CN208100744U - 一种建筑湿拌砂浆搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括机架以及其上的搅拌筒,搅拌筒内设搅拌装置,搅拌筒从上到下分为第一搅拌筒和第二搅拌筒,第一搅拌筒顶部设第一进料口,底部通过第一出料口与第二搅拌筒连通,第二搅拌筒上部侧壁上设第二进料口,底部设第二出料口,搅拌装置包括贯穿搅拌筒的中空的搅拌轴及位于搅拌轴上的搅拌叶片,搅拌轴上均匀设置多个出水孔,搅拌轴包括位于第一搅拌筒内的第一搅拌轴和位于第二搅拌筒内的第二搅拌轴,第一搅拌轴与第二搅拌轴同轴固定连接且不连通,第一搅拌轴顶端与第二搅拌轴底端均连有进液装置,第一出料口上设第一阀门,第二出料口上设第二阀门。该装置一次搅拌能进行两次混合,节约能源,物料和人力。

Description

一种建筑湿拌砂浆搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑机械领域,具体涉及一种砂建筑湿拌砂浆搅拌装置。
背景技术
[0002]湿拌砂浆是水泥,细集料,外加剂和水以及根据性能确定的各种组分,按一定比 例,经搅拌混合而成,根据添加剂和比例的不同,可以分为砌筑、抹灰、地面砂浆等品种。湿 拌砂浆的混合一般是通过搅拌装置来进行的。
[0003]现有的湿拌砂浆搅拌装置包括机架以及置于机架上的搅拌筒,搅拌筒顶部设有加 料装置,底部设有卸料装置,内部设有搅拌装置,搅拌装置与驱动装置连接,搅拌筒上还设 有供水系统。将砂浆原料通过进料装置放入搅拌筒内,搅拌筒上的驱动装置带动搅拌筒内 部的搅拌装置对搅拌筒内的砂浆进行搅拌,同时通过搅拌筒上设有的供水系统想搅拌筒内 部供水。
[0004]然而,现有的砂浆搅拌装置只能先配制一种混合物,随后再将该混合物与其他组 分进行二次混合,而目前有的改性砂浆需要先配制两种混合物,随后在将两种混合物进行 二次混合搅拌,如果使用现有装置先配制两种混合物则需要用两台现有搅拌装置进行配 制,然后将其中一台搅拌装置中的混合物转移到另一台搅拌装置中进行二次混合,不仅造 成能源的浪费而且在转移过程中会造成物料和人力的浪费。 实用新型内容
[0005]本实用新型针对上述砂浆搅拌装置在改性砂浆的配制过程中需要用两台砂浆搅 拌装置先配制两种混合物后再进行二次混合而造成能源,物料和人力的浪费问题,提供了 一种湿拌砂浆搅拌装置,该砂浆搅拌装置能够在一台搅拌装置中同时配制两种混合物,随 后继续在该搅拌装置中进行二次混合,避免的砂浆装置过程中物料和人力的浪费,同时节 约能源。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007] —种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括机架,所述机架上置有搅拌筒,所述搅拌筒内设 有搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒从上到下分为第一搅拌筒和第二搅拌筒,所述第一搅 拌筒顶部设有第一进料口,底部通过第一出料口与所述第二搅拌筒连通,所述第二搅拌筒 上部侧壁上设置有第二进料口,所述第二搅拌筒底部设置有第二出料口,所述搅拌装置包 括贯穿第一搅拌筒和第二搅拌筒的中空的搅拌轴以及位于搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌 轴上均匀设置多个出水孔,所述搅拌轴包括位于第一搅拌筒内的第一搅拌轴和位于第二搅 拌筒内的第二搅拌轴,所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴同轴固定连接且不连通,所述第 一搅拌轴顶端与所述第二搅拌轴底端均连接有进液装置,所述第一出料口上设有第一阀 门,所述第二出料口上设有第二阀门。
[0008] 本实用新型的湿拌砂浆搅拌装置的搅拌筒从上到下分别设有第一搅拌筒和第二 搅拌筒,第一搅拌筒设有第一进料口和第一出料口,用于进料和出料,第二搅拌筒设有第二 ®料与弟一出料口,用于进料和出料,且搅拌筒设有搅拌装置,当搅拌装置运行时,对第 「搅拌筒和第二搅拌筒_物料_肺搅拌,实粧同—个搅拌動_进行两次 混合,节约能源,且当第-搅拌筒内的物料和第二搅拌筒内的物料混合均勾后,通过控制台 开启第一阀门,使第一搅拌筒内的混合物料从第一出料口进入第二搅拌筒内,与第二搅拌 筒内的物料再一次进行混合搅拌,从而避免了因为同时进行两次混合时,需要两个搅拌装 置,且将其中一个搅拌装置的物料转移至另一个搅拌装置而造成的物料浪费,同时还需要 节省劳动力。此外,第一搅拌轴顶端与所述第二搅拌轴底端均连接有进液装置,液体通过转 动的第一搅拌轴和第二搅拌轴加入可以使得液体在加入到第一搅拌筒和第二搅拌筒时分 散得更加均匀,从而使得固体和液体混合的更加均匀。
