MXPA05004806A

MXPA05004806A - Detergente liquido para lavanderia.

Info

Publication number: MXPA05004806A
Application number: MXPA05004806A
Authority: MX
Inventors: Sarah Elizabeth Genovese
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2002-11-04
Filing date: 2003-10-29
Publication date: 2005-07-22
Also published as: JP2006503974A; BR0315924A; EP1558718B1; CA2502303C; US20040092425A1; AR041886A1; DE60316340T2; EP1558718A1; US20080171684A1; ATE373070T1; DE60316340D1; US7439217B2; JP4156624B2; WO2004041983A1; US7273837B2; AU2003284375A1; CA2502303A1

Abstract

La presente invencion tambien se refiere a la composicion de un detergente liquido de lavanderia que comprende por lo menos un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en un surfactante no ionico, un surfactante zwitterionico, un surfactante anfotero y mezclas de los mismos, un polimero cationico formador de fase coacervada y uno o mas ingredientes para el cuidado de las telas seleccionados de un grupo que contiene polimeros cationicos de siliconas con una o mas unidades de polisiloxano, y una o mas partes iguales de nitrogeno, uno o mas polimeros de aminosiliconas uno o mas polimeros de siliconas libres de nitrogeno y mezclas de los mismos, y un soporte liquido para proporcionar los beneficios de la limpieza y cuidado de las telas, tambien se describen un procedimiento para preparar tales composiciones, un metodo para tratar los sustratos, un metodo para proporcionar a determinadas telas los beneficios del cuidado y uso de esas composiciones.

