NO163721B - Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av rullede, fortrinnsvis kjegleformede hulvafler. - Google Patents
Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av rullede, fortrinnsvis kjegleformede hulvafler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163721B NO163721B NO851771A NO851771A NO163721B NO 163721 B NO163721 B NO 163721B NO 851771 A NO851771 A NO 851771A NO 851771 A NO851771 A NO 851771A NO 163721 B NO163721 B NO 163721B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- winding
- waffle
- calibration
- rolled
- mold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 claims abstract description 113
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 112
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
- A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
- A21B5/026—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like for baking waffle cups or cones
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/02—Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
- A21C15/025—Apparatus for shaping or moulding baked wafers, e.g. to obtain cones for ice cream
Abstract
Ved fremstilling av et rullet vaffelhus av et av sukkerholdig vaffeldeig bakt vaffelflak blir det bakte vaffelflak i bakemyk og formbar tilstand fritt rullet til et beger eller hus i en vikleform, hvoretter det tillates å stivne. For å oppnå jevne og nøyaktig like vaffelbegre eller- hus blir de fritt rullede vaffelgjenstander i vikleformen (3) før stivningen avkortet til en bestemt lengde, idet den rullede vaffelgjenstand i vikleformen (3) utelukkende plastisk deformeres ved sin ene ende eller utelukkende ved begge ender.For gjennomføring av fremgangsmåten foreslås det vikleinnretninger som er plassert på et dreiestativ (6). Hver slik vikleinnretning har en inn i vikleformen (3) bringbar konisk vikledor (8) som sitter på enden til en i forhold til dreiestativet forskyvbar vikleaksel (7). Hver vikleinnretning er forsynt med minst en til begerkanten tilordnet kalibreringsinnretning (9) som oppviser i det minste en mellom vikleform (3) og vikledor (8) innførbar trykkfinger (12).
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av rullede, fortrinnsvis kjegleformede vaffelhus av separate og særlig av sukkerholdig deig bakte vaffelflak, hvor vaffelflakene først i bakemyk, formbar tilstand rulles til en bestemt vaffelhusform og deretter bringes til å stivne i denne form.
Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, hvor det for rulling av vaffelflakene er anordnet vikleinnretninger på et dreiestativ, idet hver vikleinnretning innbefatter en på enden av en i forhold til dreiestativet forskyvbar vikleaksel festet, inn i en på dreiestativet anbragt vikleform bringbar vikledor og ved dreiing av dreiestativet kan beveges fra en opptaksstasjon for vaffelflakene via en formestasjon for de stivnede vaffelhus til en utleveringsstasjon for de ferdige vaffelhus.
Slike rullede hulvafler forefinnes som vaffelhus, kremmerhus og vaffelruller og kan ha kjegleformet eller sylindrisk form, frembragt ved sammenrulling av et bakt vaffelblad eller vaffelflak. Slike vaffelprodukter utgjør en del av fra nærings- og nytelsesmiddelindustrien kjente, maskinelt fremstile vaffelprodukter, som forefinnes i handelen i fylt eller ufylt tilstand. I tillegg til de allerede nevnte vaffelhus, kremmerhus og vaffelruller skal også nevnes andre vaffelprodukter, såsom støpte vaffelhus, vaffelbegre, vaffeltallerkner, flate vaffelskiver, lave hulvafler, isbegre, fylte vafler, isvafler, små fylte vaffelstenger, vaffelsnitter og lignende.
Ved disse vaffelprodukter dreier det seg om produkter som er fremstilt av vaffeldeig og som har en sprø og frisk og lett brytbar konsistens. Produktene bakes så tørre som mulig og har et meget lavt fuktighetsinnhold. Den anvendte vaffeldeig kan ha et relativt høyt sukkerinnhold når det dreier seg om søte vaffelprodukter. Slike vaffeldeiger gir vaffelprodukter som er formbare i den bakevarme tilstand. Denne egenskap utnyttes ved fremstilling av kremmerhus, sukkervaffelruller, krumkaker og lignende, idet man først baker de enkelte vaffelblad eller et endeløst vaffelbånd og så former produktet, mens vaffelbladet eller -båndet ennå er i den bakemyke tilstand.
Andre vaffelprodukter bakes i sin sluttform. Eksempler her er eksempelvis støpte vaffelhus, vaffelbegre, vaffelplater, lave hulvafler og lignende.
Alt ettersom hva slags vaffelprodukter det dreier seg om, kan disse forsynes med ulike belegg, eksempelvis av sukker eller sjokolade, og de kan ha ulike fyllinger, eksempelvis spiseis, ulike typer kremer, sjokolade og lignende.
