NO149850B - Varmebearbeidbart austenittisk rustfritt staal. - Google Patents
Varmebearbeidbart austenittisk rustfritt staal. Download PDFInfo
- Publication number
- NO149850B NO149850B NO774107A NO774107A NO149850B NO 149850 B NO149850 B NO 149850B NO 774107 A NO774107 A NO 774107A NO 774107 A NO774107 A NO 774107A NO 149850 B NO149850 B NO 149850B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- stainless steel
- accordance
- steel
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 title 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 21
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 22
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et varmbearbeidbart, austenittisk, rustfritt stål med særlig god gropkorrosjons- og spaltekorrosjonsbéstandighet mot kloridioner, og som i en gummi-båndprøve på 7 2 timer ved romtemperatur i en løsning av 10 vekt% jern-III-klorid og 90 vekt% destillert vann har et vekttap på
høyst 0,01 vekt%.
Kontakt mellom metallflater og kloridioner fører ofte til
en korrosjonstype som er kjent som gropkorrosjon og som er særlig alvorlig i slike miljøer som sjøvann og slike som forekommer i visse kjemiske prosesser og i medier innen masse- og papirindu-strien. Mens de fleste former for korrosjon forløper med en forutsigelig og jevn hastighet, utmerker gropkorrosjonen seg med sin uforutsigelighet. Gropkorrosjon er konsentrert til spe-sielle og uforutsigelige partier av metallflater, og når den vel har startet akselererer den seg selv ved konsentrasjon av kloridionene i den dannete korrosjonsgrop. Med gropkorrosjon menes her både gropkorrosjon i vanlig forstand og spaltekorrosjon. Når det foreligger en spalte gjennom en konstruksjon eller et belegg er angrepstypen bedre beskrevet som spaltekorrosjon. Spaltekorrosjon betegnes imidlertid her generelt som gropkorrosjon.
I det etterfølgende vil det bli beskrevet et austenittisk stål med høy gropkorrosjonsbestandighet, hvor stålet utmerker seg ved et vekttap på høyst 0,01% i en gummibåndprøve som utføres på 72 timer ved romtemperatur i en løsning av 10% jern-III-
klorid og 90% destillert vann. Det er inkludert spesifikke til-setninger av krom og særlig molybden, idet disse øker gropkorrosjonsbestandigheten. Idet krom og molybden er ferrittfremmende elementer må legeringen inneholde en tilstrekkelig mengde auste-nittfremmende elementer for at det skal være sikkert at det dannes et austenittisk stål. Slike elementer omfatter nikkel,
mangan (opptil et visst nivå), kobber og nitrogen, som også øker gropkorrosjonsbestandigheten. Austenittiske stål har oppnådd større popularitet enn ferrittiske og martensittiske på grunn av deres generelt ønskete kombinasjon av egenskaper, som omfat-
ter god sveisbarhet, utmerket seighet og bestandighet mot vanlig korrosj on.
Stålet ifølge oppfinnelsen utmerker seg også ved meget
god varmbearbeidbarhet. Dette er oppnådd ved at det er fullstendig austenittisk og har et meget lavt svovelinnhold. Lavt svovelinnhold oppnås fortrinnsvis ved tilsetning av cerium, kalsium og/eller magnesium. En legering ansees her være fullstendig austenittisk når den inneholder bare spor (høyst noen få prosent)
av ferritt sammen med ved stålfremstilling normale innesluttinger og eventuelt en vilkårlig sigma- eller chifase.
Visse utførelsesformer av stålet utmerker seg dessuten
ved å være særlig egnet for anvendelse ved sveising. Sammenset-ningene av disse utførelsesformer er nøye avveiet slik at de inneholder en tilstrekkelig mengde av de elementer som øker stålets løselighet for nitrogen, særlig tilstrekkelige mengder mangan.
Flere kjente stål har visse likheter med stålet ifølge oppfinnelsen, men avviker ikke desto mindre betydelig fra dette.
