PL122888B1 - Austenitic stainless steel - Google Patents

Austenitic stainless steel Download PDF

Info

Publication number
PL122888B1
PL122888B1 PL1977202482A PL20248277A PL122888B1 PL 122888 B1 PL122888 B1 PL 122888B1 PL 1977202482 A PL1977202482 A PL 1977202482A PL 20248277 A PL20248277 A PL 20248277A PL 122888 B1 PL122888 B1 PL 122888B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
max
corrosion
weight
manganese
Prior art date
Application number
PL1977202482A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202482A1 (pl
Inventor
Harry E Deverell
Joseph A Chivinsky
Original Assignee
Allegheny Ludlum Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allegheny Ludlum Ind Inc filed Critical Allegheny Ludlum Ind Inc
Publication of PL202482A1 publication Critical patent/PL202482A1/pl
Publication of PL122888B1 publication Critical patent/PL122888B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest austenityczna stal nierdzewna. .Rezultatem zetkniecia powierzchni metalu z jo¬ nami chlorków jest czesto korozja zwana korozja wzerowa, szczególnie grozna w srodowiskach takich jak woda morska, lub czynniki w jakich poddaje sie przeróbce pulpe w fabrykach papieru. Jakkol¬ wiek postep wiekszosci form korozji jest staly i mozliwy do przewidzenia, to korozje wzerowa charakteryzuje nieustalony przebieg rozwoju.Korozja wzerowa skupiona jest w ograniczonych, lecz nieokreslonych z góry czesciach powierzchni metalu, a po zapoczatkowaniu proces jej rozwoju przyspiesza sie na skutek zageszczania jonów chlorkowych w obszarze pierwszego wzeru. Uzyty w mniejszym opisie termin korozja wzerowa obej¬ muje zarówno korozje wzerowa jak i szczelinowa.Gdy szczelina pojawia sie w czasie wykonywania lub skladowania urzadzenia to ten rodzaj korozji lepiej odpowiada terminowi korozja szczelinowa.Jednak w powszechnym uzyciu termin korozja szczelinowa miesci sie w okresleniu korozja wze¬ rowa.Znane sa stale o wlasciwosciach i cechach zbli¬ zonych do tych jakie ma stat*wedlug wynalazku.Wsród nich nalezy wymienic np. patenty USA nr 2553330, 2894833, 3311511, 3561953 i inne, a zwlasz- szcza $854938, którego przedmiotem jest austeni¬ tyczna nierdzewna stal nadajaca sie do uzycia jako metal na filtr przy spawaniu lukowym w oslonie 2 gazowej, oraz sposób lukowego spawania w oslonie gazowej przy uzyciu tej stali na filtr. Ta stal skla¬ da sie zasadniczo w procentach wagowych z do 0,1%,wegla, 7,5 do 16% manganu, do 1% krzemu, 17,5 do 26% chromu, 5,0 do 17,0% niklu, 0,75 do 4,0% molibdenu, 0,2 do 3,8% azotu, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, a ponadto stosunek skladników austenizujacych do ferrytotwórczych jest wiekszy od jednosci zgodnie z nastepujacym wzorem: p/oNi + 30(%C + %N) + 0,5(%Mn] : [%Cr + + %Mo +l,5(%Si)] 1 Stosunek manganu do azotu wynosi przynaj¬ mniej 42, suma skladników chromu, manganu, niklu i molibdenu wynosi przynajmniej 28.Zadna z zacytowanych publikacji nie podaje takiej kombinacji pierwiastków, których synergicz- ny efekt dzialania nadaje przedmiotowej stali uni¬ kalne wlasnosci.