JPS58162655A - 表面平滑性に優れた樹脂組成物 - Google Patents
表面平滑性に優れた樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS58162655A JPS58162655A JP4598182A JP4598182A JPS58162655A JP S58162655 A JPS58162655 A JP S58162655A JP 4598182 A JP4598182 A JP 4598182A JP 4598182 A JP4598182 A JP 4598182A JP S58162655 A JPS58162655 A JP S58162655A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- surface smoothness
- average particle
- polytetramethylene terephthalate
- weight
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はぎリテトラメチレンテレ７タレートを主体とす
る成形品の表面平滑性が改良された＊＊組威物に関し、
さらに評しくはポリテトラメチレンテレフタレージを主
体とする１１合体Ｃ特定の粒子径を有する無機充填剤を
組合せて配合することによって、耐熱剛性に優れ、かつ
表―平滑性が改良された樹脂組成物に関する。
る成形品の表面平滑性が改良された＊＊組威物に関し、
さらに評しくはポリテトラメチレンテレフタレージを主
体とする１１合体Ｃ特定の粒子径を有する無機充填剤を
組合せて配合することによって、耐熱剛性に優れ、かつ
表―平滑性が改良された樹脂組成物に関する。
ポリテトラメチレンテレフタレートのガラス纏繍強化物
Ｇｌ ｇ形性、機械的性＊、耐熱性等に優れ、その性能
がバランスのとれていることから広く、エンジニアリン
グプラスチックとして利ｊ１されている。このガラスＩ
Ｉ麹強化物の欠点であるａ形ソリが発生し易い関一点も
ガラス繊維と無機充填剤の併用〜さらには他の重合体と
のブレンドにより改良され、用途はさらに拡大している
。
Ｇｌ ｇ形性、機械的性＊、耐熱性等に優れ、その性能
がバランスのとれていることから広く、エンジニアリン
グプラスチックとして利ｊ１されている。このガラスＩ
Ｉ麹強化物の欠点であるａ形ソリが発生し易い関一点も
ガラス繊維と無機充填剤の併用〜さらには他の重合体と
のブレンドにより改良され、用途はさらに拡大している
。
このようなポリテトラメチレンテレフタレートの優れた
性質を生かし、無塗装外装材料や照明器り７レクター等
への使用が検討されている。
性質を生かし、無塗装外装材料や照明器り７レクター等
への使用が検討されている。
す７レクター材料等への強化ポリテトラメチレンテレフ
タレート樹脂の適応性を詳細に評価検討したところ、耐
熱性や機械的性質の問題はないが、通常の強化剤で強化
されたものは成形品の表面平滑性が著しく劣り、成形品
に例えばアルミ蒸着処理を施こすときれいな鏡面が得ら
れず光ｆ：ｉ！！Ｊ反射してしまうものであった。
タレート樹脂の適応性を詳細に評価検討したところ、耐
熱性や機械的性質の問題はないが、通常の強化剤で強化
されたものは成形品の表面平滑性が著しく劣り、成形品
に例えばアルミ蒸着処理を施こすときれいな鏡面が得ら
れず光ｆ：ｉ！！Ｊ反射してしまうものであった。
従って、従来の強化ぎりテトラメチレンテレフタレート
では、す７レクターのような表面平滑性と耐熱性を要求
される用途には適用できない状態にあった。
では、す７レクターのような表面平滑性と耐熱性を要求
される用途には適用できない状態にあった。
本発明者は、かかる現状に鑑み強化ぎりテトラメチレン
テレフタレートの表面平滑性を改良すべく鋭意検討した
ところ、補強充填剤の粒径が小さくなる程表面平滑性は
良くなる傾向にあるが、一方耐熱性、剛性等が低下して
しまう。
テレフタレートの表面平滑性を改良すべく鋭意検討した