I den forbindelse henvises det spesielt til US-patentskrifter 2.553.330, 2.894.833, 3.171.738, 3.311.511, 3.561.953, 3.598.574, 3.726.668, 3.854.938, Re. 26.903 og Re. 28.772 samt amerikansk patentsøknad 571.460 av 25. april 1975.
Stålet ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at det inneholder 19-23 vekt% Cr, 8-16 vekt% Ni, 3,5-4,5
vekt% Mo, 7,5-15 vekt% Mn, 0-0,01 vekt% S, 0,01-0,1 vekt% av minst ett av elementene cerium, kalsium og magnesium, nitrogen fra 0,2 vekt% opptil dets løselighetsgrense på 0,38 vekti, opp til 0,1 vekt% C, 0-1 vekt% Si, 0-3 vekt% Cu, 0-1 vekt% Nb, 0-0,3 vekt%
V, 0-0,3 vekt% Ti, resten jern og uunngåelige forurensninger.
Krom, molybden og silisium er ferrittdannende elementer.
Krom tilsettes for å oppnå bestandighet mot oksydasjon og van-
lig korrosjon samt mot gropkorrosjon. Foretrukne kromnivåer er 19,5-22%. Molybden må være nærværende i en mengde på minst 3,5%
for å frembringe tilstrekkelig gropkorrosjonsbestandighet mot kloridioner. Silisium gjør at legeringen smelter lettere. Sili-siumnivåene holdes fortrinnsvis på under 0,75%, idet silisium
er et ferrittdannende element som kan gjøre stålet altfor flytende og derved hindre sveising.
Idet stålet ifølge oppfinnelsen er austenittisk må den ferrittdannende virkning av krom, molybden, silisium og valgfrie elementer, såsom niob, motvirkes av austenittdannende elementer. De austenittdannende elementer i stålet er nikkel, mangan (opptil et visst nivå), kobber, nitrogen og karbon. Foruten å virke som austenittdannere bidrar nikkel, nitrogen og mangan til stålets egenskaper. Nikkel øker dets slagseighet. Foretrukne nikkelnivåer er 9-13%. Nitrogen bidrar til legeringens fasthet og øker dens gropkorrosjonsbestandighet. Nitrogen foreligger fortrinnsvis i mengder på 0,23-0,33%. Mangan øker stålets løse-lighet for nitrogen og derved dets anvendbarhet i forbindelse med sveising. Dersom stålet skal sveises bør det ha et mangan: nitrogenforhold på minst 20, fortrinnsvis minst 25. Mangannivåene er fortrinnsvis 8-13,5%. Karboninnholdet holdes fortrinnsvis under 0,08%, idet karbonet kan forårsake interkrystallinsk korrosjon i den sveisevarmepåvirkete sone. Karbonet kan bindes ved tilsetning av stabiliserende elementer i form av niob, vanadium eller titan. Stålet inneholder derved minst 0,1% av ett eller flere av disse elementer. For økt bestandighet mot svovelsyre inneholder stålet opptil 3% kobber, vanligvis minst 1%.
For å øke varmbearbeidbarheten til stålet ifølge oppfinnelsen holdes svovelinnholdet på høyst 0,01, fortrinnsvis på høyst 0,007%. Lavt svovelinnhold oppnås fortrinnsvis ved tilsetning av cerium, kalsium og/eller magnesium. Stålet inneholder 0,01-0,1, fortrinnsvis 0,014-0,1% av disse elementer. Ceriumtil-setninger kan oppnås ved tilsetning av Mischmetall. Foruten å minske svovelinnholdet anses cerium, kalsium og magnesium for å hemme kaldsprøhet som kan forårsake kantsprekker. Kantsprekker, som omfatter kant- og hjørnesprekker og riper, er varmbearbeid-ingsfeil som skyldes dårlig duktilitet, hovedsakelig i den kalde ende av varmbearbeidingsområdet.
Eksempel 1
To legeringer (legeringene A og B) ble glødet ved 1121°C og underkastet gummibåndprøve i 72 timer ved romtemperatur i en løsning av 10% jern-III-klorid og 90% destillert vann. Legeringenes sammensetning er angitt i tabell 1.
