JP4654384B2

JP4654384B2 - 電解水製造装置

Info

Publication number: JP4654384B2
Application number: JP2004153120A
Authority: JP
Inventors: 智司福崎; 淳彦竹原; 博水浦野; 謙介奥田; 正浩菊池; 雅行藤下
Original assignee: Okayama Prefectural Government; IHI Shibaura Machinery Corp
Current assignee: Okayama Prefectural Government; IHI Shibaura Machinery Corp
Priority date: 2004-05-24
Filing date: 2004-05-24
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2024-05-24
Also published as: JP2005334694A

Description

本発明は、多機能の液性を有する電解水を必要に応じ効率的に製造する電解水製造装置に関する。

近年、電解水はその優れた機能により飲料水、洗浄水、殺菌水等に多用されてきている。電解水製造装置の電解槽の陽極側に生成される陽極電解水は、酸性イオン水であり、陰極側に生成される陰極電解水はアルカリ性イオン水であって、酸性イオン水は殺菌洗浄等に使用されるとともに、アルカリ性イオン水は飲料水や料理に用いられる。特に、電解槽に供給される電解原料水として食塩水等の塩化物イオンを多く含む水を使用することにより、強酸性電解水と強アルカリ性電解水とが生成される。強酸性電解水は次亜塩素酸を含み強力な殺菌効果を有することから、食品産業、医療等の現場において、器具、手指等の殺菌洗浄に使用されるとともに、強アルカリ性電解水は界面活性効果を有することから、洗浄分野での活用が期待されている。

殺菌洗浄のためにオゾン水を用いることも広く行われており、このオゾン水の生成方法として、オゾン発生触媒機能を有する金属を電極として電気分解により生成する方法も知られており（例えば、特許文献１、特許文献２参照）、さらに、酸性電解水にオゾンを含有させた殺菌水を生成することも知られている（例えば、特許文献３参照）。また、電気分解によって生成される酸性イオン水やアルカリ性イオン水あるいはオゾンを含有した電解水を必要に応じて切り換えて供給可能な装置も提案されている（例えば、特許文献４、特許文献５参照）。

特開２００２−２９２３７０号公報特開２００３−８８８６６号公報特開平９−３８６５５号公報特開平１０−２３５３５８号公報特開平１１−４２４８２号公報

しかし、従来の電解水製造装置やオゾン水生成装置にあっては、一定の限られた液性の電解水が得られるのみであり、多機能の液性を有する電解水を必要に応じて簡単に製造するための技術的課題が充分に解決されていない。また、医療や食品産業さらには農業等の広い分野において、電解水を活用するためには、強酸性から弱酸性さらには弱アルカリ性から強アルカリ性の液性を有する各種の電解水や、中和や希釈に適した液性を有する電解水、さらには、強力な殺菌作用を持つオゾン含有電解水を必要に応じて容易かつ効率的に製造できる電解水製造装置が要望されている。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
請求項１においては、隔膜（２４）により内部を、陽極（２３）を備えた陽極槽（３１）と、陰極（２５）を備えた陰極槽（３２）とに分割して形成され、電解水を生成する隔膜式電解槽（１０）と、陽極（２６）と陰極（２７）とを備え、隔膜を有しない無隔膜式電解槽（１１）と、イオン交換隔膜（２９）により内部を、オゾン発生触媒機能を有する陽極（２８）を備えた陽極槽（３４）と、陰極（３０）を備えた陰極槽（３５）とに分割して形成されるオゾナイザ電解槽（１２）と、前記隔膜式電解槽（１０）の陽極槽（３１）および陰極槽（３２）と接続される食塩水タンク（１）と、により構成される電解水製造装置（１００）において、前記オゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）と接続される原料水給水口（３６）と、前記無隔膜式電解槽（１１）と、隔膜式電解槽（１０）の陽極槽（３１）もしくは陰極槽（３２）との接続を選択的に切り換える切換手段と、前記オゾナイザ電解槽（１２）の陽極槽（３４）と、無隔膜式電解槽（１１）もしくはオゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）との接続を選択的に切り換える切換手段と、前記原料水給水口（３６）と食塩水タンク（１）との接続もしくは非接続を選択的に切り換える切換手段と、前記各電解槽の陽極と陰極との間に、電圧を選択的に印加する直流電源（３）とから構成されるものである。

請求項２においては、隔膜（２４）により内部を、陽極（２３）を備えた陽極槽（３１）と、陰極（２５）を備えた陰極槽（３２）とに分割して形成され、電解水を生成する隔膜式電解槽（１０）と、イオン交換隔膜（２９）により内部を、オゾン発生触媒機能を有する陽極（２８）を備えた陽極槽（３４）と、陰極（３０）を備えた陰極槽（３５）とに分割して形成される電解式オゾナイザ（１２）と、前記隔膜式電解槽（１０）の陽極槽（３１）および陰極槽（３２）と接続される食塩水タンク（１）と、により構成される電解水製造装置（２００）において、前記オゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）と接続される原料水給水口（３６）と、前記オゾナイザ電解槽（１２）の陽極槽（３４）と、隔膜式電解槽（１０）の陰極槽（３２）もしくはオゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）との接続を選択的に切り換える切換手段と、前記原料水給水口（３６）と食塩水タンク（１）との接続もしくは非接続を選択的に切り換える切換手段と、前記各電解槽の陽極と陰極との間に電圧を選択的に印加する直流電源（３）とから構成されるものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
すなわち、請求項１に示すような電解水製造装置（１００）によれば、電解水製造装置の運転内容（運転条件）を変更することによって、１つの電解水製造装置により多機能の液性を有する電解水を必要に応じて効率的に製造することができる。
例えば、強酸性電解水、強アルカリ性電解水、電解次亜水、弱酸性次亜水、オゾン水、オゾン含有酸性次亜水、オゾン含有強アルカリ性次亜水等の各種の機能水を製造することができる。
つまり、強酸性から弱酸性、さらには弱アルカリ性から強アルカリ性の液性を有する各種の電解水や、中和や希釈に適した液性を有する電解水、さらには、強力な殺菌作用を持つオゾン含有電解水を必要に応じて容易かつ効率的に製造できる。
このうち、オゾン水に界面活性効果を有するアルカリ性溶液が付与されたオゾン含有強アルカリ性次亜水によれば、対象物への濡れ性を格段に向上させることができ、本来オゾン水が有している殺菌力および洗浄力をより発揮させることができる。

