NO139810B - Sproeytestoepeform. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en sprøytestøpeform som er innrettet til ved formsprøyting å forbinde en side av en i formens hulrom innført folie med en i hulrommet fremstilt gjenstand av termoplast og har sin innsprøytningsåpning beliggende på et fremspring som er utformet i formhulrommets innervegg og innrettet til å strekke seg gjennom et hull i den i formhulrommet før formsprøytingen innførte folie under anlegg mot folien langs hullets rand. Folien kan f.eks. utgjøre en diffusjonsbarriere eller etikett, mens gjenstanden eksempelvis kan være en boks eller lignende.

Innføyelsen av en folie i en slik boks eller en annen

lignende gjenstand der skal tjene som emballasje, kan ha til formål å avhjelpe en av de største ulemper ved anvendelse av de oftest forekommende billige termoplastmaterialer som styren- og olefin-plaster, nemlig deres store permeabilitet for gasser, aromastoffer og vanndamp. Videre er det vanlig å forsyne bokser av formsprøytet termoplast med dekor i en eller flere farger. En folie innføyet ved sprøytestøpeprosessen kan således også tjene som dekor eller etikett.

Der er kjent sprøytestøpeformer til å forbinde slike folier ensidig med en sprøytet gjenstand i sprøytestøpef ormens formhulrom,, . hvor innsprøytningsåpningen er anordnet på en forhøyning som rager inn i formhulrommet i forhold til det normale forløp av dette sveg, og hvori folien før innsprøytningsprosessen-ligger an mot formhulrommets vegg. på innsprøytningssiden med randen av et hull i folien konsentrisk med innsprøytningsåpningen (DE-OS 2 045 932) .

En slik sprøytestøpeform har den ulempe at folien må legges nøyaktig omkring innsprøytningsstussen som rager inn i dette hulrom.

Disse arbeidsoperasjoner er omstendelige og dermed ugunstige. Oppfinnelsens oppgave er å forenkle innlegningen av en folie

i en sprøytestøpeform ay den ovenfor angitte art og ved hjelp av en egnet innspenning av folien å sørge for en sikker leding av

plastmassestrømmen ut fra innsprøytningsåpningen til formhulrommet gjennom hullet i folien og inn bak denne.

Ved en sprøytestøpeform av den angitte art blir denne oppgave ifølge oppfinnelsen løst ved at fremspringet har en konveks hvelving som randen av hullet ligger an mot, slik at et parti av folien langs kanten blir presset innover mot formhulrommet fra foliens plan under stramning av folien, og at formhulrommets vegg motsatt innsprøytningsåpningen har en konkavt hvelvet fordypning som sammen med den konvekse hvelving danner et avbøyningsrom for plastmassestrømmen.

En slik sprøytestøpeform har like overfor teknikkens stadium den anselige fordel at den plane folie får anlegg på den konvekse hvelving med randen av sitt hull og etter sammenføringen av de to formverktøydeler er lett innspent mellom disse, idet folien i om-rådet rundt hullet blir deformert og dets rand blir trykket tett mot den konvekse hvelving. Der forekommer her ikke noen inn-sprøy tningss tuss som trenger gjennom folien, og der er heller ikke behov for den, for en innspenning av folien på den angitte måte sørger selv uten innsprøytningsstuss for en sikker gjennomledning av plastmassestrømmen bak folien. -Der fås en sikker flytning av plastmassestrømmen gjennom det rom som slutter seg til folieranden, og folien trykkes av plasten mot formverktøyet med innsprøytningsdyse.

