NO20130381A1 - Fremgangsmate for karbondioksidgassfiksering og anordning for karbondioksidgassfiksering - Google Patents
Fremgangsmate for karbondioksidgassfiksering og anordning for karbondioksidgassfiksering Download PDFInfo
- Publication number
- NO20130381A1 NO20130381A1 NO20130381A NO20130381A NO20130381A1 NO 20130381 A1 NO20130381 A1 NO 20130381A1 NO 20130381 A NO20130381 A NO 20130381A NO 20130381 A NO20130381 A NO 20130381A NO 20130381 A1 NO20130381 A1 NO 20130381A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- dioxide gas
- water
- seawater
- anode
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 184
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 92
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 84
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- -1 iron ions Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 10
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 13
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 13
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 13
- 102000011045 Chloride Channels Human genes 0.000 description 12
- 108010062745 Chloride Channels Proteins 0.000 description 12
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N platinum titanium Chemical compound [Ti].[Pt] UUWCBFKLGFQDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/60—Preparation of carbonates or bicarbonates in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
- B01D2252/1035—Sea water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
- B01D53/965—Regeneration, reactivation or recycling of reactants including an electrochemical process step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4616—Power supply
- C02F2201/46165—Special power supply, e.g. solar energy or batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Ved fremgangsmåten for karbondioksidgassfiksering og anordningen for karbondioksidgassfiksering elektrolyseres sjøvann (7), anodisk elektrolysert vann (7a) og katodisk elektrolysert vann (7b) dannet ved elektrolyse av sjøvannet separeres, alkalisk materiale tilføres til det anodisk elektrolyserte vannet for å justere pH-verdien, karbondioksidgass blåses inn i det katodisk elektrolyserte vannet for å fiksere karbondioksidgass som karbonat, og det anodisk elektrolyserte vannet etter pH-justering og det katodisk elektrolyserte vannet etter karbonatfiksering blandes sammen og slippes ut i en tilstand der en pH-verdi av det sammenblandede vannet er identisk med med en pH-verdi av sjøvannet. Som et resultat er det mulig å tilveiebringe en fremgangsmåte for karbondioksidgassfiksering og en anordning for karbondioksidgassfiksering som fikserer karbondioksidgass med lite miljøpåvirkning og uten risiko for gjentatt frisetting.
Description
Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og anordning for karbondioksidgassfiksering som fikserer karbondioksidgass ved å danne en alkalisk løsning fra elektrolyse av sjøvann, å absorbere karbondioksidgass i sjøvannet og å omdanne den til kalsiumkarbonat.
Det kreves prioriteten av japansk patentsøknad nr. 2010-193816, innlevert 31. august 2010, hvorav innholdet inkorporeres heri ved referanse.
Kjent teknikk
Karbondioksidgass har blitt nevnt som en av faktorene for global oppvarming, og karbondioksidgassutslippene har økt i takt med økonomisk vekst. Følgelig består det et alvorlig behov for å redusere den atmosfæriske konsentrasjonen av karbondioksidgass på globalt plan.
Konvensjonelt har det blitt foreslått som fremgangsmåter for
karbondioksidgassfiksering en fremgangsmåte der karbondioksidgass absorberes av en alkalisk løsning, så som amin, og separeres og gjenvinnes ved oppvarming; eller en fremgangsmåte der karbondioksidgass, som har blitt separert og gjenvunnet ved anvendelse av en porøs gasspermeasjonsmembran, gjøres flytende og lagres i dyphavet eller underjordisk. De forestående fremgangsmåtene medfører imidlertid ikke bare miljøbelastninger, men innebærer også muligheten at karbondioksidgassen som lagres i havet eller underjordisk, settes fri igjen.
En annen fremgangsmåte for karbondioksidgassfiksering er en fremgangsmåte som er vist i Patentdokument 1.
Liste over anførte publikasjoner
Patentdokument
Patentdokument 1: Ugransket japansk patentsøknad, første publisering nr. 2003-326155
Kort beskrivelse av oppfinnelsen
Teknisk problem
I lyset av de forestående forhold tilveiebringer den foreliggende en fremgangsmåte for karbondioksidgassfiksering og en anordning for karbondioksidgassfiksering som fikserer karbondioksidgass med lite miljøpåvirkning og ingen mulighet for gjentatt frisetting.
Problemets løsning
Den foreliggende oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for karbondioksidgassfiksering som inkluderer: elektrolysering av sjøvann; separering av anodisk elektrolysert vann og katodisk elektrolysert vann dannet ved elektrolyse av sjøvann; tilføring av alkalisk materiale til det anodisk elektrolyserte vannet for å justere pH-verdien; blåsing av karbondioksidgass inn i det katodisk elektrolyserte vannet for å fiksere karbondioksidgass som karbonat; og sammenblanding av det anodisk elektrolyserte vannet etter pH-justering og det katodisk elektrolyserte vannet etter karbonatfiksering, og utslipping av det sammenblandede vannet i en tilstand der en pH-verdi av det sammenblandede vannet er identisk med en pH-verdi av sjøvannet.
I dette tilfellet kan det alkaliske materialet være avfallsbetong.
Jern, som er et løselig metall, kan anvendes i en elektrode på anodesiden for å forårsake oppløsning av jernioner i det anodisk elektrolyserte vannet i
sj øvannelektrolyseprosessen.
