NO144732B - Sveiseapparat for kunststoffbaner. - Google Patents

Sveiseapparat for kunststoffbaner. Download PDF

Info

Publication number
NO144732B
NO144732B NO764389A NO764389A NO144732B NO 144732 B NO144732 B NO 144732B NO 764389 A NO764389 A NO 764389A NO 764389 A NO764389 A NO 764389A NO 144732 B NO144732 B NO 144732B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
welding
rollers
shoe
welding apparatus
webs
Prior art date
Application number
NO764389A
Other languages
English (en)
Other versions
NO764389L (no
NO144732C (no
Inventor
Wolfgang Neidhart
Original Assignee
Sarna Kunststoff Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH118176A external-priority patent/CH608417A5/de
Priority claimed from CH1616176A external-priority patent/CH618627A5/de
Application filed by Sarna Kunststoff Ag filed Critical Sarna Kunststoff Ag
Publication of NO764389L publication Critical patent/NO764389L/no
Publication of NO144732B publication Critical patent/NO144732B/no
Publication of NO144732C publication Critical patent/NO144732C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2084Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by pivoting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82Testing the joint
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B29C66/8362Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/865Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels
    • B29C66/8652Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling
    • B29C66/86521Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling being self-propelling
    • B29C66/86523Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling being self-propelling the traction being made on the seam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82Testing the joint
    • B29C65/8207Testing the joint by mechanical methods
    • B29C65/8246Pressure tests, e.g. hydrostatic pressure tests
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81417General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled being V-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et sveiseapparat for kunststoffbaner, omfattende en husramme, en foran sammenføyningsstedet for banene anordnet oppvarmingsinnretning for oppvarming av banene, og en øvre og nedre sveiseføring som er anordnet direkte over hverandre og holder sammen det oppvarmede sveisegods,og av hvilke den nedre danner en del av sveiseapparatet og er mekanisk fast forbundet med husrammen eller den øvre sveiseføring for ved sveising å danne en utelukkende på sveisegodset av-støttet enhet for å tilveiebringe en sikker og god sveis også ved dårlig underlag.
Ved fåring av bygninger, f.eks. ved tunnelbygning, med kunststoffbaner opptrer det ved sveising av disse vanskelig-heter fordi kunststoffbanene som skal sveises sammen må ha et riktig underlag for sveiseapparatet resp. deler av dette for at sveisesømmen skal bli feilfri. Underlaget har imidlertid ikke alltid en glatt overflate som kan tjene som motlager for kunststoffbanene under sveisingen, slik at man hittil har forsøkt å hjelpe seg med L-formede ombøyninger av banekantene på undersiden. Ved tynne kunststoffbaner kan dette være en hjelp, idet sveisestedet får en omlegning i kunststoffbane-planet. Ved tykkere kunststoffbaner f.eks. en tykkelse av noen millimeter, er denne fremgangsmåte ikke lenger mulig i praksis.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe et sveiseapparat som uavhengig av beskaffenheten av den overflate som skal dekkes tillater en overlappingssveis av de to kunststoffbanekanter, slik at sveisingen får en upåklagelig kvalitet som er økonomisk gjennomførbar.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at oppvarmingsinn-retningen er utformet som kontaktoppvarmingslegeme med fortrinnsvis kileform, og at sveiseføringene er utformet som rullesveisesko som er forbundet med hverandre ved en bøyet arm, en svanehals eller lignende.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av
kravene 2-6.
To utførelseseksempler på oppfinnelsen skal neden-for forklares nærmere under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser skjematisk i sideriss en første ut-førelses form av et sveiseapparat ifølge oppfinnelsen med to over hverandre liggende kunststoffbaner som skal sveises sammen. Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II på fig. 1 hvor deler av apparatet er utelatt. Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III på fig. 1 hvor deler av apparatet er utelatt. Fig. 4 viser i perspektiv et apparat ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 viser et apparat ifølge oppfinnelsen i perspektiv med innlagte kunststoffbaner. Fig. 6 viser sveiseapparatet på fig. 4 og 5 i snitt langs linjen VI-VI på fig. 1. Fig. 7 viser skjematisk og i sideriss en annen ut-førelsesform av et apparat ifølge oppfinnelsen med to over hverandre liggende kunststoffbaner som skal sveises sammen.
