NO323758B1 - Fremgangsmate og apparat for anbringelse av et produkt i en fleksibel gjenlukkbar beholder - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og apparat for anbringelse av et produkt i en fleksibel, gjenlukkbar beholder. Imidlertid kan enkelte anvendelser falle utenfor dette felt.

Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for å anbringe et produkt i en fleksibel, gjenlukkbar beholder.

Fleksible, gjenlukkbare beholdere, f.eks. plastposer med glidelås, er et bety-delig fremskritt for pakking av gjenstander både i industrien og i detaljhandel. Em-ballasjeindustrien erkjenner viktigheten av å bruke fastlåsende profilremser for å kunne lukke beholderen igjen etter første gangs bruk. Det er også viktig at det er lett for brukeren å kunne låse sammen remsene på en pålitelig måte. F.eks. gjør enkelte beholdere bruk av flerfarget sammenlåsningsremser for å gjøre det lettere for forbru-keren å avgjøre om beholderen er lukket. En annen måte som gir pålitelig sammen-låsning, er ved hjelp av en glider som åpner sammenlåsningen når den beveges i en retning og lukker sammenlåsningen når den beveges i den andre retning. Glidere har ofte blitt anvendt for fleksible, gjenlukkbare beholdere som fylles med et produkt på en formings, fyllings og tetningsmaskin. Det det er behov for er en fremgangsmåte for å bruke en glider på en fleksibel, gjenlukkbar beholder som fremstilles og auto-matisk fylles med et produkt og deretter tettes. Oppfinnelsen tilveiebringer dette på en ny og ikke åpenbar måte.

Et aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for å anbringe produktet i en fleksibel, gjenlukkbar beholder. Fremgangsmåten omfatter mating av en bane med fleksibel film med sammenlåsbare festeremser, og har de karakteristiske trekk som er angitt i krav 1.

Et annet aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringer et apparat for anbringelse av produkt i en fleksibel, gjenlukkbar beholder. Apparatet omfatter en anordning for å mate en bane med fleksibel film med sammenlåsbare festeremser, og har de karakteristiske trekk som angitt i krav 13.

Fordelaktige utførélsesformer av fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj under henvisning til beskrivelsen og de vedføyde tegninger av eksempler på utførelser, hvor fig. 1 viser en fleksibel, gjenlukkbar beholder for et produkt som egner seg for fremstilling, fylling og tetting i flere utførelser av oppfinnelsen. Fig. 2 er et forstørret perspektivsnitt av beholderen på fig. 1 langs linjen 2-2 på fig. 1 med en sidevegg delvis fjernet fra den andre sidevegg. Fig. 2a er et delvis snitt av beholderen på fig. 2 langs linjen 2a-2a på fig. 2. Fig. 3 viser et skjematisk riss av apparatet 100, og en utførelse av oppfinnelsen for fremstilling, fylling og tetting av en beholder på en vesentlig vertikal måte. Fig. 4 viser et riss fra siden av en gliderappliseringsmaskin som kan brukes ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 er et riss fra siden av innretningen 200 og en annen utførelse av oppfinnelsen for fremstilling, fylling og tetting av en beholder på en vesentlig horisontal måte. Fig. 6 er et perspektivriss av apparatet 400 og en annen utførelse av oppfinnelsen for fremstilling, fylling og tetning av en beholder på en vesentlig horisontal måte.

