NO742115L - - Google Patents

Info

Publication number
NO742115L
NO742115L NO742115A NO742115A NO742115L NO 742115 L NO742115 L NO 742115L NO 742115 A NO742115 A NO 742115A NO 742115 A NO742115 A NO 742115A NO 742115 L NO742115 L NO 742115L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tool
tools
workpiece
hollow
core
Prior art date
Application number
NO742115A
Other languages
English (en)
Inventor
B L C Sutch
Original Assignee
Airfix Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airfix Ind Ltd filed Critical Airfix Ind Ltd
Publication of NO742115L publication Critical patent/NO742115L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Apparat for fremstilling av laminerte produkter.
Foreliggende oppfinnelse vedrører forbedringer i forbindelse med fremstilling av laminerte artikler*f.eks. lokk el- ;ler flate beholdere, som omfatter et emne med et sprøytestøpt parti som, i tilfelle av et lokk, består av en perifer påstøpning som omslutter emnet. Emnet kan være i form av en rektangulær hovedplate, hvor hver av kantene er forsynt med en randplate som i den ferdige artikkel er forskjøvet i forhold til emnets hovedplan. Videre kan emnets ytterrand i tilgrensning til hver av kantplatene være forskjøvet ut fra emnets hovedplan og det tilgrensende kant-plan. ;Emnet kan være fremstilt av et materiale såsom kartong, metall, papir, syntetisk plast, eller hvert av disse, laminert med ett eller flere andre materialer. ;Det er, ifølge et trekk ved oppfinnelsen, frembragt en anordning for fremstilling av en laminert artikkel som består av et emne med et sprøytestøpt parti, hvor anordningen omfatter et par støpeverktøy eom er bevegelig relativt mellom en åpen stilling og en lukket stilling og som i sistnevnte posisjon danner et hulrom for opptakelse av et emne som derved fastklemmes mellom verktøyene og et støperom, og hvor det er anordnet en føring hvis funksjon er å styre bevegelsen av et emn®som under tyngdekraf-tens innvirkning føres fra en posisjon utenfor banen for verktøy-enes relative bevegelse til en posisjon i et skjæringspunkt på denne bane, hvor, emnet ved vertøyenes relative bevegelse, fastklemmes mellom disse, mens anordningen videre er forsynt med en stopper som bevirker at emnet fastholdes i føringen ovenfor verk-tøybanen, når verktøyene befinner seg i lukket stilling samt til-lates å falle til posisjonen 1 skjæringspunktet i verktøybanen, når verktøyene befinner seg i den åpne stilling. ;Støpeverktøyene er fortrinnsvis anordnedet i form av et første hulverktøy med et endeparti hvis ytterflat© er forbundet med et perifert veggparti, et andre hulverktøy som er bevegelig i forhold til det første verktøy, mellom en stilling hvori hulverktøyene er sammenlukkot og en stilling hvori verktøyene er åpne, og som, sammen med i hvert fall veggpartiet av det første hulverktøy, danner en del av støperommet, samt et kjerneverktøy som, i forhold til hulverktøyene, er bevegelig mellom verktøyenes lukkestilling, hvori det danner emneopptakerrommet med det første hulverktøy, og verktøyenes åpne stilling, mens styremidlene omfatter et par føringer for opptakelse av motsatte kantor av et emne og for styring av emner som, under tyngekraftens innvirkning, faller ned til posisjonen ved skjæringspunktet i verktøybanen. ;Føringene er fortrinnsvis plasert på den side av det andre hulverktøy, som er vendt fra det første hulverktøy, slik at et emne som befinner seg i posisjonen ved skjæringspunktet i verk-tøybanen, vil drives av kjerneverktøyet gjennom det andre hulverk-tøy, hvorved