I tillegg angår den foreliggende oppfinnelsen en anordning for
karbondioksidgassfiksering som inkluderer: en elektrolysetank som har en anode og en katode; en barrieremembran som inndeler et indre av elektrolysetanken i en anodesideregjon som inneholder anoden, og en katodesideregion som inneholder katoden; en første behandlingstank hvori anodisk elektrolysert vann dannet i anodesideregjonen lagres; en andre behandlingstank hvori katodisk elektrolysert vann produsert i katodesideregionen lagres; en kraftforsyningsenhet som forsyner anoden og katoden med kraft; en tilførselsinnretning for alkalisk materiale, som tilfører alkalisk materiale til den første behandlingstanken; og en karbondioksidgassblåser som blåser karbondioksidgass inn i den andre behandlingstanken, der spillvann fra den første behandlingstanken og spillvann fra den andre behandlingstanken blandes sammen og slippes ut.
I dette tilfellet kan effektforsyningsenheten ha minst én av en fotoelektrisk celle, brenselcelle, vindkraftgenerator, bølgekraftgenerator, hawarmekraftgenerator og solvarmekraftgenerator.
Kraftforsyningsenheten kan inneholde en brenselcelle som anvender hydrogengass generert i katodesideregjonen, og oksygengass generert i anodesideregionen.
Det alkaliske materialet som tilføres av tilførselsinnretningen for alkalisk materiale, kan være avfallsbetong.
Anoden kan foretrukket inneholde jern som en kosumerbar elektrode, og den kosumerbare elektroden kan foretrukket oppløse jernioner.
Fordelaktige utvirkninger av oppfinnelsen
Med fremgangsmåten for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen elektrolyseres sjøvann, anodisk elektrolysert vann og katodisk elektrolysert vann dannet ved elektrolysen av sjøvannet separeres, alkalisk materiale tilføres til det anodisk elektrolyserte vannet for å justere pH-verdien, karbondioksidgass blåses inn i det katodisk elektrolyserte vannet for å fiksere karbondioksidgass som karbonat, og det anodisk elektrolyserte vannet etter pH-justering og det katodisk elektrolyserte vannet etter karbonatfiksering blandes sammen og slippes ut med en pH-verdi som er identisk med den til sjøvann. Som følge er det mulig å fiksere karbondioksidgass uten å påvirke miljøet.
Ved fremgangsmåten for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen er det mulig å samtidig utføre behandling av industriavfallsprodukter når avfallsbetong anvendes som det alkaliske materialet.
Ved fremgangsmåten for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen, når det anvendes jern, som er et løselig metall, i elektroden på anodesiden, oppløses jernioner det anodisk elektrolyserte vannet i sjøvannelektrolyseprosessen, og jernioner, som er næringsstoff for fytoplankton, tilføres sjøvannet. Som følge fremmes formering av fytoplankton, og fiksering av karbondioksidgass ved fytoplankton oppnås.
Ifølge anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebrakt: en elektrolysetank som har en anode og en katode; en barrieremembran som inndeler et indre av elektrolysetanken i en anodesideregjon som inneholder anoden, og en katodesideregion som inneholder katoden; en første behandlingstank hvor anodisk elektrolysert vann dannet i anodesideregionen lagres; en andre behandlingstank hvor katodisk elektrolysert vann dannet i katodesideregionen lagres; en kraftforsyningsenhet som forsyner anoden og katoden med kraft; en tilførselsinnretning for alkalisk materiale, som tilfører alkalisk materiale til den første behandlingstanken; og en karbondioksidgassblåser som blåser karbondioksidgass inn i den andre behandlingstanken, der spillvann fra den første behandlingstanken og spillvann fra den andre behandlingstanken blandes sammen og slippes ut. Som følge er det mulig å fiksere karbondioksidgass uten å påvirke miljøet.
Ved anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen, når kraftforsyningsenheten ha minst én av en fotoelektrisk celle, brenselcelle, vindkraftgenerator, bølgekraftgenerator, havvarmekraftgenerator og solvarmekraftgenerator, skjer kraftforsyningen ved å utnytte naturlig energi eller ved å anvende energi som ikke danner karbondioksidgass. Som følge er det mulig å fiksere karbondioksidgass uten å påvirke miljøet.
Ved anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen, når kraftforsyningsenheten inneholder en brenselcelle som anvender hydrogengass genert på katodesiden, og oksygengass generert på anodesiden, så gjenbrukes en del av kraften anvendt i sjøvannelektrolyse igjen i sjøvannelektrolyse. Som følge oppnås det energibesparelse.
Ved anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen, når det alkaliske materialet tilført av tilførselsinnretning for alkalisk materiale er avfallsbetong, kan behandlingen av avfallsbetong, som er et industriavfallsprodukt, utføres samtidig.
Ved fremgangsmåten for karbondioksidgassfiksering ifølge den foreliggende oppfinnelsen, når anoden inkluderer jern som en kosumerbar elektrode, oppløser den kosumerbare elektroden jernioner, hvorved det tilføres jernioner til havet, som er et næringsstoff for fytoplankton. Som følge oppnås det de fremragende effektene at formering av fytoplankton fremmes, og at fiksering av karbondioksidgass ved fytoplankton oppnås.
Kort beskrivelse av tegningene
FIG. 1 er et skjematisk riss av en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen. FIG. 2 er en graf som viser katodestrømtettheten ut utfellingsforholdet av CaCC>3 og Mg(OH)2i den foreliggende utførelsesformen. FIG. 3 er et dupleksdiagram som viser forandringer av pH-verdien i den elektrolytiske behandlingen ifølge den foreliggende utførelsesformen. FIG. 4 er et skjematisk blokkdiagram som viser en anordning for karbondioksidgassfiksering ifølge en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen. FIG. 5 er et blokkdiagram som viser materialbalansen i anordningen for karbondioksidgassfiksering.
