NO773196L - Fremgangsmaate og apparat for stapping av matvareprodukter - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for stapping av matvareprodukter

Info

Publication number
NO773196L
NO773196L NO773196A NO773196A NO773196L NO 773196 L NO773196 L NO 773196L NO 773196 A NO773196 A NO 773196A NO 773196 A NO773196 A NO 773196A NO 773196 L NO773196 L NO 773196L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
product
casing
horn
stuffing
stuffed
Prior art date
Application number
NO773196A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Anthony Nausedas
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of NO773196L publication Critical patent/NO773196L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

Fremgangsmåte og apparat for stapping av flytbare viskøse produkter inn i en omhylling.
Oppfinnelsen vedrører et apparat samt en fremgangsmåte for stapping av et flytbart produkt, såsom matvareemul-sjoner,inn i en rynket omhylling for å tilveiebringe en stappet omhylling med de bakre og fremre lukkede ender uten inn-fanging av deler av produktstrengen.
I kjøttpakkeindustrien er det kjent teknikker for automatisk og halvautomatisk fylling av forskjellige typer omhyllinger med viskøs kjøttemulsjon. Generelt sett omfatter disse teknikker plaseringen av en rynket kontinuerlig filnrom-hyllingslengde over et stappehorn og deretter kontinuerlig å trekke ut omhyllingen og stappe den uttrukne omhylling med viskøs kjøttemulsjon under trykk gjennom stappehornet og inn i omhyllingens indre. Med uttrykket "omhylling" eller "rørformet omhylling" er det her ment en rør- eller slangedel av naturlige eller fremstilte materialer, og uttrykket "omhyllingslengde" er ment å omfatte kontinuerlige rør-...ieller slangeformede omhyllingslengder. Rynkede rørformede omhyllinger er også kjent som stenger ("sticks"), idet slike stenger er lange lengder av omhylling med en i det alt vesentlige stor åpning som er blitt rynket og sammenpresset til en kort, kompakt selvholdende lengde, eller som kan være^en pakning av rynkede eller sammenpressede omhyllinger som er anbragt inne i en holdehylse eller montert på et halvstivt holderør. Ved bruk av egnet matstappeut-styr kan omhyllingslengder stappes og formes til enhetspaknin-ger av partikkelformet viskøst materiale, såsom malt eller opp-hakket friskt kjøtt eller lignende. Det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til slike stappede produkter, men på samme måte fordelaktig kan benyttes for omhylling av stappede produkter av viskøst materiale, såsom fett, ost, iskrem, mais-grøt, kjøttprodukter såvel som matfett, oleomargarin, smørefett
og andre produkter som vanligvis stappes inn i omhyllinger.
De-..materialer:.:som omhyllingslengdene fremstilles av er vanligvis tynnveggede, fleksible termoplastfilmer som fremstilles av polyetylen og andre polyolefiner, polyvinylidenklorid, polyvinylklorid, polyester og lignende, eller deckan fremstilles av ustøttede eller fibrøse forsterkede celluloser eller andre egnede materialer. Apparater, samt fremgangsmåter, fra matom-hyllingsteknikken for rynking av rørformede celluloseholdige matomhyllinger er kjent., ...f...eks. som beskrevet i U.S. patentene nr. 2.983.949 og 2.984.574. Disse apparater kan benyttes ved fremstillingen av sammenbrettede og sammenpressede rørformede omhyllinger hvor kompresjonsforholdene (urynket til rynket stanglengde) er i størrelsesorden på minst ca. 4 0 : 1<p>g opp til ca. 100 : 1 og til og med større.
Innenfor teknikkens stand med hensyn til fremstilling av pølser og lignende matprodukter blir findelte kjøttsammenset-ninger som vanligvis betegnes som emulsjoner, vanligvis stappet inn i et rørformet materiale med lang lengde som, som anført ovenfor, kan være av naturlig eller fremstilt kunstig materiale. Det stappede rør blir så bundet, vridd eller påført clips til
en forutbestemt pakke med enhetslengde. I mange år har apparatet og fremgangsmåten som ble benyttet for å fremstille omylle-de matprodukter, og særlig matprodukter omhyllet i omhylling med stor diameter, vært basert på manuell manipulasjon ved regulering av stappingen av matemulsjon i forutbestemte lengder av pølseledd eller pakker. I den senere tid har teknikken utviklet seg til innføringen av et apparat for maskinell regulering av stappeoperasjonen som har gitt innretninger for tilveiebringelse av jevnt dimensjonerte omhyllede matprodukter, som f. eks. beskrevet i U.S. patentene nr. 2.871.508, 2.999.270, 3.264.679, 3.317.950, 3.454.980, 3.457.588, 3.553.769, 3.621.513, 3.659.317 og 3.751.764.
Et av de mest vesentlige fremskritt på fagområdet
har vært tilveiebringelsen av tilfredsstillende fremgangsmåter og apparater for pølseproduksjon for pølse med mindre diameter og lengde, særlig wienerpølser, og også for fremstilling av stappede omhyllinger med større diametre og lengder, såsom bo-lognapølse, salamipølse, leverpølse og lignende produkter.
