NO141532B - PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MARGARIN FAT WHICH IS FREE OF GREENNESS - Google Patents

PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MARGARIN FAT WHICH IS FREE OF GREENNESS Download PDF

Info

Publication number
NO141532B
NO141532B NO740132A NO740132A NO141532B NO 141532 B NO141532 B NO 141532B NO 740132 A NO740132 A NO 740132A NO 740132 A NO740132 A NO 740132A NO 141532 B NO141532 B NO 141532B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hearth
volume
channels
combustion
ratio
Prior art date
Application number
NO740132A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO740132L (en
NO141532C (en
Inventor
Hans Robert Kattenberg
Cornelis Poot
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of NO740132L publication Critical patent/NO740132L/en
Publication of NO141532B publication Critical patent/NO141532B/en
Publication of NO141532C publication Critical patent/NO141532C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/001Spread compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/04Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
    • C11C3/10Ester interchange

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)

Description

Ildsted for intermitterende forbrenning. Fireplace for intermittent combustion.

Foreliggende oppfinnelse vedrører ild-steder for intermitterende forbrenning, av den art som er forsynt med en eller flere avløpskanaler og med tilbakeslagsventilre-gulerte luftinnløp samt arbeider med en frekvens som er mindre enn 50 perioder pr. sekund. Uansett ildstedets egenfrekvens kan den ønskede frekvens fikseres ved an-vendelsen av en tvangsstyrt brenselstilfør-selsanordning som tilfører brenslet intermitterende med den ønskede frekvens. Etter hver eksplosjon i ildstedet presses forbrenningsgassene ut gjennom avløpet med høy hastighet og som følge av gassenes treghet oppstår der et undertrykk i ildstedet, hvorved innløpsventilen åpnes og ny luft innsuges. For brenslets tenning etter hver brenselsinnsprøytning kan der anvendes en elektrisk tennstift i det minste ved ildstedets igangsetting, mens under normal drift kan brenselsluftblandingen tennes av i ildstedet anbrakte glødelege-mer, som holdes på glødetemperatur av forbrenningsgassene. The present invention relates to fireplaces for intermittent combustion, of the kind that are provided with one or more drainage channels and non-return valve-regulated air inlets and operate with a frequency that is less than 50 periods per second. Regardless of the hearth's natural frequency, the desired frequency can be fixed by using a forced-controlled fuel supply device that supplies the fuel intermittently with the desired frequency. After each explosion in the hearth, the combustion gases are pushed out through the drain at high speed and, as a result of the inertia of the gases, a negative pressure occurs in the hearth, whereby the inlet valve is opened and new air is drawn in. To ignite the fuel after each fuel injection, an electric igniter can be used at least when the fireplace is started, while during normal operation the fuel-air mixture can be ignited by incandescent bodies placed in the fireplace, which are kept at glowing temperature by the combustion gases.

For at ildstedets kapasitet skal bli stor er det viktig at en stor luftmengde innsuges i ildstedet etter hver eksplosjon. Det har vist seg at en forutsetning herfor er at avgassenes hastighet ved passasjen gjennom avløpskanalene er stor i det øyeblikk da undertrykk inntrer i ildstedet og innsugningen begynner. Det har også vist seg at gasshastigheten er en funksjon av forholdet mellom ildstedets volum og av-gasskanalenes totale volum. In order for the fireplace's capacity to be large, it is important that a large amount of air is sucked into the fireplace after each explosion. It has been shown that a prerequisite for this is that the velocity of the exhaust gases during passage through the drainage channels is high at the moment when negative pressure enters the hearth and suction begins. It has also been shown that the gas velocity is a function of the ratio between the volume of the hearth and the total volume of the off-gas ducts.

Hvis ved et bestemt ildstedvolum gassvolumet i avgasskanalene er stort, er over- If, at a certain hearth volume, the gas volume in the exhaust ducts is large, over-

trykket i ildstedet ikke i stand til å aksela lerere avgassene opp til noen større hastighet. Hvis på den annen side gassvolumet i kanalene er lite, får gasshastigheten i kanalene tid til å kulminere og synke til en forholdsvis lav verdi, innen innsugningen begynner. the pressure in the hearth not being able to accelerate the exhaust gases up to any greater speed. If, on the other hand, the gas volume in the ducts is small, the gas velocity in the ducts has time to peak and drop to a relatively low value, before the suction begins.

