NO165329B - Drivverktoey for indirekte avfyring av festeinnretning. - Google Patents
Drivverktoey for indirekte avfyring av festeinnretning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165329B NO165329B NO875382A NO875382A NO165329B NO 165329 B NO165329 B NO 165329B NO 875382 A NO875382 A NO 875382A NO 875382 A NO875382 A NO 875382A NO 165329 B NO165329 B NO 165329B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- meander
- zipper
- shaped
- plastic wire
- rows
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 19
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
Glidelåselementrekke og fremgangsmåte for fremstilling
av samme.
Denne Oppfinnelse vedrører en glidelås, hvor glidelåselementrekkene hver består av en meanderformet eller flattrykt skruelinjeformet plasttråd hvis på hverandre følgende vindinger er sammenbøyd U-formet og hvilken plasttråd er forsynt med frem over trådens tykkelse ragende koblingsflater for koblingsinngrep mellom glidelåselementrekkene.
Sammenhengende glidelåselementrekker av en plasttråd i form
av en meanderformet eller skrueformet fjær er tidligere kjent som er innrettet til ved sammensying eller sammenveving å forbindes med et baerebånd. To slike glidelåselementrekker sammen med bærebåndet danner en glidelås. Meanderformede glidelåselementrekker fremstil-
les slik at en meanderformet lagt plasttråd forsynes langs meande-
rens langsgående midtlinje med deformasjoner på meanderens bueformede toppartier som tjener som koblingsflater, hvoretter meanderen bøyes U-formet om denne midtlinje slik at U-ens armer griper om kanten av et bærebånd, mens låseflåtene fritt rager over båndets kant. Derved fåes en glidelåshalvdel som i toppartiet av den U-formet bøyde meander har en rekke koblingsflater. Også glidelåselementrekker av en skrueformet viklet plasttråd har en rekke ved pregning formede, langs en linje liggende koblingsflater. Skrue-fjæren kan ha oval eller avflatet profil.
De ved pregning fremstilte koblingsflater av de to nevnte glidelåselementrekker er på grunn av den lille diameterstørrelse av tråden som benyttes stort sett bare flate utvidelser av trådens bredde. Under sammenføring av to slike elementrekker griper utvi-delsene i en rekke bak koblingsflåtene i den annen rekke og inn i de frie bueformede partier eller vindinger i rekken. Slike glidelåser er ikke helt sikre mot utilsiktet åpning, da de enkelte vindinger eller meanderledd lett kan utvides eller spiles ut når glidelåsen bøyes eller brettes, slik at de kommer ut av koblingsinngrepet. Særlig kan glidelåsen gå fra hverandre hvis den bøyes lodd-rett på sitt plan.
Hensikten med. oppfinnelsen er derfor å unngå risikoen for at glidelåser av nevnte art går fra hverandre, og dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at koblingsflåtene er anbragt på innbyrdes forskutte, overfor hverandre liggende buetopper hhv. vindingstopper.
Dermed har man oppnådd at det er fremstilt en dobbelt, sammenhengende glidelåseiernentrekke med innbyrdes forskutte koblingsflater som ved sammenføring av to slike elementrekker til en glidelås frembringer et dobbelt koblingsinngrep, hvor låsen ikke kan gå fra hverandre i retning perpendikulært på låsens plan fordi de med en lukes mellomrom forskutte koblingsflater støttes innbyrdes under inngrepet i retning perpendikulært på glidelåsens plan. Når glidelåsen bøyes perpendikulært på det nevnte plan, vil koblingsflatene i en rekke riktignok spiles noe ut, men i stedet vil koblingsflatene i den annen rekke tilsvarende presses til kraftigere inngrep mot hverandre.
Riktignok er det tidligere kjent av en plasttråd å fremstil-le en glidelåselementrekke ved at tråden eller strengen deformeres slik at den forsynes med to rekker med i lengderetningen innbyrdes forskutte koblingshoder, men slike deformerte plasttråder kan bare fremstilles for glidelåser med større dimensjoner og med sterkt begrenset bøyelighet sammenlignet med de meanderformede eller skrue-fjærformede glidelåsers. Disse ulemper unngås ved glidelåser fremstilt i samsvar med oppfinnelsen, samtidig som de sistnevnte kan fremstilles for ganske store påkjenninger.
