NO339278B1 - Fremgangsmåte og system for fordampning av flytende brensler for forbrenning. - Google Patents
Fremgangsmåte og system for fordampning av flytende brensler for forbrenning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO339278B1 NO339278B1 NO20052247A NO20052247A NO339278B1 NO 339278 B1 NO339278 B1 NO 339278B1 NO 20052247 A NO20052247 A NO 20052247A NO 20052247 A NO20052247 A NO 20052247A NO 339278 B1 NO339278 B1 NO 339278B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fuel
- stream
- gas
- combustion
- oxygen
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 172
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 125
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 132
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 98
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 98
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 98
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 92
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 56
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 36
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 26
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 25
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 25
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 23
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 5
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 12
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 11
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 8
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B43/00—Engines characterised by operating on gaseous fuels; Plants including such engines
- F02B43/08—Plants characterised by the engines using gaseous fuel generated in the plant from solid fuel, e.g. wood
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/24—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being liquid at standard temperature and pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/22—Fuel supply systems
- F02C7/224—Heating fuel before feeding to the burner
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/22—Fuel supply systems
- F02C7/228—Dividing fuel between various burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G3/00—Combustion-product positive-displacement engine plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
- F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
- F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
- F03C1/06—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
- F23C9/08—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/08—Preparation of fuel
- F23K5/10—Mixing with other fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/14—Details thereof
- F23K5/20—Preheating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/14—Details thereof
- F23K5/22—Vaporising devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
- F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/30—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply comprising fuel prevapourising devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2202/00—Fluegas recirculation
- F23C2202/20—Premixing fluegas with fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07003—Controlling the inert gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07005—Injecting pure oxygen or oxygen enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07006—Control of the oxygen supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Bakgrunn for oppfinnelsen
Oppfinnelsens område
Oppfinnelsen angår fremgangsmåter og innretninger for på egnet måte å fordampe, blande og avgi flytende brensler eller flytendegjorte gasser for bruk i forbrermmgsinnretninger.
Bakgrunn for teknologien
Forbrermingsinnretninger, så som gassturbiner som benyttes for effektgenerering, mates typisk med naturgass (f.eks. komprimert naturgass eller CNG). Naturgass består typisk av rundt 90 - 98 vol. % metan (CH4), selv om noen gasser med så lite som 82 % metan er blittkarakterisertsom naturgass. I tillegg til metan kan naturgass inneholde CO2, O2, N2og høyere hydrokarbongasser, så som C2 (etan, etylen, acetylen), C3 (propan), C4 (butan) og C5 (pentan).
Nyere fremstøt innen konstruksjonen av forbrenningssystemene for gassturbinmotorer har resultert i vesentlige forbedringer i avgassutslipp under drift på naturgass ved hjelp av anvendelsen av mager, forblandet forbrenning. I denne forbrenningsmodus forblandes naturgass med forbrenningsluft forut for ankomst til flammefronten. Denne magre blanding av naturgass og luft brenner med en lavere temperatur enn konvensjonelle diffusjonsflamme-brennkamre, og produserer dermed lavere nivåer av forurensninger, deriblant oksider av nitrogen (NOx) i avgas strømmen. Som eksempel er de maksimalt tillatelige NOx-nivåer for diffusjonsflamme-brennkamre typisk 42 ppm @ 15 % O2, mens de maksimalt tillatelige NOx-nivåer for en gassturbin med mager, forblandet forbrenning nå er typisk 15 ppm ved 15 % 02. Nivået på 42 ppm NOx for diffusjonsflamme-brennkamre kan vanligvis bare oppnås ved tilsetning av store mengder av damp eller vann til brennkammeret for å redusere flammetemperaturen.
Forsøk er blitt gjort på å drive innretninger med mager, forblandet forbrenning med vekslende, flytende, høyere hydrokarbonbrensler, så som olje og dieselbrensel og høyere hydrokarbonbrenngasser, så som propan (C3) og butan (C4). Slik det benyttes her, refererer uttrykket "høyere hydrokarbonbrensel" seg til et brensel hvor minst 50 vekt % av hydrokarbonmolekylene i brenselet har minst to karbonatomer. Dessverre kan disse forbrermmgsinnretninger ikke drives uten vanskelighet i en mager, forblandet, forfordampet (LPP)-forbrenningsmodus ved benyttelse av de vekslende brensler. For å frembringe en mager, forblandet, forfordampet flamme ved benyttelse av flytende brensler eller flytendegjorte gasser (slik det benyttes her, skal uttrykket "flytende brensel" forstås å omfatte brensler som normalt er i en flytende tilstand ved romtemperatur og atmosfærisk trykk, så vel som gasser som er blitt flytendegjort/kondensert ved avkjøling og/eller trykksetting), må væskene først fordampes inn i en bæregass (normalt luft) for å danne en brenngass (dvs. en brenseldamp/luftblanding) som deretter kan blandes med ytterligere forbrenningsluft forut for ankomst til flammefronten. Imidlertid kan et fenomen som er kjent som selvantennelse, opptre med slike blandinger av fordampet, flytende brensel/ flytendegjort gass og luft. Selvantennelse er den spontane antennelse av brenselet forut for det ønskede flammested i forbrermmgsinnretningen. Denne for tidlige antennelse kan opptre for eksempel som et resultat av normal, for tidlig eller annen oppvarming av brenselet som kan forekomme etter hvert som brenselet tilføres til forbrermmgsinnretningen. Selvantennelse resulterer i redusert virkingsgrad og skade på forbrermmgsinnretningen, forkortelse av forbrermmgsinnretningens levetid og/eller forårsakelse av en økning i uønskede utslipp.
Det er blitt gjort forskjellig forsøk på å innskrenke selvantennelse av flytende, høyere hydrokarbonbrensler i slike irinretninger med mager, forblandet forbrenning, men ingen av disse har vist seg å være helt vellykket. Som et resultat arbeider "dobbelt-brensel"-forbrermmgsinnretninger, så som gassturbiner, som er i stand til å virke med både naturgass og flytende, høyere hydrokarbonbrensler, typisk i en mager, forblandet modus når de benyttes med naturgass, og i en diffusjonsmodus når de benyttes med flytende, høyere hydrokarbonbrensler. Forbrenning av de flytende brensler i diffusjons-modusen er uønsket da det øker NOxog andre utslipp sammenliknet med naturgass som forbrennes i den magre, forblandede modus.
Et annet problem som i den senere tid er blitt av øket betydning, er et problem som er knyttet til anvendelsen av flytendegjort naturgass. En nyere knapphet i den innenlandske naturgassforsyning har gjort importen av flytendegjort naturgass mer vanlig. Når flytendegjort naturgass transporteres, typisk via tankskip, har de høyere hydrokarbongasser et høyere kokepunkt. Når den flytende naturgass fordampes på nytt for anvendelse som et gassformig brensel, inneholder den siste del flytendegjort naturgass som fjernes fra lagringsbeholderen, en høyere prosentandel av høyere hydrokarbonbrensler. På grunn av det forannevnte selvantennelsesproblem kan denne del av den flytendegjorte naturgass ikke benyttes i mange eksisterende forgassingsbrennere eller brennkamre med mager, forblandet naturgass.
Forbrermingsinnretninger som likner på dem som benyttes med naturgass, benyttes også på kjeler, forbrenningsovner, turbinmotorer og andre forbrenningsmotorer, deriblant andre anvendelser enn effektgenerering, så som for fremdrift for marineskip. Problemer med bruk av turbinmotorer for marineskip omfatter den store mengde lagringsplass som typisk kreves for konvensjonelt, komprimert gassbrensel, og høye utslipp som er et resultat av alternativ brenselbruk i konvensjonelle turbinmotorer. Utslippene kan både misligholde miljøkrav og presentere en sikkerhetsrisiko ved for eksempel å frembringe synlige utslipp som avslører fartøyets posisjon.
Dokumentet EP 0877156 A2 omhandler en fremgangsmåte og anordning for å fordampe flytende brennstoff for bruk i en gassturbinbrenner.
Det gjenstår et udekket behov for forbrermmgsinnretninger, så som turbinmotorer og andre forbrennmgsinnretninger, som kan drives med både naturgass og høyere, flytende hydrokarbonbrensler i en mager, forblandet, forfordampet modus. Et tilfredsstillende dobbeltbrenselvalg for slike forbremiingsinnretninger ville tillate for eksempel kostnads- og brenselfleksibilitet for slike anvendelser som effektgenerering og liknende.
Sammenfatning av oppfinnelsen
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for å operere en forbrermmgsinnretning som angitt i krav 1, og en forbremiingsinnretning som angitt i krav 23. Utførelser av oppfinnelsen er rettet på de forannevnte så vel som andre problemer, for en stor del ved å tilveiebringe en mekanisme for å frembringe forfordampet brensel- eller brenngass med et redusert oksygeninnhold i forhold til omgivende luft fra mange forskjellige flytende brensler eller flytendegjorte gasser som kan tilføres til en forbrenningsinnretning som et gassformig brensel. I foretrukne utførelser kan den forfordampede brenngass benyttes med eksisterende innretninger med mager, forblandet forbrenning som er utformet for å forbrenne naturgass. En slik tilførsel eller mating av gassformig brensel kan benyttes med turbinmotorer og diesel- og bensinmotorer, for eksempel for å drive marinefartøyer, lokomotiver, fly og biler. Oppfinnelsen er også anvendelig med et stort utvalg av andre brennkamre, særlig for forbrermmgsinnretninger for hvilke det ønskes en høyere grad av antennelses- og/eller utslippskontroll. For eksempel kan NOx-reduksjoner oppnås ved benyttelse av oppfinnelsen også sammen med diffusjonsflammene-brennkamre. Denne utslippsreduksjon oppnås som et resultat av den tilføyde varmekapasitet til den reduserte oksygenstrøm/brenngass-blanding, da den ytterligere inertgass tjener til å redusere flammetemperatur, og således reduserer NOx.
I en utførelse av oppfinnelsen benyttes en inertgasstrøm eller en annen gasstrøm med en redusert oksygenkonsentrasjon i forhold til luft til å fordampe et flytende brensel eller en flytendegjort høyere hydrokarbon-naturgass, og den oksygenreduserte, fordampede brenngass tilføres til en forbrermmgsinnretning. Ved å blande brenselet med en gasstrøm som har en passende redusert konsentrasjon av oksygen, kan reaksjon av det fordampede brensel hindres eller forsinkes tilstrekkelig slik at selvantennelse unngås. En høy grad av antennelseskontroll, så vel som andre særtrekk ved oppfinnelsen, slik som beskrevet nærmere nedenfor, er anvendelige for å redusere eller på annen måte kontrollere utslipp eller forbrenningsustabiliteter.