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie nierdzewnej stali austenitycznej majacej kombi¬ nacje peirwiastków, których synergiczny efekt dzialania dawalby szczególnie korzystna kombinacje wlasnosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie austeni¬ tycznej stali nierdzewnej o podwyzszonej odpor¬ nosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlorków zelazawych, której istota jest to, ze stal zawiera wagowo 0,004—0,1% co najmniej jednego pierwiast¬ ka z grupy obejmujacej cer, wapn i magnez, przy 122 888122 888 czym stosunek manganu do azotu wynosi co naj¬ mniej 20, a korzystnie co najmniej 25.W niniejszym opisie wynalazku opisano stal austenityczna o wysokiej odpornosci na korozje wzerowa, która w próbie gumowej tasmy charakte¬ ryzuje sie ubytkiem nie wiekszym niz jedna czesc wagi na 10 000, w wyniku dzialania 10% chlorku zelazawego i 90% wody destylowanej w czasie 72 godzin w temperaturze 22°C. Stop zawiera okres¬ lone dodatki chromu, a zwlaszcza molibdenu jako pierwiastków zwiekszajacych odpornosc na korozje wzerowa. Poniewaz jednak chrom i molibden sa pierwiastkami intensyfikujacymi ferrytacje, to stal musi zawierac dostateczne ilosci pierwiastków in- tPni|fl££ik.iiiqryrh austenUvzacie aby byla stala auste¬ nitJcJhfe, 1 Póf fpiejjtffaslków takich naleza nikiel, maLgan do pewnego 'poziomu zawartosci, miedz i afeot, który równiez Izwieksza odpornosc na ko¬ rozje w^cYo^a. Sfale austenityczne znalazly szer- c^ol 7? stosowanip ^ i 5 .$*] p ferrytyczne i martenzy- tyczne ze wzgledu na korzystna kombinacje wlas¬ nosci obejmujaca latwosc spawania, dobra wytrzy- • malosc i odpornosc na korozje.Opisana stal charakteryzuje sie równiez pod¬ wyzszona kowalnoscia, która zapewnia pelna auste- nitycznosc stali oraz bardzo niska zawartosc siarki.Niska zawartosc siarki uzyskuje sie najkorzystniej przez dodatek ceru, wapnia i/lub magnezu. Stal uwaza sie w pelni za austenityczna w znaczeniu niniejszego wynalazku gdy ma ona tylko slady, w ilosci najwyzej kilku procent ferrytu wraz ze zwykle wystepujacymi wtraceniami, a takze nie¬ wielka iloscia fazy sigma lub fazy chi.Pewne konkretne przyklady stali charakteryzuja sie szczególna przydatnoscia na konstrukcje spa¬ wane. Sklady tych stali sa starannie dobierane, tak by zawieraly dostateczne ilosci tych pierwiastków, które zwiekszaja rozpuszczalnosc azotu, a zwlasz¬ cza dostateczne ilosci manganu.Chrom, molibden i krzem sa pierwiastkami po¬ wodujacymi ferrytyzacje. Chrom dodaje sie zarów¬ no dla podwyzszenia odpornosci na utlenianie i zwykla korozje, jak i korozje wzerowa. Zakres zawartosci chromu wynosi 20 do 21%. Zawartosc molibdenu musi byc co najmniej 3% aby osiagnac dostateczna odpornosc na jony chlorkowe, tak aby stal charakteryzowala sie ubytkiem wagi 1 czesci na 10 000 w próbie gumowej tasmy pod dzialaniem roztworu 10% chlorku zelaza i 90% wody destylo¬ wanej w czasie 72 godzin w temperaturze 