Selv om mange av de tidligere kjente stappeapparater generelt kan gi en alt i alt temmelig god stappet artikkel, er et av problemene som man generelt har med mange av apparatene at etter at produktstrømmen har v_stoppet og den stappede omhylling føres frem til en clipslukkestasjon vil strengene av produktet, såsom kjøttstrengene, trekke seg langs innsiden av omhyllingen og bli innfanget i clipslukkesonen. Ved stapping av kjøttemulsjoner vil de innfangede kjøttstrenger i clipslukkesonen bevirke en ikke-væskelukking med bakteriell ødeleggelse av kjøttemulsjonen og i tillegg gi en stygt stappet gjenstand.
Det er derfor en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et apparat for stapping av en rynket eller urynket omhylling for å tilveiebringe en stappet omhylling med produktfrie lukkesoner.
En videre hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et stappeapparat med en produktstoppeinnretning som er istand til å stoppe produktstrømmen inn i en omhylling og deretter avdele og sammenpresse produktet ved den bakre ende av omhyllingen for å tilveiebringe en effektiv produktfri lukkesone ved den bakre ende av den stappede omhylling hosliggende til det stappede produkt.
Det er også en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en stappet produkt-omhylling med produktfrie lukkesoner.
Disse og andre hensikter ved oppfinnelsen oppnås ved det som fremgår av kravene.
Oppfinnelsen vedrører således et apparat for stapping av flytbare viskøse produkter inn i en rynket eller urynket omhylling, hvilket apparat omfatter: a) et stappehorn med en innløpsende for opptak av flytbart viskøst produkt fra et produktforråd under trykk og en ut-løpsende for uttømming av produktet, hvilket stappehorn er istand til konsentrisk å oppta en rynket eller urynket omhylling , b) sammentrengningsinnretninger plasert rundt stappehornet for å opprettholde strekk i omhyllingen når den stappes med et
flytbart viskøst produkt under trykk, og
c) prbduktstoppeinnretninger plasert innvendig i stappehornet og beregnet på å samvirke med stappehornet for å kunne føres
frem og tilbake mellom et første sted hvor stoppeinnretnin-gene er plasert i stoppehornet og hvor en produktstappestrøm
kan føres frem gjennom stappehornet og ut gjennom utløpsen-den av hornet og et andre sted hvor produktstappestrømmen kan stoppes ved utløpsenden av stappehornet av produktstoppeinnretningen, hvilken produktstoppeinnretning omfatter et stempel beregnet på å ligge i og rage tilstrekkelig ut fra utløpsenden av stappehornet når stoppeinnretningen er plasert i det andre sted, slik at den effektivt adskiller og sammenpresser et produkt i den bakre ende av den stappede omhylling og således effektivt tilveiebringe en bakre ende på den stappede omhylling ved det stappede sammenpressede produkt med en produktfri lukkesone.
Den stappede omhylling kan så bindes, vris eller på-føres clips eller lukkes på annen ønsket måte. Når den bakre ende skal forsynes med en clips, kan en lukkeinnretning tilføres til apparatet, som beskrevet i U.S. patent nr. 3.975.795 eller U.S. søknad nr. 627.254 eller i noen av de foran nevnte U.S. pa-tenter .
Plungerstempiet omfatter produktstoppeinnretningen som kan ha en hvilken som helst geometrisk omkretskontur så lenge denne svarer til og er istand til å passe til og ligge tett an med utløpsåpningen som er plasert ved utløpsenden til stappehornet. Fortrinnsvis er omkretskonturen til plungerstempiet slik at det gis en tett glidningspasning med utløpsåpningen som bestemmes ved utløpsenden av stappehornet for å sikre at produktet vil bli fullstendig adskilt når stemplet er anbragt inne i utløpsåpningen til stappehornet i apparatet. Således vil omkretskonturen kunne være et hvilken som helst polygon, såsom en sirkel, firkant, heksagonal etc. Det segment av plungerstempiet som er beregnet på å rage utover flaten som bestemmes av utløpsåpningen til stappehornet kan ha en hvilken som helst geometrisk form så lenge det rager tilstrekkelig frem til å sammenpresse produktet i den bakre ende av en stappet omhylling for å tilveiebringe en effektiv produktfri lukkesone ved produktet ved den bakre ende til en stappet omhylling.
