PL122888B1 - Austenitic stainless steel - Google Patents
Austenitic stainless steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL122888B1 PL122888B1 PL1977202482A PL20248277A PL122888B1 PL 122888 B1 PL122888 B1 PL 122888B1 PL 1977202482 A PL1977202482 A PL 1977202482A PL 20248277 A PL20248277 A PL 20248277A PL 122888 B1 PL122888 B1 PL 122888B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- max
- corrosion
- weight
- manganese
- Prior art date
Links
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 12
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 11
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- -1 ferrous chlorides Chemical class 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 38
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest austenityczna stal nierdzewna. .Rezultatem zetkniecia powierzchni metalu z jo¬ nami chlorków jest czesto korozja zwana korozja wzerowa, szczególnie grozna w srodowiskach takich jak woda morska, lub czynniki w jakich poddaje sie przeróbce pulpe w fabrykach papieru. Jakkol¬ wiek postep wiekszosci form korozji jest staly i mozliwy do przewidzenia, to korozje wzerowa charakteryzuje nieustalony przebieg rozwoju.Korozja wzerowa skupiona jest w ograniczonych, lecz nieokreslonych z góry czesciach powierzchni metalu, a po zapoczatkowaniu proces jej rozwoju przyspiesza sie na skutek zageszczania jonów chlorkowych w obszarze pierwszego wzeru. Uzyty w mniejszym opisie termin korozja wzerowa obej¬ muje zarówno korozje wzerowa jak i szczelinowa.Gdy szczelina pojawia sie w czasie wykonywania lub skladowania urzadzenia to ten rodzaj korozji lepiej odpowiada terminowi korozja szczelinowa.Jednak w powszechnym uzyciu termin korozja szczelinowa miesci sie w okresleniu korozja wze¬ rowa.Znane sa stale o wlasciwosciach i cechach zbli¬ zonych do tych jakie ma stat*wedlug wynalazku.Wsród nich nalezy wymienic np. patenty USA nr 2553330, 2894833, 3311511, 3561953 i inne, a zwlasz- szcza $854938, którego przedmiotem jest austeni¬ tyczna nierdzewna stal nadajaca sie do uzycia jako metal na filtr przy spawaniu lukowym w oslonie 2 gazowej, oraz sposób lukowego spawania w oslonie gazowej przy uzyciu tej stali na filtr. Ta stal skla¬ da sie zasadniczo w procentach wagowych z do 0,1%,wegla, 7,5 do 16% manganu, do 1% krzemu, 17,5 do 26% chromu, 5,0 do 17,0% niklu, 0,75 do 4,0% molibdenu, 0,2 do 3,8% azotu, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, a ponadto stosunek skladników austenizujacych do ferrytotwórczych jest wiekszy od jednosci zgodnie z nastepujacym wzorem: p/oNi + 30(%C + %N) + 0,5(%Mn] : [%Cr + + %Mo +l,5(%Si)] 1 Stosunek manganu do azotu wynosi przynaj¬ mniej 42, suma skladników chromu, manganu, niklu i molibdenu wynosi przynajmniej 28.Zadna z zacytowanych publikacji nie podaje takiej kombinacji pierwiastków, których synergicz- ny efekt dzialania nadaje przedmiotowej stali uni¬ kalne wlasnosci.