NO149072B - Pair og kartong egnet for betrykning samt fremgangsmaate for fremstilling derav - Google Patents
Pair og kartong egnet for betrykning samt fremgangsmaate for fremstilling derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO149072B NO149072B NO781399A NO781399A NO149072B NO 149072 B NO149072 B NO 149072B NO 781399 A NO781399 A NO 781399A NO 781399 A NO781399 A NO 781399A NO 149072 B NO149072 B NO 149072B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- latex
- paper
- polymer
- ultrafiltration
- cardboard
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 39
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 39
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 15
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 9
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 8
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- -1 hydrargilite Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/14—Treatment of polymer emulsions
- C08F6/16—Purification
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
- Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår- papir og kartong egnet for betrykning og med forbedret motstandsevne mot våt- og tørrivning ved at det er påført et beleggspreparat som som bindemiddel inneholder en vandig lateks av en syntetisk polymer.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av slik papir og kartong.
Man vet at vandige preparater for belegging av papir og kartong- i prinsipp inneholder - pigmenter og bindemidler. Det pig-ment som vanligvis anvendes er mineralleire. Man kan likeledes anvendepigmenter såsom kalsiumkarbonat, titanoksyd, hydrargilitt, talkum, og bariumsulfat i;små andeler i forhold til mineral-leiren. Disse pigmenter dispergeres i vann, vanligvis i alkalisk miljø i nærvær av dispergerende middel., hvor de viktigste er-tetranatriumpyrofosfat, natriumheksametafosfat og polyakryl-• ater med lav molekylvekt i innhold, på mellom 0,2 og 0,5 vekt-%
i forhold til pigmentene. Disse pigmenter festes til papiret eller kartongen ved hjelp av bindemidlene. Som bindemidler anvender, man vanligvis en vandig lateks av en syntetisk polymer slik som en kopolymer av butadien og styren, en kopolymer av butadien og styrenkarboksyl, en akrylpolymer eller en vinylace-tatpolymer, anvendt alene eller i blanding med naturlige bindemidler såsom stivelse, proteiner,.kasein eller syntetiske bindemidler såsom polyvinylalkoholer. > Det er likeledes mulig å til-iføre lateksen produkter som er. istand til å forbedre holdeevnen på .vann i belegningspreparatene såsom karboksymetylcellulose eller alginater.
Belegningspreparatene kan endelig innehold andre bestanddeler .såsom spesielt kryssbindingsmidler, antiskummingsmidler, glide-midler, optiske hvitnere og fargestoffer.
Belegningen av papir og kartong ved hjelp av de vandige preparater utføres ved hjelp av en belegningsmaskin etter forskjellige tekniker som anvender forskjellige innretninger hvor man kan nevne følgende industrielle innretninger som har disse beteg-nelser: luftkam, size-press, Champion-belegger, Massey-belegg-
e-r og trekkskrape. Etter belegningen underkastes papiret eller kartongen en tørkingsoperasjon.
Egenskapene hos det belagte papir eller kartong er forskjellig alt etter den trykkemetode som de er beregnet for, hvor de to, hovedmetodene er fotomekanisk trykking og offset-trykking. Motstanden mot tørrivning som representerer festekraften mellom belgget og underlaget, må være desto større når trykkfargen er mer viskøs. Videre må man ved firfargeoffset-trykking trykke den andre, tredje og fjerde farge på et område som på forhånd er fuktet. Det er derfor viktig for å unngå rivningsfenomener i fuktig tilstand som viser seg ved tilsmussing av filtunderlag-et og offsetpressene, at papiret eller kartongen har en tilstrekkelig motstand mot rivning i fuktig tilstand. For å oppnå mot-standsnivåer mot tørrivning og våtrivning som er nødvendige for trykkemetodene, har man interesse av å anvende minimal mengde bindemiddel, for desto mer bindemiddel man anvender, desto dår-ligere blir de optiske egenskaper med hensyn til hvithet og blankhet som man spesielt ønsker å oppnå ved hjelp av pigmentet.