For å lette forståelsen av oppfinnelsens prinsipper, vil det nå henvises til den viste utførelse på tegningene og det spesifikke språk som brukes for å beskrive denne. Det vil likevel fremgå at oppfinnelsen ikke er begrenset av dette og at endringer og modifikasjoner i den viste innretning og andre anvendelser av oppfinnelsens prinsipper som vist deri er tenkt og vil normalt fremgå for en fagmann på det området oppfinnelsen angår. Fig. 1 viser en fleksibel, gjenlukkbar beholder 20 for å romme et produkt som kan fremstilles, fylles og forsegles i flere utførelser av oppfinnelsen. Beholdere 20 omfatter første og andre sidevegger 22 og 24 som kan fremstilles fra en passende termoplastisk film, f.eks. lavtetthets polyetylen, lineær lavtetthets polyetylen eller lignende materialer. Sideveggene 22 og 24 omfatter en første, venstre tverrgående sidetetning 28 og en andre, høyre tverrgående sidetetning 30. Beholderen 20 omfatter også en bunnkant 26 motstående et par sammenlåsende festeremser 32 og 34. Bunnkanten 36 kan omfatte en brett mellom sideveggene 22 og 24, f.eks. for en beholder som er fremstilt ved bruk av utførelsene av et vertikalt fremstillings-, fylle- og tetningsapparat, eller alternativt kan kanten 26 omfatte en tetning mellom sideveggene 22 og 24, f.eks. for en beholder 20 som er fremstilt ved hjelp av andre utførelser av et horisontalt fremstillings, fylle- og tetningsapparat. Fig. 2 er et forstørret snitt av beholderen på fig. 1, langs linjen 2-2 på fig. 1, med sidevegg 22 delvis bøyd vekk fra sideveggen 24. Som vist på både fig. 1 og 2 løper sammenlåsningsremser 32 og 34 av festeprofiler langs beholderens 20 topp-kant. Remsene 32 og 34 er tettet sammen ved endestoppere 36 og 38. En dokkesta-sjon 39 er anbrakt nær endestoppen 36. Remsene 32 og 34 er tettet til hverandre og også til sideveggene 22 og 24 ved hjømetetningene 40 og 42. Hjørnetetningene 40 og 42 er anbrakt langs de respektive kantene av beholderen 20. Tetningene 40 og 42 er generelt anbrakt nedenfor skuldrene 45 og 47 av festeremsene 32 og 34 og over de nedre kantene henholdsvis 45a og 47a av innerflensene 44 og 46 av festeremsene 32 og 34.1 en utførelse av oppfinnelsen omfatter beholderen 20 en manipulerbar tetning 43 mellom sideveggene 22 og 24. Tetningen 43 kan være en forlengelse av flensene 46 og 44 som strekker seg innvendig over en åpning i beholderen 20. Tetningen 43 kan være integrert støpt med flensene 44 og 46', eller kan påfestes separat. Den brutte eller ubrutte tilstand av tetningen 43 viser brukeren om beholderen 20 allerede har blitt åpnet eller ikke. En manipulerbar tetning er spesielt anvendbar i forbindelse med en produksjons-, fylle- og tetningsmaskin som setter inn et spiselig produkt i beholderen 20.

Glideren 48 kan også gli på festeremsene 32 og 34. Flyttingen av glideren 48 langs festeprofilene, fører til at profilene 50 og 52 enten låses sammen eller låses opp. I enkelte utførelser av oppfinnelsen omfatter profilene 50 og 52 øvre og nedre lukkeelementer. I en utførelse finnes det et øvre lukkeelement 50a som låses til det øvre lukkeelementet 52a og et nedre lukkeelement 50b som låses til det nedre lukkeelement 52b. I en mer foretrukket utførelse av oppfinnelsen har separatoren 60 en lengde som er tilstrekkelig til å separere elementene 50a og 52a, og dens lengde holdes ellers på et minimum. På denne måte holdes separatoren 60 vekk fra å forstyrre spredekanten 314 av gliderapplikasjonsmaskinen 114, som forklart senere. Det er å foretrekke at glideren 48 støpes eller formes i et enkelt stykke, slik at en etterfølgende spredning av sprederen 48 av gliderapplikasjonsmaskinen 114 ikke unødvendig belaster en skjøt mellom separate gliderkomponenter. Fig. 2a er et delvis snitt av beholderen på fig. 2 langs linjen 2a-2a på fig. 2. Glideren 48 er vist idet den lukker ikke-sammenlåste deler av festeremsene 34 og 32. En separator 60 skiller lukkeelementene 50a og 52a fra hverandre. Føtter 54 og 56 på glideren 48 holder glideren 48 på sammenlåsningsremsene, av skuldrene henholdsvis 45 og 47. Fig. 3 er et skjematisk riss av apparatet 100 ifølge en utførelse av oppfinnelsen. Apparatet 100 er anvendelig for å fremstille, fylle og tette en fleksibel, gjenlukkbar beholder, f.eks. beholderen 20 i en generelt vertikal posisjon. Apparatet 100 omfatter ruller, belter eller lignende innretninger for å mate filmbanen 102 til en filmfø-ring 103 som mottar platen fra banen 102 og former denne til et rør over utsiden av fyllerøret 104, idet banen 102 fortsetter i en retning som vist av pilen 101. Forsyning-en 102 av filmbanen er i plateform, som vist.