kantplatene på emnet kan foldes mens verktøyenes fø-res til lukkestillingen. ;Stopperen er fortrinnsvis anordnet som et fIjatéparti som beveges sammen med kjerneverktøyet. ;Det første hulverktøy er fortrinnsvis forsynt med en utstøterdel. UtstØterdelen som kan omfatte et parti på yttersiden av den perifere vegg, danner, sammen med kjerneverktøyet, endepartiet, den perifere vegg og det andre hulverktøy, støperommet. Ut- støterdelen er bevegelig i forhold til det perifere veggparti, slik at en støpt del kan fjernes fra veggpartiet, når hulverktøy-ene befinner seg i den åpne stilling. ;Hvis det skal anordnes et flerromsverktøy, kan et andre verktøypar plaseres under det første par. Det anordnes i dette tilfelle to par føringer, det ene bakr.det annet, hvorav det ene betjener de øvre verktøy, mens det annet som er lengre, betjener de nedre verktøy. Stopperne vil derved tjene for fastholding av et emne i hvert føringspar, slik at under verktøyenes bevegelse mot den åpne stilling, vil et emne falle ned langs hvert førings-par, hvert til dets respektive posisjon ved skjæringspunktet i verktøybanen. ;kjerneverktøyet, eller hvert av disse, kan på den flate som trykkes mot emnet, være forsynt med et vakuumhode for opp-rettholdelse av kjerneverktøyets og emnets innbyrdes stillinger under den relative lukkebevegeIse. ;Oppfinnelsen er tydeligere forklart i den etterfølgen-de beskrivelse av en versjon av denne, som utelukkende tjener som eksempel, i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk vertikalsnitt gjennom flerroms-støpeverktøy for montering i en sprøytestøpemasMn. ;Fig. 2 viser et frontriss av kjerneverktøyet.;Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III i fig. 2.;Fig. 4 viser et snitt langs linjen IV-IV i fig. 2.;Fig. 5 viser et frontriss av halvdelen av hulverktøyet, hvor ;detaljer av veggpartiene er utelatt.;Fig. 6 viser et snitt langs linjen VI-VI i fig. 5.;Fig. 7 viser et snitt gjennom et lokk som skal fremstilles ;ved hjelp av verktøyene ifølge fig. 1.;Fig. 8 viser et planriss av et raagasinpar.;Fig. 9 viser et snitt langs linjen IX-IX i fig. 8, samt fig. 10 viser en detalj av en transportrenne. ;Lokket omfatter et emne 1 (fig. 7) av papp, med et rektangelformet hovedparti 2, hvor hver av kantene går over i en randplate 3, mens overgangssonen mellom hovedplaten og hver av randplatene dannes av en foldelinje 4. Randplatene strekker seg ikke til ho<y>edplatens hjørner som fortrinnsvis er avrundet. Randplatene er forskjøvet i forhold til hovedplatens plan og forbundet med et veggparti 5 av en kontinuerlig sprøytestøpt 6 av kanal-tverrsnitt. Støpen er utformet med en ytterrand 7, adskilte knas- ter 8 som hver vil bringes i inngrep under et innadragende frem-spring på en beholderkant, mens beholderkanten opptas av støpen 6 og en ribbe 9. ;Ved fremstilling av lokket monteres verktøyene ifølge fig. 1 til 4 i en sprøytestøperaaskin som er forsynt med en fiksert og en bevegelig preeseplate. Disse verktøy består av et første hovedhulverktøy 10, et andre h<p>vedhulverktøy 11 og et hovedkjerne-verktøy 12. Hvert hovedverktøy er et flerromsverktøy, i dette tilfelle et fireromsverMøy, og det er anordnet fire av de første hulverktøy hvorav bare to 10a og 10b, er vist, fire av de andre hulverktøy hvorav bare to, lia og 11b, er vist samt fire kjerne-verktøy 12a, 12b, 12c. og 12d. ;Hovedhulverktøyet omfatter en bakplate 13, en hovedplate 14 og en frontplate 15. Prontplaten 15 danner en kant som omgir det første hulverktøys endepartier 17, mens hvert av ende-partieneo ytterflate er forsynt med et perifert veggparti 18 (fig. 1) og utstøterdeler 19 som hver omgir et parti 17. Endepartiene. 