Ildstedet i henhold til oppfinnelsen er hovedsakelig karakterisert ved at forholdet mellom ildstedvolumet og avløpskana-lenes samlede volum ligger mellom . 0,1:1 og 1:1, og at brenseltilførselen er avpasset og forbrenningsforløpet innregulert på en sådan måte at der for hver eksplosjon oppstår et overtrykk i ildstedet på 0,5—2,0 ato, idet der velges en høyere trykkverdi for en lavere verdi av volumforholdet og omvendt. Herved oppnås den høyeste gasshastighet i avløpska-nalene i riktig øyeblikk så at en stor luftmengde innsuges i ildstedet. Den store luftmengde gjør det mulig å forbrenne store brenselsmengder, så at ildstedet får høy kapasitet. The hearth according to the invention is mainly characterized by the fact that the ratio between the hearth volume and the combined volume of the drainage channels lies between . . lower value of the volume ratio and vice versa. This achieves the highest gas velocity in the drainage channels at the right moment so that a large amount of air is sucked into the hearth. The large amount of air makes it possible to burn large amounts of fuel, so that the fireplace has a high capacity.

Ildstedet i henhold til oppfinnelsen er fortrinsvis bestemt for en damp- eller varmekjel, hvor avløpskanalenes vegger utgjør den hovedsakelige ildflate. Denne ildflate må ha en viss størrelse for at forbrenningsgassene under passasjen gjennom kanalen eller kanalene skal kunne nedkjøles til en fra et økonomisk og teknisk synspunkt egnet sluttemperatur, f. eks. 200° C. Hvis man ved konstruering av et ildsted i henhold til oppfinnelsen går ut fra et bestemt ildstedvolum og en bestemt verdi av forholdet mellom ildstedvolum og kanalvo-lum, oppnås i avhengighet av vilkåret ved-rørende sluttemperaturen, et visst forhold mellom kanalens eller kanalenes tverrsnitt og lengde. The hearth according to the invention is preferably intended for a steam or heating boiler, where the walls of the drainage channels form the main fire surface. This fire surface must have a certain size so that the combustion gases during the passage through the duct or ducts can be cooled down to a final temperature suitable from an economic and technical point of view, e.g. 200° C. If, when constructing a hearth according to the invention, one starts from a specific hearth volume and a specific value of the ratio between hearth volume and channel volume, depending on the condition regarding the final temperature, a certain ratio is achieved between the channel's or the cross-section and length of the channels.

På tegningen viser fig. 1 sterkt skjematisk et tverrsnitt gjennom et ildsted av den her omhandlede art, mens fig. 2 er et diagram som viser gasshastigheten i av-løpskanalen i det øyeblikk da trykket i ildstedet har sunket til atmosfæretrykk og luftinnsugning begynner som funksjon av forholdet mellom ildstedvolum og gasskanalvolum og ved tre forskjellige verdier av forbrenningstrykket. In the drawing, fig. 1 strongly schematically shows a cross-section through a hearth of the kind in question here, while fig. 2 is a diagram showing the gas velocity in the waste duct at the moment when the pressure in the hearth has dropped to atmospheric pressure and air intake begins as a function of the ratio between hearth volume and gas channel volume and at three different values of the combustion pressure.

I fig. 1 betegner 1 selve ildstedet, som er forsynt med et av en tilbakeslagsventil 2 regulert luftinnløp. Ildstedet 1 står i åpen forbindelse med en avløpskanal 3. Skjønt ikke vist i figuren, finnes der også et eller flere brenselsinnsprøytningsmunnstykker samt en elektrisk tennanordning, og bren-selet tilføres munnstykkene intermitterende av en pumpe hvis frekvens bestem-mer forbrenningsfrekvensen, som i det foreliggende tilfelle ligger under 50 perioder pr. sekund og eksempelvis kan gå ned til 10 perioder pr. sekund. In fig. 1 denotes 1 the hearth itself, which is provided with an air inlet regulated by a non-return valve 2. The hearth 1 is in open connection with a drainage channel 3. Although not shown in the figure, there are also one or more fuel injection nozzles and an electric ignition device, and the fuel is supplied to the nozzles intermittently by a pump whose frequency determines the combustion frequency, as in the present case is below 50 periods per second and, for example, can go down to 10 periods per second.

Diagrammet i henhold til fig. 2 viser hvorledes, ved et forbrenningstrykk på 2,0 ato, den høyeste gasshastighet oppnås ved en verdi av 0,2 på forholdet mellom ild-stedsvolum og gasskanalvolum. Ved et forbrenningstrykk på 1,0 ato oppnås maksi-mum ved en verdi av ca. 0,4 på volumforholdet. For et forbrenningstrykk på 0,5 ato bør volumforholdet være opp imot 1,0 for at maksimal hastighet skal kunne oppnås. The diagram according to fig. 2 shows how, at a combustion pressure of 2.0 ato, the highest gas velocity is achieved at a value of 0.2 on the ratio between hearth volume and gas channel volume. At a combustion pressure of 1.0 ato, the maximum is achieved at a value of approx. 0.4 on the volume ratio. For a combustion pressure of 0.5 ato, the volume ratio should be up to 1.0 so that maximum speed can be achieved.

