NO144774B - Katalysatorsystem for polymerisering av etylen, fremgangsmaate for fremstilling av dette katalysatorsystem, samt anvendelse derav for polymerisering av etylen - Google Patents

Katalysatorsystem for polymerisering av etylen, fremgangsmaate for fremstilling av dette katalysatorsystem, samt anvendelse derav for polymerisering av etylen Download PDF

Info

Publication number
NO144774B
NO144774B NO751369A NO751369A NO144774B NO 144774 B NO144774 B NO 144774B NO 751369 A NO751369 A NO 751369A NO 751369 A NO751369 A NO 751369A NO 144774 B NO144774 B NO 144774B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polymerization
catalyst system
ethylene
carrier
weight
Prior art date
Application number
NO751369A
Other languages
English (en)
Other versions
NO751369L (no
NO144774C (no
Inventor
Sebastiano Cesca
Alberto Greco
Guglielmo Bertolini
Mario Bruzzone
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of NO751369L publication Critical patent/NO751369L/no
Publication of NO144774B publication Critical patent/NO144774B/no
Publication of NO144774C publication Critical patent/NO144774C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører .et katalysatorsystem for polymerisering av etylen, bestående av a) triisobutyl-aluminium og b) et kombinasjonsprodukt på basis av et klorert oksyd som bærer og titantetraklorid, og det særegne ved katalysatorsystemet i henhold til oppfinnelsen er at kombinasjonsproduktet er erholdtved omsetning mellom en bærer av kloret Si02, A1203 eller Si02/Al203 og en mangankarbonylforbindelse ved 100-400°C i løpet av 2 til 4 timer i kokende titantetraklorid, idet karbonylforbindelsen derved er til-
satt i en mengde som tilsvarer 0,1 til 10 vektprosent Mn, regnet på vekten av bæreren.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling
av den nevnte kombinasjonsprodukt-komponent av katalysatorsystemet, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at en bærer av Si02, Al203 eller Si02/Al203
kloreres ved 100^400°C i 2 til 4 timer og oppvarmes under tilbakeløp i titantetraklorid i nærvær av en mangankarbonylforbindelse i en mengde på 0,1 til 10 vektprosent mangan, regnet på vekten av bæreren.
Oppfinnelsen omfatter også anvendelse av det nevnte katalysatorsystem for polymerisering av etylen.
Disse trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Det er kjent at titanhalogenider, som er aktive fra et katalytisk synspunkt, vanlig anvendes ved lavtrykkspolymeriser-
ing av øC-olefiner, idet de fremstilles ved reduksjon av titantetxahalogenider med aluminium-alkyler eller alkyl-halogenider. Reaksjonen gjennomføres vanligvis under eh inert atmosfære og i nærvær av et inert løsningsmiddel. Den derved oppnådde katalysator anvendes så sammen med metallalkyler for polymerisering av 0( -olefiner i suspensjon i et organsik løsningsmiddel under svakt monomer-trykk. Disse titanhalogenider er imidlertid urene på grunn av aluminium-forbindelsene og viser ikke noen særlig høy katalytisk aktivitet slik at den endelige polymer behøver dyre vaskeoperasjoner for å
fjerne katalysator-restene.
Det tyske Offenlegungschrift 2.302.218 vedrører en trekompo-nent -katalysator, dispergert på en inert bærer, og som på grunn av en absolutt forskjellig fremstillingsmetode må ha en annen natur av den fremstilte katalysator.
Det nevnte Offenlegungschrift foreskriver en forutgående impregnering av den inerte bærer med aluminiumorganisk forbindelse og deretter reduksjon med titantetraklorid og bare på dette tidspunkt omtales reaksjon med en vanadiumforbind-else mens katalysatorsystemet ved den foreliggedne oppfinnelse utgjøres av en aluminiumforbindelse sammen med et kombinasjonsprodukt som oppnås fra reaksjonen mellom TiCl^ og en mangan karbonylf orbindelse idet kombinasjonsproduktet' bæres på et material med høyt overflateareal . som på forhånd er klorert.
Tysk Offenlegungschrift 1.931.762 vedrører et katalysatorsystem som utgjøres av kombinasjonen av en metallorganisk forbindelse og et kompleks oppnådd ved å omsettet et halogen-erende middel og en overgangsmetallforbindelse valgt fra gruppen bestående av halogenider,oksyhalogenider, halogen-alkoksyder, oksyalkoksyder og alkoksyder derav med en fast bærer som utgjøres av en oksygenert forbindelse av et toverdig metall som er i det vesentlige vannfritt og fritt for hydroksylgrupper.
