NL8204423A

NL8204423A - Werkwijze voor het vullen van een voedingsprodukt in een geplooid omhulsel.

Info

Publication number: NL8204423A
Application number: NL8204423A
Authority: NL
Original assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1981-11-16
Filing date: 1982-11-15
Publication date: 1983-06-16
Also published as: PT75852A; PH20115A; GB2109219A; NO823788L; SE8206415D0; FI73120B; BE895031A; NO155221C; NL189171C; NL189171B; CA1199520A; US4437209A; BR8206572A; IT8224259A0; DE3242147A1; AU545565B2; DE3242147C2; NO155221B; SE454736B; JPS5890008A

Description

* ' ' . ι' “ 4 Ν.ο. 31.455 1

Werkwi.lze voor hot vullen van een voedingsprodukt in een geplooid omhul sel.

De uitvinding heeft be trekking op het vullen van een voedings-produkt in een geplooid omhulsel, meer in het bijzonder op een werkwijze om een controleerbaar, vooraf bevochtigt omhulsel te kunnen toepassen, waardoor de behoefte aan het woken voorafgaand 5 aan het vullen wordt vermeden.

Er zijn vulmachines bekend die automatisch een voedingsprodukt, zoals een emulsie in een lengte van een omhulsel vullen, die uit een geplooide aanvoer wordt ontplooid, het einde bijeenbrengt nadat het produkt ia gevuld, een tweede bindklem aanbrengt, een eerste 10 bindklem aanbrengt voor een volgend produkt en daarna het produkt van de omhulselaanvoer acheidt. Zulk een vulinrichting die in het algemeengoed ia geaccepteerd en die de diameter van het gevulde produkt nauwkeurig kan regelen is beschreven in het Amerikaanse octrooischrift He 30*390 van Eupcikevicius. In die inrichting wordt 13 een kalibreerachijf of ring gebruikt om het omhulael tot ongeveer zijn aanbevolen diameter in gevulde toeetand te strekken, juist . voorafgaand aan hit vullen van het omhulsel met de emulsie. Nadat de gewenate lengte van het omhulsel is gevuld, wordt een bewerking van bijeenbrengen en het aanbrengen van een klem uitgevoerd, on-20 middelli jjc assogrenzend aan het afvoereinde van de vulhoorn. Een stel bijeenbreng-schui ven snoert het omhulsel in, waarna een tweede bindklem wordt aangebraoht, Teneinde de bijeenbreng-bewerking te vergemakkslijken aonder een ongewenste toename van de vuldruk te ver-oorzaken, wordt een spanhuls op de vulhoorn naar voren en achteren 25 heen en wear bewogen om een vooraf bepaalde ontspannen lengte van het omhulsel teweeg te brengen, waaraan kan worden getrokken wanneer de bijeenbreng schuiven het borsteinde insnoert. Omdat het bijeenbrenge^ en het aanbrengen van de tweede bindklem onmiddellijk aangrenzend ain het afvoereinde van de .vulhoorn wordt uitgevoerd, 30 moet het aanbrengen van de eerste bindklem op het einde van de omhulselaanvoer in een later gedeelte van de cyclus worden uitgevoerd, nadat de klemaan|rengkop is ingesteld om de eerste klemaanbrenginrich-ting in bedrijf te atellen. Zulk een sequentiSle cyclus van het aanbrengen van de klemmen geeft aanleiding tot een verlenging van de 35 cycluslengte. Bit ia niet een emstig nadeel bij de produktie van worsten met een betrekkelijk grote eteek, waarbij een zorgvuldig aanbrengen ν$η de tweede bindklem van belang is, omdat een belang- 82|4|2| ι r 2 rijk deel van de gehele cyclus wordt gebruikt voor de werkelijke vulhandeling. Wanneer echter de worsten een kortere lengte en een kleinere omtrek hebben, wordt de klemaanbrengcyclus een belangrijk bestanddeel van de gehele vulcyclus.

5 Eet omhulsel dat op commerciSle schaal bij dit vulsysteem (Re 30.390) wordt gebruikt, is controleerbaar vooraf bevochtigd door de omhulselfabrikant en levert verscheidene voordelen. Aller-eerst is er geen behoefte aan het weken van de omhulselstick op de behandelingsinstallatie, onmiddellijk voorafgaand aan het vullen.

^ Dit brengt een aanzienlijk voordeel met betrekking tot het gemak met zich mee, doordat de tijdsduur, de apparatuur en de moeite die tot nu toe nodig was voor het weken van het omhulsel voorafgaand aan het vullen, is geSlimineerd. Wanneer voorts de vochtinhoud van het omhulsel op een geregeld niveau ligt, heeft het omhulsel de nei-ging zich op een voorspelbare wijze op de vulmachine te gedragen.

Omdat tenslotte het weken voorafgaand aan het vullen niet een vereiste is, kan het omhulsel tot een hogere pakkingsverhouding worden geplooid, zodat een grotere lengte van het omhulsel kan worden geplooid tot een stick van vooraf bepaalde lengte, waardoor 20 de stilstandtijd van de vulmachine alsgevolg van het laden van de stick wordt verkort.

Een tweede type van een automatische vulmachine, dat populair is voor tenminste sommige toepassingen zoals "chubbing’’,is bekend als de '’Polyclip FCA-S (Model 3451 )”en aspecten daarvan zijn 25 hoofdzakelijk beschreven in de Amerikaanse octrooischriften 3*748.690 en 3*872.543 van Niedecker. De cyclustijd voor de klemaanbrengcyclus in deze machine wordt verkort doordat tegelijkertijd de tweede bind—-klem op het gevulde produkt en de eerste bindklem op het omhulsel-einde worden aangebracht. Zulk een gelijktijdige bewerking verhindert 30 echter dat het klemaanbrengmechanisme het omhulde produkt onmiddellijk aangrenzend aan de vulhoorn bijeen kan brengen. In de praktijk komt een paar op een korte onderlinge afstand gelegen bijeenbreng^schuiven in kontakt met een gevuld produkt over ongeveer zijn volledige gevulde omtrek om het omhulsel bijeen te brengen, waarna de schuiven 35 in dwarsrichting worden gescheiden om te voorzien in een ruimte voor het aanbrengen van een paar klemmen. Gedurende het insnoeren en het scheiden in dwarsrichting moet enige gevulde emulsie worden verplaatst. De machine bereikt het terughouden van het omhulsel met behulp van een uitwendige trekinrichting die kan worden voortbewogen 40 om op doelmatige wijze het terughouden vrij te geven, zodat het 8204423 ' ‘ V '' 'T''" wr- * - : <-:'£' :'; ^' r «· « 3 ' .

% » omhulsel uit de Aldus vrij gegeven aanvoer kan worden getrokken om de verplaatste emulsie op to nemsn.

118 gevolg ran de toepassing van een uitvendig terughoudmiddel is echter het enige mechanisms dat beschikbaar is voor het strekken 5 van het omhulsel voor het kalibreren, de vleesmassa die het om-hulsel binnentreedt. Dit is voor een volledig geweekt omhulsel toe-laatbaar gebleken, omdat zulk een omhulsel betrekkelijk plooibaar is en aldus door de vleesmassa kan worden gestrekt voor het kali-breren. Echter is ear gevonden, dat vanneer deze benadering bij een 10 controleerbaar vooraf bevochtigd omhulsel dat veel minder plooibaar is, vordt toegepast, de vuldruk vordt verhoogd tot niveau*s waarbij dikwijls het omhulsel breekt of de eerste bindklem defect raakt.

Meer in het bijzonder is een omhulsel dat control eerbaar vooraf is bevochtigd tot een commereieel toelaatbaar niveau (bijvoorbeeld 15 ongeveer 20 gewichtaprocenten) veel minder plooibaar dan een volledig geweekt omhulsel. 11s gevolg daarvan kunnen vuldrukken bij een vooraf bevochtigt omhulsel op deMFCA-S chubbing"-machine een factor 2 of 3 hoger zijn dan bij een volledig geweekt omhulsel. Deze we-zenlijk toegenomen vuldruk vergroot elk probleem bij het vasthouden 20 van de klemmen op het produkt, welke problemen bijzonder accuut zijn wanneer korte woreten worden gevuld.