Således vil den fremstående utforming av plungerstempiet kunne være konisk, halvkuleformet eller ha en avkortet kjegleform eller en hvilken som helst annen egnet form. For å sikre at produktet blir tilstrekkelig sammenpresset ved den bakre ende av den stappede omhylling, kan stemplet rage utover flaten som bestemmer utløpsåpningen med en avstand mellom ca. 1/24 og ca. 3/4 av diameteren til stappehornet. Fortrinnsvis vil den fremstående lengde være mellom ca. ol/12 og 1/3 av stap-pehornets diameter. Et fremstående avstand for plungerstemplet mindre enn 1/24 av diameteren til stappehornet vil vanligvis ikke gi tilstrekkelig sammenpresning av delen av den bakre ende av en stappet omhylling til fullstendig å eliminere de ikke sammenpressede deler av produktet ved lukkeenden, mens et plungerstempel som rager frem om en avstand lenger enn 3/4. av. diameteren til stappehornet vil gi en relativt høy motstand ved sammenpresning av produktet ved den bakre ende av omhyllingen uten å gi noen ekstra fordel ved oppnåelsen av en bedre produktfri lukkesone ved produktets bakre ende. I tillegg kan„det bemerkes at hvis enden av produktet blir sterkt sammenpresset av stoppeinnretningen, vil den stappede omhylling som således frembringes ha bakre og fremre ender med forskjellig utseende. Generelt for de fleste anvendelser bør plungerstemplet rage mellom ca. 0,32 cm og 5,7 2 cm utover flaten som bestemmer utløpsåpningen, og fortrinnsvis mellom ca. 0,64 cm og 2,54 cm.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for stapping av en rynket eller urynket omhylling med produkt for å tilveiebringe en stappet omhylling med produktfrie lukkesoner, hvilken fremgangsmåte omfatter: a) anbringelse av en rynket eller urynket omhylling på et stappehorn, hvilket horn har en innløpsende og en utløpsende og hvor den fremre ende av den rynkede omhylling ved utløpsen-den av hornet er lukket,
b) at det tilføres et flytbart viskøst produkt under trykk ved innløpsenden av stappehornet og at produktet frigis fra ut-
løpsenden av stappehornet for å stappe full omhyllingen,
c) at strømmen av produkt under trykk stoppes etter at en forutbestemt lengde av omhyllingen er blitt stappet, d) at det avdeles og sammenpresses produktet ved den bakre ende av-, omhyll ing en for å tilveiebringe en produktfri lukkesone
hosliggende til det sammenpressede produkt ved den bakre ende
av den stappede omhylling, og
e) at det påføres en lukking ved den bakre ende av den stappede omhylling.
Ved en fremgangsmåte for fremstilling av stappede omhyllinger med produktfrie lukkesoner på kontinuerlig basis til den rynkede eller urynkede omhylling er fullstendig uttrukket kan følgende trinn inføres isteden for trinn e foran: e) at det påføres en lukking ved den bakre ende av den stappede omhylling og en lukking ved den fremre ende til den et-terfølgende ufylte omhylling, f) avdeling av den stappede lukkede endedel av omhyllingen mellom den bakre endelukning og den fremre endelukning på
den etterfølgende ufylte omhylling, og
g) gjentagelse av trinn b, stoppetrinnet c, avdelings- og sammenpresningstrinnet d, lukketrinnet e og avdelingstrinnet
f til den rynkede eller urynkede omhylling er fullstendig
utstrukket.
Apparatet og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er i det følgende nærmere beskrevet ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegningene, som viser: fig. 1 et vertikalt snitt gjennom et apparat ifølge oppfinnelsen som viser en rynket omhylling på et stappehorn like før dets bevegelse på plass for opptak av et stappeprodukt under trykk,
fig. 2 et perspektivriss av plungerstemplet som benyttes som stoppeinnretning i stappeapparatet på fig. 1,
fig. 3 apparatet på fig. 1 med stoppeinnretningen ak-sielt plasert inne i utløpsenden til stappehornet og derved til-later produkt under trykk i å fylle omhyllingen,
fig. 4 apparatet på fig. 1 med stoppeinnretningen anbragt i og ragende frem fra flaten som bestemmer utløpsenden til stappehornet og derved stopper strømmen av produkt under trykk inn i omhyllingen,
fig. 5 apparatet på fig. 1 med nettopp fylt omhylling ført frem foran stappehornet og lukke- og avdelingsinnretningen utførende en lukking og avdeling av den nettopp fylte omhylling,
fig. 6-9 perspektivriss av alternative plungerstem-pelutføreiser for bruk som stoppeinnretninger i apparatet ifølge oppfinnelsen.
På tegningen er det vist et stappeapparat ifølge oppfinnelsen med en fleksibel rynket omhylling 2 plasert på et stappehorn 4, som er koblet til en matproduktutgiver som står under trykk og som ikke er vist. Stappehornet 4 er utformet med en utgangsåpning 6 som har en ytre dmkretsdiameter som er mindre enn den indre omkretsdimensjon for den rynkede omhylling 2, som vist på fig. 1 og 3 - 5 på tegningen. Den fremre ende 8 til den rynkede omhylling 2 er vist uttrukket og tredd over utløps-åpningen 6 til stappehornet 4 og lukket her med forseglingsclips 10.
I boringen 12 til stappehornet 4 er det montert en produktstoppeinnretning 14. Som vist på fig. 1 og 2 omfatter produktstoppeinnretningen 14 en sentralt plasert forbindelses-stang 16 og et plungerstempel 18, hvilken stang 16 er bevegelig 1 lengderetning i boringen 12 ved hjelp av vanlige pneumatiske sylindre eller lignende"1, (ikke vist) . Ved den fremre ende av plungerstemplet 18 er det anordnet en sylinderskulder 20 som er beregnet på å passe til og ligge i utløpsåpningen 22 ved utlø-pet eller utløpsenden 6 til stappehornet 4, slik at i fullstendig fremskjøvet stilling, som vist på fig. 1, 4 og 5, vil stemplet 18 forhindre strømmen av produkt gjennom stappehornet 4.
