NO146243B - Fremgangsmaate for rensning av raa glyceridoljeblandinger - Google Patents
Fremgangsmaate for rensning av raa glyceridoljeblandinger Download PDFInfo
- Publication number
- NO146243B NO146243B NO751682A NO751682A NO146243B NO 146243 B NO146243 B NO 146243B NO 751682 A NO751682 A NO 751682A NO 751682 A NO751682 A NO 751682A NO 146243 B NO146243 B NO 146243B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ice cream
- contact
- motor
- coupling
- freezer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims description 45
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B7/00—Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/16—Feed pretreatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning for automatisk regulering av iskremmassens
konsistens i kontinuerlig arbeidende iskremmaskiner.
Oppfinnelsen vedrører kontinuerlig arbeidende iskremmaskiner og tar sikte på å
tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning som uten anvendelse av termostater muliggjør regulering av iskremmassens
konsistens i slike kontinuerlig arbeidende
iskremmaskiner som vanligvis omfatter en
frysetrommel, en blander roterbart montert i denne trommel, en frysesløyfe eller
frysekappe som virker som en fordamper
for et kjølemedium for en konvensjonell
kjøleenhet omfattende en kraftdrevet kompressor og vanlige midler for utporsjoner-ing av iskrem, samt innretninger for ut-førelse av fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for automatisk tilførsel av flytende
iskremblanding, når dette er nødvendig.
Det er kjent at konsistensen av iskrem
fremstilt i slike kontinuerlige iskremmaskiner er en funksjon bl. a. av avkjølings-graden av maskinens iskremtrommel.
Iskremmaskiner hvor frysesystemet
styres elektrisk har start og stopp av elektrisk tilførsel ved hjelp av termostater som
virker, når temperaturen på et bestemt
sted i trommelen stiger over eller faller under på forhånd fastlagte maksimal- eller
minimaltemperaturer. Denne fremgangsmåte gir imidlertid ikke alltid gode resul-tater for iskremmaskiner, idet termostaten
er følsom for temperaturen bare på ett
sted i frysesylinderen og den gunstige tem-peratur ikke er den samme for alle iskremsorter. Som kjent må frysetemperaturen
være lavere for fete iskremsorter, dvs. slike som inneholder store mengder fløte e. 1., enn for iskrem som inneholder i det ves-entlige fruktsaft eller andre meget vann-holdige blandinger.
Termostatmetoden kan dessuten ikke så lett tilpasses for iskremmaskiner montert på samme motorkjøretøy, hvor kompressoren for fryseren såvel som iskrem-maskinens blander drives av en forbren-ningsmotor, som må holdes gående hele tiden og ikke kan kobles ut fra anordnin-gens drift f. eks. ved bruk av enkle termostater som må kompletteres med elektriske styreorganer.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for automatisk å stanse tilførselen av kjølemedium til en kontinuerlig arbeidende iskremmaskin av den ovenfor nevnte type så snart konsistensen av den frosne blanding i fry-se- og blandebeholderen er nær ved å over-skride en på forhånd fastsatt grense, og å sette i gang igjen tilførselen av kjølemedi-um så snart iskremens konsistens i behol-deren tenderer til å synke under en annen på forhånd fastsatt grense.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved at kjølemediets kretsløp i frysemaskinen styres i avhengighet av iskremens mekaniske motstand ved omrør-ing, hvorved det benyttes en på forhånd fastsatt maksimalverdi av iskremens om-røringsmotstand for å koble ut frysemaskinens drivmotor ved betjening av en elektrisk kontakt og at motoren ved reduksjon av omrøringsmotstanden under nevnte maksimalverdi igjen innkobles ved hjelp av en automatisk intermitterende kontaktgiver.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen reduseres tidsintervallet mellom to på hverandre følgende kontaktslutninger ved iskremtapping automatisk i forhold til tappingens varighet, dvs. at tidsintervallet forkortes desto mere, jo lengre avtappingskranen holdes åpen, dvs. jo større den av-tappede iskremmengde er.
