NO139880B - Apparat for fremstilling av en beholder fra et emne - Google Patents
Apparat for fremstilling av en beholder fra et emne Download PDFInfo
- Publication number
- NO139880B NO139880B NO3925/73A NO392573A NO139880B NO 139880 B NO139880 B NO 139880B NO 3925/73 A NO3925/73 A NO 3925/73A NO 392573 A NO392573 A NO 392573A NO 139880 B NO139880 B NO 139880B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- rails
- plate
- guide
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/18—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding a single blank to U-shape to form the base of the container and opposite sides of the body portion, the remaining sides being formed primarily by extensions of one or more of these opposite sides, e.g. flaps hinged thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
- B29C45/14475—Joining juxtaposed parts of a single article, e.g. edges of a folded container blank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
- B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/61—Uniting opposed edges by injecting thermoplastic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et apparat for fremstilling
av en beholder ut fra et emne som har en bunnplate og to sideveggplater som er forbundet med bunnplaten langs to motstående kanter av denne, hvilket apparat har et formverktøy med en pat-
rise og en matrise som ligger vannrett overfor hverandre og er innbyrdes aksielt forskyvbare mellom en åpen og en lukket stil-
ling, samt anslag på hvilke et emne kan hvile i loddrett stilling med sin bunnplate mellom formverktøyene i disses åpne stilling.
Fra US patentskrift nr. 3 659 505 er kjent et apparat av denne art, hvor emnene ett av gangen føres fra et magasin mot anslaget ved hjelp av to motroterende fremføringsvalser som slipper emnet umiddelbart før dets underkant treffer anslaget, hvoretter patrisen beveger seg inn i matrisen og tar med seg em-
net. Ved patrisens lukkebevegelse støter emnets sideveggplater mot de kanter av matrisen som omgir formhulrommets munning, kan-
tene presser sideveggplatene innad mot patrisen og frembringer derved emnets reisning.
Apparatet ifølge oppfinnelsen adskiller seg fra
det kjente apparat ved at det har en loddrett styring som er utformet til å danne inngrep med de frie loddrette kantsoner av emnets sideveggplater under emnets bevegelse nedover mot anslaget og til midlertidig å fastholde nevnte kantsoner i forhold til patrisen under den første fase av lukkebevegelsen.
Ved en slik anbringelse og utforming av en side-styring for emnets sideveggplater oppnås den betydningsfulle for-
del at innfoldingen av disse plater mot patrisen innledes straks ved begynnelsen av patrisens lukkebevegelse, når denne støter mot emnets bunnplate. Som følge av at sideveggplatene fastholdes i
. styringen fortsetter foldingen av platene gradvis i takt med patrisens bevegelse, slik at den kan være helt eller i hvert fall i vesentlig grad avsluttet innen platene kommer i berøring med mat-
risen. Derved reduseres i betydelig grad glidningen mellom matriseveggen og sideveggplatenes ytre overflate som under en slik glidning virker mellom matrisen og emnet, hvilket medfører mindre risiko for deformasjon av platene ved strekking og for beskadigelse av platenes overflate som i mange tilfelle bærer en i forveien påtrykt dekorasjon eller er forsynt med et blankt overtrekk som skal bevares uskadd i den ferdige beholder. En ytterligere fordel ved den loddrette styring er at det ikke kre-ves noen mekanisk drevne fremføringsorganer for emnet som etter frigivelse fra et magasin kan tillates å falle fritt ned mot anslaget ved sin egen vekt, uten at dette medfører risiko for at emnet ikke blir plassert korrekt i forhold til formdelene.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av patentkravene, samt av følgende detaljerte beskri-velse av enkelte utføringsformer av oppfinnelsen i tilknytning til tegningen, hvor:
Fig. 1 viser et grunnriss av et emne,
Fig. 2 viser et perspektivriss av en fullført
beholder,
Fig. 3 viser et skjematisk vertikalsnitt gjennom formverktøyet under lukkeprosessen, Fig. 4 viser et skjematisk horisontalsnitt gjennom formverktøyet under lukkeprosessen, Fig. 5 viser et vertikalsnitt av et par styreskinner, sett i retning fra matrisen, Fig. 6 viser et vertikalsnitt av et par styreskinner, forsynt med midler for sentrering av et emne, Fig. 7 viser et horisontalsnitt av en utførings-form av styreskinner for et multiinntrykningsverktøy, Fig. 8 viser et sideriss av kjernestøtteplate, utstøterplate, emnestyring, samt deler av et tre-inntryknings-verktøy for fremstilling av beholderen ifølge fig. 2 ved anvendelse av emnet ifølge fig. 1, Fig. 9 viser et vertikalriss av styreskinnene,
sett i retning av pilen A i fig. 8,
Fig. 10 viser et snitt langs linjen X-X i fig. 11, gjennom tre-inntrykningsverktøyet i lukket stilling, Fig. 11 viser et frontenderiss av et delt verk-tøy i åpen stilling, Fig. 12 viser et del-horisontalsnitt av en pat-
rise,
Fig. 13 viser en detalj ved et delt verktøy, og Fig. 14 viser et skjematisk planriss av et magasin .