En rekke innretninger eller systemer som er kjente i teknikken, kan benyttes for å tilføre den inerte gasstrøm, og en rekke inerte gasser kan benyttes i forbindelser med oppfinnelsen. I én utførelse av oppfinnelsen kan for eksempel forurenset avløpsgass fra en for-brenner eller fra nedstrøms av forbrenningsinnretningen tilveiebringe en redusert oksygenstrøm for fordampning av det flyende brensel eller den flytendegjorte gass for bruk som unngår selvantennelse. Ved å kondisjonere eller tilpasse denne avgasstrøm på passende måte, kan strømmen benyttes til å fordampe hvilket som helst av en rekke forskjellige flytende brensler eller flytendegjorte gasser som, så snart de er passende behandlet og blandet med avgasstrømmen, kan mates direkte inn i en forbrenningsinnretning som et gassformig brensel. I en annen utførelse av oppfinnelsen tilfører en luftseparatorenhet den oksygenreduserte gasstrøm til fordamperen for flytende brensel eller flytendegjort gass.
Dette tillater på fordelaktig måte en selvstendig enhet for frembringelse av et forfordampet brensel fra hvilket som helst av rekke forskjellige flytende brensler eller flytendegjorte gasser og komprimert luft som, så snart de er behandlet og blandet på passende måte, kan mates direkte inn i en eksisterende turbinmotor som er tilpasset til å forbrenne naturgass. Denne blanding kan deretter brennes i en mager, forblandet flamme for å forbedre motorytelsen. Slike forbedringer kan for eksempel omfatte, men er ikke begrenset til, forbedrede avgassutslipp og/eller større flammestabilitet, innbefattet redusert forbrermmgsinnretningsdynamikk.
En luftseparatorenhet for anvendelse i utførelser av oppfinnelsen separerer oksygen og nitrogen fra luft. Utmatingen fra luftseparatoren omfatter to gasstrømmer, en første strøm som har øket oksygen og redusert nitrogen ("den oksygenrike strøm") og en andre strøm som har redusert oksygen og øket nitrogen (den resulterende oksygenreduserte strøm i denne utførelse, så vel som de på annen måte oksygenreduserte strømmer i andre utførelser, omtales ombyttbart som "den oksygenreduserte strøm" eller "strømmen med redusert oksygen"). I én utførelse av oppfinnelsen frembringer luftseparatoren de strømmer som benyttes i en prosess som innen teknikken omtales som "adsorpsjon".
Den oksygenreduserte strøm kan deretter kombineres med fordampet flytende brensel eller flytendegjort gass før den tilføres til forbrenningsinnretningen. På grunn av at fordampet brensel krever et tilstrekkelig nærvær av oksygen for å forbrennes, kan forbrenning av det fordampede brensel, ved å blande det fordampede brensel med en oksygenredusert strøm, så som et passende nivå av ikke-forbrennbart nitrogen kombinert med et redusert nivå av oksygen, hindres eller forsinkes tilstrekkelig slik at selvantennelse unngås.
Det kombinerte brensel og den oksygenreduserte strøm kan deretter tilføres som gassformig brensel til forbrermmgsinnretningen, hvor brenselet og den oksygenreduserte strøm kan blandes med en oksygenkilde (f.eks. inntaksluft) for forbrenning i motoren.
I én utførelse av oppfinnelsen benytter luftseparatorene trykkluft som tilføres fra turbinkompressoren. Alternativt eller i tillegg kan luftseparatoren benytte trykkluft fra hvilken som helst trykkluftkilde.
I én utførelse av oppfinnelsen kan den oksygenrike strøm som produseres av luftseparatoren, tilføres til forbrermmgsinnretningen nedstrøms av brennende brensel for å redusere utslipp fra turbinmotoren. Tilførselen av en oksygenrik strøm inn i etterfor- brennings-utslippsstrømmen kan redusere de forurensninger som produseres av forbremiingsinnretningen, ved for eksempel å øke oksidasjonen av ubrent brensel og/eller karbonmonoksid i avgasstrømmen.
I én utførelse av oppfinnelsen kan den oksygenrike strøm som produseres av luftseparatoren, tilføres til forbrennmgsinnretningen for å utvide forbrennings-innretningens driftsområde.
Mange flytende hydrokarbonbrensler er brukbare sammen med oppfinnelsen. Slike flytende brensler eller flytendegjorte gasser omfatter, men er ikke begrenset til, dieselbrensel, #2-fyringsolje, bensin, flytende naturgass med hevet, høyere hydrokarboninnhold, andre flytendegjorte gasser omfattende flytendegjort C2, C3, C4, C5, etc, og brennbare, flytende avfallstrømmer, så som avfallstrømmer som frembringes av produksjonsprosesser.
I én utførelse av oppfinnelsen kan brennverdien på massebasis eller volumetrisk basis av brenngasstrømmen styres ved å innblande en passende andel av den oksygenreduserte strøm. Dette letter tilførsel av brenngassen til forbrenningsinnretningen via for eksempel et eksisterende naturgass-brenselsystem.
Ytterligere fordeler og nye trekk ved oppfinnelsen vil delvis bli angitt i den etterfølgende beskrivelse og vil delvis bli mer åpenbare for fagfolk på området ved undersøkelse av det etterfølgende eller ved læring ved praktisering av oppfinnelsen.
Beskrivelse av tegningene
Fig. l(a) viser et blokkskjema av en utførelse av oppfinnelsen,
fig. l(b) og l(c) viser blokkskjemaer av forskjellige typer av forgassingsbrennere/brennkamre som er egnet for anvendelse i utførelsen på fig. l(a),
fig. 2 viser et flytskjema av en fremgangsmåte for benyttelse av flytende brensler eller flytendegjorte gasser og en forbrermmgsinnretning, i overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen,
fig. 3 viser et blokkskjema av et eksempel på en gassturbinmotor med en forbremiingsinnretning for flytende brensel eller flytendegjort gass for benyttelse sammen med gassturbinmotoren, i overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen,
fig. 4 viser et flytskjema av en fremgangsmåte for benyttelse av flytende brensler eller flytendegjorte gasser med en gassturbinmotor, i overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen,
fig. 5(a) viser et blokkskjema av et eksempel på en gassturbinmotor med en forbrermmgsinnretning for flytende brensel eller flytendegjort gass for benyttelse sammen med gassturbinmotoren, i overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen,
fig. 5(b), (c), (d) og (e) viser blokkskjemaer av forskjellige konfigurasjoner av brennkammeret i gassturbinmotoren på fig. 5(a), og
fig. 6 viser et flytskjema av en fremgangsmåte for benyttelse av flytende brensler eller flytendegjorte gasser med en gassturbinmotor, i overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen.
Nærmere beskrivelse
Oppfinnelsen vil bli beskrevet med henvisning til foretrukne utførelser av forbrenningssystemer. Spesifikke detaljer, så som typer av brensler og oksygeninnhold i gasstrømmer, er angitt for å gi en grundig forståelse av oppfinnelsen. De foretrukne utførelser som er beskrevet her, må ikke forstås slik at de begrenser oppfinnelsen. For lettvint forståelse er videre visse fremgangsmåtetrinn angitt som separate trinn. Disse trinn må imidlertid ikke tolkes som nødvendigvis atskilte eller forskjellige, og heller ikke rekkefølge-avhengige i sin utførelse.
Slik det benyttes her, må "fordampning" forstås å være forskjellig fra "forgassing". Forgassing er et uttrykk innen faget som refererer seg til en prosess ved hvilken et ikke-gassformig brensel, så som kull, omformes til et gassformig brensel ved delvis å reagere (f.eks. forbrenne) det ikke-gassformige brensel med omgivende luft eller en oksygenanriktet gasstrøm. I motsetning til dette blir reaksjon av det flytende brensel i det vesentlige undertrykket under fordampningsprosessen ifølge oppfinnelsen, som følge av tilstedeværelsen av en gasstrøm med redusert oksygeninnhold i forhold til omgivende luft.
Oppfinnelsen formodes å være spesielt anvendelig på forbrermingsinnretninger med mager, forblandet, forfordampet forbrenning, og vil derfor bli beskrevet hovedsakelig i denne sammenheng. Oppfinnelsen må imidlertid ikke forstås slik at den er begrenset til dette. For eksempel kan oppfinnelsen også praktiseres med RQL (fet, bråkjølt, mager) forbrermmgsinnretninger, særlig innretninger med forblandet forbrenning, eller med innretninger med diffusjonsflammeforbrenning.
På fig. l(a) er det vist et blokkskjema av et forbrenningssystem ifølge én utførelse av oppfinnelsen som omfatter et typisk brennkammer (eng: combuster) 5 (er også vekselvis omtalt som "forbrermmgsinnretning") for anvendelse med flytende brensler eller flytendegjorte gasser for et brennkammer, så som, men ikke begrenset til, en turbinmotor eller en gnistantennelses- eller kompresjonsantennelses-motor. Som vist på fig. l(a), er en fordampningsenhet 1 for flytende brensel eller flytendegjort gass forbundet med brennkammeret 5. En strøm 8 av oksygenredusert, fordampet brensel tilveiebringes til brennkammeret 5 fra fordampningsenheten 1. Til brennkammeret 5 innmates det også en oksygenanriket gasstrøm 9, så som en kilde for luft. I én utførelse omfatter brennkammeret 5 særtrekk for passende blanding av den fordampede brenselstrøm 8 og strømmen av den oksygenanrikede gasstrøm 9.
Fordampningsenheten 1 omfatter en kilde 2 for oksygenredusert gasstrøm, en kilde 3 for flytende brensel/flytendegjort gass (er også vekselvis omtalt som "flytende brensel" og/eller "flytendegjort brensel"), og en fordamperenhet 4. Fordamperenheten 4 for flytende brensel/flytendegjort gass blander og fordamper tilførselsstrømmene 6, 7 fra henholdsvis kilden 3 for flytende brensel/fly tendegj ort gass og kilden 2 for oksygenredusert gasstrøm. Mange forskjellige metoder kan benyttes for å fordampe den flytende brenselstrøm 6 og den oksygenreduserte gasstrøm 2. Den rekke i hvilken blandingen og fordampningen opptrer, er ikke vesentlig. I noen utførelser opptrer blandingen og fordampningen samtidig, så som når den oksygenreduserte strøm foroppvarmes til en temperatur som er tilstrekkelig til å fordampe det flytende brensel. I andre utførelser fordampes den flytende brenselstrøm 6 delvis eller fullstendig, f.eks. ved oppvarming av det flytende brensel, forut for blanding med den oksygenreduserte gasstrøm 7. I noen utførelser trykksettes og/eller oppvarmes den oksygenreduserte gasstrøm 7 forut for blanding og fordampning. Den fordampede brenselstrøm 8, som er blitt behandlet eller kondisjonert for å unngå selvantennelse ved blanding med den oksygenreduserte strøm, tilføres deretter til brennkammeret 5 for benyttelse i forbrenningsprosessen.
