NO780045L - Beleggsinhibitorer. - Google Patents
Beleggsinhibitorer.Info
- Publication number
- NO780045L NO780045L NO780045A NO780045A NO780045L NO 780045 L NO780045 L NO 780045L NO 780045 A NO780045 A NO 780045A NO 780045 A NO780045 A NO 780045A NO 780045 L NO780045 L NO 780045L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- alkali metal
- metal hydroxide
- solution
- weight
- inhibitor
- Prior art date
Links
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 title claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 47
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N [Nitrilotris(methylene)]trisphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- DKPHLYCEFBDQKM-UHFFFAOYSA-H hexapotassium;1-phosphonato-n,n-bis(phosphonatomethyl)methanamine Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)CN(CP([O-])([O-])=O)CP([O-])([O-])=O DKPHLYCEFBDQKM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N dtpmp Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(=O)O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L calcium chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 1
- PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N phosphoramidic acid Chemical class NP(O)(O)=O PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
- C02F5/14—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/36—Organic compounds containing phosphorus
- C11D3/364—Organic compounds containing phosphorus containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/06—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/16—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions using inhibitors
- C23G1/18—Organic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
Description
Beleggsinhibitorer.
Foreliggende oppfinnelse angår stabilisering mot utfelling og skalldannelse av alkaliske oppløsninger inneholdende potensi-elle beleggsdannende komponenter.
Fortynnede kaustiske alkalioppløsninger, f.eks. natriumhydroksyd- og kaliumhydroksydoppløsni.nger benyttes i et vidt område av industrielle prosesser, f.eks. for rensing av flasker og glassledninger i meieriindustrien, bryggeriindustrien o.l.,
i papirfremstillingsprosesser og i forbindelse med maling og bleking av tekstiler.
Slike fortynnede kaustiske alkalioppløsninger kan inneholde fra f.eks. 0,5-5 vekt-% alkalimetallhydroksyd, fremstilles vanligvis ved fortynning av av konsentrerte oppløsninger inneholdende opptil 50 vekt-% alkalimetallhydroksyd slik disse leveres av produsenten, eller eventuelt ved oppløsning av alkalimetallhydrok-sydet i fast form.
Unntaksvis kan en fremgangsmåte kreve bruken av et deioni-sert eller mykgjort vann for fortynning eller oppløsning, men i de fleste prosesser er bruken av slikt vann ikke økonomisk gjen-nomførlig, og det brukes således vanlig kommunalt springvann.
Det er for å stabilisere slike oppløsninger foreslått å tilsette aminotri(metylenfosfatsyre). Dietylentriaminpenta(metylenfos-fonsyre) er et annet kjent aminofosfonsyrederivat som virker som en presipiteringsinhibitor under visse betingelser, men som er så og si helt ineffektivt i alkaliske oppløsninger ved substøkio-metriske doseringer.
Søkeren har nu funnet at tilsetningen av. visse, fortrinns-vis mindre, mengder av aminotri(metylenfosfonsyrej til dietylen-triaminpenta (metylenfosfonsyre) omdanner det som er en ineffektiv inhibitor til en meget potent inhibitor under alkaliske betingel ser, og at kombinasjonene er betydelig mer aktive på en lik vekt-basis enn aminotri(metylenfosfonsyre) alene.
I henhold til dette frembringer foreliggende oppfinnelse
en sammensetning omfattende (a) dietylentriaminopenta(metylen-fosfonsyre) eller et alkalimetallsalt derav og (b) aminotri(metyl-enf osf onsyre) eller et alkalimetallsalt derav, hvori mengden av (b) er fra 5-70 % av den totale vekt av (a) og (b).
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er en vandig oppløs-ning som inneholder et alkalimetallhydroksyd og en sammensetning ifølge oppfinnelsen som angitt ovenfor.
