NO169889B - Fremgangsmaate for fremstilling av karboksylsyrer - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av karboksylsyrer Download PDF

Info

Publication number
NO169889B
NO169889B NO891230A NO891230A NO169889B NO 169889 B NO169889 B NO 169889B NO 891230 A NO891230 A NO 891230A NO 891230 A NO891230 A NO 891230A NO 169889 B NO169889 B NO 169889B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
suction
fiber cement
hollow body
sheet pile
suction surface
Prior art date
Application number
NO891230A
Other languages
English (en)
Other versions
NO891230D0 (no
NO169889C (no
NO891230L (no
Inventor
Gillian Pimblett
Original Assignee
Bp Chem Int Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bp Chem Int Ltd filed Critical Bp Chem Int Ltd
Publication of NO891230D0 publication Critical patent/NO891230D0/no
Publication of NO891230L publication Critical patent/NO891230L/no
Publication of NO169889B publication Critical patent/NO169889B/no
Publication of NO169889C publication Critical patent/NO169889C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/10Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
    • C07C51/12Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Innretning til fremstilling av profilerte fibersementplater (spundveggplater).
Oppfinnelsen vedrorer en innretning til fremstilling av profilerte fibersementplater (spundveggplater), omfattende en i flere langsgående enkeltkamre oppdelt sugekasse med en med sugeåpninger forsynt sugeflate svarende til det plateprofil som skal fremstilles, og med et over sugeflaten utspent, ved lengdekantene ettergivende fastholdt , luftgjennomtrengelig, fleksibelt underlag som sammen med den pålagte ferske fibersementplate trinnvist blir suget inn i sugeflatens fordypninger.
Rettvinklet profilerte plater av fibersement, såsom f. eks. asbestsement eller lignende, også kalt spundveggplater, har man hittil manuelt på en omstendelig og tidskrevende måte fremstilt derved at de fra platefremstillingsmaskinen kommende fibersementplater ennu i fersk, plastisk tilstand bringes over på et formunderlag som er utformet i samsvar med den plateprofil som skal fremstilles, og oppviser flere parallelt med formunderlagets lengdeakse forlopende, i regelmessige avstander ved siden av hverandre anordnede, i tverrsnitt rettvinklede fordypninger, idet fibersementplatens enkelte lengdesonestriper der-etter blir trykket ned i fordypningene. De manuelt fremstilte spundveggplater er meget dyre på grunn av den store lonnsandel for omkost-ningene, og platene blir heller ikke jevne og enhetlige, fordi noyak-tigheten i formgivingen i stor grad er avhengig av nøyaktigheten til
den arbeider som foretar formingen av den ferske fibersementplate.
For bolgeforming av ferske fibersementplater har en innretning av den innledningsvis nevnte type vist seg å egne seg godt. Den kjente type har en i flere langsgående enkeltkamre oppdelt sugekasse med en bølgeformet og med sugehull forsynt stiv topp eller sugeflate hvorover det er spent et ved lengdekantene ettergivende fastholdt, luftgjennomtrengelig og fleksibelt underlag. Fibersementplaten legges på det fleksible underlag, og det fleksible underlag sammen med den av underlaget bårede plane fibersementplate suges trinnvist inn i bolge-fordypningene i sugekassens sugeflate, idet de enkelte sugekammer settes i drift etter hverandre.
Anvendelsen av et lignende prinsipp for tilforming av spundveggplater av fibersement eller lignende, strander på vanskeligheten med å boye den plane fibersementplate til i rett vinkel på hverandre stående platepartier, uten anvendelse av overganger med stor krumnings-radius og-uten å skade platens ømfintlige struktur. Ved sugevirkning alene var det heller ikke mulig å bringe hvert enkelt av den ferske plates flatepartier til helt flateanlegg mot grunflaten og mot de på denne loddrett stående sidevegger i de rettvinklede fordypninger. Oppfinnelsen tar sikte på med utgangspunkt i den innledningsvis nevnte kjente sugeinnretning å tilveiebringe en innretning hvormed ferske fibersementplater kan tilformes til spundveggplater.
Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved at det i hver av de i tverrsnitt helt eller tilnærmet rettvinklede fordypninger i den etter en meanderlinje profilerte sugeflate er anordnet et av en drivinnretning hoydeforskyvbart hullegeme som inneholder et sugekammer og hvis toppvegg, som danner grunnflaten i sugeflatefordypningen, bare langs et midtre parti er forsynt med sugeåpninger, idet de mellomliggende sugekamre har sugeåpninger på oversiden og på de deler av sideflatene som ikke tildekkes av hullegemene ved disses forskyvning i hoyden.
Med en slik sugeinnretning kan hullegemene, etter at de sammen med de mellomliggende sugekamre som begrenser de respektive fordypninger, har blitt påfort undertrykk, fores så langt oppover at den i fordypningen V-formet innsugede sonestrimmel av fibersementplaten som folge av hoydereduseringen og som folge av den i sideveggavsnitte— ne virkende sugeluft, kan gå utover til anlegg mot fordypningens vegger og bunn.
Med en på denne måte utformet sugeinnretning kan således ferske fibersementplater helt maskinelt, uten noe som helst håndarbei-de , utformes til ferdige spundveggplater. En slik fremstilling er vesentlig billigere enn tilfelle er ved manuelt fremstilte spundveggplater, idet man unngår de store lonnsomkostninger og formgivingen også går vesentlig raskere enn ved manuell fremstilling. Dessuten er kvaliteten ved de maskinelt fremstilte spundveggplater bedre enn ved de manuelt fremstilte spundveggplater, fordi det ved en maskinell fremstilling ikke kan forekomme at de ferske fibersementplater strek-kes ulikt sterkt, og i enkelte tilfeller sågar for meget i enkelte flateavsnitt, noe som kan fore til en skade i strukturen til den ferske fibersementplate og til ujevn veggtykkelse i spundveggplaten. Sli-ke fremstillingsfeil unngår man i stor utstrekning ved anvendelse av den nye innretning, idet nemlig det fleksible underlag for den ferske fibersementplate holder for store strekk- og slitekrefter borte fra fibersementplaten.
Hensiktsmessig kan toppen på hvert forskyvbart hullegeme ved begge lengdekanter ha oppstigende tunger som med hulkiler går over i hullegemets overside. Derved unngår man den for den ferske plate uheldige dannelse av skarpkantede knekker ved hullegemets oppadgående bevegelser.
For å lette loftingen av den ferdige spundveggplate opp fra den profilerte sugeflate, er det hensiktsmessig å la ytterflåtene til fordypningens vegger divergere litt oppover. For å unngå at den ferdige spundveggplate skades under loftingen fra sugeflaten ved hjelp av et lofte-sugestempel, kan man ifolge oppfinnelsen sorge for at de på sugestempelets bunn langsgående fremspring, som er profilert etter en meanderlinje og forsynt med sugeåpninger, med fritt sideveis spillerom griper inn mellom de helt eller tilnærmet rettvinklet på den firdige spundveggs plan stående platepartier.
En foretrukken utforelsesform av innretningen består i at al-le hoydeforskyvbare sugekamre i det minste med sine endepartier er lagret på veivaksler som har felles drift, f. eks. en kjededrift eller en tannremdrift tilknyttet en penumatisk eller hydraulisk betjent arbeidssylinder med et frem- og tilbakebevegbart stempel.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til teg-ningene hvor det er vist et foretrukket utfSrelseseksempel.
Fig. 1 viser et perspektivriss av den nye innretning for
forming av plane fibersementplater til spundveggplater.
Fig. 2-5 viser i storre målestokk tverrsnitt gjennom den
nye innretning, med innretningen vist i forskjellige arbeidstrinn.
Over et meanderlinjet profilert deksel 1 på en prismatisk sugekasse med to langvegger 2, to tverrvegger 3 °g en ikke vist bunn, er spent et underlag 4 av luftgjennomtrengelig, fleksibelt materiale. Underlagets 4 to lengdekanter er fort over eller festet til ruller 5 dreibart lagret i tverrveggenes endepartier som rager ut forbi lang-veggene. Underlagets 4 to lengdekanter påvirkes av vekter eller elastiske trekkorganer resp. ved på rullene 5 virkende drivkrefter. Herved tilsiktes å holde underlaget stramt og fast mot overflaten av dekslet 1, som har i regelmessig avstand forlopende fordypninger 6
parallelle såvel innbyrdes som med dekslets sentrallinje i lengderet-ningen, samt å fore trekket tilbake til den plane stramme tilstand etter at formgivingen er avsluttet.
