CS196265B2 - Katalyzátor pro polymeraci ethylenu - Google Patents
Katalyzátor pro polymeraci ethylenu Download PDFInfo
- Publication number
- CS196265B2 CS196265B2 CS786725A CS672578A CS196265B2 CS 196265 B2 CS196265 B2 CS 196265B2 CS 786725 A CS786725 A CS 786725A CS 672578 A CS672578 A CS 672578A CS 196265 B2 CS196265 B2 CS 196265B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- catalyst
- product
- polymerization
- hours
- ppm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Vynález se týká katalytického systému pro polymeraci ethylenu, tvořeného alkylhalogenidy, alkylderiváty nebo hydridy kovů prvních tří skupin periodického systému a reakčním produktem chloridu titaničitého a karbonylové sloučeniny manganu. Reakční produkt chloridu titaničitého a karbonylové sloučeniny manganu může být použit jako takový nebo může být jemně dispergován na materiálu s vysokým specifickým povrchem.
Je známo, že halogenidy titanu, aktivní z katalytického hlediska, jsou obecně používány při nízkotlaké polymeraci a-olefinů a připravují se redukcí halogenidů titaničitých pomocí alkylalumínia, nebo alkylhalogenidů. Reakce se obecně provádí pod inertní atmosférou a v přítomnosti inertního rozpouštědla. Takto připravený katalyzátor se potom používá společně s alkylkovovými sloučeninami k polymeraci a-olefinů v suspenzi organického rozpouštědla za nízkých tlaků monomeru.
' Týto halogenidy titanu jsou však znečištěny sloučeninami hliníku a nevykazují příliš vysokou katalytickou aktivitu, takže finální polymer vyžaduje nákladné promývací operace k odstranění zbytků katalyzátoru.
Nedávno byla navržena metoda, podle ·
které se získávají polymerační katalyzátory se zlepšenou účinností nanášením halogenidů titanu na anorganické látky.
- jako nosičů bylo příkladně - používáno kysličníku nebo hydroxýchloridu horečnatého, siliky, nebo aluminy; všechny tyto nosiče mají vysoký specifický povrch, nicméně je třeba poznamenat, že katalytická aktivita sloučenin titanu na shora uvedených materiálech jako .katalytických nosičích je vysoce závislá na chemické povaze jejich povrchu, takže tyto nosiče musí být poté často podrobeny zpracování s Grignardovými deriváty, alkylhliníky, nebo vodíkem za účelem zlepšení jejich vlastní účinnosti.
Předmětem vynáležu jé katalyzátor s vysokou aktivitou, který při použití na nosiči nevyžaduje žádné předběžné zpracování.
Tento katalyzátor sestává z aj alkylhalogenidu, alkylderivátu nebo hydridu kovu, náležejícího k prvním třem skupinám periodického systému prvků, bj složky přechodového kovu, tvořené reakčním produktem chloridu titaničitého a karbonylové sloučeniny manganu vzorce MnaCOio nebo Mn(.C0)5Cl, kterou je popřípadě impregnován nosič.
Je výhodné, jestliže složka přechodového
19626 5 kovu je impregnována v nosiči, vybraném z halogenidů kovů první nebo druhé skupiny periodického systému prvků, přičemž množství manganu činí 0,1 až 10, s výhodou, až 3 % hmotnostní, vztaženo na nosič.
Aktivita katalyzátoru podle, vynálezu při polymeraci je v každém případě vyšší než u katalyzátorů, obsahujících pouze chlorid titanlčitý na nosiči? Katalyzátory podle vynálezu mají příznivé chování vůči vodíku a poskytují polymery ethylenu s úzkým rozmezím molekulových hmotností. .
Dále uváděné příklady slouží jen k ilustraci předmětu vynálezu, aniž jej jakkoli omezují. Postupuje se v nich za těehto pracovních podmínek („standardní polymerace“): Rozpouštědlo, organokovová sloučenina (v koncentraci 0,2 % objemových) a výše popsaný reakční produkt přechodových kovů se uvede do autoklávu, termostatovaného na 85 °C. Tlak ethylenu- se udržuje— konstantní po celou dobu pokusu, která činí 6 hodin. Získané polymery se před vypočtením výtěžku suší za vakua do konstantní hmotnosti. Symbolem MF je označován index toku taveniny s rozměrem g/ /10 min.
Příklad 1 g NaCl, jemně mletého a sušeného v peci při 400 °C bylo refluxováno v TICH (50 ccm) společně s Mnz(CO)io (0,5 g) po dobu 6 hodin. Produkt byl zfiltrován, promyt ligroinem a sušen pod vakuem. Produkt měl následující složení:
Ti = 1,83 %
Mn = 1,10 %
Při použití 200 mg tohoto produktu ve standardní polymeraci při polymerační době 6 hodin při PH/PCH = 1/1 (MPa/MPa)
2 4 bylo ’ vyrobeno 278 g polymeru s MF2j16 = = 0,800, MF21,6 = 30,784, MF2i,6/MF2,i6 = 38,48 a obsahujícího 13,2 ppm Ti nebo 21,5 ppm Ti + Mn. .
