NO142856B - Ostepresse av tunneltypen. - Google Patents

Abstract

Ostepresse av tunneltypen.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en ostepresse med en pressetunnel og med transportorganer til innføring av oste-

former i tunnelen for anbringelse av formene under presseorganer montert i tunneltaket, samt med organer til pressing, av ostemassen i formene mellom nevnte presseorganer og understøttelses-organer for formene.

Det er kjent å innføre osteformer i en tunnelpresse ved hjelp av transportbånd som bringer de ved tunnelens ifyllings-ende først ifylte formene til anlegg mot anslagsorganer ved den annen ende av tunnelen,hvorefter de bringer formene suksessivt til anlegg mot hverandre, inntil tunnelen er fylt. Slike presser er særlig egnet til fremstilling av bestemte standardstørrelser av oster, idet det skal sikres at formene ved innføringen bringes til den korrekte stilling under pressorganene, slik at man ved overgang til produksjon av en annen ostestørrelse må foreta en omplassering av pressorganene, hvis dette er mulig.

Ved en annen kjent ostepresse arrangerer man osteformene på et transportbord utenfor pressen, hvorefter bordet kjøres inn i pressen og virker som understøttelse for formene under pressingen. Hvis pressen er innrettet til arbeid med tett sammen-stilte former på bordet, vil man derved nok kunne arbeide med former av mindre størrelse uten omstilling av pressorganene,

idet formene da skal anbringes på bordet med innbyrdes avstand som er vanskelig og usikker, likesom denne ostepressetype i seg selv er meget plasskrevende, fordi bordet skal kunne oppholde seg utenfor pressen.

En spesiell utførelsesform av den sistnevnte ostepresse er kjent fra dansk utlegningsskrift nr. 131.702 hvor osteformene under pressingen understøttes av en forskyvbar plateformet understøttelse, slik at osteformer med forskjellige størrelser kan presses i samme anlegg.

Oppfinnelsen tar sikte på å angi en ostepresse ved hvilken man på en enkel måte kan skifte mellom forskjellige formstørrelser uten nødvdndigvis å skulle foreta en omplassering av pressorganene.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at ostepressen

er innrettet som angitt i den kjennetegnende del av krav 1.

Ved innføringene av formene i tunnelen ér det ikke primært formene, men de nevnte ensartede bæreptøer som vil bringes til å innta godt definerte stillinger under presseorganene, og formene vil derved bli tilsvarende korrekt plassert bare de er anbragt korrekt på bæreplatene. Ved påsettingen av formene på bæreplatene kan man lett ved øyemål eller ved hjelp av særlige holdemidler på platene sikre at formene .anbringes korrekt, mens dette er langt vanskeligere på det omtalte store pressebord som ytterligere krever stor ekstra plass til i-fyllingsoperasjonen, mens man ved pressen ifølge oppfinnelsen kan fylle en enkelt bæreplate ad gangen, f.eks. umiddelbart ved tunnelens innføringsende.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen , på hvilken

fig. 1 er et skjematisk perspektivbilde av en utførelses-form for en presse ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 er et perspektivbilde delvis i snitt, av en fore-trukket utførelsesform for en bæreplate til bruk i pressen.

Den i fig.l viste ostepresse har et bord 2, over hvilket det er anbragt et antall presseelementer 4 som hver består av en luftsylinder 6 og en presseplate 8, anbragt ved den nedre ende ved sylinderens stempelstang. Sylindrene kan være fastholdt på en hvilken som helst egnet måte, idet de dog fortrinnsvis er anbragt i tverrgående rekker på overliggende åk 10, som ved endene er båret av søyledeler 11 som er festet til ostepressens chassi, eventuelt på en slik måte at de er posisjonsinnstillbare i tunnelpressens lengderetning. Under bordet 2 er det anbragt en transport Innretning i form av et par transportbånd 12 som ved hjelp av en aksel 13 kan beveges i den med pil markerte retning. Som vi^t til venstre i fig. 1 strekker transportbåndene 12 seg fremover forbi innferLngsenden av tunnelpressen, idet det ved dette sted umiddelbart ved ytterenden av hver av de to båndene 12 er anbragt en løfteinnretning 14 med en løfteplate 16, og en ikke vist mekanisme til å bevege platene 16 mellom den viste stilling i et plan umiddelbart under oversideplanet av transportbåndene 12 og en hevet stilling ut for oversiden av bordet 2. Et tilsvarende heve/senke arrangement forekommer ved bak- eller utløps-enden av tunnelpressen, hvor løftepiaten er betegnet med l8.