17 er utstyrt med egnede kjølekanaler 20 som strekker seg til kob-lingsstykker 21 i hovedplaten 14. En eprøytedyse 22 for varmstø-ping er anordnet på hver side ved hvert av endepartiene 17, og hver dyse avsluttes i en nålkanal 23, hvis beliggenhet er nærmere omtalt i det etterfølgende. ;Kjerneverktøyene er forbundet med en plate 26 som er bevegelig i forhold til en bevegelig styreplate 27 som understøt-ter de andre hulverktøy. ;Når kjerneverktøyene befinner seg i sin lukkede stilling, som vist i fig. 1, vil hvert kjemeverktøy 12, i samvirkning med endepartiet 17, det andre hulverktøy 11 og utstøterdelene 19, avgrense et støperom 25, mens det mellom kjerneverktøyets 12 forside og endepartiet 17 av det første hulverktøy er dannet et emne-opptagerrom 28 som strekker seg inn til støperommet 25. Når kjer-neverktøyet befinner seg i den åpne stilling, er kjerneverktøyets bæreplate 26 ført mot venstre, som det fremgår av fig. 1, mens platen 27 likeledes har bragt de andre hulverktøy 11 til en posisjon, hvori de har en avstand til det perifere veggparti 18, som er tilstrekkelig til at de støpte artikler kan kastes ut ved bevegelse av utstøterdelene 19. Platen 26 føres mot vesntre over en slik strekning, at kjerneverktøyenes forsider plasereo til vesntre for de emneføringskanaler 30 som er anordnet i den bakre del av platen 27. Kanalene 30 er, ved Ører 27a, forlenget over ;platen 27.;Hver kanal 30 omfatter, for hvert kjerneverktøy, et par motsatt beliggende føringer 31 og 32 som er anbragt i innbyrdes avstand, for opptakelse av et mellomliggende emne. Føringene 31a og 32a (fig. 1 til 3) betjener kjerneverktøyet 12a, føringene 31b og 32b (fig. 1 til 3) betjener kjerneverktøyet 12b, nedenfor 12a, mens føringene 31c og 32c samt 31d og 32d betjener verktøy-ene 12c og 12d (fig. 2). Føringene som mottar emner fra et magasin, er slik plasert i forhold til kjerneverktøysbanen, at når kjerneverktøyene befinner seg i lukket stilling, som vist i fig. 1, er disse verktøy beliggende mellom de motsvarende føringer. Emner som faller ned i føringene når kjerneverktøyene er lukket, stoppes ved anslag mot et flateparti på de øvre kjemeverktøy 12a og 12c eller, som i den foreliggende anordning, mot en flate av de øvre av fire klosser 33 på platen 26. Når kjerneverktøyene deretter beveges til den åpne stilling, i forhold til platen 27, vil hvert av emnene falle ned langs de respektive føringer til en posisjon hvori det overspenner banen for et kjerneverktøys relative bevegelse og befinner seg rett overfor det venstre endeparti av det respektive hulrom, f.eks. 27a og 27b, i platen 27, som motsvarer hulrommet i de tilknyttede, andre hulverktøy og første hulverktøy. ;Ved kjerneverktøyenes bevegelse til den lukkede stilling, vil hvert kjerneverktøys forside bringeo i anlegg mot det foranliggende emn®, hvorved emnet fastholdes ved vakuumvirkning som overføres til midtpartiet av forsiden ved 34, og skyves gjennom det tilhørende hulrom i platen 27 og det andre hulverktøy. Platen 26 vil under sin fremadgående bevegelse medbringe platen 27, og føre denne til en stilling i anlegg mot utstøterdelen 19 som ligger an mot den omsluttende plate 15.Emnets randplater vil foldes, idet kjerneverktøyet driver emnet gjennom hulrommet i platen 27 og det andre hulverktøy. Disse randplater vil opptas i en forsenkning 35 som delvis danner støperommet 25 ved hver av kantene av kjerneverktøyets forside. Når