Fra de ovenfor nevnte vaffelprodukter må man klart skille de vafler som vanligvis fremstilles av en husmor under utnyttelse av såkalte vaffeljern. Dette sistnevnte produkt er et mykt, pannekakelignende produkt, og disse vafler har med hensyn til konsistens og anvendbarhet ingen likhet med de foran beskrevne vaffelprodukter som leveres fra vaffelin-dustrien.
Ved fremstilling av sammenrullede hulvafler er det kjent å vikle vaffelflak om en vikledor, for derved å få frem sluttformen, eksempelvis et kjegleformet hus. Vaffelflaket kommer fra en vaffelbake-automat og bakes av en vaffeldeig med høyt sukkerinnhold. Herunder blir den fra vaffelbake-ovnen kommende, for det meste med en mønstring forsynte vaffel, enten tatt direkte fra vaffelbakeplatene, ført til vikleformen og rullet opp ved hjelp av en dreiing av vikledoren, eller tas fra bakeplaten ved hjelp av en egen avtagningsinnretning og tilføres vikleformen for opprulling. Etter rullingen blir vikledoren fortrinnsvis stående, eller den dreier seg videre med en liten hastighet. Dejn opprull-ede vaffel blir etter en viss avkjølingstid, i løpat av hvilken den får en mer stabil konsistens, fjernet fra vikleformen, fortrinnsvis ved hjelp av vikledoren.
Da formen til på denne måten fremstilte hulvafler vil være avhengig av hvordan den respektive vaffel rulles, henholdsvis hvor jevnt på hverandre vaffellagene rulles, vil slike hulvafler ha et variasjonsområde med hensyn til formnøyaktig-het, særlig med hensyn på lengde, diameter og lignende. Dette skyldes at når vaffelen tas fra bakeplaten og når vaffelen føres inn i vikleformen, vil selv små forskjeller i vaffelformen, henholdsvis størrelse, kunne føre til en lett dreiing av vaffelen under inntrekkingen i vikleformen, hvorved høyden til det rullede legeme vil bli forskjellig, og man også vil kunne få en trinnforkyvning i viklelegemets øvre kant. Ved til kjegleform sammenrullede vafler (kremmerhus), som rulles av til kjegleformen tilpassede vaffelflak, vil disse, også ved en meget nøyaktig rulling, uunngåelige variasjoner føre til hus med varierende åpningsdiametre og varierende høyde. Som følge herav vil man også få forskjel-lige stablemål og opptaksvolum for is og lignende. Disse forskjeller i former medfører store problemer under den videre maskinelle bearbeidelse, såsom konfeksjoner ing, fylling og lignende.
For at de skal kunne viderebearbeides i høykapasitetsmaskiner blir husene eller begerne stukket i hverandre i lange stabler. Stablemålet, dvs. den lengde av begeret som rager ut over det utenpåliggende beger, skal helst ligge innenfor relativt trange toleranser. De ovenfor nevnte variasjoner med hensyn til beger- eller husformen, medfører at stablemålet også varierer i sterk grad. Dette gir problemer når begerne skal tas ut fra stabelen under utnyttelse av uttrekks- og holdeorganer, og det vil derfor forekomme at det trekkes ut to begre på en gang. Det kan også forekomme at begeret som trekkes ut, ødelegges. I tillegg til de rullede vaffellegemer har man også benyttet støpte vaffelbegre. Ved fremstilling av slike vaffelbegre anvendes det en støpeform som er utformet med de ønskede mål får vaffelbegeret og med den ønskede overflatestruktur for yttersiden av begeret. I denne støpeform fylles flytende vaffeldeig som så bakes til ferdige begre som tas ut fra støpeformen. Den herunder anvendte vaffeldeig vil ved fremstilling av begeret ha intet, eller bare et meget lite sukkerinnhold (max 5%) for derved å muliggjøre en skadefri fjerning av begeret fra støpeformen. Det fremstilles riktignok støpte vaffelbegre med et sukkerinnhold på opptil 30%, men slik fremstilling krever spesielle tiltak, såsom spesielle tilsetninger til deigen, særbehand-ling av støpeformer osv., for ved bakingen å hindre at begerne fester seg til støpeformene, og for å sikre at begerne kan tas ut uten å ødelegges. Vaffelbegre av vaffeldeig med høyt sukkerinnhold, sukkerinnhold over 35$, sukkerkremmerhus, blir i praksis fremstilt som rullede kremmerhus. Det har riktignok vært foreslått å benytte vaffeldeig med høyt sukkerinnhold for grovfremstilling av begeret under utnyttelse av glattveggede støpeformer og så ta det grovt tilformede beger ut av støpeformen og bringe det inn i en med nøyaktige dimensjoner og med den ønskede overflatestruktur (mønstring) forsynte sluttform, hvor den ønskede ferdige begerform tilveiebringes. Herunder reduseres veggtykkelsen til grovbegeret sterkt, og grovbegeret omformes til ferdig begerform. I praksis er en slik fremgangsmåte for fremstilling av et støpt beger ikke gjennomførbar i industri-ell målestokk, fordi det ikke er mulig å gjennomføre en rask uttaging av det meget løse og til støpeformen, som følge av det store sukkerinnhold, heftende grovbeger uten å skade dette. De ved uttaket av formene opptredende, hittil uløste problemer umuliggjør et høyt takttall ved fremstilling av slike begre. Hensikten med oppfinnelsen er å eliminere de foran nevnte ulemper ved rullede begre og å muliggjøre en fremstilling av rullede vaffelbegre med stor formnøyaktighet.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en fremgangsmåte ved at hvert vaffelflak først rulles fritt til den bestemte vaffelhusform, at det ferdigrullede vaffelhus ved plastisk deformering av kantområder kalibreres til en bestemt lengdeutstrekning og deretter det kalibrerete vaffelhus bringes til å stivne.
