JPS59150604A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS59150604A JPS59150604A JP2361483A JP2361483A JPS59150604A JP S59150604 A JPS59150604 A JP S59150604A JP 2361483 A JP2361483 A JP 2361483A JP 2361483 A JP2361483 A JP 2361483A JP S59150604 A JPS59150604 A JP S59150604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- work roll
- offset
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/026—Quinto, five high-stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は圧延材の形状制御を可能とした圧延機に関す
る。
る。
圧延材の形状制御を可能とした圧延機として、従来次の
ような方式のものが知られている。
ような方式のものが知られている。
（１） ワークロールペンダ方式
を制御し、圧延材の形状を制御しようとするものである
が、これはパックア、ゾロールとの接触により反力が生
ずるため曲がりが制約され十分な制御ができないこと、
与える力の位置が決められるため曲がりの様子（パター
ン）も一様で、複雑な形状の制御はできないこと等の問
題があった。
が、これはパックア、ゾロールとの接触により反力が生
ずるため曲がりが制約され十分な制御ができないこと、
与える力の位置が決められるため曲がりの様子（パター
ン）も一様で、複雑な形状の制御はできないこと等の問
題があった。
（２） ハックアワブロールペンタ方式パ、クア、ブ
ロールのネック端を伸ばし、ここに新たに軸受を設け、
この軸受に力を加えることによシロール曲がりを生ぜし
め、これによって形状を制御するものであるが、パ、ク
ア。
ロールのネック端を伸ばし、ここに新たに軸受を設け、
この軸受に力を加えることによシロール曲がりを生ぜし
め、これによって形状を制御するものであるが、パ、ク
ア。
ブロールはワークロールよりロール径が太き−ので、ロ
ール曲げに太き表刃が必要で設備が大規模となること、
大きな制御量を得ることができないこと、曲がシの形態
が一様で複雑な形状の制御ができないこと等の問題があ
る。
ール曲げに太き表刃が必要で設備が大規模となること、
大きな制御量を得ることができないこと、曲がシの形態
が一様で複雑な形状の制御ができないこと等の問題があ
る。
（３） ＨＣミル
ロールを６段とし、中間ロールを軸方向に移動し、かつ
前述した（１）のワークロールペンダ方式を組合せて形
状制御を行うものであるが、これも複雑な又は左右非対
称な形状不良に対応した形状の制御を行うことができな
い。
前述した（１）のワークロールペンダ方式を組合せて形
状制御を行うものであるが、これも複雑な又は左右非対
称な形状不良に対応した形状の制御を行うことができな
い。
（４） ＶＣ四−ル
ノ々、クア、ブロールをスリーブ構造とし、スリーブと
アンバーの間に空隙を設け、ここに流体圧を加えること
によりスリーブを膨張させ、ワークロールとの接触状況
を変化させて、ワークロールを曲げ、これによシル状を
制御するものであるが、これはスリーブの弾性膨張を利
用するため、あまり大きな制御量を得ることができない
し、また空隙の形状が固定されるため形状制御のパター
ンも限定されてしまう。
アンバーの間に空隙を設け、ここに流体圧を加えること
によりスリーブを膨張させ、ワークロールとの接触状況
を変化させて、ワークロールを曲げ、これによシル状を
制御するものであるが、これはスリーブの弾性膨張を利
用するため、あまり大きな制御量を得ることができない
し、また空隙の形状が固定されるため形状制御のパター
ンも限定されてしまう。
（５） ＦＦＣ
第１図（、）に示すような５段圧延機構造で、３段側の
ワークロール１を圧延材Ｓの圧延方向にオフセットさせ
、このワークロール１の片側（オフセットさせた側）に