verktøyene er lukket, vil hver side av emnet, eller hver randplate, dekke den tilhøren-de nålkanal 23, slik at dot innstrømmende materiale, under inn-sprøyting av syntetisk plast, presser randplaten mot overflaten av forsenkningen 35 i kjerneverktøyet, for å sikre at randplaten befinner seg på den (i forhold til emnet) innadrettode flate av kanalseksjonstøpen. For å tilveiebringe et tilstrekkelig jevnt trykk mot platen 27 under støpingen, er det anordnet fire klosser 33, en for hvert kjerneverktøy, og disse opptas i kanalen 30, hvorved det oppnås et fast anlegg i sonen for føringene, mellom platen 26, platen 27 og d©andre hulverktøy som er forbundet med platen 27. Etter avsluttet støping trekkes kjerneverktøyene og de andre hulverMøy tilbake, hvoretter utstøterdelene 19 fjerner de ferdig-støpte artikler fra de første hulverktøys perifere veggpartier 18. Ved tilbaketrekningen adokilles kjerneverktøyene fra de andre hul-verktøy, og kjerneverktøyenes forsider føres bak de respektive plan for de to føringspar 31a og 32a samt 31b og 32b, slik at de emner som har vært understøttet av de øvre kjerneverktøys øvre klosser 33, faller ned til sine oversepnnende posisjoner, hvoretter prosessen gjentas. ;I tillegg til vakuumet på forsiden av hvert kjerneverk-tøy, kan det tilveiebringes vakuum i ytterflatan av hvert©ndepar-ti 17, som angitt ved 36*
Salv om det er beskrevet og vist et fireromsverktøy, kan antallet rom variere. Videre er endepartiene 17 vist plane, men såvel disse som kjerneverktøyenes forsider kan være utformat for deformering av emnets hovedplate under verktøyenes lukkebeve-gelse. Bæreplaten 26 støttes av maskinens bevegelige presseplate, og platen 26 samt platen 14 er forbundet med egnede føringsstenger og bøssinger som sikrer den korrekte innbyrdes plasering av kjer-neverktøyet og det første og andre hulverktøy.
Det er således anordnet føringsstenger 37a og 37b
(fig. 6) på henholdsvis platen 26 og platen 14, hvor den først-nevnte stang er innført gjennom bøssinger i styreplaten 27, utstø-terdelen 19 og platen 14, mens den annen stang passerer gjennom bøssinger i utstøterdelen 19 og platen 27. En stang 38 (fig. 1) som er ført gjennom midtpartiet av platen 26, er forsynt mod et hode 38a som befinner seg i anlegg bak utstøterdelene 19. Maskinens bevegelige presseplate er forsynt med midler for bevegelse av stangen 38, slik at når platen nærmer seg den åpne verktøystilling, vil stangen medføres av platen og derved trekke utstøterdelene 19 bort. fra platen 14. Utstøterdelene tilbakeføres, ved pressepla-tens fremadgående bevegelse under innvirkning av returfjærer (ikke vist).
Platen 26 som er forbundet med den bevegelige presseplate, er forsynt med trekkstenger 26a (fig. 4) med hoder 26b som bringes i anlegg mot platen 27, når platen 26 beveges mot venstre, som vist i fig. 1 og 4. Ved hjelp av stoppestenger på maskinram-men (ikke vist) som er anordnet i platens 27 bevegeIsesbane i ret-ning fra det første hulverktøy, stoppes platen 27 i, nøyaktig posisjon, dersom platen, på grunn av friksjon, føres tilbake til platen 26 under den ovennevnte bevegelse mot venstre.
Vakuumledningen til hulverktøyenes forsider er fortrinnsvis forbundet med avfølerorganer som påvirker den elektrisk styrte ventil i sprøytemaskinens forsterkerinnretning. <Veå dett© arrangement bringes ventilen ut av virksomhet, dersom det i en av støpeverktøyenes forsenkninger ikke er innført et emne, hvorved beskadigelse som følge av at forsterkerinnretningen bringes i virksomhet selv om emnet mangler, forhindres.