Oppfinnelsen,omfatter også en fremgangsmåte til fremstilling av den omtalte glidelås som går ut på at plasttråden under legning av meanderen på hvert vendested før vendebevegelsen forsynes med en koblingsflate på i og for seg kjent måte ved hjelp av pregning, hvoretter den lagte meander, som legges-på en sådan måte at tverr-snittet har form av et flatt åttetall, bøyes om sin langsgående midtlinje til en U-formet profil hvis to armer danner to parallelle sammenhengende koblingselementrekker i en glidelåshalvdel.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler på glidelåselementrekker med forskjellig form, og hvor også frem-stillingsmåten og de dertil benyttede innretninger skal omtales og beskrives under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et oppriss av.en meanderformet lagt plasttråd før den U-formede bøyning, fig. 2 viser et tverrsnitt av meanderen iføl-ge fig. 1, fig. 3 viser et meandertverrsnitt under bøyningen, og fig. 4 viser et meandertverrsnitt for den ferdige glidelåselementrekke. Fig. 5 er et oppriss av koblingsflåtene på den ferdige rekke ifølge fig. 4, fig. 6 er et oppriss av en innretning til meanderformet legging av en plasttråd, fig. 7 viser en modifisert innretning av samme art som på fig. 6, og fig. 8 viser et snitt langs linjen VIII - VIII på fig. 6.
Fig. 9 er et oppriss av en meanderformet lagt plasttråd,
men med et annet meanderforløp enn på fig. 1 og 5. Fig. 10 er et sideriss av en elementrekke fremstilt av meanderen ifølge fig. 9, mens.fig. 10a er et oppriss av en innretning til legging av meanderen med koblingsflater som er forandret i forhold til flatene ifølge fig. 9 og 10. Fig. 11 er et oppriss av koblingsflatene på elementrekken ifølge fig. 10, og fig. 12 et tverrsnitt av en fer-dig glidelåselementrekke etter den U-formede bøyning av meanderen ifølge fig. 10.
Fig. 13 er et oppriss av en annen meanderutførelse, fig. 14 et sideriss av en elementrekke fremstilt av meanderen ifølge fig. 13, tildels i inngrep med en annen elementrekke, fig. 15 er et oppriss av koblingsflåtene ved utførelsen ifølge fig. 14, og fig. 16 viser skjematisk en maskin til fremstilling av glidelåselementrekker ifølge fig. 1-15.
Glidelåselementrekken ifølge fig. 1 - 5 fremstilles av en plasttråd 1 som fordelaktig har sirkelformet tverrsnitt. Plasttråden 1 legges først i form av en meander ., som vist på fig. 1,
og meanderen forsynes på i forhold til hverandre forskutte, men overfor hverandre liggende vendebuer 2 med koblingsflater 4, hvil-ket skal forklares nærmere nedenfor, slik at meanderen får en tverr-snittsprofil etter fig. 2, dvs. med en form av et liggende åttetall, hvor koblingsflåtene 4a består av trådens utvidelse i meanderens lengderetning. Denne meander bøyes deretter om den langsgående midtlinje 3, kontinuerlig eller trinnvis, som antydet på fig. 3 og 4, og i form av en U slik at man i virkeligheten får to rekker med koblingsflater 4a med flatene i den ene rekke liggende rett overfor lukene i den annen rekke. Ved den utformede bøyning av meanderen om linjen 3 kan en festekordel 5 e.l. legges inn i meanderen, som vist på fig. 3 og 4.
Ifølge oppfinnelsen er det også mulig å gå ut fra en skrueformet lagt plasttråd som på de innbyrdes forskutt overfor hverandre liggende vindingstopper forsynes med koblingsflater og deretter trykkes flat med etterfølgende bøyning i U-form av denne flattrykte skruefjær om den langsgående midtlinje, slik at man også i dette tilfelle får en glidelåselementrekke med dobbelte lukeforskutte koblingsflater.