Beskrivelse av utførelsesformer
Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen beskrives nedenfor med henvisning til tegninger.
Først beskrives i FIG.l prinsippene for en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen.
I FIG. 1 angir 1 en elektrolysetank, 2 angir en første behandlingstank og 3 angir en andre behandlingstank.
Elektrolysetanken 1 har en elektrolytisk behandlingsbeholder 4 dannet av korrosjonsbestandig materiale, så som rustfritt stål, og den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4 har en inngang 5 på oppstrømsenden og en utgang 6 på nedstrømsenden. Sjøvann 7 som strømmer inn fra inngangen 5, renner jevnt gjennom den elektrolytiske behandlingsbeholderens 4 indre og slippes ut fra utgangen 6.
Forskjellige fremgangsmåter kan anvendes som fremgangsmåte for å danne sjøvannets 7 strømning. For eksempel kan den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4 være nedsenket i vann for å utnytte havstrømmen og la sjøvannet 7 strømme gjennom den elektrolytiske behandlingstankens 4 indre; eller en skrue eller lignende kan være tilveiebrakt i inngangen 5 for å generere vannstrømningen ved å rotere denne skruen ved hjelp av en motor; eller sjøvannet 7 kan dras inn ved hjelp av en pumpe eller lignende og tilføres inngangen 5.
En barrieremembran 8 er tilveiebrakt inne i den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4 i sjøvannets strømningsretning. Barrieremembranen 8 deler den elektrolytiske behandlingsbeholderens 4 indre i to, med resultatet at det dannes en strømning av sjøvannet 7 inne i den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4, som er separert av barrieremembranen 8.
Barrieremembranen 8 anvender et materiale og en struktur gjennom hvilke elektrisk strøm passerer, og som forhindrer eller hemmer sammenblanding av de separerte vannstrømmene. For eksempel kan det anvendes uglaserte plater i fliseform lagt ut i rader, eller porøse lag eller lignende dannet av syntetisk harpiks.
I tilfelle den elektrolytiske behandlingsbeholderens 4 indre er inndelt ved barrieremembranene 8, kan forskjellige formater tenkes, så som vertikal inndeling, lateral inndeling og konsentrisk inndeling, men det følger en beskrivelse av tilfellet hvor den elektrolytiske behandlingsbeholderens 4 indre er inndelt vertikalt av barrieremembranen 8.
En positiv elektrode (anode) 9 er tilveiebrakt langs den øvre veggoverflaten i den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4, en negativ elektrode (katode) 11 er tilveiebrakt langs den nedre veggoverflaten, og anoden 9 og katoden 11 er koblet til henholdsvis en positiv pol og en negativ pol av en kraftforsyningsenhet 12. Følgelig dannes det en anodesideregjon 9a og en katodesideregion 1 la inne i den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4 ved å dele den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4 ved hjelp av barrieremembranen 8.
Kraftforsyningsenheten 12 anvender enten kraftgenerering ved å utnytte naturlig energi, så som fotoelektrisk kraftgenerering, vindkraftgenerering, bølgekraftgenerering, hawarmekraftgenerering og solvarmekraftgenerering, eller en brenselcelle (beskrevet nedenfor), eller anvender en sammensatt innretning sammensatt av to eller flere av disse. Dessuten, i tilfelle kraft tilføres fra en elektrisk kraftverk, er det også akseptabelt å benytte overskudds nattstrøm.
Som anode 9 anvendes det en anode der et løselig metall er tilført som et kosumerbar elektrode-materiale 13 til en bøtte (kosumerbar elektrode-lagringsbeholder) av nettaktige eller porøse plater av et uløselig materiale, så som titan. Jern er foretrukket som det tilførte kosumerbar elektrode-materialet 13. Ikke bare er jern lett å oppnå som avfallsmateriale, men jernioner som oppløses, tjener som næringsstoffer for formering av fytoplankton. Som følge formeres fytoplankton ved å tilføre sjøvannet jernioner, og karbondioksidgassfiksering av fytoplankton kan også forutses.
Katoden 11 anvender platiner titan eller lignende. En hydrogengjenvinningsinnretning 14 er tilveiebrakt i nærheten av katoden 11 eller motsatt katoden 11, og hydrogengjenvinningsinnretning 14 gjenvinner hydrogengass generert på katodens 11 side.
Sjøvann som strømmer gjennom anoden 9, ledes til den første behandlingsbeholderen 2, og sjøvannet som strømmer gjennom katodens 11 side, ledes til den andre behandlingstanken.
Den første behandlingstanken 2 har en tilførselsinnretning 15 for avfallsbetong, og avfallsbetong tilføres den første behandlingstanken 2 ved hjelp av tilførselsinnretningen 15 for avfallsbetong. Den tilførte avfallsbetongen er foretrukket pulverisert med stort overflateareal, og fjerning av aggregater så som sand, steiner og lignende er mer foretrukket.
Den andre behandlingstanken 3 har en karbondioksidgassblåser 16 som blåser karbondioksidgass separert fra luften eller karbondioksidgass utsluppet fra industrianlegg inn i behandlingstanken 3. Det er også akseptabelt å blåse luft direkte inn i den andre behandlingstanken 3, med formålet om å anvende karbondioksidgassen som luften inneholder.
Operasjonene ifølge den foreliggende utførelsesformen beskrives nedenfor.
Elektrolyse av sjøvann skjer ved å anbringe spenning mellom anoden 9 og katoden 11 for å forårsake energjsering mellom anoden 9 og katoden 11, og det er først og fremst reaksjonene med de følgende formlene (1) og (2) som inntrer på katodens 11 side.