De oventil åpne i tverrsnitt mere eller mindre rektangulære fordypninger 6 i dekslet 1 begrenses på begge langsider av de ytre flater på hulvegger 7 fast anbragt i sugekassen. Hver av hulveggene inneholder et sugekammer A og er i det horisontale ovre veggparti 7a og i sideveggenes ovre partier fb forsynt med sugeåpninger 8, resp.
9. I fordypningenes 6 hele hoyde eller, som vist, bare ved deres ovre
del, har veggpartiene 7° skrå utsider 10, slik at veggpartiene som begrenser hver enkelt fordypning i det minste i den ovre del divergerer oppover.
Et hullegeme 11 med rektangulært eller kvadratisk.tverrsnitt er vertikalt forskyvbart i den nedre del av hver enkelt forlenget fordypning som begrenses av de faste hule veggers 7 nedre partier av utsider 10. Hvert hullegeme 11 inneholder et sugekammer B. Dets toppvegg lia danner grunnflaten i fordypningen 6 i dekslet 1 og er ved midten forsynt med en eller flere langsgående sugeåpninger 12. Disse sammen med sugeåpningene 9 i sideveggene 7b tjener til å frembringe vakuum i fordypningene 6 fra de i hulrommene A og B herskende vakuum.
Utenpå bunnen 11b til hvert enkelt hullegeme 11 er det ved dettes to endepartier festet lagerorer 13 som opptar veivene 14a på to aksler 14 forsynt med et flertall veiver. Akslene 14 er lagret i lagre i sugekassens 2 langvegger og i mellomlageret 15 festet til bunnen 7c i de stasjonære hulvegger 7«
Veivakslene 14 drives som vist fra en felles pneumatisk eller hydraulisk arbeidssylinder 16 over en passende utveksling 17, 18. Sy-linderen l6 er festet midt på den ene endevegg 2 og dens stempelstang er f5rt ut gjennom sylinderens to endevegger. Til stempelstangens l6a to frie ender er festet endene på en kjede eller rem 17 som loper over to kjedehjul 18 festet på de utstikkende ender av veivakslene 14.
De stasjonære og de forskyvbare sugekamre A, resp. B, som begrenser fordypningene 6 i dekslet'1 er, over hver sin elektrisk eller av et trykkmiddel påvirket ventil 19» tilsluttet et felles sugeror 20 festet på sugekassens ene endevegg 3 og forbundet med en sugeledning til en ikke vist kilde for vakuum.
Den beskrevne maskin virker på folgende måte: På det over sugekassens deksel 1 stramt utspente underlag 4 avlegges den ferske, plane fibersementplate 22 (fig. 2) som kommer fra platemaskinen. Derpå suges luft sideveis ut av begge sugekamre A og B etter hverandre gjennom ventilene 19 og sugeroret 20. Dette foregår på den måte at forst settes det forskyvbare kammer B midt på maskinen og de på begge sider av dette beliggende faste kamre A under vakuum. Derpå går man videre frem mot sugekassens begge langsider ved på samme måte alltid å sette to forskyvbare kamre B og de utenfor disse tilsluttede stasjonære kamre A i forbindelse med vakuumkilden. Herved trekkes det fleksible underlag 4 med påliggende fibersementplate 22 trinnvis etter hverandre ned i fordypningene 6, hvorved platens 22 tilsugede flatepartier boyes nedover V-formet så platen fikseres i forhold til såvel sugeåpningene 12 i toppveggen lia hos alle forskyvbare hullegemer 11, som til sugeåpningene 8 i hulveggens 7 topparti Ja. Det fleksible un-derlags 4 sidekanter trekkes under dette trinnvis etter mot virkningen av vektene eller trekkorganene eller av det på rullene 5 virksomme dreiemoment henimot midten av sugekassen.