Som vist på fig. 1, 4 og 5 rager den sylindriske skulder 20 ut over flaten 24 som bestemmer åpningen 22 med en avstand x, som fortrinnsvis bør falle innenfor det område som er angitt ovenfor med hensyn til diameteren til stappehornet. I den inntrukkede stilling, som vist på fig. 3, er utløpet 22 åpnet og produktet kan føres ut gjennom åpningen. Den bakre del 26 av plungerstemplet 18 er strømlinjeformet eller konisk for å tillate en lett strøm av produkt forbi.
Et ringelement 28 med en avkortet konisk indre bor-ingsflate 30 som passer til den avkortede koniske ytre flate 32 på kraven 34, er beregnet på å plaseres konsentrisk på stappehornet 4 i tilpasset forhold til kraven 3 4 for å bestemme en avkortet konisk passasje 36 (fig. 3), gjennom hvilken omhyllingen 2 føres frem i kontrollert friksjonsbevegelse under stapping. Således vil en tilstrekkelig strekkgrad bli utøvet på omhyllingen som stappes for å tilveiebringe et kompakt stappet produkt. Ringen 28 er festet til bæreren 38 via en brakett 39, hvilken bærer 38 er anordnet og plasert for å bevege seg resiproserende i lengderetning parallelt til aksen for stappehornet 4 via en pneumatisk sylinder (ikke vist) som er koblet til stangen 41.
En tilbakestrømsavtetningsring 40 er montert på den fremre ende av bæreren 38 via braketten 4 3 og er plasert under stappingen slik at den er hosliggnede og konsentrisk rundt ut-løpsåpningen 6 til stappehornet 4 for løst å tvinge omhyllingen som stappes mot den ytre flate til stappehornet 4 tilstrekkelig tett til å hindre en tilbakestrøm av produkt langs den ytre flate av stappehornet 4, som vist på fig. 3. Det er funnet at når tilbakestrømsavtetningsringen 4 0 er montert i plan ved omtrent utløpsenden til stappehornet 4 og en kjøttemulsjon som innehol-
(
der fett stappes inn i omhyllingen, vil en bestrykning og/eller smøring med fett kunne opptre mot det indre av omhyllingsveggen i en stappet omhylling med en uønsket stripet virkning eller utseende. Mer spesielt kan fettinnholdet i kjøttemulsjonen som tvinges gjennom stappehornet 4 ha en tendens til å separere seg fra kjøttmassen og klebe til den indre flate på røret til det er dannet et relativt tykt lag. Noe av dette fettlag blir så matet gjennom stapperørsåpningen 2 2 og med en laminær utløps-strøm for kjøttemulsjonen vil fettet bringes til det indre av omhyllingsveggen under stapping. For å eliminere dette strek-dannelses- eller bestrykningsproblem, er denne tilbakestrømnings-avtetningsring 40 plasert oppstrøms rundt stappehornet 4, som vist på fig. 3, for å danne en såkalt lomme 42. Med tilbake-strømningsavtetningsringen 4 0 anordnet på denne måte, vil noe av kjøttemulsjonen som tømmes ut av stappehornet 4 beveges inn i lommen og derved danne en turbulens i kjøttemulsjonsstrømmen, som vist ved hjelp av piler på fig. 3, som effektivt igj.enforde-ler stripene av fett i kjøttemulsjonen for å gi en i det vesentlige homogen kjøttemulsjon som stappes inn i omhyllingen.
På bæreren 38 er det montert et par pneumatisk drevne vanlige omhyllingssamlings- og clipslukkeinnretninger, dvs. en fremre endeclipslukkeinnretning 44-44', og en clipslukkeinn-retning 46 - 46' for den bakre ende. En pneumatisk drevet vanlig avdelingskniv 48 er tidsinnstilt ved hjelp av styringsele-menter som betjener den pneumatiske sylinder 54 som den avdel- , ende kniv 48 er forbundet med, hvilken pneumatiske sylinder 54 er av den type som er vist i U.S. patent nr (søknad nr. 627.254) .
Driften av apparatet som er vist, er.ivist, i trinn.'på fig. 1', 3, 4 og 5 av tegningen. På fig. 1 er et stappehorn vist i starttrinnet hvor en omhylling 2 er plasert på stappehornet 4 med sin fremre endedel i uttrukket tilstand og lukket ved hjelp av forseglingsclips 10. I dette trinn av driften vil produktstoppeinnretningen 14 være ført fullstendig frem til utløpsen* den 6 av stappehornet 4 og derved blokere utløpsåpningen 22 i stappehornet 4. Bæresylinderen (ikke vist) blir så påvirket for helt å tilbaketrekke bæreren 38 og derved plasere ringen 28 i riktig plasering i forhold til kraven..34 for å bestemme den avkortede passasje 36 og plasere tilbakestrømningstetningsringen 4 0 oppstrøms rundt stappehornet 4, som vist på fig. 3. Deretter blir produktstoppeinnretningen 40 trukket tilbake for å tillate at produktet under trykk strømmer inn i omhyllingen 2. Etter hvert som omhyllingen 2 fylles blir den understøttet på et trau eller i en renne (ikke vist). Når den stappede omhylling føres frem under produktstappestrømningstrykket, vil tilførselen av rynket omhylling 2 settes under strekk når den føres gjennom den koniske passasje 36, hvilket strekk kan innstilles ved å variere den aksielle plasering av ringen 28 i forhold til kraven 34.