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie nierdzewnej stali austenitycznej majacej kombi¬ nacje peirwiastków, których synergiczny efekt dzialania dawalby szczególnie korzystna kombinacje wlasnosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie austeni¬ tycznej stali nierdzewnej o podwyzszonej odpor¬ nosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlorków zelazawych, której istota jest to, ze stal zawiera wagowo 0,004—0,1% co najmniej jednego pierwiast¬ ka z grupy obejmujacej cer, wapn i magnez, przy 122 888122 888 czym stosunek manganu do azotu wynosi co naj¬ mniej 20, a korzystnie co najmniej 25.W niniejszym opisie wynalazku opisano stal austenityczna o wysokiej odpornosci na korozje wzerowa, która w próbie gumowej tasmy charakte¬ ryzuje sie ubytkiem nie wiekszym niz jedna czesc wagi na 10 000, w wyniku dzialania 10% chlorku zelazawego i 90% wody destylowanej w czasie 72 godzin w temperaturze 22°C. Stop zawiera okres¬ lone dodatki chromu, a zwlaszcza molibdenu jako pierwiastków zwiekszajacych odpornosc na korozje wzerowa. Poniewaz jednak chrom i molibden sa pierwiastkami intensyfikujacymi ferrytacje, to stal musi zawierac dostateczne ilosci pierwiastków in- tPni|fl££ik.iiiqryrh austenUvzacie aby byla stala auste¬ nitJcJhfe, 1 Póf fpiejjtffaslków takich naleza nikiel, maLgan do pewnego 'poziomu zawartosci, miedz i afeot, który równiez Izwieksza odpornosc na ko¬ rozje w^cYo^a. Sfale austenityczne znalazly szer- c^ol 7? stosowanip ^ i 5 .$*] p ferrytyczne i martenzy- tyczne ze wzgledu na korzystna kombinacje wlas¬ nosci obejmujaca latwosc spawania, dobra wytrzy- • malosc i odpornosc na korozje.Opisana stal charakteryzuje sie równiez pod¬ wyzszona kowalnoscia, która zapewnia pelna auste- nitycznosc stali oraz bardzo niska zawartosc siarki.Niska zawartosc siarki uzyskuje sie najkorzystniej przez dodatek ceru, wapnia i/lub magnezu. Stal uwaza sie w pelni za austenityczna w znaczeniu niniejszego wynalazku gdy ma ona tylko slady, w ilosci najwyzej kilku procent ferrytu wraz ze zwykle wystepujacymi wtraceniami, a takze nie¬ wielka iloscia fazy sigma lub fazy chi.Pewne konkretne przyklady stali charakteryzuja sie szczególna przydatnoscia na konstrukcje spa¬ wane. Sklady tych stali sa starannie dobierane, tak by zawieraly dostateczne ilosci tych pierwiastków, które zwiekszaja rozpuszczalnosc azotu, a zwlasz¬ cza dostateczne ilosci manganu.Chrom, molibden i krzem sa pierwiastkami po¬ wodujacymi ferrytyzacje. Chrom dodaje sie zarów¬ no dla podwyzszenia odpornosci na utlenianie i zwykla korozje, jak i korozje wzerowa. Zakres zawartosci chromu wynosi 20 do 21%. Zawartosc molibdenu musi byc co najmniej 3% aby osiagnac dostateczna odpornosc na jony chlorkowe, tak aby stal charakteryzowala sie ubytkiem wagi 1 czesci na 10 000 w próbie gumowej tasmy pod dzialaniem roztworu 10% chlorku zelaza i 90% wody destylo¬ wanej w czasie 72 godzin w temperaturze 22°C.Zakres molibdenu obejmuje 3,5 do 4,0%. Krzem zwieksza topliwosc stali.Poniewaz stal wedlug niniejszego wynalazku jest stopem austenitycznym ferrytyzujace dzialanie chromu, molibdenu, krzemu i wymienionych pier- 40 45 55 wiastków takich jak niob musi byc zrównowazone przez pierwiastki austenityzujace. Pierwiastkami austenityzujacymi w stali sa nikiel, mangan do pewnej zawartosci, miedz, azot i wegiel. Nikiel, azot i mangan poza austenityzacja stali podwyz- s: ~.j\ równiez jej wlasciwosci fizyczne. Nikiel zwieksza udarnosc sali, a jego zawartosc siega co najmniej 8%. Korzystne zawartosci niklu obejmuja zakres od 9 do 13" (). Azot zwieksza wtrzymalj'c na rozciaganie stali i odpornosc na korozja wlewo¬ wa. Jego zawartosc wynosi od 0,2 do 0,i8 ,o a naj¬ korzystniej