PL127708B1 - Method of folding edges of already cut parts of leather or synthetic material articles during manufacture of them and apparatus therefor - Google Patents
Method of folding edges of already cut parts of leather or synthetic material articles during manufacture of them and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL127708B1 PL127708B1 PL1980227763A PL22776380A PL127708B1 PL 127708 B1 PL127708 B1 PL 127708B1 PL 1980227763 A PL1980227763 A PL 1980227763A PL 22776380 A PL22776380 A PL 22776380A PL 127708 B1 PL127708 B1 PL 127708B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutouts
- cut
- leather
- mesh
- edges
- Prior art date
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims description 12
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000700608 Sagitta Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B11/00—Finishing the edges of leather pieces, e.g. by folding, by burning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
- A43D8/32—Working on edges or margins
- A43D8/40—Working on edges or margins by folding, turning in or over, hammering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób zaginania obrzezy wykrojów elementów wyrobów ze skóry lub materialów syntetycznych przy ich produkcji oraz urzadzenie do zaginania obrzezy wykrojów elementów wyrobów ze skóry lub materialów syntetycznych* Przy zaginaniu obrzezy wykrojów elementów ze skóry lub innego materialu potrzebny jest dlugi czas nauki i praktyki zanim nabedzie sie umiejetnosci poprawnego wykonania ciaglej lamówki na obrzezu wykroju. Wykonywanie zagiec obrzezy wykrojów w malych zakla¬ dach pracy jest zazwyozaj dokonywane recznie, zas w duzych zakladach stosuje sie do tego oelu pólautomatyczne lub calkowicie zautomatyzowane urzadzenia, bardzo skomplikowane konstrukcyjnie 1 kosztowne* Reczne zaginanie obrzezy wykroju polega na tym, ze wykrój naklada sie na wzornik, w obszarze zagiec powleka sie wykrój klejem i stosownie do ksztaltu wzornika dokonuje sie zagiec, a nastepnie utrwala sie zagiecia przez stosowanie nacisków meohanicznyoh, np* w prasach* Pólautomatyczne lub automatyczne urzadzenia do zaginania obrzezy wykrojów elementów ze skóry lub materialów syntetycznych realizuja zaginanie obrzezy wykrojów w sposób po¬ dobny do zaginania recznego, oczywiscie z logioznymi róznicami wynikajaoymi ze stosowa^ nia róznorodnych srodków technicznych oddzialywujacych na wykrój, a sterowanych przez odpowiednie elementy i uklady sterujace.Przykladowo, urzadzenie firmy Sagitta, zawiera blat z umieszozonymi w n±m wieloma fotokomórkami, które w sposób jednoznaczny okreslaja polozenie lezacego na tym blacie wykroju* Fotokomórki te steruja polozeniem narzedzi obróbozych wzgledem wykroju, przy2 127 708 czym narzedzia obróbcze sa osadzone w glowioy, usytuowane, nad blatem, oraz realizuja kolejne czynnosoi, jak powlekanie klejem obrzeza wykroju i^zeznaczonego do zaciecia za¬ ginanie obrzeza oraz prasowanie wykroju polaczone z termicznym utwardzaniem kleju* Celem wynalazku Jest opracowanie sposobu zaginania oorzezy wykrojów ze skóry lub innego materialu, aky uzyskac dokladne oblamowanie wykrojów przy optymalnie duzej wydaj¬ nosci* Celem wynalazku Jest równiez opracowanie urzadzenia o prostej konstrukcji, ale wydajnego, do zaginania obrzezy wykrojów ze skóry lub Innego syntetycznego materialu, przy wytwarzaniu takioh wyrobów jak buty, portfele, pasy itp* Urzadzenie