NO803419L - Apparat og fremgangsmaate for falding av utskjaeringer for fremstilling av laer eller syntetiske materialer - Google Patents

Apparat og fremgangsmaate for falding av utskjaeringer for fremstilling av laer eller syntetiske materialer

Info

Publication number
NO803419L
NO803419L NO803419A NO803419A NO803419L NO 803419 L NO803419 L NO 803419L NO 803419 A NO803419 A NO 803419A NO 803419 A NO803419 A NO 803419A NO 803419 L NO803419 L NO 803419L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pieces
pattern
cut
folded
outs
Prior art date
Application number
NO803419A
Other languages
English (en)
Inventor
Ignacio Ordaz Sanchez
Original Assignee
Ignacio Ordaz Sanchez
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ignacio Ordaz Sanchez filed Critical Ignacio Ordaz Sanchez
Publication of NO803419L publication Critical patent/NO803419L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B11/00Finishing the edges of leather pieces, e.g. by folding, by burning
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/32Working on edges or margins
    • A43D8/40Working on edges or margins by folding, turning in or over, hammering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat og en fremgangsmåte for falding av utskårede stykker av lær eller andre syntetiske materialer for fremstilling av sko, vesker, belter etc, der det er nødvendig å falde opp en liten del av stykkenes omriss før fremstillingen av selve varene.
Hittil har det vært ét problem å utføre faldingen av stykker av lær eller annet materiale, ettersom det krever stor dyktighet og lang opplæringstid å oppnå en kontinuerlig fald som passer til formen. Det foreligger et behov for å få denne operasjon mekanisert ved bruk av automatisk eller halvautoma-tisk maskineri, idet det fremdeles er vanlig praksis å utføre dette trinn i fremstillingen av varer av lær eller syntetiske materialer manuelt, med de problemer dette medfører såsom lang fremstillingstid, feil ved falden, den dyktighet som kreves av operatøren, etc, hvilket tilsammen innebærer lav produksjonshastighet og høy pris på varene.
Det er således et hovedformål med oppfinnelsen å tilveiebringe et apparat av enkel konstruksjon men effektivt i bruk for falding av stykker av lær eller annet syntetisk materiale for fremstilling av forskjellige varer såsom sko, portomoneer, belter etc
Et annet formål med oppfinnelsen er å fremstille et billig og lett betjenbart apparat ved hjelp av hvilket falding.av stykker av lær eller annet materiale kan utføres av en operatør som kan oppnå den nødvendige dyktighet for denne aktivitet etter kort opplæringstid eller øvelse.
Det er videre et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for falding av stykker av lær eller annet materiale, ved hjelp av hvilken man kan oppnå en perfekt fald på stykkene med høy produksjonshastighet og lave kostnader.
Oppfinnelsen er knyttet til et apparat og en fremgangsmåte for falding av stykker av lær eller andre syntetisk materialer, der apparatet i det vesentlige består av en arbeidsbenk med et deksel, som oppviser et avgrenset område i form av en rist, et luftavtrekk med et sugefelt som er begrenset til et spesielt område på skjermen, ved hjelp av et mønster innbefat-tende én eller flere utskjæringer, hvor utskjæringene har en form i samsvar med formen til stykkene som skal faldes. Fremgangsmåten omfatter følgende trinn: plassering av stykkene som på forhånd er påført klebemiddel i de områder som skal faldes, i mønster-utskjæringene, anvendelse av sugevirkning over stykkene og utøvelse av et hjelpetrykk på de områder av stykkene der de er faldet manuelt eller ved hjelp av en pneumatisk presse.
Ovennevnte samt andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende beskrivelse av en spesiell utførings-form av oppfinnelsen, idet det skal forstås at denne utførings-form bare er et eksempel som oppfinnelsen ikke er begrenset til. Således vil alle modifikasjoner som er innlysende for en fag-mann på området omfattes av oppfinnelsen, såfremt de ikke av-viker fra oppfinnelsestanken. Figur .1 er et symmetrisk perspektivriss av apparatet ifølge oppfinnelsen for falding av stykker av lær eller forskjellige materialer, Figur 2 er et frontriss av apparatet ifølge oppfinnelsen, og Figur 3 er et utsnitt av apparatets deksel, sett langs lin-jen a-a på figur 1.
Av tegningen fremgår det at apparatet ifølge oppfinnelsen, som generelt er betegnet med henvisningstallet 10, hovedsakelig består av en arbeidsbenk 12 utstyrt med et deksel 14 og med en slik høyde at operatøren kan utføre sine oppgaver i en bekvem stilling.