Det er ment at vandige oppløsninger innenfor rammen av oppfinnelsen og oftest i praksis vil falle innenfor et av to konsen-trasjonsområder, nemlig de relativt fortynnede oppløsninger som inneholder muligens opptil 10 vekt-% alkalimetallhydroksyd, slik de benyttes i prosesser som angitt ovenfor, og mere konsentrerte oppløsninger som inneholder minst 25 vekt-%, f.eks. 25-50 vekt-% av alkalimetallhydroksyd. Det er funnet at inhibitorsammensetningene ifølge oppfinnelsen generelt er mest effektive hvis inhi-bitorsammensetningen eller komponentene først oppløses i en alkalimetallhydroksydoppløsning inneholdende minst 25 vekt-% alkalimetallhydroksyd, og dette blandes deretter med vann for å
gi den ønskede fortynnede oppløsning. Oppløsningen av inhibitoren i vandige natriumhydroksydoppløsninger inneholdende 50 vekt-% eller mer natriumhydroksyd er vanskelig, og det er foretrukket å benytte én oppløsning som inneholder fra 25-45 vekt-% natriumhydroksyd.
Avhengig av de relative andeler av alkalimetallhydroksyd
og inhibitor i den konsentrerte oppløsning, kan det være tilstrekke-lig å blande en gitt mengde av den konsentrerte oppløsning med vann for å gi en fortynnet oppløsning med de nødvendige konsentra-sjoner av alkalimetallhydroksyd og inhibitor. Hvis på den annen side den oppnådde oppløsning eller fortynning, inneholder mindre enn den nødvendige mengde alkalimetallhydroksyd, er det selvfølg-lig mulig å tilsette alkalimetallhydroksyd. Det karakteristiske trekk ved den foretrukne prosedyre for fremstilling av alle slike oppløsninger er at inhibitoren tilføres som en oppløsning i alkalimetallhydroksyd inneholdende minst 25 vekt-% alkalimetallhydroksyd.
Mengden av alkalimetallhydroksyd i en oppløsning som benyttes i prosesser, slik som de som er nevnt ovenfor, vil avhenge av den angjeldende prosess og driftsbetingelsene. Ved de fleste flaskevaskeprosesser inneholder f.eks. vaskeoppløsningen fra 1-2 vekt-% alkalimetallhydroksyd.
Mengden av inhibitor som er nødvendig for effektiv stabilisering av oppløsningen, vil også avhenge av driftsbetingelsene inkludert hårdhetsgraden i vannet. Den optimale effektive doser-ing kan lett fastslås av fagmannen og vil vanligvis finnes innen området 1-500 mg/l (dvs. fra 1-500 ppm), mere spesielt fra 50-500 mg/l eller 50-500 ppm.
Andelene av de to fosfonsyrer eller alkalimetallfosfonater i sammensetningen ifølge oppfinnelsen kan variere innenfor de angitte grenser, den optimale mengde i hvert enkelt tilfelle på-virkes f.eks. av vannets hårdhetsgrad og av alkalikonsentrasjonen. Vanligvis er imidlertid den foretrukne sammensetning der hvor mengden av komponent (b) er fra 10-40% og spesielt fra 15-30% av den samlede vekt av komponentene (a) og (b).
Inhibitorsammensetningene som benyttes i de alkaliske opp-løsninger ifølge oppfinnelsen,.er effektive korrosjonsinhibitorer for bløtt stål og aluminium. Evnen til å inhibere korrosjon og oppløsning av aluminium er spesielt viktig i dagens flaskevaskeprosesser når flasker som hyppig skal vaskes, har aluminiums-stykker som klever til flaskehalsene, som er blitt latt tilbake ved fjerning av folien som benyttes for lukning av flasken, eller som har aluminiumpletterte etiketter. Aluminium vil reagere hurtig med en ikke-inhibert alkalisk oppløsning og gi grunn til alvorlige aluminatavsetninger..På grunn av sin korrosjonsinhiberende virkning reduserer den foreliggende inhibitorkominasjon mengden av aluminium som går i oppløsning under kontakt med den alkaliske vaskeoppløsning, og reduseres således skalldannelse av aluminater i det alkaliske bad og under skyllingen.
