CH652167A5 - Aerateur. - Google Patents

Description

La présente invention concerne un aérateur destiné en particulier, mais pas exclusivement, à être utilisé dans des locaux munis de fenêtres étanches et/ou de doubles vitres, dans lesquels il est souhaitable d'assurer une aération sans devoir ouvrir la fenêtre. Ce type d'aération est actuellement souvent qualifié d'aération secondaire et a été réalisé, au cours de ces dernières années, par insertion dans une fente taillée ou ménagée dans les bâtis de fenêtre et d'ouvrages analogues d'aérateurs à fente décrits et revendiqués par exemple dans le brevet anglais N° 1417751 auquel on se référera ci-après. Bien que des aérateurs à fente de ce type se soient révélés satisfaisants dans leur forme de base pour une application générale et pour une installation dans les bâtis de porte, fenêtre ou ouvrages analogues ou même dans les murs des locaux, leur montage sur des châssis de fenêtre peut susciter certaines difficultés, soit pour un fabricant de fenêtres, soit pour un individu qui souhaite adapter un tel aérateur à une fenêtre existante, et ce en vertu simplement de leur profondeur et de leur épaisseur ainsi que du fait qu'ils doivent être maintenus par la matière du châssis ou du bâti en substance tout autour de leur périphérie. Par exemple, du point de vue du fabricant de fenêtres, lorsque ce type d'aérateur à fente est adapté à la barre supérieure d'un bâti ou d'un vantail, il exige un bâti ou un vantail de section plus large que celle qui serait sinon nécessaire, ce qui augmente les frais de matériaux, par exemple de bois. De plus, l'aménagement d'une fente pour recevoir un tel aérateur à fente est en lui-même essentiellement un travail d'atelier, ce qui signifie que les fabricants doivent produire et les détaillants ainsi que les fournisseurs de fenêtres doivent stocker des châssis de fenêtre avec et sans fente pour couvrir tous les besoins de vente.

Compte tenu de ces inconvénients, d'autres formes d'aérateurs ont été mises au point en vue d'être montées dans un intervalle prévu entre la vitre, normalement à la partie supérieure de la fenêtre, et le châssis lui-même. Ces aérateurs peuvent être utilisés pour des fenêtres en bois, en métal ou en matière plastique/résine et ont l'avantage de pouvoir être adaptés à la plupart des fenêtres sans préparation spéciale, et même de pouvoir être adaptés à une fenêtre existante après enlèvement d'une zone vitrée appropriée.

Les aérateurs de ce type sont habituellement construits par assemblage de plusieurs profilés extrudés coupés de manière à correspondre à la largeur de la fenêtre, les profilés devant être assemblés rigidement pour supporter un dispositif à obturateur ou à volet destiné à permettre l'ouverture ou la fermeture, habituellement à la main, d'un passage d'air percé entre les profilés. Cependant,, les fenêtres sont fabriquées en des épaisseurs, variant très largement (par exemple pour de simples et doubles vitres). En général, ces aérateurs ne s'adaptent qu'à une vitre de largeur donnée ou de largeur voisine de celle-ci. Si Fon veut réaliser une gamme d'aérateurs pouvant s'adapter à une gamme de largeurs de fenêtres, il faut normalement prévoir des modifications substantielles de dessins, d'outillage, etc., pour produire les profilés convenablement modifiés, ce qui augmente les frais de fabrication et de stockage.

