NO823984L - Ventilatorer. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår lufteventiler, især, men ikke utelukkende forbruk i rom med forseglede vinduer og/eller dobbelt-glass hvordeter ønskelig å muliggjøre ventilasjon uten å måtte åpne vinduet. Denne type ventilasjon omtales nå ofte som sek-undærventilasjon og har i de senere år vært gjennomført ved innsetting i et slisseformet spor eller utforming omkring vin-duene o.l., av slisseformede lufteventiler som eksempelvis beskrevet i GB 1 417 751. Mens slisseformede lufteventiler av denne type prinsipielt har vist seg tilfredsstillende ved vanlig bruk og installasjon i nærheten av dører, vinduer o.l. eller også i selve rommets vegger, kan deres bruk i vindus-rammer gi enkelte vanskeligheter, enten for fabrikanten av vinduet eller for de som ønsker -å'innmontere en slik lufteventil i et eksisterende vindu,på grunn av deres dybde og tykkelse og deres krav til å støtte rammematerialet rundt i det vesentlige hele deres periferi. Fra en vindusfabrikants syns-punkt kreves en bredere ramme når denne type slisseventil skal monteres i det øvre ramtre, noe som naturlig, medfører større materialekostnader, eksempelvis av treverk. Anordningen av et spor for å oppta en slik slisseventil er som sådan i det vesentlige en fabrikkjobb, noe som medfører at fabrikanter må fremstille og detaljhandlere og leverandører må lagre vindusr rammer med og uten nødvendige spor for å kunne dekke alle salgs-behov.

Under hensyntagen til disse ulemper er ulike former for lufteventiler utbyttet for innmontering i et gap mellom glass, vanligvis ved vinduets topp, og selve vindusrammen. Disse ventiler kan benyttes ved vinduer av tre, metall, eller plast/ harpiks og har den fordel av de kan innmonteres i de fleste vinduer uten spesiell forberedelse og kan også innmonteres i et eksisterende vindu ved fjerning av et tilsvarende glassom-råde.

Ventiler av denne type er vanligvis oppbygget av flere ekstruderte deler som spenner over vinduets bredde, idet disse deler passer sammen ved sammenmontering og tjener til å under-støtte en ventil eller en luke for å frembringe en luftpassasje gjennom og mellom delene som skal åpnes eller lukkes, vanligvis manuelt. Vinduer er imidlertid fremstilt av meget ulike tykkelser (eksempelvis enkeltglass- og dobbeltglassvinduer). Generelt vil slike ventiler kun passe inn i glass med gitt bredde, innenfor visse toleranser.. Dersom det må fremstilles flere ventiler for å kunne tilpasses et stort antall vindus-bredder, vil dette normalt medføre vesentlig omkonstruksjon, nye verktøy etc. for å frembringe hensiktsmessig modifiserte ekstruderte deler, noe somøker fremstillingskostnadene og lagerholdkostnader.

Et ytterligere problem oppstår, slik det vanligvis er tilfellet, når de ekstruderte deler som i det minste danner de indre og ytre deler av ventilene av denne type, er fremstilt av metall.eksempelvis aluminium, med hensyn til energi-betraktninger, især for dobbeltglassenheter hvor det er ønskelig at ventilen har et termisk brudd, dvs. at den ikke har en varmebane mellom de sterkt varmeledende indre og ytre metalldeler. Termiske brudd er kjent i slike ventiler med mange prinsipper. Eksempelvis er det i US 4 186 656 omtalt å fylle polyuretanharpiks inn i rom i det ekstruderte aluminiumprofil, å la dette sette seg eller herdes, hvoretter egnede sider av rommet maskineres bort. EP 21 164 omtaler en komplisert plast-ekstrudert del for å adskille de ekstruderte metalldeler som danner de indre og ytre deler. Begge ventiler, slik de er omtalt i deres respektive patentbeskrivelser, er tenkt brukt i sammenheng med glass av i det vesentlige en gitt tykkelse.

For variasjoner i vindustykkelser som er større enn det som tilfredsstillende kan opptas ved enkel pålegging av lag med tetninger e.l., er det behov for.nye ekstruderte profiler med vesentlige form- og dimensjonsforandringer, enten av. metall eller plast eller begge, noe som medfører vesentlig økning i verktøybehovet, produksjonskostnader og lagerkostnader.