Fig. 8 viser et snitt langs linjen VIII-VIII på
fig. 7.
Fig. 9 viser et snitt langs linjen IX-IX på fig. 10. Fig. 10 viser et snitt langs linjen X-X på fig. 9. Fig. 11 viser et snitt langs linjen XI-XI på fig. 9.
På fig. 1 er sveiseapparatet anbragt på en øvre
3 og en nedre 4 kunststoffbane hvis kanter skal sveises til hverandre. Sveiseapparatet 1 har en husramme 6 av hvilken det på fig. 1-3 bare er vist en plate 8. Sveiseapparatet er forsynt med f.eks. en kileformet oppvarmingsdel 10 for oppvarming av kunststoffbanene 3 og 4. For å oppnå god kontakt mellom oppvarmingsdelen 10 og kunststoffbanene 3 og 4 og sikre jevn oppvarming, er det over og under oppvarmingsdelen anordnet fjærende armer 12$ bladfjærer 13 og trykkruller 14. Under oppvarmingsdelen 10 befinner det seg .et hus 16 i hvilket oppvarmingsdelen 10 kan beveges ut og inn.
En øvre sveisesko 18 er forsynt med en forreste sveiserulle 20 og en bakre sveiserulle 21. Disse er festet på hver sin vinkelarm 23 og 24. Vinkelarmene er .ved hjelp av aksler 29 resp. 30 svingbart lagret i ører 26 resp. 27 på husrammen 6. Mellom vinkelarmene 23 og 24 er anordnet en innstill-bar trykkfjær 32 som trykker de to sveiseruller 20 og-21 jevnt mot oversiden av den øvre kunststoffbane 3. Por å fjerne - sveiseapparatet fra kunststoffbanen 3 og 4 er det på vinkelarmene anordnet håndtak 33 resp. 34 som mot trykket av fjæren 32 kan løfte sveiserullene 20 og 21;"fra banene 3 og 4.
Umiddelbart under den øvre sveisesko 18 befinner
det seg en nedre sveisesko 36. Denne har to parallelle stenger 38 av hvilke bare den ene er vist på tegningen. Stengene er på midten svingbart lagret i ører 40 på husrammen og i begge ender av stengene er det dreibart lagret en forreste og en bakre sveiserulle 44 resp. 45 hvis aksler er forsynt med drivskiver 4l. Den nedre sveisesko 36 er festet på' den nedre.husramme 6. Dette skjer ved hjelp av en skjematisk vist forbindelsesdel 47 i form av en såkalt svanehals slik det fremgår av fig. 2. Fig. 3 viser at det på sveiserullene 20 og "-44 er en drivskive 49 resp. 76. Videre viser denne figur at sveiserullene ved overlappingsveis av de to kunststoffbaner 3 og 4 er gitt en slik form at det dannes dobbelt sveisesøm 52 med en mellomliggende kontrollkanal 54 som ikke er sveiset.
For å oppnå godt grep av sveiserullene på det materialet som skal sveises er deres overflate riflet.
Av fig. 4'fremgår at det på husrammen 6 foruten platen 8 også er festet en bøyle 56 og foran og bak på platen 8 anbragt løpehjul 58. En drivmotor 60 tjener til driften dvs. bevegelsen av :. sveiseapparatet. På drivmotorens akse sitter som vist på fig..5 et kjedehjul 61 for en første kjede 62 og et andre kjedehjul 63 for en andre kjede 64. Den første kjede 62 løper over trinser og driver den nedre sveisesko 36 slik det skal forklares nærmere under henvisning til fig. 6.