Sammenlåsningsremsene 32 og 34 av festeprofilen leveres fra en tilførsel 106. Alternativt omfatter enkelte utførelser av oppfinnelsen sammenlåsningsremser 32 og 34 som tidligere har blitt integrert med banen 102. Remsene 32 og 34 er vesentlig sammenlåst og føres over en eller flere førings- og strammeruller og deretter mellom de frie kanter 107a og 107b av banen 102. Tetningsmekanismen 108 former en kontinuerlig tetning langs kanten 107a av banen 102 og festeremsene 32, med en del av den innvendige flens 44. Tetningsmekanismen 108 er fortrinnsvis av en type som anvender enten oppvarmet metallstenger eller tetningsstenger med elektrisk im-puls. Det er å foretrekke at kanten 107a tetter mot og overlapper flensen 44, og ikke skulderen 45. Likeledes blir den frie kant 107b tettet langs innerflensen 46 av feste-remsen 34 og ikke overlapper skulderen 47, selv om det kan være overlapping av den frie kant og skulderen i enkelte utførelser av oppfinnelsen. I en mer foretrukket utfø-relse av oppfinnelsen er remsene 32 og 34 innrettet i forhold til kantene 107a og 107b, slik at de frie kantene 107a og 107b ikke befinner seg mellom føttene 54 og 56, for å lette plasseringen av glideren 48 på remsene 32 og 34 ved hjelp av gliderapplikasjonsmaskinen 114.

En vibrerende trakt 110 leverer glidere 48 til kanalen 102, for innsettelse av en glider 48 på festeremsene 32 og 34. Glideren 48 er fortrinnsvis innrettet på feste-remsen 32 og 34, slik at den smalere, sammenlåsende ende 58 av glideren 48 vender mot bevegelsesretningen 101 av filmbanen 102. Den bredere, ulåste ende 59 av glideren 48 er således innrettet motstående bevegelsesretningen 101. Kanalen 112 gir glidere 34 til gliderapplikasjonsmaskinen 114. Oppfinnelsen er også tenkt i slike utfø-relser hvor den ulåste ende 59 vender seg mot bevegelsesretningen 101.

Gliderapplikasjonsmaskinen 114 omfatter et motordrevet valghjul 115 som dreier i en halvsirkelformet lomme i monteringsblokken 302. Valghjulet 115 dreier i retningen vist av pilen 305 rundt dreieaksen 306. Sidevegger 22 og 24 av banen 102 med festeremser 32 og 34 festet, beveger seg i retningen 101. En stasjonær sonde 309 sprer fra hverandre festeremsene 32 og 34 etter hvert som remsene beveger seg mot gliderapplikasjonsmaskinen 114. Sonden 309 er vist i en forlengelse fra kanalen 112 og er fortrinnsvis ført mellom begge settene med lukkeelementer 50a og 52a og 50b og 52b. Imidlertid er det også akseptabelt i enkelte utførelser av oppfinnelsen at sonden 309 strekker seg bare mellom de øvre lukkeelementene 50a og 52a. På denne måte forblir bunnlukkeelementene sammenlåst og glideren 48 behøver ikke spres fra hverandre så mye for å passere over bunnlukkeelementene 50b og 52b. Denne delvise åpningen av sonden 309 kan være anvendelig i slike utførelser av oppfinnelsen som anvender glidere 48 som ikke kan spres langt nok fra hverandre for å strekke over bunnlukkeelementene.

