NO843789L - Fylt termoplastmateriale. - Google Patents
Fylt termoplastmateriale.Info
- Publication number
- NO843789L NO843789L NO843789A NO843789A NO843789L NO 843789 L NO843789 L NO 843789L NO 843789 A NO843789 A NO 843789A NO 843789 A NO843789 A NO 843789A NO 843789 L NO843789 L NO 843789L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filler
- amount
- stated
- mixture
- weight calculated
- Prior art date
Links
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000012936 correction and preventive action Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører termoplast-støpeblandinger, og
spesielt slike støpeblandinger hvor det er ønskelig å inkorporere relativt store mengder fyllstoff.
For visse formål, f.eks. ved fremstilling av komponenter som er ment å skulle ha en reflekterende metallisert overflate, er det ønskelig å ha en støpeblanding som vil gi en svært glatt overflate, og således å anvende en kraftig fylt eller pigmentert blanding, hvor fyllstoffet/pigmentet har en liten partikkelstørrelse.
Vi har funnet at i slike termoplastmaterialer som polyetylentereftalat resulterer inkorporering av store mengder av et fyllstoff, f.eks. titandioksyd, i et materiale som ikke vil strømme riktig.
Vi har overraskende også funnet at en liten endring i fyllstoff innholdet i materialet vil løse dette problem.
Således omfatter et fylt termoplastmateriale i henhold til oppfinnelsen en termoplastpolymer, et partikkelformig fyllstoff som har partikkelstørrelse under 1 ym, i en mengde større enn 25 vekt% regnet på hele blandingen, og et annet fyllstoff som har en annen partikkelstørrelse enn det første fyllstoff, men mindre enn 2 ym.
Den polymer som anvendes kan være hvilken som helst av de støpbare termoplaster, men er fortrinnsvis en mettet polyester, spesielt polyetylenterftalat. Polymeren kan også inneholde andre additiver, f.eks. slagfast-modifiserende midler og kjernedannelses-midler, f.eks. polykaprolakton, som beskrevet i publisert britisk patentsøknad nr. 2.132.625 A, som er et svært nyttig additiv i polyetylentereftalat.
Fyllstoffet med partikkelstørrelse under 1 ym er fortrinnsvis et fint fyllstoff som kan anvendes som pigment, f.eks. titandioksyd, og andre lignende materialer som normalt vil gi det samme problem.
Mengden av et slikt fyllstoff som anvendes kan være godt i overkant av det 25% nivå som er nevnt ovenfor, f.eks. opp til 65 vekt% av materialet, og er fortrinnsvis høyere enn 30 vekt% av materialet, f.eks. 30-50%.
Det annet fyllstoff må også være relativt fint for at man skal kunne oppnå den ønskede effekt, og dets partikkelstørrelse må være forskjellig fra det første fyllstoff.
Hvis f.eks. titandioksyd med partikkelstørrelse 0,2 ym
I
anvendes, kan det annet fyllstoff være mikrotalk, med partikkel-
i størrelse 1,2 ym, eller "Calofort" med partikkelstørrelse 0,1 ym.
Mengden av delt annet fyllstoff er ikke kritisk, men trenger ikke å være stor, og således kan 0,5 vekt% av materialet være tilstrekkelig, og opp til 6 vekt% av materialet eller mer kan anvendes om så ønskjes.
Oppfinnelsen |skal nå beskrives mer detaljert ved hjelp av de følgende eksempler.
Eksempler
I de følgende eksempler 1 til 15 var den polymer som ble anvendt et polyetylentereftalat av flaskekvalitet, blandet med et polyka<p>rolakton (CAPA 601P), idet mengden av sistnevnte var 10 vektdeler pr. 100 vektdeler total polymer.
En rekke fylte blandinger ble fremstilt ved at bestanddelene ble blandet i en Welding Engineers-ekstruder.
Teststøp ble laget av hver blanding ved sprøytestøping inn i en varm støpeform hvis temperatur var 12 0°C. I nedenstående tabeller er sammensetningene angitt i vekt%, idet resten (opp til 100) er den polymerblanding som er omtalt ovenfor. CAPA 601P er polykaprolakton med antallsmidlere molekylvekt 47.000, tilgjengelig fra Interox Chemicals Ltd.
Eksempler 1 til 3
For å teste støpeevnen til materialer som inneholder titandioksyd (0,2 ym) ble det fremstilt blandinger som inneholdt varierende ladninger av titandioksyd og natriumstearat (som kjernedannende middel). Tabell I nedenunder gir detaljer for blandingene og deres støpbarhet.
Av ovenstående kan man se at kvaliteten av støpene påvirkes skadelig ved denøkende belastning av titandioksyd.