Kjeden 68 tjener til drift av den forreste sveiserulle. 44 i den nedre sveisesko 36 og til.drift av kjeden 69
for drift av den bakre sveiserulle 45. En arm 71 tjener til å trekke oppvarmingsdelen 10 tilbake li.huset 16 for innføring av kunststoffbanene 3 og 4 uten berøring med den varme oppvarmingsdel 10. For drift av-sveiserullene 20 og 21. i den øvre sveisesko er det videre anordnet to kjeder 73 og 74.som drives av
kjedehjulet 63 og kjeden 74 slik det fremgår av fig. 5.
Fig. 6 viser den nedre sveisesko 36 med de til-hørende drivdeler og forbindelseselementet mellom den nedre sveisesko 36 og husrammen 6. Det av drivkjeden 62 drevne kjedehjul 66 (fig. 5) som er festet på den ene enden av-.--akselen 79 som i den andre ende er forsynt med et kjegletann-./ hjul 80 som står i inngrep med et kjegletannhjul 81 på den
ene ende av en aksel 82 hvis andre ende er forsynt med et kjegletannhjul 83 :.. Kjegletannhjulet 83 står i inngrep med kjegletannhjulet 84 i den ene ende av en aksel 85 hvis andre
ende er forsynt med et dobbelt kjedehjul 41 som vist på
fig'. 4. Dobbeltkjedehjulet 41 driver de to kjeder 68 og 69 -for drift av kjedehjulene 67 og 77 på akselen for de to sveiseruller 44 og 45.
Fig. 6 viser også en del av husrammen 6 og hårnål-fjærene 13 som samtidig danner armene 12 og trykkrullene 14 som står under trykk av disse fjærer.
Forbindelsesdelen 47 som her er utformet som svane-.hals danner en stiv forbindelse mellom den nedre sveisesko 36 og husrammen 6, og denne konstruksjon muliggjør at de to kunststoffbaner 3 og 4 angripes fra undersiden av den nedre sveisesko 36 og trykkes opp mot den øvre sveisesko 18 uavhengig av noe motlager.
Et slikt sveiseapparat behøver således ingen av-støtning på et underlag, men er ene og alene avstøttet på de
.to kunststoffbaner 3 og 4 som skal forbindes med hverandre idet de to løpehjul 58 ruller på den nedre kunststoffbane 4 mens svanehalsen 47 forbinder den nedre sveisesko 36 med driv- og festedelene på rammen 6. Mens fig. 4 viser armen 71 i en stilling i hvilken oppvarmingsdelen 10 befinner seg inne i huset 16 slik at inn-føring av kunststoffbanene 3 og 4 i apparatet er mulig, viser
, fig.- 5 armen 71 i en stilling i hvilken oppvarmingsdelen 10 befinner seg i arbeidsstilling. Håndtakene 33 og 34 er også frie slik at trykkfjæren 32 slik det fremgår av fig. 5 kan presse de to vinkelarmer 23 og 24 og dermed sveiserullene 20 og 21 mot den øvre kunststoffbane 3 idet svéiserullene 44
og 45 i den nedre sveisesko 36 danner motlager.
For anbringelse resp. fjerning av sveiseapparatet fra kunststoffbanene 3 og 4 blir oppvarmingsdelen 10 trukket inn i huset 16. Dette muliggjør en forstyrrelsesfri inn-føring av det materiale som skal sveises.
Oppvarmingsdelen 10 kan for rengjøring lett. tas ut av apparatet idet føringen av oppvarmingsdelen ér sikret riktig gjenanbringelse. i forhold til sveiseskoen.