Også i dette tilfelle er det vesenforskjeller overfor katalysatorsystemet i henhold til den forliggende oppfinnelse, nemlig for det første naturen av overgangsmetallforbindelsen, hvor det ved oppfinnelsen anvendes mangankarbonyl, og også med hensyn til arten av bæreren, som sies å være absolutt fri for hydroksylgrupper til forskjell fra Si02, Al203 eller Si02/Al203 anvendt ved den foreliggende oppfinnelse.
Katalysatorsystemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse utgjøres av to komponenter/katalysator og ko-katalysator, hvorav bare den andre bæres, mens de tidligere publikasjoner vedrører en mindre modifisering av en katalysator av Ziegler-typen. Hvis man nå betrakter den metallforbindelse som ved den foreliggende oppfinnelse reagerer med TiCl^, kan det understrekes at selve forbindelsen er slik at den absolutt ikke kunne foreskrives på grunn av de motholdte publikasjoner. Ved oppfinnelsen dreier det seg om en annen forbindelse,
■mangankarbonyl, hvori manganet er i sin laveste valens- tilstand, spesielt i en null-valens-tilstand. Dette vil for fagmannen si at katalysatorsystemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil være av en annen natur enn de kjente katalysatorsystemer.
Med hensyn til det tekniske fremskritt kan det uten videre opplyses at ved anvendelse av katalysatorsystemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse for polymerisering av etylen oppnås meget høye utbytter og den endelige polymer inneholder meget små mengder titan før de vanlige vaskeoperasjoner som polymerer vanlig underkastes. I tilfelle med anvendelse av hydrogen som molekylvektregulator medfører nærværet av katalysatorsystemet i henhold til den foreliggende oppfinnelse gode reguleringsmuligheter og selve molekylvekten styres uten noen skaderlig virkning.
Det er ellers nylig foreslått metoder hvor titanhalogenider bæres på uorganiske substanser slik at det oppnås polymeriserings-katalysatorer med en forbedret effektivitet. Det er f.eks. anvendt bærere som utgjøres av magnesiumoksyd eller hydroksyklorid, eller silisiumoksyd eller aluminiumoksyd med høyt overflateareal. Det bemerkes imidlertid at den katalytiske aktivitet av titanforbindelsene på de oven-
nevnte materialer som katalysatorbærere avhenger sterkt av den kjemiske natur av deres overflate slik at slike bærere etterpå må underkastes behandlinger med Grignard-derivater, aluminiumalkyler eller hydrogen for å forbedre deres egen-effektivitet.
Det er foreslått at disse 'Ulemper kan fjernes ved at man. saumen med aluminium-forbindelsen anvender et kombinasjonsprodukt dannet ved omsetning mellom et overgangsmetallklorid og titantriklorid,
. idet dette kombinasjonsprodukt er finfordelt på et material med høyt overflateareal, generelt valgt fra oksyder fra ele-mentene hørende til annen til fjerde gruppe i det periodiske
system eller fra gruppen av sjeldne jordartsmetaller.
Disse kombinasjonsprodukter ble fremstilt ved å impregnere bæreren, som på forhånd var tørket, med en forbindelse av overgangsmetallet i den laveste valens-tilstand, foretrukket i null-valens-tilstand, f-eks. metallkarbonyl-forbindelser,og deretter å koke bæreren under tilbakeløp i titantetraklorid og tilslutt fjerne overskudd av dette.
Under prosessen ble flyktige substanser utviklet, f.eks. karbonmonoksyd når det ble anvendt metallkarbonyl-forbind-elser og metallet ble oksydert under samtidig reduksjon av tetantetrakloridet til triklorid.
En viss mengde treverdig titan kan imidlertid bli bundet på grunn av hydrolytiske reaksjoner mellom TiCl^ og hydroksyd-grupper i bæreren, og dette nedsetter den katalytiske aktivir-tet.
Det er nå funnet at det er mulig å eliminere også denne mulige ulempe ved på forhånd å klorere slike bærere" som inneholder overflatehydroksylgrupper.
Det material som anvendes som bærer velges blant SiC^A^O^ og SiC^/A^O-j, og disse kloreres på forhånd ved en behandling ved temperaturer på fra 100 til 400°C med et kloreringsmiddel, under en inert atmosfære; etter en forutgående tørking i den samme reaksjonsbeholder ved temperaturer lik eller høyere enn kloreringstemperaturen. Kloreringsmidler som spesielt kan anvendes ved den nevnte behandling er klorerte forbind-elser av B,C,N,Al,Si,P,S som f.eks. CCl^, CHC13, C0C12, SiCl4, (CH3)2-SiCl2, BC13, S0C12, P0C13, etc. eller også HCl og Cl .
Kloreringsbehandlingen er helt vanlig. Det angjeldende material behandles etter en forutgående tørking ved omtrent 400°c med en nitrogenstrøm som inneholder damper av klorerings-middelet ved en tid på fra 2 til 4 timer. Det apparat' som kan anvendes ved laboratorie-klorerings prosessen er skjematisk vist i fig. 1 hvori
1 er et porøst lag oppbygget av sintret glass
2 er glassvatt