od 0,23 do 0,3o;l 0.Mangan zwieksza rozpuszczalnosc azotu w j-aii, a przez to jej przydatnosc na konstrukcje spawane.Jezeli stal ma byc spawana to stosunek m^ni...i \ do azotu powinien wynosic co najmniej 20, a ko¬ rzystnie co najmniej 25. Zawartosci manganu wy¬ nosza od 8 do 13,5%. Zawartosc wegla jest zwykle utrzymywana ponizej 0,08% jako, ze moze on po¬ wodowac korozje miedzykrystaliczna w obszarze podwyzszonej temperatury przy spawaniu. W in¬ nym przykladzie wykonania wegiel jest zwiazany dodatkami pierwiastków stabilizujacych z grupy obejmujacej niob, wanad i tytan. Te przyklady stali zawieraja co najmniej 0,1% jednego lub kilku z tych pierwiastków. W celu zwiekszenia odpor¬ nosci na kwas siarkowy stal moze zawierac do 3% miedzi. W stalach zawierajacych miedz, jej ilosc wynosi co najmniej 1%.Dla zwiekszenia kowalnosci stali wedlug wyna¬ lazku, zawartosc siarki utrzymuje sie na poziomie nie wiekszym od 0,01%, a korzystnie na poziomie nie wiekszym od 0,007%. Niska zawartosc siarki uzyskuje sie najkorzystniej przez dodanie ceru, wapnia i/lub magnezu. Stal wedlug wynalazku za¬ wiera zwykle 0,01—0,1% tych pierwiastków, a naj¬ korzystniej 0,014—0,1%. Cer mozna wprowadzic przez dodanie miszmetalu. Uwaza sie, ze obok zmniejszenia zawartosci siarki, cer, wapn i magnez zmniejszaja kruchosc na zimno, • która powoduje rysy krawedziowe. Rysy krawedziowe, pod poje¬ ciem których rozumie sie pekniecia rozdzielcze na krawedziach i narozach, sa defektami obróbki na goraco, bedacymi rezultatem niskiej ciagliwosci, na dolnym koncu zakresu temperatur obróbki na go¬ raco.Powyzsze przyklady wykonania ilustruja rózne cechy wynalazku.Przyklad I. Dwie stale (Stal A i B) wyza¬ rzono w temperaturze 1121°C i poddano w czasie 72 godzin w temperaturze pokojowej dzialaniu roz¬ tworu 10% chlorku zelaza i 90% wody destylowa- ' nej w próbie tasmy gumowej. Sklad stopów podano w tablicy 1.Stal A B Cr ,05 ,06 Ni 12,10 12,00 Mo 3,75 2,50 Mn 8,40 8,80 Tabli c a 1 Sklad (%) S 0,004 0,003 Ca 0,010 0,010 Ce 0,004 0,004 N 0,29 0,23 Si 0,33 0,33 C 0,050 0,059 Fe reszta reszta Trzy próbki kazdej stali (Aj, A2 i A9 oraz Bi, B2i B3) poddano próbie tasmy gumowej.122 888 Próba tasmy gumowej jest stosowana do arkusza stali nierdzewnej o znormalizowanych wymiarach 25X50 mm stanowiacego próbke. Do kazdej po¬ wierzchni próbki jest dolaczony cylindryczny blok z tworzywa sztucznego za posrednictwem dwóch tasm o róznej dlugosci. Obydwa bloki sa utworzone z cztero-fluoro-etyleno-fluoro-wegla, maja srednice 12,7 mm i wysokosc 12,7 mm.Na jednym czole kazdego bloku sa wykonane dwa wzajemnie prostopadle rowki o szerokosci i glebokosci 1,6 mm, w celu trzymania gumowych tasm gdy beda dociskane do próbki. Przed polacze¬ niem w zespól próbka jest wazona. Zespól jest za¬ nurzony w 10° o roztworze chlorku zelazawego w temperaturze 22°C przez 72 godziny. Po tym prób¬ ka jest wazona ponownie, a zmiana wagi jest trak¬ towana jako parametr korozji szczelinowej lub wzerowej. Wyniki zestawiono w tablicy 2.Tablica 2 cd. tab. 2 1 1 Bi 1 B2 1 B3 1 2 ,3272 ,5263 ,3220 3 —0,0799 —0,0903 —0,0800 Próbka 1 Ai A2 A3 Poczatkowa waga (gramy) 2 16,0090 ,3452 ,9260 Zmiana wagi (gramy) 3 0,0000 0,0000 0,0000 Z tablicy 2 wynika, ze próbki ze stali A wyka¬ zuja ubytek wagi mniejszy od 1 czesci na 10 000 w trwajacej