Når arbeidssylinderen l6 nu trer i virksomhet dreier den over kjeden 17 og kjedehjulene l8 veivakselen 14 en vinkel på l80°, slik at hullegemet 11 forskyves oppover langs de vertikale veggpartier "] b i sugekassens deksel 1. Forskyvningen er slik avmålt at de V-formede i fordypningene 6, innsugede platepartier av fibersementplaten 22 sammen med underlaget 4 trykkes oppover og av det ved sugeåpningene 9 herskende undertrykk suges inn mot utsidene 10 på dekslets 1 veggparti Jb. For at disse platepartier ikke skal danne skarpkantede knekksteder med det plateparti som blir liggende an mot hullegemets 11 overside lia - hvilket ville fore til beskadigelse av platene ved knekkstedene - er sidekantene på hvert hullegemes 11 toppvegg lia forlenget oppover med tunger 23 som med hulkiler 24 går over i toppveggens overflate. Som det fremgår av fig. 4» vil tungene 23, ved oppadgående forskyvning av hullegemet 11, avrunde overgangsstedene med små radier mellom de helt eller delvis innbyrdes rettvinklede partier av fibersementplaten 22.
For å unngå skarpe knekk ved andre overgangssteder, er over-
gangene også avrundet mellom hulveggens 7 horisontale parti 7a og dens mer eller mindre vertikale partier 10.
Den ferdige spundveggplate 22 blir - på den fra fremstillin-
gen av bolgeplater kjente måte - loftet opp fra sugekassens deksel 1
ved hjelp av et sugestempel. Fig. 5 viser bare et stykke av sugestem-
pelets meanderlinjeformede bunn 26 anbragt på plass for sugingen tar sin begynnelse. Bunnen har nedadrettede fremspring 26a og dens hori-
sontale partier er forsynt med langsgående rekker av sugeåpninger 27.
Bredden av fr2mspringene er så meget mindre enn avstanden mellom dem
at det blir et forholdsvis stort spillerom mellom fremspringene og spundplatens 22 vertikale partier. Herved unngår man praktisk talt å beskadige platen når sugestempelet bringes i arbeidsstilling. Når så
er skjedd, blir sugestempelet påfort vakuum samtidig som vakuumet i sugekamrene A og B oppheves ved lukking av ventilene 19. Det oppad-
gående stempel suger spundveggplaten opp fra sugekassens deksel 1 og forer den videre til andre bearbeidingsstasjoner eller til en lager-
plass. Under loftingen trekkes de fleksible underlag 4 igjen stramt over sugekassens deksel 1 ved hjelp av vektene eller trekkorganene,
resp. rullene 5. Arbeidssylinderen 16 trer påny i virksomhet og forer hullegemene 11 tilbake til loftet arbeidsstilling og apparatet er klart for neste operasjon.

Claims (5)

1. Innredning til fremstilling av profilerte fibersementplater (spundveggplater), omfattende en i flere langsgående enkeltkamre opp-
delt sugekasse med en med sugeåpninger forsynt sugeflate svarende til det plateprofil som skal fremstilles, og et over sugeflaten utspent, ved lengdekantene ettergivende fastholdt, luftgjennomtrengelig og fleksibelt underlag som sammen med den pålagte ferske fibersementplate trinnvist blir suget inn i sugeflatens fordypninger, karakterisert ved at det i hver av de i tverrsnitt helt eller tilnærmet rettvinklede fordypninger (6) i den etter en meanderlinje profi- 1 lerte sugeflate (1) er anordnet et av en drivinnretning (16, 17, 18) hoydeforskyvbart hullegeme (11) som inneholder et sugekammer (B) og hvis toppvegg (lia), som danner grunnflaten i sugeflatefordypningen, bare langs et midtre parti er forsynt med sugeåpninger (12), idet de mellomliggende sugekamre (A) har sugeåpninger (8, 9) på oversiden og på de deler av sideflatene som ikke tildekkes av hullegemene (11) ved disses forskyvning i hoyden.