Fig. 4 viser et sideriss av en gliderapplikasjonsmaskin ifølge oppfinnelsen. Velgeren 115 har fire lommer 310. En første lomme 310a er vist etter å ha akseptert en glider 48 ut av kanalen 112. Etter hvert som velgeren 115, som vist på fig. 4, dreier, skyver den bakre lommekant 312 glideren 48 forbi en spredekant i blokken 302. Kanten berører føttene 54 og 56 på glideren 48. Spredekanten har en snittbredde som øker i retningen for dreining av velgeren 115. Høyden av spredekanten må kunne til-passes lengden av separatoren 60 på glideren 48, slik at de to ikke forstyrres under spredeoperasjonen. Etter hvert som glideren 48 skyves langs spredekanten, blir føtte-ne 54 og 56 skilt fra hverandre i en avstand for å kunne passere over lukkeelementene 50 og 52 og skuldrene 45 og 47. Oppfinnelsen er også tenkt i utførelser hvor føttene

54 og 56 også passerer over henholdsvis kantene 107a og 107b.

Banen 102 vandrer langs fyllerøret 104 med remser 32 og 34 gjennom en fø-ringsslisse i monteringsblokken 302. Føringen sikrer skikkelig innretning av festeremsene 32 og 34 før plassering av glideren 48 på remsene. Det er å foretrekke at banen 102 stopper et øyeblikk når velgeren 115 dreies rundt 90°. Innstillingen av velgeren 115 og banen 102 synkroniseres slik at en enkelt glider 48 kan plasseres på hver beholder. I en utførelse av oppfinnelsen oppnås denne synkronisering ved å styre både dreiningsaktiveringen av velgeren 115 og banebevegelsen 102. Denne styring kan oppnås ved hjelp av en analog styreenhet som avføler stoppingen av banen 102, f.eks. ved en posisjoneringsføler på et drev som driver tetningsmekanismene 108, eller ved hjelp av en optisk føler som stopper banen 102 når et spesielt trekk ved banen 102 passerer foran fylleren. Som et annet eksempel kan synkroniseringen oppnås ved hjelp av en digital, elektronisk styreenhet som aktiverer velgeren 115 etter at en del av banen 102, avfølt av en enkoder, har passert forbi maskinen 114, siden den siste glider 48 ble plassert over remsene 32 og 34.

En lomme 310 med en glider 48 blir dreiet for å anbringe glideren 48 på banen 102. Glideren 48 beveger seg over spredekanten og blir åpnet. Velgeren 115 plasserer så glideren 48 over festeremsene 32 og 34 ved et første sted før føttene 54 og 56 har hatt tilstrekkelig tid til å gå tilbake til sin normale, uspredede konfigurasjon. Glideren 48 returnerer til sin uspredede konfigurasjon under påvirkning av elas-tiske krefter i glideren 48. Velgeren 115 stopper dreiningen ved en stilling hvor den førende kant av lommen er bøyd vekk fra kontakt med sammenlåsningsenden 58 av glideren 48. Banen 102 blir fri for å fortsette å bevege seg langs fyllerøret 104 uten påvirkning fra lommen 310. Kanten 318 av monteringsblokken 302 blir skåret tilbake tilstrekkelig for å tillate at glideren 48 kan passere fritt. Ved å stoppe banen 102 et øyeblikk ettersom velgeren 115 dreies, og også ved å flytte den førende kant av lommen vekk fra kontakten med glideren 48, blir det unødvendig å koordinere dreie-hastigheten av velgeren 115 med den lineære hastigheten av banen 102. Banen 102 er fortrinnsvis statisk når glideren 48 påføres. Oppfinnelsen er også tenkt i utførelser hvor en eller flere av velgerne 115 og banen 102 beveger seg kontinuerlig.