Det verktøy som er vist i fig. 3 til 7, er bestemt for anvendelse i en enkelt-inntrykkanordning for frembringelse av en beholder som vist i fig. 2, ved bearbeiding av emner som vist i fig. 1. Emnet som f.eks. kan bestå av kartong, omfatter en bunnplate B, sideplater S og foldelinjer F i sideplatene som avgrenser fløypartier eller kantsoner W. Når emnet er tilfol-det for å danne en beholder, vil kantene E falle sammen med kantene E" og kantene G med kantene G<1>. Maskinen vil under hver arbeidstakt folde et emne og utforme en søm H langs hvert par sammenfallende kanter samt en rand L, ved sprøytestøping. Søm-men H ved bunnplaten kan strekke seg rundt denne plate, som vist i fig. 2. Maskinen omfatter et kjerneverktøy eller patrise 10 på en bæreplate 11, en emnestyring i form av styreskinner 12 og 13, og et delt opptakerverktøy 14 og 15 samt et sokkelverktøy 16 som tilsammen utgjør en patrise. Kjerneverktøyets forside, dvs. den side som er nærmest sokkelverktøyet, er forsynt med én eller flere vakuumåpninger 10a som munner ut på forsiden og som på hensiktsmessig måte, gjennom kanaler 10c, er forbundet med en vakuumkilde.
Maskiners virkemåte vil fremgå av fig. 1 og 2. Når kjerneverktøyet 10 befinner seg i åpen stilling, helt tilbake-trukket fra sokkelverktøyet 16, som vist i fig. l(a) og 2(a), nedføres et emne x langs styresklnnene 12 og 13, hvorved fløy-partiene W av emnets sideplater S som griper inn i styreskin-nenes spor 12a og 13a, er plassert over og under bunnplaten B, hvis frie kanter forløper med klaring mot skinnene. Emnet er likeledes vist i denne stilling i fig. 3 og 4. Emnet fastholdes i denne stilling med bunnplaten B beliggende rett overfor kjerne-verktøyet ved hjelp av en egnet stoppanordning 12' som er juster-bart forankret til en skinne. Ved fremføring av kjerneverktøyet bringes forsiden 10b i anlegg mot bunnplaten B som av vakuumåp-ningene fastholdes i forhold til verktøyets forside. Under verk-tøyets fortsatte fremføring vil bunnplaten skyves ut av plan med styreskinnene, som vist ved strekede linjer i fig. l(a) og 2(a) som angit kjerneverktøyets posisjon, men sideplatefløypartiene W er tilbøyelig til å henge etter som følge av inngrepet med side-skinnene. Derved innledes sideplatenes hengseldreining i forhold til bunnplaten.
Ytterligere fremskyvning av kjerneverktøyet vil føre bunnplaten i plan med de forreste endeflater 14a og 15a av det delte opptakerverktøys halvdeler, hvilket er den ytterste aksielle posisjon av bunnplaten i forhold til det delte verktøy, som vist i fig. 1(b) og 2 (b). Forsiden 41a av en utstøterring 41 som har passert mellom skinnene, bringes på dette stadium i anlegg mot baksiden av det delte verktøys halvdeler. Verktøyhalvdelene er fremdeles adskilt i vertikalplanet fra kjerneverktøyet og emnets sideplater S, mens fløypartiene W, som angitt ved strek-punktlinjen i fig. l(b), befinner seg i rommet mellom kjerneverk-tøyet og det delte verktøys halvdeler. Ved ytterligere fremskyv-
ing av kjerneelementet vil bunnplaten føres inn mot sokkelverkcøy-flaten 16a, mens verktøyhalvdelene 14 og 15 føres inn mot sokkel-verktøyet. Verktøyhalvdelene 14 og 15 vil, ved å fremføres langs konvergerende glidebaner, beveges mot hverandre og mot kjerneelementet og derved fullføre foldingen av sideplatene i forhold til bunnplaten. Det er ingen relative aksialbevegelser av det delte verktøys deler og kjerneverktøyet under dette avsluttende prosess-trinn, hvilket er fordelaktig ved fremstilling av beholdere med en meget liten helningsvinkel, f.eks. mindre enn 2 1/2°.
