DE4301100C2 - Verfahren zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohle- oder Oelvergasung - Google Patents

Verfahren zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohle- oder Oelvergasung

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohle- oder Ölvergasung, bei dem der für die Vergasung notwendige Sauerstoff mit einer Luftzerlegungsanlage (1) bereitgestellt wird, wird die für die Luftzerlegungsanlage (1) benötigte Luft in einem separaten Verdichter (5) verdichtet und vor Zufuhr in die Luftzerlegungsanlage (1) in einem Wärmetauscher (9) gekühlt. Es wird nur so viel Stickstoff in die Gasturbinenbrennkammer (4) zugeführt, wie es die Pumpgrenze des Gasturbinenverdichters (7) zulässt. Der restliche Teil des Stickstoffes wird nach dem Austritt aus der Luftzerlegungsanlage (1) in einem Expander (8) auf Umgebungsdruck entspannt und anschließend der Ansaugluft des Gasturbinenverdichters (7) beigemischt.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Kombi­ kraftwerkes mit Kohle- oder Ölvergasung gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Stand der Technik
Die heutigen kommerziellen Vergasungstechnologien (Kohlever­ gasung, Ölvergasung) basieren auf sauerstoffgeblasenen Verga­ sungsreaktoren. Der für die Vergasung notwendige Sauerstoff wird dabei mit einer Luftzerlegungsanlage bereitgestellt. Der angewendete Luftzerlegungsprozess kann in folgende Haupt­ schritte aufgeteilt werden:
  • - Luftverdichtung
  • - Luftreinigung und Wärmetausch
  • - Kryogene Rektifikation
  • - Verdichtung der Produktströme auf das im Prozess benötigte Niveau.
Da die Luftzerlegungeanlage unter einem Druckverhältnis von 6 bar arbeitet, wird die Luft im ersten Teilprozess auf 6 bar verdichtet, die Produkteströme Sauerstoff und Stickstoff fal­ len bei Umgebungsdruck an.
Luftzerlegungsanlagen, die in Kombikraftwerken mit Kohle- oder Ölvergasungsanlagen zur Anwendung kommen, werden jedoch häufig für ein höheres Druckniveau ausgelegt. Als Kompressor wird dann der Gasturbinenverdichter verwendet, d. h. die nöti­ ge Luft wird hinter dem Gasturbinenverdichter entnommen. Die Luftzerlegungsanlage wird auf dem Gasturbinenverdichterdruck­ niveau betrieben, z. B. auf 14 bar, die Produktgase Sauerstoff und Stickstoff fallen dann bei ca. 4,5 bar an. Der Stickstoff wird wieder auf das Gasturbinenbrennkammerniveau verdichtet, im Gegenstrom zur Entnahmeluft aufgewärmt und mit dem Gas aus der Kohle- oder Ölvergasung (Synthesegas) vermischt.
Da Synthesegas hohe Wasserstoff- und Kohlenmonoxidanteile aufweist, muss es mit Wasser gesättigt werden, wenn man mit den üblichen Verbrennungstechnologien die geforderten maxi­ malen NOx-Grenzwerte erreichen will.
Bei der Verbrennung von Synthesegas mit Wassersättigung tritt bei Standard-Gasturbinen aber das Probleme auf, dass der niedrige Heizwert des Synthesegases grosse Brennstoffmassen­ ströme erfordert. Dieser Effekt wird noch verstärkt durch den zusätzlichen Wassermassenstrom von der Brenngassättigung. Als Folge steigt bei Standard-Gasturbinen der Brennkammerdruck an und die Pumpgrenze des Verdichters wird überschritten. Daraus resultiert die bekannte Lösung der Luftentnahme aus dem Gas­ turbinenverdichter und die Integration des Gasturbinenprozes­ ses mit der Luftzerlegungsanlage, d. h. mit Rückführung des Stickstoffes in die Gasturbinenbrennkammer.
Dieser Stand der Technik hat folgende Nachteile:
  • - geringer Wirkungsgrad
  • - schlechte Verfügbarkeit
  • - geringe Wirtschaftlichkeit
  • - grosser Aufwand im Betrieb.