、小径のベンディングロール２と、このベンディングロ
ール２を介してワークロール１を加圧するロール胴長方
向に第１図（ｂ）の如く分割された複数個の分割ロール
３を配置し、この分割ロール３へそれぞれ力を加えるこ
とによりワークロール１の横曲がりを制御し、圧延材Ｐ
の形状を制御する方法である。しかしながら、この方法
はオフセットされたワークロール１へ中間ロール４と圧
延材Ｓから略均−な分布をもった力Ｐ８が作用するので
、分割ロール３によって局所的な力Ｐ１ｙＰ！が加えら
れても、局所的な曲がりは緩和されてしまい、複雑な形
状不良に対する制御量が十分に得られない。また中間ロ
ール４、圧延材Ｓからの圧延方向力と分割ロール３の力
の差はワークロール１の軸受で受けるため、この軸受に
作用する力を制限するような範囲での制御しか行なうこ
とができず制御範囲が限定される欠点があったＯ 〔発明の目的〕 この発明は前記従来の問題を解消するためになされたも
ので、複雑な形状制御が可能で、しかもその制御範囲が
広い圧延機を提供することを目的とする。
ワークロール１を圧延材Ｓの圧延方向にオフセットさせ
、このワークロール１の片側（オフセットさせた側）に
、小径のベンディングロール２と、このベンディングロ
ール２を介してワークロール１を加圧するロール胴長方
向に第１図（ｂ）の如く分割された複数個の分割ロール
３を配置し、この分割ロール３へそれぞれ力を加えるこ
とによりワークロール１の横曲がりを制御し、圧延材Ｐ
の形状を制御する方法である。しかしながら、この方法
はオフセットされたワークロール１へ中間ロール４と圧
延材Ｓから略均−な分布をもった力Ｐ８が作用するので
、分割ロール３によって局所的な力Ｐ１ｙＰ！が加えら
れても、局所的な曲がりは緩和されてしまい、複雑な形
状不良に対する制御量が十分に得られない。また中間ロ
ール４、圧延材Ｓからの圧延方向力と分割ロール３の力
の差はワークロール１の軸受で受けるため、この軸受に
作用する力を制限するような範囲での制御しか行なうこ
とができず制御範囲が限定される欠点があったＯ 〔発明の目的〕 この発明は前記従来の問題を解消するためになされたも
ので、複雑な形状制御が可能で、しかもその制御範囲が
広い圧延機を提供することを目的とする。
前記の目的を達成するために、４段又は５段又は６段圧
延機において、上下一対のワークロールのうちの少なく
とも一方のワークロールを、圧延方向にオフセットさせ
、このオフセットさせたワークロールの圧延入側及び出
側の両側に、このワークロールより小径のベンディング
ロールと、このベンディングロールを介して前記ワーク
田−ルに横方向の力を加え得る胴長方向に分割された複
数個の分割ロールを配置し、この各々の分割ロールに別
個に力を加え得るようにしたことを特徴とするものであ
る。
延機において、上下一対のワークロールのうちの少なく
とも一方のワークロールを、圧延方向にオフセットさせ
、このオフセットさせたワークロールの圧延入側及び出
側の両側に、このワークロールより小径のベンディング
ロールと、このベンディングロールを介して前記ワーク
田−ルに横方向の力を加え得る胴長方向に分割された複
数個の分割ロールを配置し、この各々の分割ロールに別
個に力を加え得るようにしたことを特徴とするものであ
る。
第２図（ａ）は第１図（ａ）と同様な５段圧延機にこの
発明を適用したものであり、上下一対のワー５− クロール１，１のうちの下側のワークロール１を、該ロ
ール直径の１０ｇ６以上のオフセット量δをつけて圧延
材Ｓの圧延方向にオフセットさせ、このオフセットさせ
たワークロール１の圧延入側及び出側の両側に、このワ
ークロール１より小径のベンディングロール２ 、２’
ト、コ（Ｄベンディングロール２，２′を介して前記ワ
ークロール１に横方向（圧延方向及びそれと反対方向）
の力を加え得る胴長方向に分割された複数個の分割ロー
ル３，３′を配置し、この各々の分割ロール３，３′に
任意の力を別個に加え得る構造とした圧延機であり、ま
た第２図（ｄ）は６段圧延機において上下両方のワーク
ロール１，１を第２図（、）のワークロール１と同様に
圧延方向にオフセットさせ、このオフセットさせた上下
両方のワークロール１．１の圧延入側及び出側の両側に
、第２図（ａ）と同様なベンディングロール２．２′と