Under kjerneverktøyets kontinuerlige lukkebevegelse
vil kjerneverktøyet og deretter ringen 41 passere mellom styreskinnene. Por å muliggjøre fullførelsen av denne lukkebevegelse kan styreskinnene forskyves ved hjelp av en utstøterplate 41 b som er meget bredere enn rommet mellom skinnene„ Ved en meget grunn beholder, f.eks. med en mindre dybde enn utstøterringen, kan styreskinnene være anordnet stasjonært,,
Por at klaringen mellom emnene og bunnen av styreskinnekanalene skal være tilstrekkelig til å sikre et hurtig, fritt fall av emnene nedad langs styreskinnene samt sentrering av emnene for kjerneverktøyet, kan det benyttes et arrangement som vist i fig. 3. Pløypartiene ved den frie kant på en sideplate S er smal-
ere enn fløypartiene ved den frie kant på den annen sideplate på grunn av flatepartiet 3b. Den smaleste, frie kant befinner seg nederst, når emnet nedføres langs styreskinnene. Hver skinnekanal er forsynt med et par kamflater 12b og 13b samt 12_c og 13_c. Når emnene faller ned, vil det nederste fløyparti gå klar av skinnebunnene i de øvre kamflaters 12b og 13b samt 12£ og 13£ sone og derved ha fri bane nedad langs skinnene nedenfor disse kamflater»
Ved fremkomsten til kamflatene 12£ og 13£ vil imidlertid de nederste, frie kanter stoppe mot disse flater, mens emnet, på grunn av fallenergien, bøyes lett, hvorved emnet sentreres nøyaktig.
Den øvre, frie kant som passerer med klaring mot skinnebunnene ovenfor kamflatene 12b og 13b, vil likeledes stoppe mot disse flat-
er og sentreres mellom disse. Derved oppnås en nøyaktig plasser-
ing av emnet og følgelig nøyaktig plassering mot kjerneverktøyet samt nøyaktig plassering av emnet i det lukkede verktøy, i forhold
til de dysekanaler som danner sømkanalene for den fullførte beholder. Kamflåtenes sidedybde er overdrevet i illustrasjonsøye-
medo
Ved et alternativt arrangement for sentrering av emnene, kan den ene av styreskinnene, eller begge, være hengslet i den nedre sone. Dreining av skinnene vil resultere i konvergerende skinnebunner for fritt fall mot egnede stopptapper, hvoretter skinnene svinges innbyrdes for å tilveiebringe en bunnavstand noe mindre enn de frie kanters bredde, hvilket resulterer i en svakt bøyet men nøyaktig stilling i forhold til kjerneverktøyet.' Istedet for svingning kan forskyvning i sideretning av en eller
begge skinner komme til anvendelse. I fig. 4 er skinnene, istedet for å være anordnet bevegelige, forsynt med solenoider 12d og 13 d som, ved påvirkning, vil rage frem innenfor skinnebunnene og bringes i anlegg mot emnekantene umiddelbart ved de frie kanter,
for tilveiebringelse av en nøyaktig plassering.
Som det vil fremgår av fig. 3, er et parti av den vegg' i styreskinnekanalene, som er vendt fra hulverktøyet, skåret bort ved 12_e og 13e,. Hvis de kanter av sideplaten, som grenser til emnets frittliggende kanter, er beliggende i sammenhengende kanaler i skinnene vil de ikke kunne følge naturlig i overensstem-melse med denne hengselstilling, men bøyes utad i forhold til plate-planeto Por å forhindre denne forvridning slik at sideplatene kan beholde sin opprinnelige, stort sett rettlinjede form ved side-kantene, er den vegg i hver skinnekanal, som er vendt bort fra hulverktøyet, skåret bort. Sideplatenes hjørner i tilgrensning til de frie kanter er derved istand til å springe ut mot kjerne-bæreplaten 11 (fig. 1) hvilket vil være den naturlige bevegelse av disse hjørner under platenes hengselbevegelse i forhold til bunnplaten,.