trzy dni próbie gumowej tasmy z chlorkiem zelazawym, natomiast ubytek próbek stali B jest znacznie mniejszy od jednej czesci na 10 000. Próbki stali A zawieraja ponad 3,5% molibdenu, natomiast próbki stali' B ponizej 3% i nie spelniaja warunków rozwiazania.Przyklad II. Dwie.stale (C i D zostaly prze¬ testowane wedlug Gleeble'a w nastepujacy sposób: Nagrzano je do temperatury 1232°C w ciagu 10 se¬ kund, przetrzymywano je jedna minute w tej tem¬ peraturze, ochlodzono do temperatury testowania z predkoscia okolo 3°C na sekunde, przetrzymywa¬ no w czasie 1 sekundy oraz rozciagano az do zer¬ wania próbki w celu okreslenia plastycznosci w dowolnym zakresie temperatur obróbki na goraco.Sklad chemiczny stali podano w tablicy 3.Tablica 3 Sklad (°/o wagowe) Stal C D Cr ,57 ,93 Ni 11,35 11,40 Mo 3,95 3,93 Mn 13,15 13,15 S 0,0027 0,011 Ca 0,009 0,007 Ce 0,010 0,005 N 0,33 0,33 Si 0,53 0,26 C 0,051 0,047 Fe reszta reszta Wyniki testu wedlug Gleeble,a podano nizej w tablicy 4.Tablica 4 Temperatura testowania (°C) 1093 982 982 982 871 Zmniejszenie powierzchni (%) przy chlodzeniu od tempe¬ ratury 1232°C do tempera¬ tury . testowania Stal C 03,6 48,4 -48,4 47,9 45,0 Stal D 55,0 36,4 38,2 36,0 36,7 | 45 Z tablicy 4 wynika, ze obrabialnosc na goraco stali C jest lepsza niz stali D. Oczywiscie stal C spelnia warunki wynalazku podczas gdy stal D nie spelnia ich. Stal C ma zawartosc siarki ponizej 0,01%, natomiast stal D ponad 0,1%. ¦ Zastrzezenie patentowe Austenityczna stal nierdzewna o podwyzszonej odpornosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlor¬ ków zelazawych, oraz podatna na obróbke plas¬ tyczna na goraco, zawierajaca wagowo 20—21% chromu, 11—13% niklu, 8—13,5%manganu, 0,2— —0,38% azotu, 3,5^% molibdenu, C —max. 0,10%, Si — max. 1,00%, Cu — max. 3%, Nb — max. 1,00%, V — max. 0,30%, Ti* — max. 0,30%, S — max. 0,01%, reszta zelazo, znamienna tym, ze zawiera ponadto wagowo 0,004—0,1% co najmniej jednego pierwiastka z grupy obejmujacej cer, magnez i wapn, przy czym stosunek manganu do azotu wynosi co najmniej 20, a korzystnie co naj¬ mniej 25. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Austenityczna stal nierdzewna o podwyzszonej odpornosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlor¬ ków zelazawych, oraz podatna na obróbke plas¬ tyczna na goraco, zawierajaca wagowo 20—21% chromu, 11—13% niklu, 8—13,5%manganu, 0,2— —0,38% azotu, 3,5^% molibdenu, C —max. 0,10%, Si — max. 1,00%, Cu — max. 3%, Nb — max. 1,00%, V — max. 0,30%, Ti* — max. 0,30%, S — max. 0,01%, reszta zelazo, znamienna tym, ze zawiera ponadto wagowo 0,004—0,1% co najmniej jednego pierwiastka z grupy obejmujacej cer, magnez i wapn, przy czym stosunek manganu do azotu wynosi co najmniej 20, a korzystnie co naj¬ mniej 25. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/746,968 US4099966A (en) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Austenitic stainless steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202482A1 PL202482A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL122888B1 true PL122888B1 (en) | 1982-08-31 |
Family
ID=25003108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977202482A PL122888B1 (en) | 1976-12-02 | 1977-11-28 | Austenitic stainless steel |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4099966A (pl) |