Forsåvidt det fra DE-OS 1 778 249 er blitt kjent ved en sprøytestøpeform å holde randen av en folie rundt innsprøytnings-åpningen under stramning, så får randen av folien på ugunstig måte bølgeformig anlegg på enkelte stifter anordnet fordelt i innbyrdes avstand rundt innsprøytningsåpningen under levning av et mellomrom, så folien ikke får tett (flatt) anlegg mot formhulrommets vegg på innsprøytningssiden. En sikker ledning av plastmassestrømmen inn bak folien er ikke mulig på en slik måte at folien også ved randen blir trykket mot formhulrommets vegg på teknisk brukbar måte. En slik sprøytestøpeform tjener da også til fremstilling av et annet produkt enn den foreliggende, nemlig en dyse, hylse 'eller lignende tilformet på folien.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere ved utførelseseksempler med henvisning til tegningen.

Fig. 1 viser i sideriss og delvis gjennomskåret en form-støpemaskins åpne form like etter utstøtning av en sprøytet boks,

og idet et foliestykke nettopp er innført mellom formhalvdel-verktøyene.

Fig. 2a er et frontoppriss av den som dyne utformede form-halvdel på fig. 1 med det foranliggende foliestykke og dets inn-.føringsorganer antydet. Fig 2b og 2c viser alternative utformninger av foliestykket. Fig. 3 viser på tilsvarende måte som fig. 1 de samme formhalvdeler på et senere stadium da formen er på vei til å lukkes.

Fig. 4 viser på samme måte den lukkede form.

Fig. 5 viser som alternativ i detalj-lengdesnitt hvorledes dynens innsprøytningsdyse og det motstående parti av stempelet kan være utformet for innsprøytning av plastmasse gjennom et hull i foliestykket idet dette inntar stillingen på fig. 4.

Fig. 6 viser på tilsvarende måte som fig. 1, 3 og 4 den på-

ny åpnede form under avgivelse av en sprøytet boks og innmatning av et nytt foliestykke. Fig. 7 og 8 viser henholdsvis et annerledes utformet foliestykke og den boks foliestykket skal inngå i som helt dekkende foring. Fig. 9 og 10 viser på samme måte enda et annerledes utformet foliestykke med tilhørende boks.

Den åpne form som er anskueliggjort skjematisk på fig. 1, består av to formhalvdeler med formningsverktøy, det ene i form av stempel 1 og det annet som dyne 2. Et innføringsorgan 3 for foliestykker 4 anvendelige som etiketter eller lignende er antydet på

fig. 1 og 2a og består av to parallelle rør som strekker seg mellom formhalvdelene og kan beveges opp og ned samt ved sin nedre ende er forsynt med sugekopper eller hullskiver 5 som suger fast etikettene en ad gangen. Etikettene ligger eller står i et ikke vist magasin. Innføringsorganet 3 går frem og suger til seg en etikett 4 fra magasinet og går~deretter ned og stiller seg .i en beredskapsstilling ovenfor formen (jfr. fig. 6). Etikettene 4 såvel som den sprøytede gjenstand kan selvsagt ha forskjellige former. Fig. 2a viser en firkantet boks og en korsformet etikett 4 som dekker alle fire sider av boksen. Et par andre utførelsesformer for etiketten er vist på fig. 2b og 2c, nemlig henholdsvis en rektangulær utførelse som foruten boksens bunn dekker to motstående sider, og en korsformet utførelse med to helt dekkende og to halvveis dekkende motstående sider.

Så snart den sprøytede boks 6 (fig. 6) akkurat har forlatt formen, lukkes denne på ny ved at stempelet 1 går mot høyre.

Samtidig eller noe tidligere beveger innføringsorganet 3

seg ned og fører med seg den fastsugede etikett 4. Etiketten 4

kommer helt ned på høyde med de to formningsverktøy 1 og 2 innen stempelet 1 når frem til den (fig. 1). I stempelets frie endeflate

..er der. utformet. en del spalter eller åpninger.8 med-vakuumsug.

Så snart stempelet 1 har nådd etiketten 4 blir denne suget fast i fiksert stilling på stempelets frie endeflate. Når stempelet 1 har ført etiketten 4 videre inn i dynen 2, blir den sluppet av suge-anordningen 5 på innføringsorganet 3. Formen går helt sammen (fig. 3 og 4) med etiketten 4 i mellomrommet mellom formhalvdelenes formnings-verktøy 1 og 2. Etiketten 4 blir så styrt slik av den innsprøytede plastmasse at den kommer på riktig side av boksens vegg. Vil man ha den på innsiden, vil den innsprøytede masse trykke den fast her, dersom etikettens sentrum er uten hull.