Med den nye fremgangsmåte blir vaffelflaket helt fritt rullet til et beger, hvoretter det i en ennå deformerbar tilstand avkortes til en bestemt lengde og bringes til å stivne. Ved avkortingen blir det fritt rullede vaffelflak bare deformert plastisk ved en ende eller ved begge ender av vikleformen. Uregelmessigheter i kantområder, fremkommet under rullingen, utlignes derved, og vaffelbegeret gis en definert lengde. Herunder blir åpningskanten plastisk deformert, slik at den danner en nøyaktig loddrett på vinkelaksen anordnet sirkel. Vaffelbegerets spisse ende tilformes i en nøyaktig definert avstand fra åpningskanten, hvilken avstand vil være helt uavhengig av hvordan vaffelflaket har oppført seg under rullingen.
Ifølge oppfinnelsen kan det ferdigrullede vaffelhus dreies videre under den plastiske deformering av den respektive ende.
Alternativt kan den respektive ende underkastes en plastisk deformering mens det ferdigrullede vaffelhus står stille.
Videre foreslås det ifølge oppfinnelsen en innretning som nevnt innledningsvis for gjennomføring av fremgangsmåten, og innretningen kjennetegnes ved at hver vikleinnretning er forsynt med minst én til en ende av vikleformen tilordnet kalibereringsinnrening som innbefatter i det minste én i vikleformen, fortrinnsvis mellom vikleformen og vikledoren, innbringbar kalibreringsfinger.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av de uselvstendige krav.
Ytterligere fordeler og egenskaper ved oppfinnelsen vil gå frem av deri etterfølgende beskrivelse av på tegningene viste utførelseseksempler av den nye innretning.
På tegningene viser:
fig. 1 rent skjematisk en vaffelbakeovn med et
tilsluttet rulleverk med koniske vikleinnretninger,
fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom den nedre del av en
konisk vikleinnretning i arbeidsstilling,
fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom en annen utførel-sesform av en konisk vikleinnretning,
fig. 4 viser et lengdesnitt gjennom en ytterligere
utførelsesform av vikleinnretningen, og
fig. 5 viser et tverrsnitt tatt etter linjen 4-4 i fig. 4.
I en vaffelbakeovn 1 med omløpende bakejern bakes det vaffelflak av deig med høyt sukkerinnhold. Vaffelflakene går ved en utleveringsstasjon over til et rulleverk 2. Der er det anordnet vikleformer 3 som enkeltvis tar de myke vaffelflakene fra de åpnede bakejern, ruller vaffelflakene til ønsket hus- eller begerform og avleverer dem som stivnede vaffellegemer.
Ifølge oppfinnelsen blir hvert vaffelflak I en bakemyk og formbar tilstand rullet fritt til en begerform. Under denne rullingen kan vaffelflakets kanter bevege seg uten hindring-er. Etter rullingen blir vaffelbegerne avkortet til en bestemt lengde. Dette skjer ved at vaffelbegernes kantområder, ved den åpne enden og eventuelt også ved den spisse enden, underkastes en plastisk deformering, hvorved uregelmessigheter som måtte ha oppstått under rullingen, utlignes, og vaffelbegret, får en nøyaktig definert lengde. Deretter tillates hulvaffelen å stivne.
Ved avkortingen av vaffelbegeret blir den åpne ende plastisk deformert slik at den danner en loddrett på vikleaksen anordnet sirkel.
Ved den på tegningene viste innretning dreier det seg om et med koniske vikleformer 3 forsynt rulleverk 2. Rulleverket har et om en loddrett akse 4 dreibart stativ på hvis omkrets vikleinnretningene 5 er anordnet langs en sirkelbane. Når stativet dreies, blir vikleinnretningene 5 etter hverandre ført fra opptaksstasjonen for vaffelflakene til en formestasjon og videre til en utleveringsstasjon for de ferdige hulvafler. Opptaksstasjonen ligger rett overfor vaffelbake-ovnens leveringsstasjon.