Ytterligere karakteristiske trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av ne-denstående beskrivelse under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 skjematisk viser fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendt for en elektrisk iskremmaskin, i hvilken styringen av kjøle-mediet bevirkes ved påvirkning av den elektriske motor som driver frysekompress-soren. Fig. 2 viser i større målestokk et snitt gjennom iskremtrommelen eller beholde-rens bakside eller matningsside, og viser en kobling forsynt med skråtenner og med en aksialt glidbar del beregnet på å glide bort fra en fast del mot virkningen av fjærorganet så snart motstanden av denne skrueformete blander overstiger en på forhånd bestemt verdi. Tegningene viser også midler for å begrense denne glidning. Fig. 3 viser en foretrukket form for koblingstenner. Fig. 4 viser sett fra siden en tidsbryter koblet til en anordning for å redusere den normale på forhånd bestemte koblingstid hver gang iskrem utporsjoneres fra maskinen. Fig. 5 er et vertikalt snitt etter linjen V—V i fig. 4.
Under henvisning til fig. 1 og 2, så be-tegner 1 blandebeholderen eller — blande-trommelen for en automatisk iskremmaskin av den type som omtales, f. eks. i norsk patent nr. 100163. Inne i denne trommel 1 er en skrueformet blander roterbart montert bestående av en aksel 4, på hvilken er festet et nav 2 forsynt med skrueformet forløpende blandeskovler 3.
I følge oppfinnelsen er den bakre ende av akselen 4 forsynt med en koblingsskive 5, hvis endeflate er forsynt med skrueten-ner 6, se fig. 2 og 3, som samvirker med lignende tenner 7 på en samvirkende skive 8 utformet i ett med remskiven 9 der er glidbart montert på den avdreiete ende 104 av akselen 4. Remskiven 9 drives ved en rem 21, og remskiven 22 av en elektrisk motor 23. Remskivens 9 rotasjon skjer i retning av de skrå tenner, slik at når et til-strekkelig stort dreiemoment tilføres remskiven 9, kan tennene 7 gli med sine skrå flater mot de tilsvarende skrå flater for tennene 6, og bevirke at den glidbare koblingsdel 8 skyves bort fra koblingsdelen 5 mot virkningen av fjæren 14, fig. 2, idet koblingens glidning hindres ved anlegg av skivens nav mot en fast del 12.
Fjærene 14 er påtredd spindelen for et antall bolter 13, hvis gjengete ender er skrudd inn i huller i en flens utført i ett med skivenavet 10. Fjærene sammenpres-ses mellom muttere 113, som tjener som anlegg for justering av innskruningsleddet for bolteendene, og en plate 12 festes ved skruer 11 til enden av akselseksjonen 104. De sammenpressete fjærer 14 vil således ved å virke mot platen 12 være tilbøyelig til å skyve remskiven 9 og den tilhørende koblingsdel 8 mot koblingsdelen 5 med en kraft som kan reguleres ved større eller mindre grad av innskruning av skruen til hullet i enden av akselseksjonen 104. I de ytre ender av bolten 13 er festet en plate 15 ved skruer 16. I hullene 17 i platen 15 er montert et fortrinnsvis boltlignende anlegg 18, som er forsynt med en anleggsmut-ter 118 der tjener til regulering av den av-stand den ytre ende av delen 18 rager ut
fra planet for platen 15. Anordningen er
slik at når koblingstennene 6 og 7, på grunn av for stort vridningsmoment, oppstår ved at iskremen i trommelen 1 er blitt for hård, glir mot hverandre et stykke som er mindre enn tannhøyden, ligger anleggsdelen 18 mot et styreorgan 19 for en mikrobryter 20 innskutt i kretsen for et relé 36 som styrer den elektriske motor 28 for kjølefluidum-kompressoren 27. Denne kompressor 27 tar kjølefluidumdampene fra utløpsenden av fordamperen 26 (som i illustrasjonsøyemed er vist som en rørsløyfe adskilt fra fryse-trommelen 1, men i praksis er det en rør-sløyfe eller kappe som omgir nevnte trommel) og sammenpresser ' dampene i kon-densatoren 29 hvor de går over i væske-form, og gjennom en vanlig strupeventil 30 tilføres fordamperens 26 innløp.
For igjen å sette igang den beskrevne anordning etter en viss tid, og hvilket er meget viktig for å avkorte igangsetnings-tiden, hvis iskrem er blitt utporsjonert fra maskinen, er følgende anordning foretatt: Det skal nu spesielt vises til fig. 1, 4 og 5. Anordningen omfatter også en tidsbryter med lang forsinkelse og en tidsbryter med kort forsinkelse, hvilke er koblet sammen og forbundet med maskinens utporsjoner-ingsanordning, slik dette vil bli nærmere beskrevet nedenfor.
