NO752817L - - Google Patents

Description

Kontinuerlig arbeidende for- og sluttpresse for fremstilling av plater, så som spon- og fiberplater eller liknende.

Oppfinnelsen vedrører en kontinuerlig arbeidende for- eller sluttpresse for fremstilling av plater, så som spon-, fiberplater eller lignende, med to over hverandre anordnete, om horisontalt og parallelt til hverandre anordnete polygonalvalser omløpende endeløse platebånd, som hver består av plater som er leddet til hverandre bare i området ved platenes sideflater, hvilke er forsynt med stort sett rettvinklete utsparinger og fremspring på de av siiie kanter som forløper på tvers av bevegelsesretningen til hvert endeløst platebånd (tysk utlegningsskrift 2.017.845).

De utsparinger og fremspring som er anordnet i de enkelte plater til de endeløse platebånd, oppviser ved de forannevnte, kjente presser rettvinklete former og sammenstøtende plater er leddet til hverandre i disse områder ved hjelp av bolter, hvis lengde tilsvarer plate-bredden. For å kunne holde tverrsnittet til boltene forholdsvis lavt er antallet utsparinger og fremspring forholdsvis høyt. De opptredende trykkrefter blir altså overført ensartet av hver av boltene. Denne løsning er uheldig, fordi det foreligger risiko for deformasjon av den fremste kant av platenes fremspring i sammenføyningsområdet, på grunn av det store antall utsparinger og fremspring og det nødvendige spill for boltene, hvilke i tillegg øker ved lenger driftstid. Selv om dette ikke er så kritisk når de endeløse platebånd ligger an mot trykkflater med forholdsvis stor lengde, består denne risiko for en deformasjon av de platekanter som ligger på tvers av platebåndenes bevegelsesretning, når de opptil hverandre liggende båndbaner til to over hverandre anordnete endeløse platebånd blir påvirket av minst delvis drivbare trykkvalser. Man har derfor, for å unngå denne ulempe, i en ikke tidligere offentliggjort søknad (tysk åpenlegningsskrift 2.320.178) foreslått åk*£øxk utforme utsparingene og fremspringene trapes- hhv. trekantformet, å forbinde sammenstøtende plater med hverandre over styringer som i området ved platenes sideflater er opplagret omtrent i dybden av utsparingene i tilstøtende plater, og å sørge for at hvert fremspring ved sin frie ende og hver utsparing ved sin bunn hver er forsynt med en fals, av hvilke den etterfølgende plate, sett i bevegelsesretningen til det tilsvarende endeløse platebånd, i innløpsområdet til pressen griper inn med sine falsfliker på fremspringenes frie ender i falsen som er åpen i retning mot det tilsvarende endeløse stålbånd, mot bunnen av utsparingen i den foran-løpende plate. Denne løsning har vist seg heldig, fordi de bøye-krefter som skal opptas av platenes fremspring, lettere kan opptas og trykkvalsene ligger alltid godt an i sammenføyningsområdet for til-støtende plater. Denne løsning egner seg utmerket for de endeløse platebånd i sluttpresser. For forpresser er denne løsning ikke egnet, fordi de forholdsvis lange fremspring trykkes for dypt ned i vlieset når de skal trykkes sammen et ut over strødd vlies. Er en vlies imidlertid allerede forfortettet, må det altså bare skje en ytter-liggere fortetning, henholdsvis utøves et visst trykk på et forfortettet vlies, for å forlenge herdetiden, og da virker de forholdsvis lange fremspring ikke så uheldig, fordi de, når de utøver et trykk, i praksis allerede ligger i et plan.

Oppfinnelsen har derfor til oppgave å redusere de trykkrefter som skal overføres fra tykkvalsene til de endeløse platebånd og vlieset også i forbindelsesorarådet til sammenstøtende plater, slik at det til tross for forholdsvis liten tykkelse på de enkelte plater i de endeløse platebånd, blir trykkene allerede overført til den neste plate før en trykkvalse påvirker denne.

Denne oppgave kan løses ved hjelp av en presse som er utformet i overensstemmelse med patentkravet. Denne løsning som kan benyttes også ved sluttpresser, egner seg særlig godt for foTpresser, fordi det her ikke legges så stor verdi på minst mulig toleranser i tyk-kelsen på vlieset, siden Vlieset bare skal forfortettes. Sammen-lignet med den løsning, hvor fremspringene og utsparingene særlig er trapesformet, gir løsningen ifølge oppfinnelsen billigere fremstilling og en jevnere trykkfordeling i de to innbyrdes motsatte ret-ninger.