Teneinde een controleerbaar vooraf bevochtigd omhulsel op zulk een machine te vullen, terwijl tegeleijkertijd de vuldrukken worden beperkt tot niveau*s waarbij het omhulsel of de klem niet defect 25 kan raken, is het zeer voordelig gebleken om een kalibreerring toe te passen, zoals beschreven is in het Amerikaanse octrooischrift 4.007.761 van Beckman hierin opgenomen als referentie. De omtrek van de kalibreerring is zodaaig gekozen, dat het omhulsel wordt gestrekt tot pngeveer zijn aanbevolen diameter in de gevulde toestand, 50 zodat de emulsie die het omhulsel binnentreedt, slechts het omhulsel behoeft te vullen, terwijl een kleine extra strek wordt veroorzaakt, indien aanwezig.

Het aanlirenfen van een kalibreerring binnen het omhulsel om dit omhulsel op de machine te strekken en te kalibreren, levert 55 helaas extra problemen op, aangezien de kalibreerring een extra terughoudkracht opwekt, die overtollig is wanneer deze wordt ge-oombineerd met de terughoudkxacht van de hierboven besproken trek-inrichting.

In de in het hierboven genoemde Amerikaanse octrooischrift He 40 30.390 beschreven machine is een ontspaninrichting aanwezig, waarbij 8204423 4 een heen en weergaande pneumatische cylinder een spanhuls naar voren en achteren brengt om een geregelde ontspannen lengte van het omhulsel teweeg te brengen, die in feite hoofdzakelijk de terughoudkracht voor die slappe lengte vermindert. Aan de ontapannen lengte 5 van het omhulsel kan door de bijeenbreng^schuiven bij het bijeen-brengen en het aanbrengen van de klemmen worden getrokken. De cyclustijd die een bijdrage levert aan het bijeenbrengen en het aanbrengen van de tweede bindklem in de inrichting volgens Re 3Ο.39Ο ligt in de orde van grootte van 1 of 2 seconden, waardoor 10 een dubbel werkende pneumatische cylinder kan worden toegepast om de spanhuls heen en weer te bewegen. Een direkte toepassing van deze ontspan^benadering op de gelijktijdige dubbele klemaanbreng-inrichting van de FCA-S-chubbing machine zal een ontoelaatbare verlenging van de cyclustijd voor het aanbrengen van de klemmen ver-15 eisen.

De toepassing van het concept van de kalibreerring volgens het Amerikaanse octrooischrift 4.007.761 brengt met zich.mee dat het omhulsel over de kalibreerring en door een afdichtring (die het terugstromen van de emulsie verhindert) loopt, waarna het omhulsel 20 wordt gevuld met een voedingsprodukt uit de vulhoorn. Teneinde de vuldruk in te stellen om een gewenste afmeting van het produkt te verkrijgen, is de afstand tussen de kalibreerring en de afdichtring instelbaar om de hoek van het omhulsel tussen de twee ringen te varieren, teneinde een bepaalde terughoudkracht op te wekken met een 25 grootte die voldoende is om het omhulsel tot de gewenste afmeting te vullen.

Wanneer de gewenste hoeveelheid van het produkt in het omhulsel is gevuld, wordt de voedingspomp a£geschakeld en blijft de relatie tussen de kalibreerring en de afdichtring de druk binnen het produkt 30 tegenwerken, die door de oorspronkelijke terughoudkracht werd op-gewekt. Wanneer in die toestand zou worden getracht het omhulsel bijeen te brengen en de klemmen aan te brengen, zou een ontoelaatbare drukopbouw in het produkt optreden.

Volgens de uitvinding is gevonden dat een voldoende drukver-35 laging en een extra lengte van het omhulsel kan worden bereikt, welke lengte vooruit wordt gechoven door het verschuiven van de afdichtring van de kalibreerring af, wanneer het bijeenbrengen begint. Deze bewerking levert een aantal voordelen op.

Hoewel vanwege de druk binnen het produkt en de vergrootte 40 afmeting van het produkt aangrenzend aan de afdichtring, er geen 8204423 5

? * '· ·· Λ % W

belangrijke grijpwerking van de afdichtring op het omhulsel optreedt, heeft de afdichtring de neiglng om het produkt en een extra hoeveel- ·· i's- ' .Λ- ·£?.· · * " % heid omhulsel near het elude van de hoorn te transporteren, waardoor een lokale drukveraindering wordt voortgebracht.

5 Meer In het bijzonder wordt door het vergroten van de afstand tussen de afdichtring en de kalibreerring, de hoek van het gespannen omhulselsegment tussen de rlngen verkleind, waardoor de terughoud-kracht wordt verklelnd. Als gevolg daarvan bestaat er allereerst de nelglng dat de kraohten die tijdens de bijeenbreng- en scheidingsfa-10 sen van het eenbrengen van df klemmen wordt opgewekt, worden opgenomen door de hierboven genoemde opgevekte gelokaliseerde drukvermindering. Aangezien de terughoudkracht alsgevolg van een verklelnlng van de wrijvingekraohten op het hull wordt verminderd, hetgeen wordt tot stand gebracht door de gewijsigde relatie van de kalibreerring en de 15 afdichtring (bijvoorbeeld de toegenomen afstand tussen de genoemde ringen), is hot echter van gfcoter belang dat elke extra lengte van het omhulsel dat nodig is tijdens het bijeenbrengen en het aanbrengen van de klemmen, uit de aanvoer van geplooid omhulsel beschikbaar is.

• ,?.χ : : · ·’··

Aldus is ergeen aanleiding dat de produktdruk voorbij toelaatbare 20 grenzen toeneemt, aangezien de terughoudkracht van het omhulsel is verkleind alsgevolg van de verkleinde wrijvingskrachten van het omhulsel voortgebracht door de verkleinde omhulselhoek die door het voortbewegen van de afdichtring wordt bereikt.

Een geschlkte discussie van de theorie achter deze methode om 25 de drukopbouw voprblj toelaatbare grenzen te vermijden, is te vinden in het Amerikaanse octrooischrift 4.164.057 (in het bijzonder kolom 3, regels 18-49) en het Amerikaanse octrooischrift Be 30.390, beide hierin opgenomen als verwijzing.

Eveneens is gevonden dat door de toepassing van een verbeterde 30 versie van de hierboven beschreven ontspaninrichting (dat wil zeggen snellere bedieningstijd) tezamen met de kalibreerring en de ver-schuifbare afdichtring, verdere voordelige verlagingen van de emulsiedruk kunnen worden bereikt.

Gezien het vorenstaande is het een algemene doelstelling van de 39 uitvinding om de toepassing van een controleerbaar vooraf bevochtigd geplooid omhulsel te vergemakkelijken op machines die werken als de hierboven genoemde ,,chubbing”-machine.

De uitvinding heeft voorts ten doel op doelmatige wijze een kalibreerring toe te pas sen voor het vooraf strekken van zulk een om- 40 hulsel voor het vullen, tenelpde de vereiste vuldruk te verlagen 8204423 6 wanneer toegepast tezamen met een verschuifbare afdichtring.

De uitvinding beeft ook nog ten doel een ontspanmiddel toe te voegen, bij voorkeur een snelwerkend ontspanmiddel voor een samen-werking naar keuze met de kalibreerring en de verschuifbare afdicht-5 ring, hetgeen op controleerbare wijze een gewenste hoeveelheid extra ontspannen omhulsel teweeg zal brengen zonder de cyclustijd van het aanbrengen van een klem wezenlijk te verlengen.

Een extra doelstelling is het uitvoeren van de bewerkingen van bijeenbrengen en het aanbrengen van een klem zonder een belangrijke 10 toename van de druk binnen het gevulde produkt.

I)e uitvinding zal hiema nader worden toegelicht aan de hand van een tekening.