Når omhyllingen føres frem under produktstappestrømtrykket, vil tilbakestrømningsavtetningen 4 0 forhindre produktet i å føres tilbake opp på utsiden av stappehornet 4. Som angitt ovenfor ved plaseringen av tilbakestrømningstilbakeholdingstetningen 40 oppstrøms rundt utløpsenden 6 til stappehornet 4, vil det dannes en lomme 42 som effektivt bevirker en turbulens i utløpskjøtt-emulsjonsstrømmen og derved effektivt sammenblander ethvert fett som føres gjennom åpningen 22 med kjøttemulsjonen. Denne sammenblanding eliminerer effektivt striper av fett som fester seg til det indre av omhyllingsveggen og således gir den en stappet omhylling med mer jevnt utseende.
På fig. 4 er det vist når omhyllingen er fylt til en forutbestemt lengde og produktstoppeinnretningen er ført frem for å stoppe strømmen av produktet. Spesielt når den fremre ende av plungerstemplet 18 føres frem gjennom utløpsåpningen 22, vil strømmen av/produkt være fullstendig stoppet, og når den fremre ende føres videre frem gjennom og rager ut fra flaten 24 som bestemmer åpningen 22, vil produktet være fullstendig adskilt ved åpningen 22 og derved eliminere enhver streng, og den bakre ende av produktet sammenpresses i omhyllingen av det sylindriske segment 20 i en avstand x. Som vist på fig. 5 vil når bæreren 38 er trukket tilbake til en ,clipslukke- og avdelingsstasjon,., det stappede produkt 4 6 også være beveget da det bæres på bæreren 38. Det er nødvendig at bæreren 38 kan tilbaketrekkes bare etter at plungerstemplet 18 er blitt fullstendig plasert i og rager ut gjennom utløpsåpningen 22 for å sikre at ingen streng av produkt vil trekkes langs innsiden av omhyllingen og bli innfanget i clipslukkesonen. Det er også mulig å holde bæreren 38 stasjonær og ha stappehorninnretningen trukket tilbake, da det er uvesentlig hvilken del som beveges, idet den vesentlige fak-tor bare er at det er en relativ bevegelse mellom delene for å plasere den stappede omhylling 56 ved clipslukke- og avdelings-stasjonen, som vist på fig. 5.
Som vist på fig. 4 og 5 er plungerstemplet 18 utformet for å bli forlenget fra utløpsåpningen 22 for å være istand til å sammenpresse den bakre av det stappede produkt til en kopp-lignende form 57, som tjener til å forhindre at produktet faller sammen og faller av og velter inn i clipslukkesonen til omhyllingen .
Som vist på fig. 5 vil når omhyllingen er fylt til en forutbestemt lengde og produktstoppeinnretningen 14 er ført frem for fullstendig å stoppe strømmen av produktet, en konvensjonell pneumatisk sylinder (ikke vist) føre bæreren 38 bort fra enden av stappehornet til en clipslukkestasjon. Ved denne stilling ... vil omhyllingslukkeinnretningen aktiveres via egnede pneumatiske sylindEe (ikke vist), hvorved sammentrekkende plater av.innretninger 44 - 44' og 46 - 46' og en vanlig metallclipspåføringsinn-retning føres frem for å sammentrekke og innsnøre omhyllingen og påføre en første eller bakre endeclipslukning 58 ved den bakre ende av den stappede omhylling 56 og en andre eller fremre endeclipslukning 6 0 på den fremre ende av den etterfølgende lengde av omhyllingen.