Ifølge et alternativt arrangement for sentrering
av emnet i forhold til kjerneverktøyet kan kjernens forside være forsynt med ett eller flere fremspring og emnets bunnplate med en eller flere åpninger, hvor fremspringene trekkes tilbake når verktøyet befinner seg i lukket stilling, mens åpningene lukkes av injisert materiale under sammenføyningsprosessen,,
Når verktøyene befinner seg i lukket stilling, inn-sprøytes et egnet, syntetisk plastmateriale, fortrinnsvis gjennom sokkelverktøyet og dets kanaler som dannes av sokkelverktøyet og/eller det delte verktøys halvdeler, idet disse kanaler er beliggende i de soner, hvori emnets kanter støter til hverandre ved folding av emnet, og videre utgjør de frie kanter av samme plater,
som danner overkanten.
Ved anvendelse av et hulverktøy med en enkelt for-dypning eller fordypninger som er anordnet over hverandre, ville det være mulig å forskyve styreskinnene utad i sideretning, slik at verktøyene kunne lukkes. Ved et multi-inntrykks verktøy, f.eks.
for en horisontal rad av tre inntrykk, vil det imidlertid være uhensiktsmessig å forskyve de midtre skinner i sideretning, hvor-
for en aksialbevegelse vil foretrekkes. I tilfelle av slike inntrykk, side om side, vil det være ønskelig at inntrykkene er plassert så tett som mulig. Por dette formål er den ene eller hver styreskinne mellom innbyrdes tilgrensende inntrykk fortrinnsvis anordnet felles for begge inntrykk og utformet slik, at platene vil overlappe hverandre. Fig. 6 viser skinnene for et to-inntrykks-verktøy, hvor midtskinnen er utstyrt med en kanal A for det ene inntrykksemne a og en kanal B for det tilgrensende inntrykksemne.
Det verktøy som er vist i fig. 8 til 13, er et tre-inntrykksverktøy. Verktøyet omfatter en kjernebæreplate 111 som er forbundet med tre kjerneverktøy 110a, 110b og 110_c, fire emne-styreskinner 112, 112', 113 og 113', et delt opptakerverktøy, be-stående av to halvdeler 114 og 115 som avgrenser tre hulrom 114a,
114b og 114_c, samt tre sokkelverktøy 116a, 116b og ll6_c.
Hvert sokkelverktøy er opplagret i en sokkelplate
117 som er innrettet for opptakelse av en opphetet løpedyse for mating av separate innsprøytedyser som vist ved 117a i fig. 10. Sokkelplaten 117 avgrenser et hulrom 118, stort sett i form av en V-seksjonskanal med plan grunnflate, som strekker seg tvers over forsiden av platen 117» Halvdelene 114 og 115 av det delte opp-takerverktøy som er kileformet i vertikalsnitt, er anordnet glid-
bart langs hulrommets 118 divergerende vegger 119 og 120. Beveg-
else av opptakerverktøyets halvdeler i hulrommet 118, gra den åpne stilling som er vist ved strekede linjer for verktøyhalvdelen 114
i fig. 10, vil bringe de motsatt rettede flater 114a og 115a i be-røring med hverandre samt føre endeflatene 114b og 115b til anslag mot hulrommets bunnparti. Hulrommets 118 divergerende flater er
forsynt med lagerelementer 118c. Hver halvdel av opptakerverk-tøyet er utstyrt med et par kanaler 121 (fig. 13) mens en styre-tapp 122 som er innført i sokkelplaten 117, befinner seg i anlegg i hver av kanalene og tvinges bort fra sokkelplaten ved hjelp av et par fjærer 123 som hver opptas i en forsenkning i henholdsvis det delte verktøys halvdel og sokkelplaten. Et par fjærende stopptapper 126 for hver av opptakerverktøyets halvdeler er montert i sokkelplaten, for tilveiebringelse av en kraft som tvinger opptaker-verktøyets halvdeler utad fra hulrommet 118, og derved forhindrer enhver fastkiling av verktøyhalvdelene, som vil kunne oppstå når delene drives inn i hulrommet. Sokkelplaten 117 er forsynt med styrepinner 113b som opptas i kanaler 118c: i det delte verktøys halvdeler og som medvirker til å styre disse halvdeler»
Opptakerverktøyets halvdeler er i åpen stilling beliggende mellom samt adskilt fra sokkelverktøyene og de fire emne-styreskinner. De motsatt beliggende flater av de fire skinner som er forsynt med spor som danner styrekanaler, er innbyrdes forbundet ved tverrstenger 126 som er forbundet med styrestenger 127 som opptas i blokker 128 på sokkelplaten» Skinnene tvinges bort fra sokkelplaten av fjærer 129 som er anbrakt på tapper 129a som er innført i forsenkninger 129b i sokkelplaten.