| JP (1) | JPS5373414A (pl) |
| AT (1) | ATA865077A (pl) |
| BE (1) | BE861460A (pl) |
| CA (1) | CA1091477A (pl) |
| DE (1) | DE2752083C2 (pl) |
| FR (1) | FR2372902A1 (pl) |
| GB (1) | GB1564244A (pl) |
| IN (1) | IN148633B (pl) |
| IT (1) | IT1090707B (pl) |
| NO (1) | NO149850C (pl) |
| PL (1) | PL122888B1 (pl) |
| SE (1) | SE434852C (pl) |
| ZA (1) | ZA776314B (pl) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE419102C (sv) * | 1974-08-26 | 1985-12-23 | Avesta Ab | Anvendning av ett kromnickelstal med austenitisk struktur till konstruktioner som erfordrar hog extrem krypbestendighet vid konstant temperatur upp till 1200?59c |
| JPS53131397A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-16 | Toshiba Corp | Nuclear fuel element |
| DE2815439C3 (de) * | 1978-04-10 | 1980-10-09 | Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew) Verkaufsniederlassung Buederich, 4005 Meerbusch | Verwendung eines ferritisch-austenitischen Chrom-Nickel-Stahles |
| JPS558474A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-22 | Kobe Steel Ltd | Non-magnetic high manganese steel excellent in weldability and machinability |
| DE3024380C2 (de) * | 1980-06-25 | 1983-09-29 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verwendung einer Stahllegierung |
| DE3037954C2 (de) * | 1980-10-08 | 1983-12-01 | ARBED Saarstahl GmbH, 6620 Völklingen | Verwendung eines austenitischen Stahles im kaltverfestigten Zustand bei extremen Korrosionsbeanspruchungen |
| US4371394A (en) * | 1980-11-21 | 1983-02-01 | Carpenter Technology Corporation | Corrosion resistant austenitic alloy |
| CH654594A5 (de) * | 1981-03-16 | 1986-02-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Turbinenschaufelwerkstoff hoher festigkeit gegen korrosionsermuedung, verfahren zu dessen herstellung und seine verwendung. |
| JPS58120766A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-18 | Japan Atom Energy Res Inst | 高温強度の優れたオ−ステナイトステンレス鋼 |
| US4554028A (en) * | 1983-12-13 | 1985-11-19 | Carpenter Technology Corporation | Large warm worked, alloy article |
| US4818484A (en) * | 1983-12-13 | 1989-04-04 | Carpenter Technology Corporation | Austenitic, non-magnetic, stainless steel alloy |
| US4689198A (en) * | 1984-02-09 | 1987-08-25 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Austenitic stainless steel with high corrosion resistance and high strength when heat treated |
| JPS60165365A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | Kobe Steel Ltd | 酸性環境下で耐食性にすぐれた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼 |
| US4545826A (en) * | 1984-06-29 | 1985-10-08 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Method for producing a weldable austenitic stainless steel in heavy sections |
| US4905074A (en) * | 1985-11-29 | 1990-02-27 | Olin Corporation | Interdiffusion resistant Fe-Ni alloys having improved glass sealing property |
| US4816216A (en) * | 1985-11-29 | 1989-03-28 | Olin Corporation | Interdiffusion resistant Fe--Ni alloys having improved glass sealing |
| US4816085A (en) * | 1987-08-14 | 1989-03-28 | Haynes International, Inc. | Tough weldable duplex stainless steel wire |
| JPS6438716U (pl) * | 1987-09-03 | 1989-03-08 | ||
| DE3837456C1 (en) * | 1988-05-17 | 1990-03-29 | Thyssen Edelstahlwerke Ag, 4000 Duesseldorf, De | Use of a fully austenitic steel for components which are severely stressed corrosion-chemically and mechanically |