Piguur 1 is een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een vulmachine gewijzigd volgens een uitvoeringsvorm van de uit-15 vinding;

Piguren 2-5 zijn deeldoorsneden die de insnoer- en scheidings-bewerkingen van de bijeenbrengschuiven van de in figuur 1 getoonde uitvoeringsvorm illustreren;

Piguren 6 en 7 illustreren in bijzonderheden de samenwerking van 20 de afdichtring en de kalibreerring om de terughoudkracht van het omhulsel in de bepaalde vulpositie respectievelijk bijeenbreng- en klemaanbrengpositie op te wekken;

Piguur 8 is een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding, waaraan een snelwerkende ontspaninrichting is toegevoegd; 25 Piguren 9—11 deeldoorsneden zijn, die de insnoer- en scheidings- bewerkingen voor dein figuur 8 getoonde uitvoeringsvorm illustreren;

Piguur 12 is een bovenaanzicht van het ontspanmechanisme volgens de lijn 12-12 van figuur 8;

Piguur 15 is een zijaanzicht van het ontspanmechanisme volgens 50 lijn 13-13 van figuur 12;

Piguur 14 is een deeldoorsnede die de verschuifbare elementen van de ontspaninrichting volgens de lijn 14-H van figuur 12 toont; en

Piguren 15a-15c zijn diagrammen die de beweging van de verschuif-35 bare elementen van figuur 14 illustreren.

Hoewel de uitvinding aan de hand van bij voorkeur toe te passen uitvoeringsvormen zal worden beschreven is het niet de bedoeling de uitvinding te beperken tot deze uitvoeringsvormen. Daarentegen is het de bedoeling om alle alternatieven, modificaties en equivalenten 40 binnen het kader van de uitvinding te omvatten.

8204423 ‘ 7

Met rerwijziag naar de tekeningen toont figuur 1 een gedeelte ran de hierboren genoemde FCA-S-rulmachine waarmede de werkwijze van de uitrindinjf in praktijk kan worden gebracht. Zoala gewoonlijk ge-leverd omrat de rulaachine een rerolverkop 20 met een paar daarop 5 gemonteerde rulhooras 21» 22. Instelmiddelen 23 zijn aanwezig die roorzien zijn van een pal 24 <lie kan grijpen in uitaparingen in de rerolverkop coals de uitsparing 25 om de rerolverkop ten opzichte ran een montageas 26 in te stellen. In de geillustreerde toestand is de rulhoorn 21 in de werkstand, waarbij de daarop gemonteerde 10 omhulsel~aanroer 27 gereed is roor het rullen met een voedselprodukt uit een roedselpomp die schematisch bij 31 is geillustreerd, teneinde gevulde en ran klemmen roorziene worsten 28 te vervaardigen, die op een transportinrichting 29 worden afgeroerd. Een tweede omhulsel-aanroer 30 is op de hoom 22 gemonteerd en is gereed om in de werk-15 stand te worden ingesteld nadat de omhxilsel^aanroer 27 is uitgeput.

Zoals ook in de handel verkrijgbaar omrat de rulmachine een bijeenbreng- en klemaanbrengmechanisme, waarran een gedeelte bij 40 is geillustreerd. Be werkelijke klemaanbrenginrichting is niet getoond, teneinde te rermijden dat de uitrinding raag wordt. Be klem-20 inrichting werkt in de praktijk ecbter op bekende wijze om een tweede bindklem op bet achtereinde aan te brengen roor het afsluiten ran het omhulde gerulde produkt en om een eerste bindklem aan te brengen roor het sluiten ran het omhulsel, teneinde het rooreinde ran een rolgend produkt te rormen, waarna een mes in bedrijf wordt gesteld 25 om het omhulde produkt te echeiden ran de door de klem gesloten omhulsel^aanroer. Meer in het bijzonder is te zien dat het bijeen-brengmechanierne 40 is roorzien ran twee paren aamenwerkende, hoofd-zakelijk T-vormige grijpklauwen (soms bekend als spreidstangen), die om een gemenschappelijke us 41 draaibaar zijn. Be tweede grijpin= 30 richting (de gri jpinrichting die zich het dichtst bij het gerulde produkt berindt))omrat een borenklauw 42 en een benedenklauw 43 en de eerste grijpinriohting (de grijpinrichting die zich het dichtst bij de ombulselstick bevindt) omrat een borenklauw 44 en een benedenklauw 45· Teneinde de paren klauwen in lijn te houden voorziet elk 33 ran de benedefiklauwen in een kanaal 46> 47 waarin de bovenklauw wordt geleid wanneer de grijpers naar en van elkaar scharnieren.

Figuur 1 illustreet de normale werkpositie van de grijper, waarin de klauwen open zijn, waarbij een wezenlijke opening 48 wordt tot stand gebracht, waardoor een geruld produkt kan passeren. Wanneer 40 het gewenst is om een produkt bijeen te brengen en een klem aan te 8204423 > 8 brengen, worden de klauwen om de as 41 door aandrijfmiddelen (niet getoond) verdraaid om de in figuur 4 geillustreerde positie aan te nemen. Het is te zien dat een sterk verkleinde opening 49 wordt tot stand gebracht, zodat het omhulsel binnen die opening wordt bijeen-5 gebracht en vast wordt gegrepen.

Teneinde een omhulselstaart voort te brengen en te voorzien in een voldoende ruimte om een paar klemmen aan te brengen, zijn naast de insnoerwerking van de,grijper, de grijpklauwen 42, 43 ingericht voor een axiale beweging van de klauwen 44» 45 af om de stand 10volgens figuur 5 aan te nemen.De klauwen grijpen het omhulsel voldoende vast, zodat de vleesemulsie uit het omhulselsegment 50 wordt verplaatst. Nadat het systeem de toestand van figuur 5 aanneemt, brengt zoals bekend is een paar klemaanbrenginrichtingen een tweede bindklem op het gevulde produkt aan en een eerste bindklem in voor-15 bereiding op het vullen van een volgend produkt, waarna een mes het omhulsel tussen de klemmen scheidt om de produkten te scheiden. De grijpinrichting keert dan terug naar de in figuur 1 getoonde stand, zodat een volgend produkt kan worden gevuld.

Zoals in de handel verkrijgbaar omvat de vulmachine een uit-20 wendige terughoudinrichting, zoals bijvoorbeeld getoont in de hier-boven genoemde octrooischriften van Niedecker, welke inrichting dient voor het opwekken van een terughoudkracht door het aan de omtrek grijpen van het omhulsel nabij het afvoereinde van de vul-hoorn. Zoals het voor een deskundige bekend is kan de grijpkracht 25 van de uitwendige terughoudinrichting worden vergroot of verkleind om de vuldruk te verhogen respectievelijk te verlagen. In de praktijk wordt een bepaalde terughoudkracht bereikt, die aanleiding geeft tot een opwekken van een druk waardoor het produkt tot de gewenste omtrek wordt gevuld. Bij bekende toepassingen van deze vulmachine 30 wordt een volledig geweekt omhulsel gebruikt, dat betrekkelijk plooi-baar is. De uitwendige terughoudinrichting wordt zodanig ingesteld dat een voldoende druk wordt opgewekt, zodat de vleesmassa die het omhulsel binnentreedt, het omhulsel strekt tot ongeveer zijn gewenste gevulde omtrek. In sommige gevallen kan de machine worden 35 bedreven om het omhulde produkt minder te vullen en daarna de druk van het produkt te verhogen tijdens de bijeenbreng- en scheidings-fase van de klemaanbrengcyclus. Aangezien zoals in het octrooischrift 3.748»690 van Niedecker is beschreven, de primaire terughoudinrichting het uitwendige trekmiddel is, is het in andere gevallen een betrek-40 kelijk eenvoudige zaak om het trekmiddel te verschuiven als een 8204423 ' ' 9 middel voor bet ontspannen van een extra lengte van het omhulsel of voor bet verminderen van de terughoudkracht, teneinde *te voorzien in een extra lengte van het omhulsel die moet worden gebruikt tijdens de bijeenbreng- en scheidingsfase van de klemaanbrengcyclus.

