NO117710B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117710B NO117710B NO16543566A NO16543566A NO117710B NO 117710 B NO117710 B NO 117710B NO 16543566 A NO16543566 A NO 16543566A NO 16543566 A NO16543566 A NO 16543566A NO 117710 B NO117710 B NO 117710B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- guide
- zipper
- elements
- threads
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 101150107341 RERE gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 6
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
- B29D5/04—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the interlocking members being formed by continuous meander of filamentary material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
- A44B19/12—Interlocking member in the shape of a continuous helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/46—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
- B21D53/50—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
Description
Fremgangsmåte og apparat til fremstilling av i inngrep med hverandre av hver sin plasttråd bestående glidelåselementrekker.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et apparat til fremstilling av i inngrep med hverandre værende av hver sin plasttråd bestående glidelåselementrekker av den art som er utført
som deformerte skruefjærer med mot glidelåsens lengdeakse rettede ~~' koblingsflater som griper bak hverandre, hvor*de to rekkers fra koblingsflatené~ utgående vindingsdeler ligger over hverandre i plan
perpendikulært på elementrekkenes lengderetning og så går over i buer som forbirrder.de suksessive vindinger med hverandre.
Glidelåser med elementrekker av skruefjærformet viklede ~"
plasttrådef fremstilles på forskjellige måter. Ved en fremstil-lingsmåte formes-adskilte glidelåselementrekker-ved at-en plasttråd vikles om en dor'til en skruefjær som før eller under viklingen deformeres på bestemte steder for dannelse av koblingsflater, hypr-
etter skruefjærene bibringes riktig avstand mellom vindingene og stabiliseres ved hjelp av varme. To skruefjærer med motsatt lø-pende viklinger bringes så sammen ved hjelp av en glidelåsskyver og forbindes med passende bærebånd.
Videre er det tidligere kjent å fremstille glidelåselementrekker i skruefjærform ved at plasttråden føres gjennom en boring i en frem- og tilbakeløpende trådfører som legger tråden i lukene av et tannhjul slik at der etter anbringelse av pregede kob-lirigsflater dannes glidelåselementrekker i form av skruefjærvindin-ger hvor vindingsdelene som slutter seg til koblingsflatene først danner en inngrepsløkke som ligger i et plan perpendikulært på elementrekkens lengderetning og hvor vindingsdelene eventuelt berører hverandre , mens de lengere bakover liggende vindingsdeler ligger parvis over hverandre og danner buer mellom vindingene.
Ved hjelp av de nevnte fremgangsmåter fremstilles- adskilte élementrekker i skrueform og to slike elementrekker med motsatt stigning bringes sammen ved hjelp av en skyver og forbindes med bærebånd, f.eks. ved kastsying.
En tredje fremgangsmåte går ut på at det fremstilles to
i inngrep med hverandre værende glidelåselementrekker i form av skruefjærer av plast ved at to tråder med avflatet tverrsnitt med motsatt stigning vikles på en dor, men i dette tilfelle er det på grunn av det kraftige inngrep mellom rekkene nødvendig at elementrekkene under vikling samtidig forsynes rned påsyingstråder, hvil-
ket krever en komplisert viklemaskin uten at man derved oppnår en pålitelig forbindelse mellom elementrekkene når glidelåsen er lukket.
Endelig er det også tidligere kjent under veving av bærebånd for en glidelås samtidig å veve inn to glidelåselementrekker som er i inngrep med hverandre og som har form av deformerte skruefjærer eller som har meanderaktig forløp, men denne fremstillings-måte er lite brukt fordi det må benyttes spesielle båndvevestoler.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat som er vesentlig enklere enn de tidligere kjente og som tillater fremstilling av to med hverandre sammenkoblede glidelåselementrekker av plasttråder i form av skruefjærer,
hvor den fremstilte glidelås har sammenkoblede, elementrekker med en meget liten høyde i forhold til bærebåndene, men allikevel er fullstendig sikker mot utilsiktet åpning. Denne hensikt har man
ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at to plasttråder legges fremover fra motsatte sider i et første plan i innbyrdes motsatte retninger og ved siden av hverandre tilsvarende elementrekkens bredde til trådene overlappes, at.koblingsflater som gjør trådene bredere påpreges overlappingene på begge sider av glidelåsens lengdeakse, at trådene deretter mens koblingsflatene griper bak hverandre, knekkes skarpt og foldet føres tilbake i et annet plan ovenfor de fremoverlagte vindingsdeler, hvoretter de fremstilte sammenkoblede glidelåselementer for fremstilling av buene som forbinder elementene transporteres en elementavstand videre, hvorpå operasjonstrinnene gjentas for fremstilling av neste par glidelåselementer som er i
. inngrep med hverandre.