Et antall bæreplater 20, hvilke som vist er av forholdsvis kort utstrekning i pressens lengderetning og utfyller pressetunnelen på tvers, er beregnet til å sirkulere gjennom pressen, nemlig til i en underliggende stilling og fremføres mot innføringsenden på båndene 12 til en stilling over løfte-platene 16, deretter, å løftes ved hjelp av disse platene og til deretter ved hjelp av egnede midler å skyves inn på bordet 2. Til denne innskyving anvendes fortrinnsvis et skyveorgan 22 som styrt av en sylinder 23 kan beveges mellom en indre stilling, umiddelbart ved enden av bordet 2, der det tillater en bære-

plate å bli løftet opp til den øvre stilling. Den viste frem-skutte stilling, der det snepper opp bak kanten av den løftede bæreplate, slik at denne vil bli skjøvet inn på bordet, når skyveorganet derefter bringes tilbake til sin førstnevnte stilling, hvor den tillater en påfølget bæreplate 20 og løftes opp til den øvre stilling. Efterhånden som løfteplatene 16 henter bæreplater 20 fra transportbåndet 12 og løfter disse opp til suksessiv innskyving på bordet 2, vil det for hver innskyving av en bæreplate skje en tilsvarende fremskyving av de allerede innskutte bæreplater, slik at hele bordet 2 efterhvert kan fylles av bæreplater. Efter at bordplaten er full, vil en innskyving av en ytterligere bæreplate medføre at bæreplaten ved den bakre ende av presstunnelen stikker ut på løfteplaten 18, som deretter kan senke platen ned på transportbåndene 12, og efter er sluttet en bevegelseskrets gjennom pressen.

Som vist i fig. 2 består hver bæreplate 20 fortrinnsvis

av en rustfri stålplate 24 med nedbøyde kanter 26 og med et antall langstrakte parallelle glidesko 28, som strekker seg imellom de to langsidene av plateelementet 20 og rager en smule lenger ned enn underkanten av kantdelene 26. De fortrinnsvis av plast bestående glidesko 28 vil således understøtte plate-elementene på bordet 2 under fremskyvingenen langs bordet, og dessuten vil skoen 28 understøtte platen 24 under-selve pressingen av ostene. Platen 24 kan være en perforert plate, slik som omtalt nedenfor.

Ved ifyllingen av tunnelpressen anbringer man en rekke osteformer 30 på den bæreplate som står for tur til å skulle inn-skyves i tunnelen. I den viste utførelse er det på hvert åk 10 anbragt fire presseorganer 4 og hvert åk er beregnet til å presse mot formene på én bæreplate 20. Forholdene er således avpasset slik at avstanden mellom midtplanet av to naboåk 10 svarer helt til lengden ( sett i transportretningen) av bæreplatene 20, og slik at skyveorganet 22 ved hver operasjon skyver bæreplaten inn til en,stilling der dens bakkant er beliggende midt mellom nevnte midtplan av de to foregående åk, hvorved samtlige bæreplater langs bordet 2 vil bli anbragt sentrert under de enkelte rekker av presseorganer 4. Por oppnåelse av korrekt plassering -i pressen skal formene derfor anbringes tilsvarende sentrert på bæreplatene 20, og dette vil i de fleste tilfeller kunne gjøres uten særlige hjelpemidler, men det vil naturligvis være mulig å forsyne platene 24 med spesielle styreorganer,

så som holdetapper til sentrert mottakelse av formene i de korrekte stillinger. Slike holdemidler bør også anvendes, så fremt formene har en tendens til å skli på bæreplatene ved inn-skyvningsbevegelsene. Holdemidlene kan være tapper eller holde-lister montert i hull i platen 24, eller tapper anbragt på formene .