Følgelig øker pH-verdien av sjøvann på katodesiden (heretter kalt "katodisk elektrolysert vann 7b") på grunn av generering av OH- (hydroksyioner) idet det frembringes CaCC>3 og Mg(OH)2, som vist i FIG. 2.1 tillegg, når det strømbærende volumet per arealenhet av katoden 11 betraktes som katodestrømtetthet Dk (A/m<2>), er katodestrømtettheten Dk og utfellingsforholdet av CaCC>3 og Mg(OH)2slik det er vist i FIG. 2. Dvs. når katodestrømtettheten Dk øker, øker utfellingsforholdet for Mg(OH)2, og en mettet tilstand med tanke på Mg(OH)2-utfellingen følger når katodestrømtettheten Dk overskrider 2 (A/m<2>).
Utfellingen av CaCC>3 avtar trinnvis, og utfellingen av Mg(OH)2øker trinnvis, inntil en katodestrømtetthet Dk på 2 (A/m<2>). Følgelig er det mulig å styre utfellingsforholdet for CaC03og Mg(OH)2eller å selektivt utfelle CaC03og Mg(OH)2ved å styre katodestrømtettheten Dk.
Ved en ekte elektrolyse er det ikke effektivt å redusere katodestrømtettheten Dk, siden det bremser elektrolysens hastighet. Dessuten er det kjent at det inntrer en reaksjon når Mg(OH)2blir latt stående i det katodisk elektrolyserte vannet 7b etter utfelling av Mg(OH)2, der Mg(OH)2erstattes med CaCC>3 ved den følgende reaksjonen.
Ved å innstille katodestrømtettheten Dk høyt, samler det katodisk elektrolyserte vannet 7b seg derfor i den andre behandlingstanken 3 i en tilstand der Mg(OH)2utfelles. Karbondioksidgass blåses inn i den andre behandlingstanken 3 av karbondioksidgassblåseren 16.
H2CO3dannes av CO2og H20 ved å blåse karbondioksidgass inn i sjøvann, og reaksjonen med den ovenfor nevnte formelen (3) innledes av dette H2CO3.
Som følge utfelles CaCC>3 og karbondioksidgass fikseres i den andre behandlingstanken 3. Siden CaCC>3 er et stoff som er stabilt i alkalisk løsning med en pH-verdi på 8,5 eller mer, oppløser det seg ikke i havet. Dessuten kommer karbondioksidgassen, i tilfellet der sjøvann ikke blir surt, ikke til å bli frigitt igjen på grunn av karbonbalansen i atmosfæren. Derfor slippes det katodisk elektrolyserte vannet 7b, fra hvilket CaCC>3 er blitt fjernet, ut av den andre behandlingstanken 3.
I tilfelle jern anvendes som kosumerbar elektrode-materiale 13 på anodens 9 side, inntrer deretter de følgende reaksjonene som oppløser jernet. Dessuten oppstår jernhydroksid, og Ff" dannes, ved hydrolyse av jernioner, hvorved sjøvannets pH-verdi på anodens 9 side synker (heretter kalt "anodisk elektrolysert vann 7a").
Det anodisk elektrolyserte vannet 7a som strømmer inn i den første behandlingstanken 2, surgjøres av 2H+. Når avfallsbetong (Ca(OH)2) tilsettes den første behandlingstanken 2, nøytraliseres det sure sjøvannet ved hjelp av avfallsbetongen ifølge den følgende formelen.
I tilfellet der det ikke anvendes et løselig metall i anoden 9, eller når sjøvannelektrolysen utføres ved en høy strømtetthet, genereres det klor CI2, og samtidig med Cb-genereringen genereres det HC1 og HCIO. Siden HC1 er sterkt sur, og siden HCIO er skadelig for levende vesener, utføres elektrolysen ved en strømtetthet som mest mulig hindrer deres generering. Imidlertid tilføres det, som angitt ovenfor, avfallsbetong (Ca(OH)2) til det anodisk elektrolyserte vannet 7a, hvorved HC1 nøytraliseres ved reaksjonen av:
Sjøvannet som er blitt nøytralisert og behandlet i den første behandlingstanken 2,
blandes deretter sammen med sjøvannet som slippes ut av den andre behandlingstanken 3, og avgis til havet. I dette tilfellet settes sjøvannets pH-verdi etter sammenblanding til 8,0 ved å kontrollere mengden av betong som skal oppløses i det anodisk elektrolyserte vannet 7a, og mengden av karbondioksidgass som skal blåses inn i det katodisk
elektrolyserte vannet 7b.
På grunn av dette og ifølge oppfinnelsen, siden behandlingen for karbondioksidgassfiksering kan utføres kontinuerlig, og siden avfallsbetong anvendes i fikseringsbehandlingsprosessen, kan behandling av industriavfallsmaterialer utføres parallelt. Dessuten er det fikserte CaCC>3 sterkt utbredt i den naturlige verden som en hovedkomponent i muslingskall og lignende, og påvirker miljøet lite, selv om den blir etterlatt som den er. Siden de jernionene som oppløses i den elektrolytiske prosessen, sørger for formering av fytoplankton, fremmes karbondioksidgassfiksering enda mer.
I prosessen med den ovenfor nevnte sjøvannelektrolysen genereres det oksygengass på anodens 9 side, og hydrogengass genereres på katodens 11 side. Oksygengassen og hydrogengassen tilføres til en brenselcelle som er én type kraftforsyningsenhet 12, og tjener til brensel for kraftgenerering.