to powinno byc tanie i proste v obsludze, tak aby zapewnialo krótki ozas szkolenia operatora* Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze naklada sie klej na obrzeze wykro¬ ju, przeznaozono do zagiecia, umieszcza sie wykroje na wycieciach matrycy i wytwarza sie podcisnienie w wycieciach, dociska sie recznie lub za pomoca obrotowej plyty, sterowanej pneumatycznie, hydraulicznie lub mechanicznie, wystepy matrycy do obrzezy wykroju, a po wyjeoiu wykroju z wyciec przepuszcza sie go przez prase rolkowa* Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera stól z blatem, w którym znajduje sie siatka z otworami na calej Jej powierzchni, przy czym na siatce jest umieszozona matryca z wy¬ cieciami o ksztalcie dostosowanym do ksztaltu wykrojów, zas pod siatka znajduje sie wyciag z polem ssania ograniczonym do powierzchni siatki* Korzystnie, na blacie stolu jest zamontowana prasa rolkowa reczna oraz prasa sterowana pneumatycznie, hydraulicznie lub mechanicznie* Wyciecia w matrycy maja na czesci swego obwodu wystepy wykonane z odksztalcalnego materialu i skierowane do wewnatrz wyciec* Urzadzenie wedlug wynalazku Jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig* 1 przedstawia urzadzenie do zaginania obrzezy wykrojów ze skóry i innych materialów, w widoku aksonometrycznym, fig* 2 - urzadzenie w widoku z przodu, zas fig*3 - blat stolu urzadzenia w przekroju wzdluz linii a - a z fig* 1* Urzadzenie 10 wedlug wynalazku zawiera stól 12, wyposazony w blat ik i majacy taka wysokosc, ze operator moze wykonywac swe czynnosci w wygodnej pozycji* Ponizej blatu 14 znajduja sie dwie pólki 32 i 3** przeznaczone na narzedzia i materialy, Jak wykroje, wzorniki, przebijaki, dluta, kleje itp* Na blacie ik stolu 12 znajduje sie siatka 22 z niewielkimi otworami na calej Jej powierzchni, ograniczajaca obszar 18* Siatka Jest wykonana z materialu wystarczajaco odpornego na dzialanie duzych nacisków* Pod siatka 22 jest umieszczony wyciag 16 powietrza, zamontowany na dolnej powierzchni blatu ik tak, aby Jego dzialanie ssace bylo wywierane na cala powierzchnie siatki* Na siatce 22, na calej jej powierzchni znajduje sie matryca 20, wykonana ze stosun¬ kowo elastycznego lub odksztalcalnego sprezyscie materialu, w której wykonane sa wycie¬ cia 2k o ksztalcie dopasowanym do zaginanego wykroju* Wyciecia 2k maja na czesci swego obwodu wystepy 23* wystajace nieco ponad powierzchnie matrycy 20 i skierowane do wewnatrz tych wyciec* Urzadzenie wedlug wynalazku ma reczna prase rolkowa 26 oraz prase hydrauliczna 36, zamontowana na blacie 1 k stolu 12* Aby uzyskac wygiecie obrzeza wykroju umieszcza sie na siatce 22 matryce 20 z wycie¬ ciami 2k9 odpowiadajacymi ksztaltowi i wielkosci wykroju, któr ma byc oblamowany. Po przygotowaniu wykroju i nalozeniu na jego obrzeze kleju, umieszcza sie go w wycieciu Zk9 w którym polozenie wykroju pozostaje stale w wyniku ssacego dzialania wyciagu 16* Dzieki wystepom 23* usytuowanym na obwodzie wyciec 2k9 wykrój ma tendencje do zaginania sie na swym obrzezu, a wlasciwe umieszczenie wykroju w wycieciu uzyskuje sie za pomoca stempla zaopatrzonego w dluta rolkowe, wywierajace naciski wzdluz linii zagiecia wykroju* Stem¬ pel z dlutami rolkowymi moze byc napedzany recznie lub za pomoca prasy hydraulicznej 36* Nastepnie wykroje usuwa sie z wyciec i w przypadku stwierdzenia jakiejkolwiek wady usuwa sie ja recznie, po ozym przeprowadza sie ostatni etap