Som nevnt omfatter oppfinnelsen også et apparat til frem-gangsmåtens utførelse. Apparatet er av den type hvor en plasttråd som beveger seg frem og tilbake deformeres ved hjelp av en frem-og tilbakegåénde trådfører i forbindelse med en føring og hvor tråden forsynes med tverrsnittsdeformeringer ved hjelp av en taktvis påvirkbar presseinnretning, og utmerker seg i det vesentlige ved kombinasjonen av følgende trekk, nemlig at to trådførere taktvis føres mot hverandre i glidelåsens plan over føringen og i en avstand som svarer til den dobbelte tykkelse av plasttråden, at tråd-førerne ved trådføringsåpningen har en deformeringsnese, at tråd-førerne ved hjelp av presseinnretningen kan presses inn på de mellom trådførerne og føringen beliggende tråddeler i den ene vendestilling og at de ombøyde tråder mates frem en elementdeling ved hjelp av en i glidelåslengdeaksens retning taktvis bevegelig skyvesleide hvis anleggsflater er forskutt en halv-elementdeling-.--Som følge av den nye fremgangsmåte og det nye apparat har man kunnet unngå bruken av vikledorer med utspilingsinnretnin-gér eller tannhjul for vikling av vindingene slik at^det bare er påkrevet med en praktisk talt plan førings- hhv. basisflate med to trådførere og en skyver for fremoverskyvning av de sammenkoblede elementrekker med en elementdeling ad gangen. Samtidig har man oppnådd at glidelåsens høyde over bærebåndene ikke er større enn det dobbelte av plasttrådenes tykkelse, dvs. at glidelåsen er meget flat. Det tilveiebragte inngrep mellom koblingsflatene av en elementrekke og vindingspartiene som støter til koblingsflatene i den annen elementrekke, skaper fullstendig sikkerhet mot utilsiktet åpning av glidelåsen ved at elementrekkene går fra hverandre selv om låsen utsettes for store påkjenninger, f.eks. som følge' av kraftig bøyning.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksem-pler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et oppriss av to glidelåselementrekker i en glidelås i samsvar med oppfinnelsen vist i forstørret målestokk,
fig. 2 viser i enda større målestokk et tverrsnitt langs linjen II - II på fig. 1, og figT 3 et tverrsnitt som svarer til fig. 2, men med anderledes utførte elementer.
Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom et apparat i samsvar med oppfinnelsen med trådførere og oppriss av basisen under tråd-førerne, fig. 5 svarer til fig. t, men viser trådførerne i deres ytterste stilling, fig. 6 et oppriss av trådførerne med fremmat-ningsinnretningen, fig. 7 er et sideriss tildels i snitt av hele apparatet, og fig. 8 illustrerer de enkelte operasjonstrinn I - VI for fremstilling av to glidelåselementer som er i inngrep med hverandre.
De to sammenkoblbare glidelåselementrekker består hver
av en plasttråd 1 og 2 som er lagt som en deformert skruefjær hvor de fra koblingsflatene 3 og 1 utløpende vindingsdeler 5, 6 og 7, 8 av de to elementrekker ligger tett inntil hverandre og over hverandre og deretter går over i motsatt rettede, frittliggende vendebuer 9, 10. Ved dette forløp av vindingsdelene har man gjort det mulig, hvilket skal forklares nærmere nedenfor, med en kontinuerlig fremstilling av elementrekkene. De pregede koblingsflater 3 og M-, som består av avflatede utvidelser av tråden, danner med de fra disse utløpende, innbyrdes berørende vindingsdeler 5, 6 og 7, 8 ved skarp bøyning av koblingsflatene et innenfor høyden av de to innbyrdes berørende vindingsdeler liggende øre, inn i hvilket øre koblingsflatene av den annen elementrekke griper inn, slik at glidelåsens høyde over et bærebånd ikke på noe sted overskrider den dobbelte trådtykkelse. De fremspringende deler av de ved av-flatning av tråden fremstilte koblings flater griper derfor med .. fullt.anlegg inn i ørene, slik at man oppnår et ytterst fast koblingsinngrep med fullstendig sikkerhet mot at elementrekkene går fra hverandre.