ところ、補強充填剤の粒径が小さくなる程表面平滑性は
良くなる傾向にあるが、一方耐熱性、剛性等が低下して
しまう。
ところが補強充填剤に特定め粒径分布【もたせることに
よって、単に粒径の細かい充填剤を配合するよりもはる
かに表面平滑性に優れ、かつ耐熱性、陶性共にバランス
のとれた性質を示すことを見い出し、本発明に到達した
。
よって、単に粒径の細かい充填剤を配合するよりもはる
かに表面平滑性に優れ、かつ耐熱性、陶性共にバランス
のとれた性質を示すことを見い出し、本発明に到達した
。
すなわち、本発明はポリテトラメチレンテレフタレート
を主体とする重合体（Ａ）９ｊ−＃０重量襲１平均粒子
［ＩＤ−が２μ以上ＩＯμ以下の無機充填剤（６）亭〜
Ｉｆ重量−および平均粒子径ＤＩ＠がＪＪＩ未濃の無機
充填剤ＦＣ） ｔ〜コ！重量囁とから成る表向平滑性に
鏝れた樹脂組成物に関するものである。
を主体とする重合体（Ａ）９ｊ−＃０重量襲１平均粒子
［ＩＤ−が２μ以上ＩＯμ以下の無機充填剤（６）亭〜
Ｉｆ重量−および平均粒子径ＤＩ＠がＪＪＩ未濃の無機
充填剤ＦＣ） ｔ〜コ！重量囁とから成る表向平滑性に
鏝れた樹脂組成物に関するものである。
ここに、ポリテトラメチレンテレフタレートを主体とす
る重合体（４）（以下、重合体（４）と呼ぶ）としては
、テトラメチレングリコールとテレフ＃＃酸あるいはジ
メチルテレフタレートから公知の方法で合成される重合
体、さらに１５モル囁以下のＩｌｍで他のジカルボン酸
成分、ジオール成分を共重合せしめた重合体、ならびに
ポリテトラブチレンテレフタレート１０重量囁以上と１
参〇重量襲以下のムム８ＩＩ脂、ムＢ８樹脂、ム８ｗ脂
、ポリカーボネート樹脂、メリエステルーボリエーテル
プ田ツク共重合体およびアクリル糸ＩＩｉ脂から選択さ
れる一種以上の樹脂との混合物が挙げられる。特に本発
明においてはポリテトラメチレンテレフタレート単独重
合体およびぎリテトラメチレンテレ７タレートと上記他
の樹脂との混合物が好ましく用いられるＯ重合体（４）
の添加量としては樹脂組成物中！ｓ〜４ＬＯ重量憾の範
囲である。重合体（４）としてプリテトラ重量−ンテレ
フタレート６０重量襲以上と参〇重量囁以下のＡＡ８樹
脂、ＡＢ８１ｉｔｌｉ％ＡＳａｉｒ＆、ボリカーボ率イ
ト樹脂、メリエステルーボリエーテルブロック共重合体
およびアクリル系４１ＩｉＷ７１から選択される一種以
上の樹脂との混合物を用いると、メリテトラメ千しンテ
レフタレート単独に比べ、さらに成形品にヒケが発生し
にくくなり、平滑性の高い材料が得られ易い。しかし、
他の樹脂成分が重合体（５）中学〇重量襲を超えると、
耐熱性が低下するため好ましくない□ 本発明における平均粒子径り、がコμ以上、１０μ以下
の無機充填剤１）としでは、ガラスパウダー、ガラスピ
ーズ、ガラスハク（フレーク）、タルク、クレー、カオ
リン、メタケイ酸カルシウム（ウオラストナイト）、ド
ーソナイト、シリカパウダー、石英粉、マイカ粉、金属
粉、窒化−素粉、グツファイト等から選択される７種又
は２種以上である０ 無機充填剤儂）の添加量としては１１１脂組成物中参〜
！９重量襲である。参重量襲未満では補＊＊呆が充分褒
われず、また！！重重量上超えると表面平滑性が低下す
るため好ましくない０さらに用いられる平均粒子径２μ
未満の無機充填剤Ｃ）としてはガラスパウダー、タルク
、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、メタケイ酸カル
シウム、シリカパウダー、金属粉％酸化チタンが挙げら
れ、平均粒子＠Ｄ工が一μ未満であれば単独でも１種以
上を併用してもよく、先の充填剤俤）と同一成分であっ
ても良い□かかる充填ｌ１ｃ）の添加量としては、樹脂
組成物中ｌ〜Ｊｊ重量−である・１重量襲来溝では外Ｉ
［改良効果が不充分であり、逆に添加量が１！重量襲を
超えても外観敏良効釆、が少なく、補強効果も低下する
ため好ましくない。充填剤（Ｃ）の添加量は特に３１１
を量外〜コ０重量外の範囲が好ましいＯまた充填剤（Ｂ
）の平均粒子径り、がｊμ以下の場合には充填剤に）の
平均粒子径がｌμ以下であることが好ましい。