請求項２に示すような電解水製造装置（２００）によれば、電解水製造装置の運転内容（運転条件）を変更することによって、１つの簡単な構成の電解水製造装置により多機能の液性を有する電解水を必要に応じて効率的に製造することができる。具体的には、強酸性電解水、アルカリ性オゾン水、オゾン水等の各種の機能水を製造することができる。

次に、発明を実施するための最良の形態を添付の図面を用いて説明する。図１は本発明を適用する電解水製造装置１００を示す図、図２は第１の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図、図３は第２の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図、図４は第３の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図、図５は第４の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図、図６は第５の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図、図７は第６の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図、図８は第７の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図、図９は電解水製造装置１００の電極洗浄工程を示す図、図１０は本発明を適用する電解水製造装置２００を示す図、図１１は同じく電解水製造装置３００を示す図である。

電解水製造装置１００の全体構成について、図１を用いて説明する。電解水製造装置１００には、隔膜式電解装置１０、無隔膜式電解装置１１、電解式オゾナイザ１２、食塩水タンク１、強酸性電解水タンク２、陰極生成水タンク４、高濃度食塩水タンク４０、原料水給水口３６、強酸性電解水吐出口３７、強アルカリ性電解水吐出口４５、吐出口３８、陰極生成水吐出口３９等が備えられ、パイプ、チューブ等の配管により接続されている。また、電解水製造装置１００には、直流電源３が備えられており、直流電源３は、隔膜式電解装置１０、無隔膜式電解装置１１、電解式オゾナイザ１２のそれぞれの電極と配線により接続され、後述するように選択的に電流を供給する。

食塩水タンク１は、薬注ポンプ４１を介して高濃度の食塩水が貯溜されている高濃度食塩水タンク４０に、電磁弁４２を介して水道水を供給する原料水給水口３６に、それぞれ接続されている。この食塩水タンク１には、高濃度食塩水タンク４０の高濃度食塩水が薬注ポンプ４１により供給され、電磁弁４２を開放して原料水給水口３６から水道水が供給されて希釈されることによって、望ましい濃度に調整された電解水原料水としての食塩水が貯溜されている。なお、電解原料水として、食塩水の代わりに炭酸カリウム等の水溶液を使用してもよい。

隔膜式電解装置（隔膜式電解槽）１０は、隔膜２４を備えた電解装置であり、隔膜２４を隔てて電解槽が２つの槽（陽極槽３１・陰極槽３２）に分割されて構成される。隔膜２４として、溶質透過性を有さず溶媒透過性を有する隔膜が使用される。この隔膜２４の両面には陽極２３と陰極２５とがそれぞれ形成され、陽極２３は陽極槽３１に、陰極２５は陰極槽３２に浸されている。なお、図１では、隔膜２４と陽極２３、および隔膜２４と陰極２５は、それぞれ重ね合わせられて接触しているが、それぞれ必ずしも接触している必要はない。

陽極２３および陰極２５は、直流電源３に接続され、耐食性金属からなる薄板、金網、ラス網、スリット入り薄板、多孔質板もしくはパンチング板が使用される。

陽極槽３１に設けられた給水口１３は食塩水タンク１に、排水口１４は強酸性電解水タンク２にそれぞれ接続されている。陽極槽３１には、食塩水タンク１から食塩水が供給され、隔膜式電解装置１０における電気分解の結果、後述する強酸性電解水が生成される。生成された強酸性電解水は、排水口１４より排出され、強酸性電解水タンク２に貯溜される。

陰極槽３２に設けられた給水口１５は、三方弁５の切換えによって、食塩水タンク１またはポンプ９と接続され、排水口１６は、三方弁４３の切換えによって、強アルカリ性電解水吐出口４５または無隔膜式電解装置１１の給水口１８と接続される。

給水口１５が食塩水タンク１と接続されるように三方弁５が切り換えられている場合、陰極槽３２には、食塩水タンク１から食塩水が供給される。そして、隔膜式電解装置１０における電気分解の結果、陰極槽３２には、後述する強アルカリ性電解水が生成される。生成された強アルカリ性電解水は、排水口１６より排出されて、強アルカリ性電解水吐出口４５から吐出され、または、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３に給水口１８より供給される。一方、給水口１５がポンプ９と接続されるように三方弁５が切り換えられている場合、ポンプ９の作動により陰極槽３２には、強酸性電解水タンク２から強酸性電解水が供給される。この強酸性電解水は、電気分解により析出し、陰極２５表面もしくは陰極２５側の隔膜２４表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を除去するために供給される。強酸性電解水は、排水口１６より排出され、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３に給水口１８より供給される。

無隔膜式電解装置（無隔膜式電解槽）１１は、隔膜式電解装置１０とは異なり、隔膜を備えていない電解装置であり、１つの電解槽３３のみで構成される。この電解槽３３の一方側に陽極２６が浸され、他方側に陰極２７が浸されている。陽極２６および陰極２７は、直流電源３に接続され、耐食性金属からなる薄板、金網、ラス網、スリット入り薄板もしくは多孔質板もしくはパンチング板が使用される。

電解槽３３の給水口１８は、三方弁４３を介して隔膜式電解装置１０の陰極槽３２の排水口１６、または、電磁弁４６を介して強酸性電解水タンク２と接続される。排水口１７は、三方弁６を介して電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４の給水口１９、または、三方弁６および三方弁７を介して電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５の給水口２１と接続される。

給水口１８が排水口１６と接続されるように三方弁４３が切り換えられており、電磁弁４６が閉止されている場合、電解槽３３には、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２から強アルカリ電解水が供給される。無隔膜式電解装置１１における電気分解の結果、電解槽３３には、後述する強アルカリ性次亜水が生成される。生成された強アルカリ性次亜水は、排水口１７より排出され、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４に給水口１９より供給される。

一方、排水口１６と強アルカリ性電解水吐出口４５とが接続されるように三方弁４３が切り換えられ、電磁弁４６が開放されている場合、電解槽３３には給水口１８より、強酸性電解水タンク２から強酸性電解水が供給される。この強酸性電解水は、電気分解により析出し、陰極２７表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を除去するために供給される。強酸性電解水は、排水口１７より排出され、電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に給水口２１より供給される。