5 let is gevonden dat de toepassing van een uitvendige terughoud- inrichting ongesehikt is voor een controleerbaar vooraf bevochtigd omhulsel (bijvoorbeeld ongeveer 20 gewichtsprocenten vochtniveau), omdat de vuldrukken die nodig zijn om het omhulsel door de vlees-massa te laten strekken tot zijn bedoelde gevulde omtrek, zo groot 10 zijn dat de druk aanleiding geeft tot het wegblazen van de eerste bondklem van het ombulseleinde af, in plaats dat het omhulsel wor£t ontplooid en het produkt wordt gevuld. Als alternatief kan de vuldruk worden verlaagd, echter ten koste van het ondervullen van het produkt.

Er is gtvonden dat het |K>gelijk is om de vulmachine op een 15 zodanige, hiema in bijzonderheden te beschrijven wijze te bedrijven, teneinde deze volledig aan te passen aan een controleerbaar vooraf bevochtigd omhulsel zonder gevaar van scheuren van het omhulsel of wegblazen van de klemmen. Teneinde de vuldruk tot hanteerbare niveau's te verlagen, terwijl het produkt nog wordt gevuld tot de gewenste 20 afmeting, zijn allereerst middelen aanwezig voor het vooraf strekken van het omhulsel tot ongeveer zijn aanbevolen gevulde omtrek vooraf-gaand aan het vullen. Hiervoor is elk van de vooraf bevochtigde omhulselaanvoeren 27» 30 van figuur Ivoorzien van een kalibreer-middel 60 met een omtrek die de gewenste gevulde omtrek van het pro·* 25 dukt dicht benadert, zodat het omhulsel wanneer dit wordt ontplooid en over de ring loopt, tot ongeveer de gewenste afmeting wordt gestrekt. Aangenomen wordt dat het omhulsel bij het lopen over de ring zodanig wordt gestrekt, dat dit zich terminate tijdelink zet, hetgeen de vuldruk vermindert. Als gevblg daarvan behoeft 30 het vlees dat het omhulsel binnentreedt, slechts eenJcleine extra strek van het omhulsel teweeg te brengen. Aldus kan de vuldruk tot een geschikt niveau worden verlaagd om het omhulsel over de kali-breerring 60 te trekken en kan het omhulsel in zijn tijdelijk in-gestelde toestand worden gevuld tot de gewenste gevulde afmeting, 35 zonder dat een overmaat aan vuldruk nodig is.

Figuur 2 toont de kalibreerring 60 en een ontplooid gedeelte 61 van het omhulsel dat daarover loopt en tot ongeveer de afmeting van het omhulde produkt 28 wordt gestrekt. De primaire terughoud-inrichting is de kalibreerring 60 en aangezien de ring een vaste 40 afmeting heeft, is deze faktor niet beschikbaar als een variabele 820|4Ζ3 10 voor het verkleinen van de terughoudkracht. Het is bekend om de kalibreerring 60 heen en veer te bewegen, teneinde een ontspannen lengte van het omhulsel voort te brengen voor de aanpassing aan de klemaanbrengcyclus,zoals bijvoorbeeld in het hierboven genoemde 5 Amerikaanse octrooisohrift He 30.390 van Kupcikevicius is getoond. Echter kan het heen en weer bewegen van de kalibreerring tezamen met de daaraan bevestigde omhulselaanvoer een ongewenste tijdsduur in beslag nemen, in het bijzonder wanneer kleine worsten worden gevuld.

10 Zoals in figuur 2 is getoond werkt met de kalibreerring 60 een afdichtring 63 samen, die in een houder 65 wordt ondersteund.

Een gespannen lengte van het omhulsel 70 geplaatst tussen de twee ringen, bevindt zich onder een wezenlijke hoek tijdens het vullen, zoals in figuur 2 is getoond. De afstand tussen de kalibreerring 60 15 en de afdichtring 63 wordt ingesteld door een mechanisme 100 dat een gewenste terughoudkracht opwekt om een produkt van de gewenste gevulde afmeting te produceren. In de figuren 1 en 2 is te zien dat het instelmechanisme op een vaste steun 110 is gemonteerd en een blok 111 omvat, dat een transportschroef 112 ondersteunt, die met 20 een verschuifbare moer 113 samenwerkt. De moer 113 is bevestigd aan een steun 116 die op zijn beurt aan de houder 73 is bevestigd, die voorzien is van een sleuf 73¾ voor het grijpen van de flens 72 van de kunststofbuis 71 die de omhulselaanvoer 27 en de kalibreerring 60 ondersteunt. Alsgevolg daarvan dient de instelling 25 van de positie van de besturingsknop 115 voor het tot stand brengen van een bepaalde afstand tussen de kalibreerring 60 en de afdichtring 63. De instelling van de terughoudkracht op deze wijze stelt de hoek van het omhulsel segment "JO in, dat zich tussen de twee ringen bevindt en wekt aldus de krachtcomponent op het huis op, die even-30 wijdig aan de hartlijn van de hoora verloopt. Deze krachtcomponent moet door het vulproces worden overwonnen.

Bij het in praktijk brengen van de uitvinding zijn middelen aanwezig voor de bijdrage aan het verschuiven van het omhulsel langs de vulhoorn om een te grote druk in het gevulde omhulsel te vermijden, 33 terwijl tegelijkertijd de hoek van het omhulselsegment 70 zodanig . wordt verkleind,dat de krachtcomponent wordt verkleind, die nodig is voor het trekken van een extra lengte van het omhulsel 61 over de kalibreerring 60. Aangezien het gevulde produkt de gewenste diameter heeft, zoals bepaald door de grootte van de terughoudkrachten met de 40 elementen in de stand van figuur 4» dient het verkleinen van de 8204423 11 terughoudkracht voor het verzekeren dat een extra lengte van het omhulsel, die nodig is voor het scheiden van de klauwen zoals in figuur 5 is getoond, beschikbaar is nit de bron 27 in plaats van door middel van het verhogen van de produktdruk.

5 Zoals ia de tekeningen scheoiatisch is geillustreerd,is de houder 65 voorzien tan middelen 200 voor het verschuiven daarvan (tezamen met de afdichtring 63 die daardoor vordt ondersteund) in axiale richting langs de vulhoorn. Le middelen 200 omvatten een pneumatische cylinder 201 die ten opzichte van de vulmaohine bi j 202 vast is en 10 die een werkltang 205 heeftvoor het verschuiven van een blok 204 langs een paar geleidingen 205» 206 die eveneens bij 207» 208 ten opziohte van de vulmaohine vast zijn. Het blok 204 (zie bijvoorbeeld figuur 2} is bijvoorbeeld door lassen bevestigd aan de slede 65·

Aldus wordt door bedienlng van de cylinder 201 het blok 204 met de 15 daaraan bevestigde slede 65 naar links verschoven, die de afdicht-ring 63 ongeveer tot aan het einde van de vulhoorn verplaatst. De cylinder 201 is een element van de vulmaohine en kan door middel van de besturingtschakeling daarvan aan het allereerste begin van de klemaanbrengoyolus naar links worden verschoven» alvorens de bijeen-20 brengpoorten in aanraking komen met het gevulde produkt.

Nadat de gevenste hoeveelheid van het produkt in de omhulsel-aanvoer is gevuld en devoedingspomp is afgeschakeld, is dus zoals in figuur 3 is getoond,de eerste stap bij de bijeenbreng- en klem-aanbrengbeverking de translatie van de slede 65 met de daaraan 25 bevestigde afdichtring 65 tot ongeveer de in figuur 3 getoonde positie. Hoevel er geen wezenlijke grijpwerking tussen het binnenvlak van de ring 63 en het dese omgevende omhulsel is vanwege de druk bin-nen het produkt 28 en de vergrootte afmeting van het produkt, wordt een gedaelte vandm omhulselaanvoer naar links verschoven door een 30 beweging van de afdichtring. Deze working wordt vergroot, omdat wan-neer de.ring sich voortbeweegt, de hoek van het omhulselsegment 70 wordt verkleind, waardoor de kracht wordt verkleind, die nodig is om een extra lengte van het omhulsel over de kalibreerring 60 van de aanvoer 27 te trekken.

