NO140849B - Fremgangsmaate for fremstilling av lavfettholdige, smoerbare naeringsmidler av vann-i-olje-typen - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av lavfettholdige, smoerbare naeringsmidler av vann-i-olje-typen Download PDFInfo
- Publication number
- NO140849B NO140849B NO750614A NO750614A NO140849B NO 140849 B NO140849 B NO 140849B NO 750614 A NO750614 A NO 750614A NO 750614 A NO750614 A NO 750614A NO 140849 B NO140849 B NO 140849B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- glass
- cooling
- stated
- cooling device
- reinforcement
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 53
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 47
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 21
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
- A23C15/12—Butter preparations
- A23C15/16—Butter having reduced fat content
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/015—Reducing calorie content; Reducing fat content, e.g. "halvarines"
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Apparat til innføring av tråd eller trådftetninger som
armering i kontinuerlig fremstillete glassbånd.
Oppfinnelsen angår et apparat til inn-
føring av tråd eller trådfletninger som ar-
mering i kontinuerlig fremstillete glass-
bånd. Nærmere angitt angår oppfinnelsen et apparat for det forannevnte formål og av den type hvor armeringsmaterialet, for-
trinnsvis bestående av ikke-jernmetall eller av tråder som er overtrukket med sjikt av ikke-jernmetall, over kjøleinnret-
ninger tilføres glassbåndet ovenfra foran inntrekningsvalsene.
Ved de tidligere kjente apparater av
denne art ble trådmaterialet utsatt for inn-virkningen av varmen fra det smeltede glass, slik at tråden til tross for bruk av kjøleinnretninger ble innført i glasset i oppvarmet tilstand. Det har i praksis vist seg at dette medfører ulemper. Forelig-
gende oppfinnelse har til oppgave å skaffe et apparat til innføring av tråd eller tråd-
fletninger som armering i kontinuerlig fremstillete glassbånd, hvor armerings-
materialet bibeholder sine ønskete fast-hetsegenskaper også efter innføringen sam-
tidig som det sikres en nøyaktig innlagring av armeringsmaterialet og fastsitning mel-
lom armeringsmaterialet og glasset.
Det har vist seg at dette bare kan opp-
nås når armeringsmaterialet beskyttes mot oppvarmning fra det smeltede glass.
I overensstemmelse hermed er appara-
tet ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at føringen av armeringen innenfor kjøleinn-
retningen består av minst en i det vesent-
ligste ovenfra og nedad forløpende, svakt hellende, ved sin nedre ende med en krum-
ning og i tilslutning til denne med et i det vesentligste horisontalt rettet munnstykke forsynt, i det vesentligste rundt eller flatt,
i sin lengderetning på alle sider lukket kanal, som er omgitt sekkformet av kjøle-innretningen, idet kanalen foran utløps-munnstykket er omgitt av kjøleinnretnin-
gen nedenfra, dvs. på den mot glassbåndet vendende side.
Ifølge en utførelsesform for apparatet
ifølge oppfinnelsen, egnet til innføring av tråder som armering i glasset er kanalen oppdelt i flere parallelle ved siden av eller over hverandre beliggende rør.
Andre trekk og fordeler ved oppfinnel-
sen vil fremgå av den følgende beskrivelse i forbindelse med tegningen som illustrerer dels et tidligere kjent apparat og dels et apparat ifølge en utførelsesform for fore-
liggende oppfinnelse.
Et tidligere kjent apparat for armering
av glass er skjematisk illustrert på tegnin-
gens fig. 1.
På denne figur betegner 11 et forråd for armeringsmaterialet 19, som over en valse 11' f. eks. en rillevalse, en børstevalse eller piggvalse alt efter armeringsmaterialets art, uten noen som helst beskyttelse mot temperaturinnvirkninger ble ført til innleg-
ning i det fra smeltevannen 12 over utløps-
stenen 13 og maskinstenen 14 til inntrekningsvalsene 15 tilførte glassbånd 18.
Armeringsmaterialet var således, som det tydelig fremgår av figuren, på vei fra forrådet til innlegningen i glasset kontinuerlig utsatt for de meget betydelige temperaturinnvirkninger som følge av strålevarmen fra det smeltede glass 18, hvorunder overflaten og strukturen av armeringsmaterialet ble skadet og det som følge her-av bare ble oppnådd utilfredsstillende ar-meringsresultater.
Et apparat ifølge oppfinnelsen er illustrert på fig. 2, som viser armeringsmaterialets gang fra 11 til 17 og gangen for glasset 18 fra vannen 12 likeledes til 17.
Det flytende glass strømmer fra smeltevannen 12 over glassutløpsstenen 13 og maskinsstenen 14 i en glassvalsemaskin av kjent konstruksjon, som er forsynt med inntrekningsvalser 15.
Armeringsmaterialet foreligger i form av et forråd 11, i regelen noe over valseinn-retningen, og armeringsmaterialet avtas fra forrådet, idet det allerede på dette sta-dium av prosessen ordnes i passende avstand med sikte på den etterfølgende inn-legning i glasset i form av flere ved siden av hverandre liggende tråder eller løp, og føres gjennom føringer og ombøyningsinn-retninger omhyggelig avskjermet overfor glasset og tilføres kjøleinnretninger. Frem-matningen av armeringsmaterialet (en-kelttråder, trådbaner, trådnett, trådfletninger e.l.) bevirkes i det vesentligste med en til strømningen av glassbåndet svarende hastighet. Det over resp. gjennom lede- og ombøyningsinnretninger fremførte armeringsmaterialet (tråder eller trådinnlegg) blir straks efter avtagning fra forrådet eller i det minste i passende avstand før innlegningen i glassbåndet, ledet gjennom kjøleapparater, i hvilke armeringsmaterialet i sin lengderetning på alle sider er utsatt for den beskyttende innflytelse av kjølingen og i kjøleapparatet ombøyes i sin retning, slik at det ved utløpet av kjøle-apparatet umiddelbart over glass-strøm-men ankommer i det riktige inntreknings-plan direkte foran inntrekningsvalsene, hvor glasset i alminnelighet stukes eller demmes opp og innføres her i glassbåndet.
Ved hjelp av det ifølge oppfinnelsen foreslåtte apparat elimineres de skadelige følger som er forbundet med strålevarmens innvirkning på armeringsmaterialet i vidt-gående grad, slik at armeringsmaterialet i kold og upåvirket tilstand kan bringes til innføring i glasset. Over den ganske korte avstand, som armeringsmaterialet tilbake-legger fra det forlater kjøleapparatet til det trer inn i glassbåndet kan det ikke mer finne sted noen skadelig innvirkning på trådmaterialet.
Selv om det er mulig ved hjelp av det beskrevne apparat å anvende de hittil bare med dårlige resultater anvendte jern tråder til armering, har det vist seg at tråder av kobber (Buntmetall) eller med kobberle-geringer forsynte tråder, ved sin innføring i glasset oppviser vesentlig gunstigere fysi-kalske og kjemiske egenskaper. For å bibe-holde og utnytte disse gunstige egenskaper av kobbermetalltråder resp. kobberlegerte tråder er en omhyggelig kjøling ubetinget nødvendig.
For å oppnå en effektiv gjennomkjøl-ing av armeringsmaterialet overfor strålevarmen fra glasset kan det anvendes vil-kårlige kjølemedier, hvorunder det for å unngå en etterfølgende innflytelse av tråd-kjølingen på glassets temperaturtilstand er å foretrekke å bruke en væskekjøling frem-for luftkjøling.
Et apparat ifølge oppfinnelsen er skjematisk illustrert på tegningens fig. 2 og 3.