Når den først innskutte bæreplate 20 med fylte osteformer er nådd til en motsatt ende av pressetunnelen, stanser man videre innskyvning og aktiviserer presseorganene 4, hvorefter presseplatene 8 går i anlegg mot de ikke viste lokk i formene 30 for pressing av ostene på vanlig måte.

Efter pressingen kan bæreplatene skyves ut suksessivt fra pressen, idet man bare behøver å skyve inn ekstra bæreplater 20 ved hjelp av skyveorganene 22. Hver bæreplate som skyves ut den bakre ende av pressen vil av løfteplaten 18 bli ført ned på transportbåndene 12, og normalt vil man ta ostene ut av formene mens formene således befinner seg ved pressens bakre ende, hvorefter det er de tomme bæreplatene 20 som returnerer på båndene 12 til pressens fremre ende. Det vil sees at man for total tømming av pressen ikke behøver å råde over så mange ekstra bæreplater, da nettopp de utskyvende platenes suksessivt og forholdsvis hurtig kan bringes tilbake til pressens fremre ende, hvor de kan utnyttes i tom tilstand til den videre fremskyving av de resterende fylte plater. Hvis man velger å la de tømte osteformene følge med returbevegelsen av bæreplatene, kan formene fjernes ved den fremre ende av pressen. For øvrig vil det naturligvis også være mulig å skyve bæreplatene med de pressede ostene ved hjelp av nye bæreplater med fylte osteformer, slik at utskyvingen utføres under samtidig fylling av pressen.

Det vil forstås at de benyttede bæreplatene 20 vil kunne benyttes iforbindelse med mange forskjellige arter av osteformer, og med enhver formstørrelse, forutsatt at formene ikke rager utenfor platene. Hvis åkene 10 er forskyvbart fastholdt, og hvis det blir aktuelt å behandle enten meget store eller meget små osteformer, kan man benytte et annet sett bæreplater med tilsvarende økt eller forminsket utstrekning i transportretningen, når bare åkene 10 innstilles tilsvarende. Også antallet og plasseringen av presseorganene på åkene kan være variabel.

Bæreplatene 20 vil med fordel kunne benyttes i for-bindelse med en hvilken som helst art av osteformer. Ved den art av former hvis vegger består av perforert plate, og hvor pressingen foregår uten bruk av osteklede, kan det hen-siktsmessig benyttes en tilsvarende perforert plate 24 på bæreplateelementene 20, hvorved man kan benytte former som på i og for seg kjent måte er åpne i bunnen, likesom man kan bruke såkalte formbatterier der formveggene av flere former er innbyrdes forbundet til dannelse av en enhet, hvorfra ostene kan utpresses når batteriet løftes iforhold til bunnplaten.

Man vil se at nettopp den viste utførelsesform for pressen,

hvor den kombinerte bære- og bunnplate 20 beveges nedover på løfteplaten 18, vil være godt egnet til å kompletteres med en automatisk avformingsinnrebning som kan fastholde formbatteriet under senkingen av bæreplaten og utvirke enten en åpning av formene eller en utstøping av de pressede ostene fra formen. Den detaljerte innretning av denne avformingsmekanisme vil ikke ut-gjøre noen del av oppfinnelsen, hvorfor den ikke skal beksrives nærmere.

Bordplaten 2 vil kunne erstattes med et antall langs-gående bæreskinner, men den sammenhengende platen er fordelaktig med hensyn til rengjøring av pressen. Bæreplatene kan eventuelt transporteres ved hjelp av transportbånd inne i tunnelen, men blandt annet av samme hensyn er det fordelaktig at tunnelen ikke er forsynt med slike spesielle transportorganer.