Under sveising driver motoren 60 via sveiserullene 20, 21, 44,. 45 sveiseapparatet 1 idet oppvarmingsdelen 10 varmer opp de. foran sveiserullene liggende deler, av kunststoffbanene 3 og 4 og deretter blir sveiseforbundet '^i en dobbelt sveisesøm 52 ved de etterfølgende sveiseruller 20,og 44. Mellom dobbeltsveisesømmen 52 ligger det en kontrollkanal 54 som kan settes under lufttrykk for å kontrollere at sveisesømmen er tett.
Utførelseseksemplet på. fig. 7 og 8 har en nedre sveisesko som består av et lager 86 og en sveiserulle 88 som er forbundet med husrammen 8 ved hjelp av en arm 87. Driften av sveiserullen 88 skjer ved hjelp av et kjedehjul 92 som er festet på sveiserulleakselen og som drives av en kjede 91 fra et kjedehjul 92 som sitter i den ene ende av en aksel 9Q hvis andre ende også er forsynt med et kjedehjul 92. Den øvre sveisesko omfatter en sveiserulle 93 som er svingbart lagret på en arm 94 om en øvre drivakse 95 som ved hjelp av en blad-fjær 96 trykker sveisegodset 3,4 ned mot den nedre sveiserullen 88. Driften av den øvre sveiserulle 93 skjer ved hjelp av en kjede 97 på drivakselen 95 og et kjedehjul 98.
Den nedre sveisesko er videre forsynt med en trykkrulle. 99, og den øvre sveisesko er forsynt med en trykkrulleelOO som. står under virkning av en fjær 101. For å lette innføringen av kunststoffbanene 3 og 4 kan oppvarmingsdelen 102 trekkes inn i et hus 16 likesom ved det første utførelseseksempel og den øvre sveiserulle 93 og trykkrullen 100 kan ved hjelp av en arm 103 og'en stang 104 løftes. Hvis oppvarmingsdelen 102 ble holdt fast i et lager kunne det ikke noen tilpasning av forskjellig materialtykkeIse av kunststoffbanen 4. For å unngå denne ulempe er oppvarmingsdelene 102 svingbart opphengt.
Den tilpasser seg og understøttes av kraften fra.fjærene 96
og 101 til forskjellig materialtykkelse. Som,det fremgår av fig. 9 er oppvarmingsdelen 102 som følge av varmeutvidelse
fjærende opphengt ved hjelp av fjærer 105 i en holder 106.
Selve holderen 106 er ved hjelp av tapper 107 svingbart
lagret på et mellomstykke 108 som på sin side ved hjelp av tapper 109 er lagret på en forskyvningsinnretning 110 for oppvarmingsdelen. Innretningen 110 muliggjør tilbaketrekning av oppvarmingsdelen 102 i huset 16 og letter derved innføring av kunststoffbanene uten å berøre oppvarmingsdelen. Ved
hjelp av tappene 107 og 109 forblir oppvarmingsdelen parallell med akslene for sveiserullene 88 og 93. Den er imidlertid i stand til å følge enhver bevegelse i høyden og svingebevegelser såvel :om aksen for tappene 107 eller 109, som begge svinge-bevegelsene samtidig. I hvilestilling, dvs. særlig ved inn-føring av kunststoffbanene 3 og 4 er oppvarmingsdelen ved
hjelp av et anslag 111 og en fjær 112 holdt i en bestemt stilling. For å sikre at prøvekanalen 54 holdes åpen, er det mellom sveisesømmene 52 anordnet en sleper som følger sveisingen.
Da oppvarmingsdelen ved hjelp av en temperatur-regulator alltid holdes driftsklar begynner oppvarmingen av kunststoffbanene straks apparatet er anbragt. Ved betjening av en bryter på apparatet startes motoren. Dermed begynner apparatet å forskyve seg og mykner kunststoffbanene kontinu-erlig før sammenpressingen ved hjelp av sveiserullene og dermed skjer det ingen lufttilførsel som muliggjør en oksydering.