KjerneverktØyenes forbindelse med vakuumkilden blir , fortrinnsvis avbrutt og posistivt trykk tilført, når sprøytingen er fullført, hvoretter endepartiene 17 av de første hulverktøy forbindes med vakuumkilden og derved fastholder artiklene i stilling mens støpeverktøyene adskilles, samt medvirker til å løsgjøre artiklene fra verktøyene 11 og 12.
Por fremmating av emner til føringene er hvert^par av de innbyrdes overliggende rom forsynt med et magasin. Som vist i fig. 8 til 10, er hvert magasin utstyrt med to hellende emnebæ-reskinner 40 og to sideskinner 41, som samtlige understøttes på egnet måte av plater 42. På hver sideskinne av hvert magasin løper to øvre ruller 43 og en nedre rulle 44 på en skyver 45 som er innrettet for fremskyving av en foranliggende pakke av emner på de nedre skinner og mellom sideskinnene mot,en regulerbar port 46, hvorigjennom emnené ikke kan passere under innvirkning av ekyveren. Et åk 48 som drives av et stempel 49, er forbundet med et par tilbaketrekkerplater, en for hvert magasin. Dot er anordnet egnede midler for bevegelse av stemplet og de ventiler som styrer platenes 47 vakuumhoder 50, slik at det, av platene 47, samtidig trekkes et emne gjennom hver av de parvise porter, hvoretter emnet faller ned i en føring 51 som er anbragt over en ren^ne 52. Selve rennen 52 som er svingbart opplagret ved 53, beveges mellom føringene ved hjelp av et stempel 54. Under styring av stemplet 54 vil et par emner plaseres alternativt i føringene 31a, 32a, 31c, 32c samt 31b, 32b og 31d, 32d. Denne avlevering av emner til føringene foregår med en hastighet som er tilstrekkelig til at føringene lades mens kjerneverktøyene befinner seg i lukket stilling og støpingen gjennomføres. Emnene fastholdes i føringene mene verktøyene er lukket, hvoretter emnene faller ned i stilling, som tidligere beskrevet, under platenes 26 og 27 bevegelse til de adskilte posisjoner.

Claims (11)

1. Anordning for fremstilling av en laminert artikkel som består av et emne som er forsynt med et sprøytestøpt parti* hvor anordningen omfatter et par støpeverktøy som er innbyrdes bevegelig mellom en åpen stilling og en lukket stilling og som i sistnevnte stilling danner et støperom, karakterisert ved at verktøyene, i lukket stilling, avgrenser et emne-opptakerrom hvori et emne kan fastklemmes mellom verktøyene, og at anordningen er forsynt med føringer for styring av et emnes bevegelse under tyngdekraftinnvirkningen fra en posisjon utenfor banen for verktøyenes innbyrdes bevegelse til en posisjon i skjæring med denne bane, slik at emnet, ved verktøyenes innbyrdes bevegelse* fastklemmes mellom disse* samt at emnet* ved hjelp av en stopper* fastholdes i føringene over verktøybanen* når verktøyene befinner seg i lukket stilling og* når verktøyene er åpnet* til-lates å falle ned i posisjonen i skjæring med verktøybanen.
2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at støpeverktøyene består av et kjerneverktøy samt første og andre hulverktøy som er bevegelige mellom en åpen stilling og en lukket stilling hvori de danner et hulrom, mens støpe-rommet avgrenses av kjerneverktøyet samt det første og det andre hulverktøy* og emneopptakerrommet avgrenses av kjerneverktøyet og det første hulverktøy.
3. Anordning i samsvar med krav 2*karakterisert ved at det andre hulverktøy er plasert mellom det første hulverktøy og kjerneverktøyet, når verktøyene befinner seg i åpen stilling* mens føringene er anordnet på slik måte på den side av det andre hulverktøy, som er vendt fra det første hulverktøy* at et emne som befinner seg i posisjonen i skjæring med verktøybanen* vil drives av kjernen gjennom det andre hulverktøy, ved verktøy-enes bevegelse mot den lukkede stilling.