I den viste utførelse omfatter de to tidsbrytere et par elektriske motorer 31 og 32 om nødvenlig forsynt med nedvekslings-hjul (ikke vist). Styreakslene 131, 132 for disse motorer (eller for nedvekslingen) er koaksiale og hule, og deres indre har fri understøttelse for endene av en aksel 133, på hvilken er montert en kamskive 33 som har en styrekam 433 som påvirker en bryter 34.
Nevnte kamskive 33 er forsynt med en dobbelt rekke tenner 233 og 333 som skrå-ner i samme retning og er beregnet for a samvirke med drivende bladfjærer eller pa-ler 332, 331 båret av en veivarm 232, 231 montert på nevnte hule aksler 132, 131. Akselen 132 dreier seg kontinuerlig med en langsom hastighet (den gjør f. eks. en om-dreining hvert 10. minutt), og enheten omfatter denne aksel, armen 232, palen 332 og den tannete kamskive 33 med tilhørende bryter 34, hvorved tilveiebringes en tidsbryter med lang forsinkelse. Den koaksiale aksel 131 er derimot normalt stoppet og drives med en meget høyere hastighet enn akselen 132, og utfører f. eks. en omdrei-ning pr. minutt hver gang kretsen for motoren 31 sluttes, hvilket forekommer hver gang og så lenge som bryteren 25 i fig. 1 er sluttet ved at utporsjoneringsorganene er åpne, f. eks. hanen 24 som i det viste eks-empel er konstruert og spesielt vist i norsk patent 100 241.
Når kontakten 34 slutter, energiseres et relé 36 som samtidig slutter de to brytere 37 og 38. Bryteren er shuntkoblet i forhold til kambryteren 34, slik at reléets 36 ener-giseringskrets forblir sluttet også etter gjenåpningen av kambryteren 34, mens bryteren 38 slutter kretsen for motoren 28 som driver kompressoren 27.
Virkemåten av den beskrevne anordning er i korte trekk følgende: Det antas at iskremmaskinen er i drift med trommelen 1 fylt med iskremblanding og den skrueformede blander roterende i trommelen, samtidig som fryseenhetens kompressorer 27 også er i drift. Så snart iskremblandingen er frosset i en slik grad at dens hårdhet overskrider den på forhånd bestemte (hvilket kan reguleres ved inn-stilling av den kraft koblingsfj ærene 14 ut-øver ved større eller mindre grad av inn-skruing av skruen 11), vil koblingstennene 7, fig. 3, gli mot tennene 6 inntil det regulerbare anslag 18 på platen 15 er forflyttet aksialt ved påvirkning av bryterorganet 19, slik at bryteren 20 åpnes og reléet av-energiseres, slik at bryteren 38 åpner i kom-pressormotorens 28 omkrets. Når koblings
delen 8 igjen skyves av fjærene 14 mot en annen koblingsdel 5, som tillater at bryteren 20 sluttes, vil således kompressormoto-ren 28 forbli stoppet på grunn av at bryteren 38 er åpen.
Denne bryter 38 sammen med den annen bryter 37 er imidlertid lukket fra tid til annen ved hjelp av tidsbryteren 34, som styres enten av den langsomme motoraksel 132 (når ikke iskrem utporsjoneres), eller av den raskere motoraksel hver gang og så-lenge som utporsjoneringshanen 24 er åpen, slik at ved lukningen av bryterne 37 og 38 settes kompressoren 27 i drift. Hver gang iskrem utporsjoneres vil den skrueformete blander skyve iskrem mot utpor-sjoneringsenden av trommelen, samtidig som i den motsatte ende, frisk, flytende iskremblanding tilføres fra en beholder (ikke vist), idet den strømmer gjennom innmat-ningsporten 35, og inn i trommelen 1. Iskremmaskinen kan således arbeide kontinuerlig.
Den beskrevne anordning kan kun an-vendes for elektriskt drevne iskremmaskiner.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for automatisk regulering av iskremmassens konsistens i kontinuerlig arbeidende iskremmaskiner med motordrevet frysemaskin og roterende blander i frysekammeret, karakterisert ved at kjølemediets kretsløp i frysemaskinen styres i avhengighet av iskremens mekaniske motstand ved omrøring, hvorved det benyttes en på forhånd fastsatt maksimalverdi av iskremens omrør-ingsmotstand for å koble ut frysemaskinens drivmotor (28) ved betjening av en elektrisk kontakt (20), og at motoren ved reduksjon av omrøringsmotstanden under nevnte maksimalverdi igjen innkobles ved hjelp av en automatisk intermitterende kontaktgiver.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at tidsintervallet mellom to på hverandre følgende kontaktslutninger ved iskremtapping automatisk reduseres i forhold til tappingens varighet, idet intervallet reduseres mere, jo lengre avtappingskranen holdes åpen.
3. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1—2, karakterisert ved at blanderen (3) i is-kremmaskinens frysekammer (1) drives over en kobling, som består av to frontal-fortannede, i hverandre gripende og ved hjelp av regulerbare fjærorganer (14) aksialt mot hverandre pressede koblingsskiver (5, 8), hvorved fortanningen (6, 7) på minst en koblingsskive har skrånende tannflan-ker og den drevne koblingsskiven (8) ved oppnåelse av et på forhånd fastlagt dreiemoment forskyver seg i aksialt retning mot virkningen av de regulerbare fjærorganer (14), og påvirker en kontaktanordning (20), som styrer kjølemediekompressorens funksjonering.
4. Anordning som angitt i påstand 3, karakterisert ved at anordningen som betjenes av den aksialt forskyvbare koblingsskive (8) består av en kontakt (20) for utkobling av frysemaskinens drivmotor (28), og at det er anordnet en kontakt (34), som betjenes av en intermitterende bryter, for innkobling av drivmotoren (28).
5. Anordning som angitt i påstand 3 og 4, karakterisert ved at kontaktene (20, 34) for ut- og innkobling av drivmotoren (28) er koblet i serie inn i energiser-ingsstrømkretsen for et styrerelé (36), hvorved en av nevnte reléer påvirket kontakt (38) ligger i drivmotorens (28) strøm-krets, mens en annen av reléet betjent kontakt (37) danner en bro over kontakten (34) som betjenes av den intermitterende bryter.
6. Anordning som angitt i påstand 3, 4 og 5, karakterisert ved at den intermitterende bryter består av et koblings-hjul (33) i form av et kamhjul, som drives av elektromotorer (31, 32) med slike om-dreiningstall, hvorved nevnte motorer påvirker koblingshjulet (33) uavhengig av hverandre, idet den langsomt løpende motor (32) stadig holdes i gang, når iskremmaskinen er i drift, mens den hurtigløpen-de motoren (31) bare settes i gang ved hjelp av en kontakt (25), som betjenes av avtappingskranen (24) ved åpning av kra-nen og holdes i gang, f. eks. så lenge av-tapping pågår.
7. Anordning som angitt i påstand 3 og 6, karakterisert ved at koblingshjulet (33) for den intermitterende bryter er fritt dreibart lagret i de hule mot hverandre vendende akselender (131, 132)' for de to koaksiale elektromotorer (31, 32), og på begge sider er forsynt med en tannkrans (233, 333), hvor det griper inn en fjærende styrepal (331, 332), som er festet på ved-kommende motors (31, 32) aksel (131, 132).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB21813/74A GB1509543A (en) | 1974-05-16 | 1974-05-16 | Purification process |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751682L NO751682L (no) | 1975-11-18 |
NO146243B true NO146243B (no) | 1982-05-18 |
NO146243C NO146243C (no) | 1982-08-25 |
Family
ID=10169249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751682A NO146243C (no) | 1974-05-16 | 1975-05-12 | Fremgangsmaate for rensning av raa glyceridoljeblandinger |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4062882A (no) |
JP (1) | JPS5833279B2 (no) |
AR (1) | AR207245A1 (no) |
AT (1) | AT343244B (no) |
AU (1) | AU499541B2 (no) |
BE (1) | BE829070A (no) |
BR (1) | BR7503013A (no) |
CA (1) | CA1046424A (no) |
CH (1) | CH615218A5 (no) |
DE (1) | DE2521074C2 (no) |
DK (1) | DK214475A (no) |
ES (1) | ES437700A1 (no) |
FI (1) | FI62136C (no) |
FR (1) | FR2271282B1 (no) |
GB (1) | GB1509543A (no) |
IE (1) | IE41057B1 (no) |
IT (1) | IT1036215B (no) |
NL (1) | NL181443C (no) |
NO (1) | NO146243C (no) |
PL (1) | PL105561B1 (no) |
SE (1) | SE7505585L (no) |
SU (1) | SU691096A3 (no) |
ZA (1) | ZA753023B (no) |
Families Citing this family (79)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1564402A (en) * | 1975-11-13 | 1980-04-10 | Unilever Ltd | Purification process |
US4368112A (en) * | 1978-12-28 | 1983-01-11 | Exxon Research And Engineering Co. | Solvent recovery from foots oil using modified regenerated cellulose membranes |
JPS5592105A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-12 | Exxon Research Engineering Co | Denaturation of regenerated cellulose film for transmitting organic liquid and recovery of organic liquid selected by using said film |