Tre prøver av hver legering (A^, og A^ samt B^, B_ og B^) ble underkastet gummibåndprøven. Resultatene er angitt i tabell 2.
Av tabell 2 fremgår det klart at legeringen A har et vekttap på under 0,01% i gummibåndprøven i 3 døgn i jern-III-klorid, og at legeringen B tapte betydelig mer enn 0,01%. Legeringen A oppfyller sammensetningsbetingelsene ifølge den foreliggende oppfinnelse, mens legeringen B ikke gjør dette. Legeringen A har et molybdeninnhold på over 3%, mens legeringens B molybdeninnhold er under 3%.
Eksempel 2
To legeringer (legeringene C og D) ble Gleeble-prøvet på følgende måte: Oppvarming til 1232°C i løpet av 10 sek., opphold i 1 minutt, avkjøling til prøvetemperaturer med en av-kjølingshastighet på 2,8°C/s, opphold i 1 sek. samt strekking til brudd for å bestemme duktiliteten som kan itakttas i den nedre ende av varmbearbeidingsområdet. Legeringenes sammensetning er angitt i tabell 3.
Resultatene av Gleeble-prøven er angitt i tabell 4.
Av tabell 4 fremgår det klart at legeringens C varmbearbeidbarhet er bedre enn legeringens D varmbearbeidbarhet. Legeringen C oppfyller sammensetningsbetingelsene ifølge den foreliggende oppfinnelse, mens legeringen D ikke gjør dette. Legeringen C har et svovelinnhold på under 0,01%, mens legeringens D svovelinnhold er over 0,01%.
Claims (10)
1. Varmbearbeidbart, austenittisk, rustfritt stål med særlig god gropkorrosjons- og spaltekorrosjonsbestandighet mot kloridioner, og som i en gummibåndprøve på 72 timer ved romtemperatur i en løsning av 10 vekt% jern-III-klorid og 90 vekt% destillert vann har et vekttap på høyst 0,01 vekt%, karakterisert ved at det inneholder 19-23 vekt% Cr, 8-16 vekt% Ni, 3,5-4,5 vekt% Mo, 7,5-15 vekt% Mn, 0-0,01 vekt% S, 0,01-0,1 vekt% av minst ett av elementene cerium, kalsium og magnesium, nitrogen fra 0,2 vekt% opptil dets løselighetsgrense på 0,38 vekt%, opp til 0,1 vekt% C, 0-1 vekt% Si, 0-3 vekt% Cu, 0-1 vekt% Nb, 0-0,3 vekt% V, 0-0,3 vekt% Ti, resten jern og uunngåelige forurensninger.
2. Rustfritt stål i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det inneholder 19,5-22 vekt% Cr.
3. Rustfritt stål i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at det inneholder 0,23-0,33 vekt% N.
4. Rustfritt stål i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det inneholder 9-13 vekt% Ni.
5. Rustfritt -stål i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at det inneholder 8-13,5 vekt% Mn.
6. Rustfritt stål i samsvar med krav 5, karakterisert ved at forholdet mellom mangan og nitrogen er minst 20, fortrinnsvis minst 25.
7. Rustfritt stål i samsvar med et av kravene 1-6, karakterisert ved at det inneholder minst 0,014 vekt% av minst ett av elementene cerium, kalsium og magnesium.
8. Rustfritt stål i samsvar med et av kravene 1-7, karakterisert ved at det inneholder høyst 0,007 vekt% S.
9. Rustfritt stål i samsvar med et av kravene 1-8, karakterisert ved at det inneholder minst 0,1 vekt% av minst ett av elementene niob, vanadium og titan.