Aus der Druckschrift DE 34 08 937 A1 ist eine kombinierte Gas-/Dampfturbinen- Kraftwerksanlage mit integrierter Kohlevergasung bekannt, bei der die Gasturbi­ nenbrennkammer und die Zusatzfeuerung im Abhitzedampferzeuger mit Brenn­ gas aus dem Gaserzeuger befeuert werden, wobei vorgängig dem Brenngas Stickstoff aus der Luftzerlegungsanlage beigemischt wird. Durch diese integrale Zumischung von Stickstoff soll eine Minimierung der NOx-Emissionen erreicht werden. Statt Wasser oder Dampf in die Verbrennungszone der Gasturbinen­ brennkammer einzuspritzen, wird vorgeschlagen, den Stickstoff zu verwenden, der in der Luftzerlegungsanlage einer Vergasungsanlage anfällt. Das Kriterium, wieviel Stickstoff dem Brenngas beigemischt wird, hängt von den NOx-Emis­ sions-Grenzwerten ab, daher wird das Stickstoff/Brenngas-Verhältnis mit einem Regelventil eingestellt. Die in die Brennkammer eingebrachten Stickstoffmengen sind verhältnismässig gering, denn es ist immer eine überschüssige Stickstoff­ menge vorhanden, welche abgeführt wird. Im genannten Dokument werden also die Verbrennung und die Emissionen geregelt, indem durch Beimischen eines bestimmtem Anteils an Stickstoff die Verbrennungstemperatur tief gehalten wird und somit auch die NOx-Emissionen.
Darstellung der Erfindung
Die Erfindung versucht, all diese Nachteile zu vermeiden. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohle- oder Ölvergasung zu entwickeln, bei dem Gasturbine und Luftzerlegungsanlage unabhängig voneinander betrieben werden können.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass bei einem Verfahren gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 nur so viel Stickstoff in die Gasturbine zuge­ führt wird, wie es die Pumpgrenze des Gasturbinenverdichters zulässt, und der restliche Teil des Stickstoffes unmittelbar nach dem Austritt aus der Luftzerle­ gungsanlage in einem Expander auf Umgebungsdruck entspannt und anschlies­ send der entspannte Stickstoff der Ansaugluft des Gasturbinenverdichters beigemischt wird.
Die Vorteile der Erfindung bestehen unter anderem darin, dass die Gasturbine und die Luftzerlegungsanlage unabhängig voneinander betrieben werden und demzufolge ein Ausfall des Stickstoff-Rückverdichters keinen Ausfall der Gasturbine zur Folge hat, sondern nur eine Leistungsverminderung. Der Wir­ kungsgrad der Anlage ist gegenüber dem Stand der Technik erhöht. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass das Druckniveau der Luftzerlegungsan­ lage unabhängig von der Gasturbine gewählt werden kann.
Es ist besonders zweckmässig, wenn dem Teil des verdichteten Stickstoffes, der in die Gasturbinenbrennkammer zugeführt wird, vor dieser Zuführung Wärme­ energie zugeführt und wenn dem Teil des Stickstoffes, der in den Expander ge­ leitet wird, vorher Wärmeenergie zugeführt werden. Als Wärmequellen dienen jeweils Wärme aus den Verdichter-Zwischenkühlern oder Verdichter-Endkühler oder Wärme aus dem Vergasungs- und/oder Gasreinigungsprozess oder Wärme aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Wärmezufuhr vor dem Expander so geregelt wird, dass der Stickstoff eine gewünschte Austrittstemperatur aus dem Expander erreicht.
Es ist ausserdem zweckmässig, wenn die Aufteilung des Stickstoffes, der ver­ dichtet und der Gasturbinenbrennkammer zugeführt wird und des Strickstoffes, der entspannt und der Ansaugluft des Gasturbinenverdichters beigemischt wird, in Abhängigkeit von der Pumpgrenze und/oder der Umgebungstemperatur geregelt wird.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Arbeitsdruck unabhängig vom Brennkammer­ druck gewählt wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Verfahrensablauf zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohlevergasung in einer ersten Ausführungsvariante und
Fig. 2 einen erfindungsgemässen Verfahrensablauf zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohlevergasung in einer zweiten Ausführungsvariante der Erfindung.
Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt. Die Strömungsrichtung der Arbeitsmittel ist mit Pfeilen bezeichnet.
Weg zur Ausführung der Erfindung
In Fig. 1 ist schematisch ein Verfahrensablauf zum Betrieb eines Kombikraft­ werkes mit Kohlevergasung dargestellt. Folgende Hauptschritte finden dabei zeitlich nacheinander statt:
  • - Kohlevorbereitung und -transport
  • - Kohlevergasung und Abhitzenutzung
  • - Kohlegasreinigung
  • - Kohlegassättigung
  • - Verbrennung des Gases und Antrieb der Gasturbine.
Da die heute üblichen Vergasungstechnologien auf sauerstoffgeblasenen Verga­ sungstechnologien basieren, wird der für die Kohlevergasung notwendige Sauer­ stoff mit einer Luftzerlegungsanlage 1 bereitgestellt.
In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die für die Luftzerle­ gungsanlage 1 benötigte Luft in einem separaten Verdichter 5 verdichtet. In einem weiteren Verfahrensschritt wird die verdichtete Luft in einem Wärme­ austauscher 9 gekühlt und der auf der bekannten Basis der kryogenen Rektifi­ kation arbeitenden Luftzerlegungsanlage 1 zugeführt. Der dabei hergestellte Sauerstoff wird wie üblich in einem Verdichter 2 verdichtet und den Vergasungs­ reaktoren zugeführt. Ein Teil des anfallenden Stickstoffs wird bekanntermassen in einem Verdichter 12 verdichtet und dem Kohlevorbereitungsprozess zugeführt. Ein anderer Teil des Stickstoffs wird gemäss vorliegender Erfindung nur in einem solchen Umfange in einem nachgeschalteten Verdichter 3 verdichtet und in die Gasturbinenbrennkammer 4 zugeführt, wie es die Pumpgrenze des Gasturbinen­ verdichters 7 zulässt.
Der Rest des Stickstoffes wird in einem Expander 8 auf Umgebungsdruck ex­ pandiert. Um die Leistung des Expanders 8 zu erhöhen und/oder eine gewünschte Austrittstemperatur zu erreichen, wird der Stickstoff vor dem Expander 8 in einem Wärmetauscher 11 vorgewärmt. Als Wärmequelle können z. B. die Ver­ dichter-Zwischenkühler oder Verdichter-Endkühler 9 dienen oder Wärme aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf. Aber auch Niedertemperaturwärme aus dem Vergasungsprozess und/oder dem Gasreinigungsprozess kann dazu benutzt werden.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) ist dargestellt, dass zusätzlich zu den im ersten Ausführungsbeispiel bereits beschriebenen Verfahrensschritten der im Verdichter 3 verdichtete Stickstoff anschliessend in einem Wärmetauscher 10 auf eine gewünschte Temperatur vorgewärmt wird, bevor er dem Brenngas zugemischt wird, welches der Gasturbinenbrennkammer 4 zugeführt und dort verbrannt wird, um die Gasturbine 6 anzutreiben.
Der entspannte Stickstoff wird anschliessend der Ansaugluft des Gasturbinen­ verdichters 7 zugemischt wird. Da der entspannte Stickstoff relativ kalt ist, wird durch seine Zumischung die Ansaugluft kühler als die Umgebungstemperatur, wodurch der Wirkungsgrad der Anlage gesteigert wird.
Aus Fig. 2 ist zu entnehmen, dass die Aufteilung des Stickstoffes, der verdichtet und der Gasturbinenbrennkammer 4 zugeführt wird, und des Stickstoffes, der entspannt und der Ansaugluft des Gasturbinenverdichters 7 zugeführt wird, in Abhängigkeit von der Pumpgrenze und/oder der Umgebungslufttemperatur ge­ regelt werden kann. Die Leistung und der Wirkungsgrad der Gasturbine 6 und der gesamten Anlage werden so in einem gewissen Umgebungstemperaturbe­ reich unabhängig von derselben.
