JPH06219424A - 包装容器を製造する装置 - Google Patents

包装容器を製造する装置

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JPH06219424A
JPH06219424A JP4284290A JP28429092A JPH06219424A JP H06219424 A JPH06219424 A JP H06219424A JP 4284290 A JP4284290 A JP 4284290A JP 28429092 A JP28429092 A JP 28429092A JP H06219424 A JPH06219424 A JP H06219424A
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JP
Japan
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guide
carriage
fixed
slide
mold
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Application number
JP4284290A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Juergen Schneider
シュナイダー ハンス−ユルゲン
Bruno Bretz
ブレッツ ブルーノ
Klaus Meyer
マイアー クラウス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kraemer & Grebe & Co KG Mas Fab GmbH
Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Kraemer and Grebe KG
Original Assignee
Kraemer & Grebe & Co KG Mas Fab GmbH
Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Kraemer and Grebe KG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/34—Moulds for undercut articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アンダカット部を備えた起立面の利点を維持
しながら、包装容器をきれいに離型させることできる包
装容器製造装置を提供する。 【構成】 母型の、搬送方向に対して垂直に位置する側
面９が、アンダカットされており、この側面９に対向し
て位置している側面１３が、傾けられていて、この場合
輪郭の等しい父型と母型との離型がこの傾けられた側面
１３の方向において可能であり、深絞り工具１；４又は
シール工具のようなその他の工具の下側部分４に、滑子
案内装置が設けられており、この滑子案内装置が、工具
の上側部分１が所属の父型３を含めて位置固定である場
合に、深絞り中もしくは作業工程終了後に下方に向かっ
て走出する下側部分４を、傾けられた側面１３に対して
平行に強制的に案内する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に包装容器製造ライ
ンにおいて包装容器を製造する装置であって、深絞りス
テーションにおいて、供給された第１のシートが、容器
内容物を収容する深絞りされた受容部分に加工され、か
つシールステーションにおいてこの受容部分が、第２の
シートから形成されて包装容器の端面を形成する有利に
は平らな閉鎖部分によって、閉鎖されるようになってお
り、深絞り時に鉛直方向で上に向かってかつ離型時に鉛
直方向で下に向かって運動する、深絞り工具の下側部分
に、位置固定の母型が配置されている形式のものに関す
る。
【０００２】特に、高さが奥行きを上回っている包装容
器では、この包装容器を安定的に起立させることを可能
にするために、起立面が必要になる。この場合起立面は
該起立面に設けられた調節条片を含めて、次のように構
成されている。すなわち起立面は、閉鎖部分に対してほ
ぼ直角に延びているにもかかわらず、全体としては、閉
鎖部分が包装容器起立時にほぼ鉛直に位置するように、
構成されている。このことは、最も深いアンダカット部
の位置と該アンダカット部に対して平行な、起立面の別
の縁部とが、閉鎖部分の平面において鉛直に立っている
平面に位置している場合に、当てはまる。
【０００３】しかしながらこのような形式の包装容器に
は、深絞りステーション及びシールステーションからの
下側部分の取出し時に難点がある。なぜならば深絞りス
テーション及びシールステーションは、それぞれ配属さ
れている上側部分が位置固定である場合に、ただ鉛直方
向で下方に向かって運動せしめられるからである。従っ
て包装容器の、アンダカット部を設けられていてこの場
合鉛直に方向付けられている起立面では、受容部分を離
型することが不可能である。そしてサイドスライダの複
雑かつ面倒な使用は、高出力設備においては不可能であ