I noen utførelser ligger den fordampede brenselstrøm 8 på en temperatur som er tilstrekkelig høy til at temperaturen på den fordampede brenselstrøm 8 forblir over duggpunktet under passering til brennkammeret 5. I andre utførelser kan temperaturen på den fordampede brenselstrøm 8 falle under duggpunktet dersom den avstand som den fordampede brenselstrøm 8 må vandre for å nå frem til brennkammeret 5, er tilstrekkelig kort slik at det er utilstrekkelig tid til at vesentlige kondensasjonsmengder skal opptre. I ytterligere andre utførelser oppvarmes den fordampede brenselstrøm 8 mellom fordamperen 4 og brennkammeret 5.
Kilden 2 for oksygenredusert gasstrøm produserer en gasstrøm med et oksygeninnhold som er redusert i forhold til omgivende luft, som vanligvis anses for å inneholde omtrent 21 % O2. I noen utførelser av oppfinnelsen har den oksygenreduserte gasstrøm et oksygeninnhold under den begrensende oksygenindeks. Den begrensende oksygenindeks (LOI = limiting oxygen index) er den konsentrasjon av oksygen i den lokale omgivelse under hvilken et materiale ikke vil understøtte forbrenning, og varierer for forskjellige typer av flytende brensler. LOI-verdien ligger typisk mellom ca. 10 % og ca. 14 %, og er omtrent 13 % for mange høyere hydrokarbonbrensler. Jo mer oksygeninnholdet i gasstrømmen fra kilden 2 reduseres, jo mer selvantennelse undertrykkes. Imidlertid kreves mer arbeid (dvs. energi) for å frembringe en gasstrøm med et lavere oksygeninnhold. Dette arbeid vil redusere systemets totale effektivitet. I noen utførelser er således oksygeninnholdet fra kilden 2 akkurat tilstrekkelig lavt til å undertrykke selvantennelse med det nødvendige beløp, hvilket kan være over eller under LOI-verdien. I andre utførelser av oppfinnelsen inneholder den oksygenreduserte gasstrøm fra kilden 2 ikke noe oksygen. I noen av disse utførelser er gassen som tilføres fra den oksygenreduserte gasstrømkilde 2, inert. I ytterligere andre utførelser inneholder gassen fra kilden 2 hydrokarboner (f.eks. metan og/eller høyere hydrokarboner).
Graden av reduksjon i oksygeninnhold i gasstrømmen fra kilden 2 som er nødvendig for i tilstrekkelig grad å undertrykke selvantennelse, vil avhenge av den spesielle anvendelse, og særlig av slike faktorer som kvaliteten av brenselet, blandings/- fordampnings-metoden, den avstand som den fordampede gasstrøm må vandre for å nå frem til brennkammeret, varmen av den fordampede gasstrøm idet den forlater fordamperen, den varme som den oksygenreduserte gasstrøm/brenselblanding utsettes for i brennkammeret forut for forbrenning, og avstanden fra forblandingssonen til forbrenningssonen i brennkammeret.
Slik som omtalt ovenfor, kan brennkammeret 5 på fig. l(a) være et forblandet brennkammer som vist på fig. l(b). Forblandede brennkamre inneholder typisk en forblandingssone 5b-1, en primær forbrenningssone 5b-2, en mellomsone 5b-3 og en fortynningssone 5b-4. I et forblandet brennkammer tilføres den oksygenreduserte, fordampede brenngasstrøm 8 til forblandingssonen 5b-1 hvor den forblandes med en oksygenanriket gasstrøm 9a (f.eks. luft). Den oksygenanrikede gasstrøm 9a tilføres typisk til noen eller alle de andre soner 5b-2, 5b-3, 5b-4. I en RQL-forbrenningsinnretning tilføres den oksygenreduserte, fordampede brenngasstrøm 8 også til mellomsonen 5b-3. Alternativt kan brennkammeret 5 på fig. l(a) være et diffusjonsbrennkammer, som vist på fig. l(c), omfattende en primær forbrenningssone 5c-l, en mellomsone 5c-2 og en fortynningssone 5c-3. I et typisk diffusjonsbrennkammer tilføres den oksygenreduserte, fordampede brenngasstrøm 8 til den primære forbrenningssone 5c-1 der den forbrennes ved nærvær av den oksygenanrikede gasstrøm 9a.
Fig. 2 viser et flytskjema av en fremgangsmåte for drift av et fordampningssystem for flytende brensel eller oksygenredusert gass, i overensstemmelse med ett eksempel på en utførelse av oppfinnelsen. En oksygenredusert gasstrøm og en tilførsel fra en kilde for flytende brensel tilføres hver til en fordampningsenhet for flytende brensel i et trinn 10. Fordampningsenheten for flytende brensel blander og fordamper tilførselsstrømmene i et trinn 11. Fordampningsenergien kan tilføres fra den oksygenreduserte gasstrøm eller fra en annen energikilde. Den fordampede brenselstrøm, som er blitt behandlet for å unngå selvantennelse ved blanding med den oksygenreduserte strøm, tilføres deretter til et brennkammer i et trinn 12. Brennkammeret benytter det forberedte flytende brensel/den oksygenreduserte gasstrøm med en oksygenkilde for å frembringe en brennbar blanding i et trinn 13.
En annen utførelse av et forbrenningssystem ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 3. Forbrenningssystemet på fig. 3 omfatter en konvensjonell gassturbinmotor 14 med en luftkompressor 15 (forbundet med en forbrenningslufttilførsel, ikke vist på fig. 3), et brennkammer 5 (som, slik som omtalt ovenfor, kan være et forblandet brennkammer eller et diffusjonsbrennkammer), en turbin 16, og en skorstein 17 for utslippsfrigjøring. Turbinmotoren 14 kan være koplet til hvilken som helst innretning, f.eks. til en generator 18 eller en annen utgang, så som et marinefartøys propeller. I denne utførelse benyttes en del av avgasstrømme 20 fra skorsteinen 17 for å tilføre den oksygenreduserte gasstrøm til en fordampningsenhet 21 for flytende brensel/flytendegjort gass. Fordampningsenheten 21 for flytende brensel/flytendegjort gass er forbundet med den konvensjonelle gassturbinmotor 14. Fordampningsenheten 21 omfatter en kompressor 19 for å trykksette skorsteinsavgasstrømmen 20, en brenselfordamper 4, og en kilde 3 for flytende brensel/flytendegjort gass som kan være inneholdt i enheten 21 eller alternativt være atskilt og forbundet med enheten 21.
Fig. 4 viser et flytskjema av én fremgangsmåte for drift av et fordampningssystem for flytende brensel/oksygenredusert gass for anvendelse med en turbin, i overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen. Turbinavgasstrømmen, som har redusert oksygeninnhold, tilføres til en kompressor i et trinn 25. Kompressoren trykksetter gassturbinens avgasstrøm i et trinn 26. Kompressorutmatingen av den resulterende oksygenreduserte strøm og den flytende brenselstrøm tilføres hver til fordamperen for flytende brensel i et trinn 27. Kompressorutmatingen blandes med den flytende brenselstrøm for å fordampe det flytende brensel i et trinn 28. Den oksygenreduserte, fordampede, flytende brenselstrøm tilføres deretter til gassturbinens brennkammer i et trinn 29.
I noen utførelser er turbinmotoren 14 en eksisterende mager, forblandet innretning som er utformet for å drives med naturgass, og det flytende brensel 3 er et flytende, høyere hydrokarbonbrensel. I tillegg til det forannevnte selvantennelsesproblem oppstår et annet problem i forbindelse med anvendelsen av høyere hydrokarbonbrensler i forbrermmgsinnretninger som er utformet for å arbeide med naturgass: på grunn av at høyere hydrokarbonbrensler har et høyere energiinnhold enn naturgass, vil brenngassfordelings- og målesystemet i en motor som er utformet for å arbeide med naturgass, normalt kreve modifikasjon for å arbeide med en høyere hydrokarbonbrenn-gass. I foretrukne utførelser er imidlertid gassfordampningsenheten 21 utformet for å tilføre en oksygenredusert, fordampet brenngass til turbinmotoren 14, slik at ingen modifikasjon av motorens 14 brenngassfordelingssystem er nødvendig. Dette oppnås ved å blande en mengde oksygenredusert gass med det fordampede brensel, slik at energiinnholdet i den oksygenreduserte, fordampede brenngass fra fordamperen 4 er ekvivalent med naturgass. Dette kan gjøres på volumetrisk basis eller massebasis, avhengig av den brenselutmålingsmetode som benyttes av motoren 14. I andre utførelser er energiinnholdet i den oksygenreduserte brenngass høyere eller lavere enn energiinnholdet i naturgass, og brenselfordelingssystemet er utformet for å arbeide med slik gass med høyere eller lavere energiinnhold.
Som eksempel er varmeverdien til en brenngass tilnærmet proporsjonal med antallet av karbonatomer i gassmolekylen. Pentan (C5H12) har derfor tilnærmet 5 ganger brennverdien til hovedkomponenten i naturgass, nemlig metan (CH4). Dersom flytendegjort pentan ble benyttet som det flytende brensel i systemet på fig. 3, ville fordamperen 4 være utformet for å utmate en brenngasstrøm omfattende én del fordampet pentangass og fire deler oksygenredusert gass for bruk med en motor 14 med et brenngassfordelingssystem som er utformet for måling av metan på volumetrisk basis.
Fig. 5(a) viser enda en annen utførelse av et forbrenningssystem ifølge oppfinnelsen omfattende en gassturbinmotor 14 med en kompressor 15, et brennkammer 5, en turbin 16 og en skorstein 17 for utslippsfrigjøring. Turbinen 16 kan være koplet f.eks. til en generator 18 eller hvilken som helst annen innretning, så som et marinefartøys propeller. En fordampningsenhet 31 for flytende brensel/flytendegjort gass ifølge én utførelse av oppfinnelsen kan tilkoples til gassturbinmotoren 14. I den utførelse som vist på fig. 5(a), omfatter enheten 31 en luftseparator 32, en hjelpekompressor 33, en andre kompressor 34, en brenselsfordamper 4, og en kilde 3 for flytende brensel/flytendegjort gass som kan være forbundet med enheten 31 eller alternativt være atskilt fra og forbundet med enheten 31.
Luftseparatoren 32 tar inn en trykkluftstrøm fra motorens 14 kompressor 15 (eller en trykkluftstrøm fra en annen kilde), og utmater en oksygenrik gasstrøm 41 og en oksygenredusert gasstrøm 42 som typisk inneholder et høyt beløp av nitrogen i forhold til luft. En stor variasjon av luftseparatorer er kjente i teknikken. I noen utførelser frembringer luftseparasjonsenheten de oksygenrike og oksygenreduserte strømmer 41, 42 ved benyttelse av en prosess som omtales som adsorpsjon. I slike utførelser kan luftstrømmen være komprimert til et trykk på tre atmosfærer for å lette separasjon.