Av de på fig. 2 viste kurver fremgår det at det for oppnåelse av høyest mulig gasshastighet på riktig tidspunkt, dvs. når luftinnsugningen begynner i ildstedet, kre-ves større nøyaktighet ved begynnelsen av volumforholdet ved høyt forbrenningstrykk enn ved lavt forbrenningstrykk. Of those in fig. 2 curves show that in order to achieve the highest possible gas velocity at the right time, i.e. when air intake begins in the hearth, greater accuracy is required at the beginning of the volume ratio at high combustion pressure than at low combustion pressure.

Selv om det kortfattet beskrevne og skjematisk viste ildsted forutsettes å være drevet med flytende brensel, kan oppfinnelsen også tillempes ved anvendelse av gassformig eller pulverformig brensel, idet der for brenslets intermitterende tilførsel da må anvendes herfor egnede anordnin-ger. Although the briefly described and schematically shown fireplace is assumed to be fueled with liquid fuel, the invention can also be applied when using gaseous or powdered fuel, since suitable devices must be used for the fuel's intermittent supply.

Claims (2)

1. Ildsted for intermitterende forbrenning, som er forsynt med en eller flere av-løpskanaler og med tilbakeslagsventilregu-lerte luftinnløp, og som arbeider med en frekvens som er mindre enn 50 perioder pr. sekund, karakterisert ved at forholdet mellom ildstedvolum og avløpskanale-nes sammenlagte volum ligger mellom 0,1:1 og 1:1 og at brenselstilførselen er avpasset og forbrenningsforløpet innregulert på en sådan måte at der ved hver eksplosjon oppstår et overtrykk i ildstedet på 0,5— 2,0 ato.1. Hearth for intermittent combustion, which is equipped with one or more drain channels and non-return valve-regulated air inlets, and which operates at a frequency of less than 50 periods per hour. second, characterized by the ratio between the hearth volume and the combined volume of the drainage channels being between 0.1:1 and 1:1 and that the fuel supply is adjusted and the combustion process regulated in such a way that with each explosion an overpressure in the hearth of 0, 5— 2.0 ato. 2. Ildsted som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det inngår i en damp- eller varmekjel og at avløpskanale-nes vegger utgjør en hovedsakelig ildflate og forholdet mellom kanalenes tverrsnitt og lengde er således avpasset at avgassene nedkjøles til en fra et økonomisk og teknisk synspunkt egnet sluttemperatur, f. eks. 200° C.2. Fireplace as specified in claim 1, characterized by the fact that it is part of a steam or heating boiler and that the walls of the drain channels form a mainly fire surface and the relationship between the cross-section and length of the channels is thus adjusted that the exhaust gases are cooled down to an economic and technical point of view suitable final temperature, e.g. 200°C.
NO740132A 1973-01-18 1974-01-16 PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF MARGARET Grease FREE OF GREATNESS NO141532C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB266773A GB1455828A (en) 1973-01-18 1973-01-18 Fat blend

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO740132L NO740132L (en) 1974-07-19
NO141532B true NO141532B (en) 1979-12-27
NO141532C NO141532C (en) 1980-04-09

Family

ID=9743653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO740132A NO141532C (en) 1973-01-18 1974-01-16 PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF MARGARET Grease FREE OF GREATNESS

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS5741219B2 (en)
AT (1) AT334178B (en)
AU (1) AU474894B2 (en)
BE (1) BE809953A (en)
BR (1) BR7400307D0 (en)
CA (1) CA1045892A (en)
CH (1) CH590015A5 (en)
DE (1) DE2401945C2 (en)
ES (1) ES422397A1 (en)
FI (1) FI55756C (en)
FR (1) FR2214415B1 (en)
GB (1) GB1455828A (en)
IE (1) IE38740B1 (en)
IT (1) IT1020528B (en)
NL (1) NL164090C (en)
NO (1) NO141532C (en)
PH (1) PH11248A (en)
SE (1) SE394790B (en)
ZA (1) ZA74261B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1542864A (en) * 1975-03-04 1979-03-28 Unilever Ltd Plastic palm-based fat product
JPS5431407A (en) * 1977-08-15 1979-03-08 Asahi Denka Kogyo Kk Fat composition
JPS55171444U (en) * 1979-05-21 1980-12-09
NL8103356A (en) * 1981-07-15 1983-02-01 Unilever Nv POLYGLYCEROL ESTERS CONTAINING FAT MIXTURES AND METHOD FOR suppressing the formation of TRIGLYCERIDE CONGLOMERATES USING POLYGLYCEROL ESTERS.
FR2520003B1 (en) * 1982-01-20 1985-12-27 Unilever Nv FAT MIXTURE FOR MARGARINE WITH REDUCED PULVERULENCE TREND AND METHOD FOR REDUCING THE DEVELOPMENT OF PULVERULENCE IN FAT MIXTURES
EP0084900B1 (en) * 1982-01-20 1986-04-16 Unilever N.V. Margarine fat blend with a reduced tendency to sandiness and a process for reducing the development of sandiness in fat blends
GB2182942B (en) * 1985-11-15 1989-10-04 Unilever Plc Improvements in and relating to margarine and like fat compositions
WO2009150951A1 (en) * 2008-06-09 2009-12-17 日清オイリオグループ株式会社 Plastic fat composition
KR101598646B1 (en) 2008-09-02 2016-02-29 닛신 오일리오그룹 가부시키가이샤 Oil-and-fat composition and plastic oil-and-fat composition