4. Anordning i samsvar med krav 3* karakteri sert ved at føringssystemet omfatter et par føringer, for opptakelse av motsatte kanter av et emne, som strekker seg på motsat-tesider av verktøybanen og som er bevegelige i forhold til kjerne-verktøyet.
5. Anordning i samsvar med krav 4, karakterisert ved at føringene er montert for bevegelse sammen med det andre hulverktøy, og at stopperen er anbragt på kjerneverktøyet.
6. Anordning i samsvar med krav 5, karakterisert ved at stopperen er anordnet i form av et flateparti på kjerneverktøyet, som er fiksert i forhold til verktøyet.
7. Anordning i samsvar med et av kravene 2 til 6, karakterisert ved at det første hulverktøy omfatter en utstøterdel som er bevegelig i forhold til et sokkelparti, for utstøting av en artikkel ved adskilling av det første og det andre hulverktøy.
8. Anordning i samsvar med krav 7, karakterisert ved at støperommet strekker seg perifert i forhold til emneopptakerrommet og overlapper dette, og at emneopptakerrommet omfatter et stort sett plant midtparti og et ytterparti som er anordnet med helning mot hovedplanet, hvor støperommet overlapper emneopptakerrommet i det hellende parti og omfatter et andre parti som rager utad derfra, og hvor emneopptakerrommet avgrenses mellom sokkelpartiet av det første hulverktøy og kjerneverktøyet, mens det andre parti av støperommet avgrenses mellom det andre hulverktøy og det første hulverktøys sokkel- og utstøterdel.
9. Anordning i samsvar med et av kravene 2 til 8, karakterisert ved at det første hulverktøy er fiksert relativt og forsynt med innløp for materialet som skal inn-sprøytes.
10. Anordning i samsvar med et av kravene 2 til 9, karakterisert ved at den side av kjerneverktøyet, som bringes i anlegg mot emnet, er forsynt med et vakuumhode for opp-rettholdelse av den relative plasering av emnet og kjerneverktøyet under verktøyenes innbyrdes bevegelse mot den lukkede stilling.
11. Anordning i samsvar med et av kravene 1 til 10, for samtidig fremstilling av to laminerte artikler, karakterisert ved at det er anordnet et andre par støpeverktøy under det første par støpeverktøy, mens føringssystemet er innrettet for å styre to emner, ett til hver posisjon i skjæring med verk-tøybanen, for hvert par støpeverktøy, idet stopperen bevirker at begge emner fastholdes i føringene ovenfor bevegelsesbanen for det første par støpeverktøy.