Man vil forstå at det ved hjelp av den U-formede meander og den U-formet bøyde, flattrykte skruefjær oppnås et dobbelt koblingsinngrep, som byr på stor sikkerhet mot at glidelåsen går opp, samtidig som en opphevelse av inngrepet perpendikulært på glidelåsplanet mellom to glidelåsrekker unngås ved at koblingsflåtene støtter hverandre i glidelåsens plan.
Fremstillingen av meanderen ifølge fig. 1 og 2 kan eksempel-vis skje ved hjelp av en innretning ifølge fig. 6. Innretningen omfatter en basis 11 med to parallelle tannrekker 6 og 7 hvis ten-ner 8 er innbyrdes forskutt med en lukeavstand. Plasttråden 1 fø-res ved hjelp av en passende trådføring gjennom to innbyrdes forskutte tannluker og forsynes på yttersiden med koblingsflater 4a, f.eks. ved hjelp av et pregningsstempel som trykker mot basisen 11. Disse koblingsflater består av en utvidelse av tråden hvis bredde er større enn bredden av tannluken. Etter at en koblingsflate 4a er fremstilt i f.eks. tannrekken 6, føres tråden 1 gjennom en lignende luke i tannrekken 6 i den motsatte retning og gjennom en forskutt tannluke i tannrekken 7 hvor tråden igjen forsynes med en koblingsflate fa, hvoretter tråden føres tilbake gjennom lignende tannluker mellom tennene 7, som forklart. Ved denne fremstilling hindrer de formede koblingsflater 4a at tråden trekkes gjennom tannlukene, mens den føres frem og tilbake, og de frem og tilbake løpende meanderarmer ligger vekselvis over hverandre, slik at meanderen i tverrsnitt har form av et liggende åttetall, som vist på fig. 2. Deretter bøyes meanderen som vist på fig. 4. Fig. 8 viser i tverrsnitt leggingen av meanderen ved hjelp av innretningen ifølge fig. 6 og det er synlig på figuren at koblingsflåtene fremstilles ved pregningstrykk i retning av pilen 10.
Det er også mulig å anordne tennene 8 i de to tannrekker 6 og 7 i samsvar med fig. 7 og deretter føre plasttråden 1 slik som fig. 7 viser. For klarhets skyld er koblingsflåtene trukket alt-for langt fra hverandre og man må selvfølgelig passe på at koblingsflatene 4b i de to flaterekker ikke har for stor innbyrdes avstand idet det må oppnås at to elementrekker som skal bringes i inngrep med hverandre, skal støttes innbyrdes i et plan perpendikulært på glidelåsene.
Utførelsen ifølge fig. 7 kan også benyttes slik at de frie avstander mellom vendebuene på begge sider av meanderen omtrent svarer til det tredobbelte av trådens tykkelse. Når meanderen bøy-es om symmetrilinjen 3 i form av en U og da slik at koblingsflåtene av de to U-armer ligger på en linje, fåes en glidelåselementrekke med en utrettet koblingsflaterekke, slik at man i dette tilfelle under benyttelse av to slike elementrekker som glidelåshalvdeler kan oppnå et enkelt koblingsinngrep mellom halvdelene, men fremstillingen av disse koblingselementrekker skjer raskere enn tidligere.