På grunn av de relativt store mengder av kalsium som kan foreligge i alkaliske oppløsninger av de foreliggene inhibitor-sammensetninger, kan slike oppløsninger ha utilstrekkelig vaskeevne i visse anvendelser. Der forbedret vaskeevne er nødvendig, kan overflateaktive stoffer tilsettes til oppløsningen. Foretrukne overflateaktive stoffer er ikke-ioniske overflateaktive-stoffer, f.eks. de som er basert på polyalkylenoksyder, spesielt de som gir lave skumnivåer.
Oppfinnelsen inkluderer en fremgangsmåte for rensing av overflater, f.eks. glass, metall eller glasserte kjeramiske overflater, hvori overflatene bringes i kontakt med en fortynnet oppløsning av alkalimetallhydroksyd inneholdende en skalldannelsesinhibitor og eventuelt et overflateaktivt middel, og karakteri-seres ved at inhibitoren er en sammensetning som angitt ovenfor.
Evnen for sammensetningene ifølge oppfinnelsen og de for komponentene i sammensetningen til å holde kalsium i vandige alkaliske oppløsninger ble bedømt ut fra følgende metode:
1) Fremstill utgangsoppløsninger i destillert vann.
a) 11,75 g/l A.R. CaCl2.2H20
b) 8,40 g/l A.R. NaHC03
c) 300 g/1 A.R. NaOH
d) oppløsninger inneholdende 9 og 20 g/l inhibitor og 300 g/l A.R. Na2C03
e) 106 g/lA.R. Na2C<0>3
f) 3,60 g/l A.R. HC1..
2) Tilsett 160 ml destillert vann til 250 ml koniske flasker
med perforerte gummikorker (ca. 2 mm perforeringer foretas for
å forhindre trykkoppbygning ved oppvarming).
3) Tilsett 10 ml av CaCl2-oppløsningen (a).
4) Tilsett 10 ml NaHC03~oppløsning (b).
5) Ryst for hånd og tilsett langsomt det nødvendig volum av inhibitoroppløsning i oppløsningen (d) og fyll opptil 10 ml totalt volum med den kaustiske oppløsning (c).
6) Tilsett 10 ml Na2C03~oppløsning (e).
Dette gir en oppløsning som inneholder 160 ppm kalsium,
3300 ppm karbonater og 1,5% (vekt/volum) natriumhydroksyd.
7.) Sett flaskene bort for 18 timers lagring på en inkubator ved 7 3 +. 3°C og omrør ved ca. 25 0 omdr./min.
8) Filtrer den varme oppløsning under vannpumpevakuum gjen-
nom et fint 8'cm Biichner-f ilter (sintret skive). Denne prosedyre fjerner alle uklarheter i de fleste tilfeller. 9) Oppløs presipitat ved skylling med 200 ml fortynnet HC1-oppløsning (f). 10) Analyser.konsentrasjonen av kalsium i HCl-oppløsningen og omdann ved diferanse til konsentrasjonen av kalsium som er tilbake i det inhiberte filtrat. Analysene skjer ved å ta 5 ml av HCl-oppløsningen, fortynning til 20 ml og tilsetning av 1 ml av en 10%-ig NH^OH-buffer (pH 10). Titreringen gjennomføres med EDTA N/100 inntil sluttpunktspotensialet for en kalsiumselektiv elektrode med en automatisert radiometer-titrator.
11) Skyll Buchner-filteret med destillert vann.
I prøveforsøk s'om utelater kalsiumkloridoppløsningen (a) , måles mindre enn 3 ppm kalsium.
Resultatene er vist i tabellen nedenfor, hvori A angir dietylentriaminopenta(metylenfosfonsyre) og B angir aminotri(me-tylenfosfonsyre ) og "ihibitoren" er A, B eller en blanding av A og B, slik det angis i venstre kolonne. Analysene var i de fleste tilfeller duplikert som vist med mer enn en verdi i høyre kolonne.
Sammenligning av oppløsning nr. 3 med oppløsning nr. 18
og av oppløsning nr. 4 med oppløsning nr. 19, viser den overrask-ende virkning av tilsetningen av så lite som 10% aminotri(metyl-enf osf onsyre) til dietylentriaminopenta(metylenfosfonsyre) med henblikk på å gi en markert økning av mengden av kalsium som holdes i oppløsning.