Fig. 2 viser tilførselen av armeringsmaterialet 19 fra forrådsruller 11, som fortrinnsvis kan være fremstillet av lettmetall og er dreibart lagret på en eller flere ste-ler. Fra forrådsrullene føres tråden 19 over ordningsinnretninger f. eks. føringer, rul-ler, eller — som vist på tegningen — koniske rør 10, som tjener til utretning av armer-ingstrådene, når det dreier seg om tråder som skal innføres parallelt. Denne innret-ning er også fordelaktig for ved eventuelt opptredende brudd av trådene å hindre en dermed sammenhengende tilbakeløpning av den avbrudte tråd. Også skjøtning kan let-tere foretas ved tråder, som er ført på denne måte. Ved anvendelsen av trådfletninger, som armering, må det anvendes rillevalser, børstevalser e.l. for å sikre en jevn frem-matning av trådfletningen. I dette øyemed kan det også være anordnet langsgående hylser i armeringens løperetning. For til-pasning av trekkretningen av tråden til stillingen av kjøleapparatet resp. trådinn-føringen i glassbåndet er føringsrørene e.l. festet til et fortrinnsvis rørformet bære-organ 9, som på sin side er dreibart lagret i lageret 20. Fra dette føringsorgan tilføres armeringsmaterialet til et anlegg 21 i hvil-ket det som foreslått finner sted en overflatebehandling f. eks. ved at trådarmer-ingen overtrekkes med et beskyttelses- eller farge sjikt, som øker motstanden resp. en overflatebehandling som f.eks. oppruing, glatning e.l. Kjøleapparatet 1, som er lagret dreibart på bærearmen 27, samt hev- og senkbart ved hjelp av stillskruene 5 og 6 og videre sideveis forskyvbart i holderen 7, 8 har ved sin øvre ende innløpsåpninger 22 i mantelen 24, som fører til rør resp. flate gjennomløpskanaler 2, som tjener til opp-tagning av armeringsmaterialet 19 innenfor mantelen 24. Hvis det i steden for tråder skal behandles trådfletninger tilpasses innløpsåpningene 22, føringskanalene 2 og utløpsåpningene 23 til formen av armeringsmaterialet.
For å unngå en uheldig innflytelse av kjølingen på glass-strømmen, og spesielt for å hindre at glasset stivner for tidlig, blir det for avskjermning av kjøleapparatet mot glasset anordnet en varmeisolasjon 26 på kjøleapparatet fortrinnsvis på den mot glasset vendende del.
Kjøleapparatet 1 er festet svingbart til en eller flere bærearmer 27, hvorunder denne eller disse støtter seg på en konsoll 28, som f.eks. er montert på smeltevannen 12.
Fig. 3 illustrerer perspektivisk kjøle-apparatet 1 i forbindelse med tilførselsrør-ene 3 og utløpsrørene 4 for tilførselen og ut-løpet av kjølemediet. Forløpet av førings-rørene 2 innenfor kjøle- og ombøyningsinn-retning 1 er antydet med strekete linjer. 22 er de øvre åpninger i kjøleinnretningen gjennom hvilke armeringsmaterialet 19 innføres i kanalene 2 i kjøleinnretningen og gjennom utløpsåpningene 23 føres bort i retning av glassbåndet 20. Kjøleinnret-ningen er med unntagelse av innløpsåp-ningene 22 og utløpsåpningene 23 på alle sider omgitt av en mantel 24. Por å kunne variere avstanden av kjøleinnretningen 1 i forhold til glass-strømmen 18 er det anordnet innstillingsinnretninger 5 og 6. Kjøleinnretningen 1 bæres av anordninger 27, som er dreibart lagret på tverrbærere 8.
Selv om den på tegningen skjematisk illustrerte kjøleinnretning bare er vist som et eksempel, har det vist seg at den illustrerte anordning av kjøleinnretningen i forhold til glassbåndet på den ene side og i forhold til vertikallinjen på den annen side er særlig fordelaktig. Herigjennom oppnås på den ene side at kjøleinnretnin-gen mest mulig er beskyttet mot utstråling fra det smeltede glass, hvorunder en uheldig innvirkning av den høye glasstempera-tur på armeringsmaterialet kan unngåes best mulig; på den annen side hindres en skadelig kjølevirkning fra kjøleinnretnin-gen på glass-strømmen.
De særskilt utformete føringsrør 2 i kjøleinnretningen 1 har til oppgave å la det innførte armeringsmateriale gli ned i deres indre og ved den spesielle utformning av de nedre deler av rørene omstyre armeringsmaterialet til den for den følgende inn-føring i glassbåndet gunstigste retning. Den på tegningen viste, f. eks. pipeformete utformning av rørene i retning av deres nedre munnstykke leder tråden til den fra glasset bortvendende side av kjøleinnret-ning og ut av denne mot glassbåndet.