[0009]优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴、与搅拌轴传动连接的皮带、与皮带传动连接的 转轴以及与转轴连接的电机,所述电机置于所述搅拌筒顶部,所述电机还与置于所述搅拌 筒外壁上的控制台连接,所述控制台与所述第一阀门和所述第二阀门电连接。通过控制台 可以开启电机,电机带动转轴运行,转轴带动皮带运行,皮带带动搅拌轴运行,从而搅拌轴 对搅拌筒内的原料进行搅拌。同时控制台控制第一阀门和第二阀门的开启和关闭,便于操 作人员操作。
[0010]优选的,所述第一搅拌轴顶端与第一水管转动连接,所述第一水管与置于所述机 架上的第一抽水栗连接,所述第一抽水泵与第一水箱连接;所述第二搅拌轴与第二水管转 动连接,所述第二水管与置于所述机架上的第二抽水泵连接,所述第二抽水泵与所述第二 水箱连接。第一搅拌轴与第一水管转动连接,第一水管与第一抽水栗连接,第一抽水栗与第 一水箱连接,第一搅拌筒内部的液体的加入通过与第一水管转动连接的中空的第一搅拌轴 加入,且第一搅拌轴在第一转筒内的中部旋转,因此,液体通过转动的第一搅拌轴加入可以 使得液体在加入到第一搅拌筒时分散得更加均匀,从而使得固体和液体混合的更加均匀。 同理,第二搅拌筒的液体通过第二搅拌筒内部设置的第二搅拌轴加入,使得液体加入到第 二搅拌筒时分散得更加均匀,从而使得固体与液体的混合程度更佳。
[0011]优选的,所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,所述第一搅拌叶片与 第二搅拌叶片呈镜像对称。搅拌叶片包括呈现镜像对称的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片, 使得搅拌轴在搅拌时,能够实现多方向搅拌,使得砂浆搅拌的更加均匀。
[0012] 优选的,所述搅拌筒内壁上设有若干扰流板。扰流板的设置能够防止砂浆在搅拌 过程中涡流的形成,从而提高砂浆的搅拌质量。
[0013] 优选的,所述搅拌筒内壁上两侧的扰流板交叉排列。交叉排列的扰流板可以用最 少的扰流板实现最佳的扰流目的,减少搅拌装置的制作成本。
[0014] 优选的,每个所述扰流板上设有连接杆,所述连接杆上设有橡胶刮刀,所述橡胶刮 刀与搅拌轴接触。扰流板上设有连接杆,连接杆上设有与搅拌轴接触的橡胶刮刀,当搅拌轴 在旋转搅拌的时候,通过与橡胶刮刀的接触,可以将搅拌轴上聚集的砂衆刮落,从而防止砂 浆过多的堆积在搅拌轴堵塞出水孔。
[0015] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0016] 1.本实用新型的湿拌砂浆的搅拌装置可以在同一搅拌筒内同时进行两次混合,且 只需一次搅拌就能完成,节约能源,且在同一个搅拌筒内搅拌,避免在物料的运输过程中而 造成物料和人力的浪费。
[0017] 2.本实用新型的湿拌砂浆搅拌装置通过搅拌轴向搅拌筒内部加入液体,同时设置 相反方向的搅拌叶片以及扰流板的设置从而能够对砂浆筒内的砂浆进行充分的搅拌,使得 砂浆搅拌的更加的均匀。
附图说明
[0018] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0020] 图中,1-机架,2搅拌筒,21-第一搅拌筒,22-第二搅拌筒,3-搅拌轴,31-第一搅拌 轴,32-第二搅拌轴,33-出水孔,4-搅拌叶片,41-第一搅拌叶片,42-第二搅拌叶片,51-第一 进料口,52-第二进料口,61-第一出料口,62-第二出料口,71-第一阀门,72-第二阀门,8-控 制台,9-皮带,10-电机,11_第一水管,12-第一抽水荥13-第一水箱,14-第二水管,15-第二 抽水栗,16-第二水箱,17-扰流板,18-连接杆,19-橡胶刮刀,20-转轴。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施 例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022] 实施例1