35 Alsgevolg van de translatie van het omhulsel terwijl geen extra produkt uit de vulhoorn wordt afgegeven terwijl het omhulsel wordt verschoven, is er een drukverlaging in het produkt. Deze drukver-1aging is bruikbaar voor het opnemen van tenminste een gedeelte van de verplaatste emulsie veroorzaakt door het insnoeren van het 40 produkt 28 door het bijeenbrengmechanisme. Zoals in figuur 4 is ge- 8 201 Ml 12 toond zijn nadat de slede 65 met de afdichtring 63 naar de meest linkse poaitie is voortbewogen, de tegenover elkaar liggende bijeen-brengschuiven 42, 45 en 44» 45 gesloten om het produkt in te snoeren zoals bij 49 is getoond. De tijdens de bijeenbrengbewerking ver-5 plaatste emulsie wordt eerst opgenomen door de hierboven beschreven drukverlaging. Vanwege de betrekkelijk geringe hoek van het gespannen omhulselsegment 70 tussen de afdichtring 63 en de kalibreerring 60 is bovendien een kleinere kracht nodig om een extra omhulsellengte over de ring en uit de aanvoer 27 te trekken, zeker kleiner dan 10 nodig zou zijn voor het vullen van het omhulsel. Alsgevolg daarvan kan een extra lengte van het omhulsel die nodig is tijdens de in figuur 4 getoonde insnoerfase, uit de aanvoer uorden getrokken, waar-door een nadelige toename van de produktdruk voorbij de aanvankelijk bereikte druk wordt verhinderd.

15 Figuur 5 toont de scheidingsfase van de werking van het grijper- mechanisme, waarbij de paar schuiven 42, 43 van de stationaire schuiven 44, 45 af naar links worden verschoven om een omhulselstaart 50 tot stand te brengen. Hoewel het in sommige gevallen gewenst kan zijn om de schuiven 42, 43 het produkt vaster te laten grijpen dan 20 de schuiven 44, 45 waardoor wordt verzekerd dat elke slip van het omhulsel optreedt bij de laatstgenoemde schuiven, is het in vele gevallen niet noodzakelijk de betreffende procedure toe te passen.

Dit is vanwege de verkleinde hoek 70 van het omhulsel en de uiteinde-lijke verkleinde terughoudkracht, waardoor de omhulselaanvoer 27 25 beschikbaar is om te voorzien in een extra lengte van het omhulsel die nodig is tijdens het scheiden, waardoor de drukopbouw binnen het gevulde produkt zo laag mogelijk wordt gehouden.

Nadat het systeem de toestand van figuur 5 aannneemt, wordt een paar klemmen aan de omhulselstaart 30 aangebracht en wordt het 30 omhulsel tussen de klemmen gescheiden om het gevulde produkt 28 van de omhulselaanvoer te scheiden. Daarna worden de schuiven geopend tot in de in figuur 2 getoonde positie en wordt de pomp opnieuw geactiveerd om een andere worst te vullen. Het vullen wordt ingeleid juist voorafgaand aan de beweging van de slede 65 met de afdichtring 33 63 naar de normale Mvul"-stand van figuur 2. Deze volgorde van ge-beurtenissen levert een lage terughoudkracht aan het begin van het vullen op om een te hoge drukopbouw in het omhulsel alsgevolg van de beginstroom van de emulsie te verhinderen.

Bij een andere werkvolgorde zou de slede 65 met de afdichtring 40 63 voor het opnieuw activeren van de emulsiepomp kunnen worden ver- 8204423 13 scboven aaarde in figuur 2 getoonde positie, vaarbij de schuiven zicb in de: gesloten:'stand beyinden. Hierdoor zou een extra lengte ran het ombulselof "voo^'-ontspanning ontstaan om de restemulsie - 73 uit de voorafgaande vulcyclus op te nemen die is opgesloten in 5 bet ombulseldael 74* vaardoor op een alternatieve wijze een te grote drub op bet omhulsel of de voorste klem bij bet opnieuv activeren van de emulsiepomp vordt vermeden.

De figuren 6 en 7 illnstreren in bijzonderheden op welke wijze de relatieve posities Yen de afdicbtring en de kalibreerring de 10 teragboudkracbt op bet ombulsel beinvloeden.

In figunr 6 is de afdicbtring 63 van nylon tijdens een bepaalde vuloyclus in de vulpositie vaarbij deze ring het dichts nabij de kalibreerring 60 uit polyetbeen van hoge dichtheid (HDPE) ligt. Het gedeelte van bet ombulsel 70 tussen de afdicbtring en 15 de kalibreerring» dat een boek β met de langs^hartlijn 81 van de vulboom 21 vormt, is in vrijvingskontakt met een oppervlakgedeelte van de binnenran| 64 van de afdichtring 63 en een oppervlak-gedeelte^Js van de buitenrand 66 van de kalibreerring 60. De ge-combineerde contaotoppervlakten van bet ombulsel aangegeven door 0 s 20 en rf zijn evenredig aan de vrijvingskrachten die wanneer opgeteld

H

bij de constants terughoudkracbt component van bet omhulsel^opge-wekt door de strekverking van de kalibreerring* de totale momentane terugboudkracbt op het ombulsel leveren.

Figuur 7 toont de afdicbtring 63 die naar de bijeenbreng- en .

25 klemaanbrengstand is bevogen, vaarbij de afstand tussen de afdicbtring en de kalibreerring 60 een maximale instelling voor een bepaalde vulcyclus is. Het gedeelte van bet ombulsel 70 tussen de afdicbtring en de kalibreerring dat een aanzienlijk kleinere boek β met de langshartlijn 81 van de vulboom 21 vormt dan in de c 30 vulpositie^ is in wrijvingskontakt met een oppervlakgedeelte β van de binnenrand 64 van de afdicbtring 63 en een oppervlakgedeelte φ • c van de buitenrand van de kalibreerscbijf 60. Het blijkt dat aangezien 0 en φ belangrijk kleiner sijn dan 0_ en φ , de wrijvingskrachten op betv:ombulsel evenredig kleiner zijn voor de bijeenbreng- en klem-35 aanbrengpositie dan voor de vulpositie. Aangezien de terughoudkracht-component die door de radiale strekverking van bet ombulsel door de kalibreerrin| vordt opgevekt, ongevijzigd blijft tussen de vulpositie en de bijeenbreng- en klemaanbrengpositie, is duidelijk te zien dat de totale terugboudkracht van bet ombulsel die door de 40 samenverking van de verscbuifbare afdicbtring en kalibreerring vordt 8204423 Η opgewekt, aanzienlijk kleiner is in de in figuur 7 geillustreerde bijeenbreng- en klemaanbrengpositie dan in de vulpositie getoont in figuur 6.

Bij een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een 5 extra ontspannen lengte van het omhulsel tot stand gebracht, in het bijzonder op het tijdstip van bijeenbrengen en insnoeren (dat wil zeggen ,,achter,,-slapte), waardoor een veel groter werkgebied voor bepaalde combinaties van omhulsel^afmeting,emulsie type, klem-type enz. mogelijk is. In feite is een snelwerkende ontspaninrichting 10 toegeveegd aan de reeds beschreven uitvoeringsvorm. Zulk een combi-natie is in de figuren 8 tot en met 15 getoond. Opgemerkt wordt dat de kunststofbuis 71 die de omhulselaanvoer 27 en de kalibreerring 60 ondersteunt, eveneens dienst doet als een ontspanhuls die ver-schuifbaar op de vulhoorn 21 wordt ondersteund. De ontspanhuls 15 71 is van een flens 72 voorzien, die door een houder 73 wordt ge-grepen, die been en weer kan worden bewogen om de huls op de vulhoorn naar achteren en daarna naar voren te bewegen. In figuur 10 is met getrokken lijnen de achterste positie van de ontspanhuls getoond (ten opzichte van zijn voorafgaande voorste positie die met een 20 streeplijn is aangegeven) en is geillustreerd dat de omhulsel-lengte 70 tussen de kalibreerring 60 en de afdichtring 63 is ver-groot. De huls wordt snel naar achteren bewogen en daarna naar de voorste positie teruggebracht, wanneer de bijeenbrengschuiven 42, 43, 44 en 45 het omhulde produkt beginnen te grijpen en dit insnoeren 25 bij het gaan van de in figuur 9 getoonde machinepositie naar de in figuur 10 getoonde positie. Alsgevolg daarvan is een vergroot ge-deelte van de omhulsellengte 70 tussen de kalibreerring 60 en de afdichtring 63 beschikbaar om het produkt op te nemen, dat door de bijeenbrengschuiven wordt verplaatst.

