NO161748B - Anordning ved barnesikring for svingevindu. - Google Patents

Description

Anordning til fremstilling av poser eller sekker av termoplastisk materiale.

Denne oppfinnelse vedrører en anordning til fremstilling av poser eller sekker av termoplastisk materiale.

Poser av plast fremstilles vanligvis av et slangeformet emne som i flat tilstand tilføres en såkalt posemaskin. Ved noen maskiner klippes emnet på forhånd på tvers av lengderetningen hvor-etter en av tvcrrendene sammensveises ved hjelp av opphetede svei-sebakker. Ved andre posefremstillingsmaskiner utføres sammensvei-singen først og klippingen til slutt eller først i forbindelse med fyllingen av poser. Det finnes også maskiner for porsjonsvis fylling av et slangeformet poseemne med en eller annen vare og som er utstyrt med innretninger for tverrsveising av sømmer mellom vare-porsjonene.

Anordningen til fremstilling av poser som denne oppfinnelse er knyttet til, er av den art som arbeider med poseemnet i form av en kontinuerlig tilført plastslangebane og som omfatter en driv-og transportinnretning for intermitterende, synkronisert bevegelse av slangebanen, en klippeinnretning for adskillelse av slangeavsnitt som svarer til poselengden, eventuelt i forbindelse med en påtrykningsinnretning, en sveiseinnretning for tverrsveising av slangeavsnittenes ene ende, og en innretning for automatisk utlevering av de ferdige poser.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning av den nettopp nevnte type, hvor plastbanen sikres mot deformering mens og umiddelbart etter at sveiseoperasjonen utføres og de oppvarmede partier befinner seg i plastisk tilstand, og hvor banens oppvarmede partier avkjøles positivt før denne forlater anordningen. Denne hensikt har man ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at sveiseinnretningen er anordnet i det rettlinjede område av to ende-løse, overfor hverandre beliggende, synkront drevne transportbånd, transportkjedepar e.l., hvis rettlinjede, mot hverandre anliggende løp mellom seg fører plastslangebanen, at en kjøleinnretning er anordnet i det nevnte rettlinjede område etter sveiseinnretningen,

og at mellomlegg av materiale som ikke hefter til varm termoplast, f.eks. "Teflon", er anordnet over og under poseslangen mellom kjø-leinnretningens kjølebakker. I denne forbindelse kan nevnes at det er tidligere kjent å benytte overfor hverandre beliggende transportbånd for fremmatning av emner av plast, såsom med varer fylte poser, til sveiseinnretninger for tillukning av poser. Posene ligger da vanligvis på tvers av transportbåndene og poseenden tillukkes ved hjelp av roterende varmeruller hvis akser forløper på tvers av transportbåndene. Slike innretninger kan imidlertid ikke brukes til det ovenfor angitte formål, hvor sveisesømmen forløper på tvers av banens lengderetning, og hvor det kreves at de ferdige poser skal ha nøyaktige dimensjoner, slik at de egner seg til håndtering, fylling, lukking osv. ved hjelp av automatisk arbeidende maskiner.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler

under henvisning til tegningene, hvor:

Fig. 1 er et skjematisk frontriss av en maskin ifølge opp-.finnelsen, hvor bare de viktigste deler er antydet. Fig. 2 er et ' grunnriss av maskinen ifølge fig. 1, fig". 3 viser i større målestokk den første og den fjerde gruppe organer, fig. 4 også i stør-re målestokk viser den annen gruppe organer, fig. 5 den tredje, gruppe organer, og fig. 6 viser detaljer i den fjerde gruppe organer. Fig. 7 og 8 er sideriss hhv. frontriss av sveiseorganene og kjøleorganene for poseemnet, og fig. 9 og 10 viser maskinens varme-sveisebakker.