る。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、アンダカット
部を備えた起立面の利点を維持しながら、特に包装容器
製造ラインにおいて、包装容器をきれいに離型させるこ
とできるような包装容器製造装置を提供することであ
る。この場合上側部分は、依然として位置固定であるこ
とが望ましい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、母型の、搬送方向に対して垂直に
位置する側面が、アンダカットされており、この側面に
対向して位置している側面が、傾けられていて、この場
合輪郭の等しい父型と母型との離型がこの傾けられた側
面の方向において可能であり、深絞り工具又はシール工
具のようなその他の工具の下側部分に、滑子案内装置が
設けられており、この滑子案内装置が、等しい工具の上
側部分が所属の父型を含めて位置固定である場合に、深
絞り中もしくは作業工程終了後に下方に向かって走出す
る下側部分を、傾けられた側面に対して平行に強制的に
案内するようになっている。
【０００６】
【発明の効果】本発明の簡単化された有利な構成では、
下側部分が、包装容器の搬送方向において水平に可動で
あり、この場合下側部分が、キャリッジガイドにおいて
長手方向に可動であるキャリッジに固定されていると、
有利である。そしてこの場合キャリッジガイド自体は、
鉛直方向においてのみ可動であるリフティング装置に堅
く固定されている。このようになっていると、リフティ
ング装置が、少なくとも１つのトグルレバー又はこれに
類した駆動装置を用いて、包装容器の搬送方向に対して
垂直に方向付けられたただ１つの方向において駆動可能
に構成されているだけで、十分である。このように構成
されていると、包装容器の起立面がアンダカット部を有
しているか否かに左右されることなしに、下側部分の駆
動装置を不変のままにしておくことができる。この場合
キャリッジガイドはもちろん省くことが可能であり、下
側部分はリフティグ装置に直接固定することができる。
【０００７】本発明の別の有利な構成では、リフティン
グ装置が、２つのリフティングレールから成っていて、
両リフティングレールがそれぞれ、キャリッジガイドの
ガイドレールに固定されており、しかも下側部分の下側
に、キャリッジを形成する２つのスライドレールが堅く
固定されていて、両スライドレールが、ガイドレールに
載設されている。側方におけるガイドを目的として、本
発明の特に有利な構成では、スライドレールとガイドレ
ールとが、鳩尾状ガイド又はこれに類したものを形成し
ている。このように構成されていると、包装容器の搬送
方向における下側部分の容易な移動が保証される。この
ことは、キャリッジとキャリッジガイドとの間に、ころ
がり軸受が配置されていることによって、さらに改善さ
れる。
【０００８】下側部分の強制制御を簡単に行うために本
発明のさらに別の構成では、少なくとも、下側部分の１
つの側壁に、滑子案内ピンが固定されており、該滑子案
内ピンが、機械フレームに取り付けられていてプレート
に一体に成形された対応する位置固定の滑子案内軌道に
おいて、案内されていて、該滑子案内軌道と一緒に滑子
案内装置を形成している。キャリッジのひっかかりを回
避するために、下側部分のサイドキャリッジの両側に各
１つの滑子案内装置を配置することは、もちろん可能で
ある。
【０００９】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【００１０】図１には、本発明による作業ステーション
が適していて包装容器が製造される包装容器製造ライン
が、概略的に示されている。機械フレームＭには、図１
の右に示されているように、アンダシートＦ１のための
貯蔵ローラＶ１が配置されており、アンダシートＦ１
は、例えばガイドチェーンを用いて、まず初め深絞りス
テーションＴに搬送され、この深絞りステーションにお
いてアンダシートＦ１には、受容部分６が一体成形され
る。貯蔵ローラＶ２からはオーバシートＦ２が引き出さ
れ、このオーバシートから、シールステーションＳにお
いて閉鎖部分７が取り出され、カッティングステーショ
ンＣにおいて、包装容器Ｖ全体と一緒に切り離される。
完成した包装容器は最終的に搬出ベルトＡに達する。図
１からさらに分かるように、（ニューマチック式の）リ
フティング装置Ｈが設けられており、このリフティング
装置は、加工された部分の離型もしくは取出しのために
働く。また、制御装置Ｒは、包装容器製造プロセスを制
御するために働く。
【００１１】図２及び図３に示された深絞りステーショ
ンＴは、加熱装置２を有していて父型３を備えている上
側部分１と、この上側部分に対応していて母型５を有し
ている下側部分４とから成っており、父型３と母型５と
によって深絞り工具３；５が形成されている。アンダシ
ートＦ１は、深絞りステーションＴの内部において受容
部分６に変形される。受容部分６は図４に示されている
シールステーションＳにおいて、オーバシートＦ２から
形成される閉鎖部分７によって閉鎖される。一般に、受
容部分６のためのシートＦ１と閉鎖部分７のためのシー
トＦ２とは互いに異なった厚さを有している。矢印８