る重合体（４）（以下、重合体（４）と呼ぶ）としては
、テトラメチレングリコールとテレフ＃＃酸あるいはジ
メチルテレフタレートから公知の方法で合成される重合
体、さらに１５モル囁以下のＩｌｍで他のジカルボン酸
成分、ジオール成分を共重合せしめた重合体、ならびに
ポリテトラブチレンテレフタレート１０重量囁以上と１
参〇重量襲以下のムム８ＩＩ脂、ムＢ８樹脂、ム８ｗ脂
、ポリカーボネート樹脂、メリエステルーボリエーテル
プ田ツク共重合体およびアクリル糸ＩＩｉ脂から選択さ
れる一種以上の樹脂との混合物が挙げられる。特に本発
明においてはポリテトラメチレンテレフタレート単独重
合体およびぎリテトラメチレンテレ７タレートと上記他
の樹脂との混合物が好ましく用いられるＯ重合体（４）
の添加量としては樹脂組成物中！ｓ〜４ＬＯ重量憾の範
囲である。重合体（４）としてプリテトラ重量−ンテレ
フタレート６０重量襲以上と参〇重量囁以下のＡＡ８樹
脂、ＡＢ８１ｉｔｌｉ％ＡＳａｉｒ＆、ボリカーボ率イ
ト樹脂、メリエステルーボリエーテルブロック共重合体
およびアクリル系４１ＩｉＷ７１から選択される一種以
上の樹脂との混合物を用いると、メリテトラメ千しンテ
レフタレート単独に比べ、さらに成形品にヒケが発生し
にくくなり、平滑性の高い材料が得られ易い。しかし、
他の樹脂成分が重合体（５）中学〇重量襲を超えると、
耐熱性が低下するため好ましくない□ 本発明における平均粒子径り、がコμ以上、１０μ以下
の無機充填剤１）としでは、ガラスパウダー、ガラスピ
ーズ、ガラスハク（フレーク）、タルク、クレー、カオ
リン、メタケイ酸カルシウム（ウオラストナイト）、ド
ーソナイト、シリカパウダー、石英粉、マイカ粉、金属
粉、窒化−素粉、グツファイト等から選択される７種又
は２種以上である０ 無機充填剤儂）の添加量としては１１１脂組成物中参〜
！９重量襲である。参重量襲未満では補＊＊呆が充分褒
われず、また！！重重量上超えると表面平滑性が低下す
るため好ましくない０さらに用いられる平均粒子径２μ
未満の無機充填剤Ｃ）としてはガラスパウダー、タルク
、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、メタケイ酸カル
シウム、シリカパウダー、金属粉％酸化チタンが挙げら
れ、平均粒子＠Ｄ工が一μ未満であれば単独でも１種以
上を併用してもよく、先の充填剤俤）と同一成分であっ
ても良い□かかる充填ｌ１ｃ）の添加量としては、樹脂
組成物中ｌ〜Ｊｊ重量−である・１重量襲来溝では外Ｉ
［改良効果が不充分であり、逆に添加量が１！重量襲を
超えても外観敏良効釆、が少なく、補強効果も低下する
ため好ましくない。充填剤（Ｃ）の添加量は特に３１１
を量外〜コ０重量外の範囲が好ましいＯまた充填剤（Ｂ
）の平均粒子径り、がｊμ以下の場合には充填剤に）の
平均粒子径がｌμ以下であることが好ましい。
上記充填剤慟）およびＣ）としては、各種の表面処理、
例えばシランカップリング剤、脂肪酸処理、チタン酸処
理等を纏こしたものも好ましく用いられる。
例えばシランカップリング剤、脂肪酸処理、チタン酸処
理等を纏こしたものも好ましく用いられる。
本発明のＷ駒組放物は、成形性に優れしかも得られる成
形品は外観、特に表面平滑性に優れるため、表面に金属
化処理、例えばメッキ、金ｗ４′ｌＩｋ看、スパッタリ
ング処理等を施こすことによって良好な金属観が得られ
、高い耐熱性や機械的性質な要求される自動車や電気製
品等の外装材料に好適である０ かかるａｒｍ組成物には必要に応じて酸化防止剤等の安
定剤−染顔料、エポキシ樹脂等の改質剤、離掴剤等を添
加することができるＯ本発明を実施するには、当業者に
よ（知られた方法がいずれも適用でき、例えば充分乾燥
したベレット状のポリテトラメチレンテレフタレート、
必要に応じムム８１１脂等の他の重合体および各粒子径
の充填剤【プレンダーで混合したのち、押出機を遥して
溶融混合する方法等が挙げられる０ 以下実施例により、さらに詳しく説明するＯ実施例１−
コ、 比較例／ −Ｊ 極限粘度〔η〕が０９３のポリテトラメチレンテレフタ