Sammenligning av oppløsning nr. 1 med oppløsning nr. 5
og av oppløsning nr. 2 med oppløsning nr. 6, viser at sammensetninger inneholdende mindre mengder dietylentriaminopenta(metylen-fosfonsyre) er mer effektive enn aminotri(metylenfosfonsyre) ved samme inhibitorkonsentrasjon.
For å oppnå en opptimal balanse med henblikk på omkost-ninger og ytelse, er sammensetninger med et vektforhold mellom dietylentriaminopenta(metylenfosfonsyre) og aminotri(metylenfos-fonsyre) på 85:15 til 70:30, f.eks. slik som i oppløsningene 12-17, foretrukket.
Inhibitorsammensetningene ifølge oppfinnelsen er også effektive korrosjonsinhibitorer under ikke-alkaliske betingelser, f.eks. i kjøletårn og andre prosessvann, spesielt når de benyttes i forbindelse med andre komponenter med korrosjonsinhiberende evne, f.eks. sinksalter, nitritter og triazoler.
Claims (13)
1. Sammensetning, karakterisert ved at den inneholder (a) dietylentriaminopenta(metylenfosfonsyre) eller et alkalimetallsalt derav og (b) aminotri(metylenfosfonsyre) eller et alkalimetallsalt derav, hvori mengden av (a) er fra 5-70% av den totale vekt av (a) og (b).
.
2. Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av (b) er fra 10-40% av den totale vekt av (a) og (b).
3. Sammensetning ifølge krav 2, karakterisert ved at mengden av (b) er fra 15-30% av den totale vekt av (a) og (b) .
4. Vandig oppløsning, karakterisert ved at den inneholder et alkalimetallhydroksyd og en sammensetning ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3.
5. Vandig oppløsning ifølge krav 4, karakterisert ved at den inneholder fra 25-50 vekt-% alkalimetallhydroksyd.
6. Vandig oppløsning ifølge krav 4, karakterisert ved at den inneholder opptil 10 vekt-% alkalimetallhydroksyd.
7. Vandig oppløsning ifølge krav 6, karakterisert ved at den inneholder fra 1-2 vekt-% alkalimetallhydroksyd.
8. Vandig oppløsning ifølge et hvilket som helst av kravene 6 og 7, karakterisert ved at den inneholder fra 50-500 mg/l av sammensetningen.
9. Vandig oppløsning ifølge et hvilket som helst av kravene 6 og 7, karakterisert ved at den inneholder fra 1-500 mg/l sammensetning.
10. Vandig oppløsning ifølge et hvilket som helst av kravene 4-8, karakterisert ved at alkalimetallhydrok-sydet er natriumhydroksyd.
11. Vandig oppløsning ifølge et hvilket som helst av kravene 4-8 og 10, karakterisert ved at den også inneholder et overflateaktivt middel.
12. Fremgangsmåte for fremstilling av en oppløsning ifølge et hvilket som helst av kravene 6-8 og 10, karakterisert ved at den omfatter oppløsning av sammensetningen eller dens komponenter i alkalimetallhydroksydoppløsning inneholdende fra 25-45 vekt-% alkalimetallhydroksyd, og blanding av den således oppnådde oppløsning med vann, og med ytterligere alkalimetallhydroksyd, hvis nødvendig, for å oppnå en oppløsning med den ønskede konsentrasjon av inhibitor og alkalimetallhydroksyd.