| DE4130139C1 (pl) * | 1991-09-11 | 1992-08-06 | Krupp-Vdm Ag, 5980 Werdohl, De | |
| FR2691982B1 (fr) * | 1992-06-04 | 1994-08-26 | Aubert Duval | Composition d'acier inoxydable pour pièces utilisées en ultravide et à basse température. |
| US5914049A (en) * | 1996-09-19 | 1999-06-22 | Meurer Research, Inc. | Method and apparatus for helical flow in a header conduit |
| ES2713899T3 (es) | 2007-11-29 | 2019-05-24 | Ati Properties Llc | Acero inoxidable austenítico pobre |
| CN101903549B (zh) * | 2007-12-20 | 2013-05-08 | Ati资产公司 | 耐腐蚀的低组分奥氏体不锈钢 |
| CA2706473A1 (en) | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Ati Properties, Inc. | Austenitic stainless steel low in nickel containing stabilizing elements |
| US8337749B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-12-25 | Ati Properties, Inc. | Lean austenitic stainless steel |
| FR2962318B1 (fr) * | 2010-07-09 | 2012-08-17 | Seb Sa | Article culinaire a empreinte en v ou en u |
| US10675562B2 (en) | 2018-09-27 | 2020-06-09 | Meurer Research, Inc. | Clog-resistant inlet for a conduit of a water treatment system |
| USD960293S1 (en) | 2018-09-27 | 2022-08-09 | Meurer Research, Inc. | Nozzle for a fluid |
| CN110964990B (zh) * | 2019-11-11 | 2021-06-01 | 南京工程学院 | 核电用高性能大直径厚壁奥氏体不锈钢锻管及其短流程制备方法 |
| CN114901851B (zh) * | 2020-09-01 | 2023-08-11 | 株式会社特殊金属超越 | 奥氏体系不锈钢板及其制造方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2553330A (en) * | 1950-11-07 | 1951-05-15 | Carpenter Steel Co | Hot workable alloy |
| US3171738A (en) * | 1960-06-29 | 1965-03-02 | Allegheny Ludlum Steel | Austenitic stainless steel |
| US3311511A (en) * | 1963-08-12 | 1967-03-28 | Armco Steel Corp | Alloy steel and method |
| USRE26903E (en) | 1963-11-14 | 1970-06-09 | Armco Steel Corp | Alloy steel containing chromium, nickel and manganese |
| DE1214005B (de) * | 1965-02-03 | 1966-04-07 | Suedwestfalen Ag Stahlwerke | Bauteile aus austenitischen Staehlen |
| US3561953A (en) * | 1968-03-19 | 1971-02-09 | Toyota Motor Co Ltd | Austenitic heat-resisting steel containing nickel, chromium and manganese |
| USRE28772E (en) | 1968-04-30 | 1976-04-13 | Armco Steel Corporation | High strength corrosion-resistant stainless steel |
| US3645725A (en) * | 1969-05-02 | 1972-02-29 | Armco Steel Corp | Austenitic steel combining strength and resistance to intergranular corrosion |
| BE757048A (fr) * | 1969-10-09 | 1971-03-16 | Boehler & Co Ag Geb | Applications d'un acier entierement austenique dans des conditions corrodantes |
| BE759659A (fr) * | 1969-11-29 | 1971-04-30 | Bohler & Co A G Fa Geb | Materiau d'apport pour soudure |
| JPS508967B1 (pl) * | 1970-12-14 | 1975-04-09 | ||
| US3854938A (en) * | 1971-04-27 | 1974-12-17 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Austenitic stainless steel |
| JPS5424364B2 (pl) * | 1973-05-04 | 1979-08-21 | ||
| US4007038A (en) * | 1975-04-25 | 1977-02-08 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Pitting resistant stainless steel alloy having improved hot-working characteristics |
-
1976
- 1976-12-02 US US05/746,968 patent/US4099966A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-10-24 ZA ZA00776314A patent/ZA776314B/xx unknown