Etter å ha plassert en glider over festeremsene 32 og 34 på det første sted, blir glideren 48 holdt statisk ved å anbringe armen 116 og glidermottakeren 118, etter hvert som filmbanen 102 fortsetter å trekke ned fyllerøret 104. Armen 116 kan være en lomme eller hånd anbrakt ved enden av en pneumatisk sylinder, idet lommen eller hånden har en form som tilsvarer en del av glideren 48. Aktivering av sylinderen plasserer lommen eller hånden nær glideren 48 og tvinger glideren 48 til en stilling. Mottakeren 118 kan være en lommeplate eller en flateplate som hjelper til å tvinge bevegelsen av glideren 48 når armen 116 aktiveres.

Armen 116 og mottakeren 118 posisjonerer glideren 48 slik at den ikke for-styrrer fremstillingen av hjørnetetningene 40 og 42. Brukeren av innretningen av sammenlåsningsenden 58 mot banens 102 bevegelsesretning, vil den stasjonære glideren 48, etter hvert som banen 102 fortsetter å bevege seg, sikre at sammenlåsningsremsene 32 og 34 låses sammen nedstrøms i forhold til hver glider 48.1 slike utførel-ser av oppfinnelsen hvor den ulåste ende 59 vender mot banens 102 bevegelsesretning, er det tenkt ifølge oppfinnelsen at bevegelsen av glideren 48 i forhold til banen 102 er slik at remsene 32 og 34 kan låses sammen nedstrøms i forhold til hver glider 48.

En del av denne sammenlåsningslengde av remsene 32 og 34, er vist mellom tetningshornet 120 og tetningsplaten 122. En pneumatisk sylinder plasserer hornet 120 ved et andre sted langs festeremsene 32 og 34 og de frie ender 107a og 107b og mot tetningsflaten 122. Ved hjelp av varme, ultrasonisk energi eller lignende, vil hornet 120 smelte deler av festeremsene og sideveggene mellom hornet 120 og tetningsplaten 122 og likeledes fremstille en hjørnetetning 40 og endestopp 36 av en første beholder 20, og en hjørnetetning 42 og en endestopp 38 av en nærliggende, andre beholder 20. Det er å foretrekke at hornet 120 og tetningsplaten 122 ikke end-rer skuldrene 45 og 47, slik at det vil fortsette skuldre 45 og 47 over bredden av beholderen 20 for å holde tilbake glideren 48.

Ettersom sammensetningen av banen 102, festeremsene 32 og 34 og glideren 48 beveger seg langs fyllerøret 104, vil det være en andre gjen-posisjonering av glideren 48. Glideren 48 blir anbrakt nærliggende det andre sted smeltet av hornet 120 og tetningsplaten 122 ved å posisjonere armen 124 som holder glideren 48 stasjonært mot glidermottakeren 126, på samme måte som posisjoneringen av armen 116 og mottakeren 118. Det er foretrukket, men ikke nødvendig, at glideren 48 flyttes på en måte som låser sammen remsene 32 og 34 og anbringes nærliggende endestoppen 36 før endestoppen 36 helt er herdet. De mye deler av remsene 32 og 34 nærliggende endestoppen 36 blir derfor permanent deformert av glideren 48. Denne bevegelse av glideren 48 inn i det tidligere smeltede området, vil antagelig minske lekkasje fra beholderen 20. Dette permanent deformerte området er dokkestasjonen 39.

I enkelte utførelser av oppfinnelsen er det tilveiebrakt en manipulerbar tetning 227 over førings- og strammerullene og inn i en andre tetningsmekanisme 128. Mekanismen 128 smelter en manipulerbar ytre tetning 127 nær de frie ender 107a og 107b av banen 102 og over den utvendige del av glideren 48 og festeremsene 32 og 34. I andre utførelser av oppfinnelsen er en manipulerbar innvendig tetning 43 anbrakt innenfor og mellom festeremsene 32 og 34 som vist stiplet ved 43 på fig. 1.1 andre utførelser av oppfinnelsen vil det ikke være nødvendig å ha en manipulerbar tetning.

Etter hvert som banen 102 beveger seg fra fyllerøret 104, vil en skjære og tettemekanisme 130 plassere en tetning på tvers over sideveggene 22 og 24. Etter å ha fremstilt den første tverrgående tetning av beholderen 20, kan et produkt plasseres i det vertikale fyllerør 104 for således å falle inn i beholderen 20. Når beholderen er full og beveger seg vekk fra røret 104, vil tetnings og skjæremekanismen 130 utføre den andre tverrgående tetning av beholderen 20 og skille beholderen 20 fra banen 102. Tetnings- og skjæremekanismen 130 vil samtidig utføre den nedre tetning av neste beholder 20.