Weitere mögliche Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich aus der Wahl des Arbeitsdruckes der Luftzerlegungsanlage 1. Der Arbeitsdruck kann unab­ hängig vom Brennkammerdruckniveau gewählt werden. Wird der Arbeitsdruck aber so gewählt, dass der Stickstoff auf leicht erhöhtem Brennkammerdruckniveau anfällt, so entfällt der Schritt der Stickstoffrückverdichtung. Wenn anderer­ seits der Arbeitsdruck der Luftzerlegungsanlage 1 so gewählt wird, dass der Stickstoff auf leicht erhöhtem Umgebungsdruck anfällt, so entfällt der Verfahrens­ schritt der Entspannung des Stickstoffes im Expander.
Selbstverständlich kann das erfindungsgemässe Verfahren auch in Kombikraft­ werken mit Ölvergasung angewendet werden.
Bezugszeichenliste
1
Luftzerlegungsanlage
2
Verdichter (Sauerstoff)
3
Verdichter (Stickstoff)
4
Gasturbinenbrennkammer
5
Verdichter (Luft)
6
Gasturbine
7
Gasturbinenverdichter
8
Expander (Stickstoff)
9
Wärmetauscher (Luft für Luftzerlegungsanlage)
10
Wärmetauscher (Stickstoff für Gasturbinenbrennkammer)
11
Wärmetauscher (Stickstoff für Expander)
12
Verdichter (Stickstoff)

Claims (6)

1. Verfahren zum Betrieb eines Kombikraftwerkes mit Kohle- oder Ölvergasung, bei dem Luft vor Zufuhr in eine Luftzerlegungsanlage (1) in einem separaten Verdichter (5) verdichtet und in einem Wärmetauscher (9) gekühlt wird, und der für die Vergasung notwendige Sauerstoff mit der Luftzerlegungsanlage (1) bereitgestellt und nach Verdichtung in einem Verdichter (2) den Vergasungsreaktoren zugeführt wird und ein Teil des mit der Luftzerlegungsanlage (1) erzeugten Stickstoffs nach Verdichtung in einem Verdichter (3) auf das Gasturbinenbrennkammerniveau mit dem Synthesegas aus der Kohle- oder Ölvergasung gemischt und in die Gasturbinenbrennkammer (4) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass so viel Stickstoff in die Gasturbinenbrennkammer (4) zugeführt wird, wie es die Pumpgrenze des Gasturbinenverdichters (7) zulässt, und dass der restliche Teil des Stickstoffes nach dem Austritt aus der Luftzerlegungsanlage (1) in einem Expander (8) auf Umgebungsdruck entspannt und anschliessend der entspannte Stickstoff der Ansaugluft des Gasturbinenverdichters (7) beigemischt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Teil des verdichteten Stickstoffes, der in die Gasturbinenbrennkammer (4) zugeführt wird, vor dieser Zuführung in einem Wärmetauscher (10) Wärmeenergie zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Teil des Stickstoffs, der in den Expander (8) geleitet wird, vorher in einem Wärmetauscher (11) Wärmeenergie zugeführt wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Wärmequellen Wärme aus den Verdichter-Zwischenkühlern oder Verdichter-Endkühler oder Wärme aus dem Vergasungs- und/oder Gasreinigungsprozess oder Wärme aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf eingesetzt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmezufuhr vor dem Expander (8) so geregelt wird, dass der Stickstoff eine gewünschte Austrittstemperatur aus dem Expander (8) erreicht.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufteilung des Stickstoffes, der verdichtet und der Gasturbinenbrennkammer (4) zugeführt wird und des Stickstoffes, der entspannt und der Ansaugluft des Gasturbinenverdichters (7) beigemischt wird, in Abhängigkeit von der Pumpgrenze und/oder Umgebungsluft­ temperatur geregelt wird.
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