Description

DETERGENTE LIQUIDO PARA LAVANDERIA CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se refiere a composiciones de detergentes líquidos para lavandería. La invención también se refiere a los métodos para el tratamiento de telas en aplicaciones para el tratamiento de telas, incluyendo el lavado doméstico para proporcionar, en consecuencia, una mejor limpieza y cuidado de las telas. La invención se relaciona, además, con los procesos para prepara tales detergentes líquidos para lavandería.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Cuando los consumidores lavan y planchan telas, no sólo desean obtener una limpieza excelente, sino que buscan también impartir beneficios superiores de cuidado a las telas. Los efectos de cuidado de la tela pueden ilustrarse por uno o más de los beneficios de: reducción de arrugas, eliminación de arrugas, prevención de arrugas, suavizado de la tela, buena sensación al tacto, retención de la forma de la ropa, recuperación de la forma de la ropa, elasticidad, planchado fácil, perfume, cuidado del color, antiabrasión, contra la formación de bolitas, o de cualquier combinación de éstos. Composiciones que proporcionan tanto beneficios limpiadores como para el cuidado de la tela, por ejemplo beneficios suavizantes de la tela, se conocen como composiciones detergentes "2 en 1" y/o composiciones "suavizantes que actúan durante el lavado" En lavandería, existen desafíos únicos y significativos para asegurar el cuidado de las telas. El documento EP 422 787 (Dow Corning Corp., publicado el 17 de abril de 17, 1991 describe las composiciones de líquidos para suavizar durante el lavado que comprenden un agente suavizante de telas a base de siliconas que es un poliorganosiloxano específico, libre de grupos reactivos orgánicos funcionales y/o una goma de polisiloxano que tiene una fórmula específica para el curado de telas. Los compuestos presentan mejoras en el suavizado y al mismo tiempo otorgan beneficios en el lavado. El documento WO 00/70 005 A1 (Unilever, publicada el 23 de Noviembre 2000) describe compuestos para suavizar telas que comprenden un agente noiónico para suavizar telas, un agente tensioactivo no iónico y un polímero catiónico con el propósito de mejorar la deposición del agente suavizante sobre la tela. A pesar de los avances en la industria, aún se necesitan compuestos que proporcionen mejoras en los beneficios de la limpieza y cuidado de las telas en una sola aplicación. En especial, todavía hay importantes problemas sin resolver con respecto a seleccionar ingredientes para el cuidado de las telas de modo que la combinación de ambos proporcione niveles inquebrantables en el cuidado de las telas. Además, continúa siendo especialmente difícil combinar tensioactivos aniónicos y agentes catiónicos beneficiosos para el cuidado de las telas tal modo que se asegure un cuidado superior de las telas y que, al mismo tiempo, produzca excelente limpieza y estabilidad y flexibilidad a la fórmula. En consecuencia, los objetivos de la presente invención incluyen resolver los problemas técnicos mencionados más arriba y proporcionar composiciones y métodos que tengan siliconas catiónicas seleccionadas específicamente, siliconas y, opcionalmente, otros agregados que aseguren una superior limpieza de las telas y un cuidado superior de las telas. Una modalidad de la presente invención es la composición de un detergente líquido de lavandería que comprende por lo menos un ingrediente detergente, un polímero catiónico formador de fase coacervada y uno o más ingredientes para el cuidado de las telas. La combinación de estos ingredientes proporciona una limpieza superior de las telas y beneficios de un cuidado superior de las telas. Más aún, la invención tiene otras ventajas dependiendo de la modalidad precisa, que incluyen una estabilidad y flexibilidad superiores de la formulación de las composiciones domésticas para lavandería que se proporcionan. Se ha encontrado sorpresivamente, que prestando adecuada atención a la selección del ingrediente para el cuidado de las telas, se obtiene un buen cuidado de las telas y aceptación del consumidor del producto para lavado en el hogar. Además, en la presente invención se descubren beneficios superiores en el cuidado de telas o prendas de vestir en el lavado en el hogar que inesperadamente incluye prestaciones cuando los productos en la presente invención incluidos aquí se utilizan de diferentes modos, tales como el tratamiento antes del lavado en una máquina de lavar automática (beneficios previos al tratamiento), mediante los beneficios del lavado y beneficios posteriores al tratamiento, incluyendo beneficios asegurados cuando los productos de la invención se utilizan en el enjuague o en el centrifugado de las prendas en o fuera de un electrodoméstico. Descubrimientos adicionales son los beneficios del sistema, es decir, beneficios de cambiar del uso de un sistema de productos que comprende detergentes convencionales a un sistema de productos que comprende el uso de los compuestos de la presente invención y compuestos formulados específicamente para este el uso. En especial, se ha encontrado que la combinación de un tensioactivo, un polímero catiónico y uno o más ingredientes para el cuidado de las telas proporciona efectos sinérgicos para la limpieza y cuidado de las telas. Esto es especialmente cierto para beneficios para suavizar telas, contra la abrasión y contra la formación de bolitas o cualquier combinación de ellos, impartidos a las telas tratadas con las composiciones de detergentes líquidos de lavandería en la presente invención.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se refiere a la composición de un detergente líquido de lavandería que comprende, por lo menos, un ingrediente detergente que se selecciona de un grupo formado por un surfactante no iónico, un surfactante zwitteriónico, un surfactante anfótero y mezclas de los mismos, un polímero catiónico formador de fase coacervada y uno o más ingredientes para el cuidado de las telas seleccionado del grupo que consiste en uno o más polímeros catiónicos de siliconas que comprenden uno o más unidades de polisiloxano, uno o más polímeros de silicona libres de nitrógeno y mezclas de los mismos, y un soporte líquido. La presente invención también se refiere a la composición de un detergente líquido de lavandería seleccionado del grupo que comprende un surfactante no iónico, un surfactante zwitteriónico, un surfactante anfótero y mezclas de los mismos, un polímero catiónico formador de fase coacervada y uno o más polímeros catiónicos de siliconas que comprenden uno o más unidades de polisiloxano, y una o más partes iguales de nitrógeno y opcionalmente uno a más ingredientes para el cuidado de la ropa seleccionado de un grupo formado por uno o más polímeros de amino siliconas, uno o mías polímeros de siliconas, y mezclas de los mismos, y un soporte líquido. La invención además incluye el uso de un detergente de lavandería líquido de la presente invención para impartir beneficios de la limpieza de telas y del cuidado de telas en un sustrato de tela. La invención describe también un proceso para preparar un detergente líquido de lavandería que comprende un conjunto de pasos de: A: a) Premezcla del polímero catiónico formador de fase coacervada con un ingrediente para el cuidado de las telas, en donde el polímero catiónico formador de fase coacervada está presente opcionalmente como una solución acuosa y en donde el ingrediente para cuidado de las telas está presente opcionalmente como una emulsión en agua, b) premezclado de todos los demás ingredientes y c) una combinación de las dos premezclas a) y b); o, B: a) Preparación de una premezcla que comprende todos los ingredientes excepto el polímero catiónico formador de fase coacervada y excepto el ingrediente para el cuidado de las telas, b) combinando la premezcla del paso a) con el polímero catiónico formador de fase coacervada, que está presente opcionalmente como un solución acuosa u c) combinando el ingrediente para el cuidado de las telas que está presente opcionalmente como una emulsión en agua con la mezcla del paso b). La presente invención describe además un método para tratar un sustrato. Este método incluye poner en contacto al sustrato con la composición del detergente líquido para lavandería de la presente invención tal como se trata el sustrato. La presente invención también incluye métodos para suavizar telas, contra la abrasión y contra la formación de bolitas o cualquier combinación de éstos, impartidos a las telas tratadas con las composiciones de detergentes líquidos para lavandería de la presente invención. Realmente, se ha encontrado que estos beneficios están aún más realzados cuando las composiciones de la presente invención se imparten a telas de color más que a telas blancas. Se cree que este comportamiento mejorado en las telas de color sobre las telas blancas se produce por una mayor deposición del ingrediente para cuidado de las telas sobre las telas de color que sobre las telas blancas. Sin estar limitado por la teoría, se cree que estas mayores tasas de deposición son consecuencia de una interacción entre el ingrediente para el cuidado de las telas y las moléculas de las tinturas de la ropa. Se ha encontrado además que el comportamiento de ciertos polímeros de amino siliconas preferidos en términos de suavizante de telas, anti-abrasión, contra la formación de bolitas o cualquier combinación de los mismos es superior aun al comportamiento de los polímeros de siliconas libres de nitrógeno.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION A. Surfactantes. Las presentes composiciones comprenden como componente esencial por lo menos un surfactante seleccionado de un grupo de surfactantes aniónicos, zwitteriónicos, anfóteros y mezclas de los mismos. Los niveles adecuados de este componente están en el intervalo de 1.0 % a 80 %, preferiblemente de 5.0 % a 65 %, más preferiblemente de 10 % a 50 % en peso de la composición (a1) Surfactantes aniónicos. Las composiciones de la invención comprenden un agente tensioactivo aniónico. Por naturaleza, se pueden utilizar todos los surfactantes aniónicos conocidos en la industria de los compuestos detergentes, como se revela en "Surfactant Science Series" (Series científicas de surfactantes), Vol. 7, editado por W. M. Linfield, Marcel Dekker. Sin embargo, las composiciones de la presente invención comprenden de preferencia al menos un emulsionante de ácido sulfónico tal como un ácido alquilbencensulfónico lineal, pero también se pueden utilizar las formas de sales hidrosolubles. Los surfactantes no iónicos están presentes por lo general, en un nivel de 1.0 % a 70 %, preferiblemente entre un 5.0 % a 50 % en peso y más preferiblemente entre 10 % a 30 % en peso del compuesto para tratar telas. Los sulfonatos aniónicos o surfactantes de ácido sulfónico adecuados para utilizar en la presente incluyen los surfactantes en forma de ácido y de sales de alquilbencensulfonato C5-C20, con más preferencia C 0- C16, con más preferencia C11-C13, sulfonatos de alquiléster C5-C20, sulfonatos de alcano primario o secundario con C6-C22; C5-ácidos policarboxílicos sulfonatados con C20 y cualquier mezcla de éstos, pero preferentemente los alquilbencensulfonatos C11-C 3. Las sales de sulfato aniónicas o surfactantes ácidos adecuados para utilizar en las composiciones de la invención incluyen los sulfatos de alquilo primario y secundario, que contienen una unidad de alquilo o alquenilo lineal o ramificada con entre 9 y 22 átomos de carbono o con más preferencia 12 a 18 átomos de carbono. También son útiles los surfactantes de sulfato de alquilo beta ramificados o mezclas de materiales comercialmente disponibles, con un promedio ponderado del grado de ramificación (del surfactante o de la mezcla) de al menos 50 %. Los sulfatos o sulfonatos de alquilo de cadena media ramificada son también surfactantes aniónicos que pueden utilizarse en las composiciones de la invención. Se prefieren los sulfatos primarios de alquilo de media cadena ramificada con C5-C22, preferentemente con C10-C20. Cuando se utilizan mezclas, una cantidad promedio conveniente de átomos e carbono para las entidades de alquilo se encuentra preferentemente en un intervalo de más de 14.5 a 17.5 aproximadamente. Los sulfatos de alquilo primario ramificado monometílico preferidos se seleccionan de un grupo formado por sulfatos 3-metilpentadecanol a 13-metilpentadecanol, los sulfatos de hexadecanol correspondientes y mezclas de éstos. Los derivados de dimetü u otros sulfatas de alquilo biodegradables levemente ramificados también se pueden utilizar del mismo modo. Otros surfactantes aniónicos para utilizar en la presente incluyen los sultanatos de metiléster y/o sulfatas de alquiletoxi (AES) y/o carboxilatos polialcoxilados de alquilo (AEC) grasos. Es posible utilizar mezclas de surfactantes aniónicos, por ejemplo, mezclas de aiquilbencenosulfonatos y AES. Por lo general los surfactantes aniónicos se encuentran presentes en forma de sales con alcanolaminas o metales alcalinos como sodio y potasio. Preferentemente, los surfactantes aniónicos se neutralizan con alcanolamina como monoetanolamina o trietanolamina, y son totalmente solubles en la fase líquida. (a2) Surfactantes anfóteros y zwitteriónicos. Los surfactantes detergentes anfóteros o zwitteriónicos (de ion doble) adecuados para usarse en la composición de la presente invención incluyen aquellos de uso común en composiciones para el cuidado del cabello u otras para la limpieza y el cuidado personal. La concentración aproximada de estos surfactantes detergentes anfóteros preferentemente varia entre 0.5 % y 20 % y con más preferencia entre 0.0 % y 5 %. Los ejemplos no restrictivos de surfactantes zwitteriónicos o anfóteros adecuados se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,104,646 (Bolich Jr. y col.) y 5,106,609 (Bolich Jr. y col.). Los surfactantes detergentes anfóteros adecuados para utilizarse en la composición son bien conocidos en la técnica e incluyen aquellos surfactantes ampliamente descritos como derivados de aminas alifáticas secundarias y terciarias en donde el radical alifático puede ser de cadena lineal o ramificada, y donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene entre 8 y 18 átomos de carbono y otro tiene un grupo aniónico como carboxilo, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Los surfactantes detergentes anfóteros preferidos para usarse en la presente invención incluyen cocoanfoacetato, cocoanfodiacetato, lauroanfoacetato, lauroanfodiacetato y mezclas de los mismos. Los surfactante detergentes zwitteriónicos adecuados para su uso en las composiciones son de uso común en el campo técnico e incluyen los surfactantes que se describen ampliamente como derivados de compuestos de amonio cuaternario alifático, fosfonio y sulfonio, en los que los radicales alifáticos pueden ser de cadena lineal o ramificada, y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene aproximadamente de 8 a 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo aniónico, como por ejemplo, carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Zwitteriónicos como las betaínas son adecuados para esta invención Además, surfactantes óxidoamino con fórmula: R(EO)x(PO)y(BO)zN(0)(CH2R')2-qH20 (I) son también adecuados para incorporarlos en las composiciones de la presente invención. R es una entidad hidrocarbilo de cadena relativamente larga que puede saturarse o insaturarse, es lineal o ramificado y puede contener de 8 a 20, de preferencia 10 a 16 átomos de carbono y con mayor preferencia es alquilo primario de C12-C16. R' es una entidad seleccionada preferiblemente de hidrógeno, metilo V-CH2OH. Cuando x+y+z es diferente a 0, EO es etilenoxilo, PO es propilenoxilo y BO es butilenoxilo. Los surfactantes de óxido de amina se ilustran por óxido de alquil dimetilamina C^2-14- Los ejemplos ilustrativos de otros surfactantes amónicos, zwitteriónicos, anfóteros u opcionales adicionales que se consideran adecuados para usarse en las composiciones se describen en la obra Emulsificantes y detergentes de McCutcheon, 1989 Annual, publicado por M. C. Publishing Co., y en las patentes de los EE.UU. núms. 3,929,678; 2,658,072; 2,438,091 ; y 2,528,378. B. Fase coacervada formadora de polímeros catiónicos. Los niveles apropiados de este componente se encuentran en el intervalo de 0.001 % a 10 %, de preferencia entre 0.02 % a 3 %, con más preferencia entre 0.03 % a 1.5 %, y con la máxima preferencia entre 0.05 % y 0.2 % en peso de la composición. La fase coacervada formadora de polímeros catiónicos puede ser un homopolímero o estar formada por dos o más tipos de monómeros. El peso en monómeros del polímero estará generalmente entre 5,000 y 10,000 000, por lo general por lo menos 10,000 y de preferencia en el intervalo entre 100,000 a 2,000,000. Los polímeros catiónicos formadores de fase coacervada tendrán densidades de carga catiónicas de por lo menos 0.2 meq/gr, de preferencia por lo menos 0.25 meq/gr, y más preferiblemente de por lo menos de 0.3 meq/gr, pero también de preferencia de menos de 5 meq/gr, con mayor preferencia de menos de 3 meq/gr, y más preferiblemente de menos de 2 meq/gr con el pH en el uso previsto de la composición, cuyo pH estará entre pH 3 a pH 9, preferiblemente entre pH 4 y pH 8. El polímero catiónico formador de fase coacervada es de origen natural o sintético y seleccionado del grupo formado por compuestos de amonio policuatemario, sustituido o no sustituido, polisacáridos modificados catiónicamente, polímeros/copolímeros catiónicamente modificados de (met)acrilamida, polímeros/copolímeros catiónicamente modificados de (met)acrilato, quitosano, polímeros/copolímeros cuaternarizados de vinilimidazol, polímeros/copolímeros de dimetildialilammonio, polímeros de polietileno con base imina, gomas guar catiónicas, y derivados y mezclas de los mismos, preferiblemente sales catiónicas de guar hidroxipropiltriamonio y sus derivados, más preferiblemente dichas sales catiónicas de guar hidroxipropiltriamonio son sales halógenas o sales de metilsulfatos, aún más preferiblemente dichas sales catiónicas de hidroxipropiltriamonio, son sales de cloruro. Los polímeros tendrán entidades que contienen nitrógeno catiónico, tales como los grupos de amonio cuaternario o amino catiónico y mezclas de los mismos La entidad que contiene nitrógeno catiónico generalmente estará presente como un sustituto en una fracción de la cantidad total de unidades monoméricas de los polímeros catiónicos. Por lo tanto, cuando el polímero no es un homopolímero, puede contener monómeros espaciadores no catiónicos Tales polímeros están descriptos en el CTFA Cosmetic Ingredient Directory (Diccionario de ingredientes cosméticos de la CTFA), 7a edición. Se selecciona la proporción entre monómeros no catiónicos y catiónicos para obtener un polímero que tenga una densidad de carga catiónica en el intervalo requerido. Se puede usar cualquier contraion aniónico asociado con los polímeros catiónicos, siempre que los polímeros en la fase coacervada de la composición, y siempre que los contraiones sean física y químicamente compatibles con los componentes esenciales de la composición o de ninguna otra forma afecten en grado inaceptable la estabilidad, apariencia estética o rendimiento del producto. Entre los ejemplos de estos contraiones se incluyen los haluros (por ejemplo, cloruro, fluoruro, bromuro, yoduro), sulfato y metilsulfato. Los ejemplos no limitantes de los polímero catiónicos formadores de fase coacervada incluyen copolímeros de monómeros de viniio que tengan grupos funcionales amina catiónica protonada o amonio cuaternario con monómeros separadores solubles en agua, como por ejemplo, acrilamida, metacrilamida, alquil y dialquilacrilamidas, alquil y dialquilmetacrilamidas, alquilacrilato, alquilmetacrilato, vinilcaprolactona o vinilpirrolidina. Los monómeros alquil y dialquil sustituidos tienen preferiblemente grupos alquilo C1-C7, más preferiblemente grupos alquilo C1-C3. Otros separadores adecuados incluyen ésteres de viniio, alcohol vinílico, anhídrido maleico, propilenglicol y etilenglicol. Las aminas catiónicas pueden ser aminas primarias, secundarias o terciarias dependiendo de la especie particular y del pH de la composición. Las aminas secundarias y terciarias son las que se prefieren en general.