Fig. 5 er et skjematisk riss av en annen utførelse av oppfinnelsen, apparatet 200 for fremstilling, fylling og tetning av en beholder, f.eks. beholderen 20, på en vesentlig horisontal måte. Bruk av lignende elementnummer tilsvarer elementer som allerede er beskrevet.

En bane 102 av film mates over ruller og langs en bretteføring 202 i en horisontal retning som vist ved pilen 201. Føringen 202 bretter banen 102 i to, med bretter 203 fortrinnsvis anbrakt over frie kanter 107a og 107b. Det er også akseptabelt at bretten 203 er anbrakt sideveis i forhold til kantene 107a og 107b, slik at banen 102 blir generelt plassert i et horisontalt plan. En tilførsel av sammenlåsende festeremser 32 og 34 blir ført inn i stilling med de frie kanter 107a og 107b og tetter dertil ved forsegleren 108. Matemekanismer 204 fører og mater banen 102. Ruller, belter og lignende innretninger egner seg som matemekanismer 204.

Glidere 48 er plassert langs festeremser 32 og 34 av maskinen 114 på samme måte som tidligere beskrevet. Gliderne 48 er anbrakt av armen 116 og mottakeren 118, et smeltepunkt frembringes av hornet 120 og tetningsplaten 122, og glideren 48 blir gjen-posisjonert av armen 124 og mottakeren 126, på samme måte som tidligere beskrevet. En manipulerbar tetning 127 kan om ønskelig tilføres beholderen 20 av forsegleren 128 som tidligere beskrevet.

Før fremstillingen av tverrtetninger vil det være nødvendig å åpne bunnkanten 203 av beholderen 20 for påfølgende innførelse av produktet. En kniv 210 skjærer gjennom bretten. Kniven 210 er fortrinnsvis en statisk mekanisme som skjærer bunnkanten 203 etter hvert som banen 102 blir trukket forbi kniven 210. Bunnkanten 203 blir skåret inn i frie kanter 222 og 224 i bunnen. Forkortede ruller 212 fortsetter å føre og mate banen 102.

En for-tetningsmekanisme 206 tilfører tilstrekkelig varme og trykk mot banen 102 for å jevne ut banen 102, men ikke så mye at banens sidevegger blir sam-mensveiset. Denne for-tetningsmekanismen 206 fjerner eventuelle rynker som finnes på banen 102. En tetningsmekanisme 208 frembringer delvise, tverrgående tetninger for beholderen 20 ved den utjevnende baneposisjon. Tetningsmekanismen 208 er fortrinnsvis av en type som enten anvender oppvarmede metallstenger eller tetningsstenger med elektrisk puls. Tetningsmekanismen 208 frembringer delvise, tverrgående tetninger 28' og 30' som strekker seg vesentlig, men ikke helt over sideveggene 22 og 24. Mekanismen 208 smelter sammen en delvis tverrgående tetning fra de frie kanter 107a og 107b over sideveggene 22 og 24 til et punkt omtrent 4 cm vekk fra de frie bunnkanter 222 og 224. Ved å ikke utføre tventetningen fullstendig over sideveggene 22 og 24, vil det være igjen en del langs de frie bunnkanter 222 og 224 som kan brukes for å føre og mate banen 102 og også for etterfølgende åpning og fylling av en beholder 20.