電解式オゾナイザ（オゾナイザ電解槽）１２は、隔膜２９を備えたオゾン水生成装置であり、隔膜２９を隔てて電解槽が２つの槽（陽極槽３４・陰極槽３５）に分割されて構成される。隔膜２９には、耐オゾン性を有するフッ素系陽イオン交換膜が固体電解質として使用される。この隔膜２９の両面には陽極２８と陰極３０とがそれぞれ形成され、陽極２８は陽極槽３４に、陰極３０は陰極槽３５に浸されている。

直流電源３の正極と接続される陽極２８は、耐食性金属電極として形成し、オゾン発生触媒機能を有する白金等の貴金属を電着した薄板、金網、ラス網、スリット入り薄板、多孔質板もしくはパンチング板が使用される。オゾン発生触媒として、白金の代わりに、例えば、金、銀、パラジウム、イリジウム、二酸化鉛、オスミウム、ルテニウムを電着するようにしてもよい。直流電源３の負極と接続される陰極３０は、金属、カーボンもしくはガス電極が使用される。

陽極槽３４には給水口１９と排水口２０とが設けられている。給水口１９は、三方弁６の切換えによって、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３の排水口１７または三方弁７・４４と接続される。三方弁４４と接続される場合には、三方弁４４の切換えによって、三方弁６と陰極生成水タンク４とを接続するようにする。排水口２０は、吐出口３８と接続される。

給水口１９が排水口１７と接続されるように三方弁６が切り換えられている場合、陽極槽３４には、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３から強アルカリ性次亜水が供給される。電解式オゾナイザ１２における電気分解の結果、陽極槽３４には、後述するオゾン含有強アルカリ性次亜水が生成される。生成されたオゾン含有強アルカリ性次亜水は、排水口２０より排出され、吐出口３８から吐出される。

一方、給水口１９が三方弁４４と接続されるように三方弁６が切り換えられている場合、陽極槽３４には、陰極生成水タンク４から陰極生成水が供給される。電解式オゾナイザ１２における電気分解の結果、陽極槽３４には、後述するオゾン水が生成される。生成されたオゾン水は、排水口２０より排出され、吐出口３８から吐出される。

陰極槽３５には給水口２１と排水口２２とが設けられている。給水口２１は、三方弁７の切換えによって、原料水給水口３６、または三方弁６を介して無隔膜式電解装置１１の排水口１７に接続される。排水口２２は、三方弁４４の切換えによって、陰極生成水タンク４、または三方弁６を介して陽極槽３４の給水口１９に接続される。

給水口２１が原料水給水口３６と接続されるように三方弁７が切り換えられている場合、陰極槽３５には、原料水給水口３６から原料水が供給される。電解式オゾナイザ１２における電気分解の結果、陰極槽３５には、後述する陰極生成水が生成される。生成された陰極生成水は、排水口２２より排出されて、陰極生成水タンク４に貯溜され、または、陽極槽３４に給水口１９より供給される。

一方、給水口２１が排水口１７と接続されるように三方弁６・７が切り換えられている場合、陰極槽３５には、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３から強酸性電解水が供給される。この強酸性電解水は、電気分解により析出し、陰極３０表面もしくは陰極３０側の隔膜２９表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を除去するために供給される。強酸性電解水は、排水口２２より排出され、陰極生成水吐出口３９より吐出される。

強酸性電解水タンク２には、隔膜式電解装置１０の陽極槽３１の排水口１４より排出される強酸性電解水が貯溜される。強酸性電解水タンク２は強酸性電解水吐出口３７と接続され、強酸性電解水が吐出される。強酸性電解水タンク２の電解水は、ポンプ９と隔膜式電解装置１０の陰極槽３２の給水口１５とが接続されるように三方弁５を切り換え、ポンプ９を作動させることによって、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２に供給される。また、強酸性電解水タンク２の電解水は、電磁弁４６を開放し、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２の排水口１６と強アルカリ性電解水吐出口４５とが接続されるように三方弁４３を切り換えることによって、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３に供給される。

強アルカリ性電解水吐出口４５は、三方弁４３の切換えによって、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２の排水口１６と接続され、陰極槽３２で生成された強アルカリ性電解水が吐出される。

陰極生成水タンク４は、三方弁４４の切換えによって、電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５の排水口２２と接続され、陰極生成水タンク４には排水口２２より排出される陰極生成水が貯溜される。陰極生成水タンク４と陰極生成水吐出口３９とが接続されるように三方弁８を切り換えることによって、陰極生成水が陰極生成水吐出口３９より吐出される。

吐出口３８は、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４の排水口２０と接続され、陽極槽３４で生成されたオゾン水等が吐出される。この場合、吐出口３８が陰極生成水タンク４と接続されるように三方弁８を切り換えることによって、陰極生成水タンク４の陰極生成水でオゾン水等が希釈されて吐出される。

以上のような構成の電解水製造装置１００の運転による電解水の製造について、図２乃至図８を用いて説明する。この場合、電解水製造装置１００の運転内容（運転条件）を変更することによって、１つの電解水製造装置１００により多機能の液性を有する電解水を必要に応じて効率的に製造することができる。運転条件を変更するとは、具体的には、直流電源３による隔膜式電解装置１０と無隔膜式電解装置１１と電解式オゾナイザ１２への通電／非通電の選択的な切換え、電磁弁４２・４６の開放／閉止の選択的な切換え、三方弁５・６・７・８・４３・４４の選択的な切換えを意味する。ここで、三方弁４３および電磁弁４６は、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３と、隔膜式電解装置１０の陽極槽３１もしくは陰極槽３２との接続を選択的に切り換える切換手段として機能する。三方弁６・４４は、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４と、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３もしくは電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５との接続を選択的に切り換える切換手段として機能する。電磁弁４２は、原料水給水口３６と食塩水タンク１との接続もしくは非接続を選択的に切り換える切換手段として機能する。なお、図２乃至図８では、隔膜式電解装置１０と無隔膜式電解装置１１と電解式オゾナイザ１２の通電／非通電について、直流電源３との配線を図示することで通電状態にあることを示し、配線を図示しないことで非通電状態にあることを示している（後述する図９についても同様）。

まず、電解水製造装置１００により強酸性電解水とオゾン含有強アルカリ性次亜水とを製造する場合について、図２を用いて説明する。この場合、電解水製造装置１００の運転条件（第１の運転条件）は、次のようになっている。隔膜式電解装置１０、無隔膜式電解装置１１、電解式オゾナイザ１２を全て通電状態とし、電磁弁４２を開放状態、電磁弁４６を閉止状態とし、さらに、三方弁５を食塩水タンク１と給水口１５とを接続するように切り換え、三方弁４３を排水口１６と給水口１８とを接続するように切り換え、三方弁６を排水口１７と給水口１９とを接続するように切り換える。以下、詳しく説明する。