Stativaksen 4 bærer en nedre, sirkelformet plate 6 på hvis omkretsområde vikleinnretningenes vikleformer 3 er festet. Hver vikleinnretning har en på enden av en i forhold til dreiestativet forskyvbar vikleaksel 7 festet vikledor 8 som kan føres inn i en på dreiestativet anbragt vikleform 3. På vikleakselen 7 er det forskyvbart anordnet en kalibreringsinnretning 9. —
Kalibreringsinnretningen 9 er opplagret på vikleakselen 7 og styres ved hjelp av en med vikleakselen 7 parallell søyle 10. Kalibreringsinnretningen 9 består av en på vikleakselen 7 opplagret og med en eller flere trykkfingre 12 forsynt bærer 13, samt av en på vikleakselen 7 opplagret støtteskive 14 som kan bringes til inngrep med vikleformen 3 og som har spalter 15 for gjennomføring av trykkfingrene 12. Bæreren 13 er forskyvbar langs vikleakselen 7 ved hjelp av en på bæreren anordnet med stasjonære føringer (ikke vist) samvirkende rulle 16. Støtteskiven 14 har en mot vikleformen 3 vendt konisk sentreringsflate 17 som samvirker med en konisk sentreringsflate 18 på vikleformen 3. Når vikledoren 8 er ført inn i vikleformen 3 og kalibreringsinnretningen 9 er satt på vikleformen, vil kalibreringsinnretningen 9 ved hjelp av de to sentreringsflater 17,18, være sentrert relativ vikleformen 3. Dessuten vil kalibreringsanordningen 9 gi en ekstra opplagring for vikleakselen 7 direkte over vikleformen 3.
Ved det i fig. 2 viste utførelseseksempel er de på bæreren 13 festede trykkfingre 12, forskyvbare langs en kjegleflate som svarer til vikledorens 8 kjegleform. For plastisk deformering av begerkanten, forskyves bæreren 13 på vikleakselen 7 i retning mot vikleformen 3, mot kraften til en returfjær 19. Trykkfingrene 12 går da inn i den for rullingen av vaffelflaket beregnede spalte mellom vikleformen 3 og vikledoren 8 og til en av bærerens 13 bevegelse bestemt endestilling. Trykkfingrenes nedre ender 20 - har skråflater som skråner nedover i vikleakselens 7 dreieretning.
Ved det i fig. 3 viste utførelseseksempel er den koniske vikledor 8 forsynt med et sylindrisk avsnitt 8<*> som slutter seg til vikledorens kjegleformede vikleavsnitt. Den tilordnede kalibreringsinnretning 9 adskiller seg fra den 1 fig. 2 bare derved at trykkf ingrene 12 er anordnet på en I forhold til vikleakselen 7 koaksial sylinderflate og forskyves langs denne frem til begynnelsen av vikledorens 8 kjegleavsnitt.
Trykkfingrene 12 kan med sine ender 20 danne en lukket sirkel når den plastiske deformering av begerkanten skal skje mens vikledoren 8 står stille. Skal begerkanten deformeres plastisk mens vikledoren dreier seg, så behøver trykkfinger-endene ikke danne noen lukket sirkel.
I flg. 4 og 5 er det vist en vikleinnretning som i fig. 2, hvor kalibreringsinnretningen 9 har tre mellom vikleform 3 og vikledor 8 innførbare trykkfingre 12. En av trykkfingrene 12 er forskyvbart anordnet i et spor 30 på Innersiden av vikleformen 3. Dette spor 30 strekker seg i vikleformen helt ned til under begerkanten. Trykkfingeren 12 er bredere enn begerets veggtykkelse, slik at ved den plastiske deformering av begerkanten ved hjelp av denne trykkfInger 12, oppnås en nøyaktig tilforming av begerkantens overside.
Ved det i fig. 2 viste utførelseseksempel er det anordnet en andre kalibreringsinnretning 21 beregnet for påvirkning av den spisse ende til begeret. Denne kalibreringsinnretning er festet til dreiestativet og er forsynt med en langs styresøy-ler 22, 22' forskyvbar trykkfingerbærer 23 som ved en ende bærer en trykkfinger 24 og ved den andre ende bærer en rulle 24'. Vikleformens 3 spisse ende er forsynt med en i forhold til vikleakselen 7 koaksial boring 25 hvori trykkfingeren 24 er forskyvbart anordnet.
For forskyvning av trykkfingeren 24 samvirker den på trykkfingerbæreren 23 anordnede rulle 24' med stasjonære føringer (ikke vist).
Claims (15)
1.