Med henvisning til FIG.3 beskrives det nå et eksempel på styring av pH-verdien av sjøvann i behandlingsprosessen for karbondioksidgassfiksering ved å styre katodestrømtettheten Dk. Den elektrolytiske reaksjonen varieres ved å variere katodestrømtettheten Dk, og den elektrolytiske reaksjonen fremmes ved å å øke katodestrømtettheten Dk. Derfor er det mulig å styre pH-verdien på anodens 9 side og katodens 11 side ved å styre katodestrømtettheten Dk.
Først innstilles pH-verdien av det katodisk elektrolyserte vannet 7b på 10-11, and Ca<2+>og Mg<2+>i sjøvannet utfelles helt ved elektrolyse. På dette tidspunktet burde pH-verdien av det anodisk elektrolyserte vannet 7a være i størrelsesorden 4-6. For å øke oppløsningshastigheten for de alkaliske bestanddelene som tilføres deretter, føres en del av det anodiske elektrolyserte vannet 7a som strømmer ut av utgangen 6, tilbake til anodens 9 side i den elektrolytiske behandlingsbeholderen 4, hvorved pH-verdien av det anodisk elektrolyserte vannet 7a reduseres så mye som mulig.
Med tanke på reduksjonen av pH-verdien i den andre behandlingstanken 3 ved innblåst CO2med formål om karbonatgjenvinning, så undertrykkes den til 8,5-9,5, og karbonat gjenvinnes som CaCC>3. Her, for at pH-verdi en av det blandede vannet fra den første behandlingstanken 2 og den andre behandlingstanken 3 på utslippstidspunktet er innstilt tilnærmet likt pH-verdien ved innstrømningstidspunktet, økes pH-verdien til 6,5-7,5 ved å tilføre den passende mengden alkaliske bestanddeler til anodeelektrolytten. Dermed blir pH-verdien 8,0-8,2 i tilfellet der det anodisk elektrolyserte vannet 7a og det katodisk elektrolyserte vannet 7b er blandet sammen. Følgelig kan fikseringen av karbonat gjennomføres effektivt, mens sjøvannet frisettes uten forandring av dets fysiske egenskaper.
I den foregående utførelsesformen anvendes det avfallsbetong som nøytralisator for det anodisk elektrolyserte vannet 7a, men hvilken som helst nøytralisator er akseptabel, såfremt det er avfallsmateriale som er alkalisk, så som kullaske produsert i termoelektriske kraftverk.
I den foregående utførelsesformen gjennomføres sjøvannelektrolyse mens sjøvann sirkulerer inne i elektrolysetanken 1, men det er likeså akseptabel å ha et batchsystem der av/på-ventiler er tilveiebrakt henholdsvis i inngangen 5 og utgangen 6, å gjennomføre sjøvannelektrolysen i en tilstand der inngangen 5 og utgangen 6 er stengt og å erstatte sjøvannet inne i elektrolysetanken 1 etter elektrolysebehandlingen.
FIG. 4 og FIG. 5 viser en oversikt over en anordning for karbondioksidgassfiksering som tilhører en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen.
Komponenter i FIG.4 som er identiske med de vist i FIG. 1, er gitt samme henvisningstegn. Dessuten er i utførelsesformen vist i FIG.4 en brenselcelle 18 fremstilt som kraftkilde.
Ved denne anordningen er en hydrogengassgjenvinningsledning 21 tilveiebrakt, som gjenvinner hydrogengass som genereres på hydrogengjenvinningsinnretningens 14 side av elektrolysetanken 1, og som forsyner brenselcellen 18 med denne, og en oksygengassgjenvinningsledning 22 er tilveiebrakt, som gjenvinner oksygengass som genereres på anodens 9 side av elektrolysetanken 1, og som forsyner brenselcellen 18 med denne. Hydrogengassgjenvinningsledningen 21 og oksygengassgjenvinningsledningen 22 har hver en gasstrømningsratereguleringsblåser 23 og 24 for å regulere strømningsraten av oksygengassen og hydrogengassen som brenselcellen 18 forsynes med.
Kraften generert av brenselcellen 18 akkumuleres i kraftforsyningsenheten 12, og forsyningen med akkumulert kraft styres slik at en fastsatt katodestrømtetthet Dk oppnås i katoden 11. Kraftunderskudd i mengden av kraft generert av brenselcellen 18 suppleres med kraft fra fotoelektrisk kraftgenerering, vindkraftgenerering eller bølgekraftgenerering, eller med kraft fra elektriske kraftverk.
En sjøvannforsyningsledning 25, en avfallsbetongtank 26 (tilsvarer den første behandlingstanken 2) og et absorpsjonstårn 27 (tilsvarer den andre behandlingstanken 3) er forbundet med elektrolysetanken 1, og en avgassforsyningsledning 28 (tilsvarer karbondioksidgassblåseren 16) er forbundet med absorpsjonstårnet 27.
Surt vann, som er det anodisk elektrolyserte vannet 7a, tilføres avfallsbetongtanken 26, avfallsbetong tilføres avfallsbetongtanken 26, pH-verdi en justeres slik at vannet er svakt surt, og det justerte vannet slippes ut.
Alkalisk vann, som er det katodisk elektrolyserte vannet 7b inneholdende CaCC>3 og Mg(OH)2, tilføres absorpsjonstårnet 27. Avgass fra ulike industrianlegg, så som termoelektriske kraftverk og kjemiske kraftverk, føres inn i absorpsjonstårnet 27.1 tillegg til CO2inneholder denne avgassen SOx og NOx. Etter fjerning av SOx og NOx i absorpsjonstårnet 27 tilføres CO2til (blåses inn i) katodeelektrolytten. Det innblåste CO2gjenvinnes så som CaCC>3 (se formel (3)). Ved å blåse inn CO2slippes det delvis nøytraliserte, katodisk elektrolyserte vannet 7b som svakt alkalisk vann ut av absorpsjonstårnet 27.