30 Hoewel diverse varianten van ontspaninrichtingen kunnen worden toegepast, is het gewenst om een snelwerkend ontspanmechanisme aan te brengen, bij voorkeur een mechanisme met een ontspancyclus die niet langer is dan ongeveer 0,16 seconden, zodat de klemaanbreng-cyclus niet behoeft te worden vertraagd of te worden verlengd.

35 · In figuur 8 is te zien dat de geplooide omhulselaanvoeren 27, 30 niet direkt op de bijbehorende vulhoorns 21, 22 zijn gemonteerd maar in plaats daarvan op bijbehorende spanhulsen 71 zijn aange-bracht, die op de vulhoorns verschuifbaar zijn. Met verwijzing naar de omhulselaanvoer in de werkpositie, is te zien dat de huls 40 71 een flens 72 heeft, die binnen een kanaal 73a in zijn steun 73 8204423 ' ' . ' 15' past, die d# hOif grijpt. Be steun 73 wordt op zijn beurt door een ontapanmechanisme dat als geheel met 100 is aangegeven,op een hierna te beschrijVi» wijze snel been en veer bewogen.

Be geillustreerde Vulmacbine die commercieel verkrijgbaar is, 5 heeft een cyclustijd τοογ bet aanbrengen van klemmen van slechts 0,7 eeconden. Be eerste fase van de cyclus is de insnoer- of bijeen-brengbewerking die wordt uitgevoerd in ongeveer 0,16 seconden (naar de in figuur 10 getoonde toeetand). 0m effekt te hebben moet de ontspaninricbting in staat zijn om een ontspannen lengte teweeg te 10 brengen, alvorens bet inanoeren is voltooid. Teneinde te verzekeren dat een ontspannen lengte bescbikbaar is verdient bet de voorkeur om het begin van de klem&anbrengcyclus te vertragen totdat het ontspepain is voltooid} bovepdien verdient het de voorkeur het ont-spannen zo snel mogelijk uit te voeren, zodat de vertraging be-trekkelijk onmerkbaar is. Be toepassing van een pneumatische cylinder die zowel vooruit moet vorden gesoboven als teruggetrokken om een ontspancyclusnit te voeren, zou niet een praktische oplossing zijn om de gewenste werkenelbeid te bereiken. Echter kan door toepassing van de biema te beschrijven ontspaninricbting, de vertraging worden 20 beperkt tot men betrekkelijk onbelangrijke tijdsduur van 0,1 seconde.

7olgens dit aspect van de uitvinding is een ontspaninrichting aanwezig, die een volledige been en weer beweging van de spanbuls teweeg brengt met: een enkelvoudige lineaire slag van het bedienings-mechanisme. 2oals bet best in de figuren 12-14 te zien is, is de 25 steun 73 die de bus grijpt, op een bedieningsarm 105 gemonteerd, die op zijn beurt op een verschuifbaar blok 106 is bevestigd, die voor de heen en wear gaande beweging op een paar geleidingsstangen 108, 109 is gemonteerd. Bet blok 106 is bevestigd met kogellager^bussen 130,151 die 4* verplaatsing daarvan in een richting evenwijdig aan 30 de hartlijn van de vulhoom mogelijk maakt.

Volgens de uitvinding wordt bet verscbuifbare blok 106 door een bedieningsinricbting die een omzetting van een lineaire naar een roterende en naar een lineaire beweging uitvoert, zodanig heen en weer bewogen, dat een volledige heen en weer beweging wordt uitge-55 voerd door een enkele slag van de lineaire bedieningsinrichting.

Een lineaire bedieningsinrichting die hier als een pneumatische cylinder 115 is getoond,is bevestigd aan een basisplaat 118 door' middel van bouten 117· Aan de werkstang van deze cylinder is een tandheugel 120 bevestigd, die grijpt in een rondsel 121 dat op een 4° as 122 is gemonteerd, die draaibaar om een as 125 in lagers 124, 8204423 16 125 is gemonteerd. Een beschermingsdeksel 126 levert een voldoende ruimte voor een volledige voorwaartse slag van de zuiger binnen de cylinder 115· De zuigerslag en tandwielverhoudingen zijn zodanig ge-kozen dat een volledige slag van de cylinder een rotatie van 360° 5 van het rondsel 121 veroorzaakt.

De as 122 is door lassen bevestigd aan een slaginstellings-blok 130, zodat door de rotatie van het rondsel, het blok 130 om de hartlijn 123 van de as 122 roteert. Een T-sleufmoer 133 wordt in een spoor in het blok 130 vastgehouden en werkt samen met een statio-10 naire transportschroef 134 net een instelknop 135 die op een einde daarvan is bevestigd. De rotatie van de knop 135 dient voor het verschuiven van de T-sleufmoer hetzij naar links of naar rechts, zoals in figuur 12 is getoond, afhankelijk van de rotatierichting.

De T-sleufmoer 133 is aan een andere as 138 bevestigd, die een 15 nokVolgorgaan 139 ondersteunt. Het nokvolgorgaan wordt op zijn beurt in een langwerpige sleuf 140 in het verschuifbare blok 106 geleid. Zoals het duidelijkst uit figuur 14 blijkt staat de sleuf 140 loodrecht op de axiale bewegingsrichting van het verschuifbare blok 106. De as 138 met het daaraan bevestigde nokvolgorgaan 139 20 vormt een as 143 die door instelling van de slaginstellingsschroef 135» van de rotatieas 123 van de as 122 af kan worden verplaatst. Wanneer de pneumatische cylinder 114 van hetzij de teruggetrokken naar de vooruitgeschoven positie of van de vooruitgeschoven naar de teruggetrokken positie wordt bedreven, veroorzaakt daarom de 25 uiteindelijke rotatie van de as 122 over 3^0° door middel van rondsel 121 een overeenkomstige rotatie van 360° van het gehele slaginstel-lingsblok 130 en door middel van het nokvolgorgaan 139 dat in de sleuf 140 wordt geleid, wordt een heen en weer beweging van het verschuifbare blok 106 twweeg gebracht.

30 De wijze waarop dat plaatsvindt zal aan de hand van de schema- tische diagrammen van de figuren 15a-15c duidelijker worden. Daarin is de vaste rotatieas 123 van de aandrijfas 122 en de extra as 143 van het nokvolgorgaan 139 getoond. Figuur 15a illustreert de normale werkpositie van de inrichting, waarbij de spanhuls in zijn voorwaartse 35 stand is. Wanneer het gewenst is om een ontspannen lengte voort te brengen, wordt de as 122 over 3600 verdraaid. Aangezien de as 143 op een bekende afstand van de as 123 is, zoals tot stand gebracht door het instellen van de instelknop 135» wordt door de rotatie van het slaginstellingsblok 130 dm de as 123» de as 143 volgens een 40 cirkel om de as 123 bewogen. Door middel van de geleidingsstangen 8204423 - ------ · '·· ·-—·—-—^..γ^η^-·-"^···· - —— ----------------.

' 17 108.109 die elechts een axial· beweging van het verschuifbare blok toelaten, zal elke radiale bewegingscompanent worden opgenomen door de beweging van het nokvolgorgaan 159 binnen de aleuf, terwijl de aziale bewegingscomponent zal worden opgenomen door een beweging 5 van het nokvolgorgaan 159 binnen de sleuf, terwijl de axiale be-wegingacomponent volledig zal worden gebruikt voor het naar achteren trekken van het blok waaraa dit naar voren wordt teruggebracht.