procesu, który polega na127 708 3 uprowadzeniu wykrojów pomiedzy rolki 28 prasy rolkowej 26, obslugiwanej recznie za pomo¬ ca dzwigni 30, Juib za pomoca dostosowanego do niej silnika. Uzyskuje sie wykrój z zagie¬ tymi obrzezami, wykonczony bez wad, bez potrzeby zatrudniania wysoko wykwalifikowanego operatora oraz w krótkim okresie czasu, dzieki mozliwosci uzycia matryc z wieloma wy¬ cieciami* V praktyce operator przeprowadza zaginanie w nastepujacy sposób, a mianowicie wyk o- je przeznaczone do zaginania i pokryte w wybranych, miejscach klejem umieszcza na wycie¬ ciach matrycy, uruchamia wyciag aby wykroje zostaly przyssane do wyciec w matrycy, po czym dociska stemplem z dlutami rolkowymi zagiete obrzeze wykroju do siatki, a nastep¬ nie wylacza wyciag, Wykroje, z wykonanymi juz na ich obrzezach zagieciami, wyjmuje sie z wyciec, recznie usuwa sie zauwazone wady oraz przepuszcza sie je przez prase rolkowa dla zapewnienia trwalosci zagiecia* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób zaginania obrzezy wykrojów elementów wyrobów ze skóry lub materialów syntetycznych przy ich produkcji, znamienny tym, ze naklada sie klej na obrzeze wykroju, przeznaczone do zagiecia, umieszcza sie wykroje na wycieciach matrycy i wytwarza sie podcisnienie w wycieciach, dociska sie recznie lub za pomoca obrotowej plyty, sterowanej pneumatycznie, hydraulicznie lub mechanicznie, wystepy matrycy do obrzezy wykroju, a po wyjeciu wykroju z wyciec przepuszcza sie go przez prase rolkowa* 2*Urzadzenie do zaginania obrzezy wykrojów elementów wyrobów ze skóry lub materialów syntetycznyoh, znamienne tym, ze zawiera stól /12/ z blatem /1^/, w którym znajduje sie siatka /22/ z otworami na calej jej powierzchni, przy czym na siatce jest umieszczona matryca /20/ z wycieciami /24/ o ksztalcie dostosowanym do ksztaltu wykro¬ jów, zas pod siatka znajduje sie wyciag /*\6/ z polem ssania ograniczonym do powierzchni siatki. 3* Urzadzenie wedlug zastrz, 2, znamienne tym, ze na blacie /\h/ stolu /12/ jest zamontowana prasa rolkowa /2ó/ reczna oraz prasa /3ó/ sterowana pneumatycznie, hy¬ draulicznie lub mechanicznie* km Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wyciecia /Zk/ m matry¬ cy /20/ maja na czesci swego obwodu wystepy wykonane z odksztalcalnego materialu i skie¬ rowane do wewnatrz wyciec*127 708 ,26 *30 FIG.2 FIG. 1 H 20 » 2* i*5 M J_J L FIG.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL PL PL
Claims (3)
1.Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób zaginania obrzezy wykrojów elementów wyrobów ze skóry lub materialów syntetycznych przy ich produkcji, znamienny tym, ze naklada sie klej na obrzeze wykroju, przeznaczone do zagiecia, umieszcza sie wykroje na wycieciach matrycy i wytwarza sie podcisnienie w wycieciach, dociska sie recznie lub za pomoca obrotowej plyty, sterowanej pneumatycznie, hydraulicznie lub mechanicznie, wystepy matrycy do obrzezy wykroju, a po wyjeciu wykroju z wyciec przepuszcza sie go przez prase rolkowa*
2. *Urzadzenie do zaginania obrzezy wykrojów elementów wyrobów ze skóry lub materialów syntetycznyoh, znamienne tym, ze zawiera stól /12/ z blatem /1^/, w którym znajduje sie siatka /22/ z otworami na calej jej powierzchni, przy czym na siatce jest umieszczona matryca /20/ z wycieciami /24/ o ksztalcie dostosowanym do ksztaltu wykro¬ jów, zas pod siatka znajduje sie wyciag /*\6/ z polem ssania ograniczonym do powierzchni siatki.