I utførelsen på fig. 5(a) komprimeres den oksygenrike strøm 41, og den komprimerte, oksygenrike gasstrøm 43 innsprøytes i brennkammeret 5. Den oksygenreduserte strøm 42 tilføres til hjelpekompressoren 33 hvor den trykksettes. Den resulterende komprimerte, oksygenreduserte gasstrøm 45 tilføres deretter til fordampningsenheten 4 for flytende brensel/flytendegjort gass. Fordampningsenheten 4 for flytende brensel/flytendegjort gass blander en tilførsel 6 av flytende brensel/flytendegjort gass fra en kilde 3 for flytende brensel/flytendegjort gass med den komprimerte, oksygenreduserte strøm 45 ved en hevet temperatur for å fordampe det flytende brensel/den flytendegjorte gass. Det forhold i hvilket den komprimerte, oksygenreduserte strøm 45 og gasstilførselen 6 blandes, er avhengig av det flytende brensel fra kilden 3 og utformingen av motoren 14. Slik som omtalt foran, kan forholdet velges for å tillate at en motor 14 som er utformet for å forbrenne naturgass, kan benyttes sammen med et flytende, høyere hydrokarbonbrensel uten modifikasjon av motorens 14 brenselfordelingssystem. Det fordampede brensel/den oksygenreduserte strøm 8 tilføres deretter til brennkammeret 5.
Fig. 6 viser et flytskjema av en fremgangsmåte for drift av et fordampningssystem for flytende brensel/flytendegjort gass for bruk med en turbin, i overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen. Som vist på fig. 6, tas trykkluft fra gassturbinmotorens luftkompressor ved et passende stadium/trykk for bruk i luftseparasjonsenheten i et trinn 51. Luftseparasjonsenheten tar inn trykkluftstrømmen og frembringer en oksygenrik strøm og en oksygenredusert strøm i et trinn 52. I én utførelse tilføres den oksygenrike strøm til en første hjelpekompressor i et trinn 53, den første hjelpekompressor trykksetter den oksygenrike strøm i et trinn 54, og den trykksatte, oksygenrike strøm innsprøytes deretter i brennkammeret i et trinn 55. I noen utførelser innsprøytes den oksygenrike brenselstrøm i brennkammeret 5 nedstrøms av flammefronten (f.eks. en mellomsone eller fortynningssone i et brennkammer, så som et forblandet brennkammer som vist på fig. 5(b) hhv. 5(c), eller et diffusjonsbrennkammer), for å redusere mengden av forurensninger som utsendes av motoren 14. I andre utførelser blandes den oksygenrike brenselstrøm med forbrenningsluften fra kompressoren 15 som tilføres til den primære forbrenningssone i brennkammeret 5, som vist på fig. 5(d) (forblandet brennkammer) og fig. 5(e) (diffusjonsbrennkammer). Dette utvider brennkammerets driftsområde, hvilket tillater forbrenning å inntreffe ved et lavere ekvivalensforhold (dvs. magrere forbrenning), noe som kan senke avgivelsen av forurensninger, så som NOx. I ytterligere andre utførelser blandes den oksygenrike brenselstrøm ganske enkelt med luften fra kompressoren 15 og tilføres til alle soner i brennkammeret.
Den oksygenreduserte strøm fra luftseparasjonsenheten tilføres til en andre hjelpekompressor i et trinn 56, og den andre hjelpekompressor trykksetter den oksygenreduserte strøm i et trinn 57. Den resulterende komprimerte, oksygenreduserte strøm, sammen med en strøm av flytende brensel/flytendegjort gass fra en kilde for flytende brensel, tilføres deretter til fordampningsenheten for flytende brensel i et trinn 58. Fordampningsenheten for flytende brensel blander den tilførte strøm av flytende brensel/flytendegjort gass med den komprimerte, oksygenreduserte strøm ved en hevet temperatur for å fordampe det flytende brensel/den flytendegjorte gass i et trinn 59. I en utførelse av oppfinnelsen er den grad i hvilken den oksygenreduserte strøm og det flytende brensel/den flytendegjorte gass blandes, justerbar til spesifikke varmeverdi-og/eller masse- eller volumetriske strømningshastighetsspesifikasjoner, slik det er passende for forskjellige flytende brensler/flytendegjorte gasser. Det fordampede brensel/den oksygenreduserte strøm tilføres deretter til brennkammeret via for eksempel det eksisterende naturgassbrenselsystem for bruk i turbinen i et trinn 60.
Slik som omtalt foran, er noen utførelser av oppfinnelsen utformet for å produsere oksygenreduserte brenngasstrømmer fra flytende brensler som kan tilføres til eksisterende forbrermmgsinnretninger, så som gassturbinmotorer som er utformet for å forbrenne andre brensler, så som naturgass, uten modifikasjon av de eksisterende forbrenningsinnretninger. Dette oppnås ved å blande brenngassen med en inert, oksygenredusert strøm for å opprettholde brenngassens energiinnhold lik energiinnholdet i naturgass på enten massebasis eller volumetrisk basis, avhengig av den målemetode som benyttes av forbrenningsinnretningen. I de fleste eksisterende forbrenningsinnretninger kan brenngass/forbrenningsluft-forholdet kontrolleres slik at blandingen kan gjøres mer eller mindre mager. En ytterligere fordel med oppfinnelsen er at mange av de oksygen reduserte, fordampede høyere hydrokarbonbrensler kan brennes med et ekvivalensforhold som er lavere (magrere) enn ekvivalensforholdet for metan under tilsvarende betingelser (dvs. samme temperatur, samme tilførsel av forbrenningsluft (eller annen oksygeninne-holdende gass), etc). For eksempel er det minimale ekvivalensforhold for metan typisk ca. 0,5 i luft, mens mange høyere hydrokarbonbrensler kan forbrennes ved et ekvivalensforhold på omtrent 0,45 i luft. Benyttelsen av lavere ekvivalensforhold reduserer avgivelsen av forurensninger, så som NOx. Slik som omtalt ovenfor, kan det virkende ekvivalensforhold for forbrennmgsinnretningen være enda lavere i utførelser hvor driftsområdet er blitt utvidet ved tilføyelsen av en oksygenrik strøm fra en luftseparator til forbrermingsluftstrømmen.
I andre utførelser av oppfinnelsen frembringes en oksygenredusert brenngass med et høyere eller lavere energiinnhold enn energiinnholdet i naturgass. I slike utførelser, dersom det benyttes en forbrennmgsinnretning som er utformet for å kjøre på naturgass, kan det være nødvendig å modifisere forbrennmgsinnretningens brenselfordelings/måle-system på passende måte.
Eksempler på utførelser av oppfinnelsen er nå blitt beskrevet i overensstemmelse med de ovennevnte fordeler. Man vil innse at disse eksempler bare er illustrerende for oppfinnelsen. Mange variasjoner og modifikasjoner vil være åpenbare for fagfolk på området.
Claims (23)
1. En fremgangsmåte for å operere en forbrermmgsinnretning (5) omfattende følgende trinn: å produsere en gassformig brennstoffstrøm (8) som er motstandsdyktig mot selvantennelse ved å blande et fordampet flytende brennstoff med en inert gasstrøm (42) som har et oksygeninnhold som er mindre enn omgivende luft, inert gasstrømmen (42) tilføres av en luftseparator (32), eller å fordampe et flytende brennstoff (6) ved hjelp av en inert gasstrøm (42) som har et oksygeninnhold som er mindre enn omgivende luft, idet inert gasstrømmen (42) tilføres av luftseparatoren (32); å forblande den gassformige brennstoffstrømmen (8) med en oksygenert gass (40a) for å produsere en gassblanding oppstrøms en forbrenningssone i forbrenningsinnretningen (5); å forbrenne gassblandingen i forbrenningssonen i forbrermmgsinnretningen (5), hvorved automatisk tenning av den gassformige brennstoffstrømmen (8) eller av gassblandingen oppstrøms fra forbrenningssonen blir vesentlige undertrykt; og å tilføre en oksygenanriket strøm (43) fra luftseparatoren (32) til forbrennmgsinnretningen (5) nedstrøms for forbrenningssonen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor den inerte gasstrømmen (42) har et oksygeninnhold under en begrensende oksygenindeks som svarer til det flytende brennstoff (6) eller det fordampede flytende brennstoff.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller krav 2, hvor det flytende brennstoff (6) eller det fordampede flytende brennstoff og den inerte gasstrømmen (42) blandes slik at dnt gassformige brennstoffstrømmen (8) har et energiinnhold tilnærmet lik den for naturgassen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor energiinnholdet i den gassformige brennstoffstrømmen (8) er tilnærmet lik energiinnholdet i naturgassen på en volumbasis, eller på massebasis.
5. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor det flytende brennstoff (6) eller det fordampede flytende brennstoff er valgt fra gruppen bestående av; brennstoff gasser eller flytende brenngasser; diesel brennstoff; fyringsolje; butan; propan; pentan; bensin; og brennbar tvæske avfall.
6. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 5, hvor minst 50 vektprosent av hydrokarbonmolekylene i det flytende brennstoff (6) har minst to karbonatomer.
7. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav omfattende å mate den inerte gasstrømmen (42) til en brennstoff fordamper (4); å mate flytende brennstoff (6) til brennstoffordamperen; der fordamperenheten (4) fordamper det flytende brennstoff (3); og fordamperenheten (4) blander den inerte gasstrømmen (42) og det fordampede flytende brennstoff.
8. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor varmekapasiteten av den inerte gasstrømmen (42) tjener til å redusere flammetemperaturen og dermed redusere NOX-utslipp.
9. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor gassblandingen har en mengde oksygen som er tilstrekkelig til å understøtte forbrenning av denne.
10. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor gassblandingen er en mager blanding med et ekvivalensforhold mindre enn 1.
11. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav videre omfatter å komprimere den inerte gasstrømmen (42).
12. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor forbrermmgsinnretningen omfatter en kompressor (15), og hvor kompressoren (15) produserer en komprimert utløpsgass (40).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, hvor den komprimerte utløpsgassen (40) mates til luftseparatoren (32).
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, hvor den komprimerte luften blir trukket ut fra et mellomliggende trinn av kompressoren og tilføres til luftseparatoren (32).
15. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor luftseparatoren (32) frembringer den inerte strømmen (42) ved hjelp av adsorpsjon.
16. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, videre omfattende å komprimere den oksygenanrikede strømmen.
17. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor et ekvivalensforhold i gassblandingen er mindre enn minimumsekvivalensforholdet ved hvilken metan kan forbrennes under ekvivalente arbeidsbetingelser.
18. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor forbrennmgsinnretningen er konfigurert til å forbrenne naturgass i en tynn, forblandet modus.
19. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor forbrennmgsinnretningen (5) innbefatter et brennstoffporsjoneringssystem konfigurert for naturgass.
20. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor forbrennmgsinnretningen (5) er, eller er del av, en gassturbinmotor (14).
21. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor forbrennmgsinnretningen (5) produserer en forbrenningsutløpsstrøm som mates til en utgangsinnretning (16).