Fremgangsmåte til fremstilling av rullede, fortrinnsvis kjegleformede vaffelhus av separate og særlig av sukkerholdig deig hakte vaffelflak, hvor vaffelflakene først i bakemyk, formbar tilstand rulles til en bestemt vaffelhusform og deretter bringes til å stivne i denne form, karakterisert ved at hvert vaffelflak først rulles fritt til den bestemte vaffelhusform, at det ferdigrullede vaffelhus ved plastisk deformering av kantområder kalibreres til en bestemt lengdeutstrekning og deretter det kalibrerte vaffelhus bringes til å stivne.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ferdigrullede vaffelhus dreies videre under kalibreringen.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ferdigrullede vaffelhus kalibreres i stille-stående tilstand.
4 .
Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at det ferdigrullede vaffelhus bare kalibreres i kantområdet ved en av sine ender.
5 .
Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1-4, hvor det for rulling av vaff elf lakene er anordnet vikleinnretninger (5) på et dreiestativ, idet hver vikleinnretning innbefatter en vikledor (8), som er festet på enden av en i forhold til dreiestativet forskyvbar vikleaksel (7) og kan bringes inn i en på dreiestativet anbragt vikleform (3), slik at hver vikleinnretning ved dreiing av dreiestativet kan beveges fra en opptaksstasjon for vaffelflakene via en formestasjon for de stivnede vaffelhus til en utleveringsstasjon for de ferdige vaffelhus, karakterisert ved at hver vikleinnretning (5) er forsynt med minst én til en ende av vikleformen (3) tilordnet kalibreringsinnretning (9,21) som innbefatter i det minste én i vikleformen (3), fortrinnsvis mellom vikleformen (3) og vikledoren (8), innbringbar kalibreringsfinger (12,24).
6.
Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at kalibreringsinnretningen (9) er forskyvbart anordnet på vikleakselen (7).
7.
Innretning Ifølge krav 6, karakterisert ved at kalibreringsinnretningen (9) innbefatter en på vikleakselen (7) lagret bærer (13) for kalibreringsfingeren (12) og en med vikleformen (3) i inngrep bringbar, på vikleakselen (7) lagret støtteskive (14), hvilken støtteskive er forsynt med spalter (15) for gjennomføring av kalibrer-ingsf ingerne (12), idet bæreren (13) kan forskyves mot støtteskiven (14) langs vikleakselen (7) ved hjelp av en på bæreren anordnet, med stasjonære føringer samvirkende rulle (16).
8.
Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at støtteskiven (14) har en mot vikleformen (8) vendt konisk sentreringsflate (17) som kan settes mot en konisk sentreringsflate (18) på vikleformen (3).
9.
Innretning Ifølge et av kravene 5-8, og med kjegleformede vikleinnretninger, karakterisert ved at den på vikleakselen (7) forskyvbart anordnede kalibreringsinnretning (9) har mellom vikleformen (3) og vikledoren (8)
Innførbare kalibreringsfingre (12) som kan forskyves langs en kjegleflate.
10.
Innretning Ifølge et av kravene 5-9, karakterisert ved at den på vikleakselen (7) forskyvbart anordnede kalibreringsinnretning (9) har mellom vikleformen (3) og vikledoren (8) innførbare og langs en relativ vikleakselen (3) konsentrisk sylinderflate forskyvbare kalibreringsfingre (12).
11.
Innretning ifølge krav 9 eller 10, særlig for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 3, karakterisert ved at de inn i spalten mellom vikleform (3) og vikledor (8) innførbare kalibreringsfingre (12), i det minste i kalibreringsstillingen, vil danne en lukket sirkel med sine ender (20).
12.
Innretning ifølge et av kravene 5-9, særlig for gjennomføring av fremgangsmåten Ifølge krav 2, karakterisert ved at i det minste den inn i spalten mellom vikleform (3) og vikledor (8) Innførbare ende (20) av en kalibreringsfinger (12), har en I vikleakselens (7) dreieretning hellende skråflate.
13.
Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at kalibreringsinnretningen (9) er festet på dreiestativet og har minst én parallelt med vikleakselen (7) forskyvbar, inn i vikleformen (3) ragende kalibreringsfinger (24).
14.
Innretning Ifølge krav 13, karakterisert ved at ved kjegleformet utført vikleinnretning (3) har vikleformens (8) spisse ende en med vikleakselen (7) koaksial boring (26), hvori kalibreringsfingeren (24) i kalibreringsinnretningen (21) er forskyvbart anordnet.
15.
