NO744550L - - Google Patents

Info

Publication number
NO744550L
NO744550L NO744550A NO744550A NO744550L NO 744550 L NO744550 L NO 744550L NO 744550 A NO744550 A NO 744550A NO 744550 A NO744550 A NO 744550A NO 744550 L NO744550 L NO 744550L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
acid
acrylic acid
parts
polymer dispersions
Prior art date
Application number
NO744550A
Other languages
English (en)
Inventor
H Zima
J Forstner
Original Assignee
Vianova Kunstharz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vianova Kunstharz Ag filed Critical Vianova Kunstharz Ag
Publication of NO744550L publication Critical patent/NO744550L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188Next to cellulosic
    • Y10T428/31895Paper or wood
    • Y10T428/31906Ester, halide or nitrile of addition polymer

Description

Polymerisatdispersjoner anvendbare
som kaseinerstatning i papirstrykemasser.
Por fremstilling av strøkede trykkpapir anvendes strykemasser som vanligvis består av en oppslemning av pigmenter og fyllstoffer i en vandig dispersjon av et bindemiddel. De hittil anvendte bindemidler er ved de fleste tilfeller blandinger av naturlige bindemidler som kasein eller stivelse, med syntetiske bindemidler, "o->-for det meste på basis av polymerisatdispersjoner.
I lengre tid har man forsøket å erstatte kaseinet som naturlig bindemiddel i strykemasse, fremfor alt for offset-trykkpapir på grunn av dets høye pris, dets ujevnhet og dets tendens til bakterie-angrep med kunststoffdispersjoner.
Hovedkravet som stilles til en slik dispersjon som anvendes som erstatning for kasein er at uten negativ -påvirkning av stabilitet, som skjærepåkjenning og under bibehold av den lave viskositet av de herav fremstilte strykemasser bibeholdes den samme,
høye pigmentbindeevne av bindemidlet og den samme våtslitasjefasthet av det strøkede papir, slik det fåes ved anvendelse av kasein.
I noen litteratursitater omtales vandige dispersjoner
som eneste binder, dvs. som bindemiddel uten naturlig bindedel i papirstrykemidler. Således omtales i DOS nr. 2.123.857 i nærvær av alkalifortykkede blandingspolymerisatdispersjoner av (met)akrylsyreestere, andre etylenisk umettede monomere som de nevnte estere, som f.eks. styren, alkylenmono- eller -dikarboksylsyrer og 0 - 20% av monomere, som har en etylenbinding, minst en polar gruppe eller flere etylenbindinger. Disse dispersjoner skal alene eller i blanding med andre bindedispersjoner gi papirstrykemassen en øket vanntil-bakeholdelsesevne. De oppfyller ikke de krav som stilles med hensyn til våtslitasjefasthet og er på grunn av deres sterke fortykning i det alkaliske området ikke anvendbare i satinhvitstrykefarver.
Ifølge DAS 1.190.321 får man våtslitasjefaste papir,
idet man svakt alkaliserer strykefarver, som inneholder en vandig dispersjon av akrylsyreestere, akrylsyre og akrylamid, med flyktige aminer, som ammoniakk, etylamin, trimetylamin. Også de i denne litteratur omtalte dispersjoner er uforenlig med satinhvitt og har dessuten ulempen med en sterk luktutvikling ved forflyktning av aminene.
Det 'østerrikske patent nr. 253.349 omtaler en blanding
av to dispersjoner, idet dispersjon A består av 90 til 10 vekt% vinylacetat og/eller vinylpropionat, 10 - 90 vekt% estere av akrylsyre og/eller metakrylsyre med alkoholer som- inneholder 4-8 karbonatomer og 0 - 10 vekt$ ytterligere kopolymeriserbare etylenisk umettede forbindelser og dispersjon B består av 15 - 55 vekt% akrylsyre og/eller metakrylsyre, 2-6 vekt% akrylamid og/eller metakrylamid, 25 - 45 vekt% estere av akrylsyre og resp. eller metakrylsyre med alkoholer som inneholder 1-4 karbonatomer og 20 - 40 vekt% vann-uoppløselige homopolymerisatdannende, etylenisk umettede forbindelser. En slik blanding viser seg likeledes ubrukelig i pigmentkombinasjoner som inneholder satinhvitt. Dessuten mangler de med de angitte disper-sj onsblandinger fremstilte strøkne papir den for offset-trykk nød-vendige høye strykevannfasthet. En ytterligere ulempe ved dispersjons-blandingen ifølge det østerrikske pate-t nr. 253-349 ligger deri at den ikke kan kombineres med andre typer kunststoff-bindemidler.