22. Fremgangsmåte ifølge krav 23, hvor utgangsinnretningen (18) omfatter en turbin.
23. En forbrermmgsinnretning konfigurert til å operere fremgangsmåten ifølge ett av de foregående krav, omfattende: en brennstoffordamper (4); midler for å tilveiebringe en strøm (6) av kondensert brennstoff (3) til brennstoffordamperen (4); en luftseparator (32) som er koblet til brennstoffordamperen (4) for å tilveiebringe en inert gasstrøm (42) som har et oksygeninnhold som er mindre enn den omgivende luft til brennstoffordamperen (4); og en forbrennmgsinnretning (5) som har en forbrenningssone og en forblandingssone oppstrøms for forbrenningssonen; hvor brennstoffordamperen (4) er konfigurert til å produsere en gassformig brennstoff strøm (8) som er motstandsdyktig mot selvantennelse ved å blande det fordampede flytende brennstoff med den inerte gasstrømmen (42), eller å fordampe en strøm (6) av flytende brennstoff (3) ved hjelp av den inerte gasstrømmen (42); og hvor innretningen er konfigurert slik at, i bruk: den gassholdige brennstoffstrømmen (8) mates til forblandingssonen i forbrenningsinnretningen (5) og forblandes med en oksygenert gass (40a) for å produsere en gassblanding oppstrøms forbrenningssonen i forbrenningsinnretningen (5); gassblandingen forbrennes i forbrenningssonen i forbrermmgsinnretningen (5), hvor automatisk tenning av den gassformige brennstoffstrømmen (8) eller av gassblandingen oppstrøms forbrenningssonen er vesentlige undertrykt; og en oksygenanriket strøm (43) tilføres fra luftseparatoren (32) til forbrenningsinnretningen (5) nedstrøms forbrenningssonen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US41718402P | 2002-10-10 | 2002-10-10 | |
US43065302P | 2002-12-04 | 2002-12-04 | |
PCT/US2003/032423 WO2004033886A2 (en) | 2002-10-10 | 2003-10-10 | System for vaporization of liquid fuels for combustion and method of use |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20052247L NO20052247L (no) | 2005-05-09 |
NO339278B1 true NO339278B1 (no) | 2016-11-21 |
Family
ID=32096183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20052247A NO339278B1 (no) | 2002-10-10 | 2005-05-09 | Fremgangsmåte og system for fordampning av flytende brensler for forbrenning. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US7089745B2 (no) |
EP (2) | EP3078909B1 (no) |
JP (1) | JP4490912B2 (no) |
KR (1) | KR100785955B1 (no) |
AU (1) | AU2003284124C1 (no) |
CA (1) | CA2501862C (no) |
CY (1) | CY1125905T1 (no) |
DK (2) | DK3078909T3 (no) |
ES (2) | ES2581077T3 (no) |
HK (2) | HK1085262A1 (no) |
HU (2) | HUE028936T2 (no) |
MX (2) | MX354577B (no) |
NO (1) | NO339278B1 (no) |
NZ (1) | NZ539362A (no) |
PT (1) | PT3078909T (no) |
SI (2) | SI3078909T1 (no) |
WO (1) | WO2004033886A2 (no) |
Families Citing this family (99)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2581077T3 (es) * | 2002-10-10 | 2016-08-31 | Lpp Combustion, Llc | Sistema para la vaporización de combustibles líquidos para combustión y método de utilización |
US6935117B2 (en) * | 2003-10-23 | 2005-08-30 | United Technologies Corporation | Turbine engine fuel injector |
US7011048B2 (en) * | 2004-07-22 | 2006-03-14 | Ener1, Inc. | Method and apparatus for liquid fuel preparation to improve combustion |
JP4920597B2 (ja) * | 2004-12-08 | 2012-04-18 | エル・ピー・ピー コンバスション エル・エル・シー | 液体炭化水素燃料を調整する方法および装置 |
US7765810B2 (en) * | 2005-11-15 | 2010-08-03 | Precision Combustion, Inc. | Method for obtaining ultra-low NOx emissions from gas turbines operating at high turbine inlet temperatures |
US8529646B2 (en) | 2006-05-01 | 2013-09-10 | Lpp Combustion Llc | Integrated system and method for production and vaporization of liquid hydrocarbon fuels for combustion |
EP2016378B1 (en) | 2006-05-08 | 2017-11-01 | Ceramatec, Inc. | Plasma-catalyzed, thermally-integrated, reformer for fuel cell systems |
US10422534B2 (en) * | 2006-06-26 | 2019-09-24 | Joseph Michael Teets | Fuel air premix chamber for a gas turbine engine |
US8618436B2 (en) | 2006-07-14 | 2013-12-31 | Ceramatec, Inc. | Apparatus and method of oxidation utilizing a gliding electric arc |
US7827797B2 (en) * | 2006-09-05 | 2010-11-09 | General Electric Company | Injection assembly for a combustor |
US7950238B2 (en) * | 2006-10-26 | 2011-05-31 | General Electric Company | Method for detecting onset of uncontrolled fuel in a gas turbine combustor |
JP4963406B2 (ja) * | 2006-11-16 | 2012-06-27 | 一般財団法人電力中央研究所 | ガスタービン燃焼器並びにその運転方法 |
US7882704B2 (en) * | 2007-01-18 | 2011-02-08 | United Technologies Corporation | Flame stability enhancement |
NO20070649L (no) * | 2007-02-05 | 2008-08-06 | Ntnu Technology Transfer As | Gassturbin |
US8350190B2 (en) | 2007-02-23 | 2013-01-08 | Ceramatec, Inc. | Ceramic electrode for gliding electric arc |
JP5013414B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2012-08-29 | 一般財団法人電力中央研究所 | ガスタービンシステム及び発電システム |
EP2017535A1 (de) * | 2007-07-19 | 2009-01-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Mit flüssigem Brennstoff betriebene Gasturbine |
US8171716B2 (en) * | 2007-08-28 | 2012-05-08 | General Electric Company | System and method for fuel and air mixing in a gas turbine |
JPWO2009041617A1 (ja) * | 2007-09-28 | 2011-01-27 | 財団法人電力中央研究所 | タービン設備及び発電設備 |
US8671658B2 (en) | 2007-10-23 | 2014-03-18 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel |
JP5187730B2 (ja) * | 2007-11-15 | 2013-04-24 | 一般財団法人電力中央研究所 | ボイラ及び発電システム |
US20090193809A1 (en) * | 2008-02-04 | 2009-08-06 | Mark Stewart Schroder | Method and system to facilitate combined cycle working fluid modification and combustion thereof |
EP2107313A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Fuel staging in a burner |
WO2010017513A2 (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Ceramatec, Inc. | Plasma-catalyzed fuel reformer |
WO2010038290A1 (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン装置 |
US8701413B2 (en) * | 2008-12-08 | 2014-04-22 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel in multiple operating modes |
US8490406B2 (en) * | 2009-01-07 | 2013-07-23 | General Electric Company | Method and apparatus for controlling a heating value of a low energy fuel |
US20100180565A1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | General Electric Company | Methods for increasing carbon dioxide content in gas turbine exhaust and systems for achieving the same |
US8986002B2 (en) | 2009-02-26 | 2015-03-24 | 8 Rivers Capital, Llc | Apparatus for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system |
CN102414511B (zh) * | 2009-02-26 | 2014-09-24 | 帕尔默实验室有限责任公司 | 在高温高压下燃烧燃料的设备和方法及相关系统和装置 |
US9068743B2 (en) * | 2009-02-26 | 2015-06-30 | 8 Rivers Capital, LLC & Palmer Labs, LLC | Apparatus for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system |
US20110067405A1 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Concepts Eti, Inc. | Integrated Ion Transport Membrane and Combustion Turbine System |
US8858223B1 (en) * | 2009-09-22 | 2014-10-14 | Proe Power Systems, Llc | Glycerin fueled afterburning engine |
US8381525B2 (en) * | 2009-09-30 | 2013-02-26 | General Electric Company | System and method using low emissions gas turbine cycle with partial air separation |
US20110083444A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | General Electric Company | Low btu fuel injection system |
US8613187B2 (en) * | 2009-10-23 | 2013-12-24 | General Electric Company | Fuel flexible combustor systems and methods |
US20110138766A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | General Electric Company | System and method of improving emission performance of a gas turbine |
US20110265445A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | General Electric Company | Method for Reducing CO2 Emissions in a Combustion Stream and Industrial Plants Utilizing the Same |
TWI593878B (zh) * | 2010-07-02 | 2017-08-01 | 艾克頌美孚上游研究公司 | 用於控制燃料燃燒之系統及方法 |
US8813472B2 (en) * | 2010-10-21 | 2014-08-26 | General Electric Company | System and method for controlling a semi-closed power cycle system |
US20120096869A1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-04-26 | Icr Turbine Engine Corporation | Utilizing heat discarded from a gas turbine engine |
US8863525B2 (en) | 2011-01-03 | 2014-10-21 | General Electric Company | Combustor with fuel staggering for flame holding mitigation |
US9074530B2 (en) * | 2011-01-13 | 2015-07-07 | General Electric Company | Stoichiometric exhaust gas recirculation and related combustion control |
US8931283B2 (en) | 2011-01-21 | 2015-01-13 | General Electric Company | Reformed multi-fuel premixed low emission combustor and related method |
US8794212B2 (en) | 2011-07-29 | 2014-08-05 | General Electric Company | Engine and method of operating engine |
US8453462B2 (en) | 2011-08-25 | 2013-06-04 | General Electric Company | Method of operating a stoichiometric exhaust gas recirculation power plant |
US9127598B2 (en) | 2011-08-25 | 2015-09-08 | General Electric Company | Control method for stoichiometric exhaust gas recirculation power plant |
US8266913B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-09-18 | General Electric Company | Power plant and method of use |
US8245492B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-08-21 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US8205455B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-06-26 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US8245493B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-08-21 | General Electric Company | Power plant and control method |
US8347600B2 (en) | 2011-08-25 | 2013-01-08 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US8713947B2 (en) * | 2011-08-25 | 2014-05-06 | General Electric Company | Power plant with gas separation system |
US8266883B2 (en) | 2011-08-25 | 2012-09-18 | General Electric Company | Power plant start-up method and method of venting the power plant |
US8453461B2 (en) | 2011-08-25 | 2013-06-04 | General Electric Company | Power plant and method of operation |
US9222415B2 (en) | 2012-03-06 | 2015-12-29 | Hamilton Sundstrand Corporation | Gas turbine engine fuel heating system |