Som det fremgår av fig» 9> er styreskinnene for-
synt med regulerbare emnestoppere 112', utsparinger 113_e og styre-blokker 113f, idet de sistnevnte medvirker ved folding av fløy-partiene i forhold til sideplatene.
Det er, over styreskinnene, anordnet et magasin M
for emner i tre parallelle pakker P (hvorav en er vist) som av tyngdekraften føres nedad langs skinner P', hvis spor omgriper hvert emne på begge sider av bunnplaten, hvoretter det forreste emne P', ved hjelp av en vogn P'', bringes i anlegg mot stopp-skiimer N ved en portåpning Q. Det er anordnet en vakuumplate T
for hver pakke, som kan beveges ved hjelp av et stempel R og som er innrettet for å trekke det forreste emne fra hvert stativ gjennom den tilhørende portåpning, med påfølgende frigjøring av emnet som faller ned langs en anordning G av emnestyrekanaler V.
Hvert kjerneverktøy omfatter minst en vakuumkanal 135 som munner ut på kjerneverktøyets forside og som, fra den åpne stilling hvori kjerneverktøyets forside befinner seg på den side av de tilhørende styrekanalers plan som er vendt fra sokkel-verktøyet, mot den lukkede stilling, er forbundet med en gren-
ledning 135a i bæreplaten.
Under fremføringen av hvert av kjerneverktøyene
vil vakuumkanalen bevirke, at endeveggplaten av et emne som hviler mot en stopper 112 i det tilhørende par av styrekanaler, gripes og fastholdes nøyaktig i stilling av vakuumvirkningen, mens fremføringen av kjerneverktøyet fortsetter. Med emnet nøyaktig plassert mot kjerneverktøyets forside, vil kjerneverktøyet føre emnet frem-
ad mot sokkelverktøyet.
Kjerneverktøyets bæreplate 111 er forbundet med en utstøterplate 140 som strekker seg tvers over styreskinnene og som er forsynt med tre utstøterringer 141 som hver omslutter et kjerneverktøy. Hver ring 141 er dimensjonert for å passere mellom det tilhørende styreskinnepar. Under den fortsatte lukking av verktøyet bringes utstøterringen 141 i anlegg mot baksidene av det delte verktøys halvdeler, mens utstøterplaten føres inn mot styreskinnene, hvorved det delte verktøys halvdeler, under påvirkning av ringene, lukkes om kjernene, mens styreskinnene, hvis stenger 127 er opplagret i blokker 128, gir etter for utstøterplatens trykk-virkning. Verktøyene vil i lukket stilling avgrense et hulrom av form som den ferdige beholders vegger, bunn, sømmer og overkant. Støperommet befinner seg fullstendig innenfor de begrensnings-
flater som dannes av sokkelverktøyet og et plan som skjærer kjerne-verktøyet foran utstøterringen som i seg selv ikke inngår som be-grensende del av støperommet. Fløypartienes frie endekanter og særlig hjørnene W vil derved gå klar av utstøterringen, når de beskriver sine buer under sideveggplatenes svingebevegelse mot hverandre. Plasseringen av hvert støperom foran kjerneverktøyets bakre endeparti gjør det videre mulig, at munningskanten 143 av hvert hulrom kan avrundes, for å forhindre at en sideplate på-
føres merker eller riper, idet den glir over denne kant under inn-føringen. Plasseringen tillater dessuten en rommelig tilpassing av utstøterringer. rundt kjerneverktøyets rotende, idet det ikke opprettes noen tetningssone i det parti hvor ringen møter kjernen. Videre kan ringens forside smøres, av hensyn til denne flates
glidende bevegelse mot de bakre flater av det delte verktøys halvdeler, idet disse flater befinner seg utenfor emnets bane, som
følge av at emnet, på dette tidspunkt, befinner seg i avstand foran utstøterringen. Endelig kan yttersiden av beholderkanten avrundes,
da det ikke er,noen innbyrdes tilstøtende kanter som danner ytter-flaten av overkantkanalen. Emnet fastholdes i hulrommet, i endelig form og nøyaktig stilling. Ved at emnets fremadføring er fullført i forhold til det delte verktøys halvdeler innen disse fremføres,
vil det ikke forekomme noen glidning av emnets sideveggplater over flatene av det delte verktøys halvdeler, unntatt når disse halvdeler har betryggende klaring mot kjerneverktøyet. Emnet vil derved ikke utsettes for alvorlige strekk- og skjærekrefter som følge friksjon.