22°C.Zakres molibdenu obejmuje 3,5 do 4,0%. Krzem zwieksza topliwosc stali.Poniewaz stal wedlug niniejszego wynalazku jest stopem austenitycznym ferrytyzujace dzialanie chromu, molibdenu, krzemu i wymienionych pier- 40 45 55 wiastków takich jak niob musi byc zrównowazone przez pierwiastki austenityzujace. Pierwiastkami austenityzujacymi w stali sa nikiel, mangan do pewnej zawartosci, miedz, azot i wegiel. Nikiel, azot i mangan poza austenityzacja stali podwyz- s: ~.j\ równiez jej wlasciwosci fizyczne. Nikiel zwieksza udarnosc sali, a jego zawartosc siega co najmniej 8%. Korzystne zawartosci niklu obejmuja zakres od 9 do 13" (). Azot zwieksza wtrzymalj'c na rozciaganie stali i odpornosc na korozja wlewo¬ wa. Jego zawartosc wynosi od 0,2 do 0,i8 ,o a naj¬ korzystniej od 0,23 do 0,3o;l 0.Mangan zwieksza rozpuszczalnosc azotu w j-aii, a przez to jej przydatnosc na konstrukcje spawane.Jezeli stal ma byc spawana to stosunek m^ni...i \ do azotu powinien wynosic co najmniej 20, a ko¬ rzystnie co najmniej 25. Zawartosci manganu wy¬ nosza od 8 do 13,5%. Zawartosc wegla jest zwykle utrzymywana ponizej 0,08% jako, ze moze on po¬ wodowac korozje miedzykrystaliczna w obszarze podwyzszonej temperatury przy spawaniu. W in¬ nym przykladzie wykonania wegiel jest zwiazany dodatkami pierwiastków stabilizujacych z grupy obejmujacej niob, wanad i tytan. Te przyklady stali zawieraja co najmniej 0,1% jednego lub kilku z tych pierwiastków. W celu zwiekszenia odpor¬ nosci na kwas siarkowy stal moze zawierac do 3% miedzi. W stalach zawierajacych miedz, jej ilosc wynosi co najmniej 1%.Dla zwiekszenia kowalnosci stali wedlug wyna¬ lazku, zawartosc siarki utrzymuje sie na poziomie nie wiekszym od 0,01%, a korzystnie na poziomie nie wiekszym od 0,007%. Niska zawartosc siarki uzyskuje sie najkorzystniej przez dodanie ceru, wapnia i/lub magnezu. Stal wedlug wynalazku za¬ wiera zwykle 0,01—0,1% tych pierwiastków, a naj¬ korzystniej 0,014—0,1%. Cer mozna wprowadzic przez dodanie miszmetalu. Uwaza sie, ze obok zmniejszenia zawartosci siarki, cer, wapn i magnez zmniejszaja kruchosc na zimno, • która powoduje rysy krawedziowe. Rysy krawedziowe, pod poje¬ ciem których rozumie sie pekniecia rozdzielcze na krawedziach i narozach, sa defektami obróbki na goraco, bedacymi rezultatem niskiej ciagliwosci, na dolnym koncu zakresu temperatur obróbki na go¬ raco.Powyzsze przyklady wykonania ilustruja rózne cechy wynalazku.Przyklad I. Dwie stale (Stal A i B) wyza¬ rzono w temperaturze 1121°C i poddano w czasie 72 godzin w temperaturze pokojowej dzialaniu roz¬ tworu 10% chlorku zelaza i 90% wody destylowa- ' nej w próbie tasmy gumowej. Sklad stopów podano w tablicy 1.Stal A B Cr ,05 ,06 Ni 12,10 12,00 Mo 3,75 2,50 Mn 8,40 8,80 Tabli c a 1 Sklad (%) S 0,004 0,003 Ca 0,010 0,010 Ce 0,004 0,004 N 0,29 0,23 Si 0,33 0,33 C 0,050 0,059 Fe reszta reszta Trzy próbki kazdej stali (Aj, A2 i A9 oraz Bi, B2i B3) poddano próbie tasmy gumowej.122 888 Próba tasmy gumowej jest stosowana do arkusza stali nierdzewnej o znormalizowanych wymiarach 25X50 mm stanowiacego próbke. Do kazdej po¬ wierzchni próbki jest dolaczony cylindryczny blok z tworzywa sztucznego za posrednictwem dwóch tasm o róznej dlugosci. Obydwa bloki sa utworzone z cztero-fluoro-etyleno-fluoro-wegla, maja srednice 12,7 mm i wysokosc 12,7 mm.Na jednym czole kazdego bloku sa wykonane dwa wzajemnie prostopadle rowki o szerokosci i glebokosci 1,6 mm, w celu trzymania gumowych tasm gdy beda dociskane do próbki. Przed polacze¬ niem w zespól próbka jest wazona. Zespól jest za¬ nurzony w 10° o roztworze chlorku zelazawego w temperaturze 22°C przez 72 godziny. Po tym prób¬ ka jest wazona ponownie, a zmiana wagi jest trak¬ towana jako parametr korozji szczelinowej lub wzerowej. Wyniki zestawiono w tablicy 2.Tablica 2 cd. tab. 2 1 1 Bi 1 B2 1 B3 1 2 ,3272 ,5263 ,3220 3 —0,0799 —0,0903 —0,0800 Próbka 1 Ai A2 A3 Poczatkowa waga (gramy) 2 16,0090 ,3452 ,9260 Zmiana wagi (gramy) 3 0,0000 0,0000 0,0000 Z tablicy 2 wynika, ze próbki ze stali A wyka¬ zuja ubytek wagi mniejszy od 1 czesci na 10 000 w trwajacej trzy dni próbie gumowej tasmy z chlorkiem zelazawym, natomiast ubytek próbek stali B jest znacznie mniejszy od jednej czesci na 10 000. Próbki stali A zawieraja ponad 3,5% molibdenu, natomiast próbki stali' B ponizej 3% i nie spelniaja warunków rozwiazania.Przyklad II. Dwie.stale (C i D zostaly prze¬ testowane wedlug Gleeble'a w nastepujacy sposób: Nagrzano je do temperatury 1232°C w ciagu 10 se¬ kund, przetrzymywano je jedna minute w tej tem¬ peraturze, ochlodzono do temperatury testowania z predkoscia okolo 3°C na sekunde, przetrzymywa¬ no w czasie 1 sekundy oraz rozciagano az do zer¬ wania próbki w celu okreslenia plastycznosci w dowolnym zakresie temperatur obróbki na goraco.Sklad chemiczny stali podano w tablicy 3.Tablica 3 Sklad (°/o wagowe) Stal C D Cr ,57 ,93 Ni 11,35 11,40 Mo 3,95 3,93 Mn 13,15 13,15 S 0,0027 0,011 Ca 0,009 0,007 Ce 0,010 0,005 N 0,33 0,33 Si 0,53 0,26 C 0,051 0,047 Fe reszta reszta Wyniki testu wedlug Gleeble,a podano nizej w tablicy 4.Tablica 4 Temperatura testowania (°C) 1093 982 982 982 871 Zmniejszenie powierzchni (%) przy chlodzeniu od tempe¬ ratury 1232°C do tempera¬ tury . testowania Stal C 03,6 48,4 -48,4 47,9 45,0 Stal D 55,0 36,4 38,2 36,0 36,7 | 45 Z tablicy 4 wynika, ze obrabialnosc na goraco stali C jest lepsza niz stali D. Oczywiscie stal C spelnia warunki wynalazku podczas gdy stal D nie spelnia ich. Stal C ma zawartosc siarki ponizej 0,01%, natomiast stal D ponad 0,1%. ¦ Zastrzezenie patentowe Austenityczna stal nierdzewna o podwyzszonej odpornosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlor¬ ków zelazawych, oraz podatna na obróbke plas¬ tyczna na goraco, zawierajaca wagowo 20—21% chromu, 11—13% niklu, 8—13,5%manganu, 0,2— —0,38% azotu, 3,5^% molibdenu, C —max. 0,10%, Si — max. 1,00%, Cu — max. 3%, Nb — max. 1,00%, V — max. 0,30%, Ti* — max. 0,30%, S — max. 0,01%, reszta zelazo, znamienna tym, ze zawiera ponadto wagowo 0,004—0,1% co najmniej jednego pierwiastka z grupy obejmujacej cer, magnez i wapn, przy czym stosunek manganu do azotu wynosi co najmniej 20, a korzystnie co naj¬ mniej 25. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Austenityczna stal nierdzewna o podwyzszonej odpornosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlor¬ ków zelazawych, oraz podatna na obróbke plas¬ tyczna na goraco, zawierajaca wagowo 20—21% chromu, 11—13% niklu, 8—13,5%manganu, 0,2— —0,38% azotu, 3,5^% molibdenu, C —max. 0,10%, Si — max. 1,00%, Cu — max. 3%, Nb — max. 1,00%, V — max. 0,30%, Ti* — max. 0,30%, S — max. 0,01%, reszta zelazo, znamienna tym, ze zawiera ponadto wagowo 0,004—0,1% co najmniej jednego pierwiastka z grupy obejmujacej cer, magnez i wapn, przy czym stosunek manganu do azotu wynosi co najmniej 20, a korzystnie co naj¬ mniej 25. PL
PL1977202482A 1976-12-02 1977-11-28 Austenitic stainless steel PL122888B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/746,968 US4099966A (en) 1976-12-02 1976-12-02 Austenitic stainless steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202482A1 PL202482A1 (pl) 1978-07-03
PL122888B1 true PL122888B1 (en) 1982-08-31

Family

ID=25003108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977202482A PL122888B1 (en) 1976-12-02 1977-11-28 Austenitic stainless steel

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4099966A (pl)
JP (1) JPS5373414A (pl)
AT (1) ATA865077A (pl)
BE (1) BE861460A (pl)
CA (1) CA1091477A (pl)
DE (1) DE2752083C2 (pl)
FR (1) FR2372902A1 (pl)
GB (1) GB1564244A (pl)
IN (1) IN148633B (pl)
IT (1) IT1090707B (pl)
NO (1) NO149850C (pl)
PL (1) PL122888B1 (pl)
SE (1) SE434852C (pl)
ZA (1) ZA776314B (pl)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE419102C (sv) * 1974-08-26 1985-12-23 Avesta Ab Anvendning av ett kromnickelstal med austenitisk struktur till konstruktioner som erfordrar hog extrem krypbestendighet vid konstant temperatur upp till 1200?59c
JPS53131397A (en) * 1977-04-22 1978-11-16 Toshiba Corp Nuclear fuel element
DE2815439C3 (de) * 1978-04-10 1980-10-09 Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew) Verkaufsniederlassung Buederich, 4005 Meerbusch Verwendung eines ferritisch-austenitischen Chrom-Nickel-Stahles
JPS558474A (en) * 1978-07-04 1980-01-22 Kobe Steel Ltd Non-magnetic high manganese steel excellent in weldability and machinability
DE3024380C2 (de) * 1980-06-25 1983-09-29 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verwendung einer Stahllegierung
DE3037954C2 (de) * 1980-10-08 1983-12-01 ARBED Saarstahl GmbH, 6620 Völklingen Verwendung eines austenitischen Stahles im kaltverfestigten Zustand bei extremen Korrosionsbeanspruchungen
US4371394A (en) * 1980-11-21 1983-02-01 Carpenter Technology Corporation Corrosion resistant austenitic alloy
CH654594A5 (de) * 1981-03-16 1986-02-28 Bbc Brown Boveri & Cie Turbinenschaufelwerkstoff hoher festigkeit gegen korrosionsermuedung, verfahren zu dessen herstellung und seine verwendung.
JPS58120766A (ja) * 1982-01-08 1983-07-18 Japan Atom Energy Res Inst 高温強度の優れたオ−ステナイトステンレス鋼
US4554028A (en) * 1983-12-13 1985-11-19 Carpenter Technology Corporation Large warm worked, alloy article
US4818484A (en) * 1983-12-13 1989-04-04 Carpenter Technology Corporation Austenitic, non-magnetic, stainless steel alloy
JPS60165365A (ja) * 1984-02-09 1985-08-28 Kobe Steel Ltd 酸性環境下で耐食性にすぐれた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼
US4689198A (en) * 1984-02-09 1987-08-25 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Austenitic stainless steel with high corrosion resistance and high strength when heat treated
US4545826A (en) * 1984-06-29 1985-10-08 Allegheny Ludlum Steel Corporation Method for producing a weldable austenitic stainless steel in heavy sections
US4905074A (en) * 1985-11-29 1990-02-27 Olin Corporation Interdiffusion resistant Fe-Ni alloys having improved glass sealing property
US4816216A (en) * 1985-11-29 1989-03-28 Olin Corporation Interdiffusion resistant Fe--Ni alloys having improved glass sealing
JPH0420088Y2 (pl) * 1986-03-25 1992-05-08
US4816085A (en) * 1987-08-14 1989-03-28 Haynes International, Inc. Tough weldable duplex stainless steel wire
JPS6438716U (pl) * 1987-09-03 1989-03-08
DE3837456C1 (en) * 1988-05-17 1990-03-29 Thyssen Edelstahlwerke Ag, 4000 Duesseldorf, De Use of a fully austenitic steel for components which are severely stressed corrosion-chemically and mechanically
DE4130139C1 (pl) * 1991-09-11 1992-08-06 Krupp-Vdm Ag, 5980 Werdohl, De
FR2691982B1 (fr) * 1992-06-04 1994-08-26 Aubert Duval Composition d'acier inoxydable pour pièces utilisées en ultravide et à basse température.
US5914049A (en) * 1996-09-19 1999-06-22 Meurer Research, Inc. Method and apparatus for helical flow in a header conduit
SG10201700586QA (en) 2007-11-29 2017-02-27 Ati Properties Inc Lean austenitic stainless steel
RU2461641C2 (ru) 2007-12-20 2012-09-20 ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. Аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием никеля и содержащая стабилизирующие элементы
US8337749B2 (en) 2007-12-20 2012-12-25 Ati Properties, Inc. Lean austenitic stainless steel
KR101467616B1 (ko) 2007-12-20 2014-12-01 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 내부식성 린 오스테나이트계 스테인리스 강
FR2962318B1 (fr) * 2010-07-09 2012-08-17 Seb Sa Article culinaire a empreinte en v ou en u
USD960293S1 (en) 2018-09-27 2022-08-09 Meurer Research, Inc. Nozzle for a fluid
US10675562B2 (en) 2018-09-27 2020-06-09 Meurer Research, Inc. Clog-resistant inlet for a conduit of a water treatment system
CN110964990B (zh) * 2019-11-11 2021-06-01 南京工程学院 核电用高性能大直径厚壁奥氏体不锈钢锻管及其短流程制备方法
WO2022049796A1 (ja) * 2020-09-01 2022-03-10 株式会社特殊金属エクセル オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2553330A (en) * 1950-11-07 1951-05-15 Carpenter Steel Co Hot workable alloy
US3171738A (en) * 1960-06-29 1965-03-02 Allegheny Ludlum Steel Austenitic stainless steel
US3311511A (en) * 1963-08-12 1967-03-28 Armco Steel Corp Alloy steel and method
USRE26903E (en) 1963-11-14 1970-06-09 Armco Steel Corp Alloy steel containing chromium, nickel and manganese
DE1214005B (de) * 1965-02-03 1966-04-07 Suedwestfalen Ag Stahlwerke Bauteile aus austenitischen Staehlen
US3561953A (en) * 1968-03-19 1971-02-09 Toyota Motor Co Ltd Austenitic heat-resisting steel containing nickel, chromium and manganese
USRE28772E (en) 1968-04-30 1976-04-13 Armco Steel Corporation High strength corrosion-resistant stainless steel
US3645725A (en) * 1969-05-02 1972-02-29 Armco Steel Corp Austenitic steel combining strength and resistance to intergranular corrosion
BE757048A (fr) * 1969-10-09 1971-03-16 Boehler & Co Ag Geb Applications d'un acier entierement austenique dans des conditions corrodantes
BE759659A (fr) * 1969-11-29 1971-04-30 Bohler & Co A G Fa Geb Materiau d'apport pour soudure
JPS508967B1 (pl) * 1970-12-14 1975-04-09
US3854938A (en) * 1971-04-27 1974-12-17 Allegheny Ludlum Ind Inc Austenitic stainless steel
JPS5424364B2 (pl) * 1973-05-04 1979-08-21
US4007038A (en) * 1975-04-25 1977-02-08 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Pitting resistant stainless steel alloy having improved hot-working characteristics

Also Published As

Publication number Publication date
FR2372902A1 (fr) 1978-06-30
JPS5373414A (en) 1978-06-29
IN148633B (pl) 1981-04-25
DE2752083A1 (de) 1978-06-08
ZA776314B (en) 1978-07-26
NO149850B (no) 1984-03-26
IT1090707B (it) 1985-06-26
PL202482A1 (pl) 1978-07-03
SE434852B (sv) 1984-08-20
US4099966A (en) 1978-07-11
CA1091477A (en) 1980-12-16
ATA865077A (de) 1987-12-15
FR2372902B1 (pl) 1984-09-07
GB1564244A (en) 1980-04-02
SE7713611L (sv) 1978-06-03
SE434852C (sv) 1986-06-09
BE861460A (fr) 1978-06-02
DE2752083C2 (de) 1984-07-12
JPS6120622B2 (pl) 1986-05-23
NO774107L (no) 1978-06-05
NO149850C (no) 1984-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL122888B1 (en) Austenitic stainless steel
EP0220141A2 (en) High nitrogen containing duplex stainless steel having high corrosion resistance and good structure stability
EP0156778B1 (en) Ferritic-austenitic stainless steel
KR20020083493A (ko) 열간가공성이 우수한 고망간 듀플렉스 스텐레스강과 그제조방법
KR101463525B1 (ko) 인성이 우수한 고내식성 페라이트계 스테인레스 냉연 강판 및 그 제조 방법
Eckenrod et al. Effect of nitrogen on the sensitization, corrosion, and mechanical properties of 18Cr-8Ni stainless steels
GB2133037A (en) Stainless duplex ferritic- austenitic steel, articles made therefrom and method of enhancing intergranular corrosion resistance of a weld of the stainless duplex ferritic austenitic steel
JPS62287051A (ja) 耐粒界腐食性並びに耐粒界応力腐食割れ性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼
PL122887B1 (en) Austenitic stainless steel
EP0142015B1 (en) Austenitic steel
JPH0380863B2 (pl)
KR900007118B1 (ko) 내식성 니켈 합금
Rao et al. Effect of chemical composition and ferrite content on room temperature SCC behavior of austenitic weld metals
Dabalà et al. Corrosion behavior of a superduplex stainless steel in chloride aqueous solution
KR100418973B1 (ko) 내공식성이 우수한 저몰리브데늄 함유 오스테나이트계스테인리스강
JPH02247360A (ja) 高強度かつ耐食性、耐応力腐食割れ性の優れたマルテンサイト系ステンレス鋼およびその製造方法
JPS5819741B2 (ja) 高温純水中における耐応力腐食割れ性および溶接性に優れたオ−ステナイトステンレス鋼
KR850000980B1 (ko) 페라이트 스텐레스 강철
KR100325708B1 (ko) 해수부식저항성이우수한고크롬페라이트계스텐인레스강
JP2756545B2 (ja) 温水中での耐食性にすぐれたオーステナイトステンレス鋼
KR100263770B1 (ko) 국부부식 저항성이 향상되고 시그마상의 형성이 억제된 페라이트계 스테인레스강
KR100215727B1 (ko) 시그마상 형성이 억제된 고내식성 듀플렉스 스테인리스강
JPS5928622B2 (ja) 高温低塩素濃度環境用オ−ステナイト系ステンレス鋼
KR100445246B1 (ko) 공식저항성이 우수한 고니켈 2상 스테인리스강
USRE29313E (en) Pitting corrosion resistant austenite stainless steel