NO742115A 1973-06-12 1974-06-11 NO742115L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2798173A GB1468817A (en) 1973-06-12 1973-06-12 Production of composite articles including and injection moulding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO742115L true NO742115L (no) 1975-01-06

Family

ID=10268368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742115A NO742115L (no) 1973-06-12 1974-06-11

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS547035B2 (no)
AT (1) AT360746B (no)
AU (1) AU471100B2 (no)
BE (1) BE816001A (no)
CA (1) CA1032320A (no)
CH (1) CH593783A5 (no)
DE (1) DE2427246A1 (no)
DK (1) DK309574A (no)
ES (1) ES427216A1 (no)
FI (1) FI174274A7 (no)
FR (1) FR2233169B1 (no)
GB (1) GB1468817A (no)
IE (1) IE40621B1 (no)
IL (1) IL44915A (no)
IT (1) IT1011927B (no)
LU (1) LU70226A1 (no)
NL (1) NL7407155A (no)
NO (1) NO742115L (no)
SE (1) SE7407614L (no)
ZA (1) ZA743216B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1538217A (en) * 1975-06-10 1979-01-10 Airfix Ind Ltd Apparatus for making lids or containers
DE2608004C3 (de) * 1976-02-27 1979-06-07 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Verfahren zum Betrieb einer Entstaubungsanlage und Vorrichtung dazu
GB8431937D0 (en) * 1984-12-18 1985-01-30 Peerless Plastics Packaging Moulded plastics articles
DE4202347C1 (en) * 1992-01-29 1993-07-29 Fritz Leser Gmbh Schwarzwaelder Etuifabrik, 7630 Lahr, De Box for jewellery - comprises lower part and connected cover both made of cardboard and incorporating injected edges of polystyrene
JP3582262B2 (ja) * 1996-11-15 2004-10-27 株式会社デンソー 樹脂ケーシングおよびその製造方法
DE29805254U1 (de) * 1998-03-24 1999-07-29 Hehl, Karl, 72290 Loßburg Spritzgießmaschine zur Herstellung von Tiefziehteilen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4531181Y1 (no) * 1966-12-27 1970-11-30
US3463845A (en) * 1967-04-06 1969-08-26 Union Camp Corp Injection molding apparatus for making composite paper-plastic lids and method

Also Published As

Publication number Publication date
AU471100B2 (en) 1976-04-08
DE2427246A1 (de) 1975-01-09
FI174274A7 (no) 1974-12-13
SE7407614L (no) 1974-12-13
IL44915A0 (en) 1974-07-31
BE816001A (fr) 1974-09-30
GB1468817A (en) 1977-03-30
ES427216A1 (es) 1976-12-01
LU70226A1 (no) 1974-10-17
FR2233169B1 (no) 1977-10-07
CH593783A5 (no) 1977-12-15
DK309574A (no) 1975-02-17
JPS547035B2 (no) 1979-04-03
ATA452474A (de) 1980-06-15
JPS5035262A (no) 1975-04-03
ZA743216B (en) 1975-05-28
IT1011927B (it) 1977-02-10
AU6923674A (en) 1975-11-27
IL44915A (en) 1977-12-30
IE40621B1 (en) 1979-07-18
IE40621L (en) 1974-12-12
CA1032320A (en) 1978-06-06
AT360746B (de) 1981-01-26
NL7407155A (no) 1974-12-16
FR2233169A1 (no) 1975-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5653934A (en) Molded part take-out apparatus
US4710338A (en) Method of manufacturing a molded plastics article incorporating a blank of sheet
US4040595A (en) Injection molding machine
NO139810B (no) Sproeytestoepeform.
US5919414A (en) Label inserting method and apparatus
EP0183942A1 (en) Stack-mold for injection blowing molding
US4149838A (en) Production of composite elements
WO2013058340A1 (ja) ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機
JPH06219424A (ja) 包装容器を製造する装置
US4302415A (en) Method of forming foam articles from a foam thermoplastic web
UA46704C2 (uk) Спосіб виготовлення порожнистих предметів, зокрема пластмасових заготовок, і пристрій для його здійснення
US5350483A (en) In-mold labeling insertion apparatus and method
NO742115L (no)
NO139880B (no) Apparat for fremstilling av en beholder fra et emne
IT8667862A1 (it) Pressa perfezionata per lo stampaggio di manufatti di materiale polimerico termoplastico termoindurente poliuretanico e suo procedimento di conduzione
KR101037640B1 (ko) 사출기의 로딩/언로딩장치
JPS5923683B2 (ja) 金型装置
GB1184111A (en) Improvements relating to Apparatus for the Production of Gramophone Records
US4025255A (en) Apparatus for making lids or containers
JPS5916729A (ja) 射出成形型および射出成形方法
US2579951A (en) Apparatus for casting heads on pins
CN209409274U (zh) 多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构
NO147017B (no) Termoformingsinnretning til fremstilling av formlegemer
US3792955A (en) Article transfer apparatus
MXPA02008130A (es) Metodo para sujetar herramientas de moldeo en una estacion de moldeo de una maquina de fundicion inyectada, y la estacion de moldeo.