10. Rustfritt stål i samsvar med et av kravene 1-9, karakterisert ved at det inneholder minst 1 vekt% Cu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/746,968 US4099966A (en) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Austenitic stainless steel |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO774107L NO774107L (no) | 1978-06-05 |
| NO149850B true NO149850B (no) | 1984-03-26 |
| NO149850C NO149850C (no) | 1984-07-04 |
Family
ID=25003108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO774107A NO149850C (no) | 1976-12-02 | 1977-12-01 | Varmebearbeidbart austenittisk rustfritt staal |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4099966A (no) |
| JP (1) | JPS5373414A (no) |
| AT (1) | ATA865077A (no) |
| BE (1) | BE861460A (no) |
| CA (1) | CA1091477A (no) |
| DE (1) | DE2752083C2 (no) |
| FR (1) | FR2372902A1 (no) |
| GB (1) | GB1564244A (no) |
| IN (1) | IN148633B (no) |
| IT (1) | IT1090707B (no) |
| NO (1) | NO149850C (no) |
| PL (1) | PL122888B1 (no) |
| SE (1) | SE434852C (no) |
| ZA (1) | ZA776314B (no) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE419102C (sv) * | 1974-08-26 | 1985-12-05 | Avesta Ab | Anvendning av ett kromnickelstal med austenitisk struktur till konstruktioner som erfordrar hog extrem krypbestendighet vid konstant temperatur upp till 1200?59c |
| JPS53131397A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-16 | Toshiba Corp | Nuclear fuel element |
| DE2815439C3 (de) * | 1978-04-10 | 1980-10-09 | Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew) Verkaufsniederlassung Buederich, 4005 Meerbusch | Verwendung eines ferritisch-austenitischen Chrom-Nickel-Stahles |
| JPS558474A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-22 | Kobe Steel Ltd | Non-magnetic high manganese steel excellent in weldability and machinability |
| DE3024380C2 (de) * | 1980-06-25 | 1983-09-29 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verwendung einer Stahllegierung |
| DE3037954C2 (de) * | 1980-10-08 | 1983-12-01 | ARBED Saarstahl GmbH, 6620 Völklingen | Verwendung eines austenitischen Stahles im kaltverfestigten Zustand bei extremen Korrosionsbeanspruchungen |
| US4371394A (en) * | 1980-11-21 | 1983-02-01 | Carpenter Technology Corporation | Corrosion resistant austenitic alloy |
| CH654594A5 (de) * | 1981-03-16 | 1986-02-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Turbinenschaufelwerkstoff hoher festigkeit gegen korrosionsermuedung, verfahren zu dessen herstellung und seine verwendung. |
| JPS58120766A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-18 | Japan Atom Energy Res Inst | 高温強度の優れたオ−ステナイトステンレス鋼 |
| US4554028A (en) * | 1983-12-13 | 1985-11-19 | Carpenter Technology Corporation | Large warm worked, alloy article |
| US4818484A (en) * | 1983-12-13 | 1989-04-04 | Carpenter Technology Corporation | Austenitic, non-magnetic, stainless steel alloy |
| WO1985003528A1 (en) * | 1984-02-09 | 1985-08-15 | Kabusiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Highly corrosion-resistant, high-strength austenitic stainless steel and process for its production |
| JPS60165365A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | Kobe Steel Ltd | 酸性環境下で耐食性にすぐれた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼 |
| US4545826A (en) * | 1984-06-29 | 1985-10-08 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Method for producing a weldable austenitic stainless steel in heavy sections |