For å styre etiketten 4 til utsiden kan man benytte en noe avvikende metode. Fig. 5 viser i større målestokk partiene av stempelet 1 og dynen 2 i nærheten av sprøytedysen 5 for massen i dynen. Etiketten 4 er her utført plan og med hull i sentrum rett ut for åpningen i dysen 9. Formverktøyene 1 og 2 har i samme retning henholdsvis en konkav fordypning 10 og en konveks hvelving 11 i midten rundt åpningen i dysen 9, så randen 12 av hullet i etiketten 4 blir presset mot den konvekse hvelving 11 i sentrum av dynen 2. Når den smeltede plastmasse sprøytes inn i formen gjennom åpningen

i dysen 9, trenger massen inn i rommet 13 på baksiden av hullranden 12 og presser etiketten 4 mot dynen 2 så etiketten blir liggende på boksens utside. Plastmassen fortsetter deretter å trykke etiketten 4 mot dynen hele veien inntil formens hulrom er fylt.

Begge formverktøyene 1 og 2 er temperaturregulert ved at væske sirkulerer i (ikke viste) kanaler gjennom godset, vanligvis et kjølemedium som holder formen relativt kold. Den smeltede masse ville ved langvarig berøring med etiketten 4 skade denne, men pga. det raske innsprøytningsforløp og det høye sprøytetrykk vil etiketten 4 raskt og hårdt presses mot formveggen og meget raskt kjøles ned til en temperatur som medfører at den ikke skades av varmen fra massen. Under den tid da massen sprøytes inn i formen og den sprøytede gjenstand kjøles i denne, går innføringsorganet 3 opp og suger til seg en ny etikett 4 for neste arbeidssyklus.

Det hittil beskrevne eksempel på oppfinnelsen ble anført med

henblikk på etikettering.

Som vist på fig. 7-10 kan foliestykkene være utformet slik at de passer til emballasjer av forskjellig form, f.eks. runde og firkantede bokser.

Også blokkene for boksene kan selvsagt forsynes med folie

på tilsvarende måte. Der kan også tenkes en kombinasjon hvor man trykker dekor på foliestykker som på en gang danner både etikett og diffusjonsbarriere. Foliestykket kan være utformet for å ligge an mot innsiden av en gjennomsiktig plastboks med utadvendt dekor-trykk så dette er synlig gjennom godset. Videre kan f.eks. foliestykker som vist på fig. 7 og bestemt for bokser som vist på fig. 8 være forsynt med dekorasjonselementer på de respektive fliker som - når de føres sammen i formen - danner en sammenhengende dekor. Det er også mulig å overføre den plane folies dekor med en presisjon som ikke kan oppnås ved den innledningsvis nevnte formning av en folie tilført som bånd og myknet med varme.

Claims (1)

1. Sprøytestøpeform som er innrettet til ved formsprøyting å forbinde en side av en i formens hulrom innført folie (4) med en i hulrommet fremstilt gjenstand av termoplast og har sin inn-sprøytningsåpning (9) beliggende på et fremspring (11) som er utformet i formhulrommets ene vegg og innrettet til å strekke seg gjennom et hull i den i formhulrommet før formsprutingen innførte folie (4) under anlegg mot folien langs hullets rand (12), karakterisert ved at fremspringet har konveks hvelving som randen (12) av hullet ligger an imot, slik at et parti av folien (4) langs randen (12) blir presset innover i formhulrommet fra foliens plan under stramning av folien, og at formhulrommets vegg motsatt innsprøytningsåpningen (9) har en konkavt hvelvet fordypning (10) som sammen med den konvekse hvelving (11) danner et avbøyningsrom (13) for plastmassestrømmen.