Arbeidsbenken er også utstyrt med flere hyller 32 og 34 for plass til alle de verktøy som er nødvendig for en skikkelig utførelse av angjeldende arbeide, med utstyr såsom klebemiddel, arbeidsstykker, former, stanse, meisel etc. Apparatet utgjør således et allsidig utstyr.
På arbeidsbenkens 12 deksel 14 er anordnet et avgrenset område 18 som utgjøres av en rist 22 forsynt med små borehull over hele sin overflate, hvilken rist 22 er fremstilt av et materiale som er tilstrekkelig sterkt til å tåle et høyt trykk, av grunner som skal forklares i det følgende.
I nedre del av risten 22 er anordnet et luftavtrekk 16 hensiktsmessig montert på nedre del av dekslet 14 for å sikre at sugeeffekten fra luftavtrekket virker over hele arealet til risten 22.
På toppen av risten 22, er anordnet et mønster eller en matriks 20 som dekker hele ristens overflate og er laget av et forholdsvis fleksibelt eller deformerbart materiale, der det på forhånd er laget utskjæringer 24 med en slik form at de passer til stykkene som skal faldes, idet nevnte utskjæringer strek-ker seg over et noe mindre areal enn stykkene i det parti som skal faldes.
Det fremgår av figur 3 at utskjæringene 24 er forsynt med en seksjon i sitt omriss, såsom forsterkninger 23 fremstilt av et deformerbart materiale, og med den del som vender innad i utskjæringene 24 ragende innenfor utskjæringenes omkrets.
Apparatet ifølge oppfinnelsen har også, i en av sine ut-føringsformer, en rullepresse 26 med manuell betjening, hvis oppgave skal forklares i det følgende, eller den har i enkelte andre tilfeller en pneumatisk, hydraulisk eller liknende presse, hensiktsmessig montert på apparatets deksel 14, på tegningen angitt med henvisningstallet 36.
For å utføre faldingen av stykket, plasseres det tilsvarende mønster 20, som førnevnt, på risten 22, idet mønsteret inneholder utskjæringer som motsvarer formen og størrelsen til det stykket som skal forsynes med fald. Såsnart det ovennevnte er utført, og klebemiddel er påført stykkenes motsvarende omkrets, plasseres disse på utskjæringene 24 som tilpasses risten 22 på grunn av sugevirkningen fra luftavtrekket 16. Som følge av forsterkningenes 23 utforming får stykket en tendens til å ombrettes idet det får sin riktige plassering ved hjelp av et stempel eller liknende (ikke vist) som betjenes av operatøren, og som vil utøve et trykk på forsterkningenes 23 utstikkende parti ved hjelp av en rullemeisel som heller ikke er vist, hvorved stykkene utsettes for ytterligere trykk i det parti som skal brettes, "slik at man oppnår en praktisk talt perfekt fald på stykkene. Det manuelt utførte pressetrinn kan selvsagt også med fordel utføres ved hjelp av pressen 36.
Deretter trekkes stykkene ut, og dersom der er en feil i falden kan denne utbedres manuelt, hvoretter man går videre til prosessens siste trinn som går ut på å fullføre sammenklebingen av falden ved at stykkene innføres i pressen 26 som er forsynt med ruller 28 som betjenes manuelt ved hjelp av håndtaket 30, eller ved hjelp av en motor som kan tilpasses til dette slik at man oppnår et feilfritt faldet stykke uten behov for en høyt kvalifisert operatør og på meget kort tid, på grunn av systemets hurtighet eller muligheten av å bruke mønster med flere utskjæringer, så mange som mønsterets tilgjengelige areal tillater.
En operatør vil typisk utføre prosessen på følgende måte såsnart de stykker som skal faldes er tilvirket, slik som tid-ligere omtalt, ved hjelp av følgende trinn: 1. Utskjæringene mottar stykkene som skal faldes idet stykkene plasseres på matriksen. 2. Motoren startes ved hjelp av den tilkoplede bryter, hvorved stykkene som skal faldes suges mot utskjæringene på mønsteret. . 3. Stykkene bringes på riktig plass slik at der ikke fore-kommer luftlekkasjer og materialet som skal faldes kan anordnes på.matriksen med stor letthet ved hjelp av et stempel for å ut-bedre eventuelle feil i luftavtrekkets sugevirkning. 4. Et' manuelt trykk ansettes ved hjelp av en rullemeisel som presses mot mønsterutspringene som i sin tur presser mot stykkets omriss. 5. Motoren stoppes, stykkene trekkes ut, defekter utføres manuelt, og stykkene føres gjennom pressen for å sikre arbeidets kvalitet. Det skal bemerkes at trinn 4 kan utføres mekanisk eller manuelt, ved hjelp av en roterende plate plassert på øvre del av apparatet og pneumatisk, hydraulisk eller mekanisk, styrt av en ventil og en trykkmåler for regulering av. trykket istedenfor å utføre dette med en meisel og en rullepresse.
Det skal forstås at selv om oppfinnelsen er vist i for-bindelse med bruk av et bestemt mønster, kan selvsagt dette mønster inneholde flere enn to utskjæringer av forskjellig s.tørrelse, for tilpasning til stykkene som skal faldes.