Figuur 15b toont de relatieve stand van de elementen na een rotatie van 90°; het nokvolgorgaan159 ie in dwararichting binnen 10 de sleuf 140 bewogen, naar verschuift 00k het gehele erachuifbare blok naar achteren. Figuur 15c illustreert de elementen na een rotatie van 180°r waaruit blijkt dat de aleuf en het blok naar de achterste poeitie zijn verschoven. Botatie wordt voortgezet, waarbij het nokvolgorgaan in de sleuf naar beneden beweegt wanneer het van 15 een sleuf voorziene blok voorwaarts wordt getransporteerd, totdat de inrichting naar de in figuur 15a getoonde toestand terugkeert. Aange-zien de steun 73 die de huls grijpt, aan het verschuifbare blok 106 is bevestigd, wordt de spanhnls 71 eerst naar achteren gebracht en daaraa naar voren teruggebracht, zoals hierboven aan de hand van de 20 figuren 9-11 is beschreven.

Het zal duidelijk zijn dat dike lineaire slag van de pneumatiache bedieningsinrichting 115 een volledige cyclus zal veroorzaken, hoe-wel de rotatierichting zal onkeren voor de voorwaartse en achter-waartse werkingen van de cylinder. Vanneer slechts een enkele slag 25 van de cylinder wordt gebruikt, is het gebleken dat de ontspannen lengte binnen de beperkte besohikbare werktijd kan worden tot stand gebracht, zonder dat de klemaanbrengcyclus van de vulinrichting met meer dan de hierboven genoemde 0,1 seconde behoeft te worden vertraagd.

50 Als een taiddel voor het instellen van de mate van ontspanning die tot stand most worden gebracht, dient de slaginstellingsknop 135 voor het instellen van de lengte van de slag van de ontspaninrichting, doordat de as 143 van de as 125 wordt verplaatst, teneinde hetzij de slag te vergroten wanneer de afstand wordt vergroot, of de slag 55 te verkleinen wanneer de afstand wordt verkleind. Dit 1evert een nauwkeurige regeling van de slaglengte van de ontspaninrichting op, die wordt omgezet in een nauwkeurige regeling van de voortgebrachte ontspannen lengte van het omhulsel, waardoor het systeem kan worden aangepast aan een groot gebied van vuleisen.

40 Het blijkt ^at de steun 73 die de huls grijpt, door middel van

820442J

18 de bedieningsarm 105 scharnierbaar op het verschuifbare blok 106 is gemonteerd, zodat de steun draaibaar is om de as 107· Alsgevolg daarvan kan de steun opzij worden gedraaid tijdens het instellen van de revolverkopinrichting, wanneer het gewenst is om een uitgeputte.

5 omhulselstick te vervangen. Een kogelplunjer 180 op de bedieningsarm 105 en een kogelknop 181 in het verschuifbare blok werken samen om de steun 73 die de huls grijpt,in de juiste positie te brengen, ten-einde de flens 72 van een nieuwe omhulselstick op te nemen, wanneer deze in positie is ingesteld.

10 Hierboven is gesteld dat de installing van de vuldruk beschik- baar is door het wijzigen van de afstand tussen de emulsie afdichting 63 en de kalibreerring 60 die op de spanhuls is gemonteerd. Voor deze uitvoeringsvorm is een inrichting 160 voor het instellen van de terughoudkracht aangebracht, zoals in de figuren 12 en 13 is getoond. 15 De instelinrichting omvat een bedieningsknop 161 die op een van schroefdraad voorziene stang 162 is gemonteerd,die door middel van een paar kragen 163, 164 in een stationaire basisplaat 165 is be-vestigd. De stationaire basisplaat is voorzien van een paar ge-leidingsstangen 166, 167 waarop de beweegbare plaat 116 is gemonteerd. 20 De van schroefdraad voorziene stang 162 is aan de beweegbare basisplaat 116 door lassen bevestigd. Door de rotatie van de knop 161 wordt daarom de van schroefdraad voorziene stang 162 ten opzichte van de stationaire basisplaat 165 in en uit bewogen, terwijl de beweegbare basisplaat 118 daardoor wordt meegenomen. Aangezien de 25 steun 73 die de huls grijpt, door middel van het hierboven beschreven mechanisme aan de beweegbare basisplaat is bevestigd, wordt de spanhuls hetzij naar of van de emulsie-afdichting 63 verplaatst, waardoor de positie van de kalibreerring 60 ten opzichte van de emulsie-afdichting 63 wordt ingesteld.

30 In de in de handel verkrijgbare vulinrichting is de verbinding tussen het revolverkopmechanisme 20 (figuur 8) en het resterende gedeelte van de vulinrichting dat het klemaanbreng- en bijeenbrengine chani sme 40 omvat, uitgevoerd door middel van een verbindings-stang waaraan de respectieve elementen zijn geklemd. Om het be-35 treffende systeem voor een eenvpudige modificatie van zulk een machine aan te passen, wordt de verbindingsstang vervangen door het ontspanmechanisme 100 dat behalve het op juist beschreven wijze tot stand brengen van een ontspannen lengte, dient als middel voor het bevestigen van de revolverkopinrichting aan de vulmachine. Hier-40 voor is het ontspanmechanisme voorzien van een montagestomp 170 die 8204423 "'v' - - ·*·> -λ - /· •’ψ' -.....

.* 19 ψ in een klem 171 wordt bevestigd door bediening van een klemvastzet-arm 172» waardoor hat linkereinde van het ontspanmechanisme aan de vulmachine wordt bevestigd. Eveneens is het tegenover liggende einde van de ontspaninriohting voorzien van een andere montagestomp 175 5 die in een tweede klem 176 aan de revolverkopinrichting van de machine wordt bevestigd. Alsgevolg daarvan is het een betrekkelijk eenvoudige handeling om het ontspanmechanisme te installeren, wanneer het gewenst is om een controleerbaar vooraf bevochtigd omhulsel te vullen.

10 Ten dele alsgevolg van de mogelijkheid van het gemak van de montage kan een ontspanmechani sme in "kit"-vorm worden geleverd voor de inetallatie ter plaatse. Bovendien is het een eenvoudige zaak om indien gewenst» een gevijzigde machine met zowel volledig ge-weekte ale controleerbaar berochtigde omhulsels te gebruiken. Systeem 15 configuraties voor de toepaseing van een vooraf bevochtigd omhulsel zijn hierboven beschreven. Indien het gewenst is om op een volledig geweekt omhulsel over te schakelen, is het slechts nodig om (1) de ontspaninrichting uit te schakelen door middel van een eenvoudige aan- uitschakelaaren de houder 73 naar een ruststand te zwaaien en 20 om (2) de bekende uitvendige terughoudinrichting weer te installeren. Aangezien de emulsie-afdichting 63 in de slede 65 wordt geleid, die gewoonlijk de uitvendige terughoudinrichting ondersteunt, wordt de laatstgenoemde over de omhuleelstick geschoven en door de revolver-kop in de werkstand ingesteld, zoals bij de bekende toepassing van 25 de machine.

Bij voorkeur toe te passen uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn beschreven en zijn geschikt voor de toepassing met vele typen geplooide omhulsels» die op een spanhuls kunnen worden gemonteerd.

Het betrekking tot het omhulselaspect kan een extra voordeel worden 30 bereikt door toepassing van de uitvinding die in de Amerikaanse octrooiaanvrage 273*1Q0 van Beckman et al is beschreven. Deze octrooi-aanvrage beschrijft een omhulselvoorverp» waarbij het geplooide omhulsel op de spanhuls wordt samengedrukt en de kalibreerring daar-na op het einde van de huls op zijn plaats wordt bevestigd. Het 35 omhulseleinde wordt daarna met een klem gesloten, zodat het omhulsel onmiddellijk gereed is voor het vullen wanneer de huls op de hoorn wordt geschoven en in positie wordt ingesteld. Be toepassing van het op zijn plaats samengedrukte omhulsel 1evert extra voordelen op, vaaronder het vergroten van de hoeveelheid omhulselaanvoer die tot 40 een stick kan worden geplooid» waaryan de lengte is aangepast aan de 8204423 2° vulhoorn.