Etter at det svakt sure vannet som er sluppet ut av avfallsbetongtanken 26, og det svakt alkaliske vannet som er sluppet ut av absorpsjonstårnet 27, er blandet sammen, føres utslippet fra anordningen for fiksering av karbondioksidgass og ut i havet. Spillvannets pH-verdi justeres ved sammenblanding av svakt surt vann og svakt alkalisk vann, med resultatet at spillvannets pH-verdi i tilstanden der det slippes ut for godt fra anordningen for karbondioksidgassfiksering, er identisk med pH-verdien av sjøvann, og det er ikke noen miljøpåvirkning.
I FIG. 4 angir 31 en pumpe som mater sjøvann inn i elektrolysetanken 1,32 angir en pumpe som mater det katodisk elektrolyserte vannet 7b inn i absorpsjonstårnet 27, 33 angir en pumpe som tjener til å slippe ut vann avfallsbetongstanken 26, og 34 angir en pumpe som tjener til å slippe ut vann fra absorpsjonstårnet 27.
Den foreliggende oppfinnelsen kan realiseres i ulike anordninger og anlegg som slipper ut karbondioksidgass. For eksempel er det i tilfellet der den foreliggende oppfinnelsen er realisert i sjøfartøy, mulig å navigere på havet uten utslipp av karbondioksidgass eller med redusert utslipp av karbondioksidgass, siden karbondioksidgass kan fjernes fra avgassen. I tilfellet der den foreliggende oppfinnelsen er tilveiebrakt i et spillvannsystem for kjølevann i et termoelektrisk kraftverk, er pumpen 31 in FIG. 4 unødvendig, og siden kjølevannet som slippes ut, har høy temperatur, fremmes den elektrolytiske reaksjonen, og effektiviteten av karbondioksidgassgjenvinningen øker.
Industriell anvendbarhet
Ifølge den foreliggende oppfinnelsen er det mulig å tilveiebringe en fremgangsmåte for karbondioksidgassfiksering og en anordning for karbondioksidgassfiksering som fikserer karbondioksidgass med lite miljøpåvirkning og ingen mulighet for gjentatt frisetting.
Liste over henvisningstegn
Claims (8)
1.
Fremgangsmåte for karbondioksidgassfiksering, omfattende: elektrolysering av sjøvann; separering av anodisk elektrolysert vann og katodisk elektrolysert vann dannet ved elektrolyse av sjøvann; tilføring av alkalisk materiale til det anodisk elektrolyserte vannet for å justere pH-verdien; blåsing av karbondioksidgass inn i det katodisk elektrolyserte vannet for å fiksere karbondioksidgass som karbonat; og sammenblanding av det anodisk elektrolyserte vannet etter pH-justering og det katodisk elektrolyserte vannet etter karbonatfiksering, og utslipping av det sammenblandede vannet i en tilstand der en pH-verdi av det sammenblandede vannet er identisk med en pH-verdi av sjøvannet.
2.
Fremgangsmåten for karbondioksidgassfiksering ifølge krav 1, hvori det alkaliske materialet er avfallsbetong.
3.
Fremgangsmåten for karbondioksidgassfiksering ifølge krav 1, hvori jern, som er et løselig metall, anvendes i en elektrode på anodesiden for å forårsake oppløsning av jernioner i det anodisk elektrolyserte vannet i sjøvannelektrolyseprosessen.
4.
Anordning for karbondioksidgassfiksering, omfattende: en elektrolysetank som har en anode og en katode; en barrieremembran som deler et indre i elektrolysetanken inn i en anodesideregjon som inneholder anoden, og en katodesideregion som inneholder katoden; en første behandlingstank der anodisk elektrolysert vann dannet i anodesideregjonen lagres; en andre behandlingstank der katodisk elektrolysert vann dannet i katodesideregjonen lagres; en kraftforsyningsenhet som forsyner anoden og katoden med kraft; og en tilførselsinnretning for alkalisk materiale som tilfører alkalisk materiale til den første behandlingstanken; og en karbondioksidgassblåser som blåser karbondioksidgass inn i den andre behandlingstanken, hvori spillvann fra den første behandlingstanken og spillvann fra den andre behandlingstanken blandes sammen og slippes ut.
5.
Anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge krav 4, hvori kraftforsyningsenheten har minst én av en fotoelektrisk celle, brenselcelle, vindkraftgenerator, bølgekraftgenerator, hawarmekraftgenerator og solvarmekraftgenerator.
6.
Anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge krav 4, hvori kraftforsyningsenheten inneholder en brenselcelle som anvender hydrogengass generert i katodesideregjonen, og oksygengass generert i anodesideregjonen.
7.
Anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge krav 4, hvori det alkaliske materialet tilført av tilførselsinnretningen for alkalisk materiale er avfallsbetong.
8.