Det er nå funnet at polymerisatdispersjoner som ved siden av de vanlige monomere såvel inneholder slike med sure som også slike med basisk karakter innpolymerisert på fremragende måte kan anvendes som kaseinerstatning i papirstrykemasser.
Oppfinnelsen vedrører altså polymerisatdispersjoner som egner seg som erstatning for kasein i papirstrykemasser og som erkarakterisert vedat de inneholder
85 - 95 vekt% monomere uten funksjonalitet foruten dobbeltbindingen, fortrinnsvis styren eller vinylestere av eddiksyre og/ eller propionsyre og/eller estere av akrylsyre med monoalkoholer med 1-8 C-atomer og
5-15 vekt% av fortrinnsvis i ekvimolart forhold anvendte kombinasjoner av sure og basiske monomere.
Overraskende viser papirstrykemassene som inneholder dispersjonen ifølge oppfinnelsen, som kaseinerstatning, den for praksis nødvendige høye våtslitasjefasthet, som ellers bare oppnås med kasein. Dessuten lar de seg forarbeide sammen med andre egnede dispersjoner uten vanskelighet tilsatt satinhvitstrykefarver.
Som sure komonomere for fremstilling av dispersjonen ifølge oppfinnelsen egner det seg eksempelvis akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, fumarsyre, itakonsyre, akonitsyre og vinylsulfonsyre.
Som basiske komonomere kan det blant annet innbygges 1-vinylimidazol, tert.-buty1-aminoetyImetakrylat, vinylpyridin og vinylkarbazol.
Man anvender fortrinnsvis 1 mol basisk monomer på 1 mol surt. monomer, nemlig mengder på tilsammen 5 - 15%, referert til samlet monomer.
De øvrige dispersjoner av denne type anvendbare komonomere uten funksjonalitet foruten dobbeltbinding, er ved siden av styren, vinylacetat, vinylpropionat, akrylsyreester av monoalkoholer med 1-8 C-atomer, også (met)akrylamid eller diestere av a,g-umettede dikarboksylsyrer og lignende.
Poretrukkede monomersammensetninger for fremstillingen av dispersjonene ifølge oppfinnelsen er eksempelvis:
45-50 vekt styren,
36-41 vekt% akrylsyrebutylester,
4-5 vekt% metakrylamid,
3- 4-vekt% akrylsyre,
0,5-2,5 vekt% vinylsulfonsurt natrium,
4,5-5,5 vekt% 1-vinylimidazol
eller
50-54 vekt% styren,
33-37 vekt% akrylsyreetylheksylester,
4- 5 vekt% metakrylamid,
3-5 vekt% akrylsyre,
4,5-5,5 vekt% 1-vinylimidazol
eller
70 vekt% vinylacetat,
15 vekt% fumarsyredibutylester,
5 vekt% akrylsyrebutylester,
5 vekt% akrylsyre,
5 vekt% N-tert.-buty1-aminoetylmetakrylat.
Por styren/akrylatdispersjonene har det vist seg egnet emulgatorer som p-dodecyl-difenyleter-disulfonsurt natrium, dodecyl-benzosulfonat eller polyetoksylert og deretter sulfert alkylfenoler sammen med polyetoksylerte alkylfenoler. Egnede emulgatorer for vinylacetatkopolymerdispersjoner er sulforavsyreestere og spesielt di-natriumsaltet av N-oktadecyl-sulforavsyreamidet, sammen med polyetoksylerte alkylfenoler. Dispersjonene fremstilles på vanlig måte.