Het zal thans duidelijk zijn dat de geillustreerde uitvoerings-vormen van deze uitvinding voorzien in een nieuwe en doelmatige werkwijze voor het toepassen van vooraf bevochtigde omhulsels in de 5 vulmachine van het FCA-S-type. Bi j deze uitvoeringsvormen wordt een kalibreerring gebruikt om de omtrek van het gerulde produkt te. regelen, terwijl tegelijkertijd een efficient middel aanwezig is voor het tot stand brengen van een ontspannen lengte van het omhulsel en om de terughoudkracht te ontlasten, hetgeen wordt bereikt door de 10 relatie tussen afdichtring en kalibreerring, waardoor elke extra lengte van het omhulsel kan worden aangevoerd, die nodig is voor de aanpassing aan de bewerking van het bijeenbrengen en het aanbrengen van de klemmen. Door het ontlasten van de terughoudkracht voor het bijeenbrengen en het aanbrengen van de klemmen volgens de eerste 15 uitvoeringsvorm van de uitvinding, is geen verlengen van de cyclus-tijd van de machine nodig. Ben tweede uitvoeringsvorm voorziet in een nog grotere veelzijdigheid van de vulmachine bij een minimale teo* name van de cyclustijd. Aldus wordt door deze uitvinding een produkt verkregen met een afmeting en een kwaliteit die vergelijkbaar is 20 met die verkregen is bij de FCA-S-machine in zijn normals werkmodes, waarbij hoofdzakelijk volledig geweekte omhulsels worden gebruikt.

Hoewel de beschrijving de wijze illustreert waarop de uitvinding bij de FCA-S-vulmachine wordt toegepast, zijn de hierboven genoemde principes geschikt voor andere vulmachines. Het is duidelijk dat 25 modificaties en wijzigingen aan elementen van de uitvinding door een deskundige kunnen worden uitgevoerd om de uitvinding aan te passen aan de PCA-S-machine of andere specifieke vulmachines, zonder dat het kader van de uitvinding wordt verlaten. Zoals in de beschrijving is aangegeven, kan bijvoorbeeld het inwendige kalibreerring 60 op 30 de spanhuls 71 worden gemonteerd. Het is echter duidelijk dat in sommige uitvoeringsvormen het inwendige kalibreermiddel rechtstreeks op de vulhoorn 21 kan worden gemonteerd. Zoals hierboven is beschre-ven kan het kalibreermiddel of de kalibreerring 60 bovendien een ringschijfvormige configuratie hebben, echter kan het kalibreer-35 middel elke configuratie hebben. Aldus kan de term "kalibreermiddel" elk binnen het omhulsel aangebracht middel omvatten, dat het omhulsel aan de omtrek kan strekken, waaronder uitzetbare inrichtingen, zoals de inrichtingen beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 4*202. 075 van Michel et al.

8204423

' 21 Voorbeeld I

Tenainde de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding te testen, verden twee controleerbaar bevochtigde omhulsels (afme ting 47 en afmetihg 6θ) van standaard af meting gevuld met een worst-5 emulaie om gevulde vorsten set een lengte van 140 mm tot ongeveer 330 mm te bereiden. De JCA-£f--vulmachine die bij de teaten werd gebruikt, was gevijzigd door het vervangen van de verachuifbare trekring daarvan door een verachuifbare afdichtring.

De gevijzigde inrichting werd getest met en zonder de sequen-10 tiSle toevoeging van de afdichtring en achterate ontapaninrichtingen zoals in de figoren 1 tot en met 15c getoond.

Bij een tvesde reeks testen werd een droog woratmengael gevuld volgens de hierbovengenoemde procedure voor vorstemulaie. De resuitaten van de testen toonden aan dat de toepassing van controls leerbaar vooraf bevochtigde omhulsels bij de werkwijze volgens de uitvindingaoceptabel gevuld· omhulde worsten voor lengten tot ongeveer 150 mm opleverde op de gewijzigde FCA-S-machine, wanneer de kalibreerring semen met de verschuifbare afdichtring werd toege-past. De toepassing van de achterste ontspaninrichting leverde in 20 sommige gevallen een verdere verbetering bij het vullen van vooraf bevochtigde omhulsels.

8204423

Claims

1. Werkwijze voor het vullen van een stroombaar produkt onder toepaasing van een vulmachine van het type dat verenigbaar is met een gebied van vuldrukken die behoren bij volledig geweekte omhulsels, en van het type met een dubbele klemaanbrenginrichting die het ge-5 vulde produkt door middel van een paar schuiven insnoert, de schuiven van elkaar scheidt en daama een paar klemmen aanbrengt, velke werkwijze gekenmerkt is door de stappen van het strekken van het omhulsel met behulp van een invendig kalibreermiddel om een terughoud-kracht op te wekken en om het omhulsel tot ongeveer zijn aanbevblen 10 omtrek in gevulde toestand te strekken, teneinde daardoor het omhulsel een tijdelijke zetting te geven, het plaatsen van een afdicht-ring nabij het einde van de vulhoorn en over het omhulsel om het terugstromen van het produkt te verhinderen, het totstand brengen van een afstand tussen de afdichtring en het kalibreermiddel om 15 daartussen een omhulselhoek teweeg te brengen, die de terughoud-kracht vergroot om het omhulsel tot een gewenste omtrek te kunnen vullen, waarbij de vulmachine wordt aangepast aan controleerbaar vooraf bevochtigde omhulsels, doordat de afdichtring van de kali-breerring af wordt verschoven na het vullen en gednrende of voor 20 het bijeenbrengen, teneinde de terughoudkracht van het omhulsel te verkleinen, zoals voortgebracht door de verkleinde omhulselhoek, waardoor gedurende het insnoeren en scheiden, in het gevulde produkt een drukopbouw voorbij toelaatbare grenzen wordt verhinderd.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door de 25 extra stappen van het voorzien in een aanvullende ontspannen lengte van het omhulsel, voorafgaand aan het voltooien van de insnoerfase van het aanbrengen van de klemmen, waarbij een onspanmiddel wordt toegepast, dat samenwerkt met de genoemde kalibreerring en de genoemde afdichtring om de extra ontspannen lengte te verkrijgen. 30

3 «Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het ontspanmiddel een snelwerkend ontspanningsmiddel is met een ontspancyclus die korter is dan ongeveer 0,16 seconden.

4. Werkwijze voor het vullen van een stroombaar produkt in een omhulsel onder toepassing van een vulmachine die voorzien is van een 35 kalibreermiddel en een verschuifbare afdichtring, tezamen met middelen voor het bijeenbrengen en sluiten van het omhulde gevulde produkt, met het kenmerk, dat het omhulsel met een in-wendig kalibreermiddel wordt gestrekt om een terughoudkracht op te 8204423 * vekken en oa het omhulsel to strokkon tot ongeveer zijn aanbevolen omtrek in gevuldetoestand, teneinde hot omhulsel een tijdelijke zetting to govern, dat do afdichtring nabij hot einde van de vulhoorn ea over het oahulsel vordt aangebracht om een terugstromen van het 5 produkt te verhinderen, dat een afstand tusaen de afdichtring en het kalibreermiddel vordt totstand gehracht om daartussen een oahulsell^ek voort te brengen, die de terughoudkracht vergroot om het omhulsel tot een gevenste oatrek te vullen,en dat een extra stap van het versohuiven van de afdiohtrlng van de kalibreerring af wordt 10 uitgevoerd na hot vullen en tijdens of voor het bijeenbrengen van het oahulsel* teneinde de terughoudkracht van het omhulsel te ver- klelnen zoals voortgebracht door de verkleinde omhulaelhoek, waardoor' in het gevulde produkt een drukopbouv voorbij toelaatbare grenzen • . vordt verhlnderd. 15

5· Werkvijze volgens conclusie 4» gekenmerkt door de extra stap Van het teveeg brengen van een aanvullende ontspannen lengte van het oahulsel, voorafgaand aan het voltoolen van de In-snoerfase van het aanbrengen van de kleaaen, waarbij een ontspan-mi ddel vordt toegepast, dat samenverkt met de genoemde kalibreerring 20 en de genoeade afdichtring oa de extra ontspannen lengte te ver-krijgen,

6. Werkwijze volgens oonclusie 5, met het kenmerk, dat het ontspanaiddel een snelverkend ontspanmiddel is met een ontspancyclus die niet 1anger is dan ongeveer 0,16 seconden. : 8204423 .-. Λ· ·±έ. ' . . :iF"; .