Når den bakre og fremre endeclipslukking er blitt gjennomført, vil en sammentrekkende skosylinder (ikke vist) aktiveres og derved føre frem den påsatte sammentrekningssko 52 til senterlinjen for stappeapparatet. Knivsylinderen 54 aktiveres derved og fører frem kniven 58 mot sporet 50 i sammentrekningsskoen 52. Med den fulle forlengelse av sylindrene vil den sammentrukkede omhylling oppdeles omtrent midtveis mellom den bakre endelukning 58 og den fremre endelukning 60. Etter at om hyllingen er blitt avdelt, vil omhyllingslukkeinnretningen bringes til å trekke tilbake sammentrekningsplatene av inn-retningene 44 - 44', 46 - 46', og sammentrekningsskoen 52 og kniven 48 blir så trukket tilbake og etterlater den stappede omhyllingspakke i en uavgrenset tilstand hvor den kan fjernes ved hjelp av egnede innretninger, som ved rotering av under-'støttelsesbordet om et vanlig lager. Bæreren 38 blir deretter trukket tilbake til det sted som vist på fig. 3, og plaserer således stappeapparatet ved startstasjonen hvor det er klart til å gjenta stappesyklusen. Fig. 6-9 viser alternative utførelse for plunger-stempler for bruk som stoppeinnretninger ifølge oppfinnelsen. Spesielt viser fig. 6 det plungerstempel 70 med en sylindrisk omkretskontur 7 2 som er utformet for å passe til en utløpsåp-ning i et stappehorn og som ender med en halvsfærisk form 7 4 som er utformet for å rage ..utover flaten som bestemmes ,av ut-løpsåpningen . Fig. 7 viser et plungerstempel 80 med en sylindrisk omkretskontur 82 utformet for å passe inn i en utløpsåpning i et stappehorn og som ender i en avkortet form 84 som er utformet for å rage utover flaten som bestemmes av utløpsåpningen. Fig. 8 viser et plungerstempel 86 med en firkantet omkretskontur 88 som er beregnet for å passe inn i og rage utover utløpsåpningen ved utløpsenden til et stappehorn. Fig. 9 viser et plungerstempel 90 med heksagonal omkretskontur 92 beregnet for å anbringes i og rage utover utløps-åpningen ved utløpsenden til et stappehorn.
Alternative utførelser og gjennomføringsmåter for oppfinnelsen innenfor kravenss ramme er mulig.

Claims (4)

1. Apparat for stapping av flytbart viskøst produkt i en omhylling, karakterisert ved at det omfatter: a) et stappehorn med en innløpsende for opptak av det flytbare viskøse produkt fra et produktforrråd under trykk og en ut-løpsende for uttømming av produktet, hvilket stappehorn er tilpassbart for konsentrisk opptak av en omhylling, b) avgrensningsinnretninger som er plasert rundt stappehornet for å holde et strekk på omhyllingen under stappingen med et flytbart viskøst produkt under trykk, og c) en oproduktstoppeinnretning som er plasert innvendig i stappehornet og beregnet på å samvirke med stappehornet for effektivt å bli ført frem og tilbake mellom et første sted hvor stoppeinnretningen er plasert i stappehornet og hvor en produktstappestrøm kan føres frem gjennom stappehornet og ut gjennom utløpsenden av hornet, og et andre sted hvor produktstappestrømmen vil bli stoppet ved utløpsenden av stappehornet av produktstoppeinnretningen, hvilken produktstoppeinnretning omfatter et plungerstempel beregnet på å ha anlegg mot og rage tilstrekkelig ut fra utløpsenden til stappehornet når stoppeinnretningen er plasert ved det andre sted for således effektivt å adskille og sammenpresse et produkt i den bakre ende av en stappet omhylling og derved effektivt å tilveiebringe den bakre ende av en stappet omhylling ved det stappede sammenpressede produkt med en produktfri lukkesone.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det er anordnet en produkttilbakestrømningsavtetnings-innretning som omfatter en ring som er beregnet på å bli fjern-bart sentralt innrettet oppstrøms rundt utløpsenden til stappehornet, hvilken ring har en indre diameter større enn den ytre diameter til utløpsenden av stappehornet for å bestemme en om-kretspassasje mellom ringen og en oppstrømsdel rundt utløpsenden til stappehornet gjennom hvilken omhyllingen som skal stappes kan føres i glidende kontakt mot stappehornet og derved effektivt forhindre tilbakestrømning av flytbart produkt under trykk som kommer ut fra hornutløpsenden, mens det samtidig bevirkes en turbulens i produktstrømmen ved utløpet av hornets utløpsende som effektivt bevirker en sammenblanding av produktet, samt innretninger for trinnvis tilbakeføring av ringen mellom et første sted konsentrisk rundt stappehornet og oppstrøms for hornutløps-enden og et andre sted bort fra hornets utløpsende.
3. Fremgangsmåte for stapping av en omhylling med et produkt for fremstilling av stappede omhyllinger med produktfrie lukkesoner, karakterisert ved at den omfatter : a) anbringelse av en omhylling på et stappehorn, hvilket horn har en innløpsende og en utløpsende og hvor den fremre ende av omhyllingen nær utløpsenden av hornet lukkes, b) at det tilføres et flytbart viskøst produkt under trykk ved innløpsenden til stappehornet og at produktet frigis fra utløpsenden av stappehornet for progressivt å stappes inn i omhyllingen, c) at strømmen av produkt under trykk stoppes etter en forutbestemt lengde av omhyllingen er blitt stappet, d) avdeling og sammenpressing av produktet ved den bakre ende av omhyllingen for å tilveiebringe en produktfri lukkesone hosliggende til det sammenpressede produkt ved den bakre end de av den stappede omhylling, og e) påføring av en lukning ved den bakre ende av den stappede omhylling.