レート、他の樹脂および充填剤をそれｆれ＊ｌに示す一
合で秤量し、ｖ１ｍプレンダーで３分間混合したのち、
４ｊφシングルベント押出秦で押出温度コｊ０Ｃで溶融
押出し、ベレット状に賦澹して樹脂組成物を得た。
形品は外観、特に表面平滑性に優れるため、表面に金属
化処理、例えばメッキ、金ｗ４′ｌＩｋ看、スパッタリ
ング処理等を施こすことによって良好な金属観が得られ
、高い耐熱性や機械的性質な要求される自動車や電気製
品等の外装材料に好適である０ かかるａｒｍ組成物には必要に応じて酸化防止剤等の安
定剤−染顔料、エポキシ樹脂等の改質剤、離掴剤等を添
加することができるＯ本発明を実施するには、当業者に
よ（知られた方法がいずれも適用でき、例えば充分乾燥
したベレット状のポリテトラメチレンテレフタレート、
必要に応じムム８１１脂等の他の重合体および各粒子径
の充填剤【プレンダーで混合したのち、押出機を遥して
溶融混合する方法等が挙げられる０ 以下実施例により、さらに詳しく説明するＯ実施例１−
コ、 比較例／ −Ｊ 極限粘度〔η〕が０９３のポリテトラメチレンテレフタ
レート、他の樹脂および充填剤をそれｆれ＊ｌに示す一
合で秤量し、ｖ１ｍプレンダーで３分間混合したのち、
４ｊφシングルベント押出秦で押出温度コｊ０Ｃで溶融
押出し、ベレット状に賦澹して樹脂組成物を得た。
これらを多機ｔｌＪ ＪＩ Ｂ型射出成形機でシリンダ
一温度−１０Ｃ１金型温度ｔ ｏｏＣで射出成形し、冬
聰評価Ｍｉｌｌ形品を得たりこれらｆ＞ｍ形品ｔ’用い
て各種評価を行なった結果を表／に示す。
一温度−１０Ｃ１金型温度ｔ ｏｏＣで射出成形し、冬
聰評価Ｍｉｌｌ形品を得たりこれらｆ＞ｍ形品ｔ’用い
て各種評価を行なった結果を表／に示す。
表中、外観は４０×１０Ｏ×Ｊ■ 成形板で評価したも
のであり、ヒケの特に少なかったもの０１少なく良好な
ものを０とし、ヒケのめだつものをΔ〜Ｘとして表わし
た。また表面平滑性は目視で判定した・ 本発明の組成物から得られる°ｔ＆形品はヒケ、ソリも
なく外観および表面平滑性に優れ、かつバランスのとれ
た機械的熱的性質を示した・一方比較例１のように平均
粒子径の小さいもののみでは耐熱性が低く、シかもヒケ
が大きく、また比較例コのように粒子径が大きいものの
みでは、表面平滑性も不良であった。さらに比較例Ｊの
ように粒子径の大きすぎるものに粒子径の小さい充填剤
【併用しても表面平滑性は思い。
のであり、ヒケの特に少なかったもの０１少なく良好な
ものを０とし、ヒケのめだつものをΔ〜Ｘとして表わし
た。また表面平滑性は目視で判定した・ 本発明の組成物から得られる°ｔ＆形品はヒケ、ソリも
なく外観および表面平滑性に優れ、かつバランスのとれ
た機械的熱的性質を示した・一方比較例１のように平均
粒子径の小さいもののみでは耐熱性が低く、シかもヒケ
が大きく、また比較例コのように粒子径が大きいものの
みでは、表面平滑性も不良であった。さらに比較例Ｊの
ように粒子径の大きすぎるものに粒子径の小さい充填剤
【併用しても表面平滑性は思い。
これは本発明の組成物の如く、特定の平均−粒子径の充
填剤【併用することが必要であることを示している□ 次いで実施例コで得た組成物を用いて／ＪＯ鵡φ、澱さ
！！腸、厚さコｌの円形フタをシリンダ一温度コ１０Ｃ
１金５１ ｔ ｏ ＯＣで射出成形し、その内側にアク
リル系紫外線硬化塗料を約−ｏｔｉの厚さに軟付け、高
圧水銀灯を用いて硬化させた＠このＩｉ＆形品にアルミ
蒸着し、アクリル−ウレタン系クリア歳料をつけ、ｔｚ
ｏＣｘＪＱ分焼付け、トップコートとした。
填剤【併用することが必要であることを示している□ 次いで実施例コで得た組成物を用いて／ＪＯ鵡φ、澱さ
！！腸、厚さコｌの円形フタをシリンダ一温度コ１０Ｃ
１金５１ ｔ ｏ ＯＣで射出成形し、その内側にアク
リル系紫外線硬化塗料を約−ｏｔｉの厚さに軟付け、高
圧水銀灯を用いて硬化させた＠このＩｉ＆形品にアルミ
蒸着し、アクリル−ウレタン系クリア歳料をつけ、ｔｚ
ｏＣｘＪＱ分焼付け、トップコートとした。
得られた蒸着量は良好な鏡ＩＩＩｔ示しかつ、成形品の