は、包装容器製造ラインの搬送方向を示している。受容
部分６の起立面９は、この起立面に対して幾分盛り上が
っていて母型５におけるアンダカット部１１（図３）に
通じている調節条片１０を有している。起立面９は図示
の実施例では、搬送方向（矢印８）に対して垂直に延び
ているが、しかしながらまた、起立面は図面において逆
時計回り方向において僅かに回動させられていてもよ
く、このようになっていると、調節条片１０とこの調節
条片に対して平行な縁部１２とによって張設された実際
の起立面は、搬送方向（矢印８）において鉛直に位置す
ることになる。この場合においても、深絞り工具３；５
にはアンダカット部が存在している。デッキ面１３は、
包装容器Ｖの、起立面に対向して位置している側を形成
している。このデッキ面１３は、調節条片１０と残りの
起立面９とを結合している移行面１４に対して、正確に
平行に延びている。この移行面１４は、鈍角を成して、
本来の起立面９に衝突している。
【００１２】リフティング装置Ｈは、下側部分４を鉛直
方向で運動させることを可能にするために働く。この作
業方向は、矢印１５によって示されている。この場合リ
フティング装置Ｈは簡単な形式でトグルレバー１６によ
って運動させられる。下側部分４と、図５に示されてい
るように２つのリフティングレール１７から成っている
リフティング装置Ｈとの間には、特に図４及び図５から
容易に分かるように、さらにキャリッジがキャリッジガ
イドと共に配置されている。このためにリフティングレ
ール１７には、キャリッジガイドを形成するガイドレー
ル１８が取り付けられている。これに対してキャリッジ
は２つのスライドレール１９から成っており、両スライ
ドレールは、ガイドレール１８を上から掴んでいて、例
えばこのガイドレール１８と共に鳩尾状ガイド２０を形
成している。図面ではこの場合滑り支承部が示されてい
るが、このような滑り支承部の代わりに、もちろん、こ
れがり軸受を設けることも可能であり、これによってキ
ャリッジの可動性はさらに改善される。
【００１３】下側部分４の側壁２１にはそれぞれ滑子案
内ピン２２が堅く固定されており、この滑子案内ピン
の、有利にはこれがり軸受によって形成される自由端部
２３は、プレート２５に一体に加工された斜めの滑子案
内軌道２４において案内されている。このようにして形
成された滑子案内装置２３；２４は、移行面１４とデッ
キ面１３とに対して正確に平行に延びている。
【００１４】また容易に分かるように、その都度の作業
ステーションとは無関係に、同じ滑子案内装置２３；２
４、スライドレール１９等を設けることが可能である。
【００１５】図７及び図８に示されているカッティング
ステーションＣから分かるように、包装容器はただ１回
の打抜き動作によってシートＦ１及びシートＦ２から分
離することも可能である。この場合２つの打抜きポンチ
２６，２７は、相応に傾けられており（移行面１４に対
して平行に）、打抜きポンチ２６は、その走出された位
置（図８の右側）において包装容器運動路を解放する。
位置固定の打抜きポンチ２７に対する可動の打抜きポン
チ２６の操作は、ニューマチック式のリフティングシリ
ンダ２８を用いて行われ、このリフティングシリンダは
横材２９に保持されており、この場合横材自体は、固定
ねじ３０を用いて機械フレームＭに位置固定に取り付け
られている。
【図面の簡単な説明】
【図１】包装容器製造ライン全体を概略的に示す側面図
である。
【図２】閉鎖された深絞り工具を備えた深絞りステーシ
ョンＴを、部分的に破断して示す側面図である。
【図３】図２に示された深絞りステーションを、下側部
分が外された状態で示す側面図である。
【図４】閉鎖されたシール工具を備えたシールステーシ
ョンＳを、部分的に破断して示す側面図である。
【図５】図４に示されたシールステーションを断面して
示す正面図であって、左側においてシール工具の閉鎖状
態を、かつ右側においてシール工具の開放状態を示す図
である。
【図６】カッティングステーションＣを断面して、所属
の搬出ベルトＡと共に示す側面図である。
【図７】カッティングステーションの別の構成を断面し
て示す側面図である。
【図８】図７に示された別の実施例によるカッティング
ステーションを断面して示す正面図である。
【符号の説明】
１ 上側部分、 ２ 加熱装置、 ３ 父型、 ４ 下
側部分 ５ 母型、６ 受容部分、 ７ 閉鎖部分、
８ 矢印、 ９ 起立面、 １０ 調節条片、 １１
アンダカット部、 １２ 縁部、 １３ デッキ面、
１４ 移行面、 １５ 矢印、 １６ トグルレバー、
１７ リフティングレール、 １８ガイドレール、
１９ スライドレール、 ２０ 鳩尾状ガイド、 ２１
側壁、 ２２ 滑子案内ピン、 ２３ 自由端部、
２４ 滑子案内軌道、 ２５プレート、 ２６，２７
打抜きポンチ、 ２８ リフティングシリンダ、２９
横材、 ３０ 固定ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブルーノ ブレッツ ドイツ連邦共和国 ブライデンバッハ−ヴ ィーゼンバッハ ウンテレ ハルト 16 (72)発明者 クラウス マイアー ドイツ連邦共和国 ブライデンバッハ−ヴ ィーゼンバッハ オーベレ ハルト 10