Når verktøyene er lukket, innsprøytes termoplast-materialet fra hver av dysene 17a i en kanal 137 som strekker seg tvers over sokkelverktøyet og tvers over den blivende underside av endeveggplaten. Materialet strømmer langs kanalen til en bunn-periferikanal 138, strømmer rundt denne og videre langs ribbe-kanaler 139 (fig. 12) samt rundt en U-formet overkantkanal 142,
for fullførelse av beholderen. Når det innsprøytede materiale er tilstrekkelig hardt, blir kjerneverktøyet trukket tilbake, fulgt av det delte verktøys bakuttvungne halvdeler 114 og 115. Den U-formede overkant frigjøres ved adsklllelese av disse halvdeler»
Bæreplaten 111 er forbundet med styrepinner 144 som
er innført i sppr 145 i sokkelplaten, for innretting av verk-
tøyene. Utstøterplaten er montert på stenger 146 på bæreplaten,
som er fastgjor^ til bæreplaten ved hjelp av strekkfjærer (ikke vist). Under åpnebevegelsen er utstøterplaten trukket tilbake av bæreplaten og fastholdt av stoppere, som ikke er vist, i en av-
stand foran den bakre grense for bæreplatens bane, som er tilstrekkelig til at utstøterringene skal kunne drive beholderne bort fra kjerneverktøyene»
Selv om det i det ovenstående er henvist til sideveggplater og en endeveggplate, vil det være innlysende, at de tre plater kan være hvilke som helst, innbyrdes tilgrensende plater i en gjenstand.
Mens det er vist et arrangement for overføring av
en vakuumvirkning til forsiden av et kjerneverktøy, kan det videre i visse tilfeller være ønskelig, at denne forside er forsynt med et tilbaketrekkbart vakuumhode som er beliggende foran forsiden.
Endeplaten av et emne kan derved plasseres på et sokkelverktøy innen det delte verktøy lukkes. Et/slikt tilbaketrekkbart hode V er vist ved strekede linjer i fig. 12.
Claims (4)
1. Apparat for fremstilling av en beholder ut fra et emne (X) som har en bunnplate (B) og to sideveggplater (S) som er forbundet med bunnplaten langs to motstående kanter av denne, hvilket apparat har et formverktøy med en patrise (10) og en matrise (14 - 16) som ligger vannrett overfor hverandre og er innbyrdes aksielt forskyvbare mellom en åpen og en lukket stilling, samt anslag (12c, 13c) på hvilke et emne kan hvile i loddrett stilling med sin bunnplate (B) mellom formverktøyene i disses åpne stilling, karakterisert ved en loddrett styring (12, 13) som er utformet til å danne inngrep med de frie loddrette kantsoner (W) av emnets sideveggplater (S) under emnets bevegelse nedover mot anslaget og til midlertidig å fastholde nevnte kantsoner i forhold til patrisen under den første fase av lukkebevegelsen.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at styringen består av to skinner (12, 13) som er forskyvbare i lukkebevegelsens retning, og at patrisen (10) har en utstøter (41) hvis horisontale bredde er mindre enn avstanden mellom skinnene (12, 13), og som bæres av en plate (41b) som i horisontal retning er bredere enn avstanden mellom styreskinnene (12, 13).
