyde med doseringskanalens nedre begrensning eller noe lavere. Dersom oppblandet materiale hoper seg opp kan det således strømme ut gjennom denne åpning før det kan trenge bakover gjennom det horisontale blandekammer til doseringsområdet.

En ytterligere utformningsmulighet av innretningen ifølge oppfinnelsen kan bestå i at flere enn ett horisontalt blandekammer med vanntilkobling, fortrinnsvis to især overfor hverandre liggende horisontale blandekammere munner ut ved det vertikale blandekammer. Herved oppstår den vesentlige mulighet å sammenføre to i det vesentlige ferdig bearbeidede blandinger og å gjennomføre den endelige blanding i det vertikale område, noe som fremfor alt er hensiktsmessig ved slike blandinger som har svært mange bestanddeler. En annen mulighet består i å tilføre eksempelvis farvekomponenter el.l. gjennom et andre horisontalt blandekammer, noe som riktignok også kan foregå gjennom sideåpningen.

Fremfor alt ved kombinasjoner av enkelte eller flere av de beskrevne trekk og anordninger, fremkommer en fremgangsmåte og en innretning hvormed fremfor alt bygningsmaterialer kan blandes med vann kontinuerlig eller også chargevis, således ifølge brukerens behov, og etter oppblandingen kan utsettes for en etterfølgende grundig gjennomblanding, uten at blandingen hoper seg opp og således frembringer fare for en tilbakeføring. Herved er spesielt fordelaktig at den etterfølgende blanding foregår i et nedad rettet område, men at vannet imidlertid ble innblandet allerede i et horisontalt område. I det nedad rettede område kan således blandeverktøyene utelukkende benyttes til å frembringe en intensiv blandevirkning og derved også dannelse av en sugpumpe i blandingen, idet det herved kan dannes en god sugvirkning for luft ved en vertikal anvending av det deretter følgende blandeverktøy, slik at det kan bringes inn tilsvarende mange luftbobler uten kjemiske tilsetninger. Denne intensive bearbeidning av blandingen øker imidlertid ikke i praksis utstrekningen av innretningen på tvers av forrådssiloens akse, under hvilken innretningen kan være festet umiddelbart, slik at også transport på gater er mulig av en slik forrådssilo med dertil festet blandeinnretning.

En ytterligere vesentlig fordel ved innretningen ifølge oppfinnelsen og den tilsvarende fremgangsmåte består i at både forblandetiden og etterblandetiden kan styres, eksempelvis ved ulike motorturtall og løpetider, da hvert blandeområde og hver blandeanordning har en egen drivmotor.

I det etterfølgende beskrives oppfinnelsen med de vesentlige tilhørende detaljer på grunnlag av tegningen hvor fig. 1 viser et riss av en forrådssilo med ben hvor en innretning for blanding av bindende byggemateriale er festet til siloens uttak, fig. 2 viser forstørret et skjematisk lengdesnitt gjennom innretningen for blanding og bearbeidning av byggematerialet ifølge fig. 1, fig. 3 viser et delriss av det vertikale blandekammer, sett fra det horisontale blandekammer, idet det horisontale blandekammer er utelatt, fig. 4 viser et enderiss av det horisontale blandekammer med et aksialanslag for blandeakselen, idet det til det horisontale blandekammer dreibart leddede vertikale blandekammer er utelatt, og fig. 5 viser et riss av en modifisert utførelse hvor to tilnærmet overfor hverandre liggende horisontale blandekammere munner ut i et felles vertikalt blandekammer.

Innretningen 1 på fig. 2 tjener for bearbeidning

av mørtel, puss, betong el.l. bindende materiale, med en væske, idet dette materiale ifølge fig. 2 overføres fra en forrådssilo 2 med ben 3, til et tilførselsområde 4. Tilfør-

selsområdets 4 inntak 5 i innretningen 1 kunne også mates med en annen, eksempelvis en mindre, matebeholder for gods fra sekker, eventuelt kunne også flere inntak 5, eksempelvis ett med en forrådssilo 2 forbundet inntak 5 og et ved siden av dette anordnet inntak 5 for materialer fra sekker, være anordnet i tilførselsområdet 4.

Fra tilførselsområdet føres materialet ved hjelp

av en transportskrue 6 inn i doseringsanordningen 7 som i denne utførelse er dannet av en koaksialt til transportskruen 6 anordnet doseringsskrue 8 i en doseringskanal 9.

Doseringsanordningen 7 munner ut i et blandekammer 10 som har en tilførselsanordning 11 for væske, fortrinnsvis vann. I blandekammeret 10 blandes det i utgangspunktet tørre materiale med det gjennom tilførselsanordningen 11 tilførte vann el.1., ved hjelp av blandeverktøyet 12, idet dette blandekammer 10, som også doseringsanordningen 7 og tilfør-selsbeholderen 4, i det vesentlige er anordnet horisontalt og en koaksial aksel 13 er ført gjennom disse, drevet av en drivmotor 15.

Av fig. 1 og især av fig. 2 fremgår at et ytterligere blandekammer 16 er tilkoblet munningen 15 på det foran beskrevne, i det vesentlige horisontalt anordnede blandekammer 10 med den horisontale blandeaksel 13 og blandeverktøyene 12, idet et ytterligere blandeverktøy kan rotere i blandekammeret 16 som er rettet nedad. Ved denne utførelse er dette andre blandekammer 16 anordnet vertikalt og har på sin munning 18, under sine blandeverktøy 17, en transportpumpe 20 anordnet koaksialt til blandekammerets blandeaksel. Det foregår således en omledning omtrent med 90° fra blandekammeret 10 til blandekammeret 16.. Blandeakselen som er direkte forbundet med transportpumpen 20, har en egen drivmotor 21

som er anordnet over det vertikale blandekammer 16. Ved hjelp av denne innretning 1 kan således blandingen ved innblanding med vann, føres tilnærmet i horisontal retning og deretter omledes i en nedad forløpende retning og ytterligere blandes i dette nedad rettede område. Derved foreligger ikke behov for å tilføre vann i det nedad rettede område,

dvs. i det vertikale blandekammer 16 da blandingen i dette

område allerede medfører innblandingsvann. Ved den vertikale anordning kan blandeverktøyene 17 frembringe en sugpumpe i blandingen i det vertikale blandekammer 16 som kan suge luft inn i blandingen for å øke antallet luftbobler.

Herved er det ifølge fig. 2 mulig å anordne en inntaksåpning 22 for luft og også for overvåkning av blandeoperasjonen, over det vertikale blandekammer 16. Da blandingen allerede på forhånd er tilført væske og blandet, er dannelse av støv i denne åpning 22 utelukket. Videre oppnås med denne åpning 22 en øket sikring mot opphopning av fuktig materiale i doseringsanordningen 7 eller eventuelt før denne, da blandingen kan strømme ut gjennom åpningen 22 dersom transportpumpen 20 skulle være skadet eller stanset.

Av fig. 2 fremgår tydelig at hele innretningens oppbygning er meget enkel da dette ytterligere vertikale blandekammer 16 ikke krever noen anordninger for tilførsel av ytterligere vann el.l. eller for å oppnå tilstrekkelig lang tilbakeholdelse av blandingen i dette område hvor blandingen utsettes for tyngdekraften, da det allerede i det horisontale blandekammer 10 kan oppnås en omfattende gjennomblanding som i det vertikale område og det vertikale blandekammer 16 kun skal intensiveres og forsterkes, idet ytterligere luft kan bringes inn i blandingen uten at denne må forbli på stedet, slik tilfellet er ved blandere med innretning for opphopning.

Av fig. 1 fremgår tydelig at dette ytterligere blandekammer 16 ikke øker innretningens 1 utstrekning på tvers av siloens akse, slik at innretningen 1 fremdeles uten problemer kan anordnes innenfor forrådssiloens 2 omriss og således kan transporteres sammen med siloen 2 på et kjøretøy for vanlig trafikk.

På fig. 2 er antydet at en sonde 24 kan være anordnet i det nedad rettede blandeområde, dvs. i overgangs-rommet 23 fra blandekammeret 10 til blandekammeret 16, som i det minste kan styre driften av den horisontale blandeanordning og/eller vanntilførselen. På denne måte kan et bakover virkende trykk fra transportpumpen 20, dvs. ved utilstrekkelig eller trinnvis uttak gjennom transportpumpen 20 og således en oppsamling av materialet i blandekammeret 16, frem til dette område 23, hindres ved å stanse ytterligere tilførsel av blandingen fra blandekammeret 10.

På fig. 1 er antydet at det vertikale blandekammer 16 med den dertil hengende transportpumpe 20 og drivmotor 21 kan være anordnet dreibart bort fra det horisontale blandekammer 10 ved hjelp av et på siden av munningen 15 anordnet ledd eller hengsel 25 med vertikal dreieakse. Herved oppnås en god tilgjengelighet til det horisontale blandekammer 10 fra dettes munning 15 slik at en rengjøring av dette område er mulig på enkel måte. Samtidig oppnås på denne måte en forbedret rengjøringsmulighet for det vertikale blandekammer 16 som derved er tilgjengelig og kan gjennomspyles fra den derved åpent liggende inntaksåpning for munningen 15 og også, dersom slik foreligger, fra åpningen.

Det vertikale blandekammer 16 kunne eventuelt være festet løsbart til det horisontale blandekammer 10 slik at det kunne fjernes fullstendig eller ikke, i de tilfeller hvor det ikke kreves en slik intensiv gjennomblanding av materialet fremfor alt også med luft. På denne måte økes innretningens 1 mangesidighet. Dersom nemlig en relativt kort blandetid er tilstrekkelig, kan den vertikale blandeanordning, hhv. blandekammeret 16 svinges ut eller fjernes helt fra munningsområdet 15 ved hjelp av hengselet 25, slik at blandingen kan taes ut direkte bak det horisontale blandekammer 10.

Omvendt kan en blandeanordning kun med horisontalt blandekammer 10 også etterpå utstyres med et vertikalt blandekammer 16 med blandeverktøy 17, transportpumpe 20 og drivmotor 21, slik at de som sådan allerede kjente og fore-liggende, tilnærmet horisontale blanderetninger, etterpå kan benyttes ifølge oppfinnelsen.

Det skal videre bemerkes at blandekammeret 10 eventuelt kunne forkortes i forhold til den beskrevne utfø-relse, slik at det vertikale blandeområde enda bedre kunne anordnes innenfor siloens omriss, da tillegget av de to blandekammere 10 og 16 også ved forkortet blandekammer 10, fører til en mer intensiv blanding av det bearbeidede mate-

riale med vann og luft.

Innretningen 1 kan benyttes kontinuerlig eller

også chargevis, idet i første tilfelle pumpen 20 kontinuerlig transporterer det bearbeidede materiale videre, som på forhånd var oppblandet. Ved chargevis drift kobles transportpumpen 20 av og til ut slik at blandeanordningen 12 og dermed den ytterligere tilførsel av tørt materiale avbrytes fortrinnsvis via sonden 24 i det minste etter en viss tid.

Av fig. 2-4 fremgår at et aksialt anslag 26 for

den horisontale blandeaksels 13 ende, er anordnet og kan beveges bort fra det horisontale blandekammers 10 munning 15, fortrinnsvis kan dreies, når det vertikale blandekammer 16 er beveget bort fra det horisontale blandekammers 10 munning 15, slik at blandeakselen 13 med blandeverktøyene 12 er tilgjengelig fra munningen 15 og kan trekkes ut eksempelvis for rengjøring eller reparasjon. Dette har den fordel at en enkel innstikkskobling er tilstrekkelig for driften på den ende som vender bort fra munningen 15.

Dette anslag 26 er hensiktsmessig utformet ganske enkelt som en flat plate.

Ved utførelsen på fig. 3 er dette anslag 26 festet til det vertikale blandekammers 16 hus og kan således dreies bort sammen med dette fra det horisontale blandekammers 10 munning 15, omkring hengslene 25.

Fig. 4 viser en løsning hvor anslaget 26 er leddet til dreiehengslene 27 uavhengig av det vertikale blandekammer 16, idet dreiehengslene 27 er anordnet ved det horisontale blandekammers 10 munning 15 overfor dreiehengslene 25 for det vertikale blandekammer 16, idet disse dreiehengsler 25 for oversiktens skyld ikke er vist på fig. 4. Videre fremgår av fig. 4 skjematisk også en holdeanordning 28 hvormed anslaget 26 kan fastholdes i sin bruksstilling slik at anslaget ved utsvingning av det vertikale blandekammer 16 ikke likeledes svinges ut uforvarende. Den nevnte innstikkskobling 29 for blandeakselen 13 er antydet skjematisk på

fig. 2 ved doseringsområdets ende.

Ifølge fig. 2 er sideåpningens 22 nedre kant 30 anordnet i høyde med doseringskanalens 9 nedre begrensning eller noe lavere, slik at i tilfelle en oppsamling av det oppblandede materiale i det vertikale blandekammer 16, dette ikke skal trenge frem til doseringsområdet 9 og her befukte det fremdeles tørre materiale, men allerede før dette trenger ut gjennom åpningen 22. Dette danner således et ytterligere sikkerhetstiltak til sonden 24 og kunne ved enklere utførelser sogar medføre at det ikke er behov for en sonde 24.

Fig. 5 viser en utførelse hvor to tilnærmet overfor hverandre liggende horisontale blandekammere 10 munner ut ved det vertikale blandekammer 16, idet blandeproduktene fra de horisontale blandekammere på fordelaktig måte kan blandes med hverandre i det vertikale blandekammer 16. Oppbygningen av det horisontale blandekammer 10 og det vertikale blandekammer 16, tilsvarer herved de foran beskrevne utførelser.

Claims (18)

1. Fremgangsmåte for tilberedning av mørtel, puss, betong eller lignende bygningsmateriale, eller bindende materiale, eller for tilberedning av slam eller lignende fuktige blandinger, eksempelvis leskekalk, hvor det dryssbare materiale tilføres en doseringanordning og deretter tilsettes væske, samtidig blandes og transporteres videre, idet doseringsanordningens i det vesentlige tørre materiale eller blandegods fortrinnsvis tilføres fra en matebeholder og blandingen etter tilberedningen med væske, føres.trans- t~ porteres og blandes i en nedad forløpende retning og i en tilnærmet horisontal retning, KARAKTERISERT VED at_ blan- ^ J^/\ dingen med væske først transporteres og blandes i en tilnærmet horisontal og deretter i en nedad forløpende retning.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at blandingen omledes fra den tilnærmet horisontale transportretning til en vertikal eller tilnærmet vertikal retning.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at den tilberedte blanding i det vertikale område settes slik i rotasjon at det dannes en luftpumpe (Trombe) som suger inn luft.

4. Innretning for tilberedning av mørtel, puss, betong eller lignende bygningsmateriale, eller bindende materiale, eller for tilberedning av slam eller lignende fuktige materiale, eksempelvis leskekalk, hvor materiale / , / tilføres en doseringanordning og deretter tilsettes fA ok-tighe-t, og blandes og videretransporteres, idet doseringsanordningens i utgangspunktet tørre materiale eller blandegods fortrinnsvis tilføres fra en matebeholder og hvor innretningen omfatter et horisontalt og et nedad rettet blandekammer, arsÆr for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at et nedad rettet blandekammer (16) er tilsluttet munningen (15) på et i det vesentlige horisontalt anordnet blandekammer (10) med horisontal blandeaksel (13), at et ytterligere blandeverktøy (17) roterer i det nedad rettede blandekammer (16) og at tilkoblingen (11) for tilførsel av av væsken til det i utgangspunktet tørre materiale eller blandegods på det horisontale blandekammer (10) er anordnet i avstand fra dettes munning (15).

5. Innretning ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at omledningen fra det horisontale til det nedad rettede blandekammer (16), er omtrent 90°.

6. Innretning ifølge krav 4-5, KARAKTERISERT VED at det nedad rettede blandekammer (16) er anordnet tilnærmet vertikalt og at et inntak for en transportpumpe (20) er anordnet på blandekammerets nedre munning (18).

7. Innretning ifølge krav 4-6, KARAKTERISERT VED at en drivmotor (21) er anordnet over det vertikale blandekammer (16) mens drivmotoren (14) for det horisontale blandekammer med blandeverktøyene (12) fortrinnsvis er opplagret foran blandeinnretningens (1) mateområde (4).

8. Innretning ifølge krav 4-7, KARAKTERISERT VED at minst én inntaksåpning (22) for luft og for observasjon av blandeoperasjonen er anordnet over det vertikale blandekammer (16).

9. Innretning ifølge krav 4-8, KARAKTERISERT VED at en sonde (24), en sensor eller lignende føler er anordnet i det nedad rettede blandeområde fortrinnsvis i området (23) mellom munningen (15) og blandekammeret (16), og i det minste styrer den horisontale blandeinnretnings drivmotor (14) og/eller vanntilførselen.

10. Innretning ifølge krav 4-9, KARAKTERISERT VED at det vertikale blandekammer (16) og dettes hus er anordnet slik at det kan dreies bort fra det horisontale blandekammers (10) munning (15) ved hjelp av et på siden av det horisontale blandekammers (10) munning (15) anordnet ledd, hengsel (25) eller lignende, med fortrinnsvis vertikal dreieakse.

11. Innretning ifølge krav 4-10, KARAKTERISERT VED at det vertikale blandekammer (16) med dets hus er festet løsbart og/eller senere anbringbart på det horisontale blandekammer (10) eller lignende.

12. Innretning ifølge krav 4-11, KARAKTERISERT VED at motoren (21) for de vertikale blandeverktøy (17) samtidig driver den fortrinnsvis koaksialt dertil anordnede trans portpumpe (20).

13. Innretning ifølge krav 4-12, KARAKTERISERT VED at et aksialt anslag (26) for den horisontale blandeaksels (13) ende er anordnet på det horisontale blandekammers (10) ende, idet anslaget (26), især ved fjernet vertikalt blandekammer (16), kan beveges bort fra, fortrinnsvis svinges bort fra det horisontale blandekammers (10) munning (15).

14. Innretning ifølge krav 4-13, KARAKTERISERT VED at anslaget (26) for den horisontale blandeaksels (13) ende i det minste på den side som vender mot denne blandeaksel, er utformet som en flat plate.

15. Innretning ifølge krav 4-14, KARAKTERISERT VED at anslaget (26) er festet på det vertikale blandekammers (16) hus og sammen med dette kan svinges bort fra det horisontale blandekammers (10) munning (15).

16. Innretning ifølge krav 4-14, KARAKTERISERT VED at anslaget (26) er leddet til dreiehengsler (27) uavhengig av det vertikale blandekammer (16), idet dreiehengslene ligger ved det horisontale blandekammers (10) munning (15) overfor dreiehengslene (25) for det vertikale blandekammer (16), og at en holdeanordning (28) for anslaget (26) er anordnet i bruksstillingen.

17. Innretning ifølge krav 4-16, KARAKTERISERT VED at sideåpningens (22) nedre kant (30) ligger på høyde med doseringskanalens (9) nedre begrensning eller noe lavere.

18. Innretning ifølge krav 4-17, KARAKTERISERT VED at flere enn ett horisontalt blandekammer (10) med vanntilkobling, fortrinnsvis to overfor hverandre liggende horisontale blandekammere (10) munner ut ved det vertikale blandekammer (16) .