US9726374B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-08-08 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with flue gas |
US9567903B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-02-14 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat transfer |
US9534780B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-01-03 | Ener-Core Power, Inc. | Hybrid gradual oxidation |
US10094288B2 (en) | 2012-07-24 | 2018-10-09 | Icr Turbine Engine Corporation | Ceramic-to-metal turbine volute attachment for a gas turbine engine |
CN102921268B (zh) * | 2012-10-26 | 2015-03-18 | 广州市华南橡胶轮胎有限公司 | 一种降低烟气氮含量的系统 |
US10100741B2 (en) * | 2012-11-02 | 2018-10-16 | General Electric Company | System and method for diffusion combustion with oxidant-diluent mixing in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system |
US9893500B2 (en) | 2012-11-16 | 2018-02-13 | U.S. Well Services, LLC | Switchgear load sharing for oil field equipment |
US10407990B2 (en) | 2012-11-16 | 2019-09-10 | U.S. Well Services, LLC | Slide out pump stand for hydraulic fracturing equipment |
US9995218B2 (en) | 2012-11-16 | 2018-06-12 | U.S. Well Services, LLC | Turbine chilling for oil field power generation |
US11476781B2 (en) | 2012-11-16 | 2022-10-18 | U.S. Well Services, LLC | Wireline power supply during electric powered fracturing operations |
US9745840B2 (en) | 2012-11-16 | 2017-08-29 | Us Well Services Llc | Electric powered pump down |
US10232332B2 (en) | 2012-11-16 | 2019-03-19 | U.S. Well Services, Inc. | Independent control of auger and hopper assembly in electric blender system |
US11449018B2 (en) | 2012-11-16 | 2022-09-20 | U.S. Well Services, LLC | System and method for parallel power and blackout protection for electric powered hydraulic fracturing |
US9017437B2 (en) | 2012-12-11 | 2015-04-28 | Ceramatec, Inc. | Method for forming synthesis gas using a plasma-catalyzed fuel reformer |
US10386019B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-08-20 | Southwire Company, Llc | Flow control and gas metering process |
US9422868B2 (en) * | 2013-04-09 | 2016-08-23 | General Electric Company | Simple cycle gas turbomachine system having a fuel conditioning system |
US9347376B2 (en) | 2013-04-24 | 2016-05-24 | General Electric Company | Liquified fuel backup fuel supply for a gas turbine |
KR101945407B1 (ko) * | 2013-07-02 | 2019-02-07 | 한화에어로스페이스 주식회사 | 액체연료 기화 시스템 |
US9371776B2 (en) | 2013-08-20 | 2016-06-21 | Darren Levine | Dual flow air injection intraturbine engine and method of operating same |
US20150082800A1 (en) * | 2013-09-25 | 2015-03-26 | Korea Electric Power Corporation | Method for suppressing generation of yellow plum of complex thermal power plant using high thermal capacity gas |
US20150260131A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-17 | Woodward, Inc. | Supplying Oxygen to an Engine |
US8925518B1 (en) | 2014-03-17 | 2015-01-06 | Woodward, Inc. | Use of prechambers with dual fuel source engines |
WO2015199690A1 (en) * | 2014-06-26 | 2015-12-30 | Siemens Energy, Inc. | Axial stage combustion system with exhaust gas recirculation |
US20160311551A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-10-27 | Hamilton Sundstrand Corporation | Engine proximate nitrogen generation system for an aircraft |
US10265068B2 (en) | 2015-12-30 | 2019-04-23 | Ethicon Llc | Surgical instruments with separable motors and motor control circuits |
US11208959B2 (en) * | 2016-11-09 | 2021-12-28 | General Electric Company | System and method for flexible fuel usage for gas turbines |
US11248529B2 (en) * | 2016-12-13 | 2022-02-15 | General Electric Company | Methods for startup and operation of gas turbine combined cycle power plants using NMHC fuels |
US10718266B2 (en) * | 2017-01-31 | 2020-07-21 | General Electric Company | Vaporization system for combustion system |
EA201992080A1 (ru) | 2017-03-07 | 2020-03-12 | 8 Риверз Кэпитл, Ллк | Система и способ осуществления работы камеры сгорания варьируемого топлива для газовой турбины |
WO2018162995A1 (en) | 2017-03-07 | 2018-09-13 | 8 Rivers Capital, Llc | System and method for combustion of solid fuels and derivatives thereof |
CN109812832A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 吴鲜家 | 高效能燃烧控制系统及其方法 |
CA3084596A1 (en) | 2017-12-05 | 2019-06-13 | U.S. Well Services, LLC | Multi-plunger pumps and associated drive systems |
WO2019113153A1 (en) | 2017-12-05 | 2019-06-13 | U.S. Well Services, Inc. | High horsepower pumping configuration for an electric hydraulic fracturing system |
EP3728959B1 (en) * | 2017-12-22 | 2022-03-16 | d'Arienzo, Giovanni | Cogeneration system for a boiler |
CA3106955A1 (en) | 2018-07-23 | 2020-01-30 | 8 Rivers Capital, Llc | System and method for power generation with flameless combustion |
US10648270B2 (en) | 2018-09-14 | 2020-05-12 | U.S. Well Services, LLC | Riser assist for wellsites |
US11578577B2 (en) | 2019-03-20 | 2023-02-14 | U.S. Well Services, LLC | Oversized switchgear trailer for electric hydraulic fracturing |
WO2020231483A1 (en) | 2019-05-13 | 2020-11-19 | U.S. Well Services, LLC | Encoderless vector control for vfd in hydraulic fracturing applications |
WO2020251978A1 (en) | 2019-06-10 | 2020-12-17 | U.S. Well Services, LLC | Integrated fuel gas heater for mobile fuel conditioning equipment |
US11459863B2 (en) | 2019-10-03 | 2022-10-04 | U.S. Well Services, LLC | Electric powered hydraulic fracturing pump system with single electric powered multi-plunger fracturing pump |
CN111018340B (zh) * | 2020-01-03 | 2022-03-15 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种火焰喷吹方法及系统 |
JP7337005B2 (ja) * | 2020-02-26 | 2023-09-01 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービンプラント |
US11866182B2 (en) * | 2020-05-01 | 2024-01-09 | General Electric Company | Fuel delivery system having a fuel oxygen reduction unit |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3973395A (en) * | 1974-12-18 | 1976-08-10 | United Technologies Corporation | Low emission combustion chamber |
US4838029A (en) * | 1986-09-10 | 1989-06-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Externally vaporizing system for turbine combustor |
EP0575043A2 (en) * | 1992-06-18 | 1993-12-22 | The Boc Group, Inc. | Fuel-burner method and apparatus |
US5345756A (en) * | 1993-10-20 | 1994-09-13 | Texaco Inc. | Partial oxidation process with production of power |
DE4325802A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-02 | Abb Management Ag | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbinenanlage mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff |
EP0877156A2 (de) * | 1997-05-09 | 1998-11-11 | Abb Research Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben der Brennkammer einer Gasturbinenanlage mit Flüssigbrennstoff |
DE19728151A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-07 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Energie |
DE10010546A1 (de) * | 1999-03-03 | 2000-09-07 | Denso Corp | Verdampfer für Flüssigkraftstoff mit einem einzigen Injektor |
Family Cites Families (154)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE24682E (en) | 1959-08-18 | johnson | ||
US163323A (en) | 1875-05-18 | Improvement in the manufacture of gas | ||
US696909A (en) | 1901-01-24 | 1902-04-01 | Samuel J Miller | Carbureting device for explosive-engines. |
US964031A (en) | 1904-05-31 | 1910-07-12 | Louis K Leahy | Liquid-hydrocarbon-burning apparatus. |
US1544607A (en) | 1923-10-29 | 1925-07-07 | Simmons Henry Emette | Oil burner and vaporizer construction |
US1755846A (en) | 1926-07-19 | 1930-04-22 | Noel A Steed | Gas feeder |
US2256785A (en) | 1932-02-13 | 1941-09-23 | Gasaccumulator Svenska Ab | Fuel combustion |
US2216178A (en) | 1936-11-10 | 1940-10-01 | Gasaccumulator Svenska Ab | Fuel combustion |
US2268603A (en) | 1939-04-14 | 1942-01-06 | Koppers Co Inc | Regenerative gas heater |
CH221394A (fr) | 1941-03-24 | 1942-05-31 | W Blanc | Procédé d'alimentation d'un moteur à combustion interne et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
US2377342A (en) | 1943-09-02 | 1945-06-05 | John R Holicer | Method and apparatus for treating and generating liquefied petroleum gas |
US2701608A (en) | 1951-02-03 | 1955-02-08 | Thermal Res And Engineering Co | Burner |
DE1196603B (de) | 1960-11-29 | 1965-07-15 | Willi Broedlin | Infrarotbrenner fuer fluessige Brennstoffe |
US3229464A (en) | 1962-01-15 | 1966-01-18 | Bendix Corp | Combustor comprising a flame tube and insulating means |
US3545902A (en) | 1968-09-23 | 1970-12-08 | Frank W Bailey | Blue-flame gun burner process and apparatus for liquid hydrocarbon fuel |
US3564847A (en) | 1968-10-11 | 1971-02-23 | Curtiss Wright Corp | Combustion device for gas turbine engines |
JPS4928282B1 (no) | 1968-11-30 | 1974-07-25 | ||
US3597134A (en) | 1969-01-23 | 1971-08-03 | Frank W Bailey | Liquid fuel burning apparatus |
US3568934A (en) | 1969-02-10 | 1971-03-09 | Peabody Engineering Corp | Gas ring for fuel burner |
US3576382A (en) | 1969-02-25 | 1971-04-27 | Harald Finnstrand | Fuel burner |
US3603711A (en) | 1969-09-17 | 1971-09-07 | Edgar S Downs | Combination pressure atomizer and surface-type burner for liquid fuel |
US3866585A (en) | 1970-10-19 | 1975-02-18 | Richard D Kopa | High energy fuel atomization and a dual carburetion embodying same |
US3788065A (en) | 1970-10-26 | 1974-01-29 | United Aircraft Corp | Annular combustion chamber for dissimilar fluids in swirling flow relationship |
US3973008A (en) * | 1970-12-30 | 1976-08-03 | Kabushiki Kaisha Shimizu Manzo Shoten | Konjac mannan |
US3832985A (en) | 1971-06-11 | 1974-09-03 | R Edde | Non-pollution carburetion system for engines |
GB1409302A (en) | 1971-10-18 | 1975-10-08 | Mitsubishi Electric Corp | Combustion apparatus |
US4033725A (en) * | 1972-02-24 | 1977-07-05 | John Zink Company | Apparatus for NOx control using steam-hydrocarbon injection |
US3800533A (en) | 1972-06-13 | 1974-04-02 | Azapco Inc | Apparatus and method for reducing harmful products of combustion |
US3840321A (en) | 1972-09-29 | 1974-10-08 | F Moench | Fuel vaporizer burner assembly and method |