ソリも少ないものであった□ 同様に、比較例１及び比較例Ｊの組成物についても同機
に成形１アルミ蒸着を施こした・比較例／ｌｒ１組成物
から得られた蒸着量はヒケが目立ち、しかも／−〇−底
部中央が浮き上がるソリがみられた。また比較例Ｊから
得られた蒸着量は表面平滑性が暴く、梨地状の凹凸の大
きい外観を呈していた。しかも成形品にソリが発生した
。
ソリも少ないものであった□ 同様に、比較例１及び比較例Ｊの組成物についても同機
に成形１アルミ蒸着を施こした・比較例／ｌｒ１組成物
から得られた蒸着量はヒケが目立ち、しかも／−〇−底
部中央が浮き上がるソリがみられた。また比較例Ｊから
得られた蒸着量は表面平滑性が暴く、梨地状の凹凸の大
きい外観を呈していた。しかも成形品にソリが発生した
。
しかも蒸着量の密着性なｘ字形にカッターで切り込み、
セ田テープハクリ試験を行なったところ、比較例１は密
着性の悪いものであったが、本発明の組成物から得られ
た成形品は良好な密着性層示していた。
セ田テープハクリ試験を行なったところ、比較例１は密
着性の悪いものであったが、本発明の組成物から得られ
た成形品は良好な密着性層示していた。
実施例３〜／Ｉ、 比較例ダ
極限粘、ｆｌＣη〕がａ１６のポリテトラメチレンテレ
フタレート、数平均分子量が約コク００Ｑの〆リカーポ
ネイト、ムＮ／ＢＴ／ＢＡの重量比が／ＩＩ／３４／Ａ
；０のアクリミニトリル（ＡＮ）−スチレン（ＢＴ）−
ブチルアクリレ−）（ＢＡ）グラフト共重合体及び表−
に示！各充填剤をそれぞれ表−に示す割合で秤量、押出
温度コロ０Ｃで実施例１と全く同様に賦型して数種の組
成物ｆ：得た〇 これら【用いて実施例１と全く同様にして各槍評価用成
形品を作製し、評価した０結果を表コに示す〇 本発明の組成蜜から得られた成形品は実用上充分な強度
と耐熱性を保持しヒケ、ソリもなく良好な外観１表向平
滑性を有していた。−万比較例１Ｉハヒケが大きく１外
観が劣っていた〇手続補正書（自発） 昭和５７年 ６月４４ ［コ 特許庁長官 苦参和犬 殿 １、事件の表示 特許＠５７−４５９８１号 ２、発明の名称 ＊ｉｉｉ平滑性に優れた樹脂岨或物 ３、補正をする者 事件とめ関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）Ｅ菱レイヨシ株式会社 取締役社長 金 澤 脩 三 ４、代 理 人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 三菱レイヨン株式会社内 自発補正 ６、補正の対象 明細書「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 ｌ、明細書第１２頁表１．比較例１の熱変形温度の欄ポ
リの「７５」を「１５５」に補正する。
フタレート、数平均分子量が約コク００Ｑの〆リカーポ
ネイト、ムＮ／ＢＴ／ＢＡの重量比が／ＩＩ／３４／Ａ
；０のアクリミニトリル（ＡＮ）−スチレン（ＢＴ）−
ブチルアクリレ−）（ＢＡ）グラフト共重合体及び表−
に示！各充填剤をそれぞれ表−に示す割合で秤量、押出
温度コロ０Ｃで実施例１と全く同様に賦型して数種の組
成物ｆ：得た〇 これら【用いて実施例１と全く同様にして各槍評価用成
形品を作製し、評価した０結果を表コに示す〇 本発明の組成蜜から得られた成形品は実用上充分な強度
と耐熱性を保持しヒケ、ソリもなく良好な外観１表向平
滑性を有していた。−万比較例１Ｉハヒケが大きく１外
観が劣っていた〇手続補正書（自発） 昭和５７年 ６月４４ ［コ 特許庁長官 苦参和犬 殿 １、事件の表示 特許＠５７−４５９８１号 ２、発明の名称 ＊ｉｉｉ平滑性に優れた樹脂岨或物 ３、補正をする者 事件とめ関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）Ｅ菱レイヨシ株式会社 取締役社長 金 澤 脩 三 ４、代 理 人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 三菱レイヨン株式会社内 自発補正 ６、補正の対象 明細書「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 ｌ、明細書第１２頁表１．比較例１の熱変形温度の欄ポ