Det er også mulig på enkel måte å bytte ut sveiserullene for eventuelt å tilveiebringe bredere sveisesømmer eller flere sømmer. På samme måte er også oppvarmingsdelen utskiftbar.
Kravene til et slikt sveiseapparat er å muliggjøre
en varig, tett sammenføyning av to materialbaner som overlapper hverandre særlig av termoplast. Videre kan sveisesømmen lett kontrolleres på tetthet ved trykkluft. Apparatet er egnet for sveising av stillestående materialbaner og apparatet beveger seg med sveisehastighet, eller kan være stillestående med til-svarende bevegelse av materialbanene. Apparatet er egnet for bevegelse■* såvel til høyre som til venstre. Apparatet mulig-gjør videre seks ganger økning av materialtykkelsen i samme arbeidsoperasjon.
Et apparat ifølge oppfinnelsen kan anvendes på et-hvert underlag godt eller dårlig, dvs. på sten, sand, fjell, grov betong osv. fordi underlaget ikke er utslagsgivende for kvaliteten av sveisen.

Claims (4)

1. Sveiseapparat for kunststoffbaner, omfattende en
husramme, en foran sammenføyningsste.det for banene anordnet oppvarmingsinnretning for oppvarming av banene, og en øvre og nedre sveiseføring som er anordnet direkte over" hverandre og holder sammen det oppvarmede Sveisegods, og av hvilke den nedre danner en del av sveiseapparatet og er mekanisk fast forbundet med husrammen eller den øvre sveiseføring for ved sveising å danne en utelukkende på sveisegodset avstøttet enhet for å tilveiebringe en sikker og god sveis også ved dårlig underlag,karakterisert ved at oppvarmingsinnretningen.er utformet som kontaktoppvarmingslegeme (10) med fortrinnsvis kileform, og at sveiseføringene er utformet som rullel-sveisesko (18,36) som er forbundet med hverandre ved en bøyet arm, en svanehals eller lignende.
2. Sveiseapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste noen ruller (20,21; 44 ,45 )• i rullesveiseskoen (18,36) drives av en sentral drivmotor (60) fortrinnsvis ved hjelp av kjeder (61,62,63,64) eller tannhjul (80,81,82,83,84).
3. Sveiseapparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kontaktoppvarmingslegemet og sveise-rullene (20,21;44,45) i den midtre del har utsparing slik at det dannes dobbelt sveisesøm (52) med mellomliggende kontrollkanal (54).
4. Sveiseapparat ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at kontaktoppvarmingsinnretningen (10) er anordnet tilbaketrekkbar i et hus (16) for å dekkes ved tilbaketrekningen. 5- Sveiseapparat ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at sveiserullene i den øvre sveisesko (1) som er festet svingbare uavhengig av hverandre i den øvre sveiseskoramme og presses ved kraften av like fjærer (32) mot sveisegodset, idet sveiserullene (44,45) i den"nedre sveiseskoramme (36) tjener som motlager. 6- Sveiseapparat ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at det foran sveiserullene (20,44) på begge sider av kontaktoppvarmingsinnretningen (10) er anordnet trykkruller (14) for å presse banene (3,4) som skal sveises mot det kileformede oppvarmingslegeme .fortrinnsvis ved hjelp av bladfjærer (13).
NO764389A 1976-01-30 1976-12-29 Sveiseapparat for kunststoffbaner. NO144732C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH118176A CH608417A5 (en) 1976-01-30 1976-01-30 Welding device for welding plastic webs
CH1616176A CH618627A5 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Welding device for welding plastic webs

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO764389L NO764389L (no) 1977-08-02
NO144732B true NO144732B (no) 1981-07-20
NO144732C NO144732C (no) 1981-10-28

Family

ID=25686916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO764389A NO144732C (no) 1976-01-30 1976-12-29 Sveiseapparat for kunststoffbaner.

