DK146726B - Fremgangsmaade til fremstilling af krideret papir- eller papmateriale med hoej rivestyrke i toer og vaad tilstand - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af krideret papir- eller papmateriale med hoej rivestyrke i toer og vaad tilstand Download PDFInfo
- Publication number
- DK146726B DK146726B DK173878AA DK173878A DK146726B DK 146726 B DK146726 B DK 146726B DK 173878A A DK173878A A DK 173878AA DK 173878 A DK173878 A DK 173878A DK 146726 B DK146726 B DK 146726B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- paper
- latex
- ultrafiltration
- weight
- cryed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 37
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 37
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- -1 hydrogillite Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/14—Treatment of polymer emulsions
- C08F6/16—Purification
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
- Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
i 1Λ 6 7 2 6
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning anførte art til fremstilling af kri-deret papir- eller papmateriale med høj rivestyrke i tør og våd tilstand.
5 Det er velkendt, at vandige krideringsmidler til papir- og papmaterialer hovedsageligt indeholder pigmenter og bindemidler. Det mest almindeligt anvendte pigment er mineralske lerarter. Han kan ligeledes i små mængder i forhold til de mineralske lerarter anvende andre pigmenter, såsom calcium-10 carbonat, titandioxid, hydrargillit, talkum eller barium sulfat. Disse pigmenter bringes i vandig dispersion almindeligvis i alkalisk miljø og i nærvær af dispergeringsmid-ler, af hvilke de vigtigste er tetranatriumpyrophosphat, natriumhexamethaphosphat og lavmolekylære polyacrylater, 15 i mængder på mellem 0,2 og 0,5 vægt-% i forhold til pigmen terne. Disse pigmenter fæstnes på papiret eller pappet ved hjælp af bindemidler. Som bindemidler anvendes almindeligvis en vandig latex af en syntetisk polymer såsom en styren-butadienrcopolymer, en carboxyleret styren-butadien-copoly-20 mer, et polyacrylatleller et polyvinylacetat, som anvendes enten alene eller i blanding med naturlige bindemidler såsom stivelse, proteiner, kasein eller syntetiske bindemidler såsom polyvinylalkoholer. Det er ligeledes muligt at tilføre latexen stoffer, som er i stand til at forbedre 25 vandbindingsevnen af kriderings-blandinger, såsom carboxy- methylcelluloser eller alginater.
Kriderings-blandingerne kan enten indeholde forskellige andre ingredienser såsom særlige tværbindingsmidler, anti-skummemidler, glidemidler, optiske blegemidler eller farve-30 stoffer.
Kridering af papir- og papmaterialer ved hjælp af vandige blandinger udføres ved hjælp af en krideringsmaskine med forskellige fremgangsmåder som anvender forskellige anordninger, blandt hvilke man kan nævne dem, der i industrien 2 146726 kendes under følgende betegnelser: Luftkniv, "size-press", Champion-kridermaskinen, Massey-kridermaskinen, slæbende skraber. Efter krideringen underkastes papiret eller pappet en tørring.
5 De egenskaber, som det kriderede papir eller pap bør besid de, varierer efter den trykteknik, som de er bestemt for, idet de to vigtigste er dybtryk og offset-tryk. Rivestyrken i tør tilstand, som er et udtryk for vedhæftningen af kri-deringslaget på materialet, skal være desto større jo mere 10 viskøs, trykfarven er. Ved fire-farve offset-tryk er man derudover tvunget til at trykke den anden, tredje og fjerde farve på steder, som forinden har været befugtet. Det er derfor vigtigt for at undgå oprivning i våd tilstand, som fører til en tilsmudsning af trykdugen og offset-pressen, 15 at papiret eller pappet besidder en tilstrækkelig rivestyr ke i våd tilstand. Selv om man ønsker at opnå de for trykmetoden nødvendige værdier for rivestyrke i tør og i våd tilstand er man dog interesseret i at anvende den mindst mulige mængde bindemiddel, idet, jo mere bindemiddel, der er an-20 vendt, desto mere forringes i almindelighed de optiske egen skaber, nemlig hvidhed og glans, som særligt skyldes pigmentet
Blandt de som bindemidler anvendte syntetiske polymer-la-texer er derfor de mest interessante sådanne, som har den 25 største bindeevne, eftersom de kan anvendes i mindst mulig mængde til opnåelse af den til trykmetoden krævede modstand mod oprivning i tør tilstand, og de således fører til opnåelsen af mest mulig hvidhed og glans.
Bindemidlerne der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfin-30 delsen er baseret på en vandig latex af syntetisk polymer, hvori indholdet af opløste vandopløselige bestanddele i vandfasen er mindre end 0,5 vægt-?o i forhold til polymeren.
De vandopløselige forbindelser omfatter hovedsageligt salte bestående f.eks. af katalysator-rester, overfladeaktive mid- 146726 3 ler og makromolekylære forbindelser, såsom f.eks. carboxy-lerede forbindelser.
Det har vist sig, at de latexer, hvis indhold af vandopløselige forbindelser opløst i vandfasen er tilstrækkeligt 5 lavt, alt andet lige frembyder en forbedret bindeevne.
Som syntetiske polymere, der i form af en latex anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan man nævne styren-butadien-copolymere, carboxylerede styren-butadien-copoly-mere, polyvinylacetat, carboxylerede polyvinylacetater , alkyl-10 acrylat-vinylacetat-copolymere og carboxylerede alkylaerylat- vinylacetat-copolymere.
Bestemmelsen af latexens indhold af opløste vandopløselige bestanddele i den vandige fase foregår ved hjælp af den i det følgende beskrevne metode, som udnytter egenskaberne 15 ved semi-permeable membraner med høj tærskelværdi for til bageholdelse, som tillader passage af forbindelser med lav molekylvægt og, i påkommende tilfælde, carboxylerede, makro-molekylære forbindelser, men som tilbageholder polymere partikler: Man underkaster den latex, der skal undersøges, og 20 som har et kendt tørstofindhold t^ udtrykt i procent, en ultrafiltrering ved passage gennem et laboratorieultrafil-treringsudstyr forsynet med en semi-permeabel membran, som markedsføres af patenthaveren under betegnelsen "Iris 3538".
Man bestemmer vægtindholdet af tørstof i den første dråbe 25 opsamlet permeat t udtrykt i procent, som er lig med ind holdet i den vandige fase i latexen.
Indholdet af vandopløselige forbindelser opløst i vandfasen i latexen t udtrykt i vægt-°o i forhold til polymeren, fås ved formlen: t (100 - t. ) 30 t = -£- S t 4 146726
En til bindemidlet til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendelig latex fremstilles normalt udfra en syntetisk polymer-latex, som er kendt som værende anvendelig til fremstilling af vandige blandinger til kridering 5 af papir- og papmaterialer til trykkeribrug, og som kan fremstilles ved enhver i sig selv kendt fremgangsmåde til vandig emulsionspolymerisation, idet man fjerner fra denne sidstnævnte en tilstrækkelig stor mængde af de vandopløselige forbindelser. Denne fjernelse kan gennemføres f.eks.
10 ved ultrafiltrering gennem en semi-permeabel membran. I lø bet af ultrafiltreringen passerer de i vandfasen opløste forbindelser igennem membranen over i permeatet, medens der opstår en fremadskridende desorption i eliminering af vandopløselige forbindelser, som har været absorberet til latex-15 partiklernes overflade. Ultrafiltreringen kan udføres på inden for industrien velkendt apparatur.
Et sådant apparatur er vist på vedlagte tegning, som viser et lodret snit. Det består principielt af en beholder 1 indeholdende den latex, der skal behandles, en beholder 2 in-20 deholdende demineraliseret vand, et ultrafilter 3 og en pum pe 4. Beholderen 2 anbragt oven over beholderen 1 sikrer tilførslen af demineraliseret vand til sidstnævnte gennem ledningen 5 og den automatiske ventil 6, som aktiveres ved et flydelegeme 7, hvilket sikrer konstant fyldningsgrad af 25 den i beholderen 1 indeholdte væske. Pumpen 4 sikrer strøm ningen af latex gennem ledningen 8 til ultrafilteret 3.
Gennem ledningen 9, på hvilken er anbragt strømningsmåleren 10, tilbageføres det fra ultrafilteret 3 udstrømmende koncentrat til beholderen 1. En spiral 11, som gennemstrøm-30 mes af et varmevekslingsmedium, og som er neddyppet i la- texen i beholderen 1, tillader opretholdelsen af en konstant temperatur. Ledningen 12 tjener til start af installationen.
Apparaturet omfatter ligeledes stophanerne 13, 14, 15, 16 og 17 og manometrene 18 og 19.
5 146726
Starten af apparaturet og gennemførslen af fremgangsmåden sker som følger: Man starter pumpen 4, medens hanen 14 er lukket og hanen 13 er åben. Derpå åbnes hanerne 14 og 15, og hanen 13 lukkes. Ved gradvis justering regulerer man åb-5 ningen af hanerne 14 og 15 således,,at man opnår den ønske de udstrømning af latex under det ønskede tryk, idet trykforskellen angivet af manometrene 18 og 19 reflekterer tryk-tabet gennem ultrafiltret 3.
Til opnåelse af en god gennemførelse af ultrafiltreringen 10 er det fordelagtigt at respektere følgende betingelser: - den semi-permeable membran bør have en høj tærskelværdi for tilbageholdelse, i almindelighed på mellem 5 000 og 10 000 udtrykt som molekylvægten for et standardprotein i neutralt pufret medium, 15 - hastigheden af latexens passage henover membranen bør væ re større end 0,5 m/s og fortrinsvis på mellem 1 og 2 m/s for at undgå aflejring oripitilstopning af membranen samtidig med, at man begrænser tryktabet i ultrafilteret og omfanget af den forskydningspåvirkning, som latexen ud-20 sættes for, - trykforskellen mellem de to sider af membranen bør være mellem 0,1 og 6 bar og fortrinsvis mellem 1,5 og 3 bar, - latexens temperatur bør være mellem 0 og 100 °C og fortrinsvis mellem 0 og 50 °C, 25 - eftersom udstrømningshastigheden for permeatet formind skes, når latexens vægtindhold af tørstof stiger, foretrækkes det at gennemføre ultrafiltreringen med stort set konstant vægtindhold, som normalt befinder sig mellem 5 og 70% og fortrinsvis mellem 45 og 55%, eventuelt efter 30 fortynding, især når latexens viskositet er meget høj, - standsning af apparaturet bør efterfølges af en skylle-cyklus med rent vand i tilstrækkeligt omfang til at undgå irreversible aflejringer og dermed ødelæggelse af membranen .
6 146726 I sådanne tilfælde, hvor latexen frembyder en mekanisk stabilitet, der er tilstrækkelig til at tåle ultrafilterings-behandlingen uden at medføre dannelse af agglomerater, kan man først indstille latexen til en alkalisk pH-værdi almin-5 deligvis på mellem 7,5 og 9,5. Efter ultrafiltreringen kan latexen om nødvendigt opkoncentreres, til et tørstofindhold passende til den påtænkte anvendelse.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen illustreres nærmere ved de efterfølgende eksempler.
10 EKSEMPEL 1-14
Eksemplerne 1, 3, 5, 7, 9, 11 og 13 er sammenligningseksempler. Eksemplerne 2, 4, 6, 8, 10, 12 og 14 er udført ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Man fremstiller vandige kriderings-blandinger og påfører 15 hver af disse blandinger på papir ved hjælp af en kride- 2 ringsmaskine med luftkniv i et lag på 20 g/m udtrykt som 2 tørstof. Man anvender et papir på 54 g/m i eksemplerne 1 o 2 - 6 og på 70 g/m i eksemplerne 7 - 14. Det således kride-rede papir tørres i en tunnelovn ved en temperatur på 100 20 °C, og det udsættes derpå for en kalandrering bestående af fire på hinanden følgende passager mellem to valser under et tryk på 80 kg/cm.
Efter tørring og kalandrering konditioneres det kriderede papir ved en temperatur på 20 °C i en atmosfære med 65?ό 25 relativ fugtighed, hvorefter det undersøges med henblik på bestemmelse af rivestyrke i tør og våd tilstand ved hjælp af følgende metoder:
Rivestyrke (tørstyrke): Denne bestemmes ved hjælp af IGT-apparatet, som er konstrueret af "Institut von Grafische 30 Technik", og hvori man bringer papiret i kontakt med en 7 146726 farverulle, hvis tryk på papiret reguleres til en fastsat værdi, og hvis hastighed vokser indtil man observerer en begyndende oprivning af det påførte lag. Rivestyrken i tør tilstand fastslås som værende værdien for den hastighed, 5 der svarer til begyndende oprivning. Man bruger trykfarven "3805" med standardiseret klæbrighed solgt af firmaet Etablissements Lorilleux Lefranc.
Rivestyrke (vådstyrke):Denne måles ligeledes ved hjælp af IGT-apparatet, men trykfarvepåføringen foregår på en kri-10 deret papirprøve, på hvilken man forinden har anbragt en tynd vandfilm. Rivestyrken i våd tilstand bedømmes visuelt i sammenligning med andre prøver. Man anvender trykfarven "3801" solgt af firma Etabilissements Lorilleux Lefranc. Resultaterne udtrykkes ved et tal på mellem 0 og 10, idet tal-15 let 0 svarer til et papir, der viser en meget dårlig våd- s^zyrke, og tallet 10 svarer til et papir, der udviser en fremragende vådstyrke.
Efterfølgende tabel 1 angiver for hvert eksempel henvisningen til den vandige latex, der er anvendt som bindemiddel, 20 arten af polymer som indgår i denne latex og dens indhold af opløste vandopløselige forbindelser i den vandige fase, udtrykt i vægt-?i i forhold til polymeren.
8 146726 TABEL 1
Eksem- Refe- Vægt-% vandop- pel nr. rence Arten af polymer løselige for bindelse i for- ____hold til polymer 1, 3 og A Carboxyleret styren-buta- 4,7 5 dien-copolymer indeholdende 43 vægt-?i butadien, 53.¾ styren og 4¾ ethyleniske carboxylsyrer 2, 4 og Carboxyleret styren-buta- 0,3 6 B dien-copolymer indeholden de 43 vægt-?o butadien, 53¾ styren og 4¾ ethyleniske carboxylsyrer 7 og 9 C Carboxyleret polyvinyl- 2,24 acetat indeholdende 98¾ vinylacetat og 2¾ ethyleniske carboxylsyrer 8 og 10 D Carboxyleret polyvinyl- 0,48 acetat indeholdende 98¾ vinylacetat og 2¾ ethyleniske carboxylsyrer 11 og 13 E Carboxyleret 2-ethyl-hexyl- 1,83 acrylat-vinylacetat-copolymer indeholdende 88 vægt-?i vinylacetat, 10¾ 2-ethyl-hexyl-acrylat og 2% ethyleniske carboxylsyrer 12 og 14 F Carboxyleret 2-ethyl-hexyl- 0,08 acrylat-vinylacetat-copoly-mer indeholdende 88 vægt-% vinylacetat, 10¾ 2-ethyl-hexyl-acrylat og 2¾ ethyleniske carboxylsyrer 9 146726
Latex B, D og F, som anvendes i eksemplerne ifølge opfindelsen, er dannet ud fra henholdsvis latex A, C og E med 50 vægt-% tørstof, som er anvendt i sammenligningseksemplerne, idet man har underkastet disse den nedenfor beskrev-5 ne ultrafiltrerings-behandling. Denne behandling er i eks emplerne 2, 4 og 6 udført på latexen, som den er, og i eksemplerne 8, 10, 12 og 14 på latexen, som forinden er indstillet til et tørstofindhold på 30 vægt-% og pH-værdi 8 ved tilsætning af en vandig ammoniakopløsning.
10 Ultrafiltreringen blev gennemført på et apparatur med en o 2 ultrafiltreringsoverflade pa 0,7 m , forsynet med en membran, hvis tærskelværdi for tilbageholdelse er på 20 000, og som markedsføres af ansøgeren under betegnelsen "Iris 3538", og som fødes med en pumpe, der er i stand til at af-15 give 6 m^/h ved et tryk på 3 bar. Under ultrafiltreringen holdes latexens tørstofindhold konstant ved hjælp af demineraliseret vand.
Efterfølgende tabel 2 angiver for hver af eksemplerne ifølge opfindelsen varigheden af ultrafiltreringen.
20 TABEL 2
Eksempel nr. Varighed af ultrafiltrering _(timer)_ 2, 4 og 6 9 8 og 10 8 12 og 14 13 25 Efter afslutning af ultrafiltreringen opkoncentreres latex- erne D og F til deres begyndelsesindhold på 50 vægt-% tørstof. Efter tømning skylles apparaturet grundigt med vand.
Man iagttager, at latex-aflejringen på membranen er nul.
De efterfølgende tabeller 3 og 4 angiver arten og vægtind- 146726 ίο holdet af faste bestanddele i kriderings-blandingerne svarende til hvert eksempel. De angiver således tørstofindholdet i vægt-?0, hvortil kriderings-blandingerne, som er blevet indstillet til en pH-værdi på 8,5 ved ammoniaktil-5 sætning, er blevet indstillet.
TABEL 3
Eksempel_Il 12 13 I 4 I 5__6
Kaolin_;__100 100 100 100 100 100
Natriumhexametaphosphat 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Carboxymethylcellulose 0,5 0,5__^__I__I__-
Stivelse__3__-__6__6__-__-
Polyvinylalkohol__-__-__-__-__2__2
Latex A__12 - 8 - 10
Latex B__-__12___-__8__-__10 Væqt-?i tørstof___48__48__48__48__52__52 TABEL 4
Eksempel___7__8__9 10 11 12 13 14
Kaolin__100 100 100 100 100 100 100 100
Natriumpyrophosphat__0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Polyvinylalkohol__1__1_2_2__1__1__2__2
Latex C__12___10._____
Latex D___12^__10_____
Latex E______12___10__
Latex F_______12___10 Væqt-% tørstof__50 50 50 50 50| 50 50 50
De efterfølgende tabeller 5 og 6 angiver de opnåede resultater for hvert eksempel.
TABEL 5
Eksempel__1__2 5__4__5__6_ cm/s
Rivestyrke (tørstyrke) 67__71__50__61__62__63
Rivestyrke (vådstyrkej 4__7__4__6__5__6_
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7712159A FR2388077A1 (fr) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | Liant pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression |
| FR7712159 | 1977-04-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK173878A DK173878A (da) | 1978-10-23 |
| DK146726B true DK146726B (da) | 1983-12-12 |
| DK146726C DK146726C (da) | 1984-05-21 |
Family
ID=9189784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK173878A DK146726C (da) | 1977-04-22 | 1978-04-20 | Fremgangsmaade til fremstilling af krideret papir- eller papmateriale med hoej rivestyrke i toer og vaad tilstand |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4294704A (da) |
| JP (1) | JPS53143713A (da) |
| AR (1) | AR218061A1 (da) |
| AT (1) | AT365679B (da) |
| BE (1) | BE866264A (da) |
| BR (1) | BR7802424A (da) |
| CH (1) | CH630677A5 (da) |
| DE (1) | DE2817227B2 (da) |
| DK (1) | DK146726C (da) |
| ES (1) | ES469032A1 (da) |
| FI (1) | FI68852C (da) |
| FR (1) | FR2388077A1 (da) |
| GB (1) | GB1578108A (da) |
| IE (1) | IE46801B1 (da) |
| IT (1) | IT1104813B (da) |
| LU (1) | LU79469A1 (da) |
| NL (1) | NL7804305A (da) |
| NO (1) | NO149072C (da) |
| PT (1) | PT67938B (da) |
| SE (1) | SE439510B (da) |
| YU (1) | YU94378A (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3782205T2 (de) * | 1986-07-23 | 1993-02-25 | Sumitomo Heavy Industries | Behandlung einer photoresistmaterialien enthaltenden abfalloesung. |
| DE3841007A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Klaus Gloistein | Spanplatte und verfahren zum herstellen einer spanplatte |
| US5112491A (en) * | 1991-03-01 | 1992-05-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Management of waste solution containing photoresist materials |
| US6494990B2 (en) | 1995-08-25 | 2002-12-17 | Bayer Corporation | Paper or board with surface of carboxylated surface size and polyacrylamide |
| US6034181A (en) * | 1995-08-25 | 2000-03-07 | Cytec Technology Corp. | Paper or board treating composition of carboxylated surface size and polyacrylamide |
| DE10347704A1 (de) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von gereinigten Elastomeren aus Lösung |
| US20070128460A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-07 | Miller Gerald D | Paper coating composition |
| CN101802303B (zh) * | 2007-07-12 | 2012-11-14 | 巴科曼实验室国际公司 | 造纸组合物以及组合使用蛋白质颗粒、胶体颜料和胶乳聚合物的方法 |
| US8920920B2 (en) | 2011-11-18 | 2014-12-30 | Celanese International Corporation | Polymer latex blends and applications thereof |
| CN110218271A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-10 | 山东大学 | 一种获得不含添加剂的商业纳米聚苯乙烯乳液的方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2772184A (en) * | 1953-09-21 | 1956-11-27 | Kimberly Clark Co | Paper coating |
| US3046259A (en) * | 1957-10-14 | 1962-07-24 | American Cyanamid Co | Process for water soluble polymer recovery |
| DE1131013B (de) * | 1960-12-01 | 1962-06-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung fremdstoffarmer Polymerisatdispersionen |
| US3511799A (en) * | 1966-10-10 | 1970-05-12 | Gulf Research Development Co | Stable aqueous dispersions of ethylene polymers |
| US3578493A (en) * | 1968-05-29 | 1971-05-11 | Scott Paper Co | High solids coating composition |
| US3531448A (en) * | 1968-11-06 | 1970-09-29 | Phillips Petroleum Co | Process for removal of hydrogenation catalyst from hyrogenated polymers |
| US3944513A (en) * | 1969-04-29 | 1976-03-16 | Rohm And Haas Company | Purification of polymer dispersions with adsorbent carbon particles |
| US4064304A (en) * | 1973-06-18 | 1977-12-20 | Kanzaki Paper Manufacturing Company, Ltd. | Coated synthetic paper adapted for offset printing and method for production thereof |
| US3920592A (en) * | 1973-08-01 | 1975-11-18 | Central Soya Co | Method for producing paper coating binder involving grafting unsaturated acrylate monomers onto proteinaceous substrate in water |
| US4010307A (en) * | 1973-11-15 | 1977-03-01 | Rhone-Progil | Coating of paper, cardboard and the like and composition |
| US4082659A (en) * | 1974-04-30 | 1978-04-04 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for concentrating latices |
| FR2298575A1 (fr) * | 1975-01-24 | 1976-08-20 | Rhone Poulenc Ind | Compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression en heliogravure |
-
1977
- 1977-04-22 FR FR7712159A patent/FR2388077A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-04-06 AR AR271712A patent/AR218061A1/es active
- 1978-04-19 LU LU79469A patent/LU79469A1/xx unknown
- 1978-04-19 BR BR7802424A patent/BR7802424A/pt unknown
- 1978-04-19 FI FI781199A patent/FI68852C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-04-20 JP JP4714278A patent/JPS53143713A/ja active Granted
- 1978-04-20 DK DK173878A patent/DK146726C/da active IP Right Grant
- 1978-04-20 GB GB15715/78A patent/GB1578108A/en not_active Expired
- 1978-04-20 YU YU00943/78A patent/YU94378A/xx unknown
- 1978-04-20 DE DE2817227A patent/DE2817227B2/de not_active Withdrawn
- 1978-04-21 IE IE789/78A patent/IE46801B1/en unknown
- 1978-04-21 BE BE187022A patent/BE866264A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-21 CH CH433478A patent/CH630677A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-04-21 ES ES469032A patent/ES469032A1/es not_active Expired
- 1978-04-21 AT AT0288678A patent/AT365679B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-21 NO NO781399A patent/NO149072C/no unknown
- 1978-04-21 NL NL7804305A patent/NL7804305A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-21 IT IT49008/78A patent/IT1104813B/it active
- 1978-04-21 PT PT67938A patent/PT67938B/pt unknown
- 1978-04-21 SE SE7804605A patent/SE439510B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-03-31 US US06/135,239 patent/US4294704A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2388077B1 (da) | 1982-11-05 |
| GB1578108A (en) | 1980-10-29 |
| FI781199A (fi) | 1978-10-23 |
| PT67938A (fr) | 1978-05-01 |
| AR218061A1 (es) | 1980-05-15 |
| ES469032A1 (es) | 1979-01-16 |
| IE46801B1 (en) | 1983-09-21 |
| NO149072C (no) | 1984-02-08 |
| CH630677A5 (fr) | 1982-06-30 |
| FI68852C (fi) | 1985-11-11 |
| PT67938B (fr) | 1979-10-17 |
| BR7802424A (pt) | 1979-01-23 |
| YU94378A (en) | 1983-01-21 |
| NL7804305A (nl) | 1978-10-24 |
| SE7804605L (sv) | 1978-10-23 |
| DE2817227A1 (de) | 1978-10-26 |
| IE780789L (en) | 1978-10-22 |
| AT365679B (de) | 1982-02-10 |
| FR2388077A1 (fr) | 1978-11-17 |
| FI68852B (fi) | 1985-07-31 |
| DK146726C (da) | 1984-05-21 |
| IT1104813B (it) | 1985-10-28 |
| US4294704A (en) | 1981-10-13 |
| LU79469A1 (fr) | 1978-11-28 |
| DK173878A (da) | 1978-10-23 |
| JPS5717120B2 (da) | 1982-04-08 |
| DE2817227B2 (de) | 1979-10-25 |
| BE866264A (fr) | 1978-10-23 |
| IT7849008A0 (it) | 1978-04-21 |
| NO781399L (no) | 1978-10-24 |
| ATA288678A (de) | 1981-06-15 |
| NO149072B (no) | 1983-10-31 |
| JPS53143713A (en) | 1978-12-14 |
| SE439510B (sv) | 1985-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7732525B2 (en) | Polymers for paper and paperboard coatings | |
| DK146726B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af krideret papir- eller papmateriale med hoej rivestyrke i toer og vaad tilstand | |
| US4069188A (en) | Copolymers of butadiene and carboxylated styrene | |
| US5637197A (en) | Process of coating a substrate with reticulated bacterial cellulose aggregates | |
| SE443169B (sv) | Vattenhaltig polymerlatex lemplig for anvendning som bindemedel i pigmenthaltiga pappersbeleggningskompositioner samt vattenhaltig pappersbeleggningsdispersion | |
| CA2134629A1 (en) | Paper coating composition with increased thickener efficiency | |
| JP2019509380A (ja) | 粒状ポリビニルアルコール、その製造方法及び用途 | |
| US20200140715A1 (en) | Dextrin-based coating slips | |
| PT2262949E (pt) | Formulações de revestimento ou aglomeração de papel e métodos de fabrico e utilização das mesmas | |
| US3573236A (en) | Paper coating compositions and method of their application | |
| JP2000509776A (ja) | 改良されたサイズプレス塗布法 | |
| US2583274A (en) | Process for producing mineralcoated paper | |
| US5693732A (en) | Latex binder for paper coating formulations having improved strength and blister resistance | |
| NO125597B (da) | ||
| GB1578106A (en) | Purified latex binder in non-woven fabrics | |
| EP0084654B1 (en) | Process for the superficial modification of synthetic fibres | |
| CA2221479A1 (en) | Use of paper-coating slips having a high butadiene content in offset printing | |
| JPH0713360B2 (ja) | 輪転オフセット印刷用塗被紙 | |
| US20200370245A1 (en) | Composition for paper coating slip | |
| TW476835B (en) | Paper coating composition and coated paper | |
| CA1175605A (fr) | Compositions de couchage pour materiaux cellulosiques | |
| JPH0657693A (ja) | オフセット輪転印刷用塗工紙 | |
| JP3030610B2 (ja) | 紙塗工用ラテックスの製造方法 | |
| JPH06123098A (ja) | キャスト塗工紙の製造方法 | |
| JPH06184990A (ja) | キャストコート紙用塗料組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed | ||
| B1 | Patent granted (law 1993) |