[0023]如图1所示,一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括机架1,所述机架1上置有搅拌筒2, 所述搅拌筒内2设有搅拌装置,所述搅拌筒2从上到下分为第一搅拌筒21和第二搅拌筒22, 所述第一搅拌筒21顶部设有第一进料口 51,底部通过第一出料口 61与所述第二搅拌筒22连 通,所述第二搅拌筒22上部侧壁上设置有第二进料口 52,所述第二搅拌筒22底部设置有第 二出料口 62,所述搅拌装置包括贯穿第一搅拌筒21和第二搅拌筒22的中空的搅拌轴3以及 位于搅拌轴3上的搅拌叶片4,所述搅拌轴3上均匀设置多个出水孔33,所述搅拌轴3包括位 于第一搅拌筒21内的第一搅拌轴31和位于第二搅拌筒22内的第二搅拌轴32,所述第一搅拌 轴31与所述第二搅拌轴32同轴固定连接且不连通,所述第一搅拌轴31顶端与所述第二搅拌 轴32底端均连接有进液装置,所述第一出料口 61上设有第一阀门71,所述第二出料口 62上 设有第二阀门72。
[0024]本实用新型的湿拌砂浆搅拌装置的搅拌筒从上到下分别设有第一搅拌筒21和第 二搅拌筒22,第一搅拌筒21设有第一进料口 51和第一出料口 61,用于进料和出料,第二搅拌 筒22设有第二进料口 52与第二出料口 62,用于进料和出料,且搅拌筒2设有搅拌装置,当搅 拌装置运行时,对第一搅拌筒21和第二搅拌筒22的物料同时进行搅拌,可以实现在同一个 搅拌筒2内同时进行两次混合,节约能源,且当第一搅拌筒21内的物料和第二搅拌筒22内的 物料混合均匀后,通过控制台8开启第一阀门71,使第一搅拌筒21内的混合物料从第一出料 口 61进入第二搅拌筒22内,与第二搅拌筒22内的物料再一次进行混合搅拌,从而避免了因 为同时进行两次混合时,需要两个搅拌装置,且将其中一个搅拌装置的物料转移另一个搅 拌装置而造成的物料浪费,同时还需要节省劳动力。此外,第一搅拌轴31顶端与所述第二搅 拌轴32底端均连接有进液装置,液体通过转动的第一搅拌轴31和第二搅拌轴32加入可以使 得液体在加入到第一搅拌筒21和第二搅拌筒22时分散得更加均匀,从而使得固体和液体混 合的更加均匀。
[0025] 实施例2
[0026]基于实施例1,如图1所示,所述搅拌装置包括搅拌轴3、与搅拌轴3传动连接的皮带 9、与皮带9传动连接的转轴20以及与转轴2〇连接的电机1〇,所述电机10置于所述搅拌筒2的 顶部,所述电机2还与置于所述搅拌筒2外壁上的控制台8连接,所述控制台8分别与所述第 一阀门71和所述第二阀门72电连接。通过控制台8可以开启电机10,电机1〇带动转轴20运 行,转轴20带动皮带9运行,皮带9带动搅拌轴3运行,从而搅拌轴3对搅拌筒内的原料进行搅 拌。同时控制台8控制第一阀门71和第二阀门72的开启和关闭,便于操作人员操作。
[0027] 实施例3
[0028]基于实施例1,如图1所示,所述第一搅拌轴31顶端与第一水管11转动连接,所述第 一水管11与置于所述机架1上的第一抽水栗12连接,所述第一抽水泵I2与第一水箱13连接; 所述第二搅拌轴32与第二水管14转动连接,所述第二水管14与置于所述机架1上的第二抽 水泵I5连接,所述第二抽水泵15与所述第二水箱16连接。所述进液装置包括第一进液装置 和第二进液装置,第一进液装置包括第一水管11,第一抽水栗12和第一水箱13。第一搅拌轴 31与第一水管11转动连接,第一水管11与第一抽水泵I2连接,第一抽水泵12与第一水箱13 连接,第一搅拌筒21内部的液体的加入通过与第一水管11转动连接的第一搅拌轴31加入, 且第一搅拌轴31在第一转筒21内的中部旋转,因此,液体通过转动的第一搅拌轴31加入可 以使得液体在加入到第一搅拌筒21时分散得更加均匀,从而使得固体和液体混合的更加均 匀。第二进液装置包括第二水管14,第二抽水栗15和第二水箱16,第二搅拌筒22的液体通过 第二搅拌筒22内部设置的第二搅拌轴32加入,使得液体加入到第二搅拌筒22时分散得更加 均匀,从而使得固体与液体的混合程度更佳。
[0029] 实施例4
[0030]基于实施例1,如图1所示,所述搅拌叶片4包括第一搅拌叶片41和第二搅拌叶片 42,所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片呈镜像对称。搅拌叶片4包括呈现镜像对称的第一搅 拌叶片41和第二搅拌叶片42,使得搅拌轴3在搅拌时,能够实现多方向搅拌,使得砂浆搅拌 的更加均匀。