De to elementrekker som er i inngrep med hverandre, forbindes på vanlig måte, f.eks. ved sammensying med et bærebånd 11, 12, hvor også et smalt dekkbånd kan anordnes som beskyttelse under stryking, som vist på fig. 2, eller vindingenes bort fra bærebån-
det vendende ytterside kan være forsynt med en i glidelåsens leng-
deretning forløpende not 13 eller uttagning, inn i hvi-l-ken not en kordel 14 e.l. legges inn under sammensyingen med bærebåndet som beskyttelse under stryking, gjennom hvilken kordel sømstingene fø-res, som vist på fig. 3.. Ved hjelp av denne not 13 sikres korde-len 14 og også glidelåselementrekkene mot sideforskyvning på bærebåndet. Sikringen kan forbedres ytterligere ved at noten 13 dess-uten forsynes med på langs og/eller på tvers forløpende rifler,
som kan sees på fig. 3.
Glidelåsen ifølge fig. 1-3 kan fremstilles på en ytterst enkel måte, hvilket skal forklares nærmere ved hjelp av det skje-matisk viste apparat ifølge fig. 4-7.
Apparatet består av en strimmelformet basisflate som ifølge eksemplet er dannet av en kort valses eller sylinders 15 omkretsflate. Denne sylinder 15 er lagret dreibart på en aksel. På et sted på omkretsen er det anordnet to ved siden av hverandre liggende trådførere 16 og 17 som kan føres akseparallelt og som dri-ves frem og tilbake i motsatte retninger i samsvar med den bredde som elementrekkene skal ha. De to trådføreres 16, 17 underside 16a, 17a befinner seg i en avstand fra sylinderen 15 som er lik eller omtrent lik den dobbelte tykkelse av plasttråden 1, 2 som forarbeides. I umiddelbar nærhet av mot hverandre støtende side-flater er trådførerne 16 og 17 forsynt med en mot sylinderen 15 rettet boring 18, 19 for gjennomføring av tråden 1, 2. I forhold til trådførernes fremløp, under hvilket boringene 18 og 19 nærmer seg hverandre, er det på undersiden av en bak og tilgrensende til boringene 18 og 19 anordnet et mot sylinderens omkrets rettet preg-ningsfremspring 20, 21 som med, plasttrådens 1, 2 tykkelse rager frem fra trådførerens underside 16a, 17a. Sylinderen 15 er for-trinnsvis forsynt med to parallelle ringvulster 22, 23 som.befinner seg i en bestemt avstand fra hverandre og som fordelaktig på ytterflaten er forsynt med langsgående rifler.