| US4905074A (en) * | 1985-11-29 | 1990-02-27 | Olin Corporation | Interdiffusion resistant Fe-Ni alloys having improved glass sealing property |
| US4816216A (en) * | 1985-11-29 | 1989-03-28 | Olin Corporation | Interdiffusion resistant Fe--Ni alloys having improved glass sealing |
| JPH0420088Y2 (no) * | 1986-03-25 | 1992-05-08 | ||
| US4816085A (en) * | 1987-08-14 | 1989-03-28 | Haynes International, Inc. | Tough weldable duplex stainless steel wire |
| JPS6438716U (no) * | 1987-09-03 | 1989-03-08 | ||
| DE3837456C1 (en) * | 1988-05-17 | 1990-03-29 | Thyssen Edelstahlwerke Ag, 4000 Duesseldorf, De | Use of a fully austenitic steel for components which are severely stressed corrosion-chemically and mechanically |
| DE4130139C1 (no) * | 1991-09-11 | 1992-08-06 | Krupp-Vdm Ag, 5980 Werdohl, De | |
| FR2691982B1 (fr) * | 1992-06-04 | 1994-08-26 | Aubert Duval | Composition d'acier inoxydable pour pièces utilisées en ultravide et à basse température. |
| US5914049A (en) * | 1996-09-19 | 1999-06-22 | Meurer Research, Inc. | Method and apparatus for helical flow in a header conduit |
| KR101587392B1 (ko) | 2007-11-29 | 2016-01-21 | 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 | 린 오스테나이트계 스테인리스 강 |
| DK2245202T3 (da) * | 2007-12-20 | 2011-12-19 | Ati Properties Inc | Austenitisk rustfrit stål med lavt nikkelindhold indeholdende stabiliserende grundstoffer |
| US8337749B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-12-25 | Ati Properties, Inc. | Lean austenitic stainless steel |
| WO2009082501A1 (en) | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Ati Properties, Inc. | Corrosion resistant lean austenitic stainless steel |
| FR2962318B1 (fr) * | 2010-07-09 | 2012-08-17 | Seb Sa | Article culinaire a empreinte en v ou en u |
| US10675562B2 (en) | 2018-09-27 | 2020-06-09 | Meurer Research, Inc. | Clog-resistant inlet for a conduit of a water treatment system |
| USD960293S1 (en) | 2018-09-27 | 2022-08-09 | Meurer Research, Inc. | Nozzle for a fluid |
| CN110964990B (zh) * | 2019-11-11 | 2021-06-01 | 南京工程学院 | 核电用高性能大直径厚壁奥氏体不锈钢锻管及其短流程制备方法 |
| JP7210780B2 (ja) * | 2020-09-01 | 2023-01-23 | 株式会社特殊金属エクセル | オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2553330A (en) * | 1950-11-07 | 1951-05-15 | Carpenter Steel Co | Hot workable alloy |
| US3171738A (en) * | 1960-06-29 | 1965-03-02 | Allegheny Ludlum Steel | Austenitic stainless steel |
| US3311511A (en) * | 1963-08-12 | 1967-03-28 | Armco Steel Corp | Alloy steel and method |
| USRE26903E (en) | 1963-11-14 | 1970-06-09 | Armco Steel Corp | Alloy steel containing chromium, nickel and manganese |
| DE1214005B (de) * | 1965-02-03 | 1966-04-07 | Suedwestfalen Ag Stahlwerke | Bauteile aus austenitischen Staehlen |
| US3561953A (en) * | 1968-03-19 | 1971-02-09 | Toyota Motor Co Ltd | Austenitic heat-resisting steel containing nickel, chromium and manganese |
| USRE28772E (en) | 1968-04-30 | 1976-04-13 | Armco Steel Corporation | High strength corrosion-resistant stainless steel |
| US3645725A (en) * | 1969-05-02 | 1972-02-29 | Armco Steel Corp | Austenitic steel combining strength and resistance to intergranular corrosion |
| BE757048A (fr) * | 1969-10-09 | 1971-03-16 | Boehler & Co Ag Geb | Applications d'un acier entierement austenique dans des conditions corrodantes |
| BE759659A (fr) * | 1969-11-29 | 1971-04-30 | Bohler & Co A G Fa Geb | Materiau d'apport pour soudure |
| JPS508967B1 (no) * | 1970-12-14 | 1975-04-09 | ||