高濃度食塩水タンク４０から食塩水タンク１に薬注ポンプ４１によって高濃度食塩水が供給されるとともに、原料水給水口３６より食塩水タンク１に水道水が供給されることによって、食塩水タンク１内の食塩水が望ましい濃度に調整される。

調整された食塩水は、給水口１３・１５より隔膜式電解装置１０の陽極槽３１と陰極槽３２とに供給される。隔膜式電解装置１０では、直流電源３より比較的低電圧の直流電圧が陽極２３と陰極２５との間に印加されることによって、陽極槽３１と陰極槽３２に供給された水溶液の電気分解が行われる。

この電気分解により陽極槽３１には、強酸性電解水と称されるｐＨ（ペーハー）が低く次亜塩素酸が溶解した水溶液が生成される。生成された強酸性電解水は、排水口１４より排出され、強酸性電解水タンク２に供給されて、強酸性電解水タンク２に一時貯溜される。そして、強酸性電解水タンク２から溢れ出た強酸性電解水は、強酸性電解水吐出口３７より吐出される。

一方、電気分解により陰極槽３２には、強アルカリ性電解水と称されるｐＨが高く水酸化ナトリウムが溶解した水溶液が生成される。生成された強アルカリ性電解水は、排水口１６より排出され、給水口１８より無隔膜式電解装置１１の電解槽３３に供給される。

無隔膜式電解装置１１では、直流電源３より比較的低電圧の直流電圧が陽極２６と陰極２７との間に印加されることによって、電解槽３３に供給された水溶液の電気分解が行われる。この電気分解により電解槽３３には、強アルカリ性次亜水と称される次亜塩素酸が溶解した水溶液が生成される。生成された強アルカリ性次亜水は、排水口１７より排出され、給水口１９より電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４に供給される。

電解式オゾナイザ１２では、直流電源３より比較的低電圧の直流電圧が陽極２８と陰極３０との間に印加されることによって、陽極槽３４と陰極槽３５に供給された水溶液の電気分解が行われる。この電気分解により陽極槽３４には、オゾン含有強アルカリ性次亜水が生成される。オゾン含有強アルカリ性次亜水は、オゾンガスを微小気泡として溶液中に存在させており、かつ次亜塩素酸をも含有している溶液のことである。生成されたオゾン含有強アルカリ性次亜水は、排水口２０より排出され、吐出口３８より吐出される。

このように、第１の運転条件により電解水製造装置１００を運転することによって、強酸性電解水とオゾン含有強アルカリ性次亜水とが製造される。製造された強酸性電解水は高い酸化力を有しており、殺菌／洗浄水として、もしくはアルカリ中和水として使用することができる。また、オゾン水に界面活性効果を有するアルカリ性溶液を付与することによって製造されたオゾン含有強アルカリ性次亜水によれば、対象物への濡れ性を格段に向上させることができ、本来オゾン水が有している殺菌力および洗浄力をより発揮させることができる。

以上の場合において、吐出口３８より吐出されるオゾン含有強アルカリ性次亜水の生成量を調節するために電磁弁４２を閉止状態すると、原料水給水口３６からの原料水が給水口２１より電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に供給される。ここで、三方弁７は原料水給水口３６と給水口２１とを接続するように切り換えられている。

電解式オゾナイザ１２では、陰極槽３５に供給された原料水の電気分解が行われ、この電気分解により陰極槽３５には、アルカリ性を示す陰極生成水が生成される。生成された陰極生成水は、排水口２２より排出され、陰極生成水タンク４に貯溜される。ここで、三方弁４４は排水口２２と陰極生成水タンク４とを接続するように切り換えられている。

陰極生成水タンク４に貯溜された陰極生成水は、吐出口３８より吐出されるオゾン含有強アルカリ性次亜水の希釈に用いることができる。ここで、三方弁８は陰極生成水タンク４と吐出口３８とを接続するように切り換えられている。なお、吐出口３８より吐出されるオゾン含有強アルカリ性次亜水の希釈が必要ない場合には、陰極生成水は陰極生成水吐出口３９より吐出される。ここで、三方弁８は陰極生成水タンク４と陰極生成水吐出口３９とを接続するように切り換えられている。

次に、電解水製造装置１００の運転条件を変更して、各種の電解水を製造する場合について、図３乃至図６を用いて説明する。図３に示すような第２の運転条件では、電解水製造装置１００は次のようになっている。隔膜式電解装置１０および無隔膜式電解装置１１を通電状態、電解式オゾナイザ１２を非通電状態とし、電磁弁４２を開放状態、電磁弁４６を閉止状態とし、さらに、三方弁５を食塩水タンク１と給水口１５とを接続するように切り換え、三方弁４３を排水口１６と給水口１８とを接続するように切り換え、三方弁６を排水口１７と給水口１９とを接続するように切り換える。

つまり、第２の運転条件は、前述した第１の運転条件と略同様の条件となっているが、電解式オゾナイザ１２を非通電状態としている点で異なっている。このため、電解式オゾナイザ１２では電気分解が行われない。この結果、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３で生成された強アルカリ性次亜水が電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４を通過して、吐出口３８より吐出される。また、隔膜式電解装置１０の陽極槽３１で生成された強酸性電解水が強酸性電解水吐出口３７より吐出される。このように、第２の運転条件により電解水製造装置１００を運転することによって、強酸性電解水と強アルカリ性次亜水とが製造される。製造された強アルカリ性次亜水は高い酸化力を有しており、殺菌／洗浄水として使用することができる。なお、吐出口３８より吐出される強アルカリ性次亜水の希釈が必要な場合には、原料水給水口３６から原料水を供給して、この原料水を、陰極槽３５を通過させ、陰極生成水タンク４を経て吐出口３８から吐出するようにする。ここで、三方弁７は原料水給水口３６と給水口２１とを接続するように切り換えられ、三方弁４４は排水口２２と陰極生成水タンク４とを接続するように切り換えられ、三方弁８は陰極生成水タンク４と吐出口３８とを接続するように切り換えられている。