リの「７５」を「１５５」に補正する。
Claims (1)
- （１） ポリテトラメチレンテレ７タレートヲ主体と
する重合体（４）９Ｓ−参〇重量襲、平均粒子径ＤＩＧ
が２μ以上１０μ以下の無機充填剤俤）参〜よ！重量％
および平均粒子径り、。がコμ未満の無機充填剤（Ｃ）
／〜１３重量−憾とから成る表面平滑性に優れた樹脂
組成物。 （コ） ポリテトラメチレンテレフタレートを主体とす
る重合体（４）がポリテトラメチレンテレフタレート単
独もしくは、ポリテトラメチレンテレフタレートと、Ａ
Ａ８４！１脂、ＡＢ８樹脂、Ａ８輸脂、ポリカーボネイ
ト樹脂、ポリエステルーメリエーテルプロッタ共重合体
、およびアクリル系樹脂から選択される一種以上の樹脂
との混合物であることを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の表面平滑性に優れたｓｒｉｇｗ組属物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4598182A JPS58162655A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 表面平滑性に優れた樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4598182A JPS58162655A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 表面平滑性に優れた樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162655A true JPS58162655A (ja) | 1983-09-27 |
| JPH0546382B2 JPH0546382B2 (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=12734355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4598182A Granted JPS58162655A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 表面平滑性に優れた樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58162655A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4562215A (en) * | 1983-09-24 | 1985-12-31 | Bip Chemicals Limited | Filled thermoplastics |
| JPS6253374A (ja) * | 1985-08-31 | 1987-03-09 | Toray Ind Inc | 熱可塑性重合体フイルムとその製造方法 |
| JP2013082942A (ja) * | 2013-01-30 | 2013-05-09 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリエステル樹脂組成物及びこれを成形してなる樹脂製基体 |
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-
1982
- 1982-03-23 JP JP4598182A patent/JPS58162655A/ja active Granted
Patent Citations (10)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546382B2 (ja) | 1993-07-13 |
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