Det er et mål for den foreliggende oppfinnelse å frembringe en lufteventil omfattende en konstruksjon med ekstruderte deler.som unngår eller i det minste nedsetter noen eller alle ulemper ved kjente lufteventiler, inkludert de ovenfor nevnte. Især, men ikke utelukkende, er det et mål å muliggjøre produksjon av flere slike ventiler som termisk har brudd eller ikke, for bruk i. sammenheng med flere glasstykkelser ved bruk av mellomliggende eller avstandsseksjoner av enkel konstruksjon som kan fremstilles i ulike størrelser ved lav kostnad slik at hver lufteventil i området benytter en eller flere stan- darddeler, fortrinnsvis de som er mer komplisert i konstruksjon, og en eller flere utvalgte deler av flere ulike avstands-deler for å oppta ulike tykkelser av glass (ett- eller tolags etc.) for således å redusere kostnadene for verktøy, produksjon og lagerhold. Det er et ytterligere mål å frembringe en slik ventil med en ekstrudert del som er i stand til å danne et termisk brudd og som på samme tid er i stand til å tilfredsstille konstruksjonsmessig og tidsmessige funksjoner. Det er også et mål å fremstille en ventil som hair tilfredsstillende virkemåte og som aksepteres av brukerne, især i sammenheng med kostnadene.

Slik det fremgår av det .foregående og av den etterføl-gende beskrivelse, er det underforstått at delene i ventilen, dersom ikke teksten tydelig klargjør det motsatte, er langstrakte og har en lengde som i det vesentlige spenner over vinduet hvor ventilen skal innmonteres.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse omfatter en lufteventil for et vindu eller et annet glasspanel indre og ytre deler av varmeledende materiale som konstruksjonsmessig er sammenkoblet ved hjelp av en første mellomliggende del av i det vesentlige ikke varmeledende materiale, som danner i det minste en del av en glassrutekanal og som lokaliserer glasset eller annet materiale i vinduet eller panelet.

Betegnelsen "del" benyttes her om deler som, når de er sammenmontert, danner en komplett ventil, eventuelt med ytterligere komponenter. Dersom ikke teksten angir det motsatte,

er disse deler langstrakte, eksempelvis ved ekstrudering av egnede materialer, en eller flere av delene er eventuelt maski-nert eller på annen måte behandlet for å frembringe eksempelvis luftbaner, klaffer eller dekkende forbindelser og deler for å lukke endene i ventilen.

Den indre del er fortrinnsvis den som i de fleste tilfeller vil være anordnet i dagligrommet eller i andre områder hvor ventilen skal benyttes og har i den mest foretrukne ut-førelse montert ventil- eller stengeanordninger for å lukke eller åpne ventilen. Disse anordninger omfatter, fortrinnsvis et langstrakt slisset bakre legeme og en langstrakt synlig strimmel montert ved'.hjelp av adskilte parallelle bevegelsesledd på baklegemet slik at bevegelse av den synlige strimmel i lengderetningen også gir bevegelse av denne mot eller bort fra og parallelt med det bakre legeme mellom en helt lukket stilling som stenger sporet eller sporene i det bakre legeme, og en helt åpen stilling. Dette arrangement kan være som beskrevet i GB 1 417 751 eller NO 141 351.

Den nevnte ytre del omfatter.fortrinnsvis en hette eller kappe som er innrettet og plassert for å hindre at regn e.l. trenger inn gjennom ventilen fra det ytre. Den ytre del har fortrinnsvis ingen direkte kontakt med luke- eller ventilanord-ningen.