IN153421B (no) * | 1978-12-28 | 1984-07-14 | Exxon Research Engineering Co | |
GR74979B (no) * | 1980-10-02 | 1984-07-12 | Unilever Nv | |
JPS5950277B2 (ja) * | 1980-12-30 | 1984-12-07 | 日東電工株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
JPS5950718B2 (ja) * | 1981-11-30 | 1984-12-10 | 旭化成株式会社 | 植物性油の膜による精製方法 |
JPS59500497A (ja) * | 1982-04-08 | 1984-03-29 | ユニリ−バ− ナ−ムロ−ゼ ベンノ−トシヤ−プ | 分離方法 |
JPS6017478B2 (ja) * | 1982-04-09 | 1985-05-02 | 旭化成株式会社 | 植物油の処理法 |
AU548951B2 (en) * | 1982-04-21 | 1986-01-09 | Unilever Plc | Process for refining lipids by ultrafiltration |
IE54838B1 (en) * | 1982-04-30 | 1990-02-28 | Unilever Plc | Improvements in and relating to interesterification of triglycerides of fatty acids |
JPS58194994A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-14 | リノ−ル油脂株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
JPS58194996A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-14 | リノ−ル油脂株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
US4510047A (en) * | 1983-12-14 | 1985-04-09 | Exxon Research And Engineering Co. | Selective extraction solvent recovery using regenerated cellulose membrane under reverse osmosis conditions |
JPS60184596A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | リノ−ル油脂株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
JPS60184597A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | リノ−ル油脂株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
JPS60197794A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | 東京油脂工業株式会社 | 米ぬか油の処理方法 |
US4532029A (en) * | 1984-04-27 | 1985-07-30 | Exxon Research And Engineering Co. | Aromatic solvent upgrading using membranes |
US4571444A (en) * | 1984-04-27 | 1986-02-18 | Exxon Research And Engineering Co. | Process for separating alkylaromatics from aromatic solvents and the separation of the alkylaromatic isomers using membranes |
US4606903A (en) * | 1984-04-27 | 1986-08-19 | Exxon Research And Engineering Co. | Membrane separation of uncoverted carbon fiber precursors from flux solvent and/or anti-solvent |
US4797200A (en) * | 1984-05-04 | 1989-01-10 | Exxon Research And Engineering Company | Upgrading heavy oils by solvent dissolution and ultrafiltration |
US4789468A (en) * | 1984-08-28 | 1988-12-06 | The Trustees Of The Stevens Institute Of Technology | Immobilized-interface solute-transfer apparatus |
GB8423229D0 (en) * | 1984-09-14 | 1984-10-17 | Unilever Plc | Treating triglyceride oil |
JPH0816231B2 (ja) * | 1985-02-01 | 1996-02-21 | 花王株式会社 | 油脂と脂肪酸の分離方法 |
JPS61204299A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | 東京油脂工業株式会社 | 米ぬかロ−油の処理方法 |
US4750918A (en) * | 1985-05-28 | 1988-06-14 | The Trustees Of The Stevens Institute Of Technology | Selective-permeation gas-separation process and apparatus |
JPS6265689A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-24 | Agency Of Ind Science & Technol | 微生物産生粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
US4921612A (en) * | 1985-10-22 | 1990-05-01 | The Trustees Of Stevens Institute Of Technology | Asymmetrically-wettable porous membrane process |
DE3904698A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Krupp Gmbh | Verfahren zur verarbeitung von tierischen einsatzstoffen |
GB8914603D0 (en) * | 1989-06-26 | 1989-08-16 | Unilever Plc | Method for refining virgin olive oil |
US5288619A (en) * | 1989-12-18 | 1994-02-22 | Kraft General Foods, Inc. | Enzymatic method for preparing transesterified oils |
JPH04132796A (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-07 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 植物油の製造方法 |
US5077441A (en) * | 1990-10-05 | 1991-12-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Selective gossypol abatement process from oil extraction of cottonseed |
US5416198A (en) * | 1993-02-05 | 1995-05-16 | Research Medical, Inc. | Selective sorbent removal system using polycation activated substrates |