| US3854938A (en) * | 1971-04-27 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Austenitic stainless steel |
| JPS5424364B2 (no) * | 1973-05-04 | 1979-08-21 | ||
| US4007038A (en) * | 1975-04-25 | 1977-02-08 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Pitting resistant stainless steel alloy having improved hot-working characteristics |
-
1976
- 1976-12-02 US US05/746,968 patent/US4099966A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-10-24 ZA ZA00776314A patent/ZA776314B/xx unknown
- 1977-10-26 IN IN349/DEL/77A patent/IN148633B/en unknown
- 1977-11-22 DE DE2752083A patent/DE2752083C2/de not_active Expired
- 1977-11-25 JP JP14146677A patent/JPS5373414A/ja active Granted
- 1977-11-28 PL PL1977202482A patent/PL122888B1/pl unknown
- 1977-11-29 IT IT51990/77A patent/IT1090707B/it active
- 1977-12-01 NO NO774107A patent/NO149850C/no unknown
- 1977-12-01 SE SE7713611A patent/SE434852C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-01 GB GB50042/77A patent/GB1564244A/en not_active Expired
- 1977-12-02 FR FR7736396A patent/FR2372902A1/fr active Granted
- 1977-12-02 AT AT0865077A patent/ATA865077A/de not_active Application Discontinuation
- 1977-12-02 BE BE183139A patent/BE861460A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-02 CA CA292,257A patent/CA1091477A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7713611L (sv) | 1978-06-03 |
| CA1091477A (en) | 1980-12-16 |
| BE861460A (fr) | 1978-06-02 |
| PL202482A1 (pl) | 1978-07-03 |
| ZA776314B (en) | 1978-07-26 |
| NO774107L (no) | 1978-06-05 |
| ATA865077A (de) | 1987-12-15 |
| IN148633B (no) | 1981-04-25 |
| DE2752083C2 (de) | 1984-07-12 |
| SE434852B (sv) | 1984-08-20 |
| JPS6120622B2 (no) | 1986-05-23 |
| DE2752083A1 (de) | 1978-06-08 |
| FR2372902A1 (fr) | 1978-06-30 |
| GB1564244A (en) | 1980-04-02 |
| JPS5373414A (en) | 1978-06-29 |
| PL122888B1 (en) | 1982-08-31 |
| FR2372902B1 (no) | 1984-09-07 |
| US4099966A (en) | 1978-07-11 |
| IT1090707B (it) | 1985-06-26 |
| NO149850C (no) | 1984-07-04 |
| SE434852C (sv) | 1986-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO149850B (no) | Varmebearbeidbart austenittisk rustfritt staal. | |
| US5582656A (en) | Ferritic-austenitic stainless steel | |
| JP5685198B2 (ja) | フェライト−オーステナイト系ステンレス鋼 | |
| JP5870201B2 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
| JP4203143B2 (ja) | 耐炭酸ガス腐食性に優れた耐食鋼及び耐食油井管 | |
| JP6877532B2 (ja) | 二相ステンレス鋼およびその製造方法 | |
| JPH0442464B2 (no) | ||
| US6159310A (en) | Wire for welding high-chromium steel | |
| US5141705A (en) | Austenitic stainless steel | |
| JP4190993B2 (ja) | 耐隙間腐食性を改善したフェライト系ステンレス鋼板 | |
| US3854937A (en) | Pitting corrosion resistant austenite stainless steel | |
| NO149851B (no) | Austenittisk rustfritt staal. | |
| US20040120843A1 (en) | Corrosion resistant austenitic alloy | |
| JPH0219445A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼の熱処理方法 | |
| JPS5914099B2 (ja) | 熱間加工性および耐局部腐食性に優れる二相ステンレス鋼 | |
| JPS59211556A (ja) | フエライト−オ−ステナイト系二相ステンレス鋼 | |
| JPH0246662B2 (no) | ||
| JPH0232343B2 (no) | ||
| USRE29313E (en) | Pitting corrosion resistant austenite stainless steel | |
| JPH09195003A (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
| JPH01165750A (ja) | 高耐食性二相ステンレス鋳鋼 | |
| KR810001803B1 (ko) | 아우스테나이트 스텐레스 강철 | |
| KR100308918B1 (ko) | 고온 내취화성이 향상된 초내식성 페라이트 스테인리스강 | |
| JPS5852464A (ja) | 高腐食疲労強度二相ステンレス鋼 | |
| JPS59153858A (ja) | 靭性および耐食性の優れたクロム・ニツケル・鉄合金 |