Claims (5)

1. Apparat for falding av utskårede stykker av lær eller syntetiske materialer for fremstilling av varer av slikt materiale, karakterisert ved at det omfatter en arbeidsbenk som i sin øvre del er utstyrt med et deksel, med et avgrenset område i form av en rist, et på risten anordnet mønster i hvilket er utformet utskjæringer i overensstemmelse med de stykker som skal faldes, idet mønsteret er av et deformerbart materiale, et luftavtrekk med et sugefelt begrenset til ristens areal, og en manuelt betjent rullepresse, eller en pneumatisk, hydraulisk eller mekanisk presse for automatisk betjening.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at risten er fremstilt av et materiale som motstår luftavtrekkets sugevirkning og pressevirkningen, som er forsynt med små borehull fordelt over hele overflaten.
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at mønsterets utskjæringer i en del av sin omkrets er forsynt med utspring fremstilt av et deformerbart materiale som rager mot utskjæringenes innside.
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at luftavtrekket er fast montert på dekslets nedre del og utøver tilstrekkelig sug til å sikre at stykkene som er anordnet på mønsterets utskjæringer holdes fast fiksert, samt virker til å frembringe faldingen av stykkene i det tilsvarende parti av deres omkrets.
5. Fremgangsmåte for falding av stykker av lær eller syntetiske materialer for fremstilling av varer av slike materialer, karakterisert ved følgende trinn: anbringelse av et klebemiddel på stykkene i det parti som skal faldes, plassering av stykkene på utskjæringene til et mønster mens operatøren utøver et hjelpetrykk på de områder av stykket som skal faldes, ansetting av trykk på utspringene anordnet på utskjæringenes omkrets, uttrekning av stykkene, og ansetting av trykk på de fal-dede områder ved hjelp av en rullepresse eller en pneumatisk presse.
NO803419A 1979-11-14 1980-11-13 Apparat og fremgangsmaate for falding av utskjaeringer for fremstilling av laer eller syntetiske materialer NO803419L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MX180043A MX147347A (es) 1979-11-14 1979-11-14 Mejoras en aparato y procedimiento para dobladillar cortes de piel o de materiales sinteticos

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO803419L true NO803419L (no) 1981-05-15

Family

ID=19746967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO803419A NO803419L (no) 1979-11-14 1980-11-13 Apparat og fremgangsmaate for falding av utskjaeringer for fremstilling av laer eller syntetiske materialer

Country Status (23)

Country Link
US (2) US4384464A (no)
JP (1) JPS5672099A (no)
AR (1) AR228346A1 (no)
AU (1) AU6218880A (no)
BR (1) BR8004956A (no)
CA (1) CA1158057A (no)
DD (1) DD154368A5 (no)
DE (1) DE3030356A1 (no)
DK (1) DK483980A (no)
EG (1) EG14870A (no)
ES (1) ES8201412A1 (no)
FI (1) FI803411L (no)
FR (1) FR2469457B1 (no)
GB (1) GB2065547B (no)
GR (1) GR70001B (no)
IN (1) IN155378B (no)
IT (1) IT1132027B (no)
MX (1) MX147347A (no)
NL (1) NL8004083A (no)
NO (1) NO803419L (no)
PL (1) PL127708B1 (no)
YU (1) YU160280A (no)
ZA (1) ZA804777B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX147347A (es) * 1979-11-14 1982-11-18 Ignacio Ordaz Sanchez Mejoras en aparato y procedimiento para dobladillar cortes de piel o de materiales sinteticos
JPS63161100A (ja) * 1986-12-24 1988-07-04 梁 春厚 皮革材の耳折り装置
GB8800038D0 (en) * 1988-01-04 1988-02-10 Grant M Sparkle art(picture making kit)
ITMC20040138A1 (it) * 2004-11-23 2005-02-23 Jo System Srl Procedimento ed attrezzatura per tagliare e sagomare fogli di pelle o di altri materiali modellabili