Oppfinnelsen skal forklares ved hjelp av noen eksempler, hvor de angitte deler er vektdeler.
Eksempel 1.
I et polymerisasjonsrørverk har man en emulsjon I av 300,00 deler avionisert vann,
1,85 deler p-dodecyl-difenyleter-disulfonsurt natrium,
j 1,35 deler etoksylert oktylfenol (med 16 mol etylenoksyd)
4,00 deler metakrylamid,
22,00 deler styren,
18,00 deler butylakrylat,
5,70 deler akrylsyre,
0,40 deler ammoniumpersulfat
oppvarmer til 77°C og lar det i løpet av 2 timer renne til en emulsjon II av
500,00 deler avionisert vann,
7,15 deler p-dodecyl-difenyleter-disulfonsurt natrium, 5,36 deler etoksylert oktylfenol (med 16 mol etylenoksyd) 28,00 deler metakrylamid,
330,00 deler styren,
270,00 deler butylakrylat,
20,00 deler akrylsyre,
11,25 deler vinylsulfonsurt natrium,
2,00 deler ammoniumpersulfat.
Samtidig med emulsjon II lar man adskilt herifra til-renne en oppløsning av 37,5 deler 1-vinylimidazol i 100 deler vann i løpet av samme tid. Under tilsetninger øker man temperaturen langsomt til 88°C.
Etter avslutning av tilsetningen tilsettes etterhvert
1 del ammoniumpersulfat i 15 deler vann og temperaturen økes til 95°C. Endelig holder man i 1 time ved 95°C og avkjøler. Den således dannede meget stabile dispersjon har et faststoffinnhold på ca. 44%.
Eksempel 2.
Man går frem på samme måte som i eksempel 1, idet imidlertid emulsjon I består av
300 deler avionisert vann,
0,13 deler av en med 2 mol etylenoksyd omsatt og deretter
sulfert oktylfenol,
0,90 deler etoksylert oktylfenol (med 16 mol etylenoksyd), 4,00 deler metakrylamid,
25,60 deler styren,
16,10 deler akrylsyreetylheksylester,
5,60 deler akrylsyre og
0,40 deler ammoniumpersulfat
og emulsjon II består av
490,00 deler avionisert vann,
7,75 deler av en med 2 mol etylenoksyd omsatt og
deretter sulfert oktylfenol,
5,80 deler etoksylert oktylfenol (med 16 mol etylenoksyd) 28,00 deler metakrylamid,
358,00 deler styren,
241,00 deler akrylsyreetylheksylester,
23,00 deler akrylsyre
og
2,00 deler ammoniumpersulfat.
Eksempel 3.
I et polymerisasjonsrøreverk oppløser man
5,85 deler av di-natriumsaltet av N-oktadecyl-sulforavsyreamid,
5,8l deler etoksylert oktylfenol (med 16 mol etylenoksyd) og
4,30 deler akrylsyre,
i
200,00 deler avionisert vann,
nøytraliserer under avkjøling med 20%-ig natronlut til pH 6,5 og tilsetter under fortsatt omrøring
30,00 deler vinylacetat,
6,00 deler fumarsyredibutylester,
4,10 deler akrylsyrebutylester,
4,25 deler dodecylmerkaptan og
2,00 deler ammoniumpersulfat.
Man får en emulsjon I.
I et foremulgeringsomrøringsverk oppløser man
11,70 deler av di-natriumsaltet av N-oktadecyl-sulfo-ravsyreamid,
11,75 deler etoksylert oktylfenol (med 16 mol etylenoksyd) og
17,20 deler akrylsyre i
315>00 deler avionisert vann,
nøytraliserer under avkjøling med 20%-ig natronlut til pH 6,5 og tilsetter under omrøring
270,00 deler vinylacetat,
54,00 deler fumarsyredibutylester,
17s40 deler akrylsyrebutylester og
2,00 deler ammoniumpersulfat.
Man får en emulsjon II.
For polymerisasjon oppvarmer man emulsjon I til 70°C og lar emulsjon II renne til i løpet av 3 timer. Samtidig med emulsjon II lar man det adskilt herav renne til 21,5 deler tert.-buty1-amino-etyl-metakrylat. Etter tilsetningens avslutning etterreageres 6 timer, idet temperaturen langsomt økes til 94°C Man avkjøler og får en
stabil, ca. 44%-ig dispersjon.
Undersøkelse av dispersjonen ifølge oppfinnelsen i pap irstrykemasse.
Dispersjonen ifølge oppfinnelsen ble undersøkt sammen-lignet med kaseini forskjellige papirstrykemasser. Det dispergeres hertil på kjent måte
70 vektdeler kasein (English China Clay SPS),
30 vektdeler kalsiumkarbonat (Millicarb),
0,5 vektdeler polyakrylsurt natrium,
0,1 vektdel natriumhydroksyd (fast),
12,5 vektdeler kunststoffbindemiddel,
4 vektdeler kasein resp. en dispersjon ifølge oppfinnelsen .
pH-verdien ble innstillet med en 5%-ig natriumhydroksyd-oppløsning til en verdi på 9. Faststoffinnholdet utgjorde ca. 50%.
Som kunststoffbindemidler ble det anvendt:
1. Dispersjoner på basis styren/butylakrylat, slik det er omtalt i f.eks. østerriksk patent nr. 295.315. 2. Dispersjoner på basis vinylacetat, f.eks. ifølge østerriksk patent
nr. 304.071.
Strykemasser.es sammensetning.
Med strykemassene ble det belagt strykeråpapir med hver gang 9 g/m 2. De belagte papir ble satinert med en superkalander, deretter lagret 24 timer ved 23°C og 55% relativ luftfuktighet.
Med strykemassene og de dermed strøkede papirer ble det gjennomført -følgende undersøkelse, hvis resultater er oppstilt i tabell I:
1. -Viskositet målt a) ved hjelp av Ford-beger nr. 4 i sekunder,
b) ved hjelp av Brookfield-viskosimeter RVT 100,
spindel 5, 100 omdreininger/minutt.
2. Vannretensjon: Ble målt med water-retensjonsmeter fra Firma Venema Automation N.W. Smirnoffstraat 3~5Gron-
ingen/Holland.
3. Strekkprøve: a) målt med IGT-prøvetrykkapparat A 1 med vekt fra Firma Transgrafik Rijkstraatweg 825,
Wasenaar 4, Holland.
Verdiene er et relativt mål for pigmentbinde-
evnen.
b) Dennison-prøve.
Denne prøve måler motstanden av en belagt
papiroverflate i forhold til dens strekking
ifølge Tappi-prøve T 459m-48.
4. K + N - avvisning: Denne prøve måler motstanden av en overflate overfor inntrengning av trykkfarve. Ved denne prøve strykes en normet trykkfarve på olje-
basis på overflaten av det tilsvarende prøve-
blad, kan forbli i berøring med denne i to minutter og fjernes deretter fullstendig av overflaten. Tappi-lyshetsmålinger foretas på
den med trykkfarve behandlede prøve og sammen-
lignet med lyshetsverdiene, som ubehandlede papirblad viser. K- og N-påvisningsverdier bestemmes deretter ved følgende formel:
5. Hvithet: Zeiss Elrepho ifølge DIN 5033.
6. Wet-RubpResistance: Ble målt med rakel-prøve-apparat fra Firma Venema Automation N.W., Smirnoffstraat 3-5.
Groningen, Holland (en modifisert Adamsprøver).
7. Strykevannfasthet: Overflaten av det overtrukne papir ble fuktet med vann og etter at det har blitt stående i 10 sekunder revet med fingerspissen inntil pigmentet kom til syne.
Fremstilles dispersjonene ifølge eksemplene 1, 2 og 3, imidlertid uten medanvendelse av de angitte basiske komonomere, så viser de med slike papirstrykemasser bestrøkne papir prakti-sk talt ingen strykevannfasthet samt en meget dårlig våtslitasjefasthet.
Utprøvningen av de ifølge eksemplene 1-3 fremstilte dispersjoner i satinhvitt-holdige strykemasser ble gjennomført som følger:
PéVble7på kjent måte dispergert:
50,0 deler kaolin (engelsk China Clay SPS),
20,0 deler CaCO^(Millicarb),
30,0 deler satinhvitt,
2,0 deler polyakrylsurt natrium,
0,2 deler NaOH,
11,0 deler kasein resp. dispersjonen ifølge oppfinnelsen, 11,0 deler kunststoffbinder.
Strykefarvene ble med en 50%-ig natriumhydroksydoppløs-ning innstilt på en pH-verdi på 12. Faststoffinnhold ca. 42 - 43%. Strykemassenes sammensetning.

Claims (5)

1. Polymerisatdispersjoner anvendbare som kaseinerstatning i papirstrykemasser, karakterisert ved at disper-sj onene inneholder 85 - 95 vekt% monomere uten funksjonalitet foruten dobbeltbinding, fortrinnsvis styren eller vinylestere av eddiksyre og/eller propionsyre og/eller estere av akrylsyre med monoalkoholer med 1-8 C-atomer og 5-15 vekt% av fortrinnsvis i ekvimolart forhold anvendte kombinasjoner av sure og basiske monomere.
2. Polymerisatdispersjoner ifølge krav 1, karakterisert ved at de som sure monomere fortrinnsvis inneholder en eller flere monomere fra gruppen (met)akrylsyre, maleinsyre, fumarsyre, itakonsyre, akonitsyre og vinylsulfonsyre.
3. Polymerisatdispersjoner ifølge krav 1, karakterisert ved at det fortrinnsvis som basisk monomer inneholder fortrinnsvis en eller flere monomere fra gruppen 1-vinylimidazol, butylaminoetylmetakrylat, vinylpyridin og vinylkarbazol.
4. Polymerisatdispersjoner ifølge krav 1-3, karakterisert ved at de fortrinnsvis inneholder følgende monomer sammen setning 45 - 50 vekt% styren, 36 - 41 vekt% akrylsyrebutylester, 4-5 vekt% metakrylamid, 3- 4 vekt% akrylsyre, 0,5 - 2,5 vekt% vinylsulfonsurt natrium, 4,5 - 53 5 vekt% 1-vinylimidazol.
5. Polymerisatdispersjoner ifølge krav 1-3»karakterisert ved at de fortrinnsvis inneholder følgende monomer sammensetning 50 - 5^ vekt% styren, 33 - 37 vekt% akrylsyreetylheksylester, 4- 5 vekt% metakrylamid, 3-5 vekt% akrylsyre, 4,5 - 5» 5 vekt% 1-vinylimidazol.
6". Polymerisatdispersjoner ifølge krav 1-3, karakterisert ved at de fortrinnsvis inneholder følgende monomer sammensetning 70 vekt% vinylacetat, 15 vekt% fumarsyredibutylester, 5 vekt% akrylsyrebutylester, 5 vekt% akrylsyre, 5 vekt% N-tert. -butylr-aminoetyImetakrylat,
NO744550A 1973-12-21 1974-12-17 NO744550L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1076273A AT333592B (de) 1973-12-21 1973-12-21 Verfahren zur herstellung von polymerisatdispersionen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO744550L true NO744550L (no) 1975-07-21

Family

ID=3624528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO744550A NO744550L (no) 1973-12-21 1974-12-17

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4154713A (no)
JP (1) JPS5096630A (no)
AT (1) AT333592B (no)
BE (1) BE823473A (no)
CA (1) CA1058344A (no)
CH (1) CH609740A5 (no)
CS (1) CS177888B2 (no)
DE (1) DE2457117A1 (no)
FR (1) FR2255420B1 (no)
GB (1) GB1488145A (no)
HU (1) HU169810B (no)
NL (1) NL7416504A (no)
NO (1) NO744550L (no)
PL (1) PL98294B1 (no)
SE (1) SE7416040L (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54125712A (en) * 1978-03-17 1979-09-29 Mitsubishi Paper Mills Ltd Production of high glazed coated paper
US4336166A (en) * 1981-02-13 1982-06-22 National Starch And Chemical Corporation Cold water resistant adhesive
US5328935A (en) * 1993-03-26 1994-07-12 The Procter & Gamble Company Method of makig a superabsorbent polymer foam

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE629608A (no) * 1962-03-14
US3404114A (en) * 1965-06-18 1968-10-01 Dow Chemical Co Method for preparing latexes having improved adhesive properties
US3634298A (en) * 1969-04-11 1972-01-11 Celanese Coatings Co High gloss paper coating composition of a latex interpolymer of alkyl acrylate-monovinyl aromatic-unsaturated carboxylic acid-acrylonitrile
DE2059800B2 (de) * 1969-12-19 1978-03-02 Vianova Kunstharz Ag, Wien Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polymerisationsdispersionen und ihre Verwendung für Papierstreichmassen k
FR2087531A5 (no) 1970-05-22 1971-12-31 Ugine Kuhlmann
US3677989A (en) * 1970-06-16 1972-07-18 Union Carbide Corp Ethylene/acrylic acid copolymer emulsions
US3853803A (en) * 1971-01-27 1974-12-10 Ppg Industries Inc Method of preparing a cationic acrylic electrodepositable interpolymer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2255420A1 (no) 1975-07-18
DE2457117A1 (de) 1975-07-03
JPS5096630A (no) 1975-07-31
HU169810B (no) 1977-02-28
CH609740A5 (no) 1979-03-15
PL98294B1 (pl) 1978-04-29
US4154713A (en) 1979-05-15
GB1488145A (en) 1977-10-05
ATA1076273A (de) 1976-03-15
BE823473A (fr) 1975-04-16
FR2255420B1 (no) 1977-11-10
NL7416504A (nl) 1975-06-24
CA1058344A (en) 1979-07-10
AT333592B (de) 1976-11-25
SE7416040L (no) 1975-06-23
CS177888B2 (no) 1977-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101117352B1 (ko) 비닐 방향족-아크릴계 중합체 분산액과 비닐 방향족-디엔중합체 분산액의 배합물을 사용하는 종이의 피복 방법
NO325269B1 (no) Vandige suspensjoner av mineralmaterialer og deres anvendelser
NO330720B1 (no) Fremgangsmate for a bringe mineralpartikler avledet fra et mekanisk og/eller termisk rekonsentreringstrinn i vandig suspensjon, de oppnadde vandige suspensjoner samt deres anvendelse
EP0391675B1 (en) Monovinylidene aromatic and conjugated diene copolymer coating compositions comprising sulfoalkyl monomeric emulsifier
JPH026509A (ja) ポリマー
US4602059A (en) Polymeric compositions useful as binders in coating colors and coating colors prepared therefrom
NO125315B (no)
US4272426A (en) Preparation of latices
NO135713B (no)
NO744550L (no)
US3255130A (en) Ethylene propylene copolymer latices containing polar groups
NO160614B (no) Kopolymerlatex for anvendelse som bindemiddel, og fremstilling av denne.
US4448923A (en) Interpolymer latex, process for its preparation and use of the latex for coating paper
NO157656B (no) Interpolymerlateks.
NO802401L (no) Vandige dispersjoner til fremstilling av overtrekksmasser
AU2005303977B2 (en) Aqueous paper coating slip containing pigment-polymer hybrids
NO121578B (no)
JP4667547B2 (ja) 紙塗被用共重合体ラテックス組成物
JP2011506796A (ja) 分岐状疎水性鎖を含むアクリル増粘剤の使用によるコーティングスリップの製造方法、および得られるスリップ
JP2552841B2 (ja) 紙用塗工組成物
JPH01280095A (ja) 紙塗被用共重合体ラテックス
NO172694B (no) (met)akrylatpolymer, samt anvendelse derav
JPH02210094A (ja) 紙塗被用共重合体ラテックスおよび紙塗被用組成物
NO773392L (no) Copolymerlatex.
JPS5836120B2 (ja) カミヒフクヨウソセイブツ