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at styreskinnene (12, 13) har U-profil med profilenes åpninger vendt mot hverandre og med en usparing (12e, 13e) i den fra matrisen bortvendte vegg av hver skinne på begge sider av skinnens midtre del ut for patrisen.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at hver styreskinne i sin bunnvegg har en innadgående og en utadgående avtrapping (12c, 13c og 12b, 13b) beliggende henholdsvis nedentil og oventil med en vertikal avstand som svarer til høyden av et emne.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4658272A GB1448443A (en) | 1972-10-10 | 1972-10-10 | Apparatus for producing containers |
GB1401573 | 1973-03-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO139880B true NO139880B (no) | 1979-02-19 |
NO139880C NO139880C (no) | 1979-05-30 |
Family
ID=26250188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3925/73A NO139880C (no) | 1972-10-10 | 1973-10-10 | Apparat for fremstilling av en beholder fra et emne |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3868893A (no) |
JP (1) | JPS5610181B2 (no) |
AT (1) | AT340758B (no) |
CA (1) | CA995065A (no) |
CH (1) | CH577888A5 (no) |
DE (1) | DE2350810A1 (no) |
DK (1) | DK138037B (no) |
ES (1) | ES419521A1 (no) |
FI (1) | FI55626C (no) |
FR (1) | FR2202467A5 (no) |
IE (1) | IE38866B1 (no) |
IL (1) | IL43412A (no) |
IT (1) | IT996801B (no) |
LU (1) | LU68597A1 (no) |
NL (1) | NL166429C (no) |
NO (1) | NO139880C (no) |
SE (1) | SE399212B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4020140A (en) * | 1975-06-02 | 1977-04-26 | Airfix Industries Limited | Method of making a frusto-conical container having reduced distortion tendencies from a blank seamed by injection molding |
GB1570393A (en) * | 1975-12-29 | 1980-07-02 | Airfix Ind Ltd | Production of composite articles |
US4111622A (en) * | 1976-12-10 | 1978-09-05 | Airfix Industries Limited | Production of containers |
US4206266A (en) * | 1977-12-27 | 1980-06-03 | Florida Data Corporation | Printer arm blank |
FR2576831B1 (fr) * | 1985-02-06 | 1987-02-27 | Dromigny Pierre | Procede, machine et moule de fabrication de recipients, en matiere injectee, comportant une pellicule formant revetement externe, et recipients ainsi obtenus |
ATE60542T1 (de) * | 1986-06-18 | 1991-02-15 | Tolkki Oy | Spritzgegossene, eine folie als aussenschicht aufweisende behaelter sowie verfahren, vorrichtung und form zu deren herstellung. |
GB8709324D0 (en) * | 1987-04-21 | 1987-05-28 | Bevan Assoc | Reinforcement of moulded construction products |
FR2651460A1 (fr) * | 1989-09-06 | 1991-03-08 | Scopi | Procede et machine pour le moulage d'un recipient par injection avec incorporation d'une feuille prefabriquee. |
FR2656277B1 (fr) * | 1989-12-22 | 1994-05-27 | Rg Plastiques | Dispositif pour amener et deposer dans un moule une etiquette souple sur un objet moule. |
NL1021837C2 (nl) * | 2002-11-05 | 2004-05-07 | Fountain Patents B V | Matrijs en werkwijze voor de vervaardiging van houders zoals kuipvormige containers. |
NL2028221B1 (en) * | 2021-05-17 | 2022-12-02 | Schut Systems B V | An apparatus for manufacturing a package from a sheet of material and a method of manufacturing the package from the sheet of material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1154969A (en) * | 1914-05-14 | 1915-09-28 | Burnham Basket Company | Box-making machine. |
US1679985A (en) * | 1926-11-08 | 1928-08-07 | Mentges Folder Company | Paper-folding machinery |
CA596154A (en) * | 1956-06-25 | 1960-04-12 | R. Beetz Jacques | Container erecting means |
US3618482A (en) * | 1969-06-16 | 1971-11-09 | Paul F Bowman | Tray forming method and apparatus |