Fig. 11 viser en annen utførelse av maskinen og mer spesi-elt innretningen for intermitterende bevegelse fremover av transportbeltene for posen. Fig. 12 viser mekanismen som omdanner tann-stangens intermitterende bevegelse til en ensrettet bevegelse, og fig. 13 viser en detalj ved mekanismen ifølge fig. 12.

i

Fig. 14 er et grunnriss av en av de pneumatiske organer som tilfører trykkluft på posens motsatte sider for.å fjerne den fra transportbeltene, og fig. 15 er et sideriss av organene ifølge fig. 14. Fig. 16,17 og 18 ér hhv. grunnriss, sideriss og frontriss av en plate som utgjør et ledd i transportbeltene, hvilken plate er forsynt med spor og hull for passering og fordeling av trykkluf-ten som blåses fra innretningene på fig. 14 og 15 for pneumatisk avtagning av posen fra beltet. Fig. 19, 20 og 21 viser noen organer som kan.brukes til mekanisk avtagning av posene fra transportbeltene. Fig; 22 er et delriss av to transportbelter på det sted hvor posen tas av etter at avkjølingen av de sammensveisede kanter har funnet sted, og illustrerer anordningen av de pneumatiske innretninger på fig. 14 og 15, og fig. 23 viser mekanismen for betje-ning av skjærebladet for det rørformede emne.

På fig. 1 er vist en maskin ifølge oppfinnelsen som omfatter en rulle 1 med en rørformet endeløs bane 2 som avvikles fra rullen og brukes til fremstilling av posene. Banen 2 føres over ledeskiver 3 og 4 og føres gjennom en metallisk føring 5 som holder banen fullstendig flat.

Den synkroniserte, intermitterende bevegelse meddeles de forskjellige organer fra en første gruppe organer som omfatter en aksel 9 (fig. 1 og 3) som fører sin synkroniserte bevegelse fra ap-paratet som de ferdige poser skal leveres til og som over en veivskive 10 omdanner denne bevegelse til en intermitterende bevegelse for styring av de ovenfor nevnte organer. Veivskiven 10 har dia-metrale spor 10', i hvilke spor det er glidbart anordnet en tapp 11 med en leddstang 12 og en kjede 12' som er forbundet med en fjær

13 som er festet til maskinens ramme 39 som vist ved 39'.

En annen gruppe organer (fig. 1 cg 4) omfatter en rulle 15 og to pinner 11 og 14 som roterer i motsatte retninger og tjener til å trekke et parti av den rørformede bane hvis lengde svarer til posens lengde hver gang pinnene roterer i den med pilen 16 viste retning. Arbeidsslaget kan innstilles ved hjelp av en hastighetsvariator 17 (fig. 4) ved hjelp av innstillingsinnretninger 80.

Banen klippes suksessivt ved hjelp av en tredje også intermitterende og synkront bevegelig gruppe organer 18,19 (fig. 1 og 5). På dette tidspunkt er det også mulig å trykke bokstaver eller tall på posene ved hjelp av trykkstempler 20 (fig. 5). Klippebladet 18 som svinger om aksen 83, betjenes fra en kamskive 81 som får sin bevegelse fra pinnen 13 over en kamfølger 82 og som påvirkes i motsatt retning av en fjær 84.

Et kort transportbelte 22 er anordnet under bladene 18,19 og tjener til å lette innføringen av klippebladet i den fjerde gruppe organer som utgjør den viktigste del av maskinen.

Den nevnte fjerde gruppe med organer (fig. 6) omfatter to endeløse transportbelter eller to par kjeder 23-23,24-24, som ven-der mot hverandre med sine rette partier, hvilke partier beveges rettlinjet som vist ved A-B. Beltene holdes strammet ved hjelp av ruller 25, 26 hhv. 27,28 som roterer intermitterende og synkront og som betjenes fra den første gruppe organer 10,12. Posen passerer mellom de rettlinjede beltepartier A-B i retning mot varmesvei-sebakker 29,30 og kjølebakker 31,32. De førstnevnte bakker bevirker sammensveising av posens bunn, mens de sistnevnte bakker avkjø-ler det sammensveisede parti som holdes sammenpresset mellom to strimler 33 av ikke klebrig materiale, f.eks. plast, såsom "Teflon" e. 1.