分割ロール３，３′を配置した圧延機を示す。更に第２
図（、）は４段圧延機にこの発明を適用した別の実施例
を示すもので、下側のワー６− クロール１を圧延方向にオフセットさせ、このオフセッ
トさせたワークロール１の圧延入側及び出側の両側に第
２図（、）と同様なベンディングロール２．２′と分割
ロール３，３′を配置している。
発明を適用したものであり、上下一対のワー５− クロール１，１のうちの下側のワークロール１を、該ロ
ール直径の１０ｇ６以上のオフセット量δをつけて圧延
材Ｓの圧延方向にオフセットさせ、このオフセットさせ
たワークロール１の圧延入側及び出側の両側に、このワ
ークロール１より小径のベンディングロール２ 、２’
ト、コ（Ｄベンディングロール２，２′を介して前記ワ
ークロール１に横方向（圧延方向及びそれと反対方向）
の力を加え得る胴長方向に分割された複数個の分割ロー
ル３，３′を配置し、この各々の分割ロール３，３′に
任意の力を別個に加え得る構造とした圧延機であり、ま
た第２図（ｄ）は６段圧延機において上下両方のワーク
ロール１，１を第２図（、）のワークロール１と同様に
圧延方向にオフセットさせ、このオフセットさせた上下
両方のワークロール１．１の圧延入側及び出側の両側に
、第２図（ａ）と同様なベンディングロール２．２′と
分割ロール３，３′を配置した圧延機を示す。更に第２
図（、）は４段圧延機にこの発明を適用した別の実施例
を示すもので、下側のワー６− クロール１を圧延方向にオフセットさせ、このオフセッ
トさせたワークロール１の圧延入側及び出側の両側に第
２図（、）と同様なベンディングロール２．２′と分割
ロール３，３′を配置している。
而して、第２図（ａ） 、 （ｄ） 、 （ｅ）に示す
圧延機の場合はワークロール１に横方向の変位Δδを与
えると、オフセット量δと、ワークロールド中間ローに
又１ｄ、ハ、 クアップロール４の各々のロール半径γ
ｙ／とで、 δ Δｇ＃□・Δδ γ十ｒ′ で表わされる豐−ルギヤ、デの変化が得られる。
圧延機の場合はワークロール１に横方向の変位Δδを与
えると、オフセット量δと、ワークロールド中間ローに
又１ｄ、ハ、 クアップロール４の各々のロール半径γ
ｙ／とで、 δ Δｇ＃□・Δδ γ十ｒ′ で表わされる豐−ルギヤ、デの変化が得られる。
変位Δδを板幅方向に分布させれば、四−ルギャップに
分布を持たせることができ、形状の制御が可能である。
分布を持たせることができ、形状の制御が可能である。
このような作用による形状制御装置として、第１図のも
のが既に発表されているが、本発明者らの検討によれば
第１図の発明では例えば第１図（ｂ）のような力の分布
を分割ロール３に与えても、第１図（Ｃ）のようなロー
ル１の変形となシ、力の分布を第１図（ｂ）より変化さ
せた場合でもロール変形の形態に大差を生じ得ないこと
が判明している。そこで、本発明者はロールの変形を更
に任意に変化させ得る構造として第２図に示すようなも
のを発明した。この発明によれば圧延入側及び出側の両
側に配置される分割ロール３．３′に第２図（ｂ）の矢
印で示すような力の加え方をすれば、第２図（Ｃ）のよ
うなロール１の変形が得られ、よシ任意なロール曲がシ
を得ることができる。更に第１図（ｂ）の場合にはワー
クロール１の軸受に第１図（Ｃ）に示す如＜ ｌ ｐＨ
（ＰＩ ＋Ｐｓ ） ｌの力がかかることになる。
のが既に発表されているが、本発明者らの検討によれば
第１図の発明では例えば第１図（ｂ）のような力の分布
を分割ロール３に与えても、第１図（Ｃ）のようなロー
ル１の変形となシ、力の分布を第１図（ｂ）より変化さ
せた場合でもロール変形の形態に大差を生じ得ないこと
が判明している。そこで、本発明者はロールの変形を更
に任意に変化させ得る構造として第２図に示すようなも
のを発明した。この発明によれば圧延入側及び出側の両
側に配置される分割ロール３．３′に第２図（ｂ）の矢
印で示すような力の加え方をすれば、第２図（Ｃ）のよ
うなロール１の変形が得られ、よシ任意なロール曲がシ
を得ることができる。更に第１図（ｂ）の場合にはワー
クロール１の軸受に第１図（Ｃ）に示す如＜ ｌ ｐＨ
（ＰＩ ＋Ｐｓ ） ｌの力がかかることになる。
Ｐ８はその時の圧延条件によって決まり、大幅には変化