Oppfinnelsen er nedenfor beskrevet under henvisning til et utførelses-eksempel som er vist skjematisk i tegningene, hvor: fig. 1 viser et skjematisk sideriss av en presse med over hverandre anordnete endeløse platebånd, fig. 2 viser et planriss av en av platene i de endeløse platebånd, oppskåret i sideområdene,

fig. 3 viser et deltverrsnitt gjennom to plater som er leddet sammen.

fig. 4 viser et sideriss av platen ifølge fig. 2, etter linjen IV-IV, i forstørret gjengivelse.

Den pressen som i tegningen er gjengitt som utførelseseksempel oppviser en lavtrykksone 1, hvori sponene eller lignende først blir trykket sammen med et trykk på omtrent 10 kp/cm , og en høytrykksone 2,hvori det utøves et trykk som avhengig av de plater som skal frem-stilles f.eks. har en minsteverdi på omtrent 15-20 kp/cm , når det dreier seg om en kontinuerlig arbeidende forpresse.

Lavtrykksonen.1 oppviser to over hverandre anordnete, bevegbare endeløse platebånd 3 og 4, som hvert blir dannet av plane plater som er leddet til hverandre og som blir vendt om parallelle, horisontale akser 5 og 6 hhv. 7 og 8.

De mot hverandre vendte baner 9 og 10 til de endeløse platebånd 3

og 4 beveger seg i pilens 11 retning. De endeløse platebånd 3 og 4 løper over polygonal, vendevalse 12 og 13 hhv. 14 og 15, hhv. dreier seg om aksene 5 og 6 hhv. 7 og 8.

De aksler som roterer om dreieaksene 5 og 7 er opplagret i maskin-festelager 16 og 17, mens de aksler som roterer om aksene 6 og 9

er montert i lager, hhv. 18 og 19, som er forskyvbart montert på profiler hhv. 20 og 21 og samvirker hver med en sylinder-stempel-mekanisfce, hhv. 22 og 23, som tillater spenning av de endeløse platebånd 3 og 4. Dessuten er det anordnet trykkvalser 24-27, som innvirker på banen 9 til det øverste endeløse platebånd 3 og trykkvalser 28-31, som ligger an mot banen 10 til det nedre platebånd. Aksene til disse trykkvalser forløper parallelt med aksene 5-8, og minst enkelte av disse trykkvalser blir drevet på kjent måte.

Trykkvalsene 24-27 er anordnet i en ramme 32, som er bevegbar i vertikal retning ved hjelp av et stempel 34 som glir i en sylinder 33, for å overføre trykket på trykkvalsen 24-27 og dermed på banen 9 til platebåndet 3, idet dette trykk er regulerbart.

På samme måte kan også de trykkvalser 28-31 som er tilordnet banen

10 være påvirkbar. I det gjengitte utførelseseksempel er disse trykkvalser imidlertid plassert i en maskinfast ramme 35.

Høytrykksonen 2 til pressen består i hovedsaken av to valser 36 og

37 med et forholdsvis stort tverrmål, som dreier seg om akser, henholdsvis 38 og 39 i pilenes 40 hhv.41 retning. Akselen som tilsvarer aksen 38 er opplagret i lagerbukker 42 som kan beveges i vertikal retning i en ramme 43 ved hjelp av et stempel 45 som glir i en sylinder 44. Derved kan trykket på valsen 46 innstilles henholdsvis reguleres.

Akselen som tilsvarer rotasjonsaksen 39 er opplagret i maskinfaste lager 46, fordi også rammen 35 for opplagring av trykkrullene 28-31 er maskinfast anordnet.

Det nedre endeløse platebånd 4 og den nedre valse 37 er omsluttet av et bøyelig endeløst stålbånd 47. På samme måte er det øvre endeløse platebånd 3 og den øvre valse 36 omsluttet av et tilsvarende ende-løst stålbånd 48. Disse endeløse stålbånd 47 og 48 beveger seg sammen med de endeløse platebånd og valsene som de omslutter og det med lik hastighet og i den samme retning.

Mellom de endeløse platebånd 3 og valsen 36 er det anordnet et glidestykke 70 som ved hjelp av en sylinder-stempel-mekanisme 71 er beveg-bart i vertikal retning og kan trykkes mot stålbåndet 48 for stadig å holde dette i anlegg mot det allerede sammenpressete vlies. På analog måte er det anordnet et likt glidestykke 72 mellom det ende-løse platebånd og valsen 37, idet dette glidestykke er stivt festet til pressen framme, og altså ikke trenger å beveges i vertikal retning.