Bæreplatene 20 kan gis en hvilken som helst egnet utform-ing, f.eks. som bakker med oppstående kanter som samvirker med anslagsdeler på formene. Bæreplatene kan være sammenhengslet til dannelse av et endeløst transportbånd, men oppfinnelsen er forøvrig ikke begrenset til at pressen skal være forsynt med returføringsorganer for bæreplatene. Bæreplatene skal ikke nødvendigvis kun oppta en enkelt rekke av osteformer, idet det alt efter innretninen av pressen kan være tale om å ambringe to eller noen få rekker av former på hvert bæreplate-element. Bæreplatene skal ikke nødvendgivis være langstralte i pressens tverretning, idet de prinsippielt vil kunne benyttes med lengste utstrekning i pressens lengderetning,

f.eks. fire bæreplater side om side, hvorved naturligvis inn-føringsorganene skal modifiseres tilsvarende. Pressen kan eventuelt være innrettet til å levere formene ved samme ende hvorfra de er innfylt i pressen.

De nedre transportband 12 kan på fordelaktig måte strekke

. seg gjennom en remsetunnel for bæreplatene og formene.

Claims (9)

1. Ostepresse med en pressetunnel utformet med nedre

understøttelsesorganer for et antall osteformer (30) anbragt ved siden av hverandre, og med øvre presseorganer (4) innrettet til etter innføringen av osteformene i pressetunnelen å aktiveres til pressing mot formenes oversider for pressing av ostemassen i formene, idet det finnes transportorganer til innføring av formene i pressetunnelen på en slik måte at de enkelte formene føres til veldefinert pressestilling nedenfor de respektive presseorganer, karakterisert ved at transportorganene omfatter et antall bæreplater (20) for osteformer (30) og organer til suksessiv innføring av slike bæreplater i pressetunnelen, samt anslagsorganer f.eks. (22) til bestemmelse av endestillingen av minst den ene enden av den på denne måte oppbygde rekke av mot hverandre støtende bæreplater i tunnelen i korrekt forhold til de overliggende presseorganene (4), idet bæreplatenes utstrekning i tunnelens lengderetning er avpasset etter den tilsvarende avstand mellom presseorganene, til sikring av en resulterende korrekt posisjo-nering av alle platene under de respektive presseorganene.

2. Ostepresse ifølge krav 1, karakterisert ved at bæreplatene (20) utgjøres av avlange, innbyrdes usammenhengende elementer, som er innrettet til å anbringes på tvers av pressetunnelen og til å innføres i tunnelen ved skritt-vis innskyving, idet det ut for den ene ende av tunnelen er organer til understøttelse av en bæreplate (20) og fremførings-organer (22) til innskyving av bæreplaten i tunnelen på en slik måte at bæreplaten skyver frem den eller de i tunnelen allerede innskjøvne bæreplater.

3. Ostepresse ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at bæreplatenes (20) oversider utgjøres av en perforert flate (24).

4. Ostepresse ifølge krav 2, karakterisert ved at den omfatter dels så mange bæreflater (20), at disse kan fylle pressetunnelen helt, og dels noen ytterligere bæreflater .

5. Ostepresse ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at det ved tunnelens utløps-ende er anbrakt organer til opp- eller nedstyring av de fra tunnelen utskjøvne bæreplater, og at det over eller fortrinnsvis under pressetunnelen er anordnet transportorganer (12) til tilbakeføring av bæreflaten til pressetunnelens innløpsende.

6. Ostepresse ifølge krav 2 og 5, karakterisert ved at organene til opp- eller nedstyring av de fra tunnelen utskjøvne bæreplater utgjøres av elevatororganer (18) som mottar den aktuelle bæreplate og uten å vende bæreplaten, hever eller senker denne til en stilling hvori eller hvorfra den avleveres til nevnte tilbakeføringsorgan (12).

7. Ostepresse ifølge krav 6, karakterisert ved at elevatororganene (18) er innrettet til å senke de utskjøvne bæreplatene på transportbåndorganene (12), som strekker seg under pressetunnelen for tilbakeføring av bæreplatene til et område nær pressetunnelens innløpsende.

8. Ostepresse ifølge krav 5,6 eller 7, karakterisert ved at det ved pressetunnelens innløpsende er anordnet elevatororganer (16) til å motta bæreplatene fra de tilbakeførende transportorganene (12), og fører bæreplatene suksessivt til en stilling der de er innskyvbare i pressetunnelen.

9. Ostepresse ifølge krav 1, karakterisert ved at bæreplatene er forsynt med sentreringsorganer, f.eks. tapper, lister eller lignende for de anvendte formene.