できないため、ワークロール軸受の強度によりＰ１＋Ｐ
＊の量が制約され、十分な制御が不可能であった。これ
に対し本発明では第２図（、）に示す如く、ワークロー
ル１の軸受にかかる力は ｌ Ｐｓ ＋Ｐ’ｓ’＋Ｐ′
４’＋ Ｐ’ｓ −（Ｐ’ｔ ＋Ｐ’ｚ ）ｌ
となシ、Ｐ’ｌ Ｉ ”Ｉ ＊ ｐｔｌ ｐｔｅ ｐ’
ｓの力の組合せで軸受への負荷を増さずに十分な制御効
果を得ることができると同時に、ワークロール１の直径
を軸受の強度の制限をさほど受けずに小さくでき、ロー
ル曲がりを有効に形状制御に生かすことができる。
できないため、ワークロール軸受の強度によりＰ１＋Ｐ
＊の量が制約され、十分な制御が不可能であった。これ
に対し本発明では第２図（、）に示す如く、ワークロー
ル１の軸受にかかる力は ｌ Ｐｓ ＋Ｐ’ｓ’＋Ｐ′
４’＋ Ｐ’ｓ −（Ｐ’ｔ ＋Ｐ’ｚ ）ｌ
となシ、Ｐ’ｌ Ｉ ”Ｉ ＊ ｐｔｌ ｐｔｅ ｐ’
ｓの力の組合せで軸受への負荷を増さずに十分な制御効
果を得ることができると同時に、ワークロール１の直径
を軸受の強度の制限をさほど受けずに小さくでき、ロー
ル曲がりを有効に形状制御に生かすことができる。
第３図、第４図にロール直径３００ｍ、胴長１４００−
の場合において、横方向の力をオフセ、トシた側からの
み加えた場合と、両方向から加えた場合のロール１の横
方向の曲がりの違いを示した。第３図ではロール胴長の
電の４位置へ力を加えているにもかかわらず、二次曲線
的な曲がりしか得られていない。しかしながら、第４図
のように、オフセットさせた側の胴長３の位置と、反オ
フセ、ト側の胴長両央部と胴長両端ヘカを加えた場合は
四次曲線的外複雑な曲げが得られることが分る。第５図
に形状平面（図中に伸びの板幅方向分布を模式的に記入
しである）上での本発明の形状制御範囲を示した。
の場合において、横方向の力をオフセ、トシた側からの
み加えた場合と、両方向から加えた場合のロール１の横
方向の曲がりの違いを示した。第３図ではロール胴長の
電の４位置へ力を加えているにもかかわらず、二次曲線
的な曲がりしか得られていない。しかしながら、第４図
のように、オフセットさせた側の胴長３の位置と、反オ
フセ、ト側の胴長両央部と胴長両端ヘカを加えた場合は
四次曲線的外複雑な曲げが得られることが分る。第５図
に形状平面（図中に伸びの板幅方向分布を模式的に記入
しである）上での本発明の形状制御範囲を示した。
図中イの線は従来のワークロールペンダによる形状制御
範囲で幅をもたな一線で表わされている。図中口の範囲
は第１図の片側のみから力を加える方式による形状制御
範囲であるが、複９− 合波（図中横軸方向幅）に対する制御幅はあまり大きく
とれない。これに対し図中ハの領域は本発明による形状
制御範囲で複合波制御の範囲は前記口の領域に対し２倍
以上に拡大されておシ、実用上十分な形状制御が可能外
ことを示している。
範囲で幅をもたな一線で表わされている。図中口の範囲
は第１図の片側のみから力を加える方式による形状制御
範囲であるが、複９− 合波（図中横軸方向幅）に対する制御幅はあまり大きく
とれない。これに対し図中ハの領域は本発明による形状
制御範囲で複合波制御の範囲は前記口の領域に対し２倍
以上に拡大されておシ、実用上十分な形状制御が可能外
ことを示している。
この発明の圧延機は以上述べたようなものであるから、
複雑な形状制御が可能で、しかもその制御範囲が広い圧
延機を提供することができる。
複雑な形状制御が可能で、しかもその制御範囲が広い圧
延機を提供することができる。
第１図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｅ）は従来の圧延機
構造と形状制御形態を示す説明図、第２図（ａ） 、
（ｂ） 、 （、）は本発明の圧延機構造と形状制御形
態を示す説明図、第２図（ｄ）及び（、）は本発明の異
なる圧延機構造を示す説明図、第３図及び第４図は第１
図及び第２図に対応したロール曲がりの違いを示す説明
図、第５図は平面上での形状制御範囲を示した説明図で
ある。 １０− １・・・ワークロール、２．２’・・・ベンディングロ
ール、３．３′・・・分割ロール、４・・・中間ロール
又ハハックアップロール、δ・・・ワークロールのオフ