Příklad 2
16,8 g NaCl, jemně mletého (téhož jako v příkladu 1) bylo refluxováno v TiCU (50 mililitrů) společně s MnzfCOjio (0,5 g) po dobu 4 hodin.
Produkt byl zfiltrován,..opakovaně pr omýván hexanem a sušen. Měl následující složení:
TI = 0,97 %
Mn = 0,49 Ψο
245 mg tohoto produktu bylo použito v polymeračním testu po dobu 2 hodin při relativních tlacích Hz a C2H4 rovných 0,8/1,2 MPa/MPa.
Bylo získáno 65 g polymeru s MF2,16 = 0,263, MFzu = 8,47, MF21,6/MF2>16 = 32,2 a obsahujícího 36,5 ppm Ti nebo 55 ppm Ti + Mn.
Příklad 3
KC1, jemně mletý a sušený při 400 °C (5 gramů) byl suspendován v TiCU a refluxován po dobu 4 hodin s Mn2(CO)io (0,18 g).
Produkt byl zfiltrován, promyt hexanem a sušen pod vakuem. Produkt měl následující složení:
Ti = 2,29 %
Mn = 0,68 %
158 mg tohoto produktu bylo použito při polymeraci po dobu 6 hodin při H2/C2H4 relativních tlacích rovných 0,8/1,2 MPá/MPa. Bylo získáno 466 g polymeru s MF2,i6 = 0,331, MF^ — 11,55, MF21.6/MF2,i6 = 348, a obsahujícího 7,77 ppm Ti a 10,35 ppm Ti + Mn. Příklad 4
MgClz (10 g) předběžně sušený pod proudem HC1 při 350 °C byl za míchání refluxován. v 50 ml- TICI4 společně s Mn2(CO)io (0,45 g) po dobu 6 hodin. Po zpracování ohdohnémryzpTacovánl popsanému výše měl katalyzátor následující složení:
Ti = 0,90 %
Mn = 0,54 %
Při použití 290 mg tohoto produktu v polymeracl po dobu 2 hodin při PH /Pc h r0^· 2 2 4 no 1/0,5 (MPa/MPa) bylo vyrobeno 53 g polymeru S MF2>16 ~ 2,96, MF2i,6 = 110,6, MF2i,5/ /MF2ji6 = 37,2, a obsahujícího 49,2 ppm Ti nebo 78,6 ppm Mn + Ti.
Příklad 5
5,9 g KC1, jemně mletého a sušeného bylo refluxováno s 0,53 g Mn(GO)sCl a 30 cm3 TiCU po dobu 6 hodin.
Produkt byl zfiltrován, promyt ligroinem a sušen pod vakuem. Měl následující složení: , Ti = 2,80 %
Mn = 1,40 %
Při použití 305 mg tohoto produktu v polymeraci po dobu 2 hodin při poměru tlaků Ph/Pch = 1/0,5 (MPa/MPa) bylo vyro2 2 4 heno 190 g polymeru s MF2,i6 = 8,29, MF2i,6= = 300,46, MF21,6/MF2i16 = 36,24, a obsahujícího 45 ppm Ti nebo 67 ppm Ti + Mn.
P ř í.k 1 a d. 6
Mn(CO)5Cl byl připraven průchodem slabého proudu chloru roztokem Mti2(CO)io v
62 6.5
CC1C4 při O °C, odpařením těkavých podílů pod vakuem a sublimací při 40 °C a 13,3 Pa [Ábel a Milkinson — J. Chem. Soc. 1501, (195á)]. Byl získán požadovaný produkt, obsahující chlor v množství 15,37 °/o oproti
15,21 % teoretické hodnoty.
Získaný produkt byl uveden v reakci s přebytkem TiCU a udržován ve varu do uKončení vývoje plynu (asi 16 hodin)..
