NO129669B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129669B NO129669B NO01795/71A NO179571A NO129669B NO 129669 B NO129669 B NO 129669B NO 01795/71 A NO01795/71 A NO 01795/71A NO 179571 A NO179571 A NO 179571A NO 129669 B NO129669 B NO 129669B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- blowing
- hollow body
- section
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
- B29C49/60—Blow-needles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C49/36—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Maskin til formning av hullegemer
ut fra et ekstrudert plastemne.
Denne oppfinnelse angår en maskin til formning av hullegemer ut fra et ekstrudert plastemne ved innblåsning av et trykkmedium og omfattende en roterbar understøttelse for et flertall former som hver har et formhulrom mellom to formhalvdeler for et hullegeme med en bunnseksjon og et halsparti, hvor hver form omfatter en blåseinnretning for trykkmediet, og en utkasterinnretning for de ferdig formede hullegemer, samt kutteanordninger for å skille disse fra hverandre.
Det er allerede foreslått maskiner av rotasjonstypen
for støpning av hullegemer av plastmateriale ved blåseekstrudering, omfattende en rekke adskillbare former anbragt efter hverandre og forholdsvis nær sammenstøtende på en roterbar understøt-telse. Denne understøttelse kan f.eks. være en plate av sirkulær
eller annen form, eventuelt forsynt med radielle armer, eller den kan ha form av en kjede og blir satt i kontinuerlig eller diskon-tinuerlig bevegelse samt er utstyrt med anordninger for å lukke formene i det øyeblikk disse mottar et rørformet emne levert av et ekstruderingshode. Hver form er likeledes forsynt med anordninger for ved blåsning og tildanne den del av emnet som er innesluttet i formen, for avkjøling av det således tildannede hullegeme og for å kaste dette ut efter åpning av formen. Tildannelsen ved blåsning foretas vanligvis ved hjelp av en hul nål som trenger gjennom emnedelen i aksiell eller sideveis retning i en sone be-liggende utenfor det område som er bestemt til å danne halsparti-et av det ønskede hullegeme.
Disse maskiner som særlig er karakterisert ved en høy produksjonskapasitet medfører imidlertid et betydelig tap av plastmateriale.
I virkeligheten blir hullegemet adskilt fra hverandre efter tilformningen under tap av et endeparti hvis lengde er lik summen av lengden av den overskytende emnelengde for å tillate innføring av blåsenålen, tykkelsen av formhodet, den avstand som adskiller lukkeplanene i to suksessive former fra hverandre og av tykkelsen av formbunnen.
Det er riktignok mulig å redusere dette materialtap til en viss grad, spesielt ved å arrangere formene nær inntil hverandre i området for deres lukkeplan og ved å redusere tykkelsen av formhodet.
Det er derimot ikke mulig å redusere under en viss grense den nødvendige lengde av emnet for innføring av blåsenålen uten å gjøre denne operasjon usikker.
Videre kan reduksjonen av tykkelsen av formbunnen ikke gå utover en viss grense uten å medføre problemer med avkjølingen av bunnen av de støpte hullegemer.
Det blir ved hjelp av foreliggende oppfinnelse tilveie-bragt en roterende maskin for støpning av hullegemer av plastmateriale ved blåseekstrudering, av den ovenfor omtalte type og med mulighet til å redusere tapene av plastmateriale til et minimum.
I den roterende maskin ifølge oppfinnelsen er i korthet blåseinnretningen for hver emnedel innesluttet i formen og er opptatt i bunnen av den foregående form.
Nærmere angitt består de nye og særegne trekk ved maskinen ifølge oppfinnelsen i at de suksessive former ved endene ligger tett an mot hverandre , og. at formningsdelen for hullegemets halsparti utgjøres av to seksjoner, en nedre seksjon i den individuelle form og en øvre seksjon i bunndelen av den nærmest forutgående form.
Med denne løsning utnyttes tykkelsen av bunnen av hver form for der å plassere den emnelengde som er nødvendig for å utføre en korrekt blåsning av den del av emnet som er omsluttet av den form som følger efter, hvilket gjør det mulig å redusere tapene av plastmateriale i meget betydelig grad.
En utførelsesform av maskinen ifølge foreliggende oppfinnelse er i det følgende forklart mer i detalj under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 er et delvis-riss av en maskin ifølge oppfinnelsen, idet figuren viser to etterfølgende former i det øyeblikk da et støpt hullegeme blir kastet ut av den første form.
Fig. 2 er et planriss av en formbunn og
Fig. 3 er et snitt gjennom en formbunn langs aksen for en blå-senål og en utkaster.
Som det fremgår av tegningsfigurene omfatter maskinen en rekke former 1,2 montert støtende mot hverandre på en bære-eller drivanordning (ikke vist).
I bunnen av hver form er det anbragt en blåseinnretning 3 omfattende en bevegelig hul nål 4 og en utkasterinnretning 5 som virker på den enden av emnedelen 6 som er innesluttet i den følgende form. videre omfatter bunnen av hver form en aksial sylindrisk uttagning i hvilken er opptatt den nødvendige emnedel 6 for korrekt blåsning av det emne som er innesluttet i den etterfølgende form.