Hver strimmel understøttes og strammes ved hjelp av en plate 34 (fig. 7,8) som er forsynt med en langsgående sliss 34', gjennom hvilken sveisebakkene og kjølebakkene kan passere. Den lineære lengde av hvert belte er et helt multiplum av avstanden mellom en plate 34 og en etterfølgende plate 34" (se fig. 6), slik at en plate under hver intermitterende bevegelse av kjedene nøyaktig inntar stillingen til den forutgående plate.

Hvis man skulle'benytte bånd istedenfor kjeder 23 og 24, kan de fremstilles av Teflon e.l., slik at de kan transportere posene, men hindre at sveisebakkene 29,20 klebes til det sammensveisede parti av posen samt sammenklebning langs hele avstanden A-B, hvor det sammensveisede parti fremdeles er varmt slik at posen ik-ke deformeres under passeringen fra sveisebakkene 29,30 til kjøle-bakkene 31,32.

Etter at posen har passert utløpet fra den første organ-gruppe, føres den til den femte gruppe med transportinnretninger 35,36,37 (fig.3) som er utstyrt med en kamlignende stopper 38. Denne stopper stanser den ferdige pose i en nøyaktig bestemt stilling slik at den kan tas opp av en arm som er forsynt med sugeorganer og som transporterer posen til det apparat hvor posene kommer til anvendelse. Kamskiven 38 er festet til maskinens ramme 39, og transportbeltet 35 er utført med flere små belter eller strimler som passerer over to akseparallelle aksler 36,37, hvor akselen 37 betjenes intermitterende av organene 10,12. For hver syklus som bevirker at en pose føres frem, tvinges transportbeltet til å svin-ge om en bolt 85 ved hjelp av en mekanisme 40,41, slik at beltet inntar den på fig. 3 med strekede linjer viste stilling 35'. Hvis posen på grunn av en feilaktig bevegelse ikke skulle tas opp av de ovenfor nevnte sugeorganer, vil denne sendes fremover og fjernes (som antydet ved 2') ved påvirkning fra den etterfølgende pose 2". Når transportbeltet 35' kommer tilbake til sin horisontale stilling, vil posen 2" legge seg an mot kamskivestopperen 38 som da vil virke på normal måte.

En hastighetsvariator 40 (fig. 3) bevirker ved hjelp av en styreinnretning 68 forandringen av beltets 35 hastighet for å øke eller redusere hastigheten av den pose som nærmer seg kamskiven slik at denne alltid vil treffe kamskiven 38 ved enden av banen selv om dennes høyde (innstilt ved hjelp av variatoren 17) er ned-satt .

Den øvre stilling 35' (fig. 7) er fordelaktig ved at suge-innretningene har lett for å få tak i den pose som skal fjernes fra beltene.

Ved 67 er vist en utladningsinnretning for statisk elektri-sitet som akkumuleres i posen 2".

På fig. 9 og 10 er vist detaljene ved sveisebakkene 29,30. En kamskive 68 beveges fra mekanismen 10,12 og løfter eller senker bakkene mot virkningen av en fjær 70. Bakkenes temperatur styres ved hjelp av elektriske innretninger 71,72.

Varmeelementer er anordnet i kanaler 73-73 (fig. 10) i bakkene. Kjølebakkene 31,32 (fig. 1) er utført på lignende måte som sveisebakkene 29,30 bare med den forskjell at kanalene 73,74 gjen-nomstrømmes av en kjølevæske.

Den på fig. 11 viste veivskive 10 beveger seg synkront med bevegelsen av det apparat som de ferdige poser leveres til. Stan-gen 81 som bærer tannstangen 12, er svingbart forbundet med veivskiven.

En med gjenger forsynt hylse 81' tjener til innbtilling av tannstangen i forhold til tannhjulsinnretningen 28'.