Los monómeros de vinilo amino sustituidos y las aminas se pueden polimerizar en la forma amina y luego convertidos a amonio por cuatemización Los polímeros catiónicos formadores de fases coacervadas pueden consistir de mezclas de unidades monoméricas derivadas de aminas-y monómero sustituido con amonio cuaternario y también monómeros separadores compatibles Todavía otros polímeros catiónicos formadores de fases coacervadas, adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención incluyen, por ejemplo: a) Copolímeros de 1-vinil-2-pirrolidina y sal de 1-vinil-3-metil-imidazolio (p.ej., alt. cloruro), mencionado en la industria por la Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association (CTFA) (Asociación de cosméticos, artículos de tocador y fragancias) como Polyquaternium-16. Este material está disponible comercialmente de BASF Wyandotte Corp. bajo la marca comercial LUVIQUAT (p.ej. LUVIQUAT FC 370); b) copolímeros de 1-vinil-2-pirrolidina y dimetilaminoetil metaacrilato, conocido en la industria (CTFA) como Poliquaternium-1 1. Este material está disponible comercialmente de Graf Corporation (Wayne, NJ, USA) bajo en nombre comercial GAFQUAT (por ejemplo, GAFQUAT 755N); c) polímeros catiónicos que contienen amonio dialil cuaternario incluyendo, por ejemplo, cloruros homopolímeros y copolímeros de acrilamida dimetildialilamonio y cloruro de dimetildialilamonio, conocido en la industria como (CTFA) Poiyquaternium 6 y Poiyquaternium 7, respectivamente; d) sales de ácidos minerales de ésteres de amino-alquil, ésteres de homo y copolímeros de ácidos carboxílicos insaturados que tienen 3 a 5 átomos de carbono ta! como se describen en la patente de los EE.UU. núm. 4,009,256; e) copoiímeros anfóteros de ácido acrílico, incluyendo copoiímeros de ácido acrílico y cloruro de dimetildialilamonio (conocido en la industria por CTFA como Polyquaternium 22), terpolímeros de ácido con cloruro y acrilamida de dimetildialilamonio (conocido en la industria por la CTFA como Polyquaternium 39), y terpolímeros de ácido acrílico con metaacrilamidopropil cloruro de trimetilamonio y metilacrilato (conocido en la industria por la CTFA como Polyquaternium 47). Los monómeros catiónicos sustituidos preferidos son las dialquilaminoalquil acrilamidas y dialquilaminoalquil metacrilamidas sustituidas con entidades catiónicas y combinaciones de las mismas. Estos monómeros preferidos están de acuerdo con la fórmula: CH — CR_ NH (CH2)n N*(R2XR3)(R4> X" en donde R es hidrógeno de metilo o etilo cada uno de R2, R3 y R4 son independientemente hidrógeno o una cadena corta de alquilo con 1 a 8 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 5 átomos de carbono, más preferiblemente 1 a 2 átomos de carbono, n es un número entero que tiene un valor entre 1 y 8, preferiblemente entre 1 y 4, y X es un contraión tal como se describió anteriormente. El nitrógeno agregado a R2, R3 y R4 puede ser una amina protonada (primaria, secundaria o terciaria), pero preferiblemente un amonio cuaternario en donde cada R2, R3 y R4 son grupos alquílicos; un ejemplo no limitante es el cloruro de triamonio de polimetilacrilamidopropilo, disponible con la marca comercial Polycare 133, de Rhone-Poulenc, Cranberry, N.J., EE.UU. También son preferidos los copolímeros de este monómero catiónico con monómeros no catiónicos tales como la densidad de la carga catiónica del copolímero permanece en intervalo especificado más arriba. Otra fase coacervada formadora de polímeros catiónicos convenientes en las composiciones de la presente invención incluye polímeros de polisacáridos tales como celulosa catiónica y sus derivados, almidón catiónico y sus derivados y gomas guar catiónicas, y derivados de éstos. Los polímeros de polisacáridos catiónicos adecuados para utilizarlos en las composiciones de la presente invención incluyen los de la fórmula: A-O-[R-N+(R )(R2)(R3)]X" en donde A es un grupo anhidroglucósico residual tal como un almidón o celulosa glucosa anhidra residual, R es un grupo alquileno, oxialquileno, polioxialquileno o hidroxialquileno, o combinación de los mismos y R1, R2, y R3 representan independientemente alquilo, arilo, aquilarilo, arilalquilo, alcoxialquilo o alcoxilanlo, cada grupo comprende hasta 18 átomos de carbono. La cantidad total de átomos de carbono para cada entidad (es decir, la suma de los átomos de carbono en R , R2, y R3) es preferiblemente 20 o menos, y X es un contraten aniónico tal como se describió anteriormente en la presente. La celulosa catiónica está disponible de Amerchol Corp. (Edison, NJ, EE.UU.) en sus series de polímeros Polymer JR® y LR® como sales de hidroxietilcelulosa que se hacen reaccionar con epóxido sustituido con trimetilamonio, referidas en la industria (CTFA) como Polyquaternium 10. Otro tipo de celulosa catiónica incluye las sales de amonio cuaternario polimérico de hidroxietilcelulosa que se hace reaccionar con epóxido sustituido con lauril dimetil amonio, referido en la industria (CTFA) como Polyquaternium 24. Estos materiales están disponibles de Amerchol Corp. Con el nombre comercial Polymer LM-200. Otros polímeros catiónicos polisacáridos adecuados incluyen éteres celulósicos que contienen nitrógeno cuaternario tales como los descritos en la patente de los EE.UU. núm. 3.962.418 y copolímeros de celulosa eterificada y almidón tales como los descritos en la patente de los EE.UU. núm. 3.958.581. Un tipo de polímero catiónico polisacárido apropiado que se puede utilizar es un derivado catiónico de la goma guar tales como los derivados de la goma catiónica poligalactomanan descritos en la patente de los EE.UU. núm. 4.298.494, disponible comercialmente de Rhone-Poulenc en sus series de nombre comercial JAGUAR. Un ejemplo de material adecuado es el cloruro de hidroxipropiltriamonio de la fórmula: G O CH2 — CH CH2 N+ (CH3)3 X" OH en donde G representa goma guar y X es un contraión aniónico tal como se describió anteriormente, preferiblemente un cloruro. Este material está disponible con el nombre comercial de JAGUAR C-13-S. En JAGUAR C-13-S la densidad de la carga iónica es de 0.7 meq/gr. Gomas guar catiónicas similares también están disponibles de AQUALON con los nombres comerciales N-Hance® 3196 y Galactosol® SP813S. Se hace referencia a "Principies of Polymer Science and Technology in Cosmetics and Personal Care" (Principios de la ciencia y tecnología de los polímeros en cosméticos y cuidado personal) de Goddard y Gruber y, en especial, a las páginas 260-261 , en las que se puede encontrar una lista adicional de polímeros catiónicos sintéticos.