US6140519A (en) * | 1998-12-07 | 2000-10-31 | Archer-Daniels-Midland Company | Process for producing deoiled phosphatides |
US6833149B2 (en) * | 1999-01-14 | 2004-12-21 | Cargill, Incorporated | Method and apparatus for processing vegetable oil miscella, method for conditioning a polymeric microfiltration membrane, membrane, and lecithin product |
US6207209B1 (en) | 1999-01-14 | 2001-03-27 | Cargill, Incorporated | Method for removing phospholipids from vegetable oil miscella, method for conditioning a polymeric microfiltration membrane, and membrane |
AU2001264880A1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-03 | The Texas A And M University System | Degumming of edible oils by ultrafiltration |
US6551642B2 (en) * | 2001-03-08 | 2003-04-22 | Cocotech, Inc. | Process for removing oil from foodstuffs using a membrane filter |
US8017170B2 (en) * | 2002-08-29 | 2011-09-13 | University Of Massachusetts | Utilization of emulsion interface engineering to produce oxidatively stable lipid delivery systems |
NZ523920A (en) | 2003-01-31 | 2005-11-25 | Fonterra Co Operative Group | Methods for extracting lipids from diary products using a near critical phase fluid |
CN1326591C (zh) * | 2003-03-17 | 2007-07-18 | 天津商学院 | 金属膜过滤食品煎炸用油的方法 |
DK1635933T3 (da) * | 2003-06-02 | 2011-06-20 | Ge Osmonics Inc | Materialer og fremgangsmåder til forarbejdning af ikke-vandige blandinger |
US20060177549A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-08-10 | John Van De Sype | Food composition |
US20060177550A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-08-10 | John Van De Sype | Emulsions |
US20060182855A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-08-17 | John Van De Sype | Preparation of coated powder |
US20060216381A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-09-28 | Arudi Ravindra L | Aqueous lecithin dispersions |
WO2005016005A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-24 | Cargill Incorporated | Preparation of coated powder |
US20060188618A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-08-24 | John Van De Sype | Food composition contain lecithin |
DE10353150A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-06-16 | Cognis Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Sterolen und polaren Lipiden |
DE102005031703B3 (de) | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Kompositmembran |
CL2007002515A1 (es) * | 2006-09-01 | 2008-03-14 | Grace Gmbh & Co Kg | Metodo de procesamiento de un fluido usando un sistema de filtracion escalonada que comprende pasar fluido a traves de dos o mas filtros de pre-blanqueo, filtrar el fluido a traves de uno o mas filtros de post-blanqueo; y aparato adecuado para proces |
NO325550B1 (no) * | 2006-10-31 | 2008-06-16 | Due Miljo As | Fremgangsmate for rensing av oljer og anvendelse av slike i mat og fôr |
US20080135482A1 (en) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Kripal Singh | Polyamide nanofiltration membrane useful for the removal of phospholipids |
DE102006060107A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Westfalia Separator Ag | Verfahren zur Abscheidung von Feststoffen aus einem fließfähigen Produkt |
US8202425B2 (en) | 2010-04-06 | 2012-06-19 | Heliae Development, Llc | Extraction of neutral lipids by a two solvent method |
US8211308B2 (en) | 2010-04-06 | 2012-07-03 | Heliae Development, Llc | Extraction of polar lipids by a two solvent method |
US8308951B1 (en) | 2010-04-06 | 2012-11-13 | Heliae Development, Llc | Extraction of proteins by a two solvent method |
WO2011127127A2 (en) | 2010-04-06 | 2011-10-13 | Arizona Board Of Regents For And On Behalf Of Arizona State University | Extraction with fractionation of oil and co-products from oleaginous material |
US8475660B2 (en) | 2010-04-06 | 2013-07-02 | Heliae Development, Llc | Extraction of polar lipids by a two solvent method |
US8313648B2 (en) | 2010-04-06 | 2012-11-20 | Heliae Development, Llc | Methods of and systems for producing biofuels from algal oil |