Eksempler 4 til 8
I disse eksempler ble en liten andel mikrotalk (1,2 ym partikler) satt til blandingene. Varierende mengder av mikrotalk og titandioksyd ble forsøkt, og i hvert tilfelle ble det funnet utmerket støpbarhet. Detaljer er gjengitt i tabell II. I disse tilfeller ble mikrotalk også anvendt som kjernedannende middel, siden det er effektivt for dette formål.
Eksempler 9 til 15
En rekke eksempler ble produsert som ovenfor, hvor fyll-stoffer med annen partikkelstørrelse ble anvendt istedenfor mikrotalk.
De forskjellige blandinger som ble forsøkt, og de oppnådde resultater, er gjengitt i detalj i nedenstående tabell III..
Av disse resultater ser man at bare det svært fine fyllstoff i eks. 9 ga denønskede effekt, idet alle de andre var ineffektive.
Claims (7)
1. Fylt termoplastmateriale som omfatter en termoplastpolymer, karakterisert ved at det er inkludert et første partikkelformig fyllstoff som har partikkelstørrelse under 1 ym,
i en mengde over 25 vekt% regnet på hele blandingen, sammen med et annet fyllstoff som har annen partikkelstørrelse enn det første fyllstoff, men under 2 ym.
2. Termoplastmateriale som angitt i krav 1, karakterisert ved at termoplastpolymeren omfatter polyetylentereftalat.
3. Materiale som angitt i krav 2, karakterisert ved at termoplastpolymeren omfatter polyetylentereftalat og en liten andel av polykaprolakton.
4. Materiale som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det annet fyllstoff er mikrotalk eller findelt kalsiumkarbonat.
5. Materiale som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mengden av det første fyllstoff ligger i området 30-50 vekt% regnet på hele blandingen.
6. Materiale som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mengden av det annet fyllstoff er i området 0,5-6,0 vekt% regnet på hele blandingen.
7. Fylt termoplastmateriale som angitt i krav 1, karakterisert ved at termoplastpolymeren er en mettet polyester, det første partikkelformige fyllstoff er til stede i en mengde av minst 30 vekt% regnet på blandingen, og det annet partikkelformige fyllstoff er til stede i en mengde av minst 0,5 vekt% regnet på blandingen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB08325606A GB2147001B (en) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Filled thermoplastics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843789L true NO843789L (no) | 1985-03-25 |
Family
ID=10549252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843789A NO843789L (no) | 1983-09-24 | 1984-09-21 | Fylt termoplastmateriale. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4562215A (no) |
JP (1) | JPS6096654A (no) |
BE (1) | BE900666A (no) |
CH (1) | CH660598A5 (no) |
DE (1) | DE3433853A1 (no) |
FR (1) | FR2552442B1 (no) |
GB (1) | GB2147001B (no) |
IT (1) | IT1179440B (no) |
NL (1) | NL8402869A (no) |
NO (1) | NO843789L (no) |
SE (1) | SE8404716L (no) |
ZA (1) | ZA847298B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6321118A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Toyota Motor Corp | 強化反応射出成形方法 |
JPH078943B2 (ja) * | 1986-12-25 | 1995-02-01 | 東レ株式会社 | ポリエステル組成物 |
JP2541270B2 (ja) * | 1988-03-07 | 1996-10-09 | 東レ株式会社 | ポリエステル組成物 |
CA2018062C (en) * | 1989-06-26 | 2002-01-08 | Frank Sanns, Jr. | Reinforcement for use in reaction injection molding |
US5849333A (en) * | 1995-04-04 | 1998-12-15 | American Westmin, Inc. | Delaminated transparent talc |
US6114431A (en) * | 1996-11-08 | 2000-09-05 | Griffin Corp. | Plastic composition |
US6329032B1 (en) | 1997-11-07 | 2001-12-11 | Icc Industries, Inc. | Thermoplastic composition and containers for promoting plant root branching |
US6429257B1 (en) | 1999-06-24 | 2002-08-06 | Weyerhaeuser Company | Polyurethane casting system and method |
US20020135102A1 (en) * | 2001-02-12 | 2002-09-26 | Forbes Alan H. | Injection-molded, mineral-filled articles and processes for making the same |
US6893694B2 (en) | 2001-05-08 | 2005-05-17 | Pactiv Corporation | Containers and sheets made of filled polymer compositions |
US7247667B2 (en) * | 2004-03-23 | 2007-07-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Particle containing solid surface material |
EP2915841A1 (de) * | 2014-03-04 | 2015-09-09 | LANXESS Deutschland GmbH | Polyester Zusammensetzung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB935625A (en) * | 1960-07-21 | 1963-09-04 | Shell Res Ltd | Improvements in and relating to polymer compositions and the manufacture thereof and the production of shaped articles therefrom |