C, Ingredientes para el cuidado de las telas (c1) Polímero catiónico de silíconas. El polímero catiónico de siliconas seleccionado para usar en las composiciones de la presente invención comprende una o más unidades de polisiloxano, preferiblemente unidades de polidimetilsiloxano de la fórmula -{(CH3)2SiO}c- con un grado de polimerización c entre 1 a 1000, preferiblemente entre 20 a 500 más preferiblemente entre 50 a 300 y más preferiblemente entre 100 y 200, unidades libres de organisilicona con por lo menos una unidad dicuatemaria. En una modalidad preferida de la presente invención, el polímero de silicona catiónica escogida tiene de 0.05 a 1.0 de fracción molar, más preferentemente de 0.2 a 0.95 de fracción molar, aún más preferentemente 0.5 a 0.9 de fracción molar de las unidades libres de organosilicona escogidas de porciones orgánicas divalentes catiónicas. La porción orgánica divalente catiónica preferentemente se escoge de unidades de ?,?,?',?'- tetrametil-1 ,6-hexanodiamonio. El polímero de silicona catiónica escogido también puede contener de 0 a 0.95 de fracción molar, preferentemente de 0.001 a 0.5 de fracción molar, más preferentemente de 0.05 a 0.2 de fracción molar del total de las unidades libres de organosilicona, las aminas de óxido of polialquileno de la siguiente fórmula: [- Y - 0 (-CaH2aO)b - Y - ] en donde Y es un grupo orgánico divalente que comprende una amina secundaria o terciaria, preferentemente un residuo de alquilenamlna C-j a Cs; a es de 2 a 4, y b es de 0 a 100. Los bloques de óxido de polialquileno pueden estar formados de óxido de etileno (a = 2), óxido de propileno (a = 3), óxido de butileno (a = 4) y mezclas de éstos, al azar o en forma de bloques. Estas unidades que contienen amina de óxido de polialquileno se pueden obtener introduciendo en la estructura del polímero de silicona, compuestos tales como los que se comercializan bajo la marca Jeffamine® de Huntsman Corporation. Una Jeffamine preferida es Jeffamine ED-2003. El polímero de silicona catiónica escogido también puede contener de 0, preferentemente de 0.001 a 0.2 de fracción molar, del total de las unidades libres de organosilicona, de -NR3+ en donde R es alquilo, hidroxialquilo o fenilo. Estas unidades se pueden considerar como tapas de extremos. Además el polímero de silicona catiónica escogido generalmente contiene aniones, escogidos de aniones inorgánicos y orgánicos, más preferentemente escogidos de carboxilatos C1-C20 saturados e insaturados y mezclas de éstos para equilibrar la carga de las porciones cuaternarias; de esta manera el polímero de silicona catiónica también comprende estos aniones en una proporción de equilibrio de carga cuaternaria. Conceptualmente, con el propósito de clarificación, los polímeros de silicona catiónica escogidos pueden considerarse como copolímeros de bloques no reticulados o "lineales" incluyendo "bucles" no sustantivos en la tela pero modificadores de la energía superficial formados de las unidades de polisiloxano, y "ganchos" sustantivos en la tela. Una clase preferida de los polímeros catiónicos escogidos (¡lustrada por la estructura 1 más adelante) pueden considerarse que comprenden un solo bucle y dos ganchos; otra clase muy preferida comprende dos o más, preferentemente tres o más "bucles" y dos o más, preferentemente tres o más "ganchos" (ilustrada por las estructuras 2a y 2b más adelante), y aún otra (ilustrada por la estructura 3 más adelante) comprende dos "bucles" colgantes de un solo "gancho".

De particular interés en la presente selección de polímeros de silicona catiónica es que los "ganchos" no contienen silicona y que cada "gancho" comprende por lo menos dos átomos de nitrógeno cuaternario. En la presente selección también es de interés que el polímero de silicona catiónica preferido sea ese nitrógeno cuaternario que se encuentra de preferencia ubicado en la "cadena principal" del polímero "lineal", a diferencia de las estructuras alternas y menos preferidas en las cuales el nitrógeno cuaternario se incorpora en una entidad o entidades que forman una estructura "pendiente" o "colgante" de la "columna principal". Las estructuras son completadas por porciones terminales las cuales pueden ser no cargadas o cargadas. Además, puede estar presente cierta proporción de las porciones no cuaternarias libres de silicona, por ejemplo la porción [- Y - O (-CaH2aO)b - Y - ] como se describió anteriormente. Por supuesto, el modelo conceptual presentado no pretende ser limitante de otras entidades, por ejemplo entidades de conexión, que pueden estar presentes en los polímeros de silicona catiónica seleccionados con la condición de que no interrumpan considerablemente la función pretendida a manera de agentes de beneficio para la tela. En más detalle, los polímeros de silicona catiónica en la presente tienen una o más unidades de polisiloxano y una o más porciones de nitrógeno cuaternario, incluyendo polímeros en donde el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula: (Estructura 1) ESTRUCTURA 1 donde: R1 se escoge independientemente del grupo formado por: alquilo Ci-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22, y mezclas de éstos; R2 se escoge independientemente del grupo formado por: porciones orgánicas divalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno (tales porciones preferentemente consisten esencialmente de C y H o de C, H y O); X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos abridores de anillos; R3 se escoge independientemente de grupos de poliéter que tienen la fórmula: -M1(CaH2aO)b-M2 en donde M es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se escoge independientemente del grupo formado por H, alquilo C1-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22. hidroxialquilo Ci-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; Z se selecciona independientemente del grupo formado por porciones orgánicas monovalentes que comprenden por lo menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000, preferentemente mayor de 20, más preferentemente mayor de 50, preferentemente menos de 500, más preferentemente menos de 300, aún más preferentemente de 100 a 200; d es de 0 a 100; n se el número de cargas positivas asociadas con el polímero de silicona catiónica, el cual es mayor de o igual a 2; y A es un anión monovalente. En una modalidad preferida de los polímeros de silicona catiónica de la estructura 1 , Z se escoge independientemente del grupo formado por: (v) Un grupo heterocíclico monovalente aromático o alifático, sustituido o no sustituido, que contiene al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; en donde: R , R , R son ¡guales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: alquiloC-i.22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22. hidroxialquilo C1-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; - R es -O- o NR1S; R16 es un residuo de hidrocarburo divalente; R17, R18, R19 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: H, alquilo Ci-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22. hidroxialquilo C -22 2, óxido de polialquileno, (poli)a!coxialquilo, y mezclas de éstos; y e es de 1 a 6. En una modalidad muy preferida, los polímeros de silicona catiónica en la presente tienen una o más unidades de poiisiloxano y una o más porciones de nitrógeno cuaternario, incluyendo polímeros en donde el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula: (Estructura 2a) ESTRUCTURA 2a: Polímero de silicona catiónica compuesto de unidades alternas de: (i) un poiisiloxano de la siguiente fórmula: (¡0 una porción orgánica divalente que comprende por lo menos dos átomos de nitrógeno cuaternario.