13. Fremgangsmåte for rensing av overflater hvori overflatene bringes i kontakt med en fortynnet oppløsning av alkalimetallhydroksyd inneholdende en skalldannelsesinhibitor og eventuelt et overflateaktivt middel, karakterisert ved at inhibitoren er en sammensetning ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB739/77A GB1563521A (en) | 1977-01-10 | 1977-01-10 | Organophosphorus scale inhibitor compositions and their use in aqueous alkaline cleaning solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO780045L true NO780045L (no) | 1978-07-11 |
Family
ID=9709679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO780045A NO780045L (no) | 1977-01-10 | 1978-01-05 | Beleggsinhibitorer. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4201688A (no) |
| AU (1) | AU514558B2 (no) |
| BE (1) | BE862646A (no) |
| CA (1) | CA1123701A (no) |
| DE (1) | DE2800457C3 (no) |
| FR (1) | FR2376824A1 (no) |
| GB (1) | GB1563521A (no) |
| IT (1) | IT1103102B (no) |
| NL (1) | NL7800087A (no) |
| NO (1) | NO780045L (no) |
| SE (1) | SE443581B (no) |
| ZA (1) | ZA777326B (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2450783A1 (fr) * | 1979-03-05 | 1980-10-03 | Oxysynthese | Solutions aqueuses stabilisees de peroxyde d'hydrogene |
| US4328106A (en) * | 1980-06-13 | 1982-05-04 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for inhibiting silica precipitation and scaling in geothermal flow systems |
| DE3210004A1 (de) * | 1982-03-19 | 1983-09-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Mittel zum aufloesen von unloeslichen eisen(iii)-verbindungen in hochalkalischen textilbehandlungsflotten |
| GB8308003D0 (en) * | 1983-03-23 | 1983-04-27 | Albright & Wilson | Phosphonates |
| GB8405573D0 (en) * | 1984-03-02 | 1984-04-04 | Procter & Gamble | Aqueous aminomethylenephosphonic acid solutions |
| GB8818215D0 (en) * | 1988-07-30 | 1988-09-01 | Flow Lab | Phosphate-free detergent |
| EP0892848B1 (en) * | 1996-04-09 | 2002-12-18 | JohnsonDiversey, Inc. | Anti-etch bottle washing solution |
| US6106633A (en) * | 1996-04-09 | 2000-08-22 | Diversey Lever, Inc. | Method of preventing damage to bottle labels and composition thereof |
| US5840084A (en) * | 1996-11-22 | 1998-11-24 | Sybron Chemicals, Inc. | Dye bath and method for reactive dyeing |
| WO2010057977A1 (en) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Thermphos Trading Gmbh | Wash and cleaning composition |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1135571A (en) * | 1964-12-23 | 1968-12-04 | Rolls Royce | Electrochemical machining |
| US3564047A (en) * | 1964-12-23 | 1971-02-16 | Riyad R Irani | Crystalline anhydrous amino tri(methylenephosphonic acid) |
| CA777770A (en) * | 1964-12-24 | 1968-02-06 | Henkel And Cie., G.M.B.H. | Continuous cleansing of rigid materials |
| US3434969A (en) * | 1967-08-11 | 1969-03-25 | Calgon Corp | Scale inhibiting |
| AT296332B (de) * | 1968-02-23 | 1972-02-10 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von Aminoalkylenphosphonsäuren organischer Polyamine |
| DE1767454C2 (de) * | 1968-05-11 | 1983-01-27 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Korrosions- und Versteinungsschutz in Warm- und Heißwassersystemen |
| DE1937031A1 (de) * | 1968-07-22 | 1970-01-22 | Monsanto Co | Inhibiermittel,Waschzubereitungen,deren Loesungen und Anwendungsverfahren |
| DE1917686A1 (de) * | 1969-04-05 | 1970-10-08 | Benckiser Knapsack Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Wasserbaedern |
| DE2015022C3 (de) * | 1970-03-28 | 1979-03-29 | Joh. A. Benckiser Gmbh, 6700 Ludwigshafen | Mittel zum Stabilisieren der Wasserhärte, insbesondere in Reinigungslösungen |
| DE2017974A1 (de) * | 1970-04-15 | 1971-11-04 | Joh. A. Benckiser Gmbh Chemische Fabrik, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Aminoalkylenphosphonsäuren |