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE107108C (no) *
US1181758A (en) * 1913-06-28 1916-05-02 P R Glass Company Method of finishing the edges of leather.
US2394219A (en) * 1944-06-15 1946-02-05 Boston Machine Works Co Folding machine
US2468616A (en) * 1947-05-02 1949-04-26 Chas A Schieren Company Cup forming machine
DE1814475U (de) * 1959-07-13 1960-07-07 Josef Chrobok G M B H Vorrichtung zum umbugen von lederteilen.
US3073141A (en) * 1960-06-23 1963-01-15 Freeman Co Louis G Apparatus for folding leather pieces and the like
US3160899A (en) * 1961-05-08 1964-12-15 Bille Mario Device for glueing the upper to soles of shoes
DE1239056B (de) * 1962-10-30 1967-04-20 Biedermann K G Geb Verfahren zum Umbuggen von Leder, Kunststoffen, Textilien und aehnlichen flexiblen Werkstoffen
GB1288371A (no) * 1968-07-20 1972-09-06
FR2129227A5 (no) * 1971-03-19 1972-10-27 Centre Tech Ind Habillement
US3938210A (en) * 1975-01-21 1976-02-17 James G. Mitchell Scuff slipper and method and apparatus for the manufacture thereof
US4194376A (en) * 1977-04-16 1980-03-25 Usm Corporation Leather press
MX147347A (es) * 1979-11-14 1982-11-18 Ignacio Ordaz Sanchez Mejoras en aparato y procedimiento para dobladillar cortes de piel o de materiales sinteticos

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5672099A (en) 1981-06-16
IN155378B (no) 1985-01-19
PL127708B1 (en) 1983-11-30
EG14870A (en) 1985-06-30
AR228346A1 (es) 1983-02-28
FR2469457A1 (fr) 1981-05-22
DD154368A5 (de) 1982-03-17
CA1158057A (en) 1983-12-06
DK483980A (da) 1981-05-15
IT8023796A0 (it) 1980-07-30
PL227763A1 (no) 1981-09-04
FI803411L (fi) 1981-05-15
BR8004956A (pt) 1981-06-09
AU6218880A (en) 1981-05-21
MX147347A (es) 1982-11-18
US4544429A (en) 1985-10-01
ZA804777B (en) 1981-08-26
US4384464A (en) 1983-05-24
FR2469457B1 (fr) 1985-09-13
GR70001B (no) 1982-07-23
YU160280A (en) 1983-09-30
DE3030356A1 (de) 1981-05-21
ES496724A0 (es) 1982-01-01
GB2065547B (en) 1984-05-02
GB2065547A (en) 1981-07-01
NL8004083A (nl) 1981-06-16
IT1132027B (it) 1986-06-25
ES8201412A1 (es) 1982-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO803419L (no) Apparat og fremgangsmaate for falding av utskjaeringer for fremstilling av laer eller syntetiske materialer
US2217060A (en) Cutting of leather
US2753897A (en) Device for assembling framed screens
US1851753A (en) Gauge and starting mechanism for presses and analogous machines
US2257379A (en) Work support for riveting and similar machines
CN105734842A (zh) 一种手套锁边机的自动锁边装置
USRE18201E (en) Shoe ornamenting machine
US887721A (en) Creasing, scoring, marking, and cutting machine.
US2213858A (en) Fur cutting machine
DE1928865A1 (de) Buegelverfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US1856139A (en) Machine for plating and embossing leather
US410066A (en) Machine for edging roofing-sheets
DE286516C (no)
CH330921A (de) Bördelmaschine für Dosenverschlüsse
US2015093A (en) Ironing device
KR920001725Y1 (ko) 피혁의 자동절곡 접착장치
DE354006C (de) Verfahren zum Runden der Ruecken von Buchdecken
JPS6026148Y2 (ja) 筒状乃至袋状繊維製品刺しゆう用枠の枠張り作業における被刺しゆう物めくり返し装置
US995418A (en) Machine for repairing picker-aprons.
DE347900C (de) Maschine zum Auslegen der Papiermatrizen fuer Stereotypplatten mit Pappstuecken
DE495243C (de) Vorrichtung zum Spitzen von Holzschraubenrohlingen mittels dreier oder mehrerer Schneidstaehle
DE1660832C (de) Vorrichtung zum kantengerechten Aufeinanderlegen von Zuschnittei/en, insbesondere zur Verwendung an Näheinrichtungen
JPS5943020Y2 (ja) ミシン統合機
GB260915A (en) Improvements in slicking machines
AT84586B (de) Maschine zum Bearbeiten von Fellen, Häuten und Leder mit zwei in entgegengesetzter Richtung umlaufenden Werkzeugwalzen.