Det endeløse stålbånd 47 ligger an mot banen 70 til platebåndet 4

og mot glidestykket 72, løper deretter langs omkretsen av valsen ned-ad og blir så støttet av ruller 51 tilført vendemidler, som her består av flere ruller 49, inntil det igjen ligger an mot banen 10.

Det endeløse stålbånd 48 beveger seg på praktisk talt samme måte over banen 9 til platebåndet 3, deretter over glidestykket 70, den øverste valse 36 til valseparet 36 og 37, og blir så likeledes støttet over ruller 51 tilført et vendemiddel, som består av ruller 50.

Vlieset som skal presses sammen blir i denne presse beveget av et endeløst transportbånd hvis lengde er vesentlig større enn lengden til de endeløse stålbånd 47 og 48, fordi dette endeløse transportbånd 52 skal beveges under en strøanordning, som avsetter på tran- sportbåndet de partikler som danner dannelsen av en vlies. Transport-båndet 52 føres dessuten utenfor pressen av venderuller eller lignende 53.

Minst enkelte av trykkvalsene, f.eks. trykkvalsene 25 og 29 blir drevet av en ikke vist motor over gear, kardanaksler eller lignende. Fra disse igjen blir også valsene 36 og 37 drevet, omkring hvilke

de endeløse stålbåndene 47 og 48 er ført.

De endeløse platebånd 3 og 4 består av et antall stort sett rettvinklete og like plater, hvis lengdesider er sammenføyet ved hjelp av enkle hengsler 66 (fig. 2). På platetverrsidene er det anordnet forholdsvis brede fremspring 63 og 54, som er slik utformet at fremspringene når platebåndenes plater ligger utstrakt i området til banene 9 og 10, ligger i tilsvarende utsparinger i tverrsidene til de tilstøtende plater, slik at de krefter som blir opptatt av en plate blir overført direkte og jevnt på de to tilstøtende plater. Platene som følger etter hverandre i disse områder danner altså en plan over- og en plan under-bredsideflate.

I fig. 2 og 3 er de fremspring som ligger i den øverste bredsideflate til hver plate betegnet med 63 og de fremspring som ligger i den underste bredsideflate med 64, idet hvert av disse fremspring er tilordnet utsparinger 65 som, når et fremspring ligger i den øverste bredsideflate, er åpen mot den underste bredsideflate og når et fremspring ligger med sin ytterflate i den underste bredsideflate, er åpen mot den øverste bredsideflate i den tilsvarende plate. Hver av utsparingene 65 blir bestemt av to på hverandre følgende fremspring som er anordnet på den samme tverrside av platen og et fremspring som strekker seg mellom disse to fremspring nær den andre bredside av platen. Hver plate griper altså med sine fremspring inn i utsparinger i den andre plate. Svingeaksen 67 (fig. 2) er også vist i figurene 3 og 4. Det må dessuten iakttas, at utsparingene og fremspringene som er vendt mot trykkvalsene hhv. ligger nærmere disse, er dypere hhv. lenger enn de utsparinger og fremspring som ligger opptil vlieset, hvilket fremgår særlig tydelig av fig. 3.

Claims (1)

1. Kontinuerlig arbeidende for- eller sluttpresse for fremstilling av plater, så som spon-, fiberplater eller lignende, med to over hverandre anordnete, om horisontale og innbyrdes parallelt anordnete polygonalvalser omløpende endeløse platebånd, som hver består av plater som er sammenleddet bare i platenes sideflateområde, hvilke på sine på tvers av bevegelsesretningen til hvert endeløst platebånd forløpende kanter er forsynt med stort sett «ef rettvinklete utsparinger og fremspring, og hvor hvert endeløse platebånd er omsluttet av et endeløst stålbånd, karakterisert ved at ytterflatene til de i utsparingene (65) i en annen plate inn-gripende fremspring (63,64) i hver plate i en retning som ligger på tvers av bevegelsesretningen til de sammenleddete plater, vekselvis ligger i den ene og den andre platebredside, og fremspringene til den ene platetverrside er forskjøvet i forhold til fremspringene i den andre platetverrside med bredden til et av fremspringene (63,64) henholdsvis en av utsparingene (65).