Etter å ha utformet de delvis tverrgående tetninger, blir et produkt plassert i beholderen 20. Beholderen 20 egner seg for å inneholde produkter som generelt kan strømme, f.eks. små stykker av sukkertøy, granulerte produkter og væsker. For strømmede produkter kan det f.eks. være å foretrekke at beholderen 20 innrettes vesentlig vertikalt etter hvert som det beveger seg horisontalt. Fig. S viser skjematisk et apparat 200 hvor et strømmende produkt, f.eks. sukkertøy blir matet fra en trakt 214 ved hjelp av tyngdekraften, inn i en beholder 20. Beholderåpningsmekanismen 216 sprer fra hverandre bunnkanten 222 og 224 etter hvert som bevegelsen av banen 102 et øyeblikk stoppes. Mekanismen 216 kan bruke mekaniske fingre for å holde fra hverandre og spre kantene 222 og 224. Alternativt kan mekanismen 216 ha en suge-innretning som griper og sprer fra hverandre kantene 222 og 224.

Etter at produktet er innført i beholderen 20, blir de frie kanter 222 og 224 smeltet sammen av bunntetningsmekanismen 218. Mekanismen 218 plasserer en bred tetning mot beholderen 20, slik at det utformes en tetning som overlapper de delvis tverrgående sidetetning 28' og 30<*>. På denne måte vil omtrent 4 cm ikke tettes av tetningsmekanismen 208 men i stedet tettes av mekanismen 218. Etter plasseringen av en bunntetning, vil skjæremekanismen 230 skille fra hverandre nærliggende beholdere 20 gjennom den helt tverrgående sidetetning 28 og 30. Det vil også være nødven-dig å skjære av noe av den tettede bunnkanten av beholderen 20.

Beholderen 20 er også anvendelig for større produkter av en bestemt form, f.eks. ost og større sjokoladeplater. Det kan være nødvendig å omjustere banen 102, avhengig av hvilken type produkt som skal legges inn i beholderen 20. For plassering i beholderen 20 med stor og bestemt form, kan det være nødvendig at banen 102 lig-ger i et vesentlig horisontalt plan, slik at de frie kanter 222 og 224 har omtrent samme høyde som festeremsene 32 og 34. Fig. 6 er et perspektivriss av apparatet 400, av en utførelse av oppfinnelsen for fremstilling, fylling og tetning av en beholder på vesentlig horisontal måte. Apparatet 400 begynner på samme måte som apparatet 200. Banen 102 blir matet av ruller 204 langs en vesentlig horisontal bane, fortrinnsvis på vertikal måte. Alternativt kan banen 102 trekkes vesentlig horisontalt. Festeremser 32 og 34 er festet og tettet til banen 102, en glider 48 er plassert på remsene og en even-tuell manipulerbar tetning er påfestet.

I de utførelser hvor banen 102 trekkes av ruller 204 på en vertikal måte, vil det finne sted en påfølgende omjustering av banen 102 til et horisontalt plan. Etter hvert som banen 102 passerer gjennom et andre sett med ruller 204b, vil det være en vridning 402 på 90° før banen 102 passerer gjennom et tredje sett med ruller 204c. Det kan være nyttig å støtte undersiden av den ikke-horisontale bane 102. Denne støt-te kan være f.eks. i form av et belte eller en rulletransportør.

En spredemekanisme 216' holder den frie kant 224 og løfter den vertikalt slik at det oppstår en åpning 404 i banen 102. Ved enkelte utførelser kan det være nyttig at delen av banen 102 nedstrøms i forhold til mekanismen 216' returnerer mot mekanismen 216<*>, slik at løftingen av den frie kant 224 ikke unødvendig belaster sideveggen 22. Et produkt plasseres innenfor sideveggene 22 og 24 av banen 102 av plasseringmekanismen 225 og den frie kant 224 bringes tilbake til berøring med kanten 222. Tverrgående sidetetninger 28 og 30 over banen 102 utformes av tetningsmaskinen 208'. Tetningsmaskinen 208<*> plasserer en fullstendig tverrgående tetning over banen 102. Tetningsmaskinen 208<*> må også separere tilstrekkelig, slik at produktet i beholderen 20 kan passere derimellom. De frie kanter 224 og 222 blir så smeltet sammen ved hjelpe av varme, ultrasonisk energi eller på annen måte av bunnforsegleren 218<*>. Bunnforsegleren 218<*> tilfører en litt smalere tetning enn bunnforsegleren 218, på grunn av den fullstendige tverrgående tetning som påføres av tetningsmekanismen 208<*.> En skjæremekanisme 230 vil så skille beholdere 20 fra banen 102 gjennom de tverrgående tetninger.