Observe que la estructura 2a comprende la combinación alterna de tanto el polisiloxano de la fórmula representada como la porción orgánica divalente, y que la porción orgánica divalente está libre de organosilicona que corresponde a un "gancho" preferido en !a descripción anterior. En este polímero de silicona catiónica preferido, R se escoge independientemente del grupo formado por: alquilo C-i-22, alquenilo C2-22, alquiladlo, arilo, cicloalquilo C6-22, y mezclas de éstos; R2 se escoge independientemente del grupo formado por: porciones orgánicas divalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno; X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos abridores de anillos; R3 se escoge independientemente de grupos de poliéter que tienen la fórmula: -M1(CaH2aO)b-M2 en donde M1 es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se escoge independientemente del grupo formado por H, alquilo C1-22, alquenilo C2-22> alquilarilo, arilo, cicloalquilo Ce-22, hidroxialquilo C-t-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000, preferentemente mayor de 20, más preferentemente mayor de 50, preferentemente menos de 500, más preferentemente menos de 300, aún más preferentemente de 100 a 200; y de es de a 100. En una modalidad aún más preferida del polímero de silicona catiónica de la estructura 2a, el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula de la estructura 2b en donde el polísiloxano (i) de la fórmula descrita anteriormente en la estructura 2a está presente con (ii) una porción orgánica divalente catiónica escogida del grupo formado por: (d) Un grupo bivalente aromático o alifático heterocíclico, sustituido o no sustituido, que contiene al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; y (iii) opcionalmente, un óxido de polialquilenamina de la fórmula: [- Y - 0 (-CaH2aO)b - Y - ] Y es un grupo orgánico divalente que comprende una amina secundaria o terciaria, preferentemente un residuo de alquilenamina C-| a Cs; a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; los bloques de óxido de poüalquileno pueden estar formados por óxido de etileno (a = 2), óxido de propileno (a = 3), óxido de butileno (a = 4) y mezclas de éstos, al alzar o en forma de bloques; y opcionalmente, una porción orgánica monovalente catiónica, para ser utilizados como grupos terminales, escogidos del grupo formado por: (v) Un grupo eterocíclico monovalente aromático o allfático, sustituido o no sustituido, que contiene al menos un átomo de nitrógeno cuatemizado; nde: R4, R5, R5, R7, R8, R9, R10, R11 son ¡guales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: alquilo Ci-22, alquenilo C2-22> alquilante, arilo, cicloalquilo C6-22, hidroxialquilo Ci-22, óxido de poüalquileno, (poü)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; o en el cual R4 y R6, o R5 y R7, o R8 y R10, o R9 y R1 pueden ser componentes de un grupo alquileno de puente; R12, R13, R14 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: alquilo Ci-22, alquenilo C2-22, alquilarilo C^z, hidroxialquilo C1.22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; y R15 es -O- o NR19; - R16 y M1 son iguales o diferentes residuos de hidrocarburo diferentes; R17, R18, R 9 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por. H, alquilo C1-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22. hidroxialquilo C -22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; y - Z y Z2 son grupos de hidrocarburo divalente iguales o diferentes con por lo menos 2 átomos de carbono, que contiene opcionalmente un grupo hidroxi, y que puede ser interrumpido por varios grupos de éter, éster o amida; en donde, expresado como fracciones de los moles totales de las porciones libres de organosiloxano, la porción orgánica divalente catiónica (ii) está presente preferentemente de 0.05 a 1.0 de fracción molar, más preferentemente de 0.2 a 0.95 de fracción molar, y aún más preferentemente de 0.5 a 0.9 de fracción molar; el óxido de polialquilenamina (iii) puede estar presente de 0.0 a 0.95 de fracción molar, preferentemente de 0.001 a 0.5, y más preferentemente de 0.01 a 0.2 de fracción molar; en caso de estar presente, la porción orgánica monovalente catiónica (iv) está presente de 0 a 0.2 de fracción molar, preferentemente de 0.001 a 0.2 de fracción molar; e es de 1 a 6; m es el número de cargas positivas asociado con la porción orgánica divalente catiónica, la cual es mayor de o igual a 2; y A es un anión. Se observa que la estructura 2b comprende la combinación alterna de tanto el polisiloxano de la fórmula representada como la porción orgánica divalente, y que la porción orgánica divalente está libre de organosilicona que corresponde a un "gancho" preferido en la descripción general antes mencionada. Además la estructura 2b incluye realizaciones en las cuales el polialquilenoxi opcional y/o las porciones de grupos terminales están presentes o ausentes. En aún otra modalidad, los polímeros de silicona catiónica en la presente tienen una o más unidades de polisiloxano y una o más porciones de nitrógeno cuaternario, e incluyen polímeros en donde el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula: (Estructura 3) ESTRUCTURA 3 en donde: R se escoge independientemente del grupo formado por: alquilo Ci-22, alquenilo C2-22, alquiladlo, arilo, cicloalquilo C6-22, y mezclas de éstos; R2 se escoge independientemente del grupo formado por: porciones orgánicas divalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno; X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos abridores de anillo; - R3 se escoge independientemente de grupos de poliéter que tienen la fórmula: -M1(CaH2aO)b-M2 en donde M1 es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se escoge independientemente del grupo formado por H, alquilo C-i-22, alquenilo C2-22, alquiladlo, arilo, cicloalquilo C6-22. hidroxialquilo C1-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos abridores de anillos; - W se escoge independientemente del grupo formado por porciones orgánicas divalentes que comprende por lo menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000, preferentemente mayor de 20, más preferentemente mayor de 50, preferentemente menos de 500, más preferentemente menos de 300, aún más preferentemente de 100 a 200; d es de 0 a 100; n es el número de cargas positivas asociadas con el polímero de silicona catiónica, el cual es mayor de o igual a 1; y A es un anión monovalente, en otras palabras, un contraión adecuado.

En los polímeros de silicona catiónica preferidos de la estructura 3, W se escoge del grupo formado por: (d) Un grupo bivalente aromático o alifático heterocíclico, sustituido o no sustituido, que contiene al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; y R4, R5, R6, R7, R8, R9, R 0, R 1 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: alquilo C1.22, alquenilo 02-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22, hidroxialquilo C-i-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; o en el cual R4 y R6, o R5 y R7, o R8 y R10, o R9 y R11 pueden ser componentes de un grupo alquileno de puente; y Z1 y Z2 son grupos de hidrocarburo divalente iguales o diferentes con por lo menos 2 átomos de carbono, que contienen opcionalmente un grupo hidroxi, y los cuales pueden interrumpirse por uno o varios grupos de éter, éster o amida. Se hace referencia a las siguientes patentes y solicitudes de patente las cuales describen polímeros de silicona catiónica adecuados para utilizar en la presente invención: WO 02/06 403; WO 02/18 528, EP 1 199 350; DE OS 100 36 533; WO 00/24 853; WO 02/10 259; WO 02/10 257 y WO 02/10 256. Si estuviera presente, el polímero catiónico que contiene siliconas está presente en niveles que van de 0.001 % a 50 %, preferiblemente por lo menos 0.01 % a 30 %, mas preferiblemente 0.1 % a 10 %, y mas preferiblemente aún 0.2 % a 5.0 % en peso de la composición Ejemplo de síntesis - Cuando de otro modo no son conocidos o no están disponibles en el mercado, los polímeros de silicona catiónica en la presente se pueden preparar mediante técnicas convencionales como se describe en la WO 02/ 8 528. En una modalidad preferida, el detergente líquido de la presente invención contienen surfactantes, un polímero catiónico formador de fase coacervada y uno o más polímeros de siliconas que incluyen una o más unidades de polisiloxano y una o más entidades de nitrógeno y esencialmente libres de cualquier ingrediente para el cuidado de las telas de uno o más polímeros de amino siliconas o de un polímero de siliconas y mezclas de los mismos. (c2) Polímero de Amino Silicona. En la presente, el término "aminosilícona" significa cualquier silicona con el grupo funcional amina agregado, es decir, una silicona que contiene al menos una amina primaria, amina secundaria, o amina terciaria. Las aminosiliconas preferidas tienen normalmente entre 0.01 % a 1 % de nitrógeno, y más preferiblemente entre 0.05 % y 0.5 % en peso de la aminosilícona Si estuviera presente, el polímero de amino silicona está presente en niveles entre 0.001 % a 50 %, preferiblemente por lo menos de 0.01 % a 30 %, más preferiblemente de 0.1 % a 10 %, y aún más preferiblemente de 0.2 % a 5.0 % en peso de la composición Normalmente la aminosilicona tiene una viscosidad desde 0.001 m2/s (1 ,000 centistokes a 20 °C) a 0.05 m2/s (50,000 centistokes a 20 °C), más preferiblemente de 0.002 m2/s (2,000 centistokes a 20 °C) a 0.03 m2/s (30,000 centistokes a 20 °C), más preferiblemente 0.004 m2/s (4,000 centistokes a 20 °C) a 0.02 m2/s (20,000 centistokes a 20 °C). Los ejemplos de las amino siliconas preferidas para utilizarse en las composiciones de la presente invención incluyen pero no se limitan a las que corresponden de la Fórmula general (V): (R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1 )2-b)m-0-S¡G3-a(Ri)a en donde G es hidrógeno, fenilo, hidroxilo o alquilo C-pCg, de preferencia metilo; a es 0 o un número entero que tiene el valor de 1 a 3, de preferencia 1 ; b es 0, 1 ó 2, de preferencia 1 ; n es un número del 1 a 1 ,999, de preferencia del 49 al 500; m es un número entero del 0 al 2,000, de preferencia del 1 al 10; la suma de n y m es un número del 1 al 2,000, de preferencia del 50 al 500; Ri es un radical monovalente que corresponde con la fórmula general CqhkqL, donde q es un número entero que tiene un valor del 2 al 8 y L se selecciona de los siguientes grupos: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2; -N(R2)2; donde R2 es hidrógeno, fenilo, bencilo, o un radical hidrocarbonado saturado, preferiblemente un radical alquilo de Ci a C2o. Una aminosilicona que corresponde a la Fórmula (V) es la mostrada más abajo en la Fórmula (VI): en donde R está seleccionado independientemente de C1 a C4. alquilo, hidroxialquilo, y mezclas de los mismos, preferiblemente de metilo y metoxi.

Cuando ambos grupos R son metilos, el polímero de más arriba se conoce como "trimetilsililamodimeticona". Las amino siliconas predefinidas son las disponibles comercialmente de Wacker, vendidas con el nombre comercial de Wacker Belsü® ADM 1100 y Wacker Finish® WR 1100, y de General Electric vendidas como General Electric® SF 1923. (c3) Polímero de siliconas libre de nitrógeno. Los niveles adecuados de este componente están en 0.0 % a 90 %, preferiblemente 0.01 % a 50 %, más preferiblemente 0.1 % a 10 %, y más preferiblemente de 0.5 % a 5.0 % en peso de la composición El polímero de siliconas libre de nitrógeno seleccionado para usar en los compuestos de las presentes invenciones incluyen polímeros de siliconas no iónicos, z itteriónicos y anfóteros libres de nitrógeno Es preferible que el polímero de siliconas libre de nitrógeno se seleccione de polímeros de siliconas que tengan las Fórmulas (I) a (III): (I) R2— {R1 )2SiO— [(R )2S¡0]a— [(R1 )(R2)SiO]b— Si(R1)l— 2 y mezclas de los mismos, en donde cada R se selecciona independientemente del grupo formado por grupos alquilo lineales, ramificados o cíclicos con 1 a 20 átomos de carbono, grupos alquenilo lineales, ramificados o cíclicos con 2 a 20 átomos de carbono, grupos arilo con 6 a 20 átomos de carbono, grupos alquilarilo con 7 a 20 átomos de carbono y mezclas de los mismos, cada está seleccionado independientemente del grupo que consiste de grupos alquilo cíclicos, lineales o ramificados, con 1 a 20 átomos de carbono; grupos alquenilo lineales, ramificados o cíclicos con 2 a 20 átomos de carbono, grupos arilo con 6 a 20 átomos de carbono, grupos alquilarilo con 7 a 20 átomos de carbono, grupos alquilaril arilalquenil con 7 a 20 átomos de carbono Y de un grupo de polímeros poli(óxido de etileno/óxido de propileno) que tiene la Fórmula general (IV): -(CH2)n 0(C2 H4 0)c (C3 H6 0)d R3 (IV) con por lo menos un R2 que es un grupo se polímeros poli(oxietileno/oxipropileno) y cada R3 Se selecciona independientemente del grupo que consiste de hidrógeno, un alquilo con 1 a 4 átomos de carbono y un grupo acetilo, en donde el índice w tiene un valor tal que la viscosidad del polímero de siliconas libre de nitrógeno de las Fórmulas (I) y (III) está ente 2 · 10"6 m2/s (2 centistokes a 20 °C a 20 °C) y 50 m2/s (50,000,000 centistokes a 20 °C a 20 °C); donde a está entre 1 a 50; b entre 1 a 50; n es 1 a 50; total c (para todos los grupos laterales de polialquilenoxi) tiene un valor entre 1 y 100; d total está entre 0 y 14, total c+d tiene un valor de 5 a 150. Más preferiblemente, el polímero de siliconas libre de nitrógeno se selecciona de los polímeros de siliconas lineales, no iónicos libre de nitrógeno con Fórmulas (II) a (III), como más arriba, donde R1 se selecciona del grupo formado por metilo, fenilo, y fenilalquilo, donde R2 Se selecciona del grupo formado por metilo, fenilo, fenilalquilo y del grupo que tiene la Fórmula general (IV), definida más arriba, donde R3 se defina como arriba y donde el índice W tiene un valor tal que la viscosidad del polímero de siliconas libre de nitrógeno de Fórmula (III) está ente 0.01 m2/s (10,000 centistokes a 20 °C) y 0.8 m2/s (800,000 centistokes a 20 °C); a está entre 1 a 30, b está entre 1 a 30, n está entre 3 a 5, total c está entre 6 a 100, total d está entre 0 a 3, y total c + d está entre 7 a 100. Más preferiblemente, el polímero de siliconas libre de nitrógeno se selecciona de polímeros de siliconas no iónicos lineales libre de nitrógeno que tienen la Fórmula (III) como arriba, donde R es metilo y donde El índice w tiene el valor tal que la viscosidad de polímero de siliconas libre de nitrógeno Fórmula (III) está entre 0.06 m2/s (60,000 centistokes a 20 °C) y 0.7 m2/s (700,000 centistokes a 20 °C) y más preferiblemente entre 0.1 m2/s (100,000 centistokes a 20 °C) y 0.48 m2/s (480,000 centistokes a 20 °C), y mezclas de los mismos. Ejemplos no limitantes de polímeros de siliconas libres de nitrógeno de la Fórmula (II) son los compuestos Silwet® que están disponibles de OSI Specialties Inc., una División Witco, Danbury, Connecticut. Ejemplos no limitantes de polímeros de siliconas libres de nitrógeno (I) y (III) son las series de siliconas líquidas serie 200 de Dow Corning. D, Fase Coacervada. La frase "fase coacervada" incluye toda clases de fases de polímeros separadas conocidas por alguien con experiencia en la técnica tal como lo expuesto en L. Piculell & B. Lindman, Adv. Colloid Interface Sci. (Ciencia de interfase coloidal), 41 (1992) y en B. Jonsson, B. Lindman, K, Holmberg, & B. Kronberb, "Surfactants and Polymers In Aqueous Solution" (Surfactantes y polímeros en solución acuosa), John Wiley & Sons, 1998. El mecanismo de coacervación y todas sus formas específicas se describen con detalles en "Interfacial Forces in Aqueous Media" (Fuerzas interfaciales en medios acuosos), C.J. van Oss, Marcel Dekker, 1994, páginas 245 a 271. Cuando se utiliza la frase "fase coacervada", por lo general nos referimos a un término que, ocasionalmente, se expresa como "fase coacervada compleja" o como "separación de fase asociada" en la literatura. Los compuestos para tratamiento de las telas de la presente invención forman un coacervado Por lo general, para el propósito de la presente invención, el coacervado está formado por un componente aniónico o por la parte aniónica de otro componente y la fase coacervada que forman un polímero catiónico. En la técnica, se conocen las técnicas para el análisis de formación de coacervados complejos. Por ejemplo, en cualquier etapa de dilución que se elija, se puede utilizar el análisis microscópico de las composiciones para determinar si se forma la fase coacervada. Esta fase coacervada se identifica como fase emulsificada adicional de la composición. El uso de tintes ayuda a distinguir la fase coacervada de otras fases insolubles dispersas en la composición. Cuando se refiera a la formación una fase coacervada, se da a entender que se prefiere que la fase coacervada se base en la dilución de la composición con un diluyente durante de la aplicación del tratamiento de lavandería, por ejemplo, durante en ciclo de lavado o durante el ciclo de enjuague. También, cuando se refiera a la formación de una fase coacervada, se quiere dar a entender que la fase coacervada se puede formar en la composición terminada, aunque sea menos preferido. Sin embargo, la fase coacervada está concluida en la composición terminada, se prefiere que la fase coacervada esté suspendida en la matriz estructurada. E, Portador líquido. El portador líquido en las presentes composiciones puede ser acuoso o no acuoso, y puede incluir sólo agua, sólo solventes orgánicos, o mezclas de los mismos. Los solventes orgánicos preferidos incluyen alcoholes monohídricos, alcoholes dihídricos, alcoholes polihídricos, glicerol, glicoles, polialquilenglicoles como el polietilenglicol y sus mezclas. Son muy preferidas las mezclas de solventes, especialmente mezclas de alcoholes alifáticos inferiores como el etanol, propanol, butanol, isopropanol, y/o dioles como 1 ,2-propanodiol o 1 ,3-propanodiol; o mezclas de éstos con glicerol. Los alcoholes adecuados incluyen especialmente un alcohol con CrC4.