De indre og ytre deler har fortrinnsvis langstrakte flenser som på ventilen danner en langstrakt tunge med ytre mål i det vesentlige tilsvarende glasskanalens indre mål eller fortrinnsvis tykkelsen av glasset som skal mottas i kanalen. Videre er denne tunge fortrinnsvis parallell og/eller i samme plan som glasskanalen. I en spesielt foretrukket utførelse kan tungen ha iJ. det vesentlige samme tykkelse som'glasspanelet, kanalen kan være eksempelvis omtrent 6 mm tykkere idet foreskjellen tas opp av pakningene, eksempelvis kilepakninger, slik at tungen kan festes til vindusrammen på en tilsvarende måte som vinduet eller glasspanelet selv blir festet til vindusrammen hvor lufteventilen ikke er innsatt. Flensene som danner en del av de indre og ytre deler og derved danner tungen, . er selv fortrinnsvis forbundet med en andre mellomliggende del.

De indre og ytre deler kan være fremstilt av. metall eller tilsvarende varmeledende materiale, eksempelvis ekstrudert aluminium og den første mellomliggende del og den annen mellomliggende del dersom denne finnes, kan være..fremstilt av plast eller tilsvarende materiale med lav varmeledningsevne. Når både første og andre mellomliggende deler foreligger og

er fremstilt av slikt materiale, kan ventilen være termisk avbrudt til tross for den varmeledende evne i de indre og ytre deler.

Ved den mest foretrukne form av oppfinnelsen med både første og andre mellomliggende deler, er disse fortrinnsvis sammenstilt med nøyaktig mål i forhold til.hverandre for å frembringe den ovenfor nevnte tilsvarende tykkelse og plan-flukting av tunge- og glasspanelet. For å kunne oppta ulike glasstykkelser, kan første og andre mellomliggende deler fremstilles i flere størrelser slik at valg av egnede mellomliggende deler tillater at ventiler bygges opp av i det vesent-^lige standard indre og ytre deler for å kunne passe i ulike glasstykkelser. På denne måte kan et delesortiment fremlegges, hvorav en ventil ifølge oppfinnelsen kan oppbygges.

Den første mellomliggende del kan ha et i det vesentlige U-formet tverrsnitt eller kan ha et i det vesentlige L-formet tverrsnitt idet den resterende del av kanalen i det siste tilfelle kan utgjøres av den indre del.

I en spesiell foretrukket utførelse har den første mellomliggende del et i det vesentlige L-formet tverrsnitt og har festet dertil en fleksibel tetningsanordning innrettet til å ligge an mot overflaten av glasspanelet og til å tette, dette.. Den samme effekt kan oppnås ved bruk av plast med to hardheter (dual hardness plastics material) hvor.delens legeme er av formbestandig plast^og tetningen er av fleksibel eller mykere plast som er dannet på den første.

Den monterte lufteventil har fortrinnsvis en netting for å hindre at insekter og andre faststoffer trenger inn, hvor nettingen fortrinnsvis er anordnet mellom den ytre del og den første mellomliggende del, idet den første mellomliggende del herfor er utformet med en langstrakt festekanal. I denne utførelse er den konstruksjonsmessige forbindelse av den første mellomliggende del og den ytre del indirekte, men anordningen er allikevel innenfor den foreliggende oppfinnelses, ramme.

Det er ønskelig å innkorporere i lufteventilen ifølge den foreliggende oppfinnelse et rom med stillestående luft og med dette formål kan en bevegelig langstrakt klaff være anordnet i ventilen som, når selve ventilen er lukket, ligger "an mot en del av ventilkonstruksjonen slik at det dannes en ytterligere tetning.. I den mest foretrukne utførelse av oppfinnelsen kan klaffen, som også kan betraktes som et sekundært steng-sel, være festet til . den andre mellomliggende del slik at klaffen eller i det minste en del av dens område kan være drei-bart omkring den festede kant. Klaffen kan være utformet av plast med et område med redusert tykkelse nær dens befestigel-sesområde for å frembringe bevegelse av denne eller den kan naturligvis være av det som nå ofte betegnes som "to-hårdhets-plast" (dual hardness plastic), dvs. den er i det vesentlige fremstilt av to deler som er sammenformet, en mykere fleksibel del nær dens festeområde og en hardere fast del som danner klaffens hovedlegeme.

