CN209209165U - 一种物流包装用包装箱上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种物流包装用包装箱上料装置，解决现有技术中存在的自动化程度低、工作效率低以及不能自动分配的缺点，包括传送台、中转台、分送台和夹箱装置，所述传送台的一侧设置有中转台，中转台的一侧设置有多组分送台，传送台、中转台以及分送台之间均紧密相挨，传送台和分送台的中间均开设有传送轨道，传送台的一侧通过焊接固定有安装板，安装板的一侧通过滑动栓活动设置有驱动杆，驱动杆的另一端活动连接有从动杆，从动杆通过滑动栓活动设置在固定板的一侧，本实用新型不仅能够实现自动化运输包装箱，节省时间，而且能够自动将包装箱运至不同的分送台进行不同的操作，有效地提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种物流包装用包装箱上料装置。
背景技术
物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。而在物流行业中，包装箱的使用必不可少，包装箱需运至不同的仓库进行不同的装箱操作，但是包装箱运至传输平台一般都是人工搬运，自动化程度低，且工作效率低下，而且在传输中不能自动分配至不同的仓库，需手动进行引导包装箱分运。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的自动化程度低、工作效率低以及不能自动分配的缺点，而提出的一种物流包装用包装箱上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种物流包装用包装箱上料装置，包括传送台、中转台、分送台和夹箱装置，所述传送台的一侧设置有中转台，中转台的一侧设置有多组分送台，传送台、中转台以及分送台之间均紧密相挨，传送台和分送台的中间均开设有传送轨道，传送台的一侧通过焊接固定有安装板，安装板的一侧通过滑动栓活动设置有驱动杆，驱动杆的另一端活动连接有从动杆，从动杆通过滑动栓活动设置在固定板的一侧，并且从动杆的一端通过焊接固定有夹箱装置。
优选的，所述中转台的上表面开设有多条传送轨道，并且中转台的传送轨道与分送台的位置一一对应。
优选的，所述传送台的中间开设有传送轨道，并且传送轨道的上面均匀焊接固定有限隔板。
优选的，所述中转台的两侧均通过焊接固定有侧台，侧台的上端安装有推杆电机，推杆电机的推杆一侧通过焊接固定有推板，并且推杆电机的一侧设置有按钮开关。
优选的，所述安装板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有滑动栓，滑动栓内嵌在驱动杆的一端。
优选的，所述安装板的一侧通过焊接固定有固定板，固定板的中间开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有滑动栓，滑动栓内嵌安装在从动杆和驱动杆连接的一端内部。
优选的，所述夹箱装置包括主杆和副杆，主杆的两端均焊接固定有支杆，支杆的一端内部活动设置有活动球，活动球内嵌在副杆的一侧内部，并且主杆和副杆的一侧均胶粘固定有吸盘。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置夹箱装置、驱动杆和从动杆等结构，利用驱动杆带动从动杆在第二滑槽内部来回滑动，并通过夹箱装置将箱子夹取放置到传送台的传送轨道上面进行传送，简单快捷，自动化程度高，提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置推杆电机、推杆和分送台等结构，利用推杆电机推动推板，将一个个的包装箱分批次运至不同工序的不同分送台上，有效地提高了工作效率。
综上所述，本实用新型不仅能够实现自动化运输包装箱，节省时间，而且能够自动将包装箱运至不同的分送台进行不同的操作，有效地提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种物流包装用包装箱上料装置的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种物流包装用包装箱上料装置的安装板机器组件的主视图；
图3为本实用新型提出的一种物流包装用包装箱上料装置的夹箱装置结构示意图。
图中：1传送台、2中转台、3分送台、4侧台、5安装板、51第一滑槽、6限隔板、7推杆电机、8推板、9驱动杆、10固定板、101第二滑槽、11从动杆、12夹箱装置、121主杆、122副杆、123活动球、124吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种物流包装用包装箱上料装置，包括传送台1、中转台2、分送台3和夹箱装置12，传送台1的一侧设置有中转台2，中转台2的两侧均通过焊接固定有侧台4，侧台4的上端安装有推杆电机7，推杆电机7是为了带动推板8移动，推杆电机7的推杆一侧通过焊接固定有推板8，推板8是为了带动包装箱分送至各个分送台3，并且推杆电机7的一侧设置有按钮开关，中转台2的一侧设置有多组分送台3，传送台1、中转台2以及分送台3之间均紧密相挨，传送台1和分送台3的中间均开设有传送轨道，并且传送台1的传送轨道上面均匀焊接固定有限隔板6，中转台2的上表面开设有多条传送轨道，并且中转台2的传送轨道与分送台3的位置一一对应，传送台1的一侧通过焊接固定有安装板5，安装板5的一侧开设有第一滑槽51，第一滑槽51的内部滑动设置有滑动栓，滑动栓内嵌在驱动杆9的一端，驱动杆9是为了带动从动杆11移动，驱动杆9的另一端活动连接有从动杆11，从动杆11是为了带动夹箱装置12移动，安装板5的一侧通过焊接固定有固定板10，固定板10是为了给从动杆11提供滑动的轨道，固定板10的中间开设有第二滑槽101，第二滑槽101的内部滑动设置有滑动栓，滑动栓内嵌安装在从动杆11和驱动杆9连接的一端内部，从动杆11通过滑动栓活动设置在固定板10的一侧，并且从动杆11的一端通过焊接固定有夹箱装置12，夹箱装置12是为了夹取包装箱，夹箱装置12包括主杆121和副杆122，主杆121的两端均焊接固定有支杆，支杆的一端内部活动设置有活动球123，活动球123是为了方便副杆122在主杆121一侧活动调节，活动球123内嵌在副杆122的一侧内部，并且主杆121和副杆122的一侧均胶粘固定有吸盘124，吸盘124是为了防止夹取包装箱时掉落。
本实施例中，接通电源，启动装置并按下推杆电机7一侧的按钮开关，副杆122通过活动球123活动转至与主杆121垂直的位置，并将包装箱夹住，接着驱动杆9的右端随着滑动栓在第一滑槽51内向上滑动，驱动杆9带动从动杆11将其沿着第二滑槽101向右滑动，当驱动杆9的右端滑至第一滑槽51的上端时，从动杆11一端安装的滑动栓也滑至第二滑槽101的右端(即从动杆11的右端滑至第二滑槽101的右端)，这时夹箱装置12的副杆再次随着活动球123的活动向两侧转动，使包装箱恰好落至限隔板6的一侧，然后从动杆11继续随着驱动杆9下滑而向左滑动，继续夹取下一个包装箱，落在传送台1上的包装箱，随着传送轨道传至与中转台2交接的位置时，被其左侧的限隔板推向中转台2，而此时中转台2两侧的推板8恰好置于正中间(即包装箱被推上中转台2时恰好夹住两个推板8之间)，然后跟随系统的分配，控制两个推杆电机7的推杆分别伸长、缩短，夹持着包装箱移至对应分配的分送台3，移至分配的分送台3后，一侧的推板8回移(如果是运至上方的分送台3则回移下方的推板8，如果是运至下方的分送台3则回移上方的推板8，如果是正中间的一个分送台3，则同时回移两侧的推板8)，然后包装箱随着中转台2的传送轨道向分送台3运输，运至分送台3后继续随着分送台3的传送轨道向前运输，最后结束后按下推杆电机7的按钮开关关闭并切断电源就行了。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种物流包装用包装箱上料装置，包括传送台(1)、中转台(2)、分送台(3)和夹箱装置(12)，其特征在于，所述传送台(1)的一侧设置有中转台(2)，中转台(2)的一侧设置有多组分送台(3)，传送台(1)、中转台(2)以及分送台(3)之间均紧密相挨，传送台(1)和分送台(3)的中间均开设有传送轨道，传送台(1)的一侧通过焊接固定有安装板(5)，安装板(5)的一侧通过滑动栓活动设置有驱动杆(9)，驱动杆(9)的另一端活动连接有从动杆(11)，从动杆(11)通过滑动栓活动设置在固定板(10)的一侧，并且从动杆(11)的一端通过焊接固定有夹箱装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种物流包装用包装箱上料装置，其特征在于，所述中转台(2)的上表面开设有多条传送轨道，并且中转台(2)的传送轨道与分送台(3)的位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种物流包装用包装箱上料装置，其特征在于，所述传送台(1)的中间开设有传送轨道，并且传送轨道的上面均匀焊接固定有限隔板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种物流包装用包装箱上料装置，其特征在于，所述中转台(2)的两侧均通过焊接固定有侧台(4)，侧台(4)的上端安装有推杆电机(7)，推杆电机(7)的推杆一侧通过焊接固定有推板(8)，并且推杆电机(7)的一侧设置有按钮开关。
5.根据权利要求1所述的一种物流包装用包装箱上料装置，其特征在于，所述安装板(5)的一侧开设有第一滑槽(51)，第一滑槽(51)的内部滑动设置有滑动栓，滑动栓内嵌在驱动杆(9)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种物流包装用包装箱上料装置，其特征在于,所述安装板(5)的一侧通过焊接固定有固定板(10)，固定板(10)的中间开设有第二滑槽(101)，第二滑槽(101)的内部滑动设置有滑动栓，滑动栓内嵌安装在从动杆(11)和驱动杆(9)连接的一端内部。
7.根据权利要求1所述的一种物流包装用包装箱上料装置，其特征在于,所述夹箱装置(12)包括主杆(121)和副杆(122)，主杆(121)的两端均焊接固定有支杆，支杆的一端内部活动设置有活动球(123)，活动球(123)内嵌在副杆(122)的一侧内部，并且主杆(121)和副杆(122)的一侧均胶粘固定有吸盘(124)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113395892A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-14 | 常州冯卡斯登智能科技有限公司 | 一种便于导向的贴片机用排料结构 |
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2018
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