Une autre difficulté qui surgit, lorsque — comme c'est habituellement le cas — les profilés extrudés formant au moins les parties interne et externe d'aérateurs de ce type sont en un métal tel que de l'aluminium, est due au fait que les considérations d'économie d'énergie, en particulier pour des doubles vitres, sont favorables à la réalisation d'un aérateur qui présente une interruption thermique, c'est-à-dire qui ne comporte pas de pont thermique entre les profilés intérieur et extérieur en métal bon conducteur de la chaleur. Des interruptions thermiques ont été introduites de diverses manières dans ces aérateurs connus. Des exemples sont décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 4186656 (Weber/Wassau) suivant lequel on coule de la résine de polyuréthanne dans des cavités d'éléments extrudés en aluminium, on laisse prendre ou durcir le polyuréthanne et on élimine ensuite par meulage des côtés appropriés des cavités, ou dans la publication de brevet européen N° 21164 (Franz Schneider) suivant laquelle on utilise un élément extrudé en matière plastique compliqué pour espacer les éléments métalliques extrudés formant les profilés intérieur et extérieur. Les deux aérateurs décrits dans les brevets précités sont destinés â être utilisés avec des vitres qui ont une épaisseur donnée dont il faut tenir compte. Pour une variation d'épaisseur de fenêtre supérieure à celle qui peut être compensée de manière satisfaisante par la simple application de couches de matière de garniture ou analogue, de nouveaux éléments extrudés présentant des modifications de formes et de dimensions majeures, en métal et/ou en matière plastique, sont nécessaires et entraînent des augmentations substantielles des frais d'outillage, de fabrication générale et de stockage.

L'invention a pour but de procurer un aérateur comprenant un ensemble des profilés extrudés qui évite ou au moins atténue certains inconvénients des aérateurs connus ou la totalité d'entre eux, y compris ceux qui ont été décrits plus haut.

L'aérateur suivant l'invention est défini par la revendication 1.

Le profilé intérieur est de préférence celui qui, dans la plupart des cas, est logé dans l'espace habitable du local ou dans d'autres zones dans lesquelles l'aérateur peut être utilisé et, dans sa forme préférée, il porte ou contient des moyens à obturateur ou à volet

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permettant d'ouvrir ou de fermer l'aérateur. Ces moyens comprennent de préférence un long élément d'appui à fente et une longue bande de parement montée par des biellettes à mouvement parallèle espacées sur l'élément d'appui de telle sorte qu'un déplacement longitudinal de la bande de parement produise aussi un déplacement la rapprochant ou l'écartant de l'élément d'appui parallèlement à celui-ci entre une position complètement fermée obturant la ou les fentes de l'élément d'appui et une position complètement ouverte. Cet agencement peut être tel que décrit dans le brevet anglais N° 1417751 ou dans le brevet norvégien N° 141351.

Le profilé extérieur comprend de préférence une coiffe ou un capot construit et agencé de manière à empêcher les rafales de pluie ou l'équivalent de pénétrer dans l'aérateur de l'extérieur. Le profilé extérieur est de préférence exempt de toute liaison directe au volet ou à l'obturateur.

Les profilés intérieur et extérieur sont de préférence pourvus de longues ailes délimitant, sur l'aérateur, une longue languette dont les dimensions extérieures sont en substance équivalentes soit aux dimensions internes du chenal en U à vitre, soit, de préférence, à l'épaisseur de la vitre destinée à être reçue dans ce chenal en U. La languette ainsi formée est en outre de préférence parallèle au chenal en U à vitre et/ou située dans le même plan que celui-ci. Dans une forme d'exécution spécialement préférée, la languette peut avoir en substance l'épaisseur de la vitre, le chenal en U à vitre étant, par exemple, plus épais d'environ 6 mm, la différence étant due à la présence de garnitures, par exemple de joints de coincement, de sorte que la languette peut être fixée au châssis de fenêtre d'une manière équivalant à celle utilisée pour fixer la fenêtre ou la vitre elle-même au châssis de fenêtre si l'aérateur n'était pas intercalé. Les ailes faisant partie des profilés intérieur et extérieur et formant ainsi la languette sont elles-mêmes de préférence reliées par un second profilé intermédiaire.

Les profilés intérieur et extérieur peuvent être en métal ou en une matière thermoconductrice semblable; par exemple, il peut s'agir de profilés extradés en aluminium, et le premier profilé intermédiaire ainsi que le second profilé intermédiaire éventuel peuvent être en une matière plastique ou en une matière semblable de conductibilité thermique faible. Lorsque le premier et le second profilé intermédiaire sont présents et sont faits d'une telle matière, l'aérateur peut présenter une interruption thermique en dépit de la conductibilité thermique des profilés intérieur et extérieur eux-mêmes.