US8211309B2 (en) | 2010-04-06 | 2012-07-03 | Heliae Development, Llc | Extraction of proteins by a two solvent method |
US8273248B1 (en) | 2010-04-06 | 2012-09-25 | Heliae Development, Llc | Extraction of neutral lipids by a two solvent method |
EP2556138B1 (en) | 2010-04-06 | 2014-06-11 | Heliae Development LLC | Methods of and systems for producing biofuels |
US8115022B2 (en) | 2010-04-06 | 2012-02-14 | Heliae Development, Llc | Methods of producing biofuels, chlorophylls and carotenoids |
US8365462B2 (en) | 2011-05-31 | 2013-02-05 | Heliae Development, Llc | V-Trough photobioreactor systems |
USD679965S1 (en) | 2011-06-10 | 2013-04-16 | Heliae Development, Llc | Aquaculture vessel |
USD661164S1 (en) | 2011-06-10 | 2012-06-05 | Heliae Development, Llc | Aquaculture vessel |
USD682637S1 (en) | 2011-06-10 | 2013-05-21 | Heliae Development, Llc | Aquaculture vessel |
EP3872156A1 (en) * | 2011-10-07 | 2021-09-01 | Neste Oil Oyj | Improved process for manufacture of liquid fuel components from renewable sources |
AU2012334047B2 (en) * | 2011-11-09 | 2016-01-14 | Evonik Membrane Extraction Technology Ltd. | Membrane-based processes for reducing at least one impurity and making a concentrate comprising at least one natural component from a non-marine fatty acid oil mixture, and compositions resulting thereof |
WO2013075116A2 (en) | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Heliae Development, Llc | Omega 7 rich compositions and methods of isolating omega 7 fatty acids |
IN2014DN08502A (no) * | 2012-05-18 | 2015-05-15 | J Oil Mills Inc | |
US10154914B2 (en) | 2012-08-08 | 2018-12-18 | Spectrum Spine Ip Holdings, Llc | Expandable intervertebral cage assemblies |
KR102072964B1 (ko) | 2012-08-08 | 2020-02-04 | 제임스 씨 로빈슨 | 확장가능 추간 케이지 조립체 및 방법 |
US9651304B1 (en) | 2013-03-14 | 2017-05-16 | Green Recovery Technologies, LLC | Pretreatment of biomass prior to separation of saturated biomass |
MY163330A (en) | 2013-10-08 | 2017-09-15 | Sime Darby Malaysia Berhad | A Membrane Pre-Treatment System And Process For Producing Refined Oils And Fats |
BR102015031383B8 (pt) * | 2015-12-15 | 2023-04-25 | Fernandes De Siqueira Machado Paula | Processo industrial para recuperação de fosfolipídios e produção de lecitina a partir de um resíduo da produção de concentrado proteico de soja (spc) |
US10065132B2 (en) | 2016-04-07 | 2018-09-04 | Nikolai Kocherginksy | Membrane-based washing and deacidification of oils |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB224252A (en) * | 1923-11-02 | 1925-08-27 | Jacques Duclaux | Process for purification and decoloration of oils and fats |
NL72285C (no) * | 1947-10-11 | |||
US2930754A (en) * | 1954-07-16 | 1960-03-29 | Pan American Refining Corp | Method of separating hydrocarbons |
US3043891A (en) * | 1954-10-29 | 1962-07-10 | Standard Oil Co | Separation of hydrocarbons |
BE602045A (no) * | 1961-03-08 | |||
US3291730A (en) * | 1963-09-09 | 1966-12-13 | Aerojet General Co | Membranes for concentration of solutions |
US3398088A (en) * | 1966-09-09 | 1968-08-20 | Dorr Oliver Inc | Phosphorous removal in membrane waste water treatment |
US3597455A (en) * | 1969-05-29 | 1971-08-03 | Squibb & Sons Inc | Process for manufacture of sterile lecithin |
US3544455A (en) * | 1969-06-16 | 1970-12-01 | Pfizer & Co C | Itaconic acid purification process using reverse osmosis |
-
1974
- 1974-05-16 GB GB21813/74A patent/GB1509543A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-01-01 AR AR258787A patent/AR207245A1/es active
- 1975-05-09 US US05/575,869 patent/US4062882A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-05-12 DE DE2521074A patent/DE2521074C2/de not_active Expired
- 1975-05-12 ZA ZA00753023A patent/ZA753023B/xx unknown
- 1975-05-12 CA CA227,003A patent/CA1046424A/en not_active Expired
- 1975-05-12 NO NO751682A patent/NO146243C/no unknown
- 1975-05-13 IE IE1073/75A patent/IE41057B1/xx unknown
- 1975-05-13 AU AU81096/75A patent/AU499541B2/en not_active Expired