Blant de syntetiske polymerlatekser som anvendes som bindemidler er det de bindemidler som har den største bindeevne som er mest interessante siden de kan anvendes i mindre mengder for å oppnå en motstand mot tørrivning som kreves for trykkemetoden og der-ved gjør det mulig å oppnå maksimal hvithet og blankhet.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse papir og kartong av den innledningsvis nevnte art og dette papir og kartong karakteriseres ved at mengden i lateksen av vannoppløselige forbindelser, oppløst i den vandige fase, er under 0,5 vekt-%, beregnet på polymeren.
Oppfinnelsen angår som nevnt også en fremgangsmåte for fremstilling av slik papir og kartong som karakteriseres ved at man anvender en lateks hvis mengde oppløst i den vandige fase. som nevnt er under 0,5 vekt-%, beregnet på polymeren.
De ovenfor nevnte vannoppløselige forbindelser omfatter hoved-saklig salter som f. eks. består av katalytiske rester, over-flateaktive midler og makromolykylære forbindelser såsom f.
eks. karboksylerte forbindelser.
Man har påvist at hvis alle forhold er like, vil den lateks hvor innholdet av'vannoppløselige forbindelser oppløst i vannfasen er tilstrekkelig lav, gi den beste bindeevne.
Som syntetiske polymerer som anvendes i form av lateks ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, kan man fortrinnsvis nevne kopolymerer av butadien og styren, .kopolymerer av butadien og karboksylert styren,.vinylpolyacetater, karboksylerte vinylpply-acetater, kopolymerer av vinylacetat og alkylakrylat, kopoly-mere av vinylacetat og karboksylert alkylakrylat.
Bestemmelsen av innholdet i. lateksen av vannoppløselige forbindelser som er oppløst i vannfasen foregår ved. hjelp av en fremgangsmåte som er beskrevet nedenfor og som anvender egen-skapene i semipermeable membraner med høy stoppe-evne som lar forbindelsene méd liten molekylvekt passere og også i dette tilfelle, de makromolekylære karboksylerte. forbindelser, mens polymerpartiklene holdes tilbake: Man underkaster den lateks som skal undersøkes, og som har et kjent tørrstoffinnhold t^, uttrykt i prosent, en ultrafiltrering ved passasje gjennom en ultrefiltreringsenhet utstyrt med en semipermeable membran som er kommersielt tilgjengelig under betegnelsen "Iris 3538". Man bestemmer vektinnholdet av tørr-stof f t P i den første dråpen som fanges opp, uttrykt i prosent, som tilsvarer innholdet i vannfasen i lateksen.
Innholdet i lateksen av vannoppløselige forbindelser som er oppløst i vannfasen, t , uttrykt i vektprosentandeler i forhold til polymeren, er gitt ved formelen:
Tilveiebringelsen av en lateks som kan anvendes som bindemiddel ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skjer vanligvis med utgangspunkt i en kjent lateks av en syntetisk polymer for anvendelse for fremstilling av vandige preparater for belegging av papir og kartong for trykking og som er fremstilt ved fremgangsmåter som i og for seg er kjent ved polymerisering i vandig emulsjon, ved å eliminere for den sistnevnte en tilstrekkelig mengde av de vannoppløselige forbindelser. Denne eliminering kan f. eks. utføres ved ultrafiltrering gjennom en semipermeabel membran. Under ultrafiltreringen vil de forbindelser som er oppløst i vannfasen gå gjennom membranen mens det samtidig finner sted en desorbsjon og en gradvis eliminering av de vannoppløselige forbindelser som er adsorbert til overflaten av partiklene i lateksen. Ultrafiltreringen kan ut-føres i en vanlig innretning som man finner i industrien.