Innretning ifølge krav 13 eller 14, karakterisert ved at kalibreringsinnretningen (21) for forskyvning av kalibreringsfingerne (24) har en på kalibrer-ingsf ingerbæreren (23) anordnet og med stasjonære føringer samvirkende rulle (25).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT149184A AT384933B (de) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gerollten, vorzugsweise kegelfoermigen hohlwaffeln |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851771L NO851771L (no) | 1985-11-05 |
NO163721B true NO163721B (no) | 1990-04-02 |
NO163721C NO163721C (no) | 1990-07-11 |
Family
ID=3515038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851771A NO163721C (no) | 1984-05-04 | 1985-05-03 | Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av rullede, fortrinnsvis kjegleformede hulvafler. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4624855A (no) |
JP (1) | JPH0640795B2 (no) |
AT (1) | AT384933B (no) |
AU (1) | AU583037B2 (no) |
BR (1) | BR8502035A (no) |
CA (1) | CA1246390A (no) |
DE (1) | DE3515532C2 (no) |
DK (1) | DK162565C (no) |
ES (1) | ES8605945A1 (no) |
FR (1) | FR2563697B1 (no) |
GB (1) | GB2158765B (no) |
IT (1) | IT1182212B (no) |
MX (1) | MX165008B (no) |
NL (1) | NL8501267A (no) |
NO (1) | NO163721C (no) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3613292A1 (de) * | 1985-07-05 | 1987-01-15 | Oexmann Karl & Wolfgang | Verfahren zur herstellung von insbesondere gewickelten waffeltueten |
EP0211356A1 (en) * | 1985-08-08 | 1987-02-25 | SEFOR S.r.l. | Method and a system for making icecream waffles |
US4795652A (en) * | 1986-12-15 | 1989-01-03 | Cooper Concepts, Inc. | Method for forming an edible food container |
JPS63273433A (ja) * | 1987-05-01 | 1988-11-10 | 伊藤 禎美 | 可食容器の製造方法 |
DE3727162A1 (de) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Heinrich Herting | Maschine zum wickeln von flachen waffeln zu waffeltueten oder dergleichen |
JPH01137933A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Sadami Ito | 可食容器の製造方法 |
IT1226082B (it) * | 1988-07-06 | 1990-12-10 | Scriba S P A | Procedimento ed impianto per realizzare prodotti in cialda variamente sagomati, in particolare coni e simili per gelati e alimenti. |
AT393198B (de) * | 1989-03-13 | 1991-08-26 | Haas Franz Waffelmasch | Waffelteig, gebackenem backteig oder dergleichen |
AT392393B (de) * | 1989-03-13 | 1991-03-25 | Haas Franz Waffelmasch | Gebackenem waffelteig, gebackenem backteig oder dergleichen |
FR2646323B1 (fr) * | 1989-04-26 | 1992-09-25 | Esal | Procede pour la realisation d'un produit de pate cuite en forme de contenant consommable et produit ainsi obtenu |
US5304386A (en) * | 1991-05-30 | 1994-04-19 | Dugas Jeffrey J | Edible container and process for the fabrication thereof |
US5336511A (en) * | 1992-06-08 | 1994-08-09 | Der Beek Daniel V | Edible cone and apparatus and method for making same |
US5783126A (en) * | 1992-08-11 | 1998-07-21 | E. Khashoggi Industries | Method for manufacturing articles having inorganically filled, starch-bound cellular matrix |
US5662731A (en) | 1992-08-11 | 1997-09-02 | E. Khashoggi Industries | Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix |
US5618341A (en) * | 1992-08-11 | 1997-04-08 | E. Khashoggi Industries | Methods for uniformly dispersing fibers within starch-based compositions |
US5683772A (en) * | 1992-08-11 | 1997-11-04 | E. Khashoggi Industries | Articles having a starch-bound cellular matrix reinforced with uniformly dispersed fibers |
US5810961A (en) * | 1993-11-19 | 1998-09-22 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content |
US5709827A (en) * | 1992-08-11 | 1998-01-20 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing articles having a starch-bound cellular matrix |
US5716675A (en) * | 1992-11-25 | 1998-02-10 | E. Khashoggi Industries | Methods for treating the surface of starch-based articles with glycerin |
DK169728B1 (da) | 1993-02-02 | 1995-01-23 | Stein Gaasland | Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter |
US5736209A (en) * | 1993-11-19 | 1998-04-07 | E. Kashoggi, Industries, Llc | Compositions having a high ungelatinized starch content and sheets molded therefrom |
US6083586A (en) * | 1993-11-19 | 2000-07-04 | E. Khashoggi Industries, Llc | Sheets having a starch-based binding matrix |