Dans la forme d'exécution spécialement préférée de l'invention, dans laquelle le premier et le second profilé intermédiaire sont présents, ces profilés sont adaptés avec précision l'un à l'autre pour garantir l'équivalence des épaisseurs et la coplanéité précitées de la languette et de la vitre. Pour recevoir des vitres d'épaisseurs différentes, le premier et le second profilé intermédiaire peuvent être fabriqués en plusieurs dimensions, de sorte que le choix de profilés intermédiaires appropriés permet de construire des aérateurs à partir de profilés intérieur et extérieur en substance standards en vue d'une adaptation à diverses épaisseurs de vitres. On peut donc prévoir un kit de montage à partir duquel un aérateur conforme à l'invention peut être construit.

Le premier profilé intermédiaire peut être d'une section en substance en U ou d'une section en substance en L et, dans ce cas, le reste du chenal en U à vitre peut être formé par le profilé intérieur.

Dans une forme d'exécution particulièrement préférée, le premier profilé intermédiaire est un profilé en substance en L et comporte un joint flexible qui y est fixé et qui est disposé de manière à venir en contact avec la surface de la vitre en vue d'assurer l'étanchéité. On peut obtenir le même effet en utilisant une matière plastique de dureté double, le corps du profilé étant fait d'une matière plastique conservant sa forme et le joint étant fait d'une matière plastique flexible ou plus souple épousant le corps.

L'aérateur assemblé est de préférence pourvu d'un treillis destiné à empêcher l'entrée d'insectes et de matières solides, ce treillis étant de préférence placé entre le profilé extérieur et le premier profilé intermédiaire, le premier profilé intermédiaire étant pourvu d'un long chenal de fixation à cet effet. Dans cette réalisation, la liaison en{re le premier profilé intermédiaire et le profilé extérieur est indirecte, mais cet agencement entre néanmoins dans le cadre de l'invention.

Il est souhaitable de prévoir dans l'aérateur conforme à l'invention une cavité d'air calme et, à cet effet, une longue lame mobile peut être placée à l'intérieur de l'aérateur et, tandis que l'aérateur lui-même se trouve dans sa position de fermeture, cette lame vient en contact avec une partie de l'ensemble de l'aérateur formant en substance un autre joint d'étanchéité. Dans la forme d'exécution préférée de l'invention, la lame, qui peut aussi être considérée comme un volet secondaire, est fixée au second profilé intermédiaire de telle sorte que la lame ou au moins une partie substantielle de sa surface puisse pivoter autour du bord fixe. La lame peut être en matière plastique avec une zone d'épaisseur réduite près de sa région de fixation pour assurer son déplacement ou, en fait, il peut s'agir d'un élément qualifié souvent d'élément en matière plastique à dureté double, c'est-à-dire d'un élément fait essentiellement de deux sections faisant partie intégrante l'une de l'autre, une section flexible souple près de sa région de fixation et une section rigide plus dure formant le corps principal de la lame.

La lame est de préférence rappelée élastiquement, par exemple par sa flexibilité propre ou par sa mémoire plastique, vers une position dans laquelle elle empêche de l'air de traverser l'aérateur, l'ouverture de l'aérateur principal dans son profilé intérieur faisant de préférence passer la lame dans une position d'ouverture pour livrer passage à l'air. Lorsque l'aérateur comprend le système mentionné plus haut comprenant l'élément d'appui, la bande de parement et les biellettes à mouvement parallèle, au moins une des biellettes peut de préférence être pourvue d'un prolongement au-delà de son point de pivotement, construit et agencé de manière à permettre à la lame de reprendre sa position de fermeture lorsque la bande de parement est en position de fermeture et à repousser la lame en position d'ouverture à l'encontre de sa sollicitation élastique lorsque la bande de parement se trouve en position d'ouverture.

Dans les formes d'exécution de l'invention dans lesquelles le second profilé intermédiaire n'est pas présent, une lame ou un volet secondaire peut néanmoins être prévu et est attaché alors directement au profilé intérieure ou au profilé extérieur.

Dans toutes les formes d'exécution dans lesquelles une lame est prévue, sa position d'arrêt, c'est-à-dire sa position complètement fermée, est de préférence définie par une aile intérieure du profilé intérieur de l'aérateur.