US4040403A (en) | 1974-02-21 | 1977-08-09 | William Lester Rose | Air-fuel mixture control system |
US3986815A (en) | 1974-04-24 | 1976-10-19 | Dowa Co., Ltd. | Burner for burning liquid fuel in gasified form |
US4047880A (en) | 1974-05-15 | 1977-09-13 | Antonio Caldarelli | Fluids distributor for energized-fluid systems |
GB1481617A (en) | 1974-10-07 | 1977-08-03 | Rolls Royce | Gas turbine fuel burners |
US4058977A (en) * | 1974-12-18 | 1977-11-22 | United Technologies Corporation | Low emission combustion chamber |
US4045956A (en) * | 1974-12-18 | 1977-09-06 | United Technologies Corporation | Low emission combustion chamber |
US3937008A (en) * | 1974-12-18 | 1976-02-10 | United Technologies Corporation | Low emission combustion chamber |
US4004875A (en) | 1975-01-23 | 1977-01-25 | John Zink Company | Low nox burner |
DE2503193A1 (de) * | 1975-01-27 | 1976-07-29 | Linde Ag | Verfahren zur herstellung eines heizgases durch druckvergasung kohlenstoffhaltiger brennstoffe |
US4025282A (en) * | 1975-05-21 | 1977-05-24 | John Zink Company | Apparatus to burn liquid fuels in a gaseous fuel burner |
US4013396A (en) * | 1975-08-25 | 1977-03-22 | Tenney William L | Fuel aerosolization apparatus and method |
US3990831A (en) | 1975-09-04 | 1976-11-09 | Consolidated Natural Gas Service Co., Inc. | Recirculating burner |
DE2542719A1 (de) | 1975-09-25 | 1977-04-07 | Daimler Benz Ag | Brennkammer |
US4008041A (en) | 1975-10-02 | 1977-02-15 | Gerald Alton Roffe | Apparatus for the gas phase combustion of liquid fuels |
US4023538A (en) | 1975-10-24 | 1977-05-17 | Econo Fuel Systems, Inc. | Hot fuel gas generator |
US4094291A (en) | 1976-02-23 | 1978-06-13 | Ford Motor Company | Apparatus for mixing a vaporized liquid fuel with air |
US4044875A (en) * | 1976-06-14 | 1977-08-30 | Walter Kidde & Company, Inc. | Removable funnel for a coin operated apparatus |
US4173254A (en) * | 1976-06-21 | 1979-11-06 | Texaco Inc. | Partial oxidation process |
US4099382A (en) * | 1976-06-21 | 1978-07-11 | Texaco Inc. | By-product superheated steam from the partial oxidation process |
US4145998A (en) | 1976-07-30 | 1979-03-27 | Econo Fuel Systems, Inc. | Hot fuel gas generator |
US4289475A (en) | 1977-01-05 | 1981-09-15 | Selas Corporation Of America | Steam vaporization of oil |
US4140473A (en) | 1977-01-13 | 1979-02-20 | Allied Chemical Corporation | Apparatus and method to control process to replace natural gas with fuel oil in a natural gas burner |
US4212163A (en) | 1978-06-16 | 1980-07-15 | Mikina Stanley J | Heat engine |
FR2429967A1 (fr) | 1978-06-26 | 1980-01-25 | Le Mer Joseph | Procede de combustion d'un combustible liquide et bruleur pour sa mise en oeuvre |
DE2835852C2 (de) * | 1978-08-16 | 1982-11-25 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Vergasungseinrichtung für den Brennstoff |
DE2836534C2 (de) | 1978-08-21 | 1982-09-02 | Oertli AG Dübendorf, Dübendorf | Verfahren zum Verbrennen flüssigen Brennstoffes und Brenner zur Durchführung des Verfahrens |
DE2912519C2 (de) | 1979-03-29 | 1984-03-15 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Brenner für flüssigen Brennstoff und Verbrennungsluft |
US4399079A (en) | 1979-04-04 | 1983-08-16 | Jacob H. Grayson | Method and apparatus for generating vapor of a volatile liquid fuel and operating an internal combustion engine therewith |
US4270506A (en) | 1979-05-01 | 1981-06-02 | Jacob H. Grayson | Generating vapor of a volatile normally liquid fuel and operating an internal combustion engine therewith |
US4375799A (en) | 1980-04-16 | 1983-03-08 | Swanson Clifford S | Fuel vaporization system |
JPS56160515A (en) * | 1980-05-13 | 1981-12-10 | Showa Tansan Kk | Burning method for liquefied petroleum gas |
US4416613A (en) | 1980-08-05 | 1983-11-22 | Barisoff Leonard M | Blowpipe type of burner |
US4333735A (en) | 1981-03-16 | 1982-06-08 | Exxon Research & Engineering Co. | Process and apparatus for measuring gaseous fixed nitrogen species |
US4443180A (en) | 1981-05-11 | 1984-04-17 | Honeywell Inc. | Variable firing rate oil burner using aeration throttling |
US4659743A (en) | 1981-10-09 | 1987-04-21 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Process and catalyst for converting synthesis gas to liquid hydrocarbon mixture |
US4483832A (en) * | 1982-03-30 | 1984-11-20 | Phillips Petroleum Company | Recovery of heat values from vitiated gaseous mixtures |
US4784599A (en) | 1982-05-14 | 1988-11-15 | Garbo Paul W | Liquid fuel combustion with porous fiber burner |
SE8204941L (sv) | 1982-08-30 | 1984-03-01 | Sandstroem Christer | Oljebrennare |
US4480986A (en) | 1983-09-14 | 1984-11-06 | Sea-Labs, Inc. | Liquid fuel vaporizing burner |
DE3408937A1 (de) * | 1984-01-31 | 1985-08-08 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | Kombinierte gas-/dampf-kraftwerkanlage |
KR890000327B1 (ko) | 1984-04-19 | 1989-03-14 | 도오도오 기기 가부시기가이샤 | 액체연료 기화식 버어너의 연소 방법및 그 장치 |
US4606720A (en) | 1984-09-17 | 1986-08-19 | Foster-Miller, Inc. | Pre-vaporizing liquid fuel burner |
ATE34201T1 (de) * | 1985-08-05 | 1988-05-15 | Siemens Ag | Kombiniertes gas- und dampfturbinenkraftwerk. |
DE3609611C2 (de) | 1985-08-29 | 1994-01-27 | Bosch Gmbh Robert | Abgasrückführregelvorrichtung für eine Brennkraftmaschine |
US4909728A (en) | 1986-09-26 | 1990-03-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Combustion apparatus |
US4928015A (en) | 1987-08-19 | 1990-05-22 | Ford Motor Company | Measuring multicomponent constituency of gas emission flow |
US5146592A (en) * | 1987-09-14 | 1992-09-08 | Visual Information Technologies, Inc. | High speed image processing computer with overlapping windows-div |
DE3734346A1 (de) | 1987-10-10 | 1989-04-27 | Kernforschungsanlage Juelich | Verfahren und zylinderkopf zur zufuehrung von kraftstoff in einen kolbenmotor |
US5015173A (en) | 1988-06-09 | 1991-05-14 | Vth Ag Verfahrenstechnik Fur Heizung | Burner for the combustion of liquids in the gaseous state |
GB8902034D0 (en) | 1989-01-31 | 1989-03-22 | Kent Scient Ind Projects | Optical displacement sensor |
US4907565A (en) * | 1989-02-22 | 1990-03-13 | Caterpillar Inc. | High pressure gasifier and diesel cycle internal combustion engine system |
US5035227A (en) | 1990-02-02 | 1991-07-30 | Hansen Herbert N W | Vaporizer for internal combustion steam engine |
US5156002A (en) * | 1990-03-05 | 1992-10-20 | Rolf J. Mowill | Low emissions gas turbine combustor |
FR2667134B1 (fr) * | 1990-09-24 | 1995-07-21 | Pavese Guy | Procede d'amelioration de la combustion pour bruleur a air souffle et moyens destines a le mettre en óoeuvre. |
US5165224A (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-24 | United Technologies Corporation | Method and system for lean premixed/prevaporized combustion |
US5207053A (en) * | 1991-05-15 | 1993-05-04 | United Technologies Corporation | Method and system for staged rich/lean combustion |
US5138163A (en) | 1991-09-09 | 1992-08-11 | Ford Motor Company | Direct sampling of engine emissions for instantaneous analysis |
EP0558455B1 (de) | 1992-02-28 | 1996-09-04 | Füllemann Patent Ag | Brenner, insbesondere Oelbrenner oder kombinierter Oel/Gas-Brenner |
US5295350A (en) * | 1992-06-26 | 1994-03-22 | Texaco Inc. | Combined power cycle with liquefied natural gas (LNG) and synthesis or fuel gas |
DE4301100C2 (de) * | 1993-01-18 | 2002-06-20 | Alstom Schweiz Ag Baden | Verfahren zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohle- oder Oelvergasung |
JPH0826780B2 (ja) * | 1993-02-26 | 1996-03-21 | 石川島播磨重工業株式会社 | 部分再生式二流体ガスタービン |
US5388395A (en) * | 1993-04-27 | 1995-02-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Use of nitrogen from an air separation unit as gas turbine air compressor feed refrigerant to improve power output |
US5459994A (en) * | 1993-05-28 | 1995-10-24 | Praxair Technology, Inc. | Gas turbine-air separation plant combination |
US5359847B1 (en) * | 1993-06-01 | 1996-04-09 | Westinghouse Electric Corp | Dual fuel ultra-flow nox combustor |
DE4318405C2 (de) * | 1993-06-03 | 1995-11-02 | Mtu Muenchen Gmbh | Brennkammeranordnung für eine Gasturbine |
US5377483A (en) * | 1993-07-07 | 1995-01-03 | Mowill; R. Jan | Process for single stage premixed constant fuel/air ratio combustion |
US6220034B1 (en) * | 1993-07-07 | 2001-04-24 | R. Jan Mowill | Convectively cooled, single stage, fully premixed controllable fuel/air combustor |
GB9314112D0 (en) | 1993-07-08 | 1993-08-18 | Northern Eng Ind | Low nox air and fuel/air nozzle assembly |
US5794431A (en) * | 1993-07-14 | 1998-08-18 | Hitachi, Ltd. | Exhaust recirculation type combined plant |
DE4326802A1 (de) | 1993-08-10 | 1995-02-16 | Abb Management Ag | Brennstofflanze für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe sowie Verfahren zu deren Betrieb |
KR100254128B1 (ko) * | 1993-12-03 | 2000-05-01 | 료이찌 다나까 | 축열형 버너와 이것에 이용가능한 축열형 열교환 시스템 |
US5713195A (en) * | 1994-09-19 | 1998-02-03 | Ormat Industries Ltd. | Multi-fuel, combined cycle power plant method and apparatus |
US5572861A (en) * | 1995-04-12 | 1996-11-12 | Shao; Yulin | S cycle electric power system |
US6170264B1 (en) * | 1997-09-22 | 2001-01-09 | Clean Energy Systems, Inc. | Hydrocarbon combustion power generation system with CO2 sequestration |
US5756360A (en) | 1995-09-29 | 1998-05-26 | Horiba Instruments Inc. | Method and apparatus for providing diluted gas to exhaust emission analyzer |
US5740673A (en) * | 1995-11-07 | 1998-04-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Operation of integrated gasification combined cycle power generation systems at part load |
JP3168505B2 (ja) | 1995-11-21 | 2001-05-21 | ニッタ株式会社 | 捩じれ搬送面を有するベルトコンベア |
US5901547A (en) * | 1996-06-03 | 1999-05-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Operation method for integrated gasification combined cycle power generation system |
DE19637025A1 (de) * | 1996-09-12 | 1998-03-19 | Stephan Herrmann | Vorverdampfender und vorvermischender Brenner für flüssige Brennstoffe |
US5806298A (en) * | 1996-09-20 | 1998-09-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas turbine operation with liquid fuel vaporization |