Fremstillingen av de to i inngrep værende glidelåselementrekker i samsvar med fig. 1-3 skjer på følgende måte: Plasttrådene 1 og 2 føres fra en forrådsrulle gjennom en ,trådstrammer gjennom boringene 18 og 19 og fastholdes til å begyn- . ne med ved sine frie ender. Trådførerne befinner seg da i sine ytterste stillinger og føringsboringene 18 og 19 ligger rett over
for sylinderens 15 omkretspartier på yttersiden av vulstene 22, 23. Ved hjelp av en passende drivinnretning beveges deretter trådfø- rerne i retning mot hverandre, hvorved plasttrådene 1, 2 trekkes gjennom boringene, mens pregningsfremspringene 20 og 21 presser tråden mot'sylinderens 15 omkretsflate, hvilket fremgår av fig. 4. Trådførerne 16 og 17 løper så så langt fra hverandre at føringsbo-ringene 18 og 19 løper forbi hverandre slik at plasttrådene 1 og 2 overlappes på basisen 15. I dette øyeblikk presses trådførerne
16 og 17 i retning av pilen 24 mot sylinderens 15 omkrets, f.eks. ved hjelp av en kamdrift 24a, som vist på fig. 7, med den følge at deformasjoner 25 og 2 6 i form av utvidelser av tråden i bredden dannes på-trådene 1, 2, hvilke deformasjoner utgjør koblingsflatene. Etter dette pregningstrinn løper trådførerne" 16, 17 tilbake til sine utgangsstillinger og bevirker at trådene 1, 2 bøyes skarpt ved deformasjonene 25, 26 ved hjelp av de overfor pregningsfremspringene 20, 21 liggende avrundede boringskanter og underflatene 16a og 17a av de to trådførere, og hvor deformasjonene av de to tråder kommer i inngrep slik at trådene 1, 2 umiddelbart legges
over fremløpet idet de berører dette. Derved oppnås at de to elementrekker ikke på noe sted er høyere enn det dobbelte av .trådenes 1, 2 tykkelse. Den ytterste stilling av trådførerne er igjen vist på fig. 5. Det skal nevnes at pregningskammene 20, 21 ved fremfø-ring av trådførerne presser tråden sterkt mot sylinderens 15 omkrets. Ved denne tilpresning samt anbringelse av de riflede ringvulster 22, 2 3 fremstilles i det underliggende trådfremløps vindinger de i forbindelse med fig. 3 nevnte langsgående noter eller ut-tagninger 13 for innlegning av kordelene 14, _
For bedre forståelse av oppfinnelsen skal de foran nevnte fremgangsmåte trinn forklares nærmere under henvisning til fig.
8 I - VI.
Under trinn I føres de to plasttråder 1 -og 2 ved hjelp av dé to trådførere 16 og 17 i et første plan a på basisen 15 i innbyrdes motsatte retninger, som vist med pilene, og trådene legges forskjøvet i forhold til hverandre omtrent med én trådtykkelse slik at de til slutt ligger ved siden av hverandre og overlapper hverandre som vist i trinn II. På dette tidspunkt beveger de to trådførere 16 og 17 seg mot basisen 15 og preger derved fremsprin-gene 20, 21 og koblingsflater 25, 26 på trådene (trinn III). Ved denne pregning dannes deformeringér i form av utvidede partier på trådlene. Dette er vist ved IV som er grunnriss (dels i snitt) til fig. 3. Disse utvidede partier utgjør altså koblingsflatene. Deretter går trådførerne 16 og 17 radialt tilbake til utgangsstil-lingen, fig. 4, og beveger seg ifølge trinn V slik at trådene knekkes skarpt ved koblingsflatene 25 og 26 for å legges i et annet plan b som ligger ovenfor det førstnevnte plan a for de fremoverlagte tråddeler, og trådene føres tilbake i det annet plan b. Under denne tilbakebevegelse av trådførerne griper koblingsflatene 25, 26 bak hverandre og derved uten noen ytterligere foranstalt-ninger holder de ferdiglagte tråddeler sammen, slik at trådene 1dg 2 som under trådførernes 16, 17 tilbakebevegelse (ifølge V) lø-per gjennom trådførernes kanaler 18 og 19, kan trekkes av fra en eneste spole. Etter at førernes bevegelse tilbake er avsluttet, føres de fremstilte glidelåselementer som er i inngrep med hverandre og de eventuelt tidligere fremstilte elementpar, en elementdeling i retning av pilen ifølge trinn VI slik at en ny operasjon med trinnene I - VI kan begynne.