また、図４に示すような第３の運転条件では、電解水製造装置１００は次のようになっている。隔膜式電解装置１０および無隔膜式電解装置１１を通電状態、電解式オゾナイザ１２を非通電状態とし、電磁弁４２を開放状態、電磁弁４６を開放状態とし、さらに、三方弁５を食塩水タンク１と給水口１５とを接続するように切り換え、三方弁４３を排水口１６と強アルカリ性電解水吐出口４５とを接続するように切り換え、三方弁６を排水口１７と給水口１９とを接続するように切り換える。

つまり、第３の運転条件は、前述した第１の運転条件と異なる点が、電解式オゾナイザ１２を非通電状態とし、電磁弁４６を開放状態とし、さらに、三方弁４３が排水口１６と強アルカリ性電解水吐出口４５とを接続するような切換位置となっている。このため、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３には、強酸性電解水タンク２に貯溜されている強酸性電解水が供給される。また、電解式オゾナイザ１２では電気分解が行われない。この結果、無隔膜式電解装置１１で行われる電気分解により電解槽３３には、弱酸性次亜水と称される弱酸性であり、かつ、次亜塩素酸を含有する水溶液が生成される。生成された弱酸性次亜水は、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４を通過して、吐出口３８より吐出される。また、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２で生成された強アルカリ性電解水が強アルカリ性電解水吐出口４５より吐出される。このように、第３の運転条件により電解水製造装置１００を運転することによって、弱酸性次亜水と強アルカリ性電解水とが製造される。製造された弱酸性次亜水は比較的酸化力が高く、殺菌水として使用することができる。また、製造された強アルカリ性電解水は、界面活性効果を有しており、洗浄水として使用することができる。なお、吐出口３８より吐出される弱酸性次亜水の希釈が必要な場合には、前述した第２の運転条件の場合と同様である。

また、図５に示すような第４の運転条件では、電解水製造装置１００は次のようになっている。隔膜式電解装置１０を非通電状態、無隔膜式電解装置１１を通電状態、電解式オゾナイザ１２を非通電状態とし、電磁弁４２を開放状態、電磁弁４６を閉止状態とし、さらに、三方弁５を食塩水タンク１と給水口１５とを接続するように切り換え、三方弁４３を排水口１６と給水口１８とを接続するように切り換え、三方弁６を排水口１７と給水口１９とを接続するように切り換える。

つまり、第４の運転条件は、前述した第１の運転条件と略同様の条件となっているが、隔膜式電解装置１０および電解式オゾナイザ１２を非通電状態としている点で異なっている。このため、隔膜式電解装置１０および電解式オゾナイザ１２では電気分解が行われない。食塩水タンク１からの食塩水が隔膜式電解装置１０の陰極槽３２を通過して、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３に供給される。無隔膜式電解装置１１で行われる電気分解により電解槽３３には、電解次亜水と称される弱アルカリ性、かつ、次亜塩素酸を含有する水溶液が生成される。生成された電解次亜水は、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４を通過して、吐出口３８より吐出される。このように、第４の運転条件により電解水製造装置１００を運転することによって、電解次亜水が製造される。製造された弱アルカリ性次亜水は高い酸化力を有しており、殺菌／洗浄水として使用することができる。

また、図６に示すような第５の運転条件では、電解水製造装置１００は次のようになっている。隔膜式電解装置１０および無隔膜式電解装置１１を非通電状態、電解式オゾナイザ１２を通電状態とし、電磁弁４２を閉止状態、さらに、三方弁７を原料水給水口３６と給水口２１とを接続するように切り換え、三方弁４４および三方弁６とを切り換えて排水口２２と給水口１９とを接続するようにする。

つまり、第５の運転条件は、前述した第１の運転条件とは異なり、電磁弁４２を閉止状態として隔膜式電解装置１０および無隔膜式電解装置１１に水溶液を供給せず、また、隔膜式電解装置１０および無隔膜式電解装置１１では電気分解を行わないようにしている。そして、原料水給水口３６からの原料水が給水口２１より電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に供給される。電解式オゾナイザ１２で行われる電気分解により陰極槽３５には、アルカリ性を示す陰極生成水が生成される。生成された陰極生成水は、排水口２２より排出され、給水口１９より陽極槽３４に供給される。さらに、電解式オゾナイザ１２で行われる電気分解により陽極槽３４には、オゾン水が生成される。生成されたオゾン水は、排水口２０より排出され、吐出口３８より吐出される。このように、第５の運転条件により電解水製造装置１００を運転することによって、オゾン水が製造される。製造されたオゾン水は、高い酸化力を有しており、殺菌／洗浄水として使用することができる。

また、図７に示すような第６の運転条件では、電解水製造装置１００は次のようになっている。隔膜式電解装置１０を非通電状態、無隔膜式電解装置１１および電解式オゾナイザ１２を通電状態とし、電磁弁４２を開放状態、電磁弁４６を閉止状態とし、さらに、三方弁５を食塩水タンク１と給水口１５とを接続するように切り換え、三方弁４３を排水口１６と給水口１８とを接続するように切り換え、三方弁６を排水口１７と給水口１９とを接続するように切り換える。

つまり、第６の運転条件は、前述した第１の運転条件と略同様の条件となっているが、隔膜式電解装置１０を非通電状態としている点で異なっている。このため、隔膜式電解装置１０では電気分解が行われない。食塩水タンク１からの食塩水が隔膜式電解装置１０の陰極層３２を通過して、無隔膜式電解装置１１の電解槽３３に供給される。無隔膜式電解装置１１で行われる電気分解により電解槽３３には、電解次亜水と称される弱アルカリ性、かつ、次亜塩素酸を含有する水溶液が生成される。生成された電解次亜水は、排水口１７より排出され、給水口１９より電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４に供給される。

電解式オゾナイザ１２では、陽極層３４に供給された電解次亜水の電気分解が行われ、この電気分解により陽極槽３４には、オゾン含有電解次亜水が生成される。オゾン含有電解次亜水とは、オゾンガスが微小気泡として溶液中に存在しており、かつ次亜塩素酸をも含有している溶液のことである。生成されたオゾン含有電解次亜水は、排出口２０より排出され、吐出口３８より吐出される。

一方、陰極槽３５に供給された原料水の電気分解により陰極槽３５には、アルカリ性を示す陰極生成水が生成される。生成された陰極生成水は、排出口２２より排出され、陰極生成水タンク４に貯溜される。陰極生成水をオゾン含有電解次亜水の希釈用として使用する手段、および吐出口３９より吐出する手段は、第１の運転条件と同様である。

また、図８に示すような第７の運転条件では、電解水製造装置１００は次のようになっている。無隔膜式電解装置１１を非通電状態、隔膜式電解装置１０および電解式オゾナイザ１２を通電状態とし、電磁弁４２および電磁弁４６を開放状態とし、さらに、三方弁５を食塩水タンク１と給水口１５とを接続するように切り換え、三方弁４３を排水口１６と吐出口４５とを接続するように切り換え、三方弁６を排水口１７と給水口１９とを接続するように切り換える。

つまり、第７の運転条件は、前述した第３の運転条件と略同様の条件となっているが、隔膜式電解装置１０および電解式オゾナイザ１２を通電状態とし、無隔膜式電解装置１１を非通電状態としている点で異なっている。このため、無隔膜式電解装置１１では電気分解が行われない。食塩水タンク１からの食塩水が隔膜式電解装置１０の陽極層３１および陰極槽３２に供給される。隔膜式電解装置１０で行われる電気分解により、陰極槽３２には強アルカリ性電解水が生成される。生成された強アルカリ性電解水は排水口１６より排出され、吐出口４５より吐出される。また、隔膜式電解装置１０で行われる電気分解により陽極槽３１には、強酸性電解水が生成される。生成された強酸性電解水は、排水口１４より強酸性電解水タンク２および無隔膜式電解装置１１の電解槽３３を通過して、給水口１９より電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４に供給される。

電解式オゾナイザ１２では、陽極槽３４に供給された強酸性電解水の電気分解が行われ、この電気分解により陽極槽３４には、オゾン含有酸性次亜水と称される次亜塩素酸とオゾンを含有する水溶液が生成される。生成されたオゾン含有酸性次亜水は、排出口２０より排出され、吐出口３８より吐出される。

一方、陰極槽３５に供給された原料水の電気分解により陰極槽３５には、アルカリ性を示す陰極生成水が生成される。生成された陰極生成水は、排出口２２より排出され、陰極生成水タンク４に貯溜される。陰極生成水をオゾン含有電解次亜水の希釈用として使用する手段、および出口３９より吐出する手段は、第１の運転条件と同様である。

以上のように、電解水製造装置１００の運転内容（運転条件）を変更することによって、１つの電解水製造装置１００により多機能の液性を有する電解水を必要に応じて効率的に製造することができる。具体的には、強酸性電解水、強アルカリ性電解水、電解次亜水、弱酸性次亜水、オゾン水、オゾン含有強アルカリ性次亜水、オゾン含有酸性次亜水、オゾン含有電解次亜水等の各種の機能水を製造することができる。つまり、強酸性から弱酸性さらには弱アルカリ性から強アルカリ性の液性を有する各種の電解水や、中和や希釈に適した液性を有する電解水、さらには、強力な殺菌作用を持つオゾン含有電解水を必要に応じて容易かつ効率的に製造できる。

以上の第１乃至第７の運転条件では、原料水給水口３６から水道水を供給するようにしている。このため、電気分解が行われる水溶液には、カルシウムイオン、マグネシウムイオン等の陽イオンが含まれている。この結果、隔膜式電解装置１０と無隔膜式電解装置１１と電解式オゾナイザ１２において、電気分解が進行するにしたがい、カルシウム、マグネシウム等が析出して、陰極表面もしくは陰極側の隔膜表面に付着するという問題点がある。

この問題点を解消するために、強酸性電解水による電極洗浄を行うことによって、陰極表面もしくは陰極側の隔膜表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を除去するようにしている。この電極洗浄工程について、図７を用いて説明する。隔膜式電解装置１０で電気分解を行うことによって、隔膜式電解装置１０の陽極槽３１には、強酸性電解水が生成される。生成された強酸性電解水は、排水口１４より排出され、電極洗浄水タンクとしての強酸性電解水タンク２に貯溜される。この強酸性電解水タンク２に貯溜されている強酸性電解水を、ポンプ９を作動させることによって、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２と無隔膜式電解装置１１の電解槽３３と電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に供給した後、陰極生成水吐出口３９より排水する。ここで、三方弁５はポンプ９と陰極槽３２の給水口１５とを接続するように切り換えられ、三方弁４３は陰極槽３２の排水口１６と電解槽３３の給水口１８とを接続するように切り換えられ、三方弁６および三方弁７は電解槽３３の排水口１７と陰極槽３５の給水口２１とを接続するように切り換えられ、三方弁４４は陰極槽３５の排水口２２と陰極生成水タンク４とを接続するように切り換えられ、三方弁８は陰極生成水タンク４と陰極生成水吐出口３９とを接続するように切り換えられている。

このような強酸性電解水による電極洗浄を行うことで、電気分解により析出し、隔膜式電解装置１０の陰極２５表面もしくは陰極２５側の隔膜２４表面、無隔膜式電解装置１１の陰極２７表面、電解式オゾナイザ１２の陰極３０表面もしくは陰極３０側の隔膜２９表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を溶解させて除去するようにして、前述した問題点を解消するようにしている。なお、電極洗浄用の酸性溶液を供給するための電極洗浄水タンクを別途備える構成としてもよい（例えば、図１１参照）。

次に、電解水製造装置１００についての変形例を説明する。まず、第１の変形例としては、図１０に示すような電解水製造装置２００としてもよい。電解水製造装置２００は、図１に示す電解水製造装置１００を簡略化した構成である。図１に示す電解水製造装置１００と比べると、無隔膜式電解装置１１がなく、これに伴って、電磁弁４６と三方弁４３と強アルカリ性電解水吐出口４５がない構成となっている。また、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２の給水口１５と原料水供給口３６とを選択的に接続する三方弁５２が付加されている。

電解水製造装置２００においても、運転内容（運転条件）を変更することによって、１つの電解水製造装置２００により多機能の液性を有する電解水を必要に応じて効率的に製造することができる。運転条件を変更するとは、具体的には、直流電源３による隔膜式電解装置１０と電解式オゾナイザ１２への通電／非通電の選択的な切換え、電磁弁４２の開放／閉止の選択的な切換え、三方弁５・６・７・８・４４・５２の選択的な切換えを意味する。ここで、三方弁６・４４は、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４と、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２もしくは電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５との接続を選択的に切り換える切換手段として機能する。電磁弁４２は、原料水給水口３６と食塩水タンク１との接続もしくは非接続を選択的に切り換える切換手段として機能する。

電解水製造装置２００の運転条件として、隔膜式電解装置１０および電解式オゾナイザ１２を通電状態とし、電磁弁４２を開放状態とし、三方弁５と三方弁５２とを切り換えて原料水供給口３６と隔膜式電解装置１０の陰極槽３２の給水口１５とを直接接続し、三方弁６を陰極槽３２の排水口１６と電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４の給水口１９とを接続するように切り換えた場合には、次のようになる。隔膜式電解装置１０における電気分解によって陽極槽３１に強酸性電解水が生成され、陰極槽３２に強アルカリ性電解水が生成される。陽極槽３１に生成された強酸性電解水は強酸性電解水タンク２に貯溜され、強酸性電解水吐出口３７より吐出され、陰極槽３２に生成された強アルカリ電解水は電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４に供給される。このため、電解式オゾナイザ１２における電気分解によって陽極槽３４には、アルカリ性を示すオゾン水が生成される。また、陰極槽３５には、アルカリ性を示す陰極生成水が生成される。陽極槽３４に生成されたアルカリ性オゾン水は、吐出口３８より吐出される。このように、電解水製造装置２００を運転することによって、強酸性電解水とアルカリ性オゾン水とが製造される。製造された強酸性電解水は、殺菌／洗浄水として使用することができる。また、オゾン水に界面活性効果を有するアルカリ性溶液を付与することによって製造されたアルカリ性オゾン水によれば、対象物への濡れ性を格段に向上させることができ、本来オゾン水が有している殺菌力および洗浄力をより発揮させることができる。

また、電解水製造装置２００の運転条件として、隔膜式電解装置１０を非通電状態、電解式オゾナイザ１２を通電状態とし、電磁弁４２を閉止状態、さらに、三方弁７を原料水給水口３６と給水口２１とを接続するように切り換え、三方弁４４および三方弁６とを切り換えて排水口２２と給水口１９とを接続するようにした場合には、次のようになる。この運転条件では、前述した運転条件とは異なり、電磁弁４２を閉止状態として隔膜式電解装置１０に水溶液を供給せず、隔膜式電解装置１０では電気分解を行わないようにしている。そして、原料水給水口３６からの原料水が給水口２１より電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に供給される。電解式オゾナイザ１２で行われる電気分解により陰極槽３５には、アルカリ性を示す陰極生成水が生成される。生成された陰極生成水は、排水口２２より排出され、給水口１９より陽極槽３４に供給される。さらに、電解式オゾナイザ１２で行われる電気分解により陽極槽３４には、オゾン水が生成される。生成されたオゾン水は、排水口２０より排出され、吐出口３８より吐出される。このように、電解水製造装置２００を運転することによって、オゾン水が製造される。製造されたオゾン水は、高い酸化力を有しており、殺菌／洗浄水として使用することができる。

以上のように、電解水製造装置２００の運転内容（運転条件）を変更することによって、簡単な構成の１つの電解水製造装置２００により多機能の液性を有する電解水を必要に応じて効率的に製造することができる。具体的には、強酸性電解水、アルカリ性オゾン水、オゾン水等の各種の機能水を製造することができる。

また、電解水製造装置２００において、電極洗浄水タンクとしての強酸性電解水タンク２に貯溜されている強酸性電解水を、ポンプ９の作動により、隔膜式電解装置１０の陰極槽３２と電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に供給することによって、陰極表面もしくは陰極側の隔膜表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を除去することができる。具体的には、電気分解により析出し、隔膜式電解装置１０の陰極２５表面もしくは陰極２５側の隔膜２４表面、電解式オゾナイザ１２の陰極３０表面もしくは陰極３０側の隔膜２９表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を溶解させて除去することができる。なお、電極洗浄用の酸性溶液を供給するための電極洗浄水タンクを別途備える構成としてもよい（例えば、図９参照）。

第２の変形例としては、図１に示すような電解水製造装置１００または図１０に示すような電解水製造装置２００に、原料水調整装置として、軟水器および／もしくはイオン交換機および／もしくはＲＯ装置（逆浸透装置）等の純水装置を備える構成としてもよい。この場合には、原料水調整装置により原料水中のカルシウムイオン、マグネシウムイオン等の陽イオンを除去して軟水や純水として、隔膜式電解装置１０、無隔膜式電解装置１１、電解式オゾナイザ１２に供給する。これにより、電気分解によりカルシウム、マグネシウム等が析出して陰極表面もしくは陰極側の隔膜表面に付着することを抑制できる。

また、第３の変形例としては、図１に示すような電解水製造装置１００または図１０に示すような電解水製造装置２００または第２の変形例として示した電解水製造装置において、隔膜式電解装置１０の代わりにアルカリ性溶液を供給するためのアルカリ性溶液タンクを備える構成としてもよい。このような電解水製造装置を運転することによっても、オゾン含有強アルカリ性次亜水（無隔膜式電解装置１１を備える構成の場合）、またはアルカリ性オゾン水（無隔膜式電解装置１１を備えない構成の場合）が製造される。製造されたオゾン水含有強アルカリ性次亜水またはアルカリ性オゾン水によれば、対象物への濡れ性を格段に向上させることができ、本来オゾン水が有している殺菌力および洗浄力をより発揮させることができる。

第３の変形例として示した電解水製造装置は、例えば、図１１に示すような電解水製造装置３００がある。電解水製造装置３００には、電解式オゾナイザ１２が備えられ、隔膜式電解装置１０と無隔膜式電解装置１１が備えられていない構成となっている。また、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４にアルカリ性溶液を供給するためのアルカリ性溶液タンク４７、電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に電極洗浄用の酸性溶液を供給するための電極洗浄水タンク４９、ポンプ４８、三方弁５０、三方弁５１が備えられている。

原料水給水口３６からの原料水と、アルカリ性溶液タンク４７からのアルカリ性溶液が電解式オゾナイザ１２に供給されて、電気分解が行われることによって、陽極槽３４にはアルカリ性を示すオゾン水が生成され、陰極槽３５には陰極生成水が生成される。生成されたアルカリ性オゾン水は吐出口３８より吐出される。また、ポンプ４８を作動させて電極洗浄水タンク４９から電極洗浄用の酸性溶液が電解式オゾナイザ１２の陰極槽３５に供給されることによって、電気分解により析出して電解式オゾナイザ１２の陰極３０表面もしくは陰極３０側の隔膜２９表面に付着したカルシウム、マグネシウム等を溶解させて除去することができる。