3 er det material som skal kloreres
4 er kloreringsmidlet
5 er en kjølefelle
6 er en bobleinnretning
7 er nitrogen-innløpet
8 er utløpet for gass og nitrogen
Generelt er 50 ml kloreringsmiddel nok for 20 til 40 mg material som skal kloreres.
Det således oppnådde klorerte material, oppslemmet i TiCl^, tilsettes mangankarbonylforbindelsen i sin laveste valens-tilstand og utsettes deretter for en koking under tilbakeløp i TiCl..
4
Alternativt kan den klorerte bærer impregneres med mangan-karbonylf orbindelsen og deretter kokes under tilbakeløp i titantetraklorid.
Ved reaksjon dannes manganklorid og titantriklorid. Manganet anvendes en mengde på fra 0,1 til 10 vektprosent i forhold til bærervekten.
Den derved oppnådde kokatalysator inneholder variable mengder av titan. Konsentrasjonen derav kan imidlertid reguleres ved å styre mengden av manganet.
Generelt utgjør titanmengden fra 0,1 til 10 vektprosent i forhold til bærervekten.
Disse katalysatorer viser en god oppførsel overfor hydrogen og når etylen polymeriseres fører de til et snevert mole-lylvektområde. Polymeriserings-reaksjonen gjennomføres ved kjente metoder ved temperaturer fra 0 til 200°C og ved trykk fra 0,1 til 50 atmosfærer.
Polymeriseringene gjennomføres i en stålautoklav utstyrt med et anker-røreverk når trykket er høyere enn atmosfæretrykket. Katalysatoren tilføres sammen med løsningsmiddel og metall-alkylet. Autoklaven termostatstyres ved polymeriserings-temperaturen, hydrogen innføres under trykk og deretter også monomeren i henhold til det ønskede trykkforhold. Reaksjonen stanses ved å tilsette alkohol til autoklaven. Med spesiell henvisning til de etterfølgende eksempler innføres løsnings-middelet, den metallorganiske forbindelse Al (i-Co _.H0y ) o i en konsentrasjon på 0,2 volumprosent og kombinasjonsproduktet, fremstilt som nevnt tidligere, i autoklaven som termostatstyres ved 85°C. Etylentrykket holdes konstant under hele forsøket som gjennomføres over forskjellige tidsrom, som eksemplene viser.
Disse arbeidsbetingelser er spesielt angitt i de følgende eksempler under uttrykket "standard polymerisering".
De oppnådde polymerer tørkes under vakuum til konstant vekt før polymerutbyttet bestemmes.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1.
24 g klorert SiC^/A^O^ (87:13) (klormengden tilsvarende 10,5%) ble behandlet med 0,3 g Mn,, (CO) Q i heksan. Heksan ble fjernet ved rotasjonsfordamping og materialet ble kokt under tilbakeløp i 100 ml TiCl^ i 4 timer. Etter varmfilt-rering, flere gangers vasking med heksan og tørking under vakuum, viste produktet ved analyse følgende sammensetning:
190 mg av det derved oppnådde produkt ble anvendt ved en standard polymerisering av etylen ved partialtrykk for hydrogen og etylen på 10/10 atmosfærer. Etter 2 timer ble det oppnådd 118 g polymer med smelteindeks MF^ 16 = 0,36, MF^-^ ^~ 17, MF2^6 /MF^ 16 = 47 og inneholdende 34,3 ppm Ti og 49,0
ppm Mn + Ti.
Eksempel 2.
20 g klorert ^-aluminiumoksyd (klormengden lik 7,04%) oppnådd fra ^ - Al^ O^ med et overflatealreal på 230 m^/g ble oppslemmet i TiCl^ (50 ml) sammen med 0,59 g Mn^ (CO)^q.
TiCl^ ble kokt under tilbakeløp under nitrogen i 6 timer
og deretter ble faststoffet frafiltrert, vasket flere ganger med heksan og tørket under vakuum til følgende sammensetning
102 mg av dette material ble anvendt ved en standard polymerisering av etylen ved relative trykk for etylen og hydrogen tilsvarende 10/10 atmosfærer. Etter 2 timer ble det oppnådd 38 g polyetylen med smelteindeks MF„ -,=0,4, MF„1 =
Z , lo 2. i , o 19,0, MF216 /MF2 16 =48 og inneholdende 34,5 ppm Ti og 55 ppm Mn + Ti.
Eksempel 3- 5.
25 g klorert Si02 (10,2% klor) oppnådd fra 600 m 2/g SiC>2, ble kokt under tilbakeløp i TiCl4 (70 ml) sammen med Mn2 (CO) 0 (1,450 g) i 6 timer. Et produkt ble frafiltrert, vasket og tørret under vakuum til følgende sammensetning
Ved anvendelse av dette produkt ble polymeriserings-forsøk som anført i den etterfølende tabell gjennomført i løpet av 2 timer.
Eksempel 6- 9.
^ -Al203 (230 m<2>/g) ble klorert i den beskrevne reaktor. Klormengden var 7,28%, 5,5 g av dette klorerte aluminiumoksyd ble oppslemmet i 50 ml TiCl^ sammen med 1,1 g Mn2 (CO)1Q og hele blandingen ble kokt under tilbakeløp i 6 timer.
Etter vasking med hydrokarboner og tørring under vakuum viste materialet følgende sammensetning Ti = 7,03 vektprosent
Mn =3,77 vektprosent
Cl = 23,64 vektprosent
Ved anvendelse av dette produkt ble polymerisasjonsforsøk gjennomført som anført i den etterfølgende tabell i løpet av 2 timer.