Så snart de to trådførere løper tilbake fra stillingen ifølge fig. 4 til stillingen ifølge fig. 5, betjenes en sleide 27 som føres tangentialt til sylinderens 15 omkrets mellom omkretsen og trådførerne. Denne sleide er på forsiden avtrappet i samsvar med den forskutte stilling av de to over hverandre liggende vindingsdeler av de to elementrekker, som vist på fig. 6, og sleiden forskyver de fremstilte vindingsdeler en delingsavstand av elementrekkene fremover, idet den løst dreibart lagrede sylinder 15 tas med og hvor plasttrådene 1, 2 trekkes gjennom føringsboringene 18, 19, slik at man får det bueforløp av elementene som, er vist på
fig. 1. Under det deretter følgende nye fremløp av trådførerne lø-per sleiden 2 7 tilsvarende tilbake, idet sleidens bevegelse frem og tilbake skjer kontinuerlig, men med forskjellig hastighet hvilket bevirkes av en passende styring, for oppnåelse av det buefor-mede forløp av de enkelte glidelåselementer. Deretter gjentas de ovenfor forklarte operasjonstrinn.
Sleiden 27 skyver de fremstilte glidelåselementer, som er i koblingsinngrep med hverandre, inn i en kanal 2 8 som slutter seg umiddelbart til føringene 16 og 17 og som løper parallelt med sylinderens 15 omkretsflate og hvor kanalens tverrsnitt er tilpas-set tverrsnittet av elementrekkene som er i inngrep med hverandre. I denne kanal 2 8 oppvarmes glidelåselementrekkene for opphevelse av de indre spenninger i elementene som er dannet under legningen slik at elementenes tilstand og form stabiliseres. De elementrekker som er i inngrep med hverandre, føres til slutt mot kanalens
utløp og løftes fra sylinderen ved hjelp av en kile 29 for etter-
følgende påsying på bærebåndet. Som nevnt dreies den fritt lagrede sylinder 15 en delingsavstand for hver fremskyvning av sleiden 2 7 med de sammenkoblede elementrekker, slik at de sammenkoblede
elementrekker uten friksjon ligger an mot sylinderen 15, mens det
under passeringen av kanalen 28 bare er nødvendig å overvinne frik-
sjonen ved den ytre kanalvegg.-.
Claims (1)
- .1. Fremgangsmåte til fremstilling av i inngrep med hverand-re værende, av hver sin plasttråd bestående glidelåselementrekker som er utført som deformerte skruefjærer med mot glidelåsens lengdeakse rettede koblingsflater som griper bak hverandre, hvor de to rekkers fra koblingsflatene utgående-vindingsdeler ligger over hverandre i plan perpendikulært på elementrekkenes lengderetning og så går over i buer som forbinder de suksessive vindinger med hverandre, karakterisert ved at to plasttråder (1, 2) legges fremover fra motsatte sider -i et første plan i innbyrdes motsatte retninger og ved siden av hverandre tilsvarende elementrekkens bredde til trådene overlappes, at koblingsflater (25, 26) som gjør trådene bredere påpreges overlappingene på begge sider av glidelåsens le~ngdeakse, at trådene deretter mens koblingsflatene griper bak hverandre, knekkes skarpt og foldet føres tilbake i e"t annet plan ovenfor de fremoverlagte vindingsdeler, hvoretter de fremstilte sammenkoblede glidelåselementer for fremstilling av buene som forbinder" elementene transporteres én elementavstand videre, . hvorpå operasjonstrinnené gjentas—for fremstilling av neste par glidelåselementer som er i inngrep med hverandre. 2..Apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, „hvor en plasttråd som beveger seg frem og tilbake deformeres ved hjelp av en frem- og tilbakegående trådfører i"forbindelse med en føring og hvor tråden forsynes med tverrsnittsdeformeringer ved hjelp av en taktvis påvirkbar'presseinnretning, karakteri-ss e r t ved kombinasjonen av følgende trekk, nemlig~at to trådfø- rere (16, 17) taktvis føres mot hverandre i glidelåsens plan over f øringen. _(15) og i en avstand som svarer til dén~d6bbelte--tykkelse av plasttråden, at trådførerne ved trådføringsåpnihgen.