Når veivskiven roterer i retning av pilen 82, utfører tannstangen 12 en oscillerende bevegelse som antydet med pilen 83 og bevirker derfor en alternerende bevegelse av tannhjulet 28' som er i inngrep med tannstangen.

Den alternerende bevegelse overføres til beltene 23,24 (fig. 19) som transporterer den sammensveisede pose i en retning som er vist ved pilen 85, og beltene beveges da alternativt frem og tilbake i samsvar med tannhjulets bevegelse.

Denne alternerende bevegelse må omdannes til en ensrettet, intermitterende bevegelse. Til dette formål er det anordnet en vektarm 80 (fig. 11,12 og 13) som er utstyrt med en øvre gaffelfor-met del som er svingbar ved 86 og som drives fra en kamskive 8 7 som beveger seg synkront med veivskiven 10, idet den drives over en rulle eller kamfølger 88. Kamskivens 87 bevegelse bevirker at armen 80 oscillerer i to retninger, som vist med pilen 89 på fig.12, slik at den alternerende betjener en kobling 90 som er vist på

fig. 13.

Når koblingen er rykket inn, kobles tannhjulet 28' til en del 91 som er festet på akselen 92 og som bestemmer transportbeltenes 23,24 bevegelse (fig. 19). Når koblingen er rykket ut, kommer delen 91 i anlegg med en kobling 130 som er festet til maskinens ramme 131 og stanser transportbeltene i en på forhånd nøyaktig bestemt stilling.

Transportbeltenes bevegelse bibringer derfor den rørforme-de plastbane en ensrettet bevegelse hvor.transportlengden på hvert

bevegelsestrinn svarer til den lengde som en pose skal ha.

På akselen 92 (fig. 13) sitter fast kjedehjul 132 som over en kjede 133 er drivforbundet med et kjedehjul 134 som tilhører en hastighetsvariator 135 som styrer beltenes hastighet.

Ved hjelp av variatoren 135 kan akselens 92 vinkelhastig-het varieres og dermed transportbeltenes hastighet, hvilket igjen er et middel til forandring av lengden av beltenes bevegelsesleng-de i et arbeidstrinn, dvs. lengden (hhv. høyden) av de poser som fremstilles.

En annen variator som ikke er vist på tegningene varierer på en tilsvarende måte hastigheten for de innretninger som fører posen fra beltene til den maskin hvor de ferdige poser skal benyttes .

Maskinen ifølge oppfinnelsen omfatter oyså pneumatiske organer 93,94 (fig. 22) som sender ut trykkluft mot posens to motsatte sider (idet posen beveger seg i pilens 85 retning) når posen forlater beltene 23,24. Denne trykkluftstråle sikrer en pålitelig avtagning av posen fra beltene.

Hver av de pneumatiske organer har en rørformet del 9 3 (fig. 14) med to grenrør 93',93" med dyser 95 som blåser trykkluft fra en ikke vist kompressor.

Trykkluft som kommer fra dysene 95 passerer hullene 97

(fig. 16) i platene 34 (fig. 19) som utgjør leddene i transportbeltene og fordeles gjennom sporene 98 (fig. 17), slik at luften spres over hele overflaten av posen hvorved den lett kan fjernes fra beltene.

En modifikasjon med mekanisk avtagning av posen fra transportbeltene er vist på fig. 19,20 og 21.

I dette tilfelle er platene 34 som utgjør leddene i transportbeltene (fig. 19), anordnet med mellomrom 139 (fig.19 og 20) og med to rekker stasjonære øvre plater 140 og nedre plater 141 (fig. 21) som skråner i posens bevegelsesretning og som er ført opp til midtplanet Z-"W som strekker seg gjennom aksene av to fremre ruller 26,28 som bærer de ovenfor nevnte transportbelter. Posen 2 tvinges til å komme inn mellom to rekker plater 140,141 og forlater transportbeltene .