Anordningen for karbondioksidgassfiksering ifølge krav 4, hvori anoden inneholder jern som en kosumerbar elektrode, og den kosumerbare elektroden oppløser jernioner.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010193816A JP5609439B2 (ja) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | 炭酸ガス固定方法及び炭酸ガス固定装置 |
PCT/JP2011/069560 WO2012029757A1 (ja) | 2010-08-31 | 2011-08-30 | 炭酸ガス固定方法及び炭酸ガス固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20130381A1 true NO20130381A1 (no) | 2013-05-29 |
Family
ID=45772842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20130381A NO20130381A1 (no) | 2010-08-31 | 2013-03-15 | Fremgangsmate for karbondioksidgassfiksering og anordning for karbondioksidgassfiksering |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9302216B2 (no) |
JP (1) | JP5609439B2 (no) |
AU (1) | AU2011297062B2 (no) |
CA (1) | CA2809350C (no) |
GB (1) | GB2499134A (no) |
NO (1) | NO20130381A1 (no) |
SG (1) | SG187923A1 (no) |
WO (1) | WO2012029757A1 (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014098120A1 (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | 富士電機株式会社 | 排ガス浄化装置 |
JP6299347B2 (ja) * | 2014-04-01 | 2018-03-28 | 株式会社Ihi | 二酸化炭素固定システム |
JP6953877B2 (ja) * | 2017-08-08 | 2021-10-27 | 株式会社Ihi | 二酸化炭素固定方法及び装置と排煙脱硫設備 |
CN110741504B (zh) * | 2017-08-24 | 2024-04-02 | 熔盐电化学技术开发株式会社 | 二氧化碳电解-碳燃料电池一体型装置 |
CN109704442B (zh) * | 2017-10-26 | 2021-07-16 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种用于海水酸化装置的电极板结构 |
JPWO2020059171A1 (ja) * | 2018-09-18 | 2021-08-30 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 機能水の製造方法及び機能水生成器 |
US11305228B2 (en) | 2019-08-29 | 2022-04-19 | Kenji SORIMACHI | Method for fixing carbon dioxide, method for producing fixed carbon dioxide, and fixed carbon dioxide production apparatus |
JP6906112B1 (ja) * | 2020-01-22 | 2021-07-21 | 健司 反町 | エネルギー循環型発電装置、およびエネルギー循環型発電方法 |
JP6739680B1 (ja) * | 2020-01-22 | 2020-08-12 | 健司 反町 | 二酸化炭素の固定方法、固定化二酸化炭素の製造方法、および二酸化炭素の固定装置 |
JP6906111B1 (ja) * | 2020-01-22 | 2021-07-21 | 健司 反町 | 二酸化炭素固定装置、エネルギー循環型発電装置、二酸化炭素固定方法、およびエネルギー循環型発電方法 |
JP6864143B1 (ja) * | 2020-01-22 | 2021-04-28 | 健司 反町 | 二酸化炭素の固定方法、固定化二酸化炭素の製造方法、および二酸化炭素の固定装置 |
JP7008305B2 (ja) * | 2020-01-22 | 2022-01-25 | 健司 反町 | 二酸化炭素の固定方法、および固定化二酸化炭素の製造方法 |
JP7048125B1 (ja) | 2021-01-05 | 2022-04-05 | 健司 反町 | 二酸化炭素固定装置 |
WO2022191095A1 (ja) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 二酸化炭素ガスの中和処理システム及び二酸化炭素ガスの中和処理方法 |
WO2023282735A1 (en) * | 2021-07-09 | 2023-01-12 | Cquestr8 Sdn. Bhd. | Method of processing gas loaded with carbon dioxide |
US20230080924A1 (en) * | 2021-09-10 | 2023-03-16 | Palo Alto Research Center Incorporated | SYSTEM AND METHOD FOR MODIFYING pH IN AN AQUEOUS ENVIRONMENT |
JPWO2023074426A1 (no) * | 2021-10-26 | 2023-05-04 | ||
WO2023181794A1 (ja) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | 住友重機械工業株式会社 | 二酸化炭素固定化方法及び二酸化炭素固定化システム |
WO2024085124A1 (ja) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 住友電気工業株式会社 | 二酸化炭素捕捉モジュール、および二酸化炭素回収装置 |
WO2024085162A1 (ja) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 住友電気工業株式会社 | 二酸化炭素捕捉モジュール、二酸化炭素捕捉用スクラバー、二酸化炭素捕捉装置及び二酸化炭素捕捉方法 |
CN115487660B (zh) * | 2022-11-01 | 2023-10-17 | 浙江海暨核生科技有限公司 | 利用海水进行碳中和的方法、装置 |
CN116255638B (zh) * | 2023-04-19 | 2024-03-01 | 山东大学 | 一种锅炉尾气净化系统及其电化学固废湿法固碳的方法 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5177586A (no) | 1974-12-27 | 1976-07-05 | Daiki Engineering Co | |
JPS52115553A (en) | 1976-03-24 | 1977-09-28 | Stanley Electric Co Ltd | Water treatment for drain |
JPS60887A (ja) | 1983-05-31 | 1985-01-05 | Nittetsu Mining Co Ltd | 酸性水の中和法及びその装置 |
JPS61177385A (ja) | 1985-01-30 | 1986-08-09 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 水酸化マグネシウムの製造方法 |
JPH07100466B2 (ja) | 1991-04-08 | 1995-11-01 | ウン ゼー チョウ | 太陽熱利用燃料自給式広甲板多脚船 |
JPH06239681A (ja) | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 生ごみ処理機の脱臭装置 |
JPH0928234A (ja) | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Tomoji Tanaka | 養殖魚槽 |
US5891320A (en) | 1996-03-11 | 1999-04-06 | Wurzburger; Stephen R. | Soluble magnesium hydroxide |
JPH10291808A (ja) * | 1997-04-16 | 1998-11-04 | Permelec Electrode Ltd | 過酸化水素水の製造方法及び装置 |
US6190530B1 (en) | 1999-04-12 | 2001-02-20 | International Business Machines Corporation | Anode container, electroplating system, method and plated object |
JP2001059472A (ja) * | 1999-08-20 | 2001-03-06 | Nth Sekkei & Kaisei Keisan:Kk | エネルギー生産装置 |