2. Innretning ifolge krav 1,karakterisert ved at toppen (lia) på det forskyvbare hullegeme (11) ved begge lengdekanter har oppstikkende tunger (23) som med hulkiler (24) går over i hullegemets overside.
3. Innretning ifolge krav 1 eller 2,karakterisert ved at ytterflåtene til fordypningenes vegger (7b), i det minste de ovre partier (10), divergerer litt oppover.
4. Innretning ifolge krav 1 - 3» og med et til profilen av den ferdige fibersementplate tilpasset lofte-sugestempel, karakterisert ved at de på sugestempelets bunn (26) anbragte langsgående fremspring (26a), som er profilert etter en meanderlinje og forsynt med sugeåpninger (27), med fritt sideveis spillerom kan gripe inn mellom de helt eller tilnærmet rettvinklet på den ferdige spundveggs plan stående platepartier.
5. Innretning ifSlge krav l-4ikarakterisert ved at samtlige i hoyden forskyvbare hullegemer (11) er lagret på veivaksler (14, 14a) som har en felles drivinnretning, eksempelvis kjede og kjedehjul (17, 18), som er tilsluttet en pneumatisk eller hydraulisk arbeidssylinder (l6) med frem- og tilbakegående stempel.
NO891230A 1988-03-26 1989-03-21 Fremgangsmaate for fremstilling av karboksylsyrer NO169889C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB888807284A GB8807284D0 (en) 1988-03-26 1988-03-26 Chemical process

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO891230D0 NO891230D0 (no) 1989-03-21
NO891230L NO891230L (no) 1989-09-27
NO169889B true NO169889B (no) 1992-05-11
NO169889C NO169889C (no) 1992-08-19

Family

ID=10634197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO891230A NO169889C (no) 1988-03-26 1989-03-21 Fremgangsmaate for fremstilling av karboksylsyrer

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5258549A (no)
EP (1) EP0335625B1 (no)
JP (1) JP2868528B2 (no)
KR (1) KR0132673B1 (no)
CN (1) CN1024001C (no)
AT (1) ATE90931T1 (no)
AU (1) AU612804B2 (no)
DE (1) DE68907247T2 (no)
GB (1) GB8807284D0 (no)
MY (1) MY110253A (no)
NO (1) NO169889C (no)
NZ (1) NZ228449A (no)
SU (1) SU1715203A3 (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8807284D0 (en) * 1988-03-26 1988-04-27 Bp Chem Int Ltd Chemical process
JP2660880B2 (ja) * 1991-06-21 1997-10-08 東京瓦斯株式会社 酢酸製造方法
KR960007736B1 (ko) * 1993-07-27 1996-06-11 한국과학기술연구원 원료 가스 중에 함유된 철 카르보닐 화합물의 제거 방법
US5488143A (en) * 1992-06-30 1996-01-30 Korea Institute Of Science And Technology Processes for the carbonylation of methanol to form acetic acid, methyl acetate and acetic anhydride
GB9223170D0 (en) * 1992-11-05 1992-12-16 British Petroleum Co Plc Process for preparing carboxylic acids
US5510525A (en) * 1993-07-22 1996-04-23 Gas Research Institute Direct catalytic oxidative carbonylation of lower alkanes to acids
US5916840A (en) * 1994-07-01 1999-06-29 Monsanto Company Process for preparing carboxylic acid salts and catalysts useful in such process
US5900505A (en) * 1997-02-04 1999-05-04 Eastman Chemical Company Heterogeneous vapor phase carbonylation process
DE69936137T2 (de) 1998-03-31 2007-09-06 Haldor Topsoe A/S Verfahren zur herstellung von essigsäure
US6160163A (en) * 1999-02-16 2000-12-12 Eastman Chemical Company Method for the vapor-phase carbonylation of lower aliphatic alcohols using a supported platinum catalyst and halide promoter