Claims (21)

1. Fremgangsmåte for plassering av et produkt i en fleksibel, gjenlukkbar beholder (20), omfattende mating av en bane (102) med fleksibel film med sammenlåsbare festeremser (32,34), karakterisert ved innretting av en glider (48) til en bestemt retning, stopping av banen med fleksibel film, plassering av glideren (48) over festeremsene under stoppingen, og plassering av et produkt i banen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved bevegelse av glideren (48) i forhold til festeremsene (32, 34) etter at den er anbrakt over remsene, idet bevegelsen er slik at festeremsene blir generelt lukket.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved dannelse av en tverrgående tetning (28,30; 28', 30') generelt over filmen, før anbringelse av produktet i banen.

4. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter spredning av føttene (54, 56) på glideren før glideren plasseres.

5. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at festeremsene omfatter to par lukkeelementer (50a, 52a; 50b, 52b), og at hver av de to lukkeelementer, under matingen, slås sammen.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at den omfatter opplåsing av et par (50a, 52a) av lukkeelementene før plassering av glideren.

7. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at den omfatter spredning av minst ett lukkeelement (50a, 52a) på festeremsene før glideren plasseres.

8. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at matingen omfatter forming av banen i det vesentlige rørformet.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at beholderen under plassering av produktet holdes vesentlig vertikalt.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at beholderen under plassering av produktet holdes vesentlig horisontalt.

11. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at matingen omfatter forming av banen i en vesentlig brettet form.

12. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter plassering av en manipuleringsvisende tetning på beholderen.

13. Apparat for plassering av et produkt i en fleksibel, gjenlukkbar beholder (20), omfattende: anordning for å mate en bane (102) med fleksibel film med sammenlåste festeremser (32,34), karakterisert veden glider (48) for låsing og opplåsing av festeremsene, idet glideren har føtter (54, 56), en sonde (309) for å låse opp de sammenlåste festeremser, en gliderapplikasjonsmaskin (114) for plassering av glideren på festeremsene, idet gliderapplikasjonsmaskinen omfatter et dreibart valghjul (115), og anordning for plassering av et produkt innenfor banen med fleksibel film, idet sonden er innrettet for å låse opp de sammenlåste festeremser før gliderne plasseres på de ulåste festeremsene.

14. Apparat ifølge krav 13, karakterisert ved at gliderapplikasjonsmaskinen (114) omfatter en spredekant, og det dreibare valghjulet (115) omfatter en lomme (310) for å kunne motta glideren og bevege glideren mens den er i kontakt med spredekanten, slik at føttene blir spredt fra hverandre tilstrekkelig til å kunne passere over skuldrene på festeremsene.

15. Apparat ifølge krav 13 eller 14, karakterisert ved at det omfatter en tetningsmekanisme (206, 208) for å forme i det minste en delvis tverrgående tetning over filmen.

16. Apparat ifølge ett av kravene 13-15, karakterisert ved at det omfatter en anordning for å flytte glidere i forhold til festeremsene, stik at festeremsene blir generelt lukket.

17. Apparat ifølge ett av kravene 13-16, karakterisert ved at det omfatter en føring for å rette inn festeremsene for å kunne motta glideren fra lommen.

18. Apparat ifølge ett av kravene 13-17, karakterisert ved at anordningen for å mate er innrettet for å stoppe banen når valghjulet dreier for å plassere glideren på festeremsene.

19. Apparat ifølge ett av kravene 13-18, karakterisert ved at anordningen for å mate er innrettet for å forme den fleksible film til i det vesentlige en rørform.

20. Apparat ifølge krav 1-13, karakterisert ved at plasseringsanordningen er innrettet for å plassere produktet innenfor banen vesentlig vertikalt.

21. Apparat ifølge ett av kravene 13-20, karakterisert ved at plasseringsanordningen er innrettet for å plassere produktet innenfor banen vesentlig horisontalt.