En raison de la construction de l'aérateur conforme à l'invention qui est de forme allongée, il convient de noter que les profilés à partir desquels il est assemblé, et qui sont de préférence des profilés extrudés, peuvent être coupés à n'importe quelle longueur requise. Des pièces d'about sont toutefois de préférence fournies pour obturer les extrémités de l'aérateur afin d'éviter des rentrées d'air, ainsi que pour des raisons esthétiques. Les pièces d'about doivent de préférence être conçues de manière à maintenir l'interruption thermique sur toute la largeur de l'aérateur. De plus, dans une forme d'exécution préférée de l'aérateur conforme à l'invention, les pièces d'about comprennent des plaques intérieure et extérieure espacées destinées à être fixées respectivement aux profilés intérieur et extérieur du corps de l'aérateur, les plaques intérieure et extérieure contenant une matière cellulaire (par exemple une mousse de Néoprène) qui remplit en substance l'espace qui les sépare. La matière cellulaire s'étend de préférence légèrement (par exemple sur 1 ou 2 mm) au-delà des plaques intérieure et extérieure afin de permettre la formation d'un joint à compression étanche aux intempéries avec les profilés de l'aérateur et/ou le châssis de fenêtre et la vitre. La fixation des pièces d'about aux profilés de l'aérateur par des vis ou par des moyens analogues peut garantir un joint d'étanchéité à compression efficace.

L'assemblage des divers profilés formant l'aérateur terminé peut s'effectuer par coulissement ou par emboîtement élastique, avec l'assistance d'une matière d'étanchéité/adhésive. Le chenal en U à vitre formé par le premier profilé intermédiaire et le profilé intérieur de

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l'aérateur peut en outre être pourvu d'une matière de garniture en caoutchouc ou analogue destinée à venir en contact avec la vitre ou la fenêtre elle-même ou à y être fixée directement. Lorsqu'un premier profilé intermédiaire en L est uitlisé, un joint de coincement ou de calage de type connu peut être prévu entre la vitre et le profilé (intérieur ou extérieur) pour constituer l'autre paroi du chenal en U à vitre.

Un kit de montage destiné à former un aérateur tel que défini plus haut peut comprendre respectivement un profilé intérieur, un profilé extérieur et au moins un profilé intermédiaire. Le profilé intermédiaire est de préférence choisi parmi plusieurs profilés intermédiaires pour munir l'aérateur assemblé d'un chenal en U à vitre d'épaisseur voulue.

Pour construire un aérateur tel que défini plus haut, on peut sélectionner un premier profilé intermédiaire parmi plusieurs de ces profilés et y fixer un profilé intérieur et un profilé extérieur (comme défini plus haut) pour former un chenal en U à vitre de l'épaisseur voulue.

Certaines formes d'exécution de l'invention seront décrites ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels:

la fig. 1 est une vue en partie en coupe d'un aérateur conforme à l'invention;

les fig. 2A et 2B sont des vues en coupe d'un autre aérateur conforme à l'invention monté respectivement sur une fenêtre en poly- -chlorure de vinyle ou en aluminium (A) et sur une fenêtre en bois (B), et les fig. 3A et 3B sont des vues en coupe équivalentes d'encore un autre aérateur conforme à l'invention.

La fig. 1 illustre un aérateur comprenant un profilé intérieur 1 et un profilé extérieur 2, tous deux extrudés en aluminium et s'étendant sur toute la longueur de l'aérateur. Les profilés 1 et 2 forment ce qui peut être considéré comme étant le corps principal de l'aérateur.

Le profilé 1, qui est destiné en service à être disposé comme parement tourné vers l'intérieur du local dont fait partie la fenêtre auquel l'aérateur est adapté, présente une fente taillée ou autrement ménagée dans sa face interne, les bords longitudinaux supérieur et inférieur de cette fente étant indiqués en 3. Les extrémités de la fente (non représentée) se terminent à courte distance des extrémités du profilé extradé 1 lui-même afin de conférer de la rigidité et de délimiter un passage d'air qui puisse être effectivement fermé, le moyen de fermeture comprenant un volet 4 qui comprend lui-même une bande de parement 5 et une aile 6. La bande de parement a une largeur et une longueur telles qu'elle ferme entièrement la fente du profilé intérieur 1, un moyen d'étanchéité 8 en caoutchouc ou en matière analogue étant prévu sur la surface interne de la bande de parement 5 pour améliorer la fermeture de la fente. L'aile 6 a une longueur telle qu'elle puisse être entièrement reçue dans la fente du profilé intérieur 1, tant lorsque la fente est ouverte que lorsqu'elle est fermée, et sur l'aile 6 sont montées des biellettes à mouvements parallèles dont l'une est indiquée en 10. La liaison mécanique 10 est reliée à l'aile 6 par l'intermédiaire d'un pivot 12 et est fixée également par l'intermédiaire d'un pivot 13 au profilé intérieur 1 entre ses ailes 15 et 16.