Selvfølgelig er det også mulig ved hjelp av innretningen ifølge fig. 6 eller 7 å legge en meander i et plan i samsvar med fig. 9 og forsyne plasttråden etter hver gjennomgang på yttersiden av de to tannrekker 6 og 7 med koblingsflater 4b. Denne meander bøyes deretter om symmetrilinjen 3 til en U som vist på fig. 10 - 12, slik at der dannes en glidelåsrekke med to rekker koblingsflater. I dette tilfelle må imidlertid en festekordel 5 legges mellom armene til den U-formet bøyde meander slik at elementrekken på kjent måte ved fastsying kan festes på et bærebånd e.l. I dette tilfelle kan koblingsflatene også ha en hvilken som helst annen form, vendebuene 2 kan nemlig deformeres hodeaktig, idet hodenes sider springer frem til begge sider i lengderetningen. En slik utførelse kan sees på fig. 10a, hvor plasttråden 1 på yttersiden
av tannrekkene 6 og 7 på den ene side forsynes med vinkelformede innsnitt" og på den annen side med en bueformet uttagning ved hjelp av pregning, med den følge at der dannes hodeformede koblingsflater 4 når tråden etter hver gjennomgang legges om en tann av rekken 6 eller 7. Også anderledes formede koblingsflater kan formes ved .pregning, f.eks. som det fremgår av fig. 13 - 15, hvor vendebuene av meanderen på de mot meanderplanet vendende rett overfor liggende sider forsynes med innpregninger 4c og 4d, idet basisen 11 selv-følgelig må være forsynt med tilsvarende fremspring til fremstilling av pregningene 4d, mens pregningene 4c fremstilles ved hjelp av et stempel som presser mot basisen 11. Også i dette tilfelle bøyes meanderen om midtlinjen 3 i form av en U, og en på tegningen ikke vist kordel 5 legges mellom meanderens armer slik at man får en glidelåsrekke med to koblingsflaterekker som danner en halvdel av en glidelås.
Koblingsflåtene 4b ved eksemplet ifølge fig. 9, 10, 11 og
12 kan forøvrig også fremstilles ved at et pregningsstémpel virker mot yttersiden av tennene 8 i de to tannrekker 6 og 7, idet der da dannes trådutvidelser som i det vesentlige ligger perpendikulært på planet av meanderen ifølge fig. 9. Koblingsinngrepet mellom to fremstilte glidelåselementrekker skjer da i sideretningen, dvs. perpendikulært på glidelåsplanet, mens koblingsinngrepet ved utfø-relsen ifølge fig. 1-5 skjer i glidelåsrekkenes lengderetning.
For å oppnå en kontinuerlig fremstilling av meanderformet lagt plasttråd til bruk som glidelåselementrekker er basisen 11 i innretningen ifølge fig. 6 og 7 hensiktsmessig utformet som en trommel med to langs omkretsen parallelt forløpende tannrekker 6 og 7. Denne trommel med de to tannrekker beveges periodisk videre etter hver frem og tilbake gjennomføring av tråden gjennom rekkenes 6 og 7 tannluker, mens trådføringen stadig arbeider på et og samme sted hvor den løper frem og tilbake. Ifølge fig. 16 kan to tromler med hver sine to parallelle tannrekker eller tannkranser 6 og 7 i et felles plan være dreibart anordnet på parallelle aksler i en ramme slik at de to tannhjul 13 og 14, som disse tromler danner, nesten berører hverandre på et sted. Under disse to tannhjul 13 og 14 og symmetrisk med dem er en sleide 15 lagret frem og tilbake forskyv-bar parallelt med de to tannhjulsaksler, og denne sleide 15 er forsynt med to trådføringer 15a og 15b, som på den i forbindelse med fig. 6 og 8 eller fig. 9 forklarte måte fører frem og tilbake plasttrådene la og lb gjennom de to tannkransluker, samtidig som trådene ved pregning forsynes med koblingsflater på tannrekkenes 6 og 7 yttersider. De to således fremstilte meandere tas med av tannhjulskransene 13 og 14 under den periodiske bevegelse, hvoretter den U-formede bøyning av meanderen skjer på tannhjulene 13, og hvor et stempel eller en skive 16 mellom tannrekkene 6 og 7 virker mot de to meanderes langsgående midtlinje og svekker tråden noe på dette sted. Deretter løftes meanderen ved hjelp av en føring 17 med sine koblingsflater fra tannhjulenes 13 hhv. 14 omkrets og bøy-es U-formet, idet en kordel 19 kan føres på et sted 20 mellom meanderens U-armer. Etter den U-formede bøyning stabiliseres glidelåselementrekken ved hjelp av en varmeinnretning 18, og til slutt lø-per de to elementrekker sammen på tannhjulenes 13, 14 berøringssted og løftes ut av tannhjulene ved hjelp av kiler samtidig som de bringes i inngrep med hverandre og deretter føres gjennom en kanal, slik at elementrekkene som er i inngrep med hverandre kan syes fast på bærebånd ved hjelp av en passende symaskin.