Da kjøleinnretningen til stadighet står under innvirkning av strålevarme fra det høyplastiske glass er det nødvendig med en intens tilførsel av kjølemiddel. For gjen-føring av denne kjøling oppdeles den hule kjølemantel 24 i to eller flere kamre 29 og 30 ved hjelp av skillevegger 31, som eventuelt kan være forsynt med åpninger 32, hvis kamrene skal stå i forbindelse med hverandre, eller skilleveggene kan være ut-ført uten åpninger, når hvert kammer skal kjøles for seg for å oppnå en særlig intens kjøling. Svarende til disse kjølekamre blir nu kjøleinnretningen ikke bare forsynt med en tilførselsledning og en avløpsled-ning for tilførsel og bortføring av kjøle-mediet, men blir forsynt med et til antallet kamre svarende antall tilførsels- og avløps-ledninger. Det er også tenkt på ved tilsvar-ende anordning av kjølerør- og kjølekam-mersystemet å opprettholde en pålitelig og ensartet kjøling av armeringsmiddelet.
Da det i moderne bygningsteknikk foreligger en stadig øket etterspørsel efter glass, som byggemateriale, søker man å utvikle dette materialet, slik at det kan tilfredsstille de krav, som stilles fagteknisk og ar-kitektonisk. Ved hjelp av apparatet ifølge oppfinnelsen blir det mulig å armere plane og profilglassbånd, spesielt ved anvendelse av kobbertråder og kobberarmeringsmidler, slik at glasset kan tilfredsstille alle krav, som stilles til dets styrke og holdbarhet. Bearbeidningen av -armeringsmidlene med hensyn til form og farge skaffer virknings-fulle innlegg i glassbanene, slik at det åpnes nye perspektiver for glassets arkitektoniske anvendelse.
Claims (7)
1. Apparat til innføring av tråd eller trådfletninger som armering i kontinuerlig fremstillete glassbånd, hvor armeringsmaterialet fortrinnsvis bestående av ikke-jernmetall eller av tråder som er overtrukket med sjikt av ikke-jernmetall, over kjøle-innretninger tilføres glassbåndet ovenfra foran inntrekningsvalsene, karakterisert ved at føringen av armeringen innenfor kjøleinnretningen (24) består av minst en i det vesentligste ovenfra nedad forløpende, svakt hellende, ved sin nedre ende med en krumning og i tilslutning til
denne med et i det vesentligste horisontalt rettet munnstykke forsynt, i det vesentligste rundt eller flatt, i sin lengderetning på alle sider lukket kanal (2), som er omgitt sekkformet av kjøleinnretningen (24), idet kanalen (2) foran utløpsmunnstykket (23) er omgitt av kjøleinnretningen (24) nedenfra, dvs. på den mot glassbåndet vendende side.
2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at kanalen (2) er oppdelt i flere parallelle, ved siden av eller over hverandre beliggende rør.
3. Apparat som angitt i påstand 1—2, karakterisert ved at kjøleaggrega-tet er oppdelt i kammere (29, 30) ved hjelp av skillevegger (31) og av kanalveggene.
4. Apparat som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved at kammerene er forbundet med hverandre ved hjelp av åpninger (32) i skilleveggene.
5. Apparat som angitt i påstand 1—4, karakterisert ved at hver enkelt, eller grupper av kjølekammeret er forsynt med individuelle kjølemiddeltilløp og -av-løp.
6. Apparat som angitt i påstand 1—5, karakterisert ved at tverrsnittet av utløpsmunnstykket er innsnevret sammen-lignet med tverrsnittet av føringsmantelen, fortrinnsvis i retning mot sin nedre ende.
7. Apparat som angitt i påstand 1—6, karakterisert ved at kjøleaggrega-tet er forsynt med isolasjon (26) særlig på de mot strålevarmen utsatte vegger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858674A GB1450269A (en) | 1974-02-26 | 1974-02-26 | Low fat spread |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750614L NO750614L (no) | 1975-08-27 |
NO140849B true NO140849B (no) | 1979-08-20 |
NO140849C NO140849C (no) | 1979-11-28 |
Family
ID=9855330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750614A NO140849C (no) | 1974-02-26 | 1975-02-24 | Fremgangsmaate for fremstilling av lavfettholdige, smoerbare naeringsmidler av vann-i-olje-typen |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5198359A (no) |
AT (1) | AT343988B (no) |
BE (1) | BE826026A (no) |
CH (1) | CH627050A5 (no) |
DE (1) | DE2508133C3 (no) |
FI (1) | FI57876C (no) |
FR (1) | FR2261713B1 (no) |
GB (1) | GB1450269A (no) |
IE (1) | IE40809B1 (no) |
IT (1) | IT1030223B (no) |
LU (1) | LU71921A1 (no) |
NL (1) | NL183976B (no) |
NO (1) | NO140849C (no) |
SE (1) | SE449420B (no) |
ZA (1) | ZA751128B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1564800A (en) * | 1975-11-07 | 1980-04-16 | Unilever Ltd | Low fat spread |
GB1564801A (en) * | 1975-11-07 | 1980-04-16 | Unilever Ltd | Phase inverting low fat spreads |
ATE941T1 (de) * | 1978-11-16 | 1982-05-15 | Unilever Nv | Wasser-in-oel emulsion. |
EP0052899B1 (en) * | 1980-11-22 | 1985-01-02 | Unilever N.V. | Water-in-oil emulsion spread having a fat content ranging from 25 to 65 wt%, which comprises a dispersed aqueous phase containing a gelling system |
NL8101638A (nl) * | 1981-04-02 | 1982-11-01 | Unilever Nv | Laag-calorisch produkt op basis van botervet. |
DE3435269A1 (de) * | 1984-09-26 | 1986-03-27 | Nordbutter GmbH & Co KG, 2354 Hohenwestedt | Verfahren zur herstellung eines halbfetterzeugnisses |
ATE61710T1 (de) * | 1986-04-28 | 1991-04-15 | Unilever Nv | Brotaufstriche. |
US4820541A (en) * | 1987-04-16 | 1989-04-11 | Lever Brothers Company | Spread containing dairy fat |
US4882187A (en) * | 1987-07-02 | 1989-11-21 | Thomas J. Lipton Inc. | Edible spread and process for the preparation thereof |
NL8801149A (nl) * | 1988-05-02 | 1989-12-01 | Friesland Condensfab | Werkwijze voor het bereiden van een eetbare en smeerbare olie-in-water emulsie. |
EP0347009B1 (en) * | 1988-06-17 | 1992-08-12 | Unilever N.V. | Spread, process,cream and spread processing equipment |
EP0368805B1 (de) * | 1988-11-07 | 1992-05-27 | Verband nordostschweizerischer Käserei- und Milchgenossenschaften | Verfahren zur Herstellung von streichfähiger Butter mit reduziertem Fettgehalt |
GB8826994D0 (en) * | 1988-11-18 | 1988-12-21 | Unilever Plc | Low fat spread |
GB8911089D0 (en) * | 1989-05-15 | 1989-06-28 | Unilever Plc | Fatty spread containing native whey protein |
DK167302B1 (da) * | 1989-11-08 | 1993-10-11 | Apv Pasilac As | Fremgangsmaade til fremstilling af lavfedtsmoer samt anlaeg til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
NL9000379A (nl) * | 1990-02-16 | 1991-09-16 | Dmv Campina Bv | Werkwijze ter bereiding van halfboterprodukten en verkregen produkten. |
EP0545489B1 (en) * | 1991-11-29 | 1996-03-27 | Stichting Nederlands Instituut Voor Zuivelonderzoek | Process for preparing a spread having a reduced fat content |
CZ283713B6 (cs) * | 1992-01-17 | 1998-06-17 | Unilever N. V. | Způsob výroby pomazánek a pomazánky, získané uvedeným způsobem |
DE60216409T2 (de) * | 2002-02-01 | 2007-09-20 | Comby, Alexandre | Milchprodukt |
EP1350433A1 (en) * | 2002-04-05 | 2003-10-08 | Quest International B.V. | Acid stable, dairy protein based, textured products |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3366492A (en) * | 1963-11-19 | 1968-01-30 | Armour & Co | Process for making low fat spread |
GB1094268A (en) * | 1963-12-10 | 1967-12-06 | Unilever Ltd | Fatty compositions |
NL6616246A (no) * | 1966-11-18 | 1967-12-27 | ||
GB1452600A (en) * | 1972-12-19 | 1976-10-13 | Didier Werke Ag | Refractory linings for furnaces |
-
1974
- 1974-02-26 GB GB858674A patent/GB1450269A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-02-24 NO NO750614A patent/NO140849C/no unknown
- 1975-02-24 ZA ZA00751128A patent/ZA751128B/xx unknown
- 1975-02-25 JP JP50023389A patent/JPS5198359A/ja active Pending
- 1975-02-25 IT IT67489/75A patent/IT1030223B/it active
- 1975-02-25 FI FI750536A patent/FI57876C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-02-25 SE SE7502106A patent/SE449420B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-25 DE DE2508133A patent/DE2508133C3/de not_active Expired
- 1975-02-25 FR FR7505767A patent/FR2261713B1/fr not_active Expired
- 1975-02-26 CH CH238675A patent/CH627050A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-02-26 LU LU71921A patent/LU71921A1/xx unknown
- 1975-02-26 IE IE407/75A patent/IE40809B1/xx unknown
- 1975-02-26 BE BE153783A patent/BE826026A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-26 AT AT148275A patent/AT343988B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-02-26 NL NLAANVRAGE7502259,A patent/NL183976B/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT343988B (de) | 1978-06-26 |
ZA751128B (en) | 1976-10-27 |
FR2261713A1 (no) | 1975-09-19 |
LU71921A1 (no) | 1975-12-09 |
NO750614L (no) | 1975-08-27 |
NL183976B (nl) | 1988-10-17 |
CH627050A5 (en) | 1981-12-31 |
SE449420B (sv) | 1987-05-04 |
JPS5198359A (no) | 1976-08-30 |
NL7502259A (nl) | 1975-08-28 |
DE2508133C3 (de) | 1985-02-07 |
DE2508133B2 (de) | 1980-07-31 |
IE40809L (en) | 1975-08-26 |
DE2508133A1 (de) | 1975-09-04 |
GB1450269A (en) | 1976-09-22 |
SE7502106L (no) | 1975-08-27 |
IT1030223B (it) | 1979-03-30 |
IE40809B1 (en) | 1979-08-15 |
FI750536A (no) | 1975-08-27 |
FR2261713B1 (no) | 1981-08-07 |
FI57876B (fi) | 1980-07-31 |
ATA148275A (de) | 1977-10-15 |
BE826026A (fr) | 1975-08-26 |
NO140849C (no) | 1979-11-28 |
AU7852475A (en) | 1976-08-26 |
FI57876C (fi) | 1980-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140849B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av lavfettholdige, smoerbare naeringsmidler av vann-i-olje-typen | |
CA1116948A (en) | Method and apparatus for obtaining bright finish galvanizing coating on wire | |
KR880001734B1 (ko) | 유리 용융용 내화물 침식제어 장치 및 방법 | |
US2232391A (en) | Method and apparatus for annealing strip | |
US4468262A (en) | Method of cooling hot-rolled wire rods | |
US3676099A (en) | Glass melting furnace and control means for the flow of molten silicates therein | |
US2747587A (en) | Apparatus for quenching and reeling rods | |
US2192303A (en) | Apparatus for treating plated strip metal | |
HUP9900124A1 (hu) | Terelő, valamint terelőegység, olvadt üvegből lévő, szabálytalan alakú csomók továbbítására egy üvegalakító géphez | |
US4397449A (en) | Apparatus for cooling hot-rolled wire rods | |
US3207591A (en) | Glass reinforcing apparatus | |
US3354864A (en) | Apparatus for coating metallic strands | |
BR112016030019B1 (pt) | Método e dispositivo para o recozimento de um fio de guarnição para o processamento de fibras têxteis | |
US2459674A (en) | Continuous tinplate brightening apparatus | |
US3438761A (en) | Method and apparatus for manufacturing float glass with internal circulatory bath heat exchange | |
JP2692423B2 (ja) | 高温鋼帯の冷却用デフレクタロール | |
JP2808334B2 (ja) | 連続溶融金属めっきに用いられるめっき浴槽 | |
US3938979A (en) | Method and apparatus for vertically drawing a glass ribbon | |
US4303436A (en) | Process and apparatus for the production of glass foil | |
US4125154A (en) | Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware | |
US3076884A (en) | Apparatus for induction brazing of metal tubing | |
US2904321A (en) | Liquid bath furnace and methods for continuous heat treatment of articles of manufacture | |
JPH0338322B2 (no) | ||
KR100632421B1 (ko) | 수직피복선 연속주조장치 및 소재피복방법 | |
US4202918A (en) | Method for obtaining bright finish galvanizing coating on wire |