Uno de los que se prefiere es el 1,2-propanodiol. El portador líquido está presente en niveles en el intervalo entre 1 % a 95 %, preferiblemente entre por lo menos 5 % y 70 %, más preferiblemente entre 10 % y 50 %, y lo más preferido entre 15 % y 30 % en peso de la composición. F, Diluyente. Durante la aplicación del tratamiento de lavandería, por ejemplo, durante el ciclo de lavado y/o durante el ciclo de enjuague, las composiciones para tratamiento de telas de la presente invención se diluyen con un diluyente que es preferiblemente una composición acuosa, más preferiblemente agua. G, Aditivo. Las composiciones de la presente invención pueden incluir opcionalmente un aditivo en niveles de 0.0 % a 80 % en peso, preferiblemente entre 5 % a 70 % en peso, más preferiblemente entre 20 % a 60 % de la composición Generalmente, cualquier aditivo conocido es útil en la presente, incluyendo los tipos inorgánicos como zeolitas, silicatos estratificados, ácidos grasos y fosfatos como los polifosfatos de metales alcalinos y tipos orgánicos incluyendo especialmente las sales metálicas alcalinas de citrato, 2,2-oxidisuccinato, carboximetiloxisuccinato, nitrilotriacetato y lo similar. Se prefieren, para usarse en la presente, los aditivos orgánicos hidrosolubles que tengan un peso molecular relativamente bajo, por ejemplo, menor que ,000.Otros aditivos adecuados incluyen el carbonato de sodio y silicatos de sodio que tienen variables proporciones de contenido Si02:Na20 por ejemplo 1 :1 a 3:1 siendo lo típico la proporción 2:1.

En particular se prefieren los ácidos grasos lineales y/o ramificados, saturados o insaturados de C12-C18, pero de preferencia las mezclas de estos ácidos grados. Se ha encontrado que mezclas de ácidos grasos saturados e insaturados son muy preferidas, por ejemplo, una mezcla de ácido graso derivado de la semilla de colza y ácidos grasos de corte total detenido de C16-C18, o una mezcla de ácido graso derivado de la semilla de colza y un ácido graso derivado de alcohol de sebo, ácidos grasos alquilsuccínico, palmítico, oleico y mezclas de éstos. También se prefieren las mezclas de ácidos grasos ramificados de origen natural o sintético, especialmente las del tipo ramificadas o biodegradables. Las mezclas de cualquiera de éstos aditivos de ácidos grasos pueden ser convenientes para promover además la solubilidad. Se sabe que los ácidos grasos de longitud de cadena inferior promueven la solubilidad, sin embargo, ésto se debe equilibrar sabiendo que por lo general desprenden mal olor, por ejemplo, en longitudes de cadenas de C9 e inferiores. Si bien el término "aditivo de ácido graso" es de uso común, se deberá entender y apreciar que formulado en los presentes detergentes, el ácido graso se suministra en forma al menos parcialmente neutralizada, los contraiones pueden ser por lo general alcanolaminas, sodio, potasio, alcanolamonio o mezclas de éstos. Preferentemente, los ácidos grasos se neutralizan con alcanolamidas, como por ejemplo, monoetanolamina, y son totalmente solubles en la fase líquida.

En las composiciones de la presente invención se prefiere utilizar ácidos grasos como reforzadores. Se ha encontrado que la presencia de aditivos de ácidos grasos contribuye a la formación de un coacervado. La presencia de aditivos de ácidos grasos en las composiciones de la presente invención es muy preferida. H, Enzimas. Las enzimas detersivas adecuadas para usarse en la presente incluyen proteasa, amilasa, celulasa, mananasa, endoglucanasa, lipasa y mezclas de éstas. Las enzimas pueden utilizarse en niveles que se enseñan en la técnica, por ejemplo a los niveles recomendados por los proveedores como Novo y Genencor. Los niveles preferidos en las composiciones están entre 0 % a 5 %, más preferiblemente 0.0001 % a 5 % en peso de la composición. Cuando las enzimas se encuentran presentes, se pueden utilizar en niveles muy bajos, por ejemplo de 0.001 % o menos en ciertas modalidades de la invención; o pueden utilizarse en formulaciones detergentes para lavandería de mayor rendimiento de conformidad con la invención en niveles más elevados, por ejemplo 0.1 % y más. De conformidad con la preferencia de algunos consumidores para detergentes "no biológicos", la presente invención incluye modalidades tanto que contienen enzimas como las que están libres de enzimas. I, Sistema Supresor de Espuma. Los sistemas adecuados de supresión de espuma que pueden utilizarse en la presente pueden comprender esencialmente cualquier compuesto antiespuma o mezclas, por lo general a niveles inferiores a 10 %, en un orden de menor a mayor preferencia de entre 0.001 % a 10 %, 0.01 % a 8 %, 0.05 % a 5 %, en peso de la composición. Los supresores de espuma adecuados pueden incluir componentes de baja solubilidad, como por ejemplo ceras altamente cristalinas y/o ácidos grasos hidrogenados, siliconas, mezclas de siliconas/sílice o combinaciones más sofisticadas de supresores de espuma, por ejemplo, aquellas comercializadas por compañías como Dow Corning. Las siliconas compuestas se utilizan adecuadamente en niveles de 0.005 % a 0.5 % en peso. Algunas antiespumas más solubles incluyen por ejemplo los alcanoles inferiores de 2-alquilos, como por ejemplo, 2-metil butanoles. Otros supresores de espuma adecuados incluyen los ácidos grasos descriptos arriba, en (G).

K. Materiales de lavandería adjuntos. (a) Estabilizador. Las composiciones de la presente invención pueden comprender un estabilizador, opcional o preferiblemente. Los niveles adecuados de este componente están en el intervalo de mayor a menor preferencia, 0.0 % a 20 %, de 0.1 % a 10 % y de 0.1 % a 3 % en peso de la composición. El estabilizador sirve para estabilizar los polímeros catiónicos de siliconas en las composiciones y para evitar que se coagulen y/o formen una crema. Esto es especialmente importante cuando las composiciones creativas son fluidas, como en el caso de detergentes de lavandería que forman geles para servicio pesado para lavar telas finas, y los tratamientos de telas líquidos o geles diferentes de los detergentes usados en lavandería.