- 1977-10-26 IN IN349/DEL/77A patent/IN148633B/en unknown
- 1977-11-22 DE DE2752083A patent/DE2752083C2/de not_active Expired
- 1977-11-25 JP JP14146677A patent/JPS5373414A/ja active Granted
- 1977-11-28 PL PL1977202482A patent/PL122888B1/pl unknown
- 1977-11-29 IT IT51990/77A patent/IT1090707B/it active
- 1977-12-01 GB GB50042/77A patent/GB1564244A/en not_active Expired
- 1977-12-01 SE SE7713611A patent/SE434852C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-01 NO NO774107A patent/NO149850C/no unknown
- 1977-12-02 BE BE183139A patent/BE861460A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-02 AT AT0865077A patent/ATA865077A/de not_active Application Discontinuation
- 1977-12-02 FR FR7736396A patent/FR2372902A1/fr active Granted
- 1977-12-02 CA CA292,257A patent/CA1091477A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO774107L (no) | 1978-06-05 |
| PL202482A1 (pl) | 1978-07-03 |
| GB1564244A (en) | 1980-04-02 |
| BE861460A (fr) | 1978-06-02 |
| IN148633B (pl) | 1981-04-25 |
| CA1091477A (en) | 1980-12-16 |
| JPS6120622B2 (pl) | 1986-05-23 |
| SE434852C (sv) | 1986-06-09 |
| SE434852B (sv) | 1984-08-20 |
| NO149850B (no) | 1984-03-26 |
| NO149850C (no) | 1984-07-04 |
| DE2752083A1 (de) | 1978-06-08 |
| IT1090707B (it) | 1985-06-26 |
| US4099966A (en) | 1978-07-11 |
| DE2752083C2 (de) | 1984-07-12 |
| FR2372902A1 (fr) | 1978-06-30 |
| SE7713611L (sv) | 1978-06-03 |
| ATA865077A (de) | 1987-12-15 |
| ZA776314B (en) | 1978-07-26 |
| FR2372902B1 (pl) | 1984-09-07 |
| JPS5373414A (en) | 1978-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL122888B1 (en) | Austenitic stainless steel | |
| EP2773785B1 (en) | Duplex stainless steel | |
| EP0156778B1 (en) | Ferritic-austenitic stainless steel | |
| US3574601A (en) | Corrosion resistant alloy | |
| JPWO1996018751A1 (ja) | 耐食性にすぐれた二相ステンレス鋼 | |
| KR20020083493A (ko) | 열간가공성이 우수한 고망간 듀플렉스 스텐레스강과 그제조방법 | |
| Eckenrod et al. | Effect of nitrogen on the sensitization, corrosion, and mechanical properties of 18Cr-8Ni stainless steels | |
| GB2133037A (en) | Stainless duplex ferritic- austenitic steel, articles made therefrom and method of enhancing intergranular corrosion resistance of a weld of the stainless duplex ferritic austenitic steel | |
| US4421557A (en) | Austenitic stainless steel | |
| US3844774A (en) | Corrosion-resistant alloys | |
| JPH04214843A (ja) | オ−ステナイト ステンレス スチ−ル | |
| JPS635196B2 (pl) | ||
| PL122887B1 (en) | Austenitic stainless steel | |
| CA2403266A1 (en) | Corrosion resistant austenitic alloy | |
| EP0142015B1 (en) | Austenitic steel | |
| US3075839A (en) | Nickel-free austenitic corrosion resistant steels | |
| KR900007118B1 (ko) | 내식성 니켈 합금 | |
| Bikić et al. | Investigation of possibility for reducing AISI 303 stainless steel pitting corrosion by microalloying with boron or zirconium | |
| KR100418973B1 (ko) | 내공식성이 우수한 저몰리브데늄 함유 오스테나이트계스테인리스강 | |
| Lee et al. | Stress corrosion cracking of sensitized AISI 304 stainless steel in aqueous chloride solutions containing sulfur species at 50 through 200 C | |
| KR850000980B1 (ko) | 페라이트 스텐레스 강철 | |
| KR100215727B1 (ko) | 시그마상 형성이 억제된 고내식성 듀플렉스 스테인리스강 | |
| KR100263770B1 (ko) | 국부부식 저항성이 향상되고 시그마상의 형성이 억제된 페라이트계 스테인레스강 | |
| JPS5928622B2 (ja) | 高温低塩素濃度環境用オ−ステナイト系ステンレス鋼 | |
| KR100445246B1 (ko) | 공식저항성이 우수한 고니켈 2상 스테인리스강 |