セット量、Ｓ・−・圧延材。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１− 牙２図 （ｄ） （ｅ） 和 〕−飯鴇、 六
構造と形状制御形態を示す説明図、第２図（ａ） 、
（ｂ） 、 （、）は本発明の圧延機構造と形状制御形
態を示す説明図、第２図（ｄ）及び（、）は本発明の異
なる圧延機構造を示す説明図、第３図及び第４図は第１
図及び第２図に対応したロール曲がりの違いを示す説明
図、第５図は平面上での形状制御範囲を示した説明図で
ある。 １０− １・・・ワークロール、２．２’・・・ベンディングロ
ール、３．３′・・・分割ロール、４・・・中間ロール
又ハハックアップロール、δ・・・ワークロールのオフ
セット量、Ｓ・−・圧延材。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１− 牙２図 （ｄ） （ｅ） 和 〕−飯鴇、 六
Claims (1)
- 上下一対のワークロールのうちの少なくとも一方のワー
クロールを、圧延方向に一定量オフセットさせ、このオ
フセットされたワークロールの圧延入側及び出側の両側
に、このワークロールより小径のベンディングロールと
、このベンディングロールを介して前記ワークロールに
横方向の力を加え得る胴長方向に分割された複数個の分
割ロールを配置し、この各々の分割ロールに別個に力を
加え得るようにしたことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2361483A JPS59150604A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2361483A JPS59150604A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150604A true JPS59150604A (ja) | 1984-08-28 |
Family
ID=12115482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2361483A Pending JPS59150604A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150604A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015004A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-25 | テイ−・センジミア−，インコ−ポレ−テツド | 圧延機 |
| US5119656A (en) * | 1989-09-08 | 1992-06-09 | Hitachi, Ltd. | Rolling mill with offset work rolls positioned and controlled by support rolls and method of using same |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP2361483A patent/JPS59150604A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015004A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-25 | テイ−・センジミア−，インコ−ポレ−テツド | 圧延機 |
| JPH0364203B2 (ja) * | 1983-07-07 | 1991-10-04 | Tei Senjimia Inc | |
| US5119656A (en) * | 1989-09-08 | 1992-06-09 | Hitachi, Ltd. | Rolling mill with offset work rolls positioned and controlled by support rolls and method of using same |
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