Claims (3)
1. Glidelås, hvor glidelåselementrekkene hver består av en meanderformet eller flattrykt skruelinjeformet plasttråd hvis på hverandre følgende vindinger er sammenbøyd U-formet og hvilken plasttråd er forsynt med frem over trådens tykkelse ragende koblingsflater for koblingsinngrep mellom glidelåselementrekkene, karakterisert ved at koblingsflåtene (4) er anbragt på innbyrdes forskutte, overfor hverandre liggende buetopper (2) hhv. vin-dings topper .
2. Glidelås ifølge krav 1 ,karakterisert ved at en i lengderetningen forløpende kordel (5) på i og for seg kjent måte er lagt inn mellom armene av den U-formet bøyde meander (1) slik at den faller sammen med den langsgående midtlinje (3) av en glidelåselementrekke.
3. Fremgangsmåte til fremstilling av glidelås ifølge krav 1, hvor en plasttråd legges frem- og tilbakeløpende til en meander, og hvor koblingsflåtene utformes av plasttråden, karakterisert ved at plasttråden (1) under legning av meanderen på hvert vendested (2) før vendebevegelsen forsynes med en koblingsflate CO på i og for seg kjent måte ved hjelp av pregning, hvoretter den lagte meander, som legges på en sådan måte at tverrsnit-tet har form av et flatt åttetall, bøyes om sin langsgående midtlinje (3) til en U-formet profil hvis to armer danner to parallelle sammenhengende koblingselementrekker i en glidelåshalvdel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR868618018A FR2608493B1 (fr) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Appareil de scellement a tir indirect |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO875382D0 NO875382D0 (no) | 1987-12-22 |
NO875382L NO875382L (no) | 1988-06-24 |
NO165329B true NO165329B (no) | 1990-10-22 |
NO165329C NO165329C (no) | 1991-01-30 |
Family
ID=9342190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO875382A NO165329C (no) | 1986-12-23 | 1987-12-22 | Drivverktoey for indirekte avfyring av festeinnretning. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4824003A (no) |
EP (2) | EP0274919A1 (no) |
JP (1) | JP2720157B2 (no) |
KR (1) | KR950005411B1 (no) |
AT (1) | ATE75985T1 (no) |
AU (2) | AU630071B2 (no) |
CA (1) | CA1287699C (no) |
DE (1) | DE3779092D1 (no) |
ES (1) | ES2032849T3 (no) |
FI (1) | FI875680A (no) |
FR (1) | FR2608493B1 (no) |
IE (1) | IE59869B1 (no) |
NO (1) | NO165329C (no) |
NZ (1) | NZ223012A (no) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3924620A1 (de) * | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet |
US5199625A (en) * | 1991-09-26 | 1993-04-06 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener-driving tool assembly with improved fastener-loading features |
US5193729A (en) * | 1991-09-26 | 1993-03-16 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener-driving tool assembly with improved fastener-loading features |
US5199506A (en) * | 1991-09-26 | 1993-04-06 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener-driving tool assembly with improved fastener-loading features |
DE4312567A1 (de) * | 1993-04-17 | 1994-10-20 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
DE4433410A1 (de) * | 1994-09-20 | 1996-03-21 | Hilti Ag | Bolzensetzgerät |
DE19509763A1 (de) * | 1995-03-17 | 1996-09-19 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | Bolzensetzgerät |
US5617925A (en) * | 1995-06-05 | 1997-04-08 | Sencorp | Assembly for decelerating a driver in a tool |
FR2746690B1 (fr) * | 1996-03-26 | 1998-05-29 | Spit Soc Prospect Inv Techn | Appareil d'entrainement de tampon par masselotte a retour automatique en position du tir |
DE19617671C1 (de) * | 1996-05-03 | 1997-10-09 | Beto Tornado Gmbh | Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät |
DE19617672C1 (de) * | 1996-05-03 | 1997-10-09 | Beto Tornado Gmbh | Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät |
DE19635312A1 (de) * | 1996-09-02 | 1998-03-05 | Hilti Ag | Setzgerät |
DE19638341A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | Bolzenschubgerät und Feder dafür |
US7111767B2 (en) * | 1997-04-24 | 2006-09-26 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Power actuated fastener system |
US5897045A (en) * | 1997-09-12 | 1999-04-27 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener dispensing apparatus for stand-up fastener driving tool and method therefor |
US5918789A (en) * | 1997-09-12 | 1999-07-06 | Illinois Tool Works Inc. | Fastner collation tube for stand-up fastener driving tool |
DE19800847A1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-06-17 | Gerd Dr Ing Kellner | Gerät zum Setzen eines Befestigungselementes in einen Setzuntergrund und Verwendung des Gerätes |
US6171042B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-01-09 | Illinois Tool Works Inc. | Hardened steel pin, pin and washer fastener, washer for fastener, and pin-making method |
US6158643A (en) * | 1997-12-31 | 2000-12-12 | Porter-Cable Corporation | Internal combustion fastener driving tool piston and piston ring |
US6041603A (en) * | 1997-12-31 | 2000-03-28 | Porter-Cable Corporation | Internal combustion fastener driving tool accelerator plate |
US6016946A (en) * | 1997-12-31 | 2000-01-25 | Porter-Cable Corporation | Internal combustion fastener driving tool shuttle valve |
US6045024A (en) * | 1997-12-31 | 2000-04-04 | Porter-Cable Corporation | Internal combustion fastener driving tool intake reed valve |
USD410182S (en) | 1997-12-31 | 1999-05-25 | Porter-Cable Corporation | Internal combustion fastener driving tool |
US6260519B1 (en) * | 1997-12-31 | 2001-07-17 | Porter-Cable Corporation | Internal combustion fastener driving tool accelerator plate |
US6006704A (en) * | 1997-12-31 | 1999-12-28 | Porter-Cable Corporation | Internal combustion fastener driving tool fuel metering system |
US20030057248A1 (en) * | 1999-09-10 | 2003-03-27 | Bruins Roger C. | Automatic washer feeder for automatic nailer |
US6092710A (en) * | 1998-06-09 | 2000-07-25 | Berner Gmbh | Explosive powder charge operated bolt-setting tool |
US6257352B1 (en) * | 1998-11-06 | 2001-07-10 | Craig Nelson | Rock breaking device |
JP3622193B2 (ja) * | 1999-03-04 | 2005-02-23 | マックス株式会社 | 釘打機、タッカ等のバンパ |
DE19947464A1 (de) * | 1999-10-02 | 2001-04-05 | Hilti Ag | Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dergleichen in Bauteile |
US6779700B2 (en) | 2000-02-18 | 2004-08-24 | National Nail Corp. | Cap assembly and cap feeder for automatic fastener driver |
GB2384742B (en) * | 2001-09-17 | 2005-12-07 | Milwaukee Electric Tool Corp | Rotary hammer |
US6679411B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-01-20 | Illinois Tool Works Inc. | Piston retention system for a fastener driving tool |
US20030133768A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-17 | Alfonso Losada | Fastener assembly having grooves for use with a power actuated gun |
US20040188489A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-09-30 | Alfonso Losada | Power actuated gun with automatic firing |
US7249701B2 (en) * | 2002-11-05 | 2007-07-31 | Simpson Strong-Tie Co., Inc. | Power actuated gun with fastener feeding track and automatic firing |
DE10341384B4 (de) * | 2003-09-05 | 2016-06-23 | Hilti Aktiengesellschaft | Setzgerät |
DE10341385B4 (de) * | 2003-09-05 | 2016-06-23 | Hilti Aktiengesellschaft | Setzgerät |