DE9318422U1 (de) * | 1993-12-02 | 1994-02-17 | Roecker Hans Ing Grad | Vorrichtung zum Backen hohler Teigwaren |
US5776388A (en) * | 1994-02-07 | 1998-07-07 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix |
US5705203A (en) * | 1994-02-07 | 1998-01-06 | E. Khashoggi Industries | Systems for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix |
US5843544A (en) * | 1994-02-07 | 1998-12-01 | E. Khashoggi Industries | Articles which include a hinged starch-bound cellular matrix |
AT402879B (de) * | 1995-07-07 | 1997-09-25 | Haas Nada | Mehrteilige backform und verfahren zur herstellung eines backerzeugnisses |
AT413177B (de) * | 1996-03-18 | 2005-12-15 | Haas Franz Waffelmasch | Backvorrichtung zum herstellen von endlosen bändern |
US6168857B1 (en) | 1996-04-09 | 2001-01-02 | E. Khashoggi Industries, Llc | Compositions and methods for manufacturing starch-based compositions |
DE29701345U1 (de) * | 1997-01-28 | 1997-04-10 | Fritsch A Gmbh & Co Kg | Teigband-Randformer |
WO1998048632A1 (es) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Big Drum Europa, S.A. | Mejoras en maquinas conformadoras de conos para helados |
ES2160437B1 (es) * | 1997-08-20 | 2002-05-16 | Big Drum Europa S A | Dispositivo formador de conos para maquinas conformadoras de conos para helados. |
AT411203B (de) * | 1997-05-09 | 2003-11-25 | Haas Franz Waffelmasch | Backofen für die herstellung von dünnwandigen formkörpern mit jeweils aus zwei formhälften bestehenden, auf- und zumachbaren backformen |
AT410390B (de) * | 1997-07-23 | 2003-04-25 | Haas Franz Waffelmasch | Tütenformmaschine |
ES2141060B1 (es) * | 1998-06-22 | 2000-09-01 | Big Drum Iberica | Procedimiento de fabricacion de helados y maquina para la puesta en practica del mismo. |
AT411955B (de) * | 1999-05-04 | 2004-08-26 | Haas Franz Waffelmasch | Backvorrichtung zum herstellen von endlosen bändern |
EP1323347A1 (en) * | 2001-12-30 | 2003-07-02 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Cone |
NL1020192C2 (nl) * | 2002-03-18 | 2003-09-19 | Pruve B V | Inrichting en werkwijze voor het vormen van een holle, in een overlappende spiraal gewikkelde deegwaar uit een deegstrook. |
EP1552749B1 (en) * | 2002-07-25 | 2013-03-27 | Nissei Kabushiki Kaisha | Rolled cone manufacturing apparatus |
US6783786B1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-08-31 | Conagra Foods, Inc. | Food winding method |
US20060204626A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Talbot Michael L | Method and apparatus for decorating confectioneries |
US20090029029A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Benjamin Lin | Apparatus and method for manufacturing a consumable candy drinking straw |
JP2009060811A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Ezaki Glico Co Ltd | 焼き菓子の接着方法 |
AT511751B1 (de) | 2011-07-25 | 2013-11-15 | Franz Haas Waffel Und Keksanlagen Ind Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hohlkörperförmigen gebackenen produktes |
WO2013087801A1 (en) * | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Unilever Plc | Container for an ice cream cone and process for preparing the container |
AT514617B1 (de) * | 2013-07-29 | 2015-04-15 | Haas Food Equipment Gmbh | Maschine zur Herstellung von gerollten Waffeltüten |
US20150201625A1 (en) * | 2014-01-23 | 2015-07-23 | Conewich Enterprises Limited Partnership | Bake Form for Manufacturing a Food Product |
DE102015121990A1 (de) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Walterwerk Kiel Gmbh & Co. Kg | Wickelwerkzeug für die Herstellung von gerollten Eiswaffeltüten |
DE202016100690U1 (de) * | 2016-02-11 | 2017-05-12 | Walterwerk Kiel Gmbh & Co. Kg | Wickelform für eine Waffeltüte |
DE102017121207B9 (de) | 2017-09-13 | 2018-10-25 | Oexmann Gmbh & Co. Kg | Waffel mit Gestaltung sowie Backform zur Herstellung derselben |
US10897913B1 (en) * | 2017-11-20 | 2021-01-26 | Dan Blessing | Automatic waffle cone shaper |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1379987A (en) * | 1921-05-31 | Pajstry-shapino device | ||
US3157134A (en) * | 1962-03-05 | 1964-11-17 | Maryland Baking Company | Machine for forming flat top rolled ice cream containers |
US3269335A (en) * | 1964-02-05 | 1966-08-30 | Maryland Baking Company | Machine for forming flat top rolled ice cream containers |