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1204508B (en) * 1958-02-04 1965-11-04 Procter & Gamble Ltd Process for the production of a non-grainy margarine
GB903141A (en) * 1958-04-30 1962-08-09 Hedley Thomas & Co Ltd Improvements in margarine manufacture
GB988522A (en) * 1961-03-17 1965-04-07 Hedley Thomas & Co Ltd Margarine oil
NL141362C (en) * 1967-12-23 1980-12-15 Unilever Nv PROCESS FOR PREPARING A MARGARINE FAT.
GB1365302A (en) * 1970-07-23 1974-08-29 Unilever Ltd Fat products
GB1431906A (en) * 1972-05-10 1976-04-14 Unilever Ltd Margarine

Also Published As

Publication number Publication date
AT334178B (en) 1976-01-10
FI55756C (en) 1979-10-10
SE394790B (en) 1977-07-11
FR2214415A1 (en) 1974-08-19
GB1455828A (en) 1976-11-17
NL7400607A (en) 1974-07-22
JPS5741219B2 (en) 1982-09-02
ES422397A1 (en) 1976-07-01
CA1045892A (en) 1979-01-09
IT1020528B (en) 1977-12-30
NL164090B (en) 1980-06-16
NL164090C (en) 1980-11-17
NO740132L (en) 1974-07-19
AU474894B2 (en) 1976-08-05
PH11248A (en) 1977-10-28
DE2401945A1 (en) 1974-08-08
IE38740B1 (en) 1978-05-24
ZA74261B (en) 1975-08-27
FI55756B (en) 1979-06-29
ATA33974A (en) 1976-04-15
JPS49105806A (en) 1974-10-07
BE809953A (en) 1974-07-18
DE2401945C2 (en) 1983-07-07
IE38740L (en) 1974-07-18
AU6451874A (en) 1975-07-17
FR2214415B1 (en) 1976-11-26
CH590015A5 (en) 1977-07-29
NO141532C (en) 1980-04-09
BR7400307D0 (en) 1974-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO141532B (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MARGARIN FAT WHICH IS FREE OF GREENNESS
GB386908A (en) Improvements in impulse and reaction engines
US3119436A (en) Furnace for intermittent combustion, particulary for steam boilers and heating boilers
US3171465A (en) Furnace for intermittent combustion
GB1298434A (en) Non-polluting constant output electric power plant
ES442348A1 (en) Combustion of hot gases of low calorific power
GB772283A (en) Improvements in gas turbine plant
US2900790A (en) Apparatus for starting a pulsatory combustion device
GB716433A (en) Improvements relating to combined heat and power supply systems
SU91451A2 (en) The method of operation of the diesel engine on the Sabate cycle on gas fuel
JPS5460607A (en) Controller for two-shaft gas turbine
US1894766A (en) Inert gas production
SU62812A1 (en) Internal combustion turbine
GB371669A (en) Improvements in and relating to steam generators
GB1272369A (en) Hydrogen manufacture
JPS5443333A (en) Liquid duel combustion apparatus
GB961514A (en) Vapour generating plant
SU103326A1 (en) Torch-layer furnace
GB597992A (en) Improvements in or relating to the pre-heating and vapourization of fuel for internal combustion reaction motors
FR2332910A1 (en) Hot air generator for shrink wrapping - has gas burners inside portable air duct to soften plastics foil
GB1219909A (en) Hot gas generators
US459403A (en) lanchester
JPS5451908A (en) Method of recovering exhaust gas
SU42089A1 (en) Apparatus for producing steam gas
JPS5531238A (en) Gas burner