Det er klart at styreinnretninger 7 henholdsvis 8 for nålen 4 henholdsvis utkasteren 5 bør reguleres på slik måte at: nålen 4 som er anbragt i formbunnen ikke trenger inn i emnet før efter lukning av den etterfølgende form denne nål blir trukket ut av emnet før åpning av den form i hvis bunn den er plasert, for å tillate gjeninnføring av atmosfæretrykk i hvert hullegeme før åpning av den form som går forut for den som inneholder hullegemet, og
utkasteren 5 som er plasert i en formbunn ikke utfører
sin funksjon før den etterfølgende form er fullstendig åpen.
Fortrinnsvis er hver formbunn forsynt med en skjærekant 9 av sakstypen og omfatter en utsparing 10 med tykkelse omkring
1 mm og som griper den ende av emnet som er innesluttet i formen og hindrer at denne faller i formen efter avskjæringen»
Den aksiale uttagning omfatter sideveis klemkanter 11 mellom hvilken den fremre ende av emne blir klemt under lukningen av formen» Disse kanter sikrer medføring av emnet i formenes rotasjonsretning (til F på fig. 1). Disse kanter kan eventuelt tillate en aksial strekning av emnet ved hjelp av en hensikts-messig regulering av rotasjonshastigheten av formene som funksjon av ekstruderingshastigheten av emnet. Som følge av eksistensen av disse klemkanter plassert i formenes lukkeplan, er det åpen-bart at blåsenålen 4 beveger seg utenfor dette plan.
Det skal understrekes at den her beskrevne maskin tilla-ter en normal avkjøling av bunnen av de støpte hullegemer.
Efter at hullegemene er tatt ut av formen blir det parti 12 som strekker seg utenfor halsen og omfatter merker dannet av blåsenålen 12 og av utkasteren, fjernet ved hjelp av en etterføl-gende trimmings- eller renskjæringsoperasjon.
Claims (1)
- Maskin til formning av hullegemer ut fra et ekstrudert plastemne ved innblåsning av et trykkmedium og omfattende en roterbar understøttelse for et flertall former (1,2) som hver har et formhulrom mellom to formhalvdeler for et hullegeme med en bunnseksjon og et halsparti, hvor hver form omfatter en blåseinnretning (3) for trykkmediet, og en utkasterinnretning (5) for de ferdig formede hullegemer, samt kutteanordninger (9) for å skille disse fra hverandre,karakterisert ved at de suksessive former ved endene ligger tett an mot hverandre, og at formningsdelen for hullegemets halsparti utgjøres av to seksjoner, en nedre seksjon i den individuelle form og en øvre seksjon i bunndelen av den nærmest forutgående form.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE90410 | 1970-06-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO129669B true NO129669B (no) | 1974-05-13 |
Family
ID=3841370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO01795/71A NO129669B (no) | 1970-06-16 | 1971-05-12 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3804573A (no) |
JP (1) | JPS54171684U (no) |
AT (1) | AT310445B (no) |
BR (1) | BR7103223D0 (no) |
CA (1) | CA956416A (no) |
CH (1) | CH532459A (no) |
DE (1) | DE2123036C3 (no) |
DK (1) | DK127584B (no) |
ES (1) | ES197909Y (no) |
FR (1) | FR2095283B1 (no) |
GB (1) | GB1313803A (no) |
NL (1) | NL169971C (no) |
NO (1) | NO129669B (no) |
SE (1) | SE374688B (no) |
ZA (1) | ZA712860B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3881855A (en) * | 1973-01-16 | 1975-05-06 | Francis Farkas | Injection blow molding apparatus |
US3895897A (en) * | 1974-03-04 | 1975-07-22 | Monsanto Co | Blow needle assembly |
US4304542A (en) * | 1974-03-05 | 1981-12-08 | National Can Corporation | Porous core rod |
US4080146A (en) * | 1974-11-22 | 1978-03-21 | The Continental Group, Inc. | Segmented blow molds |
US4523904A (en) * | 1984-03-28 | 1985-06-18 | Owens-Illinois, Inc. | Blow molding apparatus |
US4954310A (en) * | 1987-10-09 | 1990-09-04 | Ball Corporation | Tandem molding of plastic containers |
US4968242A (en) * | 1987-10-09 | 1990-11-06 | Ball Corporation | Apparatus for tandem molding of plastic containers |
US5045255A (en) * | 1989-06-15 | 1991-09-03 | Scott Paper Company | Method for continuously forming open-mouthed foamed plastic containers by blow molding techniques |
DE3921587A1 (de) * | 1989-06-30 | 1991-01-10 | Theo Rydmann | Verfahren zum herstellen von flaschenkapseln aus thermoplastischem kunststoff und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5551862A (en) * | 1994-06-06 | 1996-09-03 | Wilmington Machinery | Dual parison stacked clamp blow molding apparatus |
US5681596A (en) * | 1996-03-06 | 1997-10-28 | Wilmington Machinery, Inc. | Dual parison stacked clamp blow molding apparatus |