US7726536B2 (en) * | 2004-04-02 | 2010-06-01 | Black & Decker Inc. | Upper bumper configuration for a power tool |
DE102005000106B4 (de) * | 2005-08-25 | 2014-02-27 | Hilti Aktiengesellschaft | Setzgerät |
DE102005000113B4 (de) * | 2005-09-13 | 2014-03-27 | Hilti Aktiengesellschaft | Setzgerät |
DE102005000114A1 (de) * | 2005-09-13 | 2007-03-15 | Hilti Ag | Setzgerät |
DE102010030127A1 (de) * | 2010-06-15 | 2011-12-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung |
CN203092484U (zh) * | 2013-02-22 | 2013-07-31 | 郭景辉 | 一种用于射钉枪的卸力装置 |
CN111335841A (zh) * | 2015-05-01 | 2020-06-26 | 凯帝克压力控制有限公司 | 防喷器 |
EP3314059A4 (en) * | 2015-06-29 | 2019-03-27 | Terminator IP Limited | IMPACT ABSORBING TOOL FITTING |
DE102021132912A1 (de) | 2021-12-14 | 2023-06-15 | Carl Freudenberg Kg | Dämpfungselement und Bolzensetzgerät, das ein solches Dämpfungselement umfasst |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2879986A (en) * | 1958-05-20 | 1959-03-31 | Olin Mathieson | Buffer mechanism |
US3080159A (en) * | 1960-05-09 | 1963-03-05 | Orner Harry | Spring mechanism |
GB934082A (en) * | 1960-08-11 | 1963-08-14 | Olin Mathieson | Improvements in explosive actuated fastener driving tools |
FR1344304A (fr) * | 1961-09-08 | 1963-11-29 | Outils d'ancrage perfectionnés, actionnés par explosif | |
AT238664B (de) * | 1962-01-12 | 1965-02-25 | Johann Dipl Ing Mayer | Setzgerät |
FR1355370A (fr) * | 1962-05-07 | 1964-03-13 | Impex Essen Vertrieb | Appareil destiné à l'enfoncement de chevilles dans des éléments de construction fixes ou autres |
US3179185A (en) * | 1962-06-14 | 1965-04-20 | Chicago Pneumatic Tool Co | Demolition tool with shock attenuating means |
CH453249A (de) * | 1965-11-09 | 1968-06-14 | Bauer Carl Fa | Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen in Bauteile |
US3506178A (en) * | 1967-12-14 | 1970-04-14 | Olin Mathieson | Spring piston return |
DE1603852C3 (de) * | 1968-01-29 | 1975-12-04 | Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) | Abfangvorrichtung für den Eintreibkolben eines pulverkraftbetriebenen Bolzensetzgerätes |
DE2007984C3 (de) * | 1970-02-20 | 1979-07-19 | Olin Corp., New Haven, Conn. (V.St.A.) | Treibmittelbetätigtes Bolzensetzgerät der Schubkolbenbauart |
US3661313A (en) * | 1970-07-22 | 1972-05-09 | Illinois Tool Works | Power device having improved feed mechanism |
AU447009B2 (en) * | 1972-01-12 | 1974-03-21 | Olin Corporation | Power actuated tool |
US3746235A (en) * | 1972-01-12 | 1973-07-17 | Olin Corp | Power control for powder-actuated tool |
DE2303373A1 (de) * | 1972-02-07 | 1973-08-16 | Gunnebo Bruks Ab | Patronenhuelsenauswerfer fuer einen bolzenschiessapparat |
DE2339163C2 (de) * | 1973-08-02 | 1975-01-30 | Karl M. Reich, Maschinenfabrik Gmbh, 7440 Nuertingen | Schlagpuffer für Einschlaggeräte |
US4206687A (en) * | 1975-01-31 | 1980-06-10 | Signode Corporation | Cushioning device for a piston of a pneumatically operable driving tool |
DE2632413A1 (de) * | 1976-07-19 | 1978-01-26 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet mit einer abfangvorrichtung fuer den treibkolben |
JPS5590282A (en) * | 1978-12-22 | 1980-07-08 | Max Co Ltd | Bumper device of nail driver |
US4493376A (en) * | 1982-07-02 | 1985-01-15 | Uniset Corporation | Fastener driving tool |
-
1986
- 1986-12-23 FR FR868618018A patent/FR2608493B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-06-24 EP EP87401447A patent/EP0274919A1/fr not_active Withdrawn