Claims (4)

1. Katalysatorsystem for polymerisering av etylen, bestående av a) triisobutyl-aluminium og b) et kombinasjonsprodukt på basis av et klorert oksyd som bærer og titantetraklorid, karakterisert ved at kombinasjonsproduktet er erholdt ved omsetning mellom en bærer av klorert Si02, A1203 eller Si02/Al203 og en mangankarbonylforbindelse ved 100-400°C i løpet av 2 til 4 timer i kokende titantetraklorid, idet karbonylforbindelsen derved er tilsatt i en mengde som tilsvarer 0,1 til 10 vektprosent Mn, regnet på vekten av bæreren.
2. Katalysatorsystem som angitt i krav 1, karakterisert ved at mengden av mangan, regnet på vekten av bæreren, utgjør 1 til 3 vektprosent.
3. Fremgangsmåte for fremstilling av det kombinasjonsprodukt som er angitt i krav 1, karakterisert ved at en bærer av Si02, A1203 eller Si02/Al203 kloreres ved 100-400°C i 2 til 4 timer og oppvarmes under tilbakeløp i titantetraklorid i nærvær av en mangankarbonylforbindelse i en mengde på 0,1 til 10 vektprosent mangan, regnet på vekten av bæreren.
4. Anvendelse av katalysatorsystemet som angitt i krav 1 for polymerisering av etylen.
NO751369A 1974-04-17 1975-04-16 Katalysatorsystem for polymerisering av etylen, fremgangsmaate for fremstilling av dette katalysatorsystem, samt anvendelse derav for polymerisering av etylen NO144774C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21517/74A IT1009869B (it) 1974-04-17 1974-04-17 Procedimento per la polimerizzazio ne di alfa olefine catalizzatore impiegato in tale processo e meto do per la sua preparazione