- 1975-05-13 CH CH611775A patent/CH615218A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-05-13 AT AT364275A patent/AT343244B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-05-13 FI FI751403A patent/FI62136C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-05-14 BE BE156348A patent/BE829070A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-14 FR FR7514983A patent/FR2271282B1/fr not_active Expired
- 1975-05-14 ES ES437700A patent/ES437700A1/es not_active Expired
- 1975-05-15 BR BR3842/75A patent/BR7503013A/pt unknown
- 1975-05-15 PL PL1975180396A patent/PL105561B1/pl unknown
- 1975-05-15 JP JP50057900A patent/JPS5833279B2/ja not_active Expired
- 1975-05-15 DK DK214475A patent/DK214475A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-05-15 SU SU752138692A patent/SU691096A3/ru active
- 1975-05-15 IT IT68255/75A patent/IT1036215B/it active
- 1975-05-15 SE SE7505585A patent/SE7505585L/xx unknown
- 1975-05-16 NL NLAANVRAGE7505772,A patent/NL181443C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL181443B (nl) | 1987-03-16 |
AT343244B (de) | 1978-05-10 |
CH615218A5 (no) | 1980-01-15 |
NO751682L (no) | 1975-11-18 |
NO146243C (no) | 1982-08-25 |
BE829070A (fr) | 1975-11-14 |
US4062882A (en) | 1977-12-13 |
AR207245A1 (es) | 1976-09-22 |
GB1509543A (en) | 1978-05-04 |
JPS5833279B2 (ja) | 1983-07-19 |
IE41057L (en) | 1975-11-16 |
FI751403A (no) | 1975-11-17 |
DE2521074A1 (de) | 1975-11-27 |
NL7505772A (nl) | 1975-11-18 |
JPS50153010A (no) | 1975-12-09 |
FR2271282A1 (no) | 1975-12-12 |
FI62136C (fi) | 1982-11-10 |
IE41057B1 (en) | 1979-10-10 |
ZA753023B (en) | 1976-12-29 |
BR7503013A (pt) | 1976-03-23 |
AU8109675A (en) | 1976-11-18 |
DE2521074C2 (de) | 1983-08-04 |
ATA364275A (de) | 1977-09-15 |
AU499541B2 (en) | 1979-04-26 |
PL105561B1 (pl) | 1979-10-31 |
SE7505585L (sv) | 1975-11-17 |
SU691096A3 (ru) | 1979-10-05 |
NL181443C (nl) | 1987-08-17 |
CA1046424A (en) | 1979-01-16 |
ES437700A1 (es) | 1977-02-01 |
FI62136B (fi) | 1982-07-30 |
FR2271282B1 (no) | 1978-12-08 |
DK214475A (da) | 1975-11-17 |
IT1036215B (it) | 1979-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO146243B (no) | Fremgangsmaate for rensning av raa glyceridoljeblandinger | |
EP3679803A1 (en) | Stirring device of a machine for making liquid or semiliquid food products | |
US6082123A (en) | Frozen beverage dispenser | |
DK159672B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af soft-ice | |
US11582985B2 (en) | Stirrer of a machine for making liquid or semi-liquid products and machine comprising the stirrer | |
US4736600A (en) | Modular self-dispensing frozen confectionary maker | |
US4450692A (en) | Apparatus for making frozen food products | |
RU2012208C1 (ru) | Привод машины для изготовления пастообразных и/или жидких пищевых продуктов | |
US20040083754A1 (en) | Method for controlling and optimising the cycle for production of ice cream depending on the mixtures used | |
US4922725A (en) | Refrigerated mixing and dispensing machine for preparation of frozen dairy products | |
US3108449A (en) | Machine for making anicy product with torque sensitive control | |
US20040074394A1 (en) | Slush beverage maker | |
US2210366A (en) | Congelation and agitation apparatus | |
US20180168184A1 (en) | Chilled product post-processing apparatus and methods | |
US1783864A (en) | Apparatus and process for treating materials | |
US3188826A (en) | Apparatus for automatically controlling the hardness of ice cream in continuous ice cream machines | |
US3045441A (en) | Process and apparatus for making and dispensing partially congealed products | |
US3004398A (en) | Dispenser and controls therefor | |
US20170049127A1 (en) | Soft serve dispenser | |
US4185511A (en) | Torque-transmitting, torque-sensing system | |
US1987258A (en) | Refrigerating apparatus | |
US5979166A (en) | Beverage dispenser | |
US2080971A (en) | Freezing and dispensing machine | |
US2087415A (en) | Agitating apparatus | |
USRE25823E (en) | Mobile dispensing freezer |