Byl získán fialový tuhý produkt, který byl zfiltrován, promyt ligroinem za účeleift odstranění přebytku TiCl4, sušen pod vakuem a vykazoval následující elementární analýzu:
teorie pro TiCb nalezeno a MnClz
TI % 19,25 17,11
Mn % 20,20 19,60
Cl % 60,20 63,27
Takto získaný produkt byl použit pro po lymeraci ethylenu podle podmínek, uvede ných jako „standardní polymerace“. Výsled ky jsou uvedeny v následující tabulce:
Katalytický systém MnTiCls (bez nosiče) — Al (i But)3
íWžrs' | |
aš a + | • · v ' ' M CO CO 05 CO-ŽO : · ' · ts CO ’Φ C\3 ,. . ,·.· . ·. . rl H ' |
íc ftH a· | CD CO Tt* O OO i -· '· ;· ·-· CO H CM CD CO |
výtěžek (g) | inOo eo irt CO D3 H ΙΓ3 IS Η H rl |
Ό TH | |
iSÍ te | t tn oa co' cí eo i-T nrf |
te 2 | |
\o | co co in o |
N fa s | co^cq^TT σ>Λ of CO r-Γ CO* uf Tři in o co Ή rd * |
eí En s | CO Cs CO © CON Η Η N 0Ί |
K) | C\J CO CM CM CM |
Γ** te O S te Si 'ζ’Ν <0 a te te s | inin sxřn O O o o' ID čn co co s o o' o o o' |
ř-< o 53 N Č?W cd. Θ 53 g 44 | ιη ιη ττ co O co co 00 co n rl rlHN |
Příklad, | CO b· 00 05 O τ—| |
Claims (2)
1. Katalyzátor pro polymeraci ethylenu, vyznačující se tím, že sestává z alkylhalogenidu, alkylderivátu nebo hydridu kovu, náležejícího k prvním třem skupinám periodického systému prvků a ze složky přechodového kovu, tvořené, reakčním produktem chloridu titaničitého a karbonyiové sloučeniny manganu vzorce MnzCOio nebo
Y N A L E z u
Mn(CO)sCl, kterou je popřípadě impregnován nosič.
2. Katalyzátor podle bodu 1 vyznačující se tím, že složka přechodového kovu je impregnována v nosiči, vybraném z halogenldů kovů první nebo druhé skupiny, periodického systému prvků, přičemž množství manganu činí 0,1 až 10, s výhodou 1 až 3 % hmotnostní, vztaženo na nosič.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS786725A CS196265B2 (cs) | 1974-04-17 | 1978-10-16 | Katalyzátor pro polymeraci ethylenu |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2151674A IT1009868B (it) | 1974-04-17 | 1974-04-17 | Processo per la polimerizzazione di alfa olefine catalizzatore im piegato in tale processo e metodo per la sua preparazione |
CS265175A CS196264B2 (cs) | 1974-04-17 | 1975-04-16 | Způsob polymerace ethylenu |
CS786725A CS196265B2 (cs) | 1974-04-17 | 1978-10-16 | Katalyzátor pro polymeraci ethylenu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196265B2 true CS196265B2 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=25745666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS786725A CS196265B2 (cs) | 1974-04-17 | 1978-10-16 | Katalyzátor pro polymeraci ethylenu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS196265B2 (cs) |
-
1978
- 1978-10-16 CS CS786725A patent/CS196265B2/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI58928B (fi) | Foerfarande och katalysatorsystem foer laogtryckspolymerisering av eten enbart eller tillsammans med en alfa-olefin med 3-6 kolatomer | |
CN1057991C (zh) | 1-己烯的制造方法 | |
CA1163617A (en) | Catalyst for polymerization of olefins and polymerization process employing such catalyst | |
SU449472A3 (ru) | Катализатор дл полимеризации или сополимеризации олефинов | |
JPS6029722B2 (ja) | オレフィレの重合用触媒成分の製造方法 | |
JP2004527633A (ja) | オレフィン重合体の製造方法および選ばれた触媒 | |
US2927105A (en) | Polymerization of ethylene | |
EP2285840B1 (en) | Catalyst system for the polymerization of olefins | |
US4614727A (en) | Polymerization catalyst | |
JP6880052B2 (ja) | チーグラー・ナッタ触媒活性を改善するための方法 | |
FI85981C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en prokatalytkomposition avsedd foer polymerisering av olefiner samt anvaendning av kompositionen. | |
CS196265B2 (cs) | Katalyzátor pro polymeraci ethylenu | |
JPS62246907A (ja) | エチレン重合方法 | |
JPH07107084B2 (ja) | 球形粒子を有するポリオレフィンの製法 | |
AU646642B2 (en) | Method of producing catalyst component for olefin polymerization | |
JPH07103173B2 (ja) | アタクチックポリプロピレンの製造方法 | |
US4151110A (en) | Alpha olefin polymerization catalyst comprising an alkyl halide and a combination product of TiCl3 and transition metal chloride of vanadium, manganese, cobalt or iron | |
WO2001044313A1 (en) | Preparation method of supported catalyst for polymerization of ethylene and co-polymerization of ethylene/alpha-olefin | |
CS196266B2 (cs) | Způsob přípravy složky přechodového kovu katalytického systému | |
CS196264B2 (cs) | Způsob polymerace ethylenu | |
JP2007106845A (ja) | オレフィン系重合用触媒、オレフィン系重合体及びそれらの製造方法 | |
NO180013B (no) | Katalysatorbestanddel for (ko)polymerisasjon av etylen, katalysator omfattende en slik, og fremgangsmåte ved (ko)polymerisasjon av etylen | |
US3516978A (en) | Polymerization of olefinic compounds and catalysts therefor | |
NO144774B (no) | Katalysatorsystem for polymerisering av etylen, fremgangsmaate for fremstilling av dette katalysatorsystem, samt anvendelse derav for polymerisering av etylen | |
JPS61183304A (ja) | オレフイン重合用触媒成分の調製法 |