DE1694232A1 (de) * | 1967-12-09 | 1971-07-22 | Hoechst Ag | Titandioxydhaltige thermoplastische Polyesterformmassen |
FR1589444A (no) * | 1968-05-22 | 1970-03-31 | ||
US3883470A (en) * | 1971-08-31 | 1975-05-13 | Ncr Co | TiO{HD 2 {B pigmented coatings, credit cards and processes relating thereto |
JPS572840B2 (no) * | 1973-11-15 | 1982-01-19 | ||
US3884870A (en) * | 1974-07-15 | 1975-05-20 | Celanese Corp | Polyethylene terephthalate film |
JPS5314751A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-09 | Hitachi Ltd | Flame-retardant polyolefin compositions |
FR2420718A1 (fr) * | 1978-03-20 | 1979-10-19 | Sev Marchal | Reflecteur de projecteur d'eclairage en matiere plastique et projecteur correspondant |
JPS5738841A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-03 | Tokuyama Soda Co Ltd | Polypropylene resin composition |
JPS5759952A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 | N P Kasei Kk | Method for improving color development of synthetic resin |
EP0057415B1 (en) * | 1981-01-30 | 1987-04-29 | Teijin Limited | Polyester resin composition |
IL62066A (en) * | 1981-02-04 | 1984-10-31 | Rami Bar | Polymeric films for agricultural use |
JPS58133676A (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-09 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | カセツトハウジング |
JPS58162655A (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 表面平滑性に優れた樹脂組成物 |
JPS5911367A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 着色酸化アルミニウム粉末 |
-
1983
- 1983-09-24 GB GB08325606A patent/GB2147001B/en not_active Expired
-
1984
- 1984-09-13 US US06/650,079 patent/US4562215A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-14 DE DE19843433853 patent/DE3433853A1/de not_active Withdrawn
- 1984-09-17 FR FR8414206A patent/FR2552442B1/fr not_active Expired
- 1984-09-17 ZA ZA847298A patent/ZA847298B/xx unknown
- 1984-09-19 NL NL8402869A patent/NL8402869A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-09-20 SE SE8404716A patent/SE8404716L/xx not_active Application Discontinuation
- 1984-09-20 IT IT48885/84A patent/IT1179440B/it active
- 1984-09-21 NO NO843789A patent/NO843789L/no unknown
- 1984-09-24 CH CH4569/84A patent/CH660598A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-09-24 BE BE0/213715A patent/BE900666A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-09-25 JP JP59200323A patent/JPS6096654A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH660598A5 (fr) | 1987-05-15 |
FR2552442A1 (fr) | 1985-03-29 |
FR2552442B1 (fr) | 1988-04-29 |
GB8325606D0 (en) | 1983-10-26 |
US4562215A (en) | 1985-12-31 |
NL8402869A (nl) | 1985-04-16 |
SE8404716L (sv) | 1985-03-25 |
SE8404716D0 (sv) | 1984-09-20 |
IT1179440B (it) | 1987-09-16 |
IT8448885A0 (it) | 1984-09-20 |
GB2147001A (en) | 1985-05-01 |
ZA847298B (en) | 1985-05-29 |
DE3433853A1 (de) | 1985-04-11 |
IT8448885A1 (it) | 1986-03-20 |
JPS6096654A (ja) | 1985-05-30 |
BE900666A (fr) | 1985-03-25 |
GB2147001B (en) | 1987-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO843789L (no) | Fylt termoplastmateriale. | |
US4040996A (en) | Method of incorporating processing additives in polyvinyl chloride resins and emulsion for use therein | |
US3334157A (en) | Polyethylene blends containing trace amounts of polytetrafluoroethylene | |
KR930008049A (ko) | 회전성형용 폴리염화비닐 수지 분말 조성물 | |
US4560712A (en) | Polypropylene compositions containing bimodal calcium carbonate and a polysiloxane | |
JP2891522B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JPS5919144B2 (ja) | 高耐衝撃性組成物 | |
JPS59164348A (ja) | プロピレン系共重合体組成物 | |
JPS5942700B2 (ja) | 無機質充填剤配合オレフイン系樹脂組成物 | |
JP6232283B2 (ja) | 抗菌作用を有する押出発泡体の製造方法 | |
CA1043928A (en) | Styrene-acrylonitrile resin composition having good parting property | |
JP2003192570A (ja) | 固形浴用剤組成物 | |
JPS58127750A (ja) | 充填剤入り熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2996771B2 (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
JPS62212445A (ja) | 耐ブロツキング性エチレン系重合体フイルム | |
JPS6035029A (ja) | 顆粒状香料含有マスターバッチ | |
CA1102461A (en) | Process for preparing compounding ingredients for vinyl chloride resins | |
JPH01193344A (ja) | 超高分子量ポリエチレン系組成物 | |
JPS603415B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JPS58141212A (ja) | 粉末状塩化ビニル樹脂成形材料の製造方法 | |
JPS60229939A (ja) | ゴム配合用パラフイン組成物 | |
JPS62169842A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH059461B2 (no) | ||
JPH0231739B2 (no) | ||
JPS63113052A (ja) | 帯電防止マスタ−ペレツト組成物 |