Il convient donc de noter qu'un déplacement longitudinal du volet 4, dans le plan du dessin, force le volet 4 lui-même à se déplacer sur les biellettes parallèles 10 en s'écartant du profilé intérieur 1 vers sa position représentée en traits interrompus en 4B, à la suite de quoi de l'air peut contourner les bords du volet 4 et pénétrer à l'intérieur de l'aérateur à travers la fente du profilé intérieur 1.

La construction du profilé intérieur 1, du volet 4 et de leurs liaisons intermédiaires est en substance telle que décrite dans les brevets anglais et norvégien précités.

Le profilé extérieur 2 a la forme d'une longue coiffe ou d'un long capot conçu pour protéger l'intérieur de l'aérateur contre les rafales de pluie ou des intempéries analogues et est pourvu à son bord supérieur d'une aile qui comporte à son tour deux nervures indépendantes 7,2 orientées vers l'intérieur de l'aérateur. Le profilé intérieur 1 de l'aérateur comporte également une aile à son bord supérieur, indiquée en 21, les ailes 20 et 21 étant en substance parallèles dans un aérateur assemblé conforme à l'invention. L'aile 21 comporte à nouveau des nervures suspendues 23 orientées vers l'intérieur de l'aérateur, les nervures 22 et 23 étant tournées l'une vers l'autre.

Un profilé intermédiaire 30 est placé dans l'aérateur assemblé entre les ailes 20 et 21 des profilés extérieur et intérieur 2 et 1, respectivement, et est construit et agencé de manière à coopérer avec les nervures 22 et 23 pour verrouiller l'un à l'autre les profilés intérieur et extérieur 1 et 2 et pour les maintenir en place l'un par rapport à l'autre. Les ailes 20 et 21 et le profilé 30 forment donc une longue languette dont l'épaisseur est régie par la forme et la dimension du profilé 30 utilisé.

L'aérateur est aussi pourvu d'un profilé intermédiaire 32 qui est fixé au profilé intérieur 1 au niveau de son aile 15, le profilé 32 présentant un chenal de montage 36 destiné à maintenir en place un bord d'un treillis 40 dont l'autre bord longitudinal parallèle est engagé dans un chenal 38 prévu sur le profilé extérieur 2. Lorsque le profilé 32 est attaché à l'aile 15 et, par l'intermédiaire du treillis 40, au profilé extérieur 2, les profilés intérieur et extérieur 1 et 2, les profilés intermédiaires 30 et 32 et le treillis 40 constituent une entité rigide formant, entre le profilé 32 et le profilé intérieur 1, un chenal en U à vitre. Le chenal en U à vitre est garni de caoutchouc ou d'une matière analogue 50.

Les profilés intermédiaires 30 et 32 sont façonnés et dimension-nés de telle façon que la languette ait une épaisseur équivalente à celle du panneau de vitrage, les ailes 20 et 21 étant coplanaires avec les surfaces du panneau lorsque celui-ci est placé dans le chenal en U avec intercalation d'une matière de garniture appropriée. La languette est par conséquent en fait un prolongement du panneau de vitrage placé dans son chenal.

L'aérateur est en outre pourvu d'un volet secondaire ou d'une lame 60 qui est représenté dans sa position de fermeture dans laquelle son bord inférieur est en contact avec le bord distal de l'aile 15 du profilé intérieur 1. La lame 60 est faite d'une matière plastique à dureté double, la partie supérieure façonnée qui est attachée au profilé 30 étant d'une consistance flexible moyenne du genre caoutchouc et est façonnée d'une manière telle qu'une charge préalable soit créée, lorsqu'elle est en place, en vue de rappeler la lame vers sa position de fermeture représentée, tandis que sa partie plane plus grande formant son corps est faite d'une matière plus dure mais élastique pour conserver sa forme.