-
1973
- 1973-10-09 JP JP11374473A patent/JPS5610181B2/ja not_active Expired
- 1973-10-10 LU LU68597A patent/LU68597A1/xx unknown
- 1973-10-10 NL NL7313903.A patent/NL166429C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-10 DK DK549773AA patent/DK138037B/da unknown
- 1973-10-10 FR FR7336165A patent/FR2202467A5/fr not_active Expired
- 1973-10-10 CH CH1443973A patent/CH577888A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-10 SE SE7313765A patent/SE399212B/xx unknown
- 1973-10-10 FI FI3134/73A patent/FI55626C/fi active
- 1973-10-10 CA CA183,061A patent/CA995065A/en not_active Expired
- 1973-10-10 NO NO3925/73A patent/NO139880C/no unknown
- 1973-10-10 DE DE19732350810 patent/DE2350810A1/de not_active Ceased
- 1973-10-10 IL IL43412A patent/IL43412A/en unknown
- 1973-10-10 US US405103A patent/US3868893A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-10-10 IE IE01802/73A patent/IE38866B1/xx unknown
- 1973-10-10 ES ES419521A patent/ES419521A1/es not_active Expired
- 1973-10-10 AT AT862273A patent/AT340758B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-10-10 IT IT69981/73A patent/IT996801B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA862273A (de) | 1977-04-15 |
DK138037C (no) | 1978-11-20 |
JPS5610181B2 (no) | 1981-03-06 |
FI55626C (fi) | 1979-09-10 |
IE38866L (en) | 1974-04-10 |
AT340758B (de) | 1978-01-10 |
FI55626B (fi) | 1979-05-31 |
NO139880C (no) | 1979-05-30 |
DE2350810A1 (de) | 1974-04-25 |
US3868893A (en) | 1975-03-04 |
ES419521A1 (es) | 1976-11-16 |
NL7313903A (no) | 1974-04-16 |
FR2202467A5 (no) | 1974-05-03 |
JPS49101182A (no) | 1974-09-25 |
DK138037B (da) | 1978-07-03 |
IE38866B1 (en) | 1978-06-21 |
CH577888A5 (no) | 1976-07-30 |
NL166429C (nl) | 1981-08-17 |
SE399212B (sv) | 1978-02-06 |
IL43412A (en) | 1976-11-30 |
AU6122073A (en) | 1975-04-10 |
IL43412A0 (en) | 1974-01-14 |
NL166429B (nl) | 1981-03-16 |
IT996801B (it) | 1975-12-10 |
LU68597A1 (no) | 1973-12-14 |
CA995065A (en) | 1976-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139880B (no) | Apparat for fremstilling av en beholder fra et emne | |
NL193860C (nl) | Inrichting voor het thermovormen uit een foliebaan van bekervormige voorwerpen en voor het stapelen hiervan. | |
US4040595A (en) | Injection molding machine | |
NO152639B (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av et roerformet mellomprodukt av plast for senere tildanning til poser | |
US4565513A (en) | Apparatus for shaping and cutting a thin thermoplastic sheet to make articles and for stacking the articles | |
JP5798440B2 (ja) | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 | |
JPH06219424A (ja) | 包装容器を製造する装置 | |
US6461141B1 (en) | Cam track with adjustable pre-release | |
CN104441761A (zh) | 一种纸盒切边取模装置 | |
CN106584793A (zh) | 一种轴承套环注塑模具设计 | |
KR20070094731A (ko) | 플라스틱 제품의 제작장치 및 제작방법 | |
US20170137158A1 (en) | Apparatus for introducing articles into packs | |
NO129669B (no) | ||
CH543361A (fr) | Dispositif pour la mise en forme d'une feuille et utilisation de ce dispositif | |
US3947210A (en) | Injection molding apparatus having degating and sprue removal means | |
CN111409238B (zh) | 一体成型杯子以及杯子上立体花纹的成型模具 | |
JPS5923683B2 (ja) | 金型装置 | |
US4025255A (en) | Apparatus for making lids or containers | |
US1389197A (en) | Tray-making machine | |
CN202378272U (zh) | 一种瓶坯输送装置 | |
US2579951A (en) | Apparatus for casting heads on pins | |
ITMI940767A1 (it) | Apparecchiatura per eseguire il posizionamento di etichete in stampi di termoformatura | |
US3014239A (en) | Machines for producing formed articles made of thermoplastic foil material | |
CN102398361B (zh) | 一种瓶坯输送装置 | |
JP3566383B2 (ja) | ブロー成形装置およびブロー成形方法 |