Et viktig trekk ved oppfinnelsen er en klippeinnretning som er vist på fig. 22 og som omfatter et klippeblad 100 som klipper opp en rørformet bane for avklipning av en pose, idet klippingen ikke skjer på vanlig saksaktig måte, men ved at klippebladet glir eller forskyves i retning av pilen 120 langs en klippelinje X-Y som forløper vinkelrett på den rørformede banes matningsbevegelse (fig. 22).

Derfor er bladet 100 festet til en plate 145 som er glidbart anordnet i en arm 105 som er svingbar om en aksel 106. Platen 145 forskyves ved hjelp av en arm 101 som drives fra en kamskive 102 som samvirker med en følgerulle 103 på armen. Armen 101 er anordnet svingbar ved 104.

På armen 105 er ved 106 svingbart festet en annen kamskive 107 som samvirker med en rulle 108 som kan løfte bladet fra klippe-planet når bladet føres tilbake til utgangsstillingen.

Når platen 101 beveges fra stillingen til høyre (ifølge fig. 20) til den med strekprikkede linjer viste venstre stilling, beveges bladet 100 langs en horisontal bane X-Y, idet platen selv. glir langs horisontale føringer slik at bladet klipper av posen 2.

Når bladet har nådd sin endelige stilling Y og har klippet av poseemnet fullstendig, dreies kamskiven 107 slik at armen 105, platen 145 og bladet 100 (se stillingen som er vist med strekprikkede linjer) får anledning til å gå tilbake til sin utgangsstil-ling X uten å berøre flaten på hvilken den rørformede pose glir. Når bladet har nådd stillingen X, senker kamskiven 107 bladet ned til operativ stilling Y.

Denne klippemåte av posens kanter er fordelaktig ved at kantene ikke heftes til hverandre, slik tilfelle er når sakslignen-de klippeinnretninger benyttes. Heftende kanter gjør det vanske-lig å åpne posen for fylling. Ved utførelsen ifølge oppfinnelsen kan posen åpnes uten minste vanskelighet og brukes umiddelbart etter fremstillingen.

Claims (3)

1. Anordning til fremstilling av poser eller sekker av termoplastisk materiale i form av en' kontinuerlig tilført plastslangebane, omfattende en driv- og transportinnretning for intermitterende, synkronisert bevegelse av slangebanen, en klippeinnretning for adskillelse av slangeavsnitt som svarer til poselengden, eventuelt i forbindelse med en påtrykningsinnretning, en sveiseinnretning for tverrsveising av slangeavsnittenes ene ende, og en innretning for automatisk utlevering av de ferdige poser, karakterisert ved at sveiseinnretningen (29,30) er anordnet i det rettlinjede område av to endeløse, overfor hverandre beliggende, synkront drevne transportbånd, transportkjedepar (23,24) e.l., hvis rettlinjede, mot hverandre anliggende løp mellom seg fører plastslangebanen, at en kjøleinnretning (31,32) er.anordnet i det nevnte rettlinjede område etter sveiseinnretningen, og at mellomlegg av materiale som ikke hefter til varm termoplast, f.eks. "Teflon", er anordnet over og under poseslangen mellom kjøleinnretningens kjøle-bakker.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at ved anordningen av endeløse transportbånd består båndene av materiale som ikke hefter til de varmesveisede deler, hvor de to varme-sveisebakker (29,30) ved begynnelsen av den rette strekning og de to kjølebakker (31,32) ved enden av den rette strekning på transportbåndene er anordnet slik at hvert transportbånd (23,24) befinner seg mellom bakken og posen.

3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at ved anordning av par med endeløse kjeder er kjedeleddene forbundet med hverandre ved hjelp av plater (34) som er anordnet i innbyrdes .avstand som svarer til strekningen som tilbakelegges mellom to var-mesveisetrinn, at hver plate (34) har en tverrgående sliss (34') for gjennomføring av varmesveisebakken hhv. kjølebakken, og at platene er forsynt med belegg av materiale som ikke hefter til varm termoplast.