(18, 19) har en deformeringsnese (20), at trådførerne ved hjelp av presseinnretningen (24a) kan presses inn på de mellom trådførerne og fø-ringen beliggende tråddeler i den ene vendestilling og at de ombøy-de tråder mates frem en elementdeling ved hjelp av en i glidelåslengdeaksens retning taktvis bevegelig skyvesleide (27) hvis anleggsflater (27a, 27b) er forskutt en halv elementdeling. 3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at føringen består av et dreibart lagret i og for seg kjent førings-hjul (15) som langs en del av sin omkrets er omgitt av et førings-hus (28) beliggende i en slik avstand at de ombøyde sammenkoblede tråddeler styres både i vindingsarmenes retning og i radialretnin-gen. 4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at føringshjulet (15) på begge sider av de indre omstyringssteder har en rundtløpende profilering (22, 23). 5. Apparat ifølge krav 2, 3 eller 4, karakterisert ved at deformeringsnesen (20) på hver trådfører (16, 17) på den ene side av gjennomløpsåpningen (18, 19) for tråden har et tilnærmelsesvis kileformet fremspring med en høyde som svarer til trådens tykkelse. 6. Apparat ifølge et eller flere av kravene 2 - 5, karakterisert ved at hver trådfører (16, 17) ved gjennom-løpsåpningen (18, 19) for tråden har et ytre plant føringsavsnitt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965P0038043 DE1280609C2 (de) | 1965-11-04 | 1965-11-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweier gekuppelter Reissverschlussgliederreihen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117710B true NO117710B (no) | 1969-09-15 |
Family
ID=7375656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16543566A NO117710B (no) | 1965-11-04 | 1966-11-03 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT281724B (no) |
BE (1) | BE689258A (no) |
CH (1) | CH445924A (no) |
DE (1) | DE1280609C2 (no) |
DK (1) | DK128367B (no) |
ES (1) | ES343053A1 (no) |
FI (1) | FI42626B (no) |
GB (1) | GB1166677A (no) |
LU (1) | LU52244A1 (no) |
NL (1) | NL6615634A (no) |
NO (1) | NO117710B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1908068C2 (de) * | 1969-02-18 | 1983-12-29 | Hans-Ulrich 5408 Nassau Sohr | Reißverschluß |
JPS5932123B2 (ja) * | 1978-12-21 | 1984-08-07 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ− |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1075065B (no) * | ||||
DE1053440B (de) * | 1954-12-16 | 1959-03-26 | Heinrich Klein Dr Ing | Reissverschluss und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
DE1065794B (de) * | 1955-10-21 | 1959-09-24 | Fa. Dr.-Ing. Josef Ruhrmann, Stuttgart-Vaihingen | Reißverschluß und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE1717259U (de) * | 1956-02-26 | 1956-02-16 | Dittmayer & Bernhardt Reissver | Reissverschluss. |
NL227266A (no) * | 1957-04-30 | |||
GB848493A (en) * | 1957-06-25 | 1960-09-21 | Karl Plate | Improvements in or relating to sliding clasp fasteners |
AT226430B (de) * | 1958-02-06 | 1963-03-25 | Opti Holding Ag | Verfahren zur Herstellung von Reißverschlußgliederreihen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE1128634B (de) * | 1958-02-22 | 1962-04-26 | Ruhrmann Fa Dr Ing Josef | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zusammenhaengenden Verschlussgliederreihe eines Reissverschlusses aus Kunststoff |
LU36941A1 (no) * | 1958-03-12 | |||
DE1102669B (de) * | 1958-05-20 | 1961-03-23 | Josef Ruhrmann Dr Ing | Reissverschluss und Verfahren zu dessen Herstellung |
BE581225A (no) * | 1958-08-07 | |||
DE1086193B (de) * | 1958-10-24 | 1960-08-04 | Dr Hugo Wilcken | Reissverschluss |
DE1128822B (de) * | 1959-05-15 | 1962-05-03 | Patentgesellschaft Plate & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Reissverschlussgliederstreifens |
DE1125145B (de) * | 1959-07-14 | 1962-03-08 | Wolfram Dittmayer | Vorrichtung zum Herstellen von Reissverschlussdrahtwendeln aus thermoplastischem Kunststoffdraht |
DE1152072B (de) * | 1959-08-03 | 1963-08-01 | Ries G M B H Bekleidungsversch | Reissverschluss |
DE1124226B (de) * | 1959-10-10 | 1962-02-22 | Sohr Hans Ulrich | Vorrichtung zum Verformen von aus thermoplastischer Kunststoffmasse bestehenden Reissverschlussgliederreihen |
DE1809110U (de) * | 1960-02-17 | 1960-04-07 | Hoechst Ag | Reissverschluss. |
DE1824309U (de) * | 1960-10-28 | 1961-01-05 | Hoechst Ag | Reiss- oder gleitverschluss. |
DK96777C (da) * | 1960-11-08 | 1963-09-02 | Harry Hansen | Hægterække til lynlåse med tilhørende fremgangsmåde og maskine til dens fremstilling. |
DE1170611B (de) * | 1962-06-20 | 1964-05-21 | Novi Patentverwertungs G M B H | Vorrichtung zum Anbringen von Kuppelflaechen an gewebten Baendern mit vorstehenden Boegen aus Kunststoffaeden |
FR1591942A (no) * | 1967-11-17 | 1970-05-04 |
-
1965
- 1965-11-04 DE DE1965P0038043 patent/DE1280609C2/de not_active Expired
-
1966
- 1966-10-13 AT AT958966A patent/AT281724B/de not_active IP Right Cessation
- 1966-10-14 CH CH1484666A patent/CH445924A/de unknown
- 1966-10-18 FI FI274066A patent/FI42626B/fi active
- 1966-10-25 LU LU52244D patent/LU52244A1/xx unknown
- 1966-11-03 DK DK571966A patent/DK128367B/da unknown
- 1966-11-03 NO NO16543566A patent/NO117710B/no unknown
- 1966-11-04 BE BE689258D patent/BE689258A/xx unknown
- 1966-11-04 NL NL6615634A patent/NL6615634A/xx unknown
- 1966-11-04 GB GB4964566A patent/GB1166677A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-07-14 ES ES343053A patent/ES343053A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1280609B (de) | 1968-10-17 |
CH445924A (de) | 1967-10-31 |
NL6615634A (no) | 1967-05-05 |
DK128367B (da) | 1974-04-22 |
AT281724B (de) | 1970-05-25 |
DE1280609C2 (de) | 1973-05-17 |
FI42626B (no) | 1970-06-01 |
BE689258A (no) | 1967-04-14 |
GB1166677A (en) | 1969-10-08 |
ES343053A1 (es) | 1968-08-16 |
LU52244A1 (no) | 1966-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO165329B (no) | Drivverktoey for indirekte avfyring av festeinnretning. | |
US3954212A (en) | Method for making ribbons curlable in a cockade fashion | |
EP3613882A1 (en) | Mechanism for transferring stitches from needles of knitting machine and sewing | |
NO117710B (no) | ||
US3750605A (en) | Sliding clasp fasteners | |
NO165435B (no) | Hjultralle. | |
NO132950B (no) | ||
IL34403A (en) | Method and apparatus for the manufacture of sliding clasp fastener | |
NO170954B (no) | Fremgangsmaate og anordning for automatisk maaling av permeabiliteten til faste proever | |
US2198345A (en) | Apparatus for and method of making fasteners | |
US3672805A (en) | Apparatus for forming a plastic article | |
US3542911A (en) | Method of making a continuous row of slide fastener links from a plastic thread | |
CN208776090U (zh) | 纺织机械配合绕丝设备 | |
US3654054A (en) | Knitted fabric with projecting barbs | |
US3461486A (en) | Apparatus for making a continuous row of slide-fastener links from a plastic thread | |
US2379733A (en) | Flexible needle sewing machine | |
NO122998B (no) | ||
US4408376A (en) | Apparatus for drawing yarn | |
US2669952A (en) | Method and apparatus for sewing the loops at the toe of circular knit hose | |
US2523690A (en) | Chenille looping machine for the manufacture of artificial furs | |
NO138656B (no) | Analogifremgangsmaate til fremstilling av terapeutisk aktive 2-amino-4h -pyraner | |
US4229404A (en) | Method for drawing yarn | |
US4713866A (en) | Apparatus for attaching cables to messenger wires | |
ITUD20010151A1 (it) | Dispositivo per il cambio automatico del colore del filo su macchine trapuntatrici/ricamatrici multiaghi automatiche, relativo procedimento | |
NO125775B (no) |