3. * Urzadzenie wedlug zastrz, 2, znamienne tym, ze na blacie /\h/ stolu /12/ jest zamontowana prasa rolkowa /2ó/ reczna oraz prasa /3ó/ sterowana pneumatycznie, hy¬ draulicznie lub mechanicznie* km Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wyciecia /Zk/ m matry¬ cy /20/ maja na czesci swego obwodu wystepy wykonane z odksztalcalnego materialu i skie¬ rowane do wewnatrz wyciec*127 708 ,26 *30 FIG.2 FIG. 1 H 20 » 2* i*5 M J_J L FIG.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
MX180043A MX147347A (es) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Mejoras en aparato y procedimiento para dobladillar cortes de piel o de materiales sinteticos |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL227763A1 PL227763A1 (pl) | 1981-09-04 |
PL127708B1 true PL127708B1 (en) | 1983-11-30 |
Family
ID=19746967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1980227763A PL127708B1 (en) | 1979-11-14 | 1980-11-10 | Method of folding edges of already cut parts of leather or synthetic material articles during manufacture of them and apparatus therefor |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4384464A (pl) |
JP (1) | JPS5672099A (pl) |
AR (1) | AR228346A1 (pl) |
AU (1) | AU6218880A (pl) |
BR (1) | BR8004956A (pl) |
CA (1) | CA1158057A (pl) |
DD (1) | DD154368A5 (pl) |
DE (1) | DE3030356A1 (pl) |
DK (1) | DK483980A (pl) |
EG (1) | EG14870A (pl) |
ES (1) | ES496724A0 (pl) |
FI (1) | FI803411L (pl) |
FR (1) | FR2469457B1 (pl) |
GB (1) | GB2065547B (pl) |
GR (1) | GR70001B (pl) |
IN (1) | IN155378B (pl) |
IT (1) | IT1132027B (pl) |
MX (1) | MX147347A (pl) |
NL (1) | NL8004083A (pl) |
NO (1) | NO803419L (pl) |
PL (1) | PL127708B1 (pl) |
YU (1) | YU160280A (pl) |
ZA (1) | ZA804777B (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX147347A (es) * | 1979-11-14 | 1982-11-18 | Ignacio Ordaz Sanchez | Mejoras en aparato y procedimiento para dobladillar cortes de piel o de materiales sinteticos |
JPS63161100A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-04 | 梁 春厚 | 皮革材の耳折り装置 |
GB8800038D0 (en) * | 1988-01-04 | 1988-02-10 | Grant M | Sparkle art(picture making kit) |
ITMC20040138A1 (it) * | 2004-11-23 | 2005-02-23 | Jo System Srl | Procedimento ed attrezzatura per tagliare e sagomare fogli di pelle o di altri materiali modellabili |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE107108C (pl) * | ||||
US1181758A (en) * | 1913-06-28 | 1916-05-02 | P R Glass Company | Method of finishing the edges of leather. |
US2394219A (en) * | 1944-06-15 | 1946-02-05 | Boston Machine Works Co | Folding machine |
US2468616A (en) * | 1947-05-02 | 1949-04-26 | Chas A Schieren Company | Cup forming machine |
DE1814475U (de) * | 1959-07-13 | 1960-07-07 | Josef Chrobok G M B H | Vorrichtung zum umbugen von lederteilen. |
US3073141A (en) * | 1960-06-23 | 1963-01-15 | Freeman Co Louis G | Apparatus for folding leather pieces and the like |
US3160899A (en) * | 1961-05-08 | 1964-12-15 | Bille Mario | Device for glueing the upper to soles of shoes |
DE1239056B (de) * | 1962-10-30 | 1967-04-20 | Biedermann K G Geb | Verfahren zum Umbuggen von Leder, Kunststoffen, Textilien und aehnlichen flexiblen Werkstoffen |
GB1288371A (pl) * | 1968-07-20 | 1972-09-06 | ||
FR2129227A5 (pl) * | 1971-03-19 | 1972-10-27 | Centre Tech Ind Habillement | |
US3938210A (en) * | 1975-01-21 | 1976-02-17 | James G. Mitchell | Scuff slipper and method and apparatus for the manufacture thereof |
US4194376A (en) * | 1977-04-16 | 1980-03-25 | Usm Corporation | Leather press |
MX147347A (es) * | 1979-11-14 | 1982-11-18 | Ignacio Ordaz Sanchez | Mejoras en aparato y procedimiento para dobladillar cortes de piel o de materiales sinteticos |
-
1979
- 1979-11-14 MX MX180043A patent/MX147347A/es unknown
-
1980
- 1980-06-16 US US06/159,687 patent/US4384464A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-18 YU YU01602/80A patent/YU160280A/xx unknown
- 1980-06-19 FR FR8013627A patent/FR2469457B1/fr not_active Expired