Klaffen er fortrinnsvis forspent eksempelvis ved hjelp av dens egen fleksibilitet eller plasthukommelse, til en stilling hvor den hindrer luftstrøm gjennom luftventilen, idet åp-ningen av hovedventilen i den indre del fortrinnsvis forårsaker bevegelse av klaffen til en åpen stilling for å tillate luft-strøm derigjennom. Når lufteventilen omfatter det ovenfor beskrevne arrangement med bakre legeme, synbar strimmel og parallelle bevegelsesledd, kan i det minste ett av leddene fortrinnsvis ha en forlengelse bak deres dreiepunkt, utformet og plassert for å tillate at klaffen inntar sin lukkede stilling når den synlige strimmel befinner seg i den lukkede stilling og å åpne klaffen mot sin forspenning når den synlige strimmel befinner seg i den åpne stilling.

Ved utførelser av oppfinnelsen hvor den andre mellomliggende del ikke foreligger, kan en klaff eller sekundærsteng-sel allikevel være anordnet idet er festet, enten til den indre eller del ytre del direkte.

Ved alle utførelser hvor det foreligger en klaff, er dennes stoppanslag, dvs. i helt lukket stilling, fortrinnsvis dannet av en indre flens, i den indre del av ventilen.

Med hensyn til oppbygningen av lufteventilen ifølge den foreliggende oppfinnelse i langstrakt form, er det underforstått at de deler som benyttes ved montasjen fortrinnsvis er ekstrudert og kappet til ønsket lengde. Endedeler er imidlertid tilgjengelige for å lukke endene i lufteventilen mot luft--gjennomgang og også av estetiske grunner. Endedelene bør fortrinnsvis være slik at det termiske brudd på tvers av ventilens bredde opprettholdes. I en foretrukket form av ventilen ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter endestykkene adskilte indre og ytre plater for feste til hhv., de indre og ytre deler i ventillegemet, idet de indre og ytre plater har célleformet materiale (eksempelvis neoprenskum) som i det vesentlige fyller rommet mellom disse. Det celleformede materiale strekker seg fortrinnsvis noe (eksempelvis 1 mm eller 2) bak de indre og ytre plater for å muliggjøre en sammentrykkbar tetning mot været som dannes med delene i ventilen og/eller vindusrammen og glasset. Feste av endedelene til ventildelene ved hjelp av skruer eller tilsvarende anordninger kan frembringe en effektiv kompresjonstetning.

Monteringen av de ulike deler som utgjør ventilen kan foregå ved innføring i hverandre eller ved sneppinnføring, i tillegg til et tetnings/klebemateriale. Glasskanalen som dannes av den første mellomliggende del eller av den første mellomliggende del og den indre del i ventilen kan videre ha foringsmateriale av gummi e.l. som ligger an mot eller er festet direkte til glasset eller selve vinduet. Når det benyttes en første mellomliggende del med L-form, kan en kilepakning av kjent type benyttes mellom glasset og delen (indre eller ytre) som danner den andre vegg av glasskanalen.

I henhold til et ytterligere aspekt ved oppfinnelsen omfatter et delesortiment for montering av en lufteventil som ovenfor beskrevet, hhv. en indre del, en ytre del og minst en mellomliggende del. Den mellomliggende del er fortrinnsvis valgt blant flere mellomliggende deler for å gi den monterte ventil en glasskanal av ønsket tykkelse.

I henhold til et ytterligere aspekt av oppfinnelsen omfatter en fremgangsmåte for. fremstilling av en ventil som ovenfor beskrevet, valg av en ellér flere første mellomliggende deler og å forbinde en ytre og indre del (som beskrevet ovenfor) til disse for å danne en glasskanal av ønsket tykkelse.

Ulike aspekter av oppfinnelsen kan utføres på mange måter og noen spesielle utførelser beskrives i det etterføl-gende eksempelvis i henhold til tegningen hvor figur 1 viser et perspektivriss, delvis i snitt, av en lufteventil ifølge oppfinnelsen, figur 2a og b viser snitt av en ytterligere lufteventil i henhold til oppfinnelsen, festet hhv. til et vindu av PVC eller aluminium (a) og et vindu av tre (b) og figur 3a og b viser tilsvarende snitt av en ytterligere lufteventil ifølge oppfinnelsen.

På tegningen viser figur 1 en lufteventil omfattende en indre del 1 og en ytre del 2 som begge er utført av ekstrudert aluminium og forløper i det vesentlige over hele lufteventilens lengde. Delene 1 og 2 danner det som kan betraktes å være ven-

tilens hovedlegeme.

Delen 1 er en del av det vindu i hvilket lufteventilen er innmontert og er tenkt benyttet under bruk vendende inn i rommets indre, idet. den har en sliss eller på annen måte utformet spor på sin innerste flate hvis øvre og nedre langsgående kanter er betegnet med 3. Sporets ender (ikke vist) ender kort før de ekstruderte profilers 1 ender for å gi stivhet og også danne en luftpassasje som effektivt kan lukkes, idet lukke-anordningen ér en klaff 4 med en synlig strimmel 5 og en flens 6. Strimmelen har en bredde og en lengde slik at.den fullstendig dekker hele sporet i den indre del 1, idet tetningsanord-ninger 8 av gummi e.l. materiale er anordnet på den indre flate av den synlige strimmel 5 for å stenge sporet. Flensen 6 har en lengde som gjør at den.fullstendig kan mottas i sporet i den indre del 1 både med sporet åpent og lukket og til flénsen 6 er montert parallelt bevegelige ledd av hvilke ett er betegnet 10. Forbindelsen mellom leddene 10 og flensen 6 oppnås ved dreieleddet 12 på leddet 10 og også med dreieleddet 13 til den indre del 1 mellom flensene 15 og 16.

Det fremgår således at langsgående bevegelse av klaffen

4 i papirets plan på tegningen, vil bringe klaffen 4 selv til å beveges på parallelleddene 10 bort fra den;indre del 1 til en stilling vist stiplet med 4b slik at luft kan passere rundt kantene av klaffen 4 og gjennom sporet i den indre del 1 inn til det indre av ventilen.

Dette trekk ved ventilen ifølge den foreliggende oppfinnelse har en oppbygning av den indre del 1, klaffen 4 og forbindelsene mellom disse som i det vesentlige er beskrevet i de nevnte GB og NO patenter.

Den ytre del 2 har form av en langstrakt kappe eller hette utformet for å beskytte ventilens indre mot regn o.l. og som ved sin øvre kant har en flens som igjen har to nedhengende tunger 22 som er rettet mot ventilens indre. Den indre del av ventilen 1 har likeledes en flens ved sin øvre kant, betegnet 21, idet flensene 20 og 21 er i det vesentlige parallelle i den monterte ventil i henhold til oppfinnelsen. Flensen 21 har igjen nedhengende tunger 23 som i det vesentlige er rettet mot ventilens indre slik at tungene 22 og 23 vender mot hverandre.

En mellomliggende del 30 er anordnet i den monterte ventil mellom flensene 20dg 21 i de ytre og indre deler 2 og 1 og er oppbygget og anordnet for å samvirke med tungene 22 og 23 for å låse sammen de indre og ytre deler 1 og 2 og for å plas-sere disse i forhold til hverandre. Flensene 20 og 21 og delen 30 danner således et langstrakt tungeparti med tykkelse som bestemmes av formen og størrelsen på den del 30 som benyttes.

Ventilen har også en mellomliggende del 32 som er festet til den indre del 1 i ventilen ved dennes flens 15, idet. delen 32 har en monteringskanal 3 6 for å motta en kant av en netting 40 mot den andre parallelt forløpende langsgående kant som er anordnet i en kanal 38 på den ytre del 2. Med delen 32 festet til flensen 15 og også festet via nettingen 40 til den ytre del 2 frembringer de indre og ytre deler 1 og 2, de'mellomliggende 30 og 32 og nettingen 40 en i det vesentlige stiv enhet som mellom delen 32 og den indre del 1 har en glasskanal. Glasskanalen har en foring 50 av gummi eil. materiale.

De mellomliggende deler 30 og.32 er slik utformet og dimensjonert at tungen har en tykkelse som i det vesentlige tilsvarer glasset med flensene 20 og 21 i det vesentlige i plan med glassplaten når denne er anordnet i. glasskanalen med egnet pakning. Tungen er således i virkeligheten en forlengelse av glassplaten anordnet i glasskanalen.