US6375825B1 (en) | 1999-10-28 | 2002-04-23 | Chemical Products Corporation | Process for the production of alkaline earth hydroxide |
US20020177021A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Fuglevand William A. | Fuel cell power system having DC to DC conversion, method of distributing DC power, and method of operating a fuel cell power system |
JP2003326155A (ja) * | 2002-05-09 | 2003-11-18 | Kaken:Kk | 大気中の二酸化炭素の削減方法とその装置 |
JP2004089770A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Masanori Tashiro | 排ガス浄化方法及びその装置 |
JP4420634B2 (ja) | 2003-08-19 | 2010-02-24 | 日鉄環境エンジニアリング株式会社 | 砒素と鉄を含有する酸性坑廃水の処理方法 |
JP2005262158A (ja) | 2004-03-22 | 2005-09-29 | Shimizu Corp | コンクリート再生微粉末及び中和処理方法 |
JP4654384B2 (ja) | 2004-05-24 | 2011-03-16 | 岡山県 | 電解水製造装置 |
EP2409753B1 (en) * | 2005-07-28 | 2017-07-19 | Carbon Sink Inc. | Removal of carbon dioxide from air |
JP2007098352A (ja) | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Kido Toshihiro | 機能性水の製造装置及び機能性水の製造方法 |
JP4660703B2 (ja) | 2005-12-22 | 2011-03-30 | 学校法人日本大学 | 多価ミネラルの分離方法及び有機酸ミネラルの製造方法 |
US8177946B2 (en) | 2007-08-09 | 2012-05-15 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Electrochemical formation of hydroxide for enhancing carbon dioxide and acid gas uptake by a solution |
JP2009183906A (ja) | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Kobe Univ | 排液の処理方法、および排液処理装置 |
JP5564174B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2014-07-30 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 金属成分含有水の浄化処理方法及び浄化処理装置 |
JP5268719B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2013-08-21 | 株式会社東芝 | 海水を利用した排ガス中の二酸化炭素の除去方法及びシステム |
KR101163704B1 (ko) * | 2010-02-08 | 2012-07-10 | 주식회사 엑스에프씨 | 해수전해설비에서 발생되는 폐수소를 활용한 연료전지 시스템 |
-
2010
- 2010-08-31 JP JP2010193816A patent/JP5609439B2/ja active Active
-
2011
- 2011-08-30 AU AU2011297062A patent/AU2011297062B2/en not_active Ceased
- 2011-08-30 CA CA2809350A patent/CA2809350C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-30 US US13/817,984 patent/US9302216B2/en active Active
- 2011-08-30 SG SG2013012760A patent/SG187923A1/en unknown
- 2011-08-30 WO PCT/JP2011/069560 patent/WO2012029757A1/ja active Application Filing
- 2011-08-30 GB GB1304122.3A patent/GB2499134A/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-03-15 NO NO20130381A patent/NO20130381A1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2011297062B2 (en) | 2014-06-12 |
GB2499134A (en) | 2013-08-07 |
AU2011297062A1 (en) | 2013-03-21 |
CA2809350A1 (en) | 2012-03-08 |
WO2012029757A1 (ja) | 2012-03-08 |
CA2809350C (en) | 2015-04-07 |
US20130180400A1 (en) | 2013-07-18 |
US9302216B2 (en) | 2016-04-05 |
GB201304122D0 (en) | 2013-04-24 |
SG187923A1 (en) | 2013-03-28 |
JP5609439B2 (ja) | 2014-10-22 |
JP2012050905A (ja) | 2012-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20130381A1 (no) | Fremgangsmate for karbondioksidgassfiksering og anordning for karbondioksidgassfiksering | |
NO20130459A1 (no) | Fremgangsmate og apparatur for fremstilling av magnesium | |
CN103227339B (zh) | 产生可再生氢并截留二氧化碳的电化学系统、装置和方法 | |
US20100084283A1 (en) | Carbon dioxide sequestration and capture | |
US10113407B2 (en) | Electrochemical production of metal hydroxide using metal silicates | |
US11919785B2 (en) | Ocean alkalinity system and method for capturing atmospheric carbon dioxide | |
Davies et al. | Desalination as a negative emissions technology | |
JP2008022740A (ja) | 藻類栽培装置及び藻類栽培方法 | |
CN102512940A (zh) | 以太阳能为能源进行电解循环烟气脱硫的方法 | |
CN204198498U (zh) | 一种电化学水垢去除装置 | |
WO2023125030A1 (zh) | 火电厂海水淡化提锂系统和方法 | |
RU2010142472A (ru) | Способ и станция очистки и обеззараживания воды | |
CN212532613U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理装置 | |
CN216550748U (zh) | 一种利用反渗透浓水电解制备次氯酸钠的次氯酸钠发生器 | |
US20230051291A1 (en) | Carbon dioxide fixation system and method by seawater electrolysis | |
CN215344097U (zh) | 一种风电制氢储能系统 | |
Han et al. | Performance evaluation on CO2 fixation with chlorine gas production based on direct electrolysis of seawater | |
CL2022003656A1 (es) | Método para producir liohxh2o grado batería a partir de salmueras mediante electrolisis de membrana. | |
CN115784483A (zh) | 一种冷冻浓缩电解处理苦咸水的系统及方法 | |
CN101768744A (zh) | 电解水产氧抵抗水箱内壁氯腐蚀的方法及装置 | |
BG66872B1 (bg) | Метод и инсталация за директен добив на електроенергия от придънна морска вода, съдържаща сулфиди |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |