NO178254B - Flervalseinnretning - Google Patents
Flervalseinnretning Download PDFInfo
- Publication number
- NO178254B NO178254B NO902458A NO902458A NO178254B NO 178254 B NO178254 B NO 178254B NO 902458 A NO902458 A NO 902458A NO 902458 A NO902458 A NO 902458A NO 178254 B NO178254 B NO 178254B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rollers
- rolls
- pair
- roll
- roller
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 50
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 11
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000003462 Bender reaction Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/42—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for step-by-step or planetary rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en flervalseinnretning omfattende et par arbeidsvalser, et antall mellomvalser og et antall støtteval-ser som er anordnet etter hverandre bak hver arbeidsvalse.
I de senere år har valseinnretninger med flere støtte-valser (multi-roll cluster rolling apparatus) av 12-valser- eller 20-valser-klassen vanligvis vært benyttet for kaldvalsing av materialer som er vanskelige å bearbeide, f.eks. rustfritt stål og silisiumstål. Denne type valseinnretning med flere støtteval-ser tilbyr en fordel ved at valsing med et stort reduksjonsfor-hold er mulig med en mindre valsebelastning enn i konvensjonelle, vertikale valseverk, da arbeidsvalsene kan ha redusert diameter. På den annen side lider imidlertid denne type valseverk eller valseinnretning av en ulempe ved at tverrsnittsformen eller flatheten av de valsede produkter har en tendens til å forringes på grunn av større tendens til arbeidsvalsenedbøyning som kan tilskrives reduksjonen i diameteren av arbeidsvalsene.
Hittil er forskjellige motforanstaltninger blitt foreslått for å unngå dette problem.
For eksempel er det blitt foreslått en metode ved hvilken de ytterste støttevalser er aksialt inndelt i at antall avsnitt eller segmenter, og gradene av aksiale forskyvninger av disse valsesegmenter innstilles på passende måte for å kontrol-lere eller styre profilen av det valsede produkt. Verdien av denne metode kan imidlertid ikke nytes fullt ut når valseinnretningen er av flervalsetypen med mange mellomvalser, såsom 12-valsérs- eller 20-valsers valseverk, på grunn av at virkningen av styring av de ytterste støttevalser absorberes av så mange mellomvalser.
For å overvinne dette problem, er en metode blitt foreslått i f.eks. den japanske patentpublikasjon nr. 58-50108, ved hvilken arbeidsvalsebøyere og mellomvalsebøyere benyttes i kombinasjon med styring av de ovennevnte forskyvninger av segmentene av de ytterste støttevalser. Denne metode krever imidlertid en meget komplisert styremekanisme. Vesentlig styrevirkning oppnås dessuten først ved begge breddeender av det valsede materiale når valsediametrene reduseres og når valse-trommellengdene økes, for i sådanne tilfeller kan bøye-kraftvirkningen knapt nå det breddemessig sentrale parti av materialet.
En metode er blitt foreslått i f.eks. den japanske patentpublikasjon nr. 63-207405, ved hvilken mellomvalser er tilspisset eller gitt konusform i aksial retning ved den ene av sine ender, og sådanne tilspissede mellomvalser forskyves uavhengig i aksialretningene. Ved denne metode kan styrevirkningen oppnås bare i områdene nær de tilspissede eller koniske partier av disse mellomvalser. Det er dessuten vanskelig å skifte ut mellomvalsene for å benytte forskjellige grader av tilspissing eller konisitet i overensstemmelse med en endring i valsebetin-gelsene, såsom typen av stål som skal valses og bredden av det valsede produkt som skal oppnås.
En vertikalt anordnet valseinnretning som er vist i f.eks. japansk patentpublikasjon nr. 63-30104, benytter aksialt forskyvbare valser som er forsynt med S-bomberinger hvis dimensjon kan approksimeres ved hjelp av tredjegradslikninger. Denne valseinnretning er imidlertid ikke noe multivalseverk med flere støttevalser. Dessuten kan denne valseinnretning frembringe styrevirkningen bare på begge breddeender og det sentrale parti av det valsede materiale, og kan ikke på tilfredsstillende måte hindre defekter, såsom kvartforlengelse (quarter elongation) og sammensatt forlengelse som frembringes ved kombinasjon av en sentral bulk og en kantbølge.
Fra EP-A3-0 255 714 er det kjent en flervalseinnretning av den innledningsvis angitte type. I denne' kjente innretning benyttes motvalser som er kjennetegnet ved utformingen av valseendene. Valsene er nemlig sylinderformede valser som er symmetriske i de sentrale områder. Med disse valser er det nesten umulig å justere graden av styring når profUstyringen skal utføres over et bredt område innbefattet kvartpartiene, da endeområdene, de sentrale områder og kvartområdene ikke kan kontrolleres uavhengig av hverandre. Det er derfor nødvendig å fremstille og benytte båndvalser med forskjellige konturer for forskjellige typer av stål og forskjellige platebredder.
En flervalseinnretning av den innledningsvis angitte type er også kjent fra DE-A1-3 712 043. Denne publikasjon angår imidlertid fire-valsers eller seks-valsers valseverk, hvilke har forskjellig konstruksjon i forhold til den foreliggende valseinnretning. Feiltilstandene på en stålstrimmel som skal valses i denne kjente innretning, er derfor forskjellige fra tilstandene ved den foreliggende innretning, og følgelig må motforanstalt-ningene også være forskjellige. De bomberingsvalser som er vist i denne publikasjon, har dessuten en form som er bestemt av en spesiell funksjon av høyere orden. Bestemmelse av valsebom-beringsstørrelse og bomberingsbølgeformdeling i overensstemmelse med en slik høyere ordens funksjon er komplisert og vanskelig.
Det er følgelig et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en valseinnretning med flere støttevalser av 12-valser-eller 20-valser-klassen som har overlegen profilstyringsoppførsel og er i stand til å utføre korreksjon av kompliserte profilfeil, såsom kvart forlengelse og sammensatt kant/senter-forlengelse, for ikke å nevne enkle feil, såsom senterbulk og kantbølge, såvel som korreksjon av eventuell kantsenkning (edge drop), slik at den overvinner de ovenfor omtalte problemer ved den kjente teknikk.
For oppnåelse av ovennevnte formål er det tilveiebrakt en 20-valsers flervalseinnretning omfattende et par arbeidsvalser, et antall første mellomvalser, et antall andre mellomvalser og et antall støttevalser som er anordnet etter hverandre bak hver arbeidsvalse, hvilken innretning ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at de første mellomvalser omfatter i det minste et par valser som enten har en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar i retning mot dennes ene ende, eller en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, og de andre mellomvalser omfatter i det minste et par valser med en bombering som avviker fra bomberingen for de første mellomvalser, og som enten har en bombering som er tilnærmet lik. to delinger av en sinusbølgekurve, eller en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, idet valsene i hvert par er anordnet i aksialt motsatte retninger i forhold til hverandre, idet hver valse i det nevnte minst ene par av første mellomvalser og i det minste ene par av andre mellomvalser er uavhengig forskyvbare i aksialretningen, for å realisere en styring av profilen av et valset materiale uttrykt ved et ende-forlengelsesdifferanseforhold A2 gitt ved følgende formel (1) og et kvart-forlengelsesdifferanseforhold A4 gitt ved følgende formel (2):
hvor
1G er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige midtparti av materialet, 12 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige endeparti av materialet, og 14 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige kvartparti av materialet.
Ovennevnte formål oppnås også med en 12-valsers flervalseinnretning omfattende et par arbeidsvalser, et antall mellomvalser og et antall støttevalser som er anordnet etter hverandre bak hver arbeidsvalse, hvilken innretning ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at arbeidsvalsene enten har en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, eller en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, og mellomvalsene omfatter i det minste et par valser som enten har en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, eller en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, idet valsene i hvert par er anordnet i aksialt motsatte retninger i forhold til hverandre, idet hver valse av arbeidsvalsene og det nevnte minst ene par av mellomvalser er uavhengig forskyvbare i aksialretningen for å realisere en styring av profilen av et valset materiale uttrykt ved et endeforlengelsesdif feranseforhold A2 gitt ved følgende formel (1) og et kvart-forlengelsesdifferanseforhold A4 gitt ved følgende formel (2):
hvor
le er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige midtparti av materialet, 12 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige endeparti av materialet, og 14 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige kvartparti av materialet.
Ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en flervalseinnretning som har overlegne flathets-styringsegenskaper. Dette oppnås ved at det benyttes valser med en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølge-kurve. Graden av valsebombering og delingen av valsekonturbølge-formen kan derved ganske enkelt bestemmes ved å gi ønskede verdier av amplituden og perioden av sinusbølgekurven, hvilket tilbyr en større grad av frihet i valsekonturvalget. Hvilken som helst ønsket bomberingsgrad og deling kan oppnås uten vanskelig-het som følge av bruken av en sinusbølgekurve. Bruken av en sinusbølgekurve letter også kontrollen av valsene med henblikk på profilstyringen av de valsede plater. Mer spesielt er det mulig å oppnå et videre område av profilstyring, så vel som en høyere grad av stabilitet av profilstyringen, ved å benytte valser med en bombering som er representert ved to delinger av en sinusbølgekurve.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. la og lb viser et sideriss og et frontriss av en 20-valsers valseinnretning på hvilken den foreliggende oppfinnelse er anvendt, fig. 2a-2d er skjematiske illustrasjoner som viser en endring i valsemellomrommet eller valsespalten som observeres når parallelle T-bomberingsvalser, som er anordnet i motsatte retninger, forskyves i retning av valseaksen, fig. 3a-3c er skjematiske illustrasjoner som viser en endring i valsespalten slik den observeres når parallelle S-bomberingsvalser, som er anordnet i motsatte retninger, forskyves i retning av valseaksen, fig. 4a-4c er skjematiske illustrasjoner som viser en endring i valsespalten som observeres når parallelle W-bomberingsvalser, som er anordnet i motsatte retninger, forskyves i retning av valseaksen, fig. 5 er et diagram som viser profilstyringsoppfør-sel av 20-valsers valseinnretninger og som oppnås når et par T-bomberingsvalser, et par S-bomberingsvalser og et par W-bomberingsvalser benyttes som henholdsvis første eller andre mellomvalser, fig. 6 er et diagram som viser et profilstyrbart område for 20-valsers-valseinnretningen som oppnås når T-bomberingsvalser benyttes som arbeidsvalser mens W-bomberingsvalser og S-bomberingsvalser benyttes som henholdsvis de første og andre mellomvalser, fig. 7 viser en illustrasjon av en W-bombering som kan approksimeres ved hjelp av en formel av høy orden, fig. 8a, 8b og 8c viser illustrasjoner av konisiteter for en enkeltende-tilspisset valse, fig. 9 viser en illustrasjon av en S-bombering som kan approksimeres ved hjelp av én deling av en sinusbølge-kurve, fig. 10 viser en illustrasjon av en W-bombering som kan approksimeres ved hjelp av to delinger av en sinusbølgekurve, fig. Ila, 11b, 12a, 12b og 13a, 13b er illustrasjoner som viser arrangementer av T-bomberingsvalser, W-bomberingsvalser og S-bomberingsvalser i en 20-valsers valseinnretning, såvel som profilstyrbare områder, og fig. 14a, 14b og 15a, 15b er illustrasjoner som viser arrangementer av T-bomberingsvalser, W-bomberingsvalser og S-bomberingsvalser i en 12-valsers valseinnretning, såvel som profilstyrbare områder.
Fig. la og lb viser et sideriss og et frontriss av en flervalseinnretning ifølge oppfinnelsen. Et materiale under valsing er betegnet med 1. Valseinnretningen har arbeidsvalser 2, første mellomvalser 3, andre mellomvalser 4 og støttevalser 5 av oppdelt type. Mer spesielt er øvre og nedre arbeidsvalser 2, 2 innrettet til å ligge overfor hverandre tvers over det valsede materiale 1. To første mellomvalser 3, 3 er anordnet bak hver arbeidsvalse 2. Totalt finnes det således fire første mellomvalser 3. Det finnes tre andre mellomvalser 4, 4, 4 bak paret av første mellomvalser 3, 3 på hver side av det valsede materiale 1. Totalt benyttes det således seks andre mellomvalser 4. De tre andre mellomvalser 4, 4, 4 på hver side av det valsede materiale 1 er understøttet av fire støttevalser 5 av oppdelt type. Totalt finnes det således åtte støttevalser 5. Det vil innses at de to arbeidsvalser 2, fire første mellomvalser 3, seks andre mellomvalser 4 og åtte støttevalser 5 i samvirke danner 20-valsers-valseinnretningen. Arbeidsvalsene 2, de første mellomvalser 3 og de andre mellomvalser 4 er uavhengig forskyvbare i aksialretningene ved hjelp av konvensjonelle, hydrauliske eller elektriske forskyvningsanordninger (ikke vist).
Henvisningstallet 6 betegner valsebøyningsanordninger.
Fig. 2a-2d viser den måte på hvilken valsespalten mellom parallelle enkeltende-tilspissede valser endres i overensstemmelse med aksiale forskyvninger av disse valser. Disse valser er tilspisset ved sliping bare i det ene av deres aksiale endeområder som ligger motsatt i forhold til hverandre, og vil i det etterfølgende bli omtalt som "T-bomberingsvalser".
Slik det fremgår av disse figurer, er det mulig å redusere en eventuell kantsenkning ved å variere bredden (x) av de breddemessige endeområder av det materiale som valses av de tilspissede partier av valsen, ved å styre den aksiale forskyvning av T-bomberingsvalsene på passende måte.
Fig. 3a-3c viser den måte på hvilken valsespalten mellom et par valser endres i overensstemmelse med aksiale forskyvninger av disse valser, idet valsene har en valsebombering med en bølgeform som approksimeres ved én sinusbølgedeling (omtalt ganske enkelt som "S-bomberingsvalse") og er anordnet i motsatte retninger.
I den tilstand som er vist på fig. 3a, er begge valser vertikalt innrettet med hverandre slik at det er tilveiebrakt en konstant spalte derimellom langs lengden av disse valser. I den tilstand som er vist på fig. 3b, er valsene blitt ført i motsatte retninger fra de stillinger som er vist på fig. 3a, for å tilveiebringe en valsespalte som er stor i sentrum og liten ved begge breddeender. I den tilstand som er vist på fig. 3c, er valsene blitt ført i motsatte retninger i forhold til fig. 3b, for å tilveiebringe en valsespalte som er liten i sentrum og stor ved begge breddeender.
Fig. 4a-4c viser den måte på hvilken valsespalten mellom et par valser endres i overensstemmelse med aksiale forskyvninger av disse valser, når valsene har en valsebombering med en bølgeform som approksimeres ved to sinusbølgedelinger (omtalt ganske enkelt som "W-bomberingsvalse") og er anordnet i motsatte retninger.
I den tilstand som er vist på fig. 4a, er begge valser vertikalt innrettet med hverandre for å tilveiebringe en konstant spalte derimellom langs lengden av disse valser. I den tilstand som er vist på fig. 4b, er valsene blitt ført i motsatte retninger fra de stillinger som er vist på fig. 4a, for å tilveiebringe en valsespalte som er stor i sentrum og ved begge breddeender og liten i kvartpartiene (the quarter portions). I den tilstand som er vist på fig. 4c, er valsene blitt ført i motsatte retninger i forhold til retningene på fig. 4b, for å tilveiebringe en valsespalte som er liten i sentrum og ved begge breddeender, og stor i kvartpartiene.
En 20-valsers valseinnretning av den type som er vist på fig. 1, ble oppbygget ved å benytte et par T-bomberingsvalser som de første mellomvalser, og par av S- eller W-bomberingsvalser som de andre mellomvalser. En prøve ble utført for å undersøke profilstyringsoppførselen til denne valseinnretning ved hjelp av uavhengig forskyvning av disse mellomvalser. Resultatene av denne prøve er vist på fig. 5 i sammenlikning med det tilfelle hvor de støttevalseavsnitt som svarer til kvartpartiene, er presset ut.
Profilstyringsoppførselen kan uttrykkes ved et forlengelsesdifferanseforhold A2 som representerer graden av forskjell mellom forlengelsen i det sentrale parti og forlengelsen ved breddeendene av det valsede materiale, og et forlengelsesdifferanseforhold A4 som representerer graden av forskjell mellom forlengelsen i det sentrale parti og forlengelsen i kvartpartiene av det valsede materiale, idet forholdene A2 og A4 uttrykkes ved respektive av følgende formler: hvor 10 representerer lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige midtparti av materialet, og 12 representerer lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige endeparti av materialet;
hvor 14 representerer lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige kvartparti av materialet.
På fig. 5 representerer lengder av rette linjer nivået av prof ilstyringsoppførselen, mens linjenes gradienter representerer forholdene mellom styringer av forlengelser.
For eksempel viser store gradienter for de linjer som representerer de egenskaper som oppnås når T- eller S-bomberingsvalsene forskyves alene, at sådanne valseforskyvninger er effektive ved styringen av kantbølge og senterbulk, men ingen vesentlig virkning kan forventes med hensyn til styringen av kvartforlengelsen og den sammensatte kant/senterforlengelse.
Styringen ved utpressing av støttevalsesegmentene er representert ved en linje som har en meget liten gradient. Denne metode kan således tilveiebringe bare en liten virkning ved styringen av kvartforlengelsen og den sammensatte kant/senter-forlengelse, og kan ikke tilveiebringe noen vesentlig virkning ved styringen av kantbølge og senterbulk.
Forskyvning av W-bomberingsvalsene alene kan tilveiebringe en vesentlig virkning ved styringen av kvartforlengelsen og kant/senterforlengelsen, men er ganske ineffektiv ved
styringen av kantbølge og senterbulk.
En annen 20-valsers valseinnretning av den type som er vist på fig. 1, ble bygget opp ved benyttelse av T-, S- og W-bomberingsvalser som henholdsvis arbeidsvalsene, de første mellomvalser og de andre mellomvalser, og profilkorreksjonsopp-førselen til denne valseinnretning ble undersøkt. Resultatet er vist på fig. 6 sammen med resultatene av den samme undersøkelse utført på en konvensjonell innretning som omfattet T-bomberingsvalser som de første mellomvalser i kombinasjon med valsebøyere og også med en utpressingsmetode med oppdelte støttevalser.
Slik det fremgår av fig. 6, viste valseinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse, som benytter T-, S- og W-bomberingsvalser i kombinasjon, og som er basert på passende aksialforskyvninger av disse valser, overlegen virkning ved korreksjon av kvartforlengelse, sammensatt forlengelse og kantsenkning, for ikke å snakke om enkel kantbølge og senterbulk. Det innses således at innretningen ifølge oppfinnelsen kan utføre flathetsstyring over store områder. Dette står i motsetning til den konvensjonelle innretning som kunne sørge for visse virkninger på styringen av kantbølge og senterbulk, men ingen vesentlig virkning ved korreksjon av sammensatt kant/senterforlengelse og kvartforlengelse.
Ved valseinnretningen ifølge oppfinnelsen kombineres således fortrinnene ved forskjellige typer av valsebombering, mens mangler oppheves, slik at den overvinner vanskeligheten ved den flathetsstyring som forårsakes ved vanlige valseinnretninger som har valser med store lengde/diameter(L/D)-forholdsverdier og omfatter et stort antall mellom- og støttevalser.
Ifølge oppfinnelsen kan de valsepar som skal være T-, S- og W-bombert, være hvilket som helst par eller hvilke som helst par av valser som er valgt fra de valsegrupper som består av arbeidsvalsene, de første mellomvalser og de andre mellomvalser. Det foretrekkes imidlertid at det valsepar på hvilket bomberingen av samme type anvendes, tilhører den samme valsegruppe, dvs. den gruppe som består av arbeidsvalsene, den gruppe som består av de første mellomvalser, eller den gruppe som består av de andre mellomvalser. Typene og gradene av valsefeil varierer avhengig av den type stålmateriale som skal valses, og også av valseforholdene. Typene av valsebombering og de valser til hvilke disse bomberinger tildeles, bestemmes under hensyntagen til typene og gradene av sådanne valsefeil. Imidlertid erkjennes det vanligvis at en større styringsvirkning oppnås når T-, S- eller W-bomberingsvalsene er anbrakt nærmere det valsede materiale. Dessuten oppnås større, midlere og mindre virkninger når paret av valsene med den samme bomberingstype er anordnet symmetrisk i forhold til et punkt, et horisontalplan og et vertikalplan.
Oppfinnelsen utelukker ikke samtidig anvendelse av valsebøyere. En større virkning på forlengelser ved kantene, såsom kantbølge, vil bli oppnådd når valsebøyere benyttes i kombinasjon med valsearrangementet ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Bølgeformene eller kurvene av den bombering som skal tildeles, kan være et én-delings- eller to-delings-parti av en sinusbølgekurve, eller en kurve av en funksjon av tredje orden eller høyere ordener, såvel som kurver som approksimerer disse kurver, blant hvilke et én-delings- eller to-delings-parti av en sinusbølgekurve eller en kurve som approksimerer en sådan kurve, benyttes mest hensiktsmessig.
Eksempler
Eksempel 1
En 20-valsers valseinnretning av den type som er vist på fig. 1, ble oppbygget ved benyttelse av enkeltende-tilspissede T-bomberingsvalser ifølge fig. 8a som arbeidsvalser, S-bomberingsvalser av den type som er vist på fig. 9 og som approksimeres ved et én-delingsparti av en sinusbølgekurve, som alle de første mellomvalser 3, og W-bomberingsvalser ifølge fig. 10, som approksimeres ved et to-delingsparti av en sinusbølgekurve, som utvalgte, andre mellomvalser som er skravert på fig. 1.
En prøvevalsing ble utført for å valse en rustfri stålplate med en bredde på 1000 mm fra 1,2 mm ned til 1,0 mm, mens arbeidsvalsene, de første mellomvalser og de andre mellomvalser ble aksialt forskjøvet på forskjellige måter.
Fig. Ila viser ovennevnte valsearrangement, mens fig. 11b viser det profilstyringsområde som kan dekkes ved hjelp av denne valseinnretning. Fig. 11b viser også resultatene av den samme prøvevalsingsreduksjon som ble utført for å undersøke profilstyringsoppførselen til en kjent valseinnretning som omfattet aksialt forskyvbare enkeltende-tilspissede valser av den type som er vist på fig. 8b og 8c, som de første og andre mellomvalser, sammen med en styring ved hjelp av utpressing av segmenter av oppdelte støttevalser.
Slik det fremgår av fig. 11b, kunne den kjente innretning utføre prof Ustyring bare i et lite område. Spesielt er evnen til å korrigere sammensatt forlengelse og kvartforlengelse meget liten. Som følge av det lille område av profUstyring krever denne kjente innretning en endring i tilspissingen av de første eller andre mellomvalser, avhengig av sådanne forhold som typen og bredden av det materiale som skal valses.
I motsetning til dette viste valseinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse en evne til å korrigere alle typer av forlengelser, innbefattet sammensatte forlengelser og kvartforlengelser over store områder, og kunne utføre god profUstyring for en rekke forskjellige typer av det valsede materiale uten å kreve endring av mellomvalsene.
Eksempel 2
En 20-valsers valseinnretning av den type som er vist på fig. 1, ble oppbygget ved å benytte, som vist på fig. 12a, T-bomberingsvalser ifølge fig. 8b som de første mellomvalser, W-bomberingsvalser ifølge fig. 10, som approksimeres ved et to-delingsparti av en sinusbølgekurve, som de ytre fire mellomvalser, dvs. venstre og høyre par av de andre mellomvalser, og S-bomberingsvalser ifølge fig. 9, som approksimeres ved et én-delingsparti av en sinusbølgekurve, som det sentrale par av de andre mellomvalser. Ved benyttelse av denne valseinnretning ble en prøvevalsing utført under de samme betingelser som ifølge Eksempel 1, for å undersøke denne innretnings profilstyringsevne, idet resultatene er vist på fig. 12b.
Eksempel 3
En 20-valsers valseinnretning av den type som er vist på fig. 1, ble oppbygget ved å benytte, som vist på fig. 13a, T-bomberingsvalser ifølge fig. 8b som de første mellomvalser, og W-bomberingsvalser ifølge fig. 10, som approksimeres ved et to-delingsparti av en sinusbølgekurve, som de ytre fire mellomvalser, dvs. venstre og høyre par av de andre mellomvalser. Ved benyttelse av denne valseinnretning ble en prøvevalsing utført under de samme betingelser som ifølge Eksempel 1, for å undersøke denne innretnings profilstyringsevne, idet resultatene er vist på fig. 13b.
Eksempel 4
En 12-valsers valseinnretning ble oppbygget ved å benytte, som vist på fig. 14a, S-bomberingsvalser ifølge fig. 9, som approksimeres ved et én-delingsparti av en sinusbølgekurve, som arbeidsvalser, W-bomberingsvalser ifølge fig. 10, som approksimeres ved et to-delingsparti av en sinusbølgekurve, som valser i ett av de venstre og høyre par av mellomvalser, idet hvert par omfatter en øvre valse og en nedre valse, og T-bomberingsvalser ifølge fig. 8b som valsene i det andre av de venstre og høyre par av mellomvalser. Ved benyttelse av denne valseinnretning med samtidig benyttelse av utpressingsstyringen med oppdelte støttevalser og valsebøyere, ble en prøvevalsing utført under de samme betingelser som ifølge Eksempel 1 for å undersøke denne innretnings profilstyringsevne. Resultatet er vist på fig. 14b. Fig. 14b viser også resultatene av den samme prøvevalsingsreduksjon som ble utført for å undersøke prof ilstyr-ingsoppførselen til en kjent valseinnretning som omfattet aksialt forskyvbare enkeltende-tilspissede valser av den type som er vist på fig. 8b, som mellomvalser, sammen med en styring ved hjelp av utpressing av segmenter av oppdelte støttevalser.
Eksempel 5
En 12-valsers valseinnretning ble oppbygget ved å benytte, som vist på fig. 15a, T-bomberingsvalser ifølge fig. 8 som arbeidsvalser, og W-bomberingsvalser ifølge fig. 10, som approksimeres ved to delinger av en sinusbølgekurve, som mellomvalser i det ene av to par av mellomvalser, idet hvert par omfatter to valser som er symmetriske med hverandre i forhold til et punkt på det klemte parti av det valsede materiale. På samme tid ble det benyttet en styring ved hjelp av utpressing av segmenter av oppdelte støttevalser. Ved benyttelse av denne valseinnretning ble en prøvevalsing utført under de samme betingelser som ifølge Eksempel 4, for å undersøke denne innretnings prof ilstyringsevne, idet resultatene er vist på fig. 15b.
Slik det vil innses ut fra den foregående beskrivelse, tilbyr flervalseinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse meget god ytelse for utførelse av korreksjon av valsefeil, såsom kvartforlengelse og sammensatt forlengelse, såvel som kantsenkning, for ikke å snakke om enkel deformasjon, såsom kantbølge og senterbulk, og realiserer således overlegen f lathetsstyringsvirk-ning over et stort område.
Claims (5)
1. Flervalseinnretning med 20 valser, omfattende et par arbeidsvalser (2), et antall første mellomvalser (3), et antall andre mellomvalser (4) og et antall støttevalser (5) som er anordnet etter hverandre bak hver arbeidsvalse (2), KARAKTERISERT VED at de første mellomvalser (3) omfatter i det minste et par valser som enten har en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar i retning mot dennes ene ende, eller en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, og de andre mellomvalser (4) omfatter i det minste et par valser med en bombering som avviker fra bomberingen for de første mellomvalser (3), og som enten har en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, eller en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, idet valsene i hvert par er anordnet i aksialt motsatte retninger i forhold til hverandre, idet hver valse i det nevnte minst ene par av første mellomvalser (3) og i det minste ene par av andre mellomvalser (4) er uavhengig forskyvbare i aksialretningen, for å realisere en styring av profilen av et valset materiale uttrykt ved et ende-forlengelsesdifferanseforhold A2 gitt ved følgende formel (1) og et kvart-f orlengelsesdif feranseforhold A4 gitt ved følgende formel (2):
hvor 10 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige midtparti av materialet, 12 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige endeparti av materialet, og 14 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige kvartparti av materialet.
2. Flervalseinnretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at det nevnte minst ene par av første mellomvalser (3) har den nevnte bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, og det nevnte minst ene par av andre mellomvalser (4) har den nevnte bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, idet valsene i hvert par er anordnet i aksialt motsatte retninger i forhold til hverandre.
3. Flervalseinnretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at det nevnte minst ene par av første mellomvalser (3) har den nevnte bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinus-bølgekurve, og det nevnte minst ene par av andre mellomvalser (4) har den nevnte bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, idet valsene i hvert par er anordnet i aksialt motsatte retninger i forhold til hverandre.
4. Flervalseinnretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de første mellomvalser (3) omfatter i det minste et par valser som har den nevnte bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, og et annet par av valser som har den nevnte bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinus-bølgekurve .
5. Flervalseinnretning med 12 valser, omfattende et par arbeidsvalser, et antall mellomvalser og et antall støttevalser som er anordnet etter hverandre bak hver arbeidsvalse, KARAKTERISERT VED at
arbeidsvalsene har enten en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, eller en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, og
mellomvalsene omfatter i det minste et par valser som enten har en bombering som er tilnærmet lik to delinger av en sinusbølgekurve, eller en bombering ved hvilken diameteren av hver valse avtar mot dennes ene ende, idet valsene i hvert par er anordnet i aksialt motsatte retninger i forhold til hverandre,
idet hver valse av arbeidsvalsene og det nevnte minst ene par av mellomvalser er uavhengig forskyvbare i aksialretningen for å realisere en styring av profilen av et valset materiale uttrykt ved et ende-forlengelsesdifferanseforhold A2 gitt ved følgende formel (1) og et kvart-forlengelsesdifferanseforhold A4 gitt ved følgende formel (2):
hvor
1G er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige midtparti av materialet, 12 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige endeparti av materialet, og 14 er lengden (mm) av materialet etter valsing målt i det breddemessige kvartparti av materialet.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1141059A JPH07102367B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 多段圧延機 |
| JP14105789A JPH0745046B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 多段圧延機 |
| JP14105889A JPH0745047B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 多段圧延機 |
| JP1147958A JPH0313212A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 多段圧延機 |
| JP1147959A JPH0313213A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 多段圧延機 |
| JP1147960A JPH0313214A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | 多段圧延機 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902458D0 NO902458D0 (no) | 1990-06-01 |
| NO902458L NO902458L (no) | 1990-12-06 |
| NO178254B true NO178254B (no) | 1995-11-13 |
| NO178254C NO178254C (no) | 1996-02-21 |
Family
ID=27552938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902458A NO178254C (no) | 1989-06-05 | 1990-06-01 | Flervalseinnretning |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0401685B2 (no) |
| KR (1) | KR930006110B1 (no) |
| CA (1) | CA2018261C (no) |
| DE (1) | DE69009102T3 (no) |
| FI (1) | FI902759A7 (no) |
| NO (1) | NO178254C (no) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179851A (en) * | 1990-12-14 | 1993-01-19 | T. Sendzimir, Inc. | Crown adjustment control system for cluster mills |
| JP3218008B2 (ja) * | 1998-03-30 | 2001-10-15 | 株式会社日立製作所 | クラスター型圧延機及び圧延方法 |
| AT410765B (de) * | 2001-09-12 | 2003-07-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Walzgerüst zur herstellung von walzband |
| CN100333845C (zh) * | 2004-08-30 | 2007-08-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种辊形设计方法和抑制高次浪形的轧辊 |
| CN101466483B (zh) | 2006-06-14 | 2011-06-15 | 西门子Vai金属技术两合公司 | 用于制造轧制带材或板材的轧辊机架 |
| JP5578892B2 (ja) * | 2010-03-11 | 2014-08-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IN150120B (no) * | 1978-05-19 | 1982-07-24 | Sendzimir Inc T | |
| DE2835514C2 (de) * | 1978-08-12 | 1982-12-02 | Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer | Vorrichtung zum axialen Verschieben von konischen Zwischenwalzen in einem Mehrrollen-Walzgerüst |
| JPH069686B2 (ja) * | 1986-08-05 | 1994-02-09 | ズンドビガ− アイゼンヒユツテ マシ−ネンフアブリク グラ− ウント コンパニ− | 多ロ−ル圧延スタンド |
| DE3712043C2 (de) * | 1987-04-09 | 1995-04-13 | Schloemann Siemag Ag | Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen |
-
1990
- 1990-05-31 DE DE69009102T patent/DE69009102T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-31 EP EP90110360A patent/EP0401685B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-01 NO NO902458A patent/NO178254C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-06-04 FI FI902759A patent/FI902759A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-06-05 KR KR1019900008290A patent/KR930006110B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-05 CA CA002018261A patent/CA2018261C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930006110B1 (ko) | 1993-07-07 |
| EP0401685B2 (en) | 2000-03-08 |
| AU604620B1 (en) | 1990-12-20 |
| FI902759A0 (fi) | 1990-06-04 |
| NO902458D0 (no) | 1990-06-01 |
| FI902759A7 (fi) | 1990-12-06 |
| DE69009102T3 (de) | 2001-02-08 |
| DE69009102T2 (de) | 1994-09-29 |
| EP0401685B1 (en) | 1994-05-25 |
| CA2018261A1 (en) | 1990-12-05 |
| CA2018261C (en) | 1994-11-15 |
| DE69009102D1 (de) | 1994-06-30 |
| NO178254C (no) | 1996-02-21 |
| KR910000254A (ko) | 1991-01-29 |
| EP0401685A1 (en) | 1990-12-12 |
| NO902458L (no) | 1990-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0628361B2 (en) | Sheet crown control method and rolling equipment line for endless rolling | |
| CA2568829C (en) | Convex roll used for influencing the profile and flatness of a milled strip | |
| US4631948A (en) | Roll stand with braced and offset working rolls | |
| NO178254B (no) | Flervalseinnretning | |
| US4407151A (en) | Rolling mill | |
| JPS63101009A (ja) | 多ロ−ル圧延スタンド | |
| EP0543014B1 (en) | Six-stage rolling mill | |
| US5218852A (en) | Multi-roll cluster rolling apparatus | |
| JPH07115055B2 (ja) | 多段圧延機の形状制御方法及び多段圧延機及び多段圧延機の形状制御装置及び多段圧延機の圧延方法 | |
| SU915991A1 (ru) | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях | |
| JPS5831241B2 (ja) | ペア−クロス式４段圧延機 | |
| JPH044902A (ja) | Ｈ形鋼の熱間圧延方法 | |
| JPH0571322B2 (no) | ||
| JPS6245413A (ja) | 多段圧延機の形状制御方法 | |
| JP3022222B2 (ja) | 金属板の冷間圧延機 | |
| JPS59150604A (ja) | 圧延機 | |
| JPS5913282B2 (ja) | 圧延機 | |
| JPS608883B2 (ja) | 形状制御機能を有する多段圧延機 | |
| JPH05104112A (ja) | 圧延用ロール形状 | |
| JPS61232007A (ja) | 多段圧延機 | |
| JPS61140303A (ja) | タンデム圧延装置 | |
| JPH0631322A (ja) | 圧延機における形状制御方法および装置 | |
| JPH01284410A (ja) | ワークロールと接する中間ロール及びそれが組み込まれた多段圧延機 | |
| JPS5952001B2 (ja) | 連続圧延機 | |
| JPH0756081Y2 (ja) | 圧延スタンド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2001 |