- 1980-06-19 CA CA000354331A patent/CA1158057A/en not_active Expired
- 1980-06-30 AR AR281584A patent/AR228346A1/es active
- 1980-07-16 NL NL8004083A patent/NL8004083A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-07-30 IT IT23796/80A patent/IT1132027B/it active
- 1980-08-06 ZA ZA00804777A patent/ZA804777B/xx unknown
- 1980-08-07 BR BR8004956A patent/BR8004956A/pt unknown
- 1980-08-11 DE DE19803030356 patent/DE3030356A1/de not_active Ceased
- 1980-08-26 GB GB8027634A patent/GB2065547B/en not_active Expired
- 1980-09-02 JP JP12072880A patent/JPS5672099A/ja active Pending
- 1980-09-10 AU AU62188/80A patent/AU6218880A/en not_active Abandoned
- 1980-09-19 GR GR62928A patent/GR70001B/el unknown
- 1980-09-24 EG EG589/80A patent/EG14870A/xx active
- 1980-10-31 FI FI803411A patent/FI803411L/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-11-10 PL PL1980227763A patent/PL127708B1/pl unknown
- 1980-11-11 ES ES496724A patent/ES496724A0/es active Granted
- 1980-11-13 NO NO803419A patent/NO803419L/no unknown
- 1980-11-13 DK DK483980A patent/DK483980A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-11-14 DD DD80225216A patent/DD154368A5/de unknown
-
1981
- 1981-02-16 IN IN83/DEL/81A patent/IN155378B/en unknown
-
1982
- 1982-08-13 US US06/407,817 patent/US4544429A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4544429A (en) | 1985-10-01 |
ES8201412A1 (es) | 1982-01-01 |
PL227763A1 (pl) | 1981-09-04 |
GB2065547B (en) | 1984-05-02 |
GB2065547A (en) | 1981-07-01 |
MX147347A (es) | 1982-11-18 |
DE3030356A1 (de) | 1981-05-21 |
FR2469457B1 (fr) | 1985-09-13 |
US4384464A (en) | 1983-05-24 |
ZA804777B (en) | 1981-08-26 |
IT1132027B (it) | 1986-06-25 |
IT8023796A0 (it) | 1980-07-30 |
NO803419L (no) | 1981-05-15 |
FR2469457A1 (fr) | 1981-05-22 |
AU6218880A (en) | 1981-05-21 |
AR228346A1 (es) | 1983-02-28 |
EG14870A (en) | 1985-06-30 |
JPS5672099A (en) | 1981-06-16 |
YU160280A (en) | 1983-09-30 |
BR8004956A (pt) | 1981-06-09 |
DK483980A (da) | 1981-05-15 |
CA1158057A (en) | 1983-12-06 |
FI803411L (fi) | 1981-05-15 |
IN155378B (pl) | 1985-01-19 |
DD154368A5 (de) | 1982-03-17 |
ES496724A0 (es) | 1982-01-01 |
NL8004083A (nl) | 1981-06-16 |
GR70001B (pl) | 1982-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4175686A (en) | Device for stripping blanks from a die cut sheet of blanks | |
GB2298383A (en) | Hemming machine | |
PL127708B1 (en) | Method of folding edges of already cut parts of leather or synthetic material articles during manufacture of them and apparatus therefor | |
JPS6313816B2 (pl) | ||
CN211339560U (zh) | 一种具有自动识别定位功能的机器人 | |
US2117732A (en) | Method of and device for shaping shoe uppers | |
US5836196A (en) | Device for forming roofing tiles | |
US3339521A (en) | Apparatus for making sheet material | |
US1922135A (en) | Stitch marking device | |
JPH09290700A (ja) | エアバッグ用バッグの折り畳み前癖付け装置及びエアバッグモジュールの製造方法 | |
DE9214654U1 (de) | Matrizenbogen für ein Stanzwerkzeug zum Herstellen von Kartonagenzuschnitten | |
US2440113A (en) | Machine for turning and binding the edges of leather | |
CN117463858A (zh) | 一种金属饰面板的制造方法 | |
JPS6034419Y2 (ja) | 波形板の成形装置 | |
US3516145A (en) | Method and apparatus for stretching and securing flexible sheets to a stiff support | |
US2104727A (en) | Method of and apparatus for folding sheet material | |
US1913694A (en) | Machine for making marking tags | |
DE1026670B (de) | Verfahren zum Verzieren von Gegenstaenden aus Leder durch Heissaufpraegen farbiger Auflagen | |
DE543016C (de) | Maschine zum Aufrichten und Umlegen der Saumraender von Stofflagen bei der Herstellung von Kragen und aehnlichen Waeschestuecken | |
KR920001725Y1 (ko) | 피혁의 자동절곡 접착장치 | |
US2384284A (en) | Eccentric die sheet metal flanging machine | |
DE1239056B (de) | Verfahren zum Umbuggen von Leder, Kunststoffen, Textilien und aehnlichen flexiblen Werkstoffen | |
US59957A (en) | And be-enpobcfflg button-holes | |
US642878A (en) | Die for cutting and ornamenting leather. | |
DE170896C (pl) |