- 1987-12-16 CA CA000554549A patent/CA1287699C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 US US07/135,121 patent/US4824003A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-21 EP EP87402935A patent/EP0274957B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-21 DE DE8787402935T patent/DE3779092D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-21 AU AU82868/87A patent/AU630071B2/en not_active Ceased
- 1987-12-21 NZ NZ223012A patent/NZ223012A/xx unknown
- 1987-12-21 AT AT87402935T patent/ATE75985T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-21 ES ES198787402935T patent/ES2032849T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-21 AU AU8286887D patent/AU598080B2/xx not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-22 IE IE349287A patent/IE59869B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-12-22 FI FI875680A patent/FI875680A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-12-22 NO NO875382A patent/NO165329C/no unknown
- 1987-12-23 JP JP62324242A patent/JP2720157B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-23 KR KR1019870014787A patent/KR950005411B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880007179A (ko) | 1988-08-26 |
CA1287699C (en) | 1991-08-20 |
US4824003A (en) | 1989-04-25 |
NO875382D0 (no) | 1987-12-22 |
JP2720157B2 (ja) | 1998-02-25 |
IE873492L (en) | 1988-06-23 |
EP0274919A1 (fr) | 1988-07-20 |
NO165329C (no) | 1991-01-30 |
JPS63229275A (ja) | 1988-09-26 |
FR2608493A1 (fr) | 1988-06-24 |
NZ223012A (en) | 1989-11-28 |
IE59869B1 (en) | 1994-04-20 |
FI875680A (fi) | 1988-06-24 |
NO875382L (no) | 1988-06-24 |
EP0274957B1 (fr) | 1992-05-13 |
ES2032849T3 (es) | 1993-03-01 |
ATE75985T1 (de) | 1992-05-15 |
FI875680A0 (fi) | 1987-12-22 |
DE3779092D1 (de) | 1992-06-17 |
FR2608493B1 (fr) | 1994-09-02 |
AU630071B2 (en) | 1992-10-22 |
AU598080B2 (en) | 1990-06-14 |
AU8286887A (en) | 1988-06-23 |
EP0274957A1 (fr) | 1988-07-20 |
KR950005411B1 (ko) | 1995-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO165329B (no) | Drivverktoey for indirekte avfyring av festeinnretning. | |
US3653230A (en) | Process for manufacturing fringe headings provided with fringe tassels | |
CA1049260A (en) | Method for making ribbons curlable in a cockade fashion and article produced thereby | |
US4539730A (en) | Seaming means and a tool for forming the seam | |
US2343348A (en) | Making separable fasteners | |
FI82416C (fi) | Spiralband, vilket uppvisar ett flertal spiralelement och foerfarande foer framstaellning av spiralband. | |
CN1770993A (zh) | 针织、机织的隐形拉链 | |
US1937297A (en) | Helical separable fastener | |
EP0659362B1 (en) | Woven slide fastener stringer | |
WO2013057807A1 (ja) | スライドファスナー及び隠しスライドファスナー | |
US4254803A (en) | Woven stringer for slide fasteners | |
US3266114A (en) | Sliding clasp fasteners | |
US4127147A (en) | Process for manufacturing a woven slide-fastener unit | |
EP0089990A1 (en) | A fastening ribbon product and a procedure for the manufacture of such a product | |
US4492098A (en) | Method of making a slide fastener coupling strip | |
GB2024277A (en) | Stringer tapes | |
NO167107B (no) | Apparat for maaling av varmespenninger i trykkdeler. | |
NL7908009A (nl) | Inrichting voor het in samenwerking brengen van tegenover elkaar gelegen reeksen van sluitelementen van een ritssluiting. | |
DE2741580A1 (de) | Gewebtes verschlussband fuer einen unsichtbaren reissverschluss | |
NO165941B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en sammenkoblet glidelaas | |
US3542911A (en) | Method of making a continuous row of slide fastener links from a plastic thread | |
NO117715B (no) | ||
US3491413A (en) | Continuous row of slide fastener links | |
US4924914A (en) | Weaving a slide-fastener stringer half with an integral coupling coil | |
US3482290A (en) | Slide fastener unit |