AT262187B (de) * | 1964-11-25 | 1968-06-10 | Franz Haas | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hülsenartigen Waffelkörpern (Waffelhülsen) |
DE1519146A1 (de) * | 1965-06-24 | 1969-12-11 | Bayer Ag | Waessrige Einbrennlacke |
DE1922332C3 (de) * | 1969-05-02 | 1973-04-19 | Steinhoff Gmbh Maschinenfabrik | Wickelvorrichtung zum Wickeln von insbesondere Waffelblaettern zu Waffeln |
US3792954A (en) * | 1972-09-26 | 1974-02-19 | Universal Machine Co Inc | Apparatus for baking and rolling confectionary products |
NL7811970A (nl) * | 1978-12-08 | 1980-06-10 | Unilever Nv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van holle wafels. |
US4651634A (en) * | 1985-10-03 | 1987-03-24 | Barton Sherwin L | Custom cone machine |
-
1984
- 1984-05-04 AT AT149184A patent/AT384933B/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-25 US US06/727,006 patent/US4624855A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-26 IT IT4800785A patent/IT1182212B/it active
- 1985-04-26 MX MX20512085A patent/MX165008B/es unknown
- 1985-04-30 BR BR8502035A patent/BR8502035A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-30 AU AU41837/85A patent/AU583037B2/en not_active Ceased
- 1985-04-30 DE DE19853515532 patent/DE3515532C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-30 ES ES542761A patent/ES8605945A1/es not_active Expired
- 1985-05-01 JP JP9238185A patent/JPH0640795B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-02 FR FR8506685A patent/FR2563697B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-02 DK DK198685A patent/DK162565C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-05-02 GB GB8511254A patent/GB2158765B/en not_active Expired
- 1985-05-02 CA CA000480595A patent/CA1246390A/en not_active Expired
- 1985-05-03 NL NL8501267A patent/NL8501267A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-05-03 NO NO851771A patent/NO163721C/no unknown
-
1986
- 1986-09-08 US US06/904,898 patent/US4694741A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8511254D0 (en) | 1985-06-12 |
ES542761A0 (es) | 1986-04-01 |
NL8501267A (nl) | 1985-12-02 |
DK162565B (da) | 1991-11-18 |
JPS60234535A (ja) | 1985-11-21 |
AU4183785A (en) | 1985-11-21 |
DK198685D0 (da) | 1985-05-02 |
GB2158765A (en) | 1985-11-20 |
GB2158765B (en) | 1987-12-09 |
IT8548007A0 (it) | 1985-04-26 |
NO163721C (no) | 1990-07-11 |
NO851771L (no) | 1985-11-05 |
FR2563697B1 (fr) | 1991-02-22 |
FR2563697A1 (fr) | 1985-11-08 |
ES8605945A1 (es) | 1986-04-01 |
JPH0640795B2 (ja) | 1994-06-01 |
ATA149184A (de) | 1987-07-15 |
IT1182212B (it) | 1987-09-30 |
US4624855A (en) | 1986-11-25 |
DE3515532C2 (de) | 1998-11-05 |
US4694741A (en) | 1987-09-22 |
BR8502035A (pt) | 1985-12-31 |
AU583037B2 (en) | 1989-04-20 |
DK198685A (da) | 1985-11-05 |
AT384933B (de) | 1988-01-25 |
DE3515532A1 (de) | 1985-11-07 |
DK162565C (da) | 1992-04-06 |
MX165008B (es) | 1992-10-13 |
CA1246390A (en) | 1988-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO163721B (no) | Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av rullede, fortrinnsvis kjegleformede hulvafler. | |
EP1661464B1 (en) | Edible container for foodstuffs and process for producing the same | |
US8349384B2 (en) | Edible container apparatus and method of manufacture | |
US9259008B2 (en) | Method and apparatus for making a hollow baked product | |
US5795607A (en) | Process and device for producing rolled wafer cones | |
EP1388287B1 (en) | Filled bakery product and method for its production | |
US3611950A (en) | Manicotti-making machine | |
CN107840119A (zh) | 一种双工位蛋挞锡纸杯上料系统 | |
CN107549235A (zh) | 一种蛋挞皮成型机的切料装置 | |
EP1886580B1 (en) | Process and apparatus for the manufacture of frozen aerated products | |
US6622617B1 (en) | Apparatus for the folding of croissants | |
US4750413A (en) | Apparatus for centering and shaping dough pieces baked products or the like | |
EP1286596B1 (en) | A filled snack having a wafer outer envelope, a method and an apparatus for the production thereof. | |
US1350859A (en) | Cone-rolling machine | |
US20230094667A1 (en) | Apparatus and method for forming a substitute product for a hollowed-out bagel | |
US1652375A (en) | Machine for automatically rolling articles from blanks of plastic material | |
JPH0578293B2 (no) | ||
CN110810458A (zh) | 多层酥饼快速折叠定型机构 | |
US2678613A (en) | Apparatus for forming parker house rolls | |
RU2421012C2 (ru) | Способ производства грильяжных конфет |