En slik innretning er vist i den vedlagte figur og som er et vertikalsnitt. Innretningen består i hovedtrekkene av et kar 1 som inneholder lateksen som skal behandles, et kar 2 som inneholder deionisert vann, et ultrafiler 3 og en pumpe 4. Karet 2 som står i forbindelse med karet 1 sikrer tilførsel av deionisert vann gjennom ledningen 5 og den automatiske ventil 6 som påvirkes av flottøren 7 og som sørger for at det holdes et konstant nivå i badet i karet 1. Pumpen 4 sørger for at lateksen strømmer gjennom ledningen 8 mot ultrafilteret 3. Gjennom ledningen 9 som er utstyrt med en strømningsmåler 10 resirkuleres konsentratet fra ultrafilteret 3 i karet 1. En spiral 11 hvori der sirkulerer en varmeoverføringsvæske som er nedsenket i lateksen i karet 1 gjør det mulig å holde temperaturen konstant.
Ledningen 12 virker under igangsettingen av innretningen.
Innretningen omfatter likeledes stoppventiler 13, 14, 15, 16
og 17 og manometre 18 og 19.
Igangsettingen av innretningen og driften av denne skjer på følgende måte: ventilen ,14 er lukket og ventilen 13 er åpen når man setter igang pumpen 4.hvoretter man åpner ventilene 14 og 15 og lukker ventilen 13. Ved etterfølgende tilnærmelse^ regulerer man åpningen av ventilene 14 og 15 på en slik måte at man får den ønskede gjennomstrømning av lateks under det ønskede trykk, og forskjellen i trykk som angis av manometrene 18 og 19 representerer tapet i ultrafilteret 3.
For en god utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det viktig å overholde de følgende betingelser: den semipermeable membran bør ha høy stoppeevne, vanligvis
mellom 5000 og 100.000, uttrykt som molekylmassen av proteinenheter i nøytralt bufret miljø,
hastigheten av passeringen av lateksen gjennom membranen '
bør være større enn 0,5 m/sek. og fortrinnsvis mellom 1 og 2 m/sek. for å unngå tilstopping samtidig som man reduser-er tapet av materiale i ultrafilteret og ved den påkjenning
som lateksen underkastes,
forskjellen i trykk på hver side av membranen bør være mellom 0,1 og 6 bar og fortrinnsvis mellom 1,5 og 3 bar, temperaturen i lateksen bør være mellom 1,5 og 3 bar, temperaturen i lateksen bør være mellom 0 og 100°C, og fortrinnsvis mellom 0 og 50°C. - mengden filtrat reduseres når vektinnholdet i lateksen av tørrstoff øker og det er derfor foretrukket å gjennomføre ultrafiltreringen med ét vektinnhold som stort sett er konstant og som vanligvis er mellom 5 og 70% og fortrinnsvis mellom 45 og 55%, eventuelt etter fortynning, spesielt i det tilfelle hvor viskositeten i lateksen er meget høy,
stans av innretningen bør følges av en vaskesyklus med tilstrekkelig rent vann til å hindre reversibel tilstopning og destruksjon av membranen.
I de tilfeller hvor lateksen har en utilstrekkelig mekanisk stabilitet for å kunne underkastes ultrafiltreringsbehandling. uten at det dannes agglomerater, kan man gå frem ved på forhånd å bringe lateksen til en alkalisk pH-verdi som vanligvis ligger mellom 7,5 og 9,5. Ved slutten av ultrafiltreringen kan lateksen konsentreres, hvis der er behov for dette, inntil den har et innhold av tørrstoff som passer for den påtenkte anvendelse.
De følgende eksmepler skal illustrere oppfinnelsen.