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO751369L NO751369L (no) 1975-10-20
NO144774B true NO144774B (no) 1981-07-27
NO144774C NO144774C (no) 1981-11-04

Family

ID=11182971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751369A NO144774C (no) 1974-04-17 1975-04-16 Katalysatorsystem for polymerisering av etylen, fremgangsmaate for fremstilling av dette katalysatorsystem, samt anvendelse derav for polymerisering av etylen

Country Status (20)

Country Link
US (2) US4239873A (no)
JP (1) JPS5643043B2 (no)
BE (1) BE827984A (no)
CA (1) CA1077462A (no)
CH (1) CH606125A5 (no)
CS (1) CS222214B2 (no)
DD (1) DD120199A5 (no)
DE (1) DE2516976A1 (no)
DK (1) DK145198C (no)
FR (1) FR2268027B1 (no)
GB (1) GB1498906A (no)
HU (2) HU177893B (no)
IL (1) IL46859A (no)
IT (1) IT1009869B (no)
LU (1) LU72275A1 (no)
NL (1) NL7504546A (no)
NO (1) NO144774C (no)
SE (1) SE425498B (no)
YU (1) YU36869B (no)
ZA (1) ZA751695B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1081277B (it) * 1977-06-30 1985-05-16 Snam Progetti Composizioni chimiche a base di titanio trialogenuro procedimento per la loro preparazione e loro impieghi
US4843133A (en) * 1979-12-07 1989-06-27 Phillips Petroleum Company Polymerization and catalysts
GB8520273D0 (en) * 1985-08-13 1985-09-18 Smidth & Co As F L Extracting sample from gas flow

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE933753C (de) 1953-08-20 1955-10-06 Basf Ag Verfahren zur Aufarbeitung von in Gasen oder fluessigen Medien enthaltenen Carbonylen, teilsubstituierten Carbonylen oder Carbonyl-wasserstoffen des Nickels oder Kobalts
NL105631C (no) 1956-12-20
GB888709A (en) * 1959-07-17 1962-01-31 Exxon Research Engineering Co Cocrystallized vanadium-titanium catalyst components
NL125687C (no) 1960-12-29
US3256257A (en) * 1964-04-30 1966-06-14 Exxon Research Engineering Co Cocrystallized copper catalyst for the polymerization of olefins
FR1582543A (no) * 1968-07-01 1969-10-03
DE1770765A1 (de) * 1968-07-02 1971-11-18 Veba Chemie Ag Verfahren zur Polymerisation von Olefinen
US3812089A (en) * 1969-12-28 1974-05-21 Mitsubishi Petrochemical Co Production of olefin polymers
NL163523C (nl) 1970-07-31 1983-11-16 Montedison Spa Werkwijze om een polymerisatiekatalysator te bereiden.
LU61838A1 (no) 1970-10-08 1972-06-28
JPS5211711B2 (no) * 1973-04-17 1977-04-01

Also Published As

Publication number Publication date
SE7504418L (sv) 1975-10-20
IT1009869B (it) 1976-12-20
DE2516976A1 (de) 1975-10-23
DD120199A5 (no) 1976-06-05
DK145198B (da) 1982-10-04
FR2268027A1 (no) 1975-11-14
SE425498B (sv) 1982-10-04
CA1077462A (en) 1980-05-13
DK145198C (da) 1983-04-11
US4239873A (en) 1980-12-16
LU72275A1 (no) 1975-08-20
ZA751695B (en) 1976-02-25
BE827984A (fr) 1975-08-18
DE2516976B2 (no) 1979-10-25
CH606125A5 (no) 1978-10-31
NO751369L (no) 1975-10-20
CS222214B2 (en) 1983-05-27
YU36869B (en) 1984-08-31
GB1498906A (en) 1978-01-25
IL46859A0 (en) 1975-05-22
JPS50139884A (no) 1975-11-08
IL46859A (en) 1979-11-30
JPS5643043B2 (no) 1981-10-08
AU7992575A (en) 1976-10-14
US4284526A (en) 1981-08-18
YU95975A (en) 1982-02-25
HU172295B (hu) 1978-07-28
NO144774C (no) 1981-11-04
DK152375A (da) 1975-10-18
FR2268027B1 (no) 1978-09-01
HU177893B (en) 1982-01-28
DE2516976C3 (no) 1980-07-03
NL7504546A (nl) 1975-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0474249B1 (en) Solid component of a catalyst for the (co)polymerization of ethylene
CN102596408B (zh) 用于烯烃的(共-)三聚和烯烃低聚物的(共-)聚合的催化剂体系和方法
CA2061951C (en) Process for the preparation of a solid component of catalyst for the (co)polymerization of ethylene
HU186397B (en) Catalysts and components of catalysts for polimerizing olefines
JP5555227B2 (ja) オレフィン重合用の触媒系
RU2636660C2 (ru) Катализатор, предназначенный для полимеризации олефинов, способ его получения и применение
NO144774B (no) Katalysatorsystem for polymerisering av etylen, fremgangsmaate for fremstilling av dette katalysatorsystem, samt anvendelse derav for polymerisering av etylen
FI85981C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en prokatalytkomposition avsedd foer polymerisering av olefiner samt anvaendning av kompositionen.
CA2148596A1 (en) Process for polymerizing alpha-olefin
US5480849A (en) Method for the preparation of a polymerizing catalyst component, a polymerizing catalyst component prepared by the method and its use
US5880055A (en) Catalyst for polymerization of ethylene
CA1080207A (en) Olefin polymerization catalyst
EP0573633B1 (en) Procatalyst composition for homo- and copolymerization of alpha olefins, its preparation and its use
US5227439A (en) Solid component of catalyst for the (co) polymerization of ethylene
NO179332B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av en fast katalysatorbestanddel for anvendelse ved (ko)polymerisasjon av etylen
NO148851B (no) Katalysatorsystem for polymerisering av alfa-olefiner, samt fremstilling av katalysatorsystemet og anvendelse av det ved polymerisering
NO146283B (no) Katalysator for polymerisering av alfa-olefiner, fremgangsmaate for dens fremstilling, samt anvendelse av katalysatoren
DK145229B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en katalysatorkomponent bestaaende af en baaret titanforbindelse
EP0027346B1 (en) Polymerisation catalyst and process
DK144795B (da) Fremgangsmaade til polymerisation af alfa-olefiner samt katalysatorsystem til brug ved fremgangsmaaden
CS196265B2 (cs) Katalyzátor pro polymeraci ethylenu
DK143282B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et som katalysatorkomponent anvendelige produkt omfattende titantrichlorid fint fordelt paa et baeremateriale med et stort overfladeareal
NO771789L (no) Fremgangsm}te til fremstilling av polymerisasjonskatalysator
DK146018B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en titantrichlorid-katalysatorkomponent
CS196264B2 (cs) Způsob polymerace ethylenu