Country Status (7)

Country Link
CA (1) CA1096286A (no)
DE (2) DE7700687U1 (no)
FI (1) FI62483C (no)
FR (1) FR2339476A1 (no)
IT (1) IT1076008B (no)
NO (1) NO144732C (no)
SE (1) SE415463B (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT359277B (de) * 1978-07-20 1980-10-27 Winkler Werner Schweissvorrichtung fuer bahnen oder plachen aus thermoplastischem kunststoff
FR2440263A1 (fr) * 1978-11-03 1980-05-30 Guillotin Gwenael Liaison par soudage de deux brins d'une courroie en nylon et machine pour realiser ce soudage
DE3342394C2 (de) * 1983-11-24 1986-03-27 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Quellverschweißen von Kunststoffbahnen
AT381274B (de) * 1984-10-04 1986-09-25 Neumueller Walter Dkfm Ing Schweissgeraet
AT381276B (de) * 1984-11-13 1986-09-25 Neumueller Walter Schweissgeraet
AT381275B (de) * 1984-11-13 1986-09-25 Neumueller Walter Schweissgeraet
DE3617642A1 (de) * 1985-10-12 1987-04-16 Pfaff Ind Masch Schweissvorrichtung fuer folienbahnen
DE3541053A1 (de) * 1985-11-19 1987-05-21 Marquet & Cie Noel Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen flaechigen verschweissen von folien, platten, stangen und/oder rohren aus thermoplastischen kunststoffen
DE3622740A1 (de) * 1986-07-05 1988-01-21 Lin Tec Gmbh Verpackung Verbundmaterial und verfahren sowie vorrichtung zur herstellung desselben
DE3921711C1 (no) * 1988-11-08 1990-03-29 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern, De
DE3841580C1 (en) * 1988-12-09 1990-07-26 W.L. Gore & Associates Gmbh, 8011 Putzbrunn, De Hot-air nozzle for a hot-air welding machine
DE4314637A1 (de) * 1993-05-04 1994-11-10 Dommer Armin Heizkeilschweißgerät
EP0844063B1 (de) * 1996-11-20 2001-08-22 WEGENER GmbH Schweissvorrichtung
DE29620216U1 (de) * 1996-11-20 1997-02-20 Wegener Gmbh, 52074 Aachen Vorrichtung zum Verschweißen von Folienrändern
DE19741686B4 (de) * 1997-09-18 2005-10-13 Andreas Schmidt Vorrichtung und Verfahren zum Fügen, insbesondere Heizkeil-Überlappschweißen, von Kunststoffbahnen
DE19824798A1 (de) 1998-06-03 1999-12-09 Indag Gmbh & Co Betriebs Kg Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Folien
DE19824797B4 (de) 1998-06-03 2004-02-12 Indag Gesellschaft für Industriebedarf mbH & Co. Betriebs KG Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel
DE19825064A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Indag Gmbh & Co Betriebs Kg Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial
DE19825080B4 (de) 1998-06-04 2004-03-11 Indag Gesellschaft für Industriebedarf mbH & Co. Betriebs KG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folienbeuteln
DE19825065A1 (de) 1998-06-04 1999-12-16 Indag Gmbh & Co Betriebs Kg Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen und Verpacken von Folienbeuteln
EP2910361B1 (de) * 2014-02-25 2017-05-03 Leister Technologies AG Heizkeilschweißgerät
EP3208071B1 (de) 2016-02-18 2019-05-01 Leister Technologies AG Schweissautomat
EP3222407B1 (de) 2016-03-24 2020-08-12 Leister Technologies AG Schweissautomat
EP3398754B1 (de) * 2017-05-05 2020-04-15 Leister Technologies AG Antriebsanordnung für schweissautomaten