US5775091A (en) * | 1996-10-21 | 1998-07-07 | Westinghouse Electric Corporation | Hydrogen fueled power plant |
US5845166A (en) * | 1997-02-20 | 1998-12-01 | Eastman Kodak Company | Hybrid camera with identification matching of film and electronic images |
US6167691B1 (en) * | 1997-02-25 | 2001-01-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Gasification power generation system using preheated gasifying-agent to gasify fuel |
WO1998043019A1 (de) | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Vth Verfahrenstechnik Für Heizung Ag | Mit einem brenner ausgerüsteter heizkessel |
US6200128B1 (en) * | 1997-06-09 | 2001-03-13 | Praxair Technology, Inc. | Method and apparatus for recovering sensible heat from a hot exhaust gas |
JPH1130423A (ja) | 1997-07-09 | 1999-02-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガスタービン用の低NOx燃焼器 |
JPH1151312A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-02-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 液体燃料用低NOx燃焼装置 |
US6834130B1 (en) * | 1998-02-18 | 2004-12-21 | Minolta Co., Ltd. | Image retrieval system for retrieving a plurality of images which are recorded in a recording medium, and a method thereof |
US6145294A (en) * | 1998-04-09 | 2000-11-14 | General Electric Co. | Liquid fuel and water injection purge system for a gas turbine |
US5979183A (en) * | 1998-05-22 | 1999-11-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | High availability gas turbine drive for an air separation unit |
DE19832293A1 (de) * | 1998-07-17 | 1999-10-21 | Siemens Ag | Gas- und Dampfturbinenanlage |
DE19832294C1 (de) * | 1998-07-17 | 1999-12-30 | Siemens Ag | Gas- und Dampfturbinenanlage |
DE19846225C2 (de) * | 1998-10-07 | 2002-05-29 | Siemens Ag | Gas- und Dampfturbinenanlage |
US6343462B1 (en) * | 1998-11-13 | 2002-02-05 | Praxair Technology, Inc. | Gas turbine power augmentation by the addition of nitrogen and moisture to the fuel gas |
US6608650B1 (en) * | 1998-12-01 | 2003-08-19 | Flashpoint Technology, Inc. | Interactive assistant process for aiding a user in camera setup and operation |
JP2000196954A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-14 | Canon Inc | 写真フィルム画像識別装置及びカメラ |
US6174160B1 (en) | 1999-03-25 | 2001-01-16 | University Of Washington | Staged prevaporizer-premixer |
US6508053B1 (en) * | 1999-04-09 | 2003-01-21 | L'air Liquide-Societe Anonyme A'directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Integrated power generation system |
WO2001014793A1 (fr) | 1999-08-19 | 2001-03-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif a combustion catalytique et dispositif de vaporisation de combustible |
GB0004065D0 (en) * | 2000-02-21 | 2000-04-12 | Hewlett Packard Co | Portable information capture devices |
US6596212B1 (en) * | 2000-03-20 | 2003-07-22 | Amkor Technology, Inc. | Method and apparatus for increasing thickness of molded body on semiconductor package |
FR2806755B1 (fr) * | 2000-03-21 | 2002-09-27 | Air Liquide | Procede et installation de generation d'energie utilisant un appareil de separation d'air |
US6824710B2 (en) * | 2000-05-12 | 2004-11-30 | Clean Energy Systems, Inc. | Working fluid compositions for use in semi-closed brayton cycle gas turbine power systems |
US6282901B1 (en) * | 2000-07-19 | 2001-09-04 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Integrated air separation process |
US6430915B1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-08-13 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Flow balanced gas turbine power plant |
US20020063901A1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-05-30 | Ray Hicks | Method for storage, retrieval, editing and output of photographic images |
PL200171B1 (pl) | 2001-06-02 | 2008-12-31 | Gvp Ges Zur Vermarktung Der Po | Sposób i urządzenie do niskoemisyjnego spalania ciekłego paliwa bez udziału katalizatora |
US6588212B1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-07-08 | Texaco Inc. | Combustion turbine fuel inlet temperature management for maximum power outlet |
DE10155936A1 (de) * | 2001-09-25 | 2003-05-08 | Alstom Switzerland Ltd | Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage |
US6976362B2 (en) | 2001-09-25 | 2005-12-20 | Rentech, Inc. | Integrated Fischer-Tropsch and power production plant with low CO2 emissions |
US6596780B2 (en) * | 2001-10-23 | 2003-07-22 | Texaco Inc. | Making fischer-tropsch liquids and power |
WO2003049122A2 (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-12 | Clean Energy Systems, Inc. | Coal and syngas fueled power generation systems featuring zero atmospheric emissions |
JP4224240B2 (ja) | 2002-02-07 | 2009-02-12 | 株式会社荏原製作所 | 液体燃料合成システム |
US6779333B2 (en) * | 2002-05-21 | 2004-08-24 | Conocophillips Company | Dual fuel power generation system |
EP1400752B1 (en) | 2002-09-20 | 2008-08-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Premixed burner with profiled air mass stream, gas turbine and process for burning fuel in air |
ES2581077T3 (es) | 2002-10-10 | 2016-08-31 | Lpp Combustion, Llc | Sistema para la vaporización de combustibles líquidos para combustión y método de utilización |
CN101187477B (zh) | 2002-10-10 | 2011-03-30 | Lpp燃烧有限责任公司 | 汽化燃烧用液体燃料的系统及其使用方法 |
US6923642B2 (en) | 2003-10-08 | 2005-08-02 | General Motors Corporation | Premixed prevaporized combustor |
JP5014797B2 (ja) | 2003-12-01 | 2012-08-29 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 接触改質器と組合わせた圧縮点火内燃機関の操作方法 |
JP4626251B2 (ja) * | 2004-10-06 | 2011-02-02 | 株式会社日立製作所 | 燃焼器及び燃焼器の燃焼方法 |
US20060149423A1 (en) | 2004-11-10 | 2006-07-06 | Barnicki Scott D | Method for satisfying variable power demand |
JP4920597B2 (ja) | 2004-12-08 | 2012-04-18 | エル・ピー・ピー コンバスション エル・エル・シー | 液体炭化水素燃料を調整する方法および装置 |
US8529646B2 (en) | 2006-05-01 | 2013-09-10 | Lpp Combustion Llc | Integrated system and method for production and vaporization of liquid hydrocarbon fuels for combustion |
US8387398B2 (en) * | 2007-09-14 | 2013-03-05 | Siemens Energy, Inc. | Apparatus and method for controlling the secondary injection of fuel |
CN102414511B (zh) * | 2009-02-26 | 2014-09-24 | 帕尔默实验室有限责任公司 | 在高温高压下燃烧燃料的设备和方法及相关系统和装置 |
-
2003
- 2003-10-10 ES ES03776355.4T patent/ES2581077T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-10 HU HUE03776355A patent/HUE028936T2/en unknown
- 2003-10-10 MX MX2010008893A patent/MX354577B/es unknown
- 2003-10-10 EP EP16153956.4A patent/EP3078909B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-10 HU HUE16153956A patent/HUE059355T2/hu unknown
- 2003-10-10 SI SI200332624T patent/SI3078909T1/sl unknown
- 2003-10-10 CA CA2501862A patent/CA2501862C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-10 NZ NZ539362A patent/NZ539362A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-10-10 DK DK16153956.4T patent/DK3078909T3/da active
- 2003-10-10 EP EP03776355.4A patent/EP1549881B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-10 MX MXPA05003786A patent/MXPA05003786A/es active IP Right Grant
- 2003-10-10 JP JP2005501180A patent/JP4490912B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-10 US US10/682,408 patent/US7089745B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-10 KR KR1020057006266A patent/KR100785955B1/ko active IP Right Grant
- 2003-10-10 DK DK03776355.4T patent/DK1549881T3/en active
- 2003-10-10 ES ES16153956T patent/ES2925692T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-10 WO PCT/US2003/032423 patent/WO2004033886A2/en active Application Filing
- 2003-10-10 PT PT161539564T patent/PT3078909T/pt unknown
- 2003-10-10 AU AU2003284124A patent/AU2003284124C1/en not_active Expired
- 2003-10-10 SI SI200332476A patent/SI1549881T1/sl unknown
-
2005
- 2005-05-09 NO NO20052247A patent/NO339278B1/no not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-05-03 HK HK06105248A patent/HK1085262A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2006-08-14 US US11/464,441 patent/US7322198B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-10-30 US US11/929,675 patent/US7770396B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-10-29 HK HK08111868.8A patent/HK1115914A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-08-05 US US12/851,379 patent/US8225611B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2022
- 2022-08-10 CY CY20221100548T patent/CY1125905T1/el unknown
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3973395A (en) * | 1974-12-18 | 1976-08-10 | United Technologies Corporation | Low emission combustion chamber |
US4838029A (en) * | 1986-09-10 | 1989-06-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Externally vaporizing system for turbine combustor |
EP0575043A2 (en) * | 1992-06-18 | 1993-12-22 | The Boc Group, Inc. | Fuel-burner method and apparatus |
DE4325802A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-02 | Abb Management Ag | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbinenanlage mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff |
US5345756A (en) * | 1993-10-20 | 1994-09-13 | Texaco Inc. | Partial oxidation process with production of power |
EP0877156A2 (de) * | 1997-05-09 | 1998-11-11 | Abb Research Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben der Brennkammer einer Gasturbinenanlage mit Flüssigbrennstoff |
DE19728151A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-07 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Energie |
DE10010546A1 (de) * | 1999-03-03 | 2000-09-07 | Denso Corp | Verdampfer für Flüssigkraftstoff mit einem einzigen Injektor |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO339278B1 (no) | Fremgangsmåte og system for fordampning av flytende brensler for forbrenning. | |
ZA200502871B (en) | System for vaporization of liquid fuels for combustion and method of use | |
AU721782B2 (en) | Dimethyl ether fuel and method of generating power in a dry low NOx combustion system | |
JP2006503259A5 (no) | ||
US8225613B2 (en) | High altitude combustion system | |
US8511094B2 (en) | Combustion apparatus using pilot fuel selected for reduced emissions | |
TWI826962B (zh) | 一種用於燃燒沖洗氣體的裝置和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |