NO148551B - Faste tilsetningsmidler for bindemidler som herder med vann og anvendelse av samme - Google Patents
Faste tilsetningsmidler for bindemidler som herder med vann og anvendelse av samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO148551B NO148551B NO791106A NO791106A NO148551B NO 148551 B NO148551 B NO 148551B NO 791106 A NO791106 A NO 791106A NO 791106 A NO791106 A NO 791106A NO 148551 B NO148551 B NO 148551B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- additives
- water
- cement
- smfp
- pellets
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 25
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 7
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 3
- KCZIUKYAJJEIQG-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazin-2-amine Chemical compound NC1=NC=NC=N1 KCZIUKYAJJEIQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- -1 sulphonic acid modified melamine-formaldehyde Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical class CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZQSLXQPHPOTHG-UHFFFAOYSA-N [K+].[K+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 Chemical compound [K+].[K+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 FZQSLXQPHPOTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000005486 naphthalic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
- C04B24/22—Condensation or polymerisation products thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0633—Chemical separation of ingredients, e.g. slowly soluble activator
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår faste tilsetningsmidler med retardert oppløsningshastighet for med vann herdende bindemidler.
Det er kjent å forbedre egenskapene for bindemidler
som herder med vann, spesielt for bygningsmaterialer, ved hjelp av tilsetningsmidler. De vanlige dispergeringsmidler og flyt-endegjøringsmidler for betong, mørtel eller gips bevirker en forbedring av plastisitetsvirkningen for byggmateriale og tje-ner som dispersjonsmidler. Ved innsparing av tilberednings-vannet unngås vannansamlinger i hulrom som kappilarer, porer, blærer osv. og, som etter utherding og tørking, kan føre til fasthetsreduksjon i betongproduktene. De plastifiserende tilsetningsmidler forringer videre den overskytende vannandel og gir et tettere byggstoffskjelett, noe som medfører en høyere sluttfasthet.
I DE-PS 14 71 153 beskrives vandige kunststoffdispersjo-ner som tilsetningsmidler for mørtel og betong hvorved disse inneholder blandingspolymerisater på basis av styren og akryl-nitril og en med disse polymeriserbare forbindelser, spesielt akrylsyre. I DE-AS 12 38 831 beskrives som dispergeringsmiddel for sement, produkter som oppnås ved kondensasjon av naftalin-syrederivater og formaldehyd, og i DE-PS 1 671 017 beskrives med sulfitt eller sulfonsyre modifiserte harpikser på basis av et aminsyre-a-triazin med minst to Nl^-grupper, dvs. spesielt med sulfitt eller sulfonsyre modifiserte melamin-formalde-hydharpikser. De sistnevnte tilsetningsstoffer gir på grunn av omsetning mellom harpiksen og bindemidlet en forhøyet initial-og øket sluttfasthet, noe som i praksis er ytterst ønskelig. Derved kan arbeidstempoet forhøyes betydelig, forskalingstid-ene forkortes, lagte gulv tidligere benyttes og til slutt kan det videre oppnås høyere betongkvaliteter.
Ved hjelp av disse kjente tilsetningsmidler, oppnår man hyppig en for kort forarbeidingstid, noe som kan forårsake van-skeligheter. , Ved forstyrrelser i byggeprosessen forandrer den opprinnelig innstilte konsistens av betongen seg for raskt.
Man anvender derfor vanligvis forsinkere som bringes inn i betongen samtidig med flytendegjøringsmidlet. Derved oppnår man riktignok en mer konstant bearbeidingstid, forsinker imidler-
tid den i og for seg ønskede initialfasthet slik at den ønsk-
ede fasthet alt etter dosering først oppnås i løpet av noen dager.
Foreliggende oppfinnelse har til oppgave å oppheve manglene ved de kjente tilsetningsmidler og således å stille til disposisjon tilsetningsmidler som ikke har manglene ved de kjente tilsetningsmidler, men som allikevel har disses for-deler.
Foreliggende oppfinnelse angår således faste tilsetningsmidler med retardert oppløsningshet i vann, for med vann avbindende bindemidler, hvor tilsetningsmidlene inneholder eller består av naftalinsulfonsyrederivat- formaldehydkondensater, med sulfitt- eller sulfonsyre modifiserte harpikser på basis av et amino-s-triazin med minst 2 Nf^-grupper, med sulfitt- eller sulfonsyre modifiserte melamin-formaldehydpolykondensater, ligninsulfonater eller fenolsulfonsyre-formaldehydpolykondensasjonsprodukter, og disse tilsetningsmidler kara-kteriseres ved at de foreligger i form av ved pressing eller peletisering aglomererte partikler med en kornstørrelse innen området 0,5 til 10 mm.
Det er nå overraskende funnet at det kan frembringes tilsetningsmidler som har de ønskede egenskaper når pulverformige tilsetningsstoffer presses eller pelletiseres til en egnet kornstørrelse.
Prinsippielt foreligger det en forskjell mellom opp-løsningshastighetene for et pelletisert og et presset korn, og denne forskjellen lar seg utnytte for de forskjelligste anvend-elser .
Ifølge oppfinnelsen blir det finkornede gods med eller uten tilsetning av organiske eller uorganiske bindemidler presset sammen mekanisk. Som finkornet gods kan man anvende alle kjente tilsetningsstoffer for mørtel, betong og sement,
dvs. generelt for bygningsmaterialer, som herder under innflytelse av vann. Spesielt kan man anvende tilsetningsstoffer kjent fra DE-OS 14 71 153, DE-PS 1 671 017 og DE-AS 12 38 831. Slike tilsetningsmidler for bindemidler, spesielt sement, er tilgjengelig kommersielt og beskrives i stor utstrekning i litteraturen.
Alle disse tilsetningsmidler ble tidligere an-
vendt i pulverform eller i oppløsning. Ifølge oppfinnelsen blir nå disse finkornede tilsetningsmidler med eller uten tilsetning av organiske eller uorganiske bindemidler, presset eller pelletisert mekanisk. Som bindemiddel kan man benytte et hvilket som helst vanlig bindemiddel. De finkornede stof-fer pakker seg ved fukting med organiske eller uorganiske flyt-ende eller faste bindemidler sammen. Mens virkestoffet i de pelletiserte korn relativt hurtig står til disposisjon, opp-løser de pressede tilsetningsmidler seg forholdsmessig langsomt og står derved til disposisjon over et lengre tidsrom.
Søkeren har nå overraskende funnet at de fortettede
og faste tilsetningsmidler (aggregater) oppviser en tydelig bedre virkning enn de pulverformige. Denne virkning kunne ikke forutsies.
Overraskende ble det videre fastslått at man ved kornforstørrelsen ifølge oppfinnelsen trenger mindre virksomt stoff enn ved den kjente fremgangsmåte for å oppnå den samme virkning.
Tilsetningsmidler ifølge oppfinnelsen oppviser som nevnt et kornstørrelsesområde på ca. 10 mm og generelt har
partiklene en størrelse innen området 0,1 til 10 mm, fortrinnsvis 0- s' 5 til 5 mm. Spesielt gode resultater oppnås når størrel-sen på aggregatene ligger innen området 0,5 til.3 mm, og aller mest foretrukket er en størrelse på 1 til 3 mm.
Den optimale kornstørrelse for tilsetningsmidler torde være begrenset til aggregater med en størrelse på ca. 10 mm. Ved størrelser ut over dette blir kornene sannsynligvis knust
i betongblanderen på grunn av de tyngre tilslag. Videre er det ved forarbeiding av større tilsetningsmiddelgranulat å forvente at det etter disse korns oppløsning i det herdede produkt forblir større hulrom, noe som påvirker fastheten. Kornstørrelser opp til 10 mm torde under hensyntagen til dette synspunkt generelt gjelde som maksimal størrelse. Naturligvis kan man imidlertid i unntakstilfeller også benytte større partikler med en partikkeldiameter på over 10 mm.
Oppløsningsevnen for de granulerte korn kan forbedres ved hjelp av overtrekk. Egnet er f.eks. polyvinylacetat, polyvinylpropionat, pplyakrylat, harpikser for hvilke det er kjent at de som sådanne anvendes som overtrekk, -samt også uorganiske produkter, f.eks. hydratisert sement eller gips. Egnet er alle overtrekk som oppløser seg langsomt i vann.
Tilsetningsmidlene ifølge oppfinnelsen kan anvendes ved alle typer av bindemidler som herder med vann.
Fortrinnsvis anvendes de dog ved sement, betong og mørtel.
Ifølge oppfinnelsen er det nå mulig å anvende de kjente byggtilsetningsmidler med hell over alt der disses anvendelse på grunn av den forkortede avbindingstid for de hydrauliske bindemidler til nå var utelukket. Således blir f.eks. ferdigblandet gulvgipsmasse bragt i handelen. Før forarbeiding behøver man kun å tilsette den nødvendige vannmengde til denne blanding. På grunn av den tid som forskjel-lige komponenter, f.eks. polyvinylalkohol, trenger for svel-ling, avbindes de uorganiske bindemidler akselerert på grunn av tilsetningsmidlene allerede før massen kunne forarbeides. Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse, unngås denslags pro-blemer .
Fremstillingen av tilsetningsmidlene ifølge oppfinnelsen skjer etter fremgangsmåter som er kjent fra fremstilling av pellets, briketter etc. og som f.eks. beskrives i Ullmanns "Enzyclopådie der technischen Chemie", Urban og Schwarzenberg, Munschen, 3. oppi. bind 1, 1951, side 731-736.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av de ledsagende tegninger.
I de respektive tegninger er de under anvendelse av tilsetningsmidlene ifølge oppfinnelsen og de under anvendelse av kjente tilsetningsmidler oppnådde resultater vist. I fig. i tegningene er tiden i minutter angitt langs abscissen og flytmålet i cm angitt langs ordinaten. Det kommer klart til ut-trykk at produktene ifølge oppfinnelsen oppviser høyere flytmål i løpet av de første to timer enn de kjente tilslag.
I fig. 1-11 er de i eksemplene 1-11 oppnådde resultater vist grafisk.
I fig. 12 og 13 er de i eksemplene 14 og 15 oppnådde resultater vist grafisk.
De følgende eksempler forklarer oppfinnelsen.
I eksemplene anvendes for enkelhets skyld følgende forkortelser: SMFP Sulfonsyregruppeholdige melamin-formaldehyd-polykon-
densasjonsprodukter
NSFP Naftalinsulfonsyre-formaldehyd-polykondensasjonspro-dukt
LS Ligninsulfonat
EG Etylenglykol
PEG Polyetylenglykol
For prøving av byggmaterialene anvendes følgende be-stemme ls esmå te r:
(A) Sementflytmål
(B) Normmørtelutbredningsmål
(C) Betongutbredningsmål
(D) Nivelleringsmasseutbredningsmål
( A) Sementflytmål
Sement: PZ 350 F DIN 1164
Tilsetn.- Pulver, pellets, briketter av SMFP, NSFP og LS.
middel: ^ . ,
Doseringen beregnes pa sementen.
Tilsetn.- Tilsetningsmidlene blandes inn i sementen,
måte:
Vann: Flytmålet for sementlim uten tilsetning innstilles til 18 +- 1 cm og med denne vannsementverdi ansettes
ytterligere flytmål.
Fremstilling og bestemmelse av sementlimet:
300 g sement strøs i løpet av 1 minutt opp i det i et lavt 1 liters begerglass oppveide vann. Etter en sumptid på 1 minutt, blir massen godt blandet med en skje i 2 minutter. Dette sementlim helles deretter til randen i en vicatring som står på en tørr og fettfri og plan glassplate. Ringen blir hevet 2 cm umiddelbart etter innfylling og holdt ca. 5 sekun-der over den utflytende masse. Diameteren for massen måles på to loddrett på hverandre liggende akser. Flytmålet i cm er det aritmetiske middel for disse to måleverdier. Tilsetningsmidlet blandes i sementen.
Flytmål i funksjon av tiden:
Sementlimet røres opp etter en hylletid på 15, 30, 60, 90 og 120 min. en gang til i 2 minutter og flyteprøven gjennom-føres som beskrevet ovenfor.
( B) Normmørtelutbredningsmål
Mørtelblanding: I henhold til DIN 1164, utgave juni 1970 Tilslag: Normsand
Sement: PZ 350 F DIN 1164
Tilsetn.middel: Pulver, pellets, briketter av SMFP, NSFP og LS
Doseringen beregnes på sementen.
Tilsetn.måte: Tilsetningsmidlet innblandes i sementen.
Vann: Først blir vannsementverdien fastslått hvorved utbredningsmålet må utgjøre 18-1 cm. Med denne vannsementverdi gjennomføres alle ytterligere utbredningsmål.
Mørtelfrem- I henhold til DIN 116 4, blad 7, utgave juni stilling: 19?0>
Utbrednings- I henhold til DIN 1164, utgave desember 1958 målforsøk:
Utbredningsmål i funksjon av tiden:
Normmørtelen blir gjennomblandet en gang til etter en hylletid på 15, 30, 60, 90 og 120 min. i 30 sek. ved 285 omdr./min. Deretter bestemmes utbredningsmålet.
( C) Betongutbredninqsmål
Betongblanding:
Tilslag: 2,0 kg krystallkvarts, 1600 masker.
26,0 kg sand 0 til 4 mm
12,0 kg grus 4 til 8 mm
16,8 kg grus 8 til 16 mm
23,2 kg grus 16 til 32 mm
Sement: 12,0 kg PZ 350 F DIN 1164
3
Sementgehalt: Ca. 300 kg/cm i fastbetong
Tilsetn.middel: Pulver, pellets, briketter av SMPF, NSFP og LS. Doseringen beregnes på sementen. -Tilsetn.måte: 2 min. før blandingens avslutning Vann: Først fastslås vannsementverdien hvorved utbredningsmålet utgjør 42 - 2 cm.
Blander: Frifallsblander på 70 liter
Betongfrem- Tilslag (fuktige) og sement blandes i 2 min. stilling: ' , . -.
og etter vanntilsetning ytterligere 1 mm.
Deretter skjer tilsetning av tilsetningsmiddel
hvoretter man blander i 2 min.
Utbrednings- I henhold til DIN 1048 (utgave januer 1962) forsøk. Etter 0, 30, 60, 90 og 120 min. Før hver bestemmelse av utbredningsmålet blir betongen blandet i 1/2 min. Mellom forsøkene blir
betongen dekket med en plastfolie.
( D) Flytmål for en utligningsmasse
Grunnresept:
135 g sement PZ 450 F DIN 1164
105 g kvartssand
60 g fint kvartsmel
75 g vann
Blandingen og bedømmelsen skjer som under (A). Doseringen for tilslagene beregnes på sementen.
Sandsiktarialyse:
Eksempel 1
Fremstilling av pellets
Et SMFP-pulver med en kornstørrelse på 0 til 0,2 mm tilsettes til en laboratoriepelletiseringstallerken med en diameter på 50 cm. Som fuktingsvæske benyttes en 33%-ig SMFP-oppløsning. Agglomeratene som danner seg til å begynne med omdannes i flere arbeidscykler til pellets. Cyklene gjennom-føres som følger:
Fukting av pulveret
Tørking ved varmluftgjennomstrømning
Oppmaling og sikting til ønsket kornstørrelse
De fremstilte pellets og det opprinnelige pulver prø-ves i henhold til bestemmingsmetode (D) .
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i de ledsagende tegninger i fig. 1. Langs abscissen er tiden i minutter og langs ordinaten flytmålet i cm angitt.
Eksempel 2
Fremstilling av pellets
SMFP-pellets, fremstilt som i eksempel 1, besprøytes med føl-gende oppløsning: 300 g kopolymerisat av vinylacetat og krotonsyre 100 g xylen
500 g metanol
150 g av denne blanding sprøytes på 500 g 'SMFP-pellets og tørkes deretter.
SMFP-pulveret samt omhyllede og ikke omhyllede pellets prøves i henhold til metode (A).
De oppnådde resultater er angitt grafisk i de ledsagende tegninger i fig. 12.
Eksempel 3
Fremstilling av pellets
SMFP-pellets uten og med omhylling fremstilles som i eksempel 1 og 2. Den filmdannende oppløsning består av
100 g polyvinylacetat
90 g toluen
810 g metanol
80 g filmdannende oppløsning blandes med 100 g SMFP-pellets i en rotasjonsfordamper og oppløsningsmidlet trekkes av. Deretter blir pelletsen tørket i 2 timer ved 80°C i et tørkeskap.
SMFP-pellets med og uten omhylling samt SMFP-pulver prøves i henhold til metode (A).
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i de ledsagende tegninger i fig. 3.
Eksempel 4
Fremstilling av pellets
SMFP-pulvere som befinner seg på pelletiseringstallerkenen i en mengde av 1000 g fuktes ved sprøyting med 300-400 g EG og omdannes til råpellets. Disse kompakteres ved rotasjon av tallerkenen. Til slutt blir disse pellets herdet med varmluft i 1 til 2 timer. Det oppnådde gods blir siktet og hvis nødvendig malt.
De således oppnådde SMFP-pellets og SMFP-pulvere blir prøvet i henhold til metode (A).
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i den ledsagende tegning, fig. 4.
Eksempel 5
Fremstilling av pellets
Fremstillingen av pellets skjedde som i eksempel 4. Disse pellets og SMFP-pulver prøves i henhold til bestemmelsesmetode B.
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i den ledsagende fig. 5.
Eksempel 6
NSFP-pulver besprøytes med vann. Derved dannes det råpellets som deretter tørkes. Det tørre gods siktes og males eventuelt.
NSFP-pellets og NSFP-pulver bestemmes i henhold til metode A.
De oppnådde resultater er angitt grafisk i den ledsagende fig. 6.
Eksempel 7
LS-pulveret blandes med en 42,8%-ig vandig LS-oppløs-ning og den således oppnådde pasta tørkes med varmluft. Det tørre gods males og siktes. De således fremstilte LS-pellets og LS-pulvere bestemmes i henhold til metode A.
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i de ledsagende tegninger i fig. 7.
Eksempel 8
Fremstilling av pellets
Det på pelletiseringstallerkenen forblandede gods (SMFP:PEG = 95:5) besprøytes med EG og kompakteres. Deretter blir disse pellets varmebehandlet i 50 min. ved 50°C i en ro-tas jonsfordamper. Det således fremstilte gods samt pulveret bestemmes i henhold til bestemmelsesmetode A.
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i den ledsagende fig. 8.
Eksempel 9
Partikkelfremstilling ved pressing
SMFP-pulvere blandes med 2% PEG og briketteres i en håndstempelpresse med lukket form. Presstykkene har en diameter på 3,6 cm og en høyde på ca. 1,6 cm. Disse males opp igjen og siktes. Det således fremstilte gods og SMFP-pulveret bestemmes i henhold til metode A.
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i de ledsagende tegninger i fig. 9.
Eksempel 10
Partikkelfremstilling ved pressing
SMFP-pulveret sprøytes med 5% EG. Man arbeider som i eksempel 9 og utfører de der utførte bestemmelser.
De oppnådde resultater er angitt grafisk i den ledsagende fig. 10.
Eksempel 11
Partikkelfremstilling ved pressing
Fremstillingen skjer ifølge eksempel 10. Det således fremstilte gods og SMFP-pulveret bestemmes i henhold til metode C.
Resultater:
De oppnådde resultater, er angitt grafisk i den ledsagende fig. 11.
Eksempel 12
Forhindring av sammenklebningsvirkningen
Opptreden av sammenklebing. av vannoppløse.lige tilsetningsmidler ved fremstilling av vandige oppløsninger forhindres ved å omdanne pulveret til partikler.
Forsøkene gjennomføres med en V2A-Stål-trekantrører av en stav med diameter 6 mm og en sidelengde på 50 mm. Røre-verket har et omdreiningstall på 260-300 omdr./min. Oppløs-ningen skjer i et lavt 600 ml begerglass. Godset som skal opp-løses føres inn med en fordelingsrenne.
Fremstillingen av SMFP-pellets skjer slik som i eksempel 1.
Fremstilling av SMFP- briketter
SMFP-pulveret kompakteres i en flatvalsepresse og males deretter og siktes.
Fremstilling av PEG-briketter:
PEG-pulveret agglomereres i en laboratoriumsgranule-ringstallerken med besprøyting med vann og tørkes deretter med varmluft. Det tørkede gods males og siktes.
Resultater:
De med SMFP-pulver og SMFP-pellets hhv. -briketter samt PEG-pulver gjennomførte forsøk viser en tydelig tendens til forklebning av pulveret og til fravær av forklebning ved granu-latene .
Eksempel 13
Gipsflytmål:
Gips: Stuckgips DIN 1168
Tilsetn.middel: SMFP-pulver og briketter. Doseringen beregnes på gipsen.
Tilsetnings-
raåte: Tilsetningsmidlene blandes inn i gipsen. Forsinker: Størkningen av gipsen styres ved tilslag av
kaliumtetraborat.
Vann: Flytmålet for gipslim uten tilsetningsmiddel innstilles til 17 i 1 cm. Med denne vanngips-verdi ansettes alle ytterligere flytmål.
Fremstilling og bestemmelse av gips limet:
300 g gips strøes i løpet av 1/2 minutt inn i et lavt 1 liters begerglass med avveiet vannmengde med forsinker. Deretter blir massen blandet godt med en skje i 2 minutter.
Dette gipslim blir deretter helt opp til randen i en Vicatring som står på en tørr, fettfri og flat glassplate. Vicatringen blir med en gang etter innfyllingen hevet 2 cm og holdt ca. 5 cm over massen som flyter ut.Diameteren for den utflytende masse måles langs to loddrett på hverandre liggende akser. Flytmålet i cm er den aritmetiske middel av disse to verdier.
Flytmål som funksjon av tiden:
Gipslimet blir etter en hylletid på 15 og 30 minutter rørt opp en gang til i 2 minutter. Deretter blir flytprøven gjennomført som ved initialverdien.
Fremstillingen av SMFP-brikettene skjer slik som i eksempel 12.
Resultater:
Eksempel 14
Tilsetningsmiddelbesparelse.
Fremstilling av brikettene skjer som angitt i eksempel 12. SMFP-brikettene samt pulveret blir prøvet i henhold til metode A.
Resultater:
De i den følgende tabell angitte måleverdier viser tydelig at den flytendegjørende virkning av en 0,2%-ig SMFP-brikettdosering, beregnet på sementmengden, virker enda bedre enn en 0,35%-ig SMFP-pulverdosering.
De oppnådde resultater er angitt grafisk i den ledsagende fig. 12.
Eksempel 15
SMFP- pellets med sementovertrekk
Disse pellets fremstilles som følger. SMFP-pulveret pelletiseres i en laboratoriegranuleringstallerken ved be-sprøyting med EG. Til slutt blir disse råpellets bestrødd med PZ 450 F sement slik at det oppstår et sementovertrekk. Granulatet lagres noen dager i luft og det siktes deretter til ønsket kornstørrelse. Mengdeforholdet SMFP-pulver:sement utgjorde 10:6.
Resultater:
De oppnådde resultater er angitt grafisk i den ledsagende fig. 13.
Claims (5)
1. Faste tilsetningsmidler med retardert oppløsnings-hastighet i vann, for med vann avbindende bindemidler, hvor tilsetningsmidlene inneholder eller består av naftalinsulfonsyrederivat- formaldehydkondensater, med sulfitt- eller sulfonsyre modifiserte harpikser på basis av et amino-s-triazin med minst 2 Nf^-grupper, med sulfitt- eller sulfonsyre modifiserte melamin-formaldehydpolykondensater, ligninsulfonater eller fenolsulfonsyre-formaldehydpolykondensasjonsprodukter, karakterisert ved at tilsetningsmidlene foreligger i form av ved pressing eller pelletisering aglomererte partikler med en kornstørrelse innen området 0,5 til 10 mm.
2. Tilsetningsmidler ifølge krav 1, karakterisert ved at partiklene oppviser en størrelse innen området 0,5 til 5 mm.
3. Tilsetningsmidler ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at de er utstyrt med et overtrekk.
4. Tilsetningsmidler ifølge krav 3, karakterisert ved at overtrekket er et i vann tungtoppløselig eller uoppløselig, organisk overtrekk, slik som polyvinyl-acetater, polyvinylpropionater, polyakrylater, eller et u-organisk overtrekk, slik som hydratisert sement eller gips.
5. Anvendelse av de faste tilsetningsmidler ifølge krav-ene 1 til 4, for fremstilling av sement, betong, mørtel eller gips.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2817080A DE2817080C3 (de) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Feste Zusatzmittel für mit Wasser erhärtende Bindemittel und deren Verwendung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO791106L NO791106L (no) | 1979-10-22 |
| NO148551B true NO148551B (no) | 1983-07-25 |
| NO148551C NO148551C (no) | 1983-11-02 |
Family
ID=6037464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO791106A NO148551C (no) | 1978-04-19 | 1979-04-03 | Faste tilsetningsmidler for bindemidler som herder med vann og anvendelse av samme |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4284433A (no) |
| JP (1) | JPS54139929A (no) |
| AR (1) | AR223672A1 (no) |
| AU (1) | AU520727B2 (no) |
| BE (1) | BE875485A (no) |
| BR (1) | BR7902368A (no) |
| CA (1) | CA1138441A (no) |
| CH (1) | CH633241A5 (no) |
| DD (1) | DD143073A5 (no) |
| DE (1) | DE2817080C3 (no) |
| DK (1) | DK159579A (no) |
| ES (1) | ES479602A1 (no) |
| FI (1) | FI791180A (no) |
| FR (1) | FR2423466A1 (no) |
| GB (1) | GB2019381B (no) |
| GR (1) | GR68528B (no) |
| HU (1) | HU180561B (no) |
| IE (1) | IE48190B1 (no) |
| IL (1) | IL56953A (no) |
| IT (1) | IT1118568B (no) |
| NL (1) | NL7901969A (no) |
| NO (1) | NO148551C (no) |
| NZ (1) | NZ189938A (no) |
| PL (1) | PL123951B1 (no) |
| PT (1) | PT69405A (no) |
| SE (1) | SE443359B (no) |
| YU (1) | YU87979A (no) |
| ZA (1) | ZA791205B (no) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56140057A (en) * | 1980-03-31 | 1981-11-02 | Kao Corp | Cement admixing agent |
| EP0041053A1 (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-02 | Riccardo Pirotta | Method for manufacturing heat insulating and soundproofing pebbles and balls |
| DE3036969A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-05-13 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Schutzkolloidfreie kunststoffdispersionen mit bimodaler partikelgroessenverteilung |
| IS1443B6 (is) * | 1980-12-17 | 1990-12-14 | Aalborg Portland A/S | thurr sementsblanda |
| GB2091238B (en) * | 1981-01-16 | 1984-11-28 | Standard Telephones Cables Ltd | Neutralising alkaline residues |
| DE3273889D1 (en) * | 1982-07-28 | 1986-11-27 | Chryso Sa | Liquefactants for hydraulic binders |
| JPS5992961A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-05-29 | ダイヤモンド、シヤムロック、ケミカルズ カンパニ− | セメント固定遅延剤組成物 |
| SE459968B (sv) * | 1988-01-29 | 1989-08-28 | Perstorp Ab | Flytfoerbaettrande medel, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning av detsamma |
| EP0448717B1 (en) * | 1989-07-25 | 1995-11-29 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture, production thereof, and cement composition |
| US5108511A (en) * | 1990-04-26 | 1992-04-28 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Non-emulsion masonry cement additives and method of producing masonry cement compositions containing same |
| US5223036A (en) | 1990-12-12 | 1993-06-29 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Additive composition for cement admixture |
| EP0529910B1 (en) * | 1991-08-23 | 1996-03-13 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Biodegradable hydrophilic crosslinked polymer, process for producing it, and uses thereof |
| CN1119303C (zh) * | 1992-12-21 | 2003-08-27 | 前田制管株式会社 | 水泥复合材料和由其制得的水泥制品 |
| FR2699915B1 (fr) * | 1992-12-29 | 1995-03-10 | Prod Ind Cfpi Franc | Composition de matières améliorant les propriétés rhéologiques des produits à base de ciments. |
| GB9300654D0 (en) * | 1993-01-14 | 1993-03-03 | Davies Derek | Thin cementitious surface coatings |
| MY114306A (en) | 1995-07-13 | 2002-09-30 | Mbt Holding Ag | Cement dispersant method for production thereof and cement composition using dispersant |
| WO1997005079A1 (en) * | 1995-07-28 | 1997-02-13 | Sandoz Ltd. | Compacted units of cement admixtures |
| DE19651448A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Henkel Kgaa | Zusammensetzung zur Erzeugung von Leichgips, Herstellung der eingesetzten Treibmittel und ihre Verwendung |
| US6444316B1 (en) | 2000-05-05 | 2002-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Encapsulated chemicals for use in controlled time release applications and methods |
| US6648962B2 (en) | 2001-09-06 | 2003-11-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Micro-granulose particulates |
| JP2004299127A (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-28 | Railway Technical Res Inst | コンクリートの製造方法、並びにコンクリート用粉体及び繊維混和材 |
| US7086466B2 (en) * | 2004-02-10 | 2006-08-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of substantially hydrated cement particulates in drilling and subterranean applications |
| US8183186B2 (en) * | 2004-02-10 | 2012-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement-based particulates and methods of use |
| US20060166834A1 (en) * | 2004-02-10 | 2006-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Subterranean treatment fluids comprising substantially hydrated cement particulates |
| US7341104B2 (en) * | 2004-02-10 | 2008-03-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using substantially hydrated cement particulates in subterranean applications |
| US9512346B2 (en) * | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
| US7393886B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-07-01 | Sika Ltd. | Cement dispersant and concrete composition containing the dispersant |
| US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
| US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
| US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
| US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
| US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
| US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
| US8277557B2 (en) * | 2009-08-07 | 2012-10-02 | Borregaard Industries Limited | Agglomerated particulate lignosulfonate |
| CN106747488B (zh) | 2016-11-03 | 2019-09-27 | 联合矿产（天津）有限公司 | 经过稳定化的耐火组合物 |
| JP6830083B2 (ja) * | 2018-08-15 | 2021-02-17 | 日本製紙株式会社 | 分散剤及びその製造方法 |
| JP6877391B2 (ja) * | 2018-08-09 | 2021-05-26 | 日本製紙株式会社 | 粒状組成物及び分散剤 |
| CA3109103A1 (en) * | 2018-08-09 | 2020-02-13 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Composition and production method of same, and dispersing agent |
| JP6877392B2 (ja) * | 2018-08-20 | 2021-05-26 | 日本製紙株式会社 | 粒状組成物及びその製造方法、分散剤、並びに水硬性組成物 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH196971A (de) * | 1936-03-27 | 1938-04-15 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur Überführung von faserigen, wasserlöslichen Zellulosederivaten in eine Form, in der sie sich in kaltem Wasser leicht und ohne Klumpenbildung auflösen. |
| US2650171A (en) * | 1950-02-25 | 1953-08-25 | Cecil F Schaaf | Method of making lightweight coated aggregate granules |
| FR1058594A (fr) * | 1951-06-20 | 1954-03-17 | Hoechst Ag | Compositions durcissant d'elles-mêmes et leur préparation |
| US2776914A (en) * | 1954-07-08 | 1957-01-08 | Roy C Faulwetter | Coated stone aggregate |
| US2835602A (en) * | 1957-11-22 | 1958-05-20 | Roland G Benner | Cementitious mixes |
| DE1419299A1 (de) * | 1958-04-28 | 1968-12-19 | Motomco Inc | Verfahren und Apparat zur Herstellung von leicht dispergierbaren und/oder nicht staubenden Materialien |
| US3042535A (en) * | 1959-07-22 | 1962-07-03 | Iowa State College Res Found | Aggregate treatment |
| US3197323A (en) * | 1961-02-20 | 1965-07-27 | Intrusion Prepakt Inc | Admixture for cementitious grouts and method of making same |
| US3192060A (en) * | 1961-05-24 | 1965-06-29 | Benjamin L Tilsen | Lightweight aggregate and method of producing same |
| DE1238831B (de) * | 1965-01-09 | 1967-04-13 | Kao Corp | Verfahren zur Herstellung von leicht verteilbarem Zement |
| DE1671017C3 (de) * | 1966-02-11 | 1978-10-05 | Sueddeutsche Kalkstickstoff-Werke Ag, 8223 Trostberg | Anorganisch-organischer Baustoff |
| GB1285776A (en) * | 1968-11-28 | 1972-08-16 | Shikoku Kasei Kogyo Company Lt | Granules of a cellulose ether |
| DE2358913A1 (de) * | 1973-11-27 | 1975-06-05 | Chemotechnik Ges Fuer Baustoff | Poroeser zuschlagstoff fuer leichtbeton |
| US4036301A (en) * | 1974-10-29 | 1977-07-19 | Standard Oil Company (Indiana) | Process and composition for cementing casing in a well |
| US4040855A (en) * | 1975-08-04 | 1977-08-09 | Rady Pentek Arthur A | Manufacture of lightweight concrete |
| US4047967A (en) * | 1976-01-12 | 1977-09-13 | Dampocrete Incorporated | Concrete composition |
| US4143202A (en) * | 1976-09-23 | 1979-03-06 | Maryland Environmental Service | Ash coated cellular glass pellet |
-
1978
- 1978-04-19 DE DE2817080A patent/DE2817080C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-03-07 CA CA000322925A patent/CA1138441A/en not_active Expired
- 1979-03-10 GR GR58567A patent/GR68528B/el unknown
- 1979-03-13 NL NL7901969A patent/NL7901969A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-14 ZA ZA791205A patent/ZA791205B/xx unknown
- 1979-03-16 SE SE7902374A patent/SE443359B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-03-19 NZ NZ189938A patent/NZ189938A/xx unknown
- 1979-03-19 AU AU45232/79A patent/AU520727B2/en not_active Ceased
- 1979-03-26 IL IL56953A patent/IL56953A/xx unknown
- 1979-03-29 PT PT69405A patent/PT69405A/pt unknown
- 1979-03-29 GB GB7910914A patent/GB2019381B/en not_active Expired
- 1979-03-30 AR AR276010A patent/AR223672A1/es active
- 1979-04-03 NO NO791106A patent/NO148551C/no unknown
- 1979-04-09 FR FR7908968A patent/FR2423466A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-04-10 FI FI791180A patent/FI791180A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-04-11 BE BE0/194530A patent/BE875485A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-04-13 YU YU00879/79A patent/YU87979A/xx unknown
- 1979-04-13 US US06/029,816 patent/US4284433A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-16 ES ES479602A patent/ES479602A1/es not_active Expired
- 1979-04-17 JP JP4611579A patent/JPS54139929A/ja active Pending
- 1979-04-17 DD DD79212272A patent/DD143073A5/de unknown
- 1979-04-18 IT IT67817/79A patent/IT1118568B/it active
- 1979-04-18 BR BR7902368A patent/BR7902368A/pt unknown
- 1979-04-18 PL PL1979214976A patent/PL123951B1/pl unknown
- 1979-04-18 HU HU79TO1104A patent/HU180561B/hu unknown
- 1979-04-18 DK DK159579A patent/DK159579A/da not_active IP Right Cessation
- 1979-04-19 CH CH370379A patent/CH633241A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-08 IE IE672/79A patent/IE48190B1/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO148551B (no) | Faste tilsetningsmidler for bindemidler som herder med vann og anvendelse av samme | |
| US3257338A (en) | Concrete composition comprising cement, primary aggregate, particulate expanded polystyrene and a homogenizing agent | |
| JPH04367547A (ja) | 建築材料の着色方法 | |
| JP7152427B2 (ja) | 戻りコンクリートから骨材を製造する方法 | |
| US6525116B2 (en) | Gypsum composition with ionic styrene butadiene latex additive | |
| US4394175A (en) | Self-levelling cementitious mixes | |
| NO116030B (no) | ||
| CN103043980A (zh) | 一种机械施工抹灰砂浆及其制备方法 | |
| DK159818B (da) | Flyveaske i lageregnet form og fremgangsmaade til fremstilling af samme | |
| AU709073B2 (en) | Method for preparing a mortar | |
| RU2182136C2 (ru) | Способ получения асфальтобетонной смеси | |
| US2517261A (en) | Molded product | |
| AT377505B (de) | Feste zusatzmittel fuer mit wasser erhaertende bindemittel | |
| US10577281B1 (en) | Non-dispersible granular substrate | |
| JPS60220135A (ja) | 製鉄用粉原料の整粒化剤 | |
| EP0039617A1 (en) | Self-levelling cementitious mixes | |
| JPH03181325A (ja) | 水硬性複合材料用顆粒状組成物およびその製造方法 | |
| JP2869663B2 (ja) | 粉粒材の相対吸収液率測定方法および粉粒材混合物調整法 | |
| JP2597835B2 (ja) | 液体の存在下での粉体、骨材間における骨材の相対吸着水率の測定方法および測定結果による混練物の調整法 | |
| RU2332375C2 (ru) | Способ приготовления добавки в бетонные, растворные и сухие строительные смеси, добавка в бетонные, растворные и сухие строительные смеси | |
| JPS5831096B2 (ja) | 建築材料用粒状基剤 | |
| JPS60239347A (ja) | 水中打設用セメント組成物 | |
| JPH02175637A (ja) | セメント粉末組成物 | |
| DE2343179A1 (de) | Lagerfaehiges polyacrylamid-granulat und verfahren zu seiner herstellung | |
| JPH01131044A (ja) | 乾燥グラウト及びその中にアルミニウムを分散する方法 |