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に包装容器製造ラインにおいて包装容
    器を製造する装置であって、この場合深絞りステーショ
    ンにおいて、供給された第１のシートが、容器内容物を
    収容する深絞りされた受容部分に加工され、かつシール
    ステーションにおいてこの受容部分が、第２のシートか
    ら形成されて包装容器の端面を形成する閉鎖部分によっ
    て、閉鎖されるようになっており、深絞り時に鉛直方向
    で上に向かってかつ離型時に鉛直方向で下に向かって運
    動する、深絞り工具の下側部分に、位置固定の母型が配
    置されている形式のものにおいて、母型の、搬送方向に
    対して垂直に位置する側面（９）が、アンダカットされ
    ており、この側面（９）に対向して位置している側面
    （１３）が、傾けられていて、この場合輪郭の等しい父
    型と母型との離型がこの傾けられた側面（１３）の方向
    において可能であり、深絞り工具（１；４）又はシール
    工具のようなその他の工具の下側部分（４）に、滑子案
    内装置（２３；２５）が設けられており、この滑子案内
    装置が、等しい工具の上側部分（１）が所属の父型
    （３）を含めて位置固定である場合に、深絞り中もしく
    は作業工程終了後に下方に向かって走出する下側部分
    （４）を、傾けられた側面（１３）に対して平行に強制
    的に案内することを特徴とする、包装容器を製造する装
    置。
  2. 【請求項２】 下側部分（４）が、包装容器（Ｖ）の搬
    送方向において水平に可動である、請求項１記載の装
    置。
  3. 【請求項３】 下側部分（４）が、キャリッジガイドに
    おいて長手方向に可動であるキャリッジに、固定されて
    いる、請求項１又は２記載の装置。
  4. 【請求項４】 キャリッジガイドが、鉛直方向において
    のみ可動であるリフティング装置（Ｈ）に堅く固定され
    ている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装
    置。
  5. 【請求項５】 リフティング装置（Ｈ）が、少なくとも
    １つのトグルレバー（１６）又はこれに類した駆動装置
    を用いて、駆動可能である、請求項１から４までのいず
    れか１項記載の装置。
  6. 【請求項６】 リフティング装置（Ｈ）が、２つのリフ
    ティングレール（１７）から成っていて、両リフティン
    グレールがそれぞれ、キャリッジガイドのガイドレール
    （１８）に固定されている、請求項１から５までのいず
    れか１項記載の装置。
  7. 【請求項７】 下側部分（４）の下側に、キャリッジを
    形成する２つのスライドレール（１９）が堅く固定され
    ており、両スライドレールが、ガイドレール（１８）に
    載設されている、請求項１から６までのいずれか１項記
    載の装置。
  8. 【請求項８】 スライドレール（１９）とガイドレール
    （１８）とが、鳩尾状ガイド又はこれに類したものを形
    成している、請求項１から７までのいずれか１項記載の
    装置。
  9. 【請求項９】 キャリッジとキャリッジガイドとの間
    に、ころがり軸受が配置されている、請求項１から３ま
    でのいずれか１項記載の装置。
  10. 【請求項１０】 少なくとも、下側部分（４）の１つの
    側壁（２１）に、滑子案内ピン（２２）が固定されてお
    り、該滑子案内ピンが、機械フレームに取り付けられて
    いてプレート（２５）に一体に成形された対応する位置
    固定の滑子案内軌道（２４）において、案内されてい
    て、該滑子案内軌道と一緒に滑子案内装置（２３；２
    ４）を形成している、請求項１記載の装置。
JP4284290A 1991-10-25 1992-10-22 包装容器を製造する装置 Pending JPH06219424A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9113290.8 1991-10-25
DE9113290U DE9113290U1 (ja) 1991-10-25 1991-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06219424A true JPH06219424A (ja) 1994-08-09

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ID=6872609

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JP4284290A Pending JPH06219424A (ja) 1991-10-25 1992-10-22 包装容器を製造する装置

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US (1) US5307610A (ja)
EP (1) EP0538570A1 (ja)
JP (1) JPH06219424A (ja)
DE (1) DE9113290U1 (ja)

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