JPS60887A

JPS60887A - 酸性水の中和法及びその装置

Info

Publication number: JPS60887A
Application number: JP9495883A
Authority: JP
Inventors: Sadayasu Ooraku; 大楽　定安; Yukio Haruta; 春田　行雄
Original assignee: Nittetsu Mining Co Ltd
Current assignee: Nittetsu Mining Co Ltd
Priority date: 1983-05-31
Filing date: 1983-05-31
Publication date: 1985-01-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】及びそのための装置に関する。

種々の化学処理を施した後に、結果として酸性の水溶液
が排出されることがあるが、この酸性水をそのまま排水
したのでは公害の原因となる虞れがある。従って、上記
酸性排水を放流する前にはその酸性排水を中和する処理
が必要であるが、従来はその中和処理のためのアルカリ
剤として水酸化ナトリウムや消石灰が用いられていた。

しかし、これらのアルカリ剤は高価であるので、それに
応じて中和処理のだめの経費も高くつく・という不都合
がある。

この不都合をＮ消干るため、比較的安価な天然の石灰石
を用いる方法も知られている。この場合には、中和反応
を速くするために粉状の石灰石を用いるのが一般的であ
るが、結果的には処理後の液の濁度が増大するので、懸
濁物を沈降させて除去する方法を講じなければ放流がで
きない。すなわち、粉状石灰石を利用した上記の従来の
中和方法では、中和反応、沈降分離、散物脱水、そして
固形物廃棄といった多くの後処理を施さなければならず
、従って全体としての中和処理のための時間が長くなる
という別の不都合が生ずる。

本発明は、従来の酸性水の中和方法における上述の不都
合に鑑み、酸性水を短時間に中和でき、しかもそのため
の経費が安くて済む中和方法及びそのための装置を提供
することを目的とする。

本発明に係る酸性水の中和方法は、焼き貝殻から作った
粒状体を含む中和剤と酸性水とを攪拌して反応させるこ
とにより、その酸性水を中和するものである。

上記の中和剤は粒状の焼き貝殻例えば炭酸カルシウムを
主成分とする貝殻を焼き、更に破砕して粒状にしたもの
又はその焼き貝殻から得られる粉を造粒したものから構
成されるので、中和反応後に沈殿物を生じない。中和反
応は貝殻粒の表面より進行するが、中和すべき酸性水と
して不溶性沈殿物を生成するイオン類及び塩類？多量に
含有しない溶液が対象となる場合には、沈殿物の発生は
より一層少なくなる。

間、生貝殻は大部分がＣａＣＯ３、Ｃａ０（ＣａＯ５０
〜５３チ）で、これをニカワ質の貝の体液で被覆して成
るものである。又、それらのカルシウムとニカワ質は貝
の成長の過程で層状に形成されてゆく。このような生月
殻から粒状の中和剤を作るにｈｌその生貝殻を高温で焼
いてニカワ質を除去し、ｃａ０６０係以上に焼成し、そ
の後枠いて粒状とする。

この場合、Ｏａｏ　９５％以上Ｇで焼成すると粉状とな
ってしまうので、そうなら□ないように注意することが
必要である。但し、粉状になった場合には別途、造粒処
理を施すことにより所望の粒状の中和剤とすることがで
きる。

使用後の焼き貝殻は、そのま才では再度の中和反応に供
することはできないが、その焼き貝殻を乾燥すれば、使
用済みの層状のＣａＯが剥離し、新しい表面のＣａＯが
現われるので、再び中和反応に供し得る状態となる。こ
のようにして、酸性水の中和処理は、中和剤としての焼
き貝殻が完全に無くなるまで行なうことができる。

以下、本発明に係る中和方法に基づく中和処理の様子を
図面を用いて詳細に説明する。

添付図面において、底部に焼き貝殻から作った粒状の中
和剤ｌが装填された略漏斗型中和反応槽２の下端には、
中和剤ｌは通過させないが水は通過させることのできる
流入口３が設けられている。

この流入口３には、中和すべき酸性水４が貯留された水
槽５から延びる導管６が接続され、常時その酸性水が供
給されている。

流入口３には酸性水のための導管６以外に、図示しない
コンプレッサーからの空気供給管７が接続されており、
導管６に導かれた酸性水は空気供給管７から送られる圧
縮空気によって反応槽２の中に押し上げられる。圧縮空
気によって酸性水を押し上げるようにしているのは、中
和剤１との間の反応速度を促進するためである。

反応槽２の上方には、低速回転原動機８が備えられ、そ
の原動機８の出力軸から延びる撹拌棒９の先端折曲部が
中和剤ｌの中に位置している。原動機８の作動により撹
拌棒９が回転すると、中和剤ｌは緩かに攪拌され、中和
剤１を構成する焼き貝殻粒が動く。

反応槽２の上部の側壁の適所には、１．２．、目の網が
取り付けられた取出口１１が設けられており、中和剤１
と共に攪拌されながら中和された水がその取出口１１を
オーバーフローして矢印Ａの如く外部へ放流される。取
出口１１の配設高さｂは、反応槽２の円筒部の直径をａ
とした場合、ｂ−０，８ａ〜２゜５ａのように設定する
のが望ましい。

上記の通り、反応槽２に送られる酸性水は、中和剤ｌと
共に攪拌されながら槽内を上昇する間に中和されるが、
この際の酸性水の上昇速度は、取出口１１から流れ出る
中和水のｒＪＨの状況をみなが゛ら、圧縮空気の送気量
等を調節しながら所望の大きさに決定される。

尚、反応槽２内における中和剤ｌと酸性水との攪拌方法
は、上記実施例のような撹拌棒の回転と圧縮空気の挿入
による方法以外に、撹拌棒の回転のみによる方法、圧縮
空気の挿入のみによる方法又は酸性水の水圧利用による
方法等種々の方法がある。

以上のように本発明によれば、酸性水を中和するための
中和剤として粒状の焼き貝殻を用いているので、中和処
理後に沈殿物が生ずることがなく、従って従来必要とさ
れた沈殿物除去のための後４理を必要とせず、中和処理
を短時間にしかも低。

ストで行なうことが可能となった。

以下、添付図面に示した装置によって行なつン中和処理
の１結果を示す。

（条件ａ）略漏斗型反応槽２の直匝・・・１３０　ｍｉｎ処理処理
後生和水）の取出口１１の位置ｂ・・・ｂ＝２６５□ 反応槽２の流入口３に接続された部分の導管の径・・・
５　ｍａ攪拌棒９の径・・・８龍原動機８の回転数・・・２２０　ｒｐｍ圧縮空気の圧力
・・・４〜６　Ｋ９／　ｃｒ！中利水取出口１１の網目
・・・１．２゜中和剤（焼き貝殻）・−５００？、　Ｏ
ａｏ　７０％（供試材）酸性水・＝　ＰＨ３，１，ＴＦｅ１２２．１　ｐｐｍ　
、温度６℃（結果〕匹を表　１尚、通過水量は１，５ｔ／”ｎ％反応槽内における６　
酸性水の上昇速度は１００ｍａ／”ηであった。

又、処理後の中和水は平均ｐＨ１３，ｌ、Ｔ・Ｆｅ００
０８　ｐｐｍ、中和水１を当りの沈殿物の量は２．０６
ｇ、そして中和剤の消費量は３６１２であった。

中和処理後、残った貝殻粒を乾燥して再使用したところ
次の結果を得た。

（条件）再生中和剤（焼き貝殻）・・・１３９７これ以
外の条件は前記αと同一である。

Ｃ供試材）酸性水−ｐＨ３，ｔ　、　Ｔ−Ｆｅ１３６．
７ｐｐｍ温度９℃ （結果）表　２処理後の中和水は平均ｐＨ１ｌ。７　、　’ｌ’・Ｆｅ
００ｉ３．ｐｐｍであっンｔ０又、中和水１ｔｉりの沈
殿物の量は２，７８９、中和剤の消費量は１２７２であ
った。

以上のように、中和剤としての粒状の焼き貝殻５００グ
で２２１ｔの酸性水をＪ）ＨＩ３，１〜１１．７に中オ
ルだとき、中和剤の消費量は４４８　ｆ、そしてその残
渣５２１であった。又、中和水ｌｔ当りの沈殿物は２．
０６〜２．７８Ｐであり、懸濁物の沈降、分離、脱水、
固形物の廃棄等の処理を必要としない。

【図面の簡単な説明】添付図面は本発明に係る中和装置の一例を示す側断面図
である。ｌ・・・中和剤　２・・・反応槽５・・・水槽（給水装置）６・・・導管（給水装置）７
・・・空気供給管（送気装置）８・・・原動機（攪拌装置〕９・・・攪拌棒【攪拌装置）、ｌｉ・・・取出口代理人
　弁理士　伊　藤　武　久′°゛ｔ−九

Claims

【特許請求の範囲】

（１）酸性の水を中和するための中和方法において、焼
き貝殻から作った粒状体を含む中和剤と酸性水とを攪拌
することによりその酸性水を中和するようにしたことを
特徴とする酸性水の中和法。
（２）焼き貝殻から作った粒状体を含む中和剤を底部に
備えた反応槽と、その反応槽の底部ＩＣ酸性水を送り込
む給水装置と、反応槽の底部から上部へ向けて圧縮空気
を流し込む送気装置と、反応槽内の中和剤を攪拌する攪
拌装置と、反応槽の上部に配置されその配置位置まで上
昇した水を槽外へ排出する取出口とを有することを特徴
とする酸性水の中和装置。