[0031] 实施例5
[0032] 基于实施例1,如图1所示所述搅拌筒内2壁上设有若干扰流板17。扰流板17的设置 能够防止砂浆在搅拌过程中涡流的形成,从而提高砂浆的搅拌质量。
[0033] 实施例6
[0034]基于实施例5,如图1所示所述搅拌筒2内壁上两侧的扰流板17交叉排列。交叉排列 的扰流板I7可以用最少的扰流板17实现最佳的扰流目的,减少搅拌装置的制作成本。
[0035] 实施例7
[0036]基于实施例5或6,如图1所示,每个所述扰流板17上设有连接杆18,所述连接杆18 上设有橡胶刮刀19,所述橡胶刮刀19与,搅拌轴接触。扰流板17上设有连接杆18,连接杆18 上设有与搅拌轴接触的橡胶刮刀19,当搅拌轴3在旋转搅拌的时候,通过与橡胶刮刀19的接 触,可以将搅拌轴3上聚集的砂浆刮落,从而防止砂浆过多的堆积在搅拌轴3上堵塞出水孔 33〇
[0037]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变 型也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,包括机架(1),所述机架(1)上置有搅拌筒(2),所述搅 拌筒(2)内设有搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒(¾从上到下分为第一搅拌筒(21)和第 二搅拌筒(22),所述第一搅拌筒⑵顶部设有第一进料口(51),底部通过第一出料口(61)与 所述第二搅拌筒(22)连通,所述第二搅拌筒(22)上部侧壁上设置有第二进料口(52),所述 第二搅拌筒(22)底部设置有第二出料口 ¢2),所述搅拌装置包括贯穿第一搅拌筒(21)和第 二搅拌筒(22)的中空的搅拌轴(3)以及位于搅拌轴上的搅拌叶片(4),所述搅拌轴C3)上 均匀设置多个出水孔(33),所述搅拌轴(3)包括位于第一搅拌筒(21)内的第一搅拌轴(31) 和位于第二搅拌筒(22)内的第二搅拌轴(32),所述第一搅拌轴(31)与所述第二搅拌轴(32) 同轴固定连接且不连通,所述第一搅拌轴(31)顶端与所述第二搅拌轴(32)底端均连接有进 液装置,所述第一出料口(61)上设有第一阀门(71),所述第二出料口(62)上设有第二阀门 (72)。
2. 根据权利要求1所述的一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括 搅拌轴(3)、与搅拌轴⑶传动连接的皮带(9)、与皮带⑼传动连接的转轴(20)以及与转轴 (20)连接的电机(10),所述电机(1〇)置于所述搅拌筒⑵顶部,所述电机(1〇)还与置于所述 搅拌筒⑵外壁上的控制台⑻连接,所述控制台⑻分别与所述第一阀门(71)和所述第二 阀门电连接。
3. 根据权利要求1所述的一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌轴 (31)顶端与第一水管(11)转动连接,所述第一水管(11)与置于所述机架(1)上的第一抽水 泵(12)连接,所述第一抽水栗(12)与第一水箱(1¾连接;所述第二搅拌轴(3¾与第二水管 (14)转动连接,所述第二水管(14)与置于所述机架⑴上的第二抽水栗(15)连接,所述第二 抽水泵(15)与第二水箱(16)连接。
4. 根据权利要求1所述的一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片(4) 包括第一搅拌叶片(41)和第二搅拌叶片(42),所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片呈镜像对 称。
5. 根据权利要求1所述的一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒(2)内 壁上设有若干扰流板(17)。
6. 根据权利要求5所述的一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒(2)内 壁上两侧的扰流板(17)交叉排列。
7. 根据权利要求5或6所述的一种建筑湿拌砂浆搅拌装置,其特征在于,每个所述扰流 板(17)上设有连接杆(18),所述连接杆(18)上设有橡胶刮刀(I9),所述橡胶刮刀(I9)与搅 拌轴⑶接触。
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