CH703234B1 (de) * | 2004-06-28 | 2011-12-15 | Alpla Werke | Blasformwerkzeuganordnung für eine Extrusionsblasmaschine zur Herstellung von Kunststoffbehältern. |
US7441486B2 (en) * | 2004-10-01 | 2008-10-28 | Graham Engineering Corp. | Bottle trimmer and method |
EP2001648B1 (en) * | 2006-01-30 | 2014-03-12 | Manoharlal Gupta | Molding processes |
JP6683923B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2020-04-22 | キョーラク株式会社 | ロータリーブロー成形機及びロータリーブロー成形方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2515093A (en) * | 1949-03-23 | 1950-07-11 | Elmer E Mills | Machine for making hollow articles |
BE606476A (no) * | 1960-07-26 | 1900-01-01 | ||
LU41208A1 (no) * | 1961-03-27 | 1962-04-06 | ||
CA962016A (en) * | 1968-08-21 | 1975-02-04 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for the continuous manufacture of thermoplastic resinous containers |
-
1971
- 1971-05-03 ZA ZA712860A patent/ZA712860B/xx unknown
- 1971-05-04 CH CH658771A patent/CH532459A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-05-10 DE DE2123036A patent/DE2123036C3/de not_active Expired
- 1971-05-10 AT AT402171A patent/AT310445B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-05-12 NO NO01795/71A patent/NO129669B/no unknown
- 1971-05-25 ES ES1971197909U patent/ES197909Y/es not_active Expired
- 1971-05-26 BR BR3223/71A patent/BR7103223D0/pt unknown
- 1971-06-03 US US00149450A patent/US3804573A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-08 NL NLAANVRAGE7107834,A patent/NL169971C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-06-09 CA CA115,265A patent/CA956416A/en not_active Expired
- 1971-06-10 FR FR7121190A patent/FR2095283B1/fr not_active Expired
- 1971-06-14 GB GB2775171A patent/GB1313803A/en not_active Expired
- 1971-06-14 SE SE7107681A patent/SE374688B/xx unknown
- 1971-06-15 DK DK291771AA patent/DK127584B/da unknown
-
1979
- 1979-05-21 JP JP1979066930U patent/JPS54171684U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL169971C (nl) | 1982-09-16 |
DK127584B (da) | 1973-12-03 |
GB1313803A (en) | 1973-04-18 |
DE2123036A1 (de) | 1971-12-23 |
CA956416A (en) | 1974-10-22 |
JPS54171684U (no) | 1979-12-04 |
DE2123036C3 (de) | 1979-11-15 |
ES197909U (es) | 1975-06-01 |
US3804573A (en) | 1974-04-16 |
AT310445B (de) | 1973-09-25 |
CH532459A (fr) | 1973-01-15 |
BR7103223D0 (pt) | 1973-04-24 |
NL7107834A (no) | 1971-12-20 |
DE2123036B2 (de) | 1979-03-22 |
ES197909Y (es) | 1975-11-16 |
ZA712860B (en) | 1972-01-26 |
SE374688B (no) | 1975-03-17 |
FR2095283B1 (no) | 1974-05-31 |
FR2095283A1 (no) | 1972-02-11 |
NL169971B (nl) | 1982-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO129669B (no) | ||
US4151247A (en) | Injection blow molding apparatus | |
US4357296A (en) | Injection blow molding process | |
US4105391A (en) | Injection blow molding machine | |
DE1136095C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Hohlkoerpern aus einem aus der Ringduese einer Strang-presse austretenden Hohlstrang aus thermoplastischem Kunststoff | |
US4105736A (en) | System for the production of finished hollow objects, formed from a strip of plastics material by heat moulding | |
ITBO940242A1 (it) | Apparecchiatura per lo stampaggio a pressione di articoli in materiale plastico, come capsule per la chiusura di contenitori e simili. | |
US4005966A (en) | Blow molding machine | |
NO123546B (no) | ||
US4335635A (en) | Device for severing and transferring a label | |
US4280805A (en) | Injection blow molding apparatus | |
US3259942A (en) | Method and apparatus for the manufacture of containers | |
BRPI0512486B1 (pt) | método para fabricar recipientes plásticos e sopradora-extrusora | |
US7051633B2 (en) | Ampoule card splitter | |
DK155179B (da) | Apparat til fremstilling af hullegemer af et termoplastisk formstof | |
US4474719A (en) | Process for making head pieces with a membrane for packaging containers of laminate with a metallic barrier layer | |
US3795162A (en) | Method and apparatus for trimming plastic bottles | |
US4439127A (en) | Machine for producing blown hollow synthetic resin workpieces | |
US3295159A (en) | Apparatus for the manufacture of hollow objects | |
US3605192A (en) | Continuous motion container molding machine | |
DE1038750B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flaschen oder aehnlichen Hohlkoerpern aus organischen thermoplastischen Kunststoffen | |
JPH0233580B2 (no) | ||
US2958904A (en) | Method of forming and trimming molded cored plastic products | |
US2966026A (en) | Travelers with wear resistant inserts | |
EP0296302A1 (de) | Anordnung zur Anbringung von selbstklebenden Etiketten auf der Aussenfläche von thermogeformten Kunststoffbehältern |