La biellette 10 est pourvue d'une oreille 11 au moyen de laquelle le volet 4 fermé contre le profilé intérieur 1 permet à la lame 60 d'occuper la position représentée dans laquelle elle empêche l'air froid d'atteindre le volet 4 et ainsi de le refroidir. Lorsque le volet 4 est déplacé longitudinalement sur ses biellettes 10, les oreilles 11 appuient contre la lame 60 et la relèvent dans la position indiquée en traits interrompus en 60B pour permettre à l'air de passer librement à travers l'aérateur.

Les biellettes 10 sont de préférence en Delrin (marque déposée) ou en une matière plastique élastique rigide équivalente, tandis que les profilés 30 et 32 sont de préférence en une matière plastique telle que du polychlorure de vinyle présentant une faible conductibilité thermique, qui forme une interruption thermique efficace entre les parties de l'aérateur exposées respectivement au local et aux mouvements extérieurs.

Le montage de l'aérateur sur une fenêtre exige l'aménagement d'un intervalle rectangulaire entre le panneau de vitrage 52 et le châssis de fenêtre lui-même, l'aérateur étant monté de telle façon que son chenal en U à vitre s'ajuste sur la vitre (par exemple en 52) et y soit scellé, et de telle façon que la languette formée par les ailes 20 et 21 s'ajuste dans le châssis à l'endroit où la vitre elle-même, si ses dimensions n'avaient pas été réduites, aurait normalement été fixée. Le montage de l'aérateur conforme à l'invention entraîne par conséquent une réduction de la surface de fenêtre, mais cette réduction est relativement faible et paraît être acceptable pour le commerce et le public.

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La référence 65 désigne d'une manière générale un élément de terminaison d'about pour le ventilateur assurant un prolongement effectif du verre jusqu'à la feuillure à vitrage verticale du châssis de fenêtre lui-même. Les profilés 1 et 2 de l'aérateur sont en outre pourvus de plaques d'about 67 et 68 assurant une fermeture com- s plète de la chambre à air de l'aérateur. Les pièces d'about représentées en 65 comprennent les plaques 67 et 68, ainsi qu'une matière intercalaire à cellules fermées en Néoprène ou en caoutchouc, indiquée en 66, afin de permettre une fixation avec compression au corps de l'aérateur, au châssis de fenêtre et/ou au panneau de vitrage, ainsi io que l'obtention d'un joint étanche aux intempéries. A cet effet, on permet à la matière 66 de se prolonger, par exemple de 1 ou 2 mm, au-delà du ou des bords souhaités des plaques 67 et 68. Les pièces d'about 65 peuvent être fixées par l'intermédiaire des plaques 67 et 68 au corps principal de l'aérateur par l'intermédiaire des points de 15 fixation 36, 38, 46 et 48.

Lorsque la vitre 52 à utiliser dans la fenêtre avec l'aérateur décrit plus haut a une épaisseur relative supérieure ou inférieure à celle représentée, on peut modifier le chenal en U destiné à la recevoir à l'aide d'un profilé d'insertion 32 comportant une aile 33 d'une di- 20 mension transversale plus ou moins grande (transversale signifie perpendiculaire au plan de la vitre) et d'un profilé d'insertion 30 d'une construction équivalente mais de largeur plus ou moins grande. En prévoyant des profilés d'insertion 30 et 32 et des pièces d'about 65 en plusieurs dimensions standards, on peut facilement prévoir la cons- " . 25 truction d'une gamme d'aérateurs pouvant s'adapter à des vitres d'épaisseurs différentes, mais utilisant des profilés 1 et 2, un treillis 40 et une lame 60 de formes standards. L'invention assure donc une économie de fabrication et de stockage considérable tout en couvrant un grand nombre d'applications, l'aérateur offrant aussi 30 l'avantage d'une interruption thermique accrue compatible avec l'augmentation de l'épaisseur de la vitre.