US6137000A (en) * 1999-02-16 2000-10-24 Eastman Chemical Company Method for carbonylation of lower aliphatic alcohols using a supported iridium and lanthanide series catalyst
US6159896A (en) * 1999-02-16 2000-12-12 Eastman Chemical Company Iridium catalyst for carbonylation of lower aliphatic alcohols
CN1086604C (zh) * 1999-04-06 2002-06-26 华南理工大学 用于甲(乙)醇直接气相羰基化的含钼组分催化剂制备方法
US6160155A (en) * 1999-04-29 2000-12-12 General Electric Company Method and catalyst system for producing aromatic carbonates
US6353132B1 (en) 1999-08-25 2002-03-05 Eastman Chemical Company Vapor phase carbonylation process using group 5 metal promoted iridium catalyst
US6355595B1 (en) 1999-08-25 2002-03-12 Eastman Chemical Company Group 5 metal promoted iridium carbonylation catalyst
US6355837B1 (en) 1999-08-25 2002-03-12 Eastman Chemical Company Vapor phase carbonylation process using group 4 metal promoted iridium catalyst
US6177380B1 (en) 2000-05-22 2001-01-23 Eastman Chemical Company Iridium-gold carbonylation co-catalysts
US6509293B1 (en) 2000-05-22 2003-01-21 Eastman Chemical Company Gold based heterogeneous carbonylation catalysts
US6441222B1 (en) 2000-05-22 2002-08-27 Eastman Chemical Company Vapor phase carbonylation process using iridium-gold co-catalysts
US6506933B1 (en) 2000-05-22 2003-01-14 Eastman Chemical Company Vapor phase carbonylation process using gold catalysts
DE10061572A1 (de) 2000-12-11 2002-06-27 Bosch Gmbh Robert Brennstoffeinspritzventil
US6613938B2 (en) 2001-06-19 2003-09-02 Eastman Chemical Company Method for carbonylation of lower aliphatic alcohols using tin promoted platinum catalyst
US6903045B2 (en) 2001-06-19 2005-06-07 Eastman Chemical Company Tin promoted platinum catalyst for carbonylation of lower alkyl alcohols
US6646154B2 (en) 2001-06-20 2003-11-11 Eastman Chemical Company Method for carbonylation of lower alkyl alcohols using tungsten promoted group VIII catalyst
US6617471B2 (en) 2001-06-20 2003-09-09 Eastman Chemical Company Method for carbonylation of lower aliphatic alcohols using tin promoted iridium catalyst
US6537944B1 (en) 2001-06-20 2003-03-25 Eastman Chemical Company Tungsten promoted catalyst for carbonylation of lower alkyl alcohols
US6548444B2 (en) 2001-06-20 2003-04-15 Eastman Chemical Company Tin promoted iridium catalyst for carbonylation of lower alkyl alcohols
JP4160555B2 (ja) * 2002-05-06 2008-10-01 イーストマン ケミカル カンパニー 連続的カルボニル化方法
CA2496839A1 (en) 2004-07-19 2006-01-19 Woodland Chemical Systems Inc. Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide
BRPI0710578B1 (pt) 2006-04-05 2016-11-29 Woodland Biofuels Inc método de produção de etanol a partir de gás de síntese
US7737298B2 (en) * 2006-06-09 2010-06-15 Eastman Chemical Company Production of acetic acid and mixtures of acetic acid and acetic anhydride
US7582792B2 (en) * 2006-06-15 2009-09-01 Eastman Chemical Company Carbonylation process
US7253304B1 (en) 2006-06-20 2007-08-07 Eastman Chemical Company Carbonylation process
US7629491B2 (en) * 2006-06-26 2009-12-08 Eastman Chemical Company Hydrocarboxylation process
US20090247783A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-01 Eastman Chemical Company Carbonylation process
WO2010033227A1 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Nektar Therapeutics Polymer conjugates of thymosin alpha 1 peptides