4. Fremgangsmåte for stapping av en omhylling med et produkt for å tilveiebringe stappede omhyllinger med produktfrie lukkesoner, karakterisert ved at den omfatter : a) anbringelse av en omhylling på et stappehorn, hvilket horn har en innløspende og en utlø psende og hvor den fremre ende av omhyllingen nær utløpsenden fra hornet lukkes, b) tilførsel av et flytbart viskøst produkt under trykk ved innløpsenden av stappehornet og frigivning av produktet fra utløpsenden av stappehornet for progressivt å stappes inn i omhyllingen, c) at strømmen av produkt under trykk stoppes etter en forutbestemt lengde for omhyllingen er blitt stappet, d) avdeling og sammenpressing av produktet ved den bakre ende av omhyllingen for å tilveiebringe en produktfri lukkesone ved det sammenpressede produkt ved den bakre ende av den stappede omhylling, e) anbringelse av en lukning ved den bakre ende av den stappede omhylling og en lukking ved den fremre ende av den etter-følgende ikke fylte omhylling, f) avdeling av den stappede lukkede ende av omhyllingen mellom den bakre endelukning og den fremre endelukning på den etter-følgende ufylte omhylling, og g) gjentagelse av tilførselstrinnet b, stoppetrinnet c, ad-skillelses- og sammenpresningstrinnet d, lukketrinnet e og avdelingstrinnet f til omhyllingen er fullstendig utstrakt.
NO773196A 1976-09-17 1977-09-16 Fremgangsmaate og apparat for stapping av matvareprodukter NO773196L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/724,255 US4044425A (en) 1976-09-17 1976-09-17 Product stuffing apparatus and method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO773196L true NO773196L (no) 1978-03-20

Family

ID=24909676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773196A NO773196L (no) 1976-09-17 1977-09-16 Fremgangsmaate og apparat for stapping av matvareprodukter

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4044425A (no)
JP (1) JPS5338489A (no)
AR (1) AR221327A1 (no)
AU (1) AU509112B2 (no)
BE (1) BE858811A (no)
BR (1) BR7706192A (no)
CA (1) CA1106685A (no)
DE (1) DE2741291A1 (no)
DK (1) DK411977A (no)
ES (2) ES462409A1 (no)
FI (1) FI772712A (no)
FR (1) FR2364817A1 (no)
GB (1) GB1583463A (no)
IT (1) IT1192196B (no)
MX (1) MX145124A (no)
NL (1) NL7710207A (no)
NO (1) NO773196L (no)
SE (1) SE7710421L (no)
ZA (1) ZA775557B (no)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1145373A (en) * 1979-05-25 1983-04-26 Horst F. Marz Gland seal for stuffer horn
DE3125836A1 (de) * 1981-07-01 1983-01-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Zum gleichzeitigen entraffen, glaetten und bremsen einer gerafften schlauchhuelle geeignete funktionelle einheit sowie vorrichtung mit dieser funktionellen einheit.
DE3206674A1 (de) * 1982-02-25 1983-09-01 Technopack Ewald Hagedorn Kg, 2000 Hamburg Wurst-fuell- und verschliessmaschine sowie verfahren zu deren betrieb
DE3212121C2 (de) * 1982-04-01 1986-04-03 Günter 6080 Groß-Gerau Kollross Vorrichtung zum Herstellen von Wurst als Aufschneidware
US4590830A (en) * 1984-02-24 1986-05-27 Union Carbide Corporation Method and apparatus for controlling casing holdback
US4570301A (en) * 1984-10-29 1986-02-18 Union Carbide Corporation Stuffing horn clean out
US4773128A (en) * 1987-01-13 1988-09-27 Teepak, Inc. Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
DE8712434U1 (de) * 1987-09-14 1987-10-29 technopack Ewald Hagedorn KG (GmbH & Co), 2000 Hamburg Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von schlauchförmigen Hüllen, insbesondere zur Wurstherstellung
US5167567A (en) * 1988-11-14 1992-12-01 Delaware Capital Formation, Inc. Mechanism for control of gathering plates for a double clipper apparatus
JPH03113379U (no) * 1990-03-06 1991-11-19
US5131884A (en) * 1991-03-28 1992-07-21 Bermel Industries, Inc. Cutting assembly for separating linked meat products
US5273481A (en) * 1992-08-20 1993-12-28 Brechteen Co. Net rucker
US5774965A (en) * 1993-03-02 1998-07-07 Machine Design Systems, Inc. Apparatus for inserting an insert into a cover
DE19644074C2 (de) * 1996-10-31 2001-02-22 Poly Clip System Gmbh & Co Kg Verfahren und Verschließvorrichtung zum Herstellen wurstartiger Produkte
EP1095570A1 (de) * 1999-10-29 2001-05-02 Tipper Tie Alpina AG Doppelklipvorrichtung und Verwendung derselben
DE19953695C1 (de) * 1999-11-09 2001-01-18 Poly Clip System Gmbh & Co Kg Abfüllvorrichtung mit Verschliesseinrichtung
DE10055310C2 (de) * 2000-11-08 2003-07-31 Handtmann Albert Maschf Vorrichtung und Verfahren zur Wurstherstellung und Längeneinheit zur Verwendung für eine Vorrichtung zur Wurstherstellung
EP1367904A4 (en) * 2001-03-03 2008-04-23 Cool Dog Inc APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING A FROZEN CANDY
US6932688B2 (en) 2001-10-12 2005-08-23 Teepak Properties, Llc Apparatus for automatically stuffing food casing
EP1312264B1 (de) * 2001-11-19 2007-01-24 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Längeneinheit mit Clipmodul
US20050072118A1 (en) * 2003-10-03 2005-04-07 Griggs Samuel D. Netting chutes with ribbed flooring for manual and/or automated clipping packaging apparatus
ES2259358T3 (es) * 2002-11-22 2006-10-01 ALBERT HANDTMANN MASCHINENFABRIK GMBH &amp; CO. KG Dispositivo con cargador al vacio y un dispositivo de clip.
US7237369B2 (en) 2003-10-03 2007-07-03 Tipper Tie, Inc. Automated clipping packaging systems
ES2259522B1 (es) * 2004-10-20 2007-09-16 Angel Lorenzo Barroso Procedimiento y dispositivo para la aplicacion de grapas de cierre a una envoltura tubular.
EP1671546B1 (de) * 2004-12-14 2008-02-20 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Formvorrichtung und Formverfahren zum Formen von Kuppen an Wurstenden
DE102007011422B3 (de) * 2007-03-08 2008-08-21 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Automatische Spreizverstellung
DE102007012777B4 (de) * 2007-03-16 2010-06-24 Poly-Clip System Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum gesteuerten Verschließen wenigstens eines Clips um einen füllgutfreien Zopfabschnitt zwischen zwei mit einer Hülle umschlossenen Füllgutabschnitten
IT1401631B1 (it) * 2010-10-14 2013-07-26 Antonio Borgo & C S A S Macchina legatrice per prodotti insaccati
US20140260102A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Nick Ball Screw compactor
US10011380B2 (en) 2013-08-26 2018-07-03 Tipper Tie, Inc. Ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes with stacked gripper layers and related grippers
USD729294S1 (en) 2013-08-26 2015-05-12 Tipper Tie, Inc. Gripper for automated ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes
EP3178326B1 (de) * 2015-12-07 2018-03-28 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zum befüllen von wursthüllen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5032315B2 (no) * 1973-03-10 1975-10-20
US3890675A (en) * 1973-08-03 1975-06-24 Union Carbide Corp Product stuffing apparatus
US3975795A (en) * 1975-01-20 1976-08-24 Union Carbide Corporation Product stuffing apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
IT1192196B (it) 1988-03-31
AR221327A1 (es) 1981-01-30
FI772712A (fi) 1978-03-18
ES466880A1 (es) 1978-10-16
ES462409A1 (es) 1978-06-16
DK411977A (da) 1978-03-18
BR7706192A (pt) 1978-05-09
JPS5612525B2 (no) 1981-03-23
CA1106685A (en) 1981-08-11
JPS5338489A (en) 1978-04-08
US4044425A (en) 1977-08-30
ZA775557B (en) 1978-07-26
NL7710207A (nl) 1978-03-21
MX145124A (es) 1982-01-06
AU509112B2 (en) 1980-04-17
SE7710421L (sv) 1978-03-18
BE858811A (fr) 1978-03-16
DE2741291A1 (de) 1978-03-30
GB1583463A (en) 1981-01-28
AU2889077A (en) 1979-03-22
FR2364817A1 (fr) 1978-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO773196L (no) Fremgangsmaate og apparat for stapping av matvareprodukter
US3975795A (en) Product stuffing apparatus and method
USRE30390E (en) Stuffing apparatus
US4044426A (en) Stuffing apparatus
FI72638C (fi) Anordning foer utraetning, glaettning och utspaerrning av ett ihoppveckat slanghoelje.
US4017941A (en) Casing sensing means for stuffing apparatus
US4910034A (en) Process for the production of meat products
US7441386B2 (en) Apparatus for forming tubes in nets
US4649602A (en) Stuffing method, apparatus and article for use therewith
US4467499A (en) Stuffing method and apparatus
US3865954A (en) Closure for shirred casing sticks
US7740526B2 (en) Apparatus for the automatic stuffing of meat products into a double casing comprising a sheet and a net
US20080236103A1 (en) Systems with cooperating reruckers for producing encased products and related devices, methods and computer program products
US7404758B2 (en) Apparatus and method to net food products in shirred tubular casing
GB1565355A (en) Shirred tubular casing article
JPH0227207B2 (no)
US3860996A (en) Stuffing method and apparatus
DK154181B (da) Apparatur til afrynkning, glatning og bremsning af et rynket slangehylster under dets fyldning med en stroemningsdygtig masse, isaer poelsemasse.
CA2115313C (en) Apparatus and methods for preparing loaf shaped sausage products in slack filled food casings
US4160305A (en) Apparatus and method for inserting a sizing disc into a tubular casing
NO811349L (no) Fremgangsmaate og apparat for stapping av myke gjenstander inn i adskilte lengder omhyllingsmateriale
US4980949A (en) Apparatus and methods for filling slack filled food casings
US5405288A (en) Devices for gathering and clipping tubular food casings and food stuffing machines equipped therewith
US3570045A (en) Shirred casing articles,method and apparatus for making same
US3521675A (en) Container construction and use