| US3705856A (en) * | 1970-09-01 | 1972-12-12 | Basf Wyandotte Corp | Additives for alkali cleaning systems |
| US3671448A (en) * | 1970-09-10 | 1972-06-20 | Monsanto Co | Methods of scale inhibition using substoichiometric amounts of amino alcohol and phosphonic acids |
| DE2057008C3 (de) * | 1970-11-20 | 1979-05-10 | Benckiser Gmbh Joh A | Mittel zur Verhinderung von steinbildenden Ablagerungen in wäßrigen Systemen |
| BE785964A (fr) * | 1971-07-07 | 1973-01-08 | Monsanto Co | Derives condenses de polyalkylenepolyamines |
| DE2325829C2 (de) * | 1973-05-22 | 1982-04-01 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Sequestrierungsmittel |
| US3965048A (en) * | 1974-03-29 | 1976-06-22 | The Drackett Company | Soap curd dissolving drain cleaner |
-
1977
- 1977-01-10 GB GB739/77A patent/GB1563521A/en not_active Expired
- 1977-12-08 ZA ZA00777326A patent/ZA777326B/xx unknown
- 1977-12-16 US US05/861,395 patent/US4201688A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-01-03 NL NL7800087A patent/NL7800087A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-01-04 IT IT47525/78A patent/IT1103102B/it active
- 1978-01-04 SE SE7800118A patent/SE443581B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-01-04 BE BE184112A patent/BE862646A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-04 AU AU32160/78A patent/AU514558B2/en not_active Expired
- 1978-01-05 NO NO780045A patent/NO780045L/no unknown
- 1978-01-05 FR FR7800200A patent/FR2376824A1/fr active Granted
- 1978-01-05 DE DE2800457A patent/DE2800457C3/de not_active Expired
- 1978-01-09 CA CA294,605A patent/CA1123701A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3216078A (en) | 1979-07-12 |
| ZA777326B (en) | 1978-10-25 |
| SE7800118L (sv) | 1978-07-11 |
| DE2800457A1 (de) | 1978-07-27 |
| DE2800457C3 (de) | 1986-04-17 |
| IT1103102B (it) | 1985-10-14 |
| FR2376824A1 (fr) | 1978-08-04 |
| IT7847525A0 (it) | 1978-01-04 |
| US4201688A (en) | 1980-05-06 |
| CA1123701A (en) | 1982-05-18 |
| SE443581B (sv) | 1986-03-03 |
| GB1563521A (en) | 1980-03-26 |
| NL7800087A (nl) | 1978-07-12 |
| DE2800457B2 (de) | 1979-11-29 |
| FR2376824B1 (no) | 1980-02-01 |
| BE862646A (fr) | 1978-07-04 |
| AU514558B2 (en) | 1981-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2011326374B2 (en) | Corrosion inhibiting composition | |
| US4485028A (en) | Inorganic persulfate cleaning solution for acoustic materials | |
| CA2531098A1 (en) | Warewashing composition comprising zinc and aluminum ions and methods for manufacturing and using | |
| CA2251708C (en) | Anti-etch bottle washing solution | |
| NO780045L (no) | Beleggsinhibitorer. | |
| US3275562A (en) | Non-chromated aluminum desmutting compositions | |
| IE832401L (en) | Polishing glass articles in an acid bath | |
| EP0030461A1 (en) | Detergent composition | |
| US10526713B2 (en) | Electrochemical enhancement of detergent alkalinity | |
| CA2425170C (en) | Detergent and disinfectant composition | |
| EA022738B1 (ru) | Солюбилизатор для ионов металлов | |
| KR19990014812A (ko) | 차아염소산염 표백용 조성물의 제조 방법 | |
| US3957553A (en) | Non-chromated alkaline etching bath and etching process for aluminum | |
| RU2405863C2 (ru) | Способ удаления лазерной окалины | |
| EP0311175B1 (en) | Sanitizer | |
| JP7177426B2 (ja) | ステンレス鋼用電解研磨液 | |
| US20040129295A1 (en) | Chemical composition and method | |
| US20160230290A1 (en) | Method for treating surface of aluminum can | |
| JPH0415300A (ja) | 自動食器洗浄機用液体洗剤組成物 | |
| JP2001523753A (ja) | アルミニウムを洗浄し脱酸するための組成物及びその方法 | |
| EP0299763B1 (en) | Detergent compositions | |
| US3281293A (en) | Method of etching aluminum | |
| RU2036980C1 (ru) | Способ очистки металлической поверхности от отложений | |
| JP2968223B2 (ja) | 酒類取扱装置用清浄剤及び酒類取扱装置の清浄化法 | |
| KR20020007902A (ko) | 규산염 청관제 및 그 제조방법 |