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7134737U (de) * 1900-01-01 Isopor Gmbh Vorrichtung zur Verbindung von abdichtend zu verlegenden Kunststoff folien
DE7404530U (de) * 1974-09-19 Pfaff Gmbh Schweiß vorrichtung
DD51981A (no) *
DE7212961U (de) * 1972-08-03 Wegener W Düsengerät für die Überlapp-Schweißung thermoplastischer Kunststoff-Folien mittels Warmgas und Heizkeil
FR876527A (fr) * 1940-08-22 1942-11-09 Pfaff Ag G M Procédé de fabrication d'articles d'habillement et d'objets d'usage analogues en matières artificielles conformables à chaud, et produits obtenus par ce procédé
DE732156C (de) * 1942-01-23 1943-02-23 Pfaff Ag G M Maschine zur fortlaufenden Nahtbildung an Stoffbahnen aus warmformbaren Kunststoffen
US2906847A (en) * 1951-10-29 1959-09-29 Doughboy Ind Inc Power driven hand heat sealing unit
US3206899A (en) * 1961-01-09 1965-09-21 Dow Chemical Co Walled structure and method for making the same
US3111447A (en) * 1961-06-08 1963-11-19 Stanley J Kaminsky Means for heat sealing synthetic materials
CH420586A (de) * 1963-04-02 1966-09-15 Leschus Gerd Schweissverbindung zweier einander überlappender Kunststoffbahnen oder -bänder
US3402089A (en) * 1964-08-24 1968-09-17 Domestic Film Products Corp Method and apparatus for welding fabric with a thermoplastic seam
US3416988A (en) * 1965-10-20 1968-12-17 Nasa Traveling sealer for contoured table
CH500825A (de) * 1968-11-29 1970-12-31 Kurylec Michael Verfahren zur Verbindung zweier Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff und Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
NO764389L (no) 1977-08-02
SE415463B (sv) 1980-10-06
IT1076008B (it) 1985-04-22
SE7700638L (sv) 1977-07-31
DE7700687U1 (de) 1981-03-12
FR2339476B1 (no) 1982-01-15
NO144732C (no) 1981-10-28
CA1096286A (en) 1981-02-24
FR2339476A1 (fr) 1977-08-26
FI770084A (no) 1977-07-31
FI62483C (fi) 1983-01-10
DE2700971C2 (de) 1987-07-09
DE2700971A1 (de) 1977-08-04
FI62483B (fi) 1982-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144732B (no) Sveiseapparat for kunststoffbaner.
US4146419A (en) Welding device for welding plastic strips
US2387566A (en) Apparatus for connecting plies of thermoplastic material
NO164086B (no) Apparat og fremgangsmaate for vikling av plastfolie-etiketter rundt beholdere.
CN109414895A (zh) 制袋机及塑料袋的制造方法
JPS60172629A (ja) 封筒封緘機
US7842224B2 (en) Vacuum forming apparatus and vacuum forming method
JP6568890B2 (ja) 溶接装置
NO153759B (no) Vingeseilanordning.
CN206751057U (zh) 一种无纬布生产用单向布加工设备
US2587211A (en) Tube former
US3957564A (en) Apparatus for water tight seaming of flexible thermoplastic sheet material
BE506790A (no)
CN217455132U (zh) 一种除尘滤袋用的热熔粘合设备
CN104786478B (zh) 一种塑料片材气压成型机
NO161748B (no) Anordning ved barnesikring for svingevindu.
NO178670B (no) Apparat for skjötsveising av omlegg på sveisbare banebelegg
KR102260963B1 (ko) 싱크대상판 가공장치
CN110216916B (zh) 一种制袋机
EP0021268B1 (fr) Presse ménagère à repasser le linge
AU603937B2 (en) Glass cutting apparatus
NO142979B (no) Fremgangsmaate og innretning for legging av oljefylte kabler paa store dyp ved anvendelse av hoeyvakuum i oljekabelen
FR2607436A1 (fr) Procede et dispositif d'assemblage automatique de vitrages feuilletes
CN114644149B (zh) M形筒形膜自动接膜装置
TWM549697U (zh) 雙對折機