Eksemplene 1- 14:
Eksemplene 1, 3, 5, 7, 9, 11 og 13 er gitt for sammenligningens skyld. Eksemplene 2, 4, 6, 8 10, 12 og 14 er eksempler ifølge oppfinnelsen. Man fremstiller vandige belegningsforbindelser og påfører disse på et papir ved hjelp av en luftbladsbelegger i en tykkelse på 20 g/m 2, uttrykt i tørrstoff, for hver av de nevnte forbindelser. Man anvender papir på 54 g/m 2 i eksemplene 1 - 6 og på 70 g/m 2 i eksemplene 7 til 14. Papiret som er belagt på denne måten tørkes i en tunnelovn ved en temperatur på 100°C hvoretter det underkastes landrering som består av fire etterfølg-ende passeringer mellom to sylindre under et trykk på 80 kg/cm.
Etter tørring og kalendrering kondisjoneres det belagte papir ved en temperatur på 20°C i en atmosfære med en fuktighet på 65% hvoretter det undersøkes med hensyn på motstand mot tørr-rivning og våtrivning ved hjelp av følgende metoder:
Motstand mot tørr- rivning:
Denne bestemmes ved hjelp av apparatet IGT som er fremstilt av "Institut fur Grafische TEchnik" hvor man bringer papiret i kontakt med en fargevalse hvor man regulerer trykket på papiret til en valgt verdi og hvor man øker hastigheten til man kan se en begynnende rivning av det pålagte belegg. Motstanden mot.tørr-rivning bestemmes av verdien av den hastighet som tilsvarer begynnelsen på rivningen. Man anvender en kommersielt tilgjengelig trykkfarger "3805".
Motstand mot våtrivning:
Denne bestemmes likeledes ved hjelp av apparatet IGT, men trykk-ingen utføres med en belagt papirprøve som på forhånd er blitt påført en tynn vannfilm. Motstanden mot våtrivning bestemmes visuelt ved sammenligning med andre prøver. Man anvender den kommersielt tilgjengelige farge "3801". REsultatene er uttrykt på en skala som går fra 0 til 10 og verdien O korresponderer med et papir som har en meget dårlig motstand og verdien 10 med et papir som har en meget god motstand.
Tabell I nedenunder angir f. eks. de vandige latekser som er anvendt som bindemidler, typen polymer som de består av og innholdet av vannløselige forbindelser oppløst i vannfasen i vekt-deler i forhold til polymeren.
Lateks B, D og F som er anvendt i eksemplene ifølge oppfinnelsen tilveiebringes henholdsvis med utgangspunkt i lateks 'A, C og E, med 50 vekt-% tørrstoff som anvendes i de sammenlignende eksempler ved å underkaste sistnevnte den ultrefiltreringsbe-handling som er forklart ovenfor. Denne behandling anvendes på lateksen fra eksemplene 2, 4 og 6 og på lateksene fra eksemplene 8, 10, 12 og 14 etter at disse på forhånd har blitt bragt til et vektinnhold på tørrstoff på 30% og pH 8 ved til-setning av en vandig ammoniakalsk løsning.
Ultrefiltreringen utføres ved hjelp av en innretning som danner en ultrafiltreringsoverflate på 0,7 m 2 utstyrt med en membran med stoppeevne på 20.000 av typen "Iris 3538". Den mates med en pumpe som kan gi 6 m 3/time under et trykk på 3 bar. Under ultrafiltreringen holdes innholdet i lateksen av tørrstoff konstant ved hjelp av deionisert vann.
Tabell 2 nedenunder angir for hvert eksempel ifølge oppfinnelsen ultrafiltreringens varighet'.
Etter ultrafiltreringen konsentreres lateksene D og F til de har et tørrstoffinnhold på 50%. Etter at innretningen er tømt, vaskes den med vann. Man konstaterer at tilstopningen av membranen er lik null.
Tabellen 3 og 4 nedenunder angir arten og vektinnholdet av de faste bestanddeler i belegningspreparatene i hvert eksempel. De angir likeledes vektinnholdet i tørrstoff og man har just-ert for forbindelsene som er bragt til en pH på 8,5 ved til-sats av ammoniakk.
Tabellene 5 og 6 nedenunder angir resultatene man har fått i dette eksempel.
Man ser at lateks B, D og F anvendt som bindemidler ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gir de belagte papirer ifølge oppfinnelsen en motstand mot tørr-rivning og våtrivning som er bedre enn det man får med papirer som er belagt ved hjelp av vandige forbindelser som inneholder lateksene A, C og E.
Claims (8)
1. Papir og kartong egnet for betrykning og med forbedret motstandsevne mot våt- og tørrivning ved at det er påført et beleggspreparat som som bindemiddel inneholder en vandig lateks av en syntetisk polymer, .karakterisert ved at mengden i lateksen av vannoppløselige forbindelser, oppløst i den vandige fase, er under 0,5 vekt-%, beregnet på polymeren.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av papir og kartong med forbedret motstandsevne mot våt- og tørrivning ved på-føring på papir og kartong av et beleggspreparat som som bindemiddel inneholder en vandig lateks av et syntetisk polymer, karakterisert ved at det som lateks anvendes en hvis mengde av vannoppløselige forbindelser, oppløst i den vandige fase, er under 0,5 vekt-%, beregnet på polymeren.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at polymeren velges fra gruppen som består av kopolymer av butadien og styren, kopolymerer av butadien og karboksylert styren, vinylpolyacetater, karboksylerte vinylpolyacetater, kopolymerer av vinylacetat og alkylakrylat, og kopolymerer av vinylacetat og karboksylert alkylakrylat.
4. Fremgangsmåteifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at lateksen tilveiebringes med utgangspunkt av en lateks av en syntetisk polymer fremstilt ved kjente fremgangsmåter ved polymerisering i vandig emulsjon ved å eliminere fra sistnevnte en tilstrekkelig mengde av de nevnte vannoppløselige forbindelser.
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 2-4, karakterisert ved at elimineringen av de nevnte vannopp-løselige forbindelser utføres ved hjelp av ultrafiltrering gjennom en semipermeabel membran.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at det anvendes en membran som har en stoppevne på mellom 5000 og 100.000 uttrykt som molekylmasse av proteinenheter i nøytralt bufret miljø.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at man utfører ultrafiltreringen med et vektinnhold i lateksen på tørrstoff som stort sett ligger mellom 5 og 70% og fortrinnsvis mellom 45 og 55%.
8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 5-7, karakterisert ved at lateksen etter ultrafiltreringen konsentreres til den har et innhold på tørrstoff som passer for den påtenkte anvendelse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7712159A FR2388077A1 (fr) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | Liant pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781399L NO781399L (no) | 1978-10-24 |
NO149072B true NO149072B (no) | 1983-10-31 |
NO149072C NO149072C (no) | 1984-02-08 |
Family
ID=9189784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781399A NO149072C (no) | 1977-04-22 | 1978-04-21 | Pair og kartong egnet for betrykning samt fremgangsmaate for fremstilling derav |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4294704A (no) |
JP (1) | JPS53143713A (no) |
AR (1) | AR218061A1 (no) |
AT (1) | AT365679B (no) |
BE (1) | BE866264A (no) |
BR (1) | BR7802424A (no) |
CH (1) | CH630677A5 (no) |
DE (1) | DE2817227B2 (no) |
DK (1) | DK146726C (no) |
ES (1) | ES469032A1 (no) |
FI (1) | FI68852C (no) |
FR (1) | FR2388077A1 (no) |
GB (1) | GB1578108A (no) |
IE (1) | IE46801B1 (no) |
IT (1) | IT1104813B (no) |
LU (1) | LU79469A1 (no) |
NL (1) | NL7804305A (no) |
NO (1) | NO149072C (no) |
PT (1) | PT67938B (no) |
SE (1) | SE439510B (no) |
YU (1) | YU94378A (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4786417A (en) * | 1986-07-23 | 1988-11-22 | Sumitomo Heavy Industries Ltd. | Management of photoresist materials containing waste solution |
DE3841007A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Klaus Gloistein | Spanplatte und verfahren zum herstellen einer spanplatte |
US5112491A (en) * | 1991-03-01 | 1992-05-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Management of waste solution containing photoresist materials |
US5824190A (en) * | 1995-08-25 | 1998-10-20 | Cytec Technology Corp. | Methods and agents for improving paper printability and strength |
US6494990B2 (en) | 1995-08-25 | 2002-12-17 | Bayer Corporation | Paper or board with surface of carboxylated surface size and polyacrylamide |
DE10347704A1 (de) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von gereinigten Elastomeren aus Lösung |
US20070128460A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-07 | Miller Gerald D | Paper coating composition |
WO2009009637A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Buckman Laboratories International, Inc. | Paper making compositions and processes using protein particulate, colloidal pigment, and latex polymer combinations |
WO2013074902A1 (en) | 2011-11-18 | 2013-05-23 | Celanese International Corporation | Polymer latex blends and applications thereof |
CN110218271A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-10 | 山东大学 | 一种获得不含添加剂的商业纳米聚苯乙烯乳液的方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2772184A (en) * | 1953-09-21 | 1956-11-27 | Kimberly Clark Co | Paper coating |
US3046259A (en) * | 1957-10-14 | 1962-07-24 | American Cyanamid Co | Process for water soluble polymer recovery |
DE1131013B (de) * | 1960-12-01 | 1962-06-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung fremdstoffarmer Polymerisatdispersionen |
US3511799A (en) * | 1966-10-10 | 1970-05-12 | Gulf Research Development Co | Stable aqueous dispersions of ethylene polymers |
US3578493A (en) * | 1968-05-29 | 1971-05-11 | Scott Paper Co | High solids coating composition |
US3531448A (en) * | 1968-11-06 | 1970-09-29 | Phillips Petroleum Co | Process for removal of hydrogenation catalyst from hyrogenated polymers |
US3944513A (en) * | 1969-04-29 | 1976-03-16 | Rohm And Haas Company | Purification of polymer dispersions with adsorbent carbon particles |
US4064304A (en) * | 1973-06-18 | 1977-12-20 | Kanzaki Paper Manufacturing Company, Ltd. | Coated synthetic paper adapted for offset printing and method for production thereof |
US3920592A (en) * | 1973-08-01 | 1975-11-18 | Central Soya Co | Method for producing paper coating binder involving grafting unsaturated acrylate monomers onto proteinaceous substrate in water |
SE7414266L (no) * | 1973-11-15 | 1975-05-16 | Rhone Progil | |
US4082659A (en) * | 1974-04-30 | 1978-04-04 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for concentrating latices |
FR2298575A1 (fr) * | 1975-01-24 | 1976-08-20 | Rhone Poulenc Ind | Compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression en heliogravure |
-
1977
- 1977-04-22 FR FR7712159A patent/FR2388077A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-04-06 AR AR271712A patent/AR218061A1/es active
- 1978-04-19 FI FI781199A patent/FI68852C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-04-19 LU LU79469A patent/LU79469A1/xx unknown
- 1978-04-19 BR BR7802424A patent/BR7802424A/pt unknown
- 1978-04-20 DK DK173878A patent/DK146726C/da active IP Right Grant
- 1978-04-20 DE DE2817227A patent/DE2817227B2/de not_active Withdrawn
- 1978-04-20 GB GB15715/78A patent/GB1578108A/en not_active Expired
- 1978-04-20 JP JP4714278A patent/JPS53143713A/ja active Granted
- 1978-04-20 YU YU00943/78A patent/YU94378A/xx unknown
- 1978-04-21 NO NO781399A patent/NO149072C/no unknown
- 1978-04-21 IT IT49008/78A patent/IT1104813B/it active
- 1978-04-21 NL NL7804305A patent/NL7804305A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-21 BE BE187022A patent/BE866264A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-21 PT PT67938A patent/PT67938B/pt unknown
- 1978-04-21 SE SE7804605A patent/SE439510B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-21 AT AT0288678A patent/AT365679B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-21 IE IE789/78A patent/IE46801B1/en unknown
- 1978-04-21 CH CH433478A patent/CH630677A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-04-21 ES ES469032A patent/ES469032A1/es not_active Expired
-
1980
- 1980-03-31 US US06/135,239 patent/US4294704A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7802424A (pt) | 1979-01-23 |
DK146726B (da) | 1983-12-12 |
CH630677A5 (fr) | 1982-06-30 |
PT67938A (fr) | 1978-05-01 |
AR218061A1 (es) | 1980-05-15 |
BE866264A (fr) | 1978-10-23 |
SE7804605L (sv) | 1978-10-23 |
IT1104813B (it) | 1985-10-28 |
US4294704A (en) | 1981-10-13 |
ES469032A1 (es) | 1979-01-16 |
SE439510B (sv) | 1985-06-17 |
NO781399L (no) | 1978-10-24 |
YU94378A (en) | 1983-01-21 |
IE46801B1 (en) | 1983-09-21 |
DE2817227B2 (de) | 1979-10-25 |
DE2817227A1 (de) | 1978-10-26 |
NO149072C (no) | 1984-02-08 |
DK173878A (da) | 1978-10-23 |
JPS53143713A (en) | 1978-12-14 |
FI68852B (fi) | 1985-07-31 |
FR2388077B1 (no) | 1982-11-05 |
JPS5717120B2 (no) | 1982-04-08 |
AT365679B (de) | 1982-02-10 |
IE780789L (en) | 1978-10-22 |
GB1578108A (en) | 1980-10-29 |
FI781199A (fi) | 1978-10-23 |
FR2388077A1 (fr) | 1978-11-17 |
DK146726C (da) | 1984-05-21 |
ATA288678A (de) | 1981-06-15 |
FI68852C (fi) | 1985-11-11 |
IT7849008A0 (it) | 1978-04-21 |
NL7804305A (nl) | 1978-10-24 |
PT67938B (fr) | 1979-10-17 |
LU79469A1 (fr) | 1978-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7732525B2 (en) | Polymers for paper and paperboard coatings | |
DK141174B (da) | Vandige kompositioner til belægning af papir og pap. | |
NO149072B (no) | Pair og kartong egnet for betrykning samt fremgangsmaate for fremstilling derav | |
US11279843B2 (en) | Dextrin-based coating slips | |
US4069188A (en) | Copolymers of butadiene and carboxylated styrene | |
AU2005284219A1 (en) | Method for producing single or multiply coated substrates with the aid of a coloured coating composition comprising a binding agent for adhesion | |
US4130691A (en) | Chemical composition | |
US2583274A (en) | Process for producing mineralcoated paper | |
JP2000509776A (ja) | 改良されたサイズプレス塗布法 | |
US3481764A (en) | Method for producing coated papers | |
NO157656B (no) | Interpolymerlateks. | |
NO160614B (no) | Kopolymerlatex for anvendelse som bindemiddel, og fremstilling av denne. | |
US4448923A (en) | Interpolymer latex, process for its preparation and use of the latex for coating paper | |
NO802401L (no) | Vandige dispersjoner til fremstilling av overtrekksmasser | |
CA1119332A (en) | Binder for the preparation of aqueous compositions for coating paper and board for printing | |
WO2002070615A1 (en) | Bimodal aqueous polymer dispersions | |
NO773392L (no) | Copolymerlatex. | |
JPS5853119B2 (ja) | 紙のエンジンサイジング法 | |
JPS61266695A (ja) | 塗工用組成物 | |
US2849326A (en) | Paper coating composition and process of making it | |
NO744550L (no) | ||
NO127413B (no) | ||
JPH06184990A (ja) | キャストコート紙用塗料組成物 | |
NO812960L (no) | Nye beleggspreparater for cellulosematerialer | |
NO135532B (no) |