US9012683B2 (en) 2010-11-12 2015-04-21 Eastman Chemical Company Coproduction of acetic acid and acetic anhydride
US9421522B2 (en) 2011-12-28 2016-08-23 Eastman Chemical Company Iridium catalysts for carbonylation

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2650245A (en) * 1949-04-08 1953-08-25 British Celanese Synthesis of acetic acid from co and methanol
US2650246A (en) * 1949-11-04 1953-08-25 British Celanese Production of acetic acid from methanol
SE364255B (no) * 1967-04-05 1974-02-18 Monsanto Co
US3717670A (en) * 1968-08-02 1973-02-20 Monsanto Co Production of carboxylic acids and esters
US3769329A (en) * 1970-03-12 1973-10-30 Monsanto Co Production of carboxylic acids and esters
US4328125A (en) * 1979-05-14 1982-05-04 University Of Illinois Foundation Heterogeneous anionic transition metal catalysts
FR2484404A1 (fr) * 1980-05-06 1981-12-18 Rhone Poulenc Ind Preparation d'acides carboxyliques par carbonylation
US4659518A (en) * 1980-12-24 1987-04-21 The Halcon Sd Group, Inc. Preparation of carboxylic acids
JPS6043767B2 (ja) * 1981-06-26 1985-09-30 薫 藤元 アルコ−ルのカルボニル化用触媒
DE3377125D1 (en) * 1982-03-30 1988-07-28 Shell Int Research A process for carbonylating methanol to acetic acid and/or methyl acetate
EP0120631B1 (en) * 1983-03-25 1987-04-22 Texaco Development Corporation A process for producing carboxylic acids by carbonylation of alkanols over a carbon catalyst
DE3323654A1 (de) * 1983-07-01 1985-01-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von essigsaeure und methylacetat
GB8807284D0 (en) * 1988-03-26 1988-04-27 Bp Chem Int Ltd Chemical process

Also Published As

Publication number Publication date
DE68907247D1 (de) 1993-07-29
KR890014432A (ko) 1989-10-23
NO891230D0 (no) 1989-03-21
AU3164189A (en) 1989-09-28
EP0335625A2 (en) 1989-10-04
KR0132673B1 (ko) 1998-04-13
MY110253A (en) 1998-03-31
ATE90931T1 (de) 1993-07-15
CN1036947A (zh) 1989-11-08
EP0335625A3 (en) 1990-02-07
EP0335625B1 (en) 1993-06-23
DE68907247T2 (de) 1993-10-21
NZ228449A (en) 1992-01-29
GB8807284D0 (en) 1988-04-27
JP2868528B2 (ja) 1999-03-10
AU612804B2 (en) 1991-07-18
NO169889C (no) 1992-08-19
US5258549A (en) 1993-11-02
SU1715203A3 (ru) 1992-02-23
NO891230L (no) 1989-09-27
JPH01299248A (ja) 1989-12-04
CN1024001C (zh) 1994-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO169889B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av karboksylsyrer
CN108820378B (zh) 纸板点数捆扎翻转装置
CN208616841U (zh) 一种上料装置
CN115449993B (zh) 一种碳纤维织布自动成型生产线
CN115946195B (zh) 一种全自动板材贴面生产线
CN107265128B (zh) 木板码垛生产线的码垛装置
CN110682495A (zh) 一种用于镶嵌注塑的面料定位输送设备及面料定位方法
CN210999182U (zh) 一种脚墩自动打钉机
CN212168627U (zh) 带自动定位功能的双弯机自动上料装置
JP2691892B2 (ja) 支保の製造方法及びその装置
US3170192A (en) Device for corrugating sheets of fibrous cement
CN116021277B (zh) 一种装配式墙体的自动组装系统
CN223811443U (zh) 一种无缝钢管弯管装置
KR102726417B1 (ko) 자동 타정 방식의 파렛트 제조장치
CN214491248U (zh) 一种用于模具的自动烤台
CN218706703U (zh) 一种仪表盘水平搬运模组及仪表生产线
CN221970703U (zh) 保温棉上料设备
DE1584623C (de) Vorrichtung zum Herstellen von spund wandartig profilierten Faserzementplatten
CN216138005U (zh) 一种高效的管机自动上料辅助装置
CN220131268U (zh) 一种床垫板加工装置
CN217458197U (zh) 一种夹具整列装置
KR200384986Y1 (ko) 파이프벤딩기의 로딩장치
US2925848A (en) Shaping die for bending anchor clips over a reinforcing member of a building panel
US306645A (en) Roof-sheet-crimping machine
CN117761974A (zh) 一种地板钢模具用新型激光显影成像设备及成像方法