また、第４の変形例としては、図１に示すような電解水製造装置１００または第２の変形例として示した電解水製造装置において、隔膜式電解装置１０および無隔膜式電解装置１１の代わりに、アルカリ性溶液を供給するためのアルカリ性溶液タンクおよび酸性溶液を供給するための酸性溶液タンクを備える構成としてもよい。このような電解水製造装置を運転することによって、アルカリ性溶液タンクからのアルカリ性溶液が電解式オゾナイザ１２に供給されて、電気分解が行われることによって、電解式オゾナイザ１２の陽極槽３４にはアルカリ性を示すオゾン水が生成される。なお、酸性溶液タンクは、電極洗浄水タンクとしても用いることができる。このような電解水製造装置により製造されたアルカリ性オゾン水によれば、対象物への濡れ性を格段に向上させることができ、本来オゾン水が有している殺菌力および洗浄力をより発揮させることができる。

第５の変形例としては、以上に示した電解水製造装置１００、および、第１乃至第４の変形例として示した電解水製造装置において、電解式オゾナイザ１２の代わりに、オゾンガスを生成するためのオゾナイザと、生成されたオゾンガスと水とを混合するための混合装置を備える構成としてもよい。この場合、オゾナイザとして、原料ガスとして大気中の酸素を使用し、コロナ放電および／もしくは沿面放電および／もしくは紫外線照射を行うことによって、オゾンガスを生成するオゾナイザを用いることができる。また、オゾナイザとして、大気中の酸素を濃縮し高濃度酸素ガスを生成するＰＳＡ装置（ＰｒｅｓｓｕｒｅＳｗｉｎｇＡｄｓｏｒｐｔｉｏｎ装置）と、ＰＳＡ装置から供給される高濃度酸素ガスを原料として使用し、コロナ放電および／もしくは沿面放電および／もしくは紫外線照射を行うことによって、オゾンガスを生成するオゾナイザを用いることができる。また、酸素ボンベと、酸素ボンベから供給される酸素ガスを原料ガスとして使用し、コロナ放電および／もしくは沿面放電および／もしくは紫外線照射を行うことによって、オゾンガスを生成するオゾナイザを用いることができる。また、この場合、混合装置として、アスピレータおよび／もしくは過流ポンプおよび／もしくは気液混合モジュールを用いることができる。

このようなオゾナイザと混合装置によりオゾン水が生成される。そして、生成されたオゾン水に、電解水製造装置により、界面活性効果を有するアルカリ性溶液が付与されてアルカリ性オゾン水が製造される。製造されたアルカリ性オゾン水によれば、対象物への濡れ性を格段に向上させることができ、本来オゾン水が有している殺菌力および洗浄力をより発揮させることができる。

本発明を適用する電解水製造装置１００を示す図。第１の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図。第２の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図。第３の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図。第４の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図。第５の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図。第６の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図。第７の運転条件による電解水製造装置１００の運転を示す図。電解水製造装置１００の電極洗浄工程を示す図。本発明を適用する電解水製造装置２００を示す図。同じく電解水製造装置３００を示す図。

１食塩水タンク
３直流電源
６三方弁
１０隔膜式電解装置
１１無隔膜式電解装置
１２電解式オゾナイザ
２３陽極
２４隔膜
２５陰極
２６陽極
２７陰極
２８陽極
２９隔膜
３０陰極
３１陽極槽
３２陰極槽
３３電解槽
３４陽極槽
３５陰極槽
３６原料水給水口
４２電磁弁
４３三方弁
４４三方弁
４６電磁弁
１００電解水製造装置

Claims

隔膜（２４）により内部を、陽極（２３）を備えた陽極槽（３１）と、陰極（２５）を備えた陰極槽（３２）とに分割して形成され、電解水を生成する隔膜式電解槽（１０）と、
陽極（２６）と陰極（２７）とを備え、隔膜を有しない無隔膜式電解槽（１１）と、
イオン交換隔膜（２９）により内部を、オゾン発生触媒機能を有する陽極（２８）を備えた陽極槽（３４）と、陰極（３０）を備えた陰極槽（３５）とに分割して形成されるオゾナイザ電解槽（１２）と、
前記隔膜式電解槽（１０）の陽極槽（３１）および陰極槽（３２）と接続される食塩水タンク（１）と、により構成される電解水製造装置（１００）において、
前記オゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）と接続される原料水給水口（３６）と、
前記無隔膜式電解槽（１１）と、隔膜式電解槽（１０）の陽極槽（３１）もしくは陰極槽（３２）との接続を選択的に切り換える切換手段と、
前記オゾナイザ電解槽（１２）の陽極槽（３４）と、無隔膜式電解槽（１１）もしくはオゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）との接続を選択的に切り換える切換手段と、
前記原料水給水口（３６）と食塩水タンク（１）との接続もしくは非接続を選択的に切り換える切換手段と、
前記各電解槽の陽極と陰極との間に、電圧を選択的に印加する直流電源（３）とから構成されることを特徴とする電解水製造装置。
隔膜（２４）により内部を、陽極（２３）を備えた陽極槽（３１）と、陰極（２５）を備えた陰極槽（３２）とに分割して形成され、電解水を生成する隔膜式電解槽（１０）と、
イオン交換隔膜（２９）により内部を、オゾン発生触媒機能を有する陽極（２８）を備えた陽極槽（３４）と、陰極（３０）を備えた陰極槽（３５）とに分割して形成されるオゾナイザ電解槽（１２）と、
前記隔膜式電解槽（１０）の陽極槽（３１）および陰極槽（３２）と接続される食塩水タンク（１）と、により構成される電解水製造装置（２００）において、
前記オゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）と接続される原料水給水口（３６）と、
前記オゾナイザ電解槽（１２）の陽極槽（３４）と、隔膜式電解槽（１０）の陰極槽（３２）もしくはオゾナイザ電解槽（１２）の陰極槽（３５）との接続を選択的に切り換える切換手段と、
前記原料水給水口（３６）と食塩水タンク（１）との接続もしくは非接続を選択的に切り換える切換手段と、
前記各電解槽の陽極と陰極との間に電圧を選択的に印加する直流電源（３）とから構成されることを特徴とする電解水製造装置。