Lufteventilen har videre et sekundær liikke eller klaff

60 som på tegningen er vist i lukket stilling hvor den nedre kant ligger an mot den ytre kant av flensen 15 på den indre del 1. Klaffen 60 er fremstilt av plast med to hårdheter, hvor det øvre parti er montert til innsatsen 30 og har en middels gummiligningende fleksibel konsistens og er slik utformet at en forbelastning oppstår når den er montert slik at den er forspent mot sin viste lukkede stilling, mens den større plane del av klaffen 6 0 er fremstilt av et fjærende formbestandig, hårdere materiale som holder sin form.

Leddet 10 har en tunge 11 som med klaffen 4 lukket mot den indre del 1 tillater klaffen 60 å innta den viste stilling slik at kald luft hindres i å nå inn til klaffen 4 og dermed nedkjøle denne. Når klaffen 4 beveges i lengderetningen på sine ledd 10, vil dette bringe tungene 11 til å ligge an mot klaffen 60 og løfte denne til den stiplet viste stilling ved 60b for å tillate fri passasje av luft gjennom ventilen.

Leddene 10 er fortrinnsvis fremstilt av delrin e.l. stivt, fjærende plastmateriale, mens innsatsene 30 og 32 fortrinnsvis er fremstilt av plastmateriale som eksempelvis poly-vinylklorid med en lav termisk ledningsevne som gir et effektivt termisk brudd mellom delene i ventilen som hhv. vender mot rommet og mot det ytre.

Bruk av ventilen i et vindu krever et rektangulært gap mellom glasspanelet 52 og vindusrammen hvori ventilen innmonteres slik at dens glasskanal passer over panelet (f.eks. ved 52) og er tettet til dette på en slik måte at tungen som er dannet av flensene 20 og 21 passer inn i rammen i den stilling hvor glasspanelet selv, dersom dette ikke har redusert stør-relse, normalt ville bli montert. Monteringen av ventilen ifølge oppfinnelsen gir derfor et redusert vindusareal som resultat, men med en tilsvarende liten størrelse som antas å bli akseptert både i bransjen og av brukerne.

Ved 65 er generelt vist en endedel av ventilen for å frembringe en effektiv fortsettelse av glasset i vindusrammens vertikale glasspor. Delene 1 og 2 i ventilen har videre ende-plater 67 og 68 for fullstendig å sikre at luftkammeret deri er lukket. Endelene som er vist ved 65 omfatter plater 67/68 sammen med et mellomliggende neopren/gummiaktig materiale med lukkede celler vist ved 66 for å tillate en sammentryknings-festing av ventilens legeme, vindusrammen og/eller glasset og med en reduserende værsikker tetning. Dette oppnås ved å tillate materialet 66 å strekke seg bak kanten eller kantene av platene 67/68 med eksempelvis 1 eller 2 mm. Endestykkene 65 kan være festet til ventilens hovedlegeme gjennom platene 67 og 68 via festepunkter 36, 38, 46 og 48.

Når glasspanelet 52 som skal benyttes i vinduet med den ovenfor beskrevne ventil, har større eller mindre relativ tykkelse enn det som er vist, kan glasskanalen modifiseres ved bruk av en innsats 32 med et ben 33 som har større eller mindre tverrgående størrelse (i rett vinkel til glassets plan) sammen med en innsats 30 med tilsvarende oppbygning, men med større eller mindre bredde. Ved å frembringe innsatser 30 og 32 og endestykker 65 i et antall standarddimensjoner forenkles oppbygningen av et stort område ventiler som kan monteres til glasspaneler av varierende tykkelse, men ved bruk av delene 1 og 2, nettingen 40, klaffen 60 i deres standardutforminger.

Den foreliggende oppfinnelse frembringer således bety-delige økonomiske fordeler ved fremstilling og lagerhold for å kunne dekke mange bruksområder og gir den ytterligere fordel med et forsterket termisk brudd i overensstemmelse med økningen i glasstykkelsen.

Figur 2 og 3 viser ventiler tilsvarende i det store og hele den som er vist på figur 1, men montert til vinduer av aluminium eller PCV i "A"-tegningene og av tre i "B"-tegningene. I begge tilfeller er henvisningstallene benyttet for de ulike komponentene av: ventilene vist på figur 2 og 3, tilsvarende de som er benyttet på figur 1. Figur 2 viser en ventil som er oppbygget og montert til et dobbeltglass'i det store og hele tilsvarende figur 1, bortsett fra at en noe annen pakningsan-ordning er benyttet rundt panelet. Den mellomliggende del 32 har et mykere paknings materiale 233 som enten er festet til den eller utformet sammenhengende med den ved hjelp av støping med to hårdheter, hvor materialet 233 ligger an mot og tetter mot glassflaten. Videre er en kilepakning 250 anordnet på mot-satt side av glasspanelet 52 på kjent måte. Figur 2a og b viser en ventil oppbygget av indre deler 1 og en modifisert ytre del 302. Flensen 320 på den ytre del 302 er utformet med tunger for å passe.direkte inn i tungene .23 på den indre del 1. En ytterligere innsats 332 med et kortere tverrgående ledd, forbundet med de første og andre deler (via nettingen 40) for å danne en glasskanal for et enkeltglasspanel 352. Paknings-anordninger 233 og 250 som beskrevet ovenfor i sammenheng med figur 2 er beholdt. Det er underforstått at i denne form for ventil vil den direkte forbindelse av flensene 20 og 21 bety at ventilen ikke har termisk brudd. For forenkling av illu-strasjonen er klaffen 60 utelatt av ventilen vist på figur 3. Slik det ses vil anordningen av en mellomliggende del, den første mellomliggende del 232 som virker som konstruksjonsfor-r bindelse, det termiske brudd og glasspanelet, gi en meget for-enklet utforming av ventilen som kan oppbygges med meget enkle modifikasjoner for å tilpasses flere glasspaneltykkelser.

Claims (10)

1. Lufteventil for et vindu eller annet glasspanel, karakterisert ved at den omfatter indre og ytre deler av varmeledende materiale som konstruksjonsmessig er forbundet med hjelp av en første mellomliggende del av i det vesentlige ikke varmeledende materiale; idet den første mellomliggende del danner i det minste del av en glasskanal.og opptar glass eller annet glassmateriale av vinduet eller panelet.

2. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at de indre og ytre deler har langstrakte flenser som danner en langstrakt tunge med ytre dimensjoner som i det vesentlige tilsvarer og er anordnet i fluktende plan med glasset i kanalen.

3. Ventil ifølge krav 2, karakterisert ved at flensene er forbundet ved hjelp av en andre mellomliggende del.

4. Ventil ifølge krav 3, karakterisert ved at den andre mellomliggende del er fremstilt av i det vesentlige ikke varmeledende materiale.

5. Ventil ifølge krav 1-4, karakterisert ved at den første mellomliggende del, er fremstilt av plastmateriale med to hårdheter idet de bløtere materiale ikke opptar belastning og har en tetnings f unks jon.

6. Ventil ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den indre del omfatter et langstrakt slisset bakre legeme og en langstrakt synlig strimmel montert ved hjelp av adskilte parallelle bevegelsesledd på det bakre legeme slik at bevegelse i lengderetningen av den synlige strimmel også ut-virker bevegelse av den samme mot eller bort fra og parallelt med det bakre legeme mellom en fullt lukket stilling som stenger slissene eller sporene i det bakre legeme og en fullt åpen stilling.

Ventil ifølge krav 1-6, karakterisert ved at endestykker er festet til delene ved disses ytre ender og omfatter indre og ytre plater med mellomliggende célleformet materiale.

8. Ventil ifølge krav 7, karakterisert ved at det celleformede materiale strekker seg bak de indre og ytre plater for å danne.en kompresjonstetning med ventildelene når de er festet til disse.

9. Sortiment av deler for montering av en ventil ifølge krav 1-8, karakterisert ved at den omfatter en indre del og en ytre del og minst en mellomliggende del.

10. Fremgangsmåte for oppbygning av en ventil ifølge krav 1-9, karakterisert ved å velge en av flere første mellomliggende deler og å forbinde en indre og en ytre del dertil for å danne en glasskanal av ønsket tykkelse.