Les fig. 2 et 3 sont des vues en coupe d'aérateurs correspondant dans l'ensemble à celui représenté sur la fig. 1, mais montés sur des fenêtres, en particulier sur des fenêtres en aluminium ou en polych-lorure de vinyle dans les dessins A et sur des fenêtres en bois dans les dessins B. Dans les deux cas, les chiffres utilisés pour les divers éléments des aérateurs représentés sur les fig. 2 et 3 correspondent à ceux utilisés avec référence à la fig. 1. La fig. 2 illustre un aérateur construit et adapté à une double vitre, en substance comme sur la fig. 1, sauf que des joints légèrement différents sont utilisés autour de la vitre. Le profilé intermédiaire 32 comporte un joint en une matière plus souple 233 qui y est fixé ou qui en fait partie intégrante par moulage à double dureté, la matière du joint 233 étant en contact étanche avec la surface du verre. De plus, un joint de calage 250 est placé sur la face opposée de la vitre 52, de manière connue.

Les fig. 3A et 3B illustrent un aérateur comprenant des profilés intérieurs 1 et un profilé extérieur modifié 302. L'aile 320 du profilé extérieur 302 présente des nervures qui s'emboîtent directement dans les nervures 23 du profilé intérieur 1. Un autre profilé d'insertion 332 comportant une aile latérale plus courte relie le premier et le second profilé (par l'intermédiaire du treillis 40) pour former un chenal en U destiné à une vitre simple 352. Les joints 233 et 250 décrits plus haut avec référence à la fig. 2 sont conservés. Il est à noter que, dans cette forme d'aérateur, la liaison directe des ailes 20 et 21 signifie que l'aérateur ne présente pas d'interruption thermique. De plus, à titre d'exemple, la lame 60 a été supprimée dans l'aérateur représenté sur la fig. 3. Cela étant, la présence d'un profilé intermédiaire, le premier profilé intermédiaire 332 jouant le rôle d'élément de liaison de structure, de moyen d'interruption thermique et de moyen de positionnement de la vitre, produit une forme d'aérateur fortement simplifiée qui, moyennant des modifications très simples, peut s'adapter à une variété d'épaisseurs de vitres.

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Claims (9)

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1. Aérateur pour un panneau translucide, en particulier une fenêtre, caractérisé en ce qu'il comprend un profilé intérieur et un profilé extérieur en matière thermoconductrice attachés l'un à l'autre au moyen d'un premier profilé intermédiaire en matière non thermoconductrice, la liaison entre ces trois profilés étant obtenue grâce à leur forme et le profilé intermédiaire constituant au moins une partie d'une forme en chenal positionnant un bord du panneau translucide.

2. Aérateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les profilés intérieur et extérieur présentent des rebords allongés délimitant un bord allongé de mêmes dimensions que le bord du panneau translucide, les faces des rebords étant dans les mêmes plans que les faces du panneau translucide.

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REVENDICATIONS

3. Aérateur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les rebords sont reliés par un second profilé intermédiaire.

4. Aérateur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le second profilé intermédiaire est fait d'une matière non thermoconductrice.

5. Aérateur suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le premier profilé intermédiaire est fait d'une matière plastique présentant deux duretés différentes, la partie plus souple servant de joint.

6. Aérateur suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profilé intérieur comprend un élément allongé d'appui à fente et une bande allongée de parement montée sur l'élément d'appui par des biellettes à mouvement parallèle espacées de telle sorte qu'un déplacement longitudinal de la bande de parement produise également un déplacement de cette bande qui la rapproche ou l'écarté de l'élément d'appui, parallèlement à celui-ci, entre une , position complètement fermée dans laquelle elle obstrue la fente de l'élément d'appui et une position complètement ouverte.

7. Aérateur suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des pièces d'about sont fixées aux extrémités des profilés et comprennent chacune des plaques interne et externe et de la matière cellulaire entre elles.

8. Aérateur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la matière cellulaire s'étend au-delà des plaques interne et externe pour former un joint d'étanchéité à compression avec les profilés de l'aérateur.

9. Procédé de fabrication d'un aérateur suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on choisit un premier profilé intermédiaire et on relie un profilé intérieur et un profilé extérieur à ce premier profilé intermédiaire pour former un chenal d'ouverture déterminée pour le panneau translucide.