Los estabilizadores adecuados para usar aquí se pueden elegir de los estabilizadores espesantes. Éstos incluyen gomas y otros polisacáridos similares, por ejemplo, goma gelana, carragenina y otros tipos de espesantes conocidos y aditivos reológicos que no sean de tipo polianiónico, por lo que no están incluidas las arcillas convencionales. De preferencia, el agente estructurante es un agente estructurante cristalino que contiene hidroxilo, con mayor preferencia aún, un aceite hidrogenado de trihidroxiestearina o un derivado del mismo. Sin pretender estar limitado por la teoría, el agente estabilizador cristalino que contiene hidroxilo es un ejemplo no limitante de un agente que forma un "sistema estructurante similar a una hebra". En esta descripción, el término "sistema estructurante similar a una hebra" se utiliza para un sistema que comprende uno o más agentes que son capaces de proporcionar una red química que reduce la tendencia de los materiales con los cuales se combinan para coalescer y/o separar su fase. Los ejemplos de uno o más de estos agentes incluyen los agentes estabilizadores cristalinos que contienen hidroxilo y/o jojoba hidrogenada. Los surfactantes no están incluidos en la definición de sistema estructurante similar a una hebra. Sin desear estar limitado por la teoría, se considera que el sistema estructurante similar a una hebra forma una red de hilos enmarañados o fibrosos en el lugar al momento de enfriarse la matriz. El sistema estructurante similar a hebras tiene una proporción de aspecto promedio de 1.5:1 , de preferencia de al menos 10:1 , a 200:1.

El sistema estructurante similar a hebras se puede elaborar para que tenga una viscosidad de 0.002 m2/s (2,000 centistokes a 20 °C) o menos con un intervalo de corte intermedio de (5 s"1 a 50 s" )) lo que permite que se pueda verter la composición desde un frasco convencional, mientras que la viscosidad de bajo rozamiento del producto a 0.1 s"1 puede ser al menos 0.002 m2/s (2,000 centistokes a 20 °C) pero con mayor preferencia mayor que 0.02 m2/s (20,000 centistokes a 20 °C). Se describe un proceso para la preparación de un sistema estructurante similar a hebras en el documento WO 02/18528. (b) Agente de acoplamiento. Los agentes de acoplamiento adecuados para usarse en la presente incluyen aminas grasas diferentes de aquellas que se han marcado con un carácter surfactante o que son solventes convencionales (como las alcanolaminas inferiores). Los ejemplos de los agentes de acoplamiento incluyen hexilamina, octilamina, nonilamina y sus análogos secundarios y terciarios de C1-C3. Los niveles de este componente están en el intervalo de mayor a menor preferencia, de 0.1 % a 20 %, y más preferiblemente de 0.5 % a 5 % en peso de la composición Un grupo particularmente útil de agentes de acoplamiento se selecciona a partir del grupo formado por moléculas que consisten en dos grupos polares separados entre sí por al menos 5, de preferencia 6 átomos de carbono alifático; los compuestos preferidos en este grupo son libres de nitrógeno e incluyen dimetanol de 1 ,4 ciclohexano (CHDM), 1 ,6 hexanodiol, 1 ,7 heptanodiol y mezclas de éstos. 1 ,4 di metanol ciclohexano puede estar presente en su configuración c/s, trans o una mezcla de ambas. (c) Perfume sustantivo de tela. Las composiciones de la presente invención pueden comprender uno o más perfumes proporcionan una "señal de aroma" en forma de un olor agradable que proporciona la sensación de frescura en las telas. Los ingredientes de los perfumes sustantivos de telas son adecuados a niveles entre 0.0001 % a 10 % en peso de la composición y se caracterizan por sus puntos de ebullición (P.E.). Los ingredientes del perfume sustantivo de telas tienen un P.E., medido a la presión normal convencional de 760 mmHg, de 240 °C o más y de preferencia 250 °C o más, de preferencia, los ingredientes del perfume sustantivo de telas tienen un ClogP mayor que 3, con mayor preferencia de 3 a 6. Las composiciones preferidas que se utilizan en la presente invención contienen de menor a mayor preferencia, al menos 2, al menos 3, al menos 4, al menos 5, al menos 6 y al menos 7 diferentes ingredientes de perfume sustantivo de tela. Los ingredientes de perfume más comunes derivados de fuentes naturales tienen diversos componentes. Cuando en la formulación preferida de las composiciones de perfume de la presente invención se usa uno de estos materiales, a cada uno de ellos se le cuenta como un solo ingrediente para fines de definición de la invención. Los ejemplos no limitantes de los ingredientes de los perfumes sustantivos de telas adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención se describen en WO 02/18528. (d) Agente quelante. Los quelantes adecuados para usarse en la presente incluyen aminocarboxilatos libres de P y que contienen nitrógeno tales como EDDS, EDTA y DTPA; aminofosfonatos como ácido dietilentriaminapentametilenfosfónico y ácido etilendiaminatetrametilenfosfónico; fosfonatos libres de nitrógeno, por ejemplo HEDP y quelantes libres de carboxilato, libres de P y que contienen oxígeno o nitrógeno como los compuestos de la clase general de ciertos N-ligandos macrocíclicos como los que se conocen para los sistemas catalizadores del blanqueador. Los quelantes normalmente se encuentran en niveles menores que 5 %, con mayor preferencia cuando se encuentran presentes en niveles entre 0.01 % a 3 %. (e) Sistema efervescente. Los sistemas efervescentes adecuados aquí incluyen derivados de la combinación de un ácido y un bicarbonato o carbonato, o de la combinación de peróxido de hidrógeno y catalasa o de cualquier combinación de materiales que libere pequeñas burbujas de gas. Los componentes del sistema efervescente pueden despacharse en combinados para formar efervescencia al mezclarse o pueden formularse juntos siempre que se utilicen los recubrimientos o sistemas de protección convencionales. Los niveles del sistema efervescente pueden variar ampliamente, por ejemplo, los componentes efervescentes en conjunto pueden variar entre 0.1 % y 30 % de la composición. El peróxido de hidrógeno y la catalasa son muy eficaces y pueden incluirse con concentraciones mucho menores produciendo resultados excelentes. (f) Surfactantes. Las presentes composiciones pueden comprender opcionalmente y preferiblemente comprenden por lo menos un surfactante seleccionado del grupo formado por surfactantes catiónicos y noiónicos, surfactantes amino y amido funcionales y mezclas de los mismos Los niveles adecuados de este componente están en el intervalo de 0.0 % a 80 %, preferiblemente de 5.0 % a 10 % y más preferiblemente de 65 % a 50 % en peso de la composición (f1) Surfactantes no iónicos. Las presentes composiciones pueden comprender opcionalmente y preferiblemente comprenden este tipo de surfactante detersivo. Los niveles adecuados de este componente están en el intervalo de mayor a menor preferencia, de 0.0 % a 80 %, de 0.1 % a 50 % y de 1 % a 30 % en peso de la composición. Esencialmente, cualquier surfactante no iónico alcoxilado, preferentemente uno que contenga solo carbono, hidrógeno y oxígeno puede incluirse en las presentes composiciones, si bien los del tipo amidofuncional y heteroátomos por lo general también se pueden incluir. Se prefieren los surfactantes etoxilados, propoxilados, butoxilados o alcoxilados mixtos, por ejemplo, los surfactantes no iónicos de cadena alifática etoxilados/propoxilados o de hidrocarbilo aromático. Las entidades de hidrocarbilo adecuadas pueden contener entre 6 y 22 átomos de carbono y pueden se lineales, ramificadas, cicloalifáticas o aromáticas y ei surfactante no iónico puede formarse a partir de un alcohol primario o secundario.

Los surfactantes alcoxilados se pueden seleccionar de clases de condensados no iónicos de alcoholes alifáticos monohídricos lineales o levemente ramificados etoxilados y etoxilados/propoxilados o propoxilados/etoxilados, naturales o sintéticos. También se pueden utilizar los alcoxilatos de alquilfenilo como los etoxilatos de nonilfenilo. Especialmente adecuados como surfactantes no iónicos son los productos de condensación de los alcoholes alifáticos primarios de entre 1 y 75 moles de óxido de alquileno de C2-C3; más preferentemente de 1 a 15 moles, preferentemente de 1 a 11 moles. Particularmente se prefieren los productos de condensación de alcoholes que contienen un grupo alquilo que comprende entre 8 y 20 átomos de carbono y entre 2 y 9 moles, en particular 3 o 5 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los surfactantes no iónicos adecuados que comprenden nitrógeno como heteroátomo incluyen las amidas grasas de polihidroxi que tienen una fórmula estructural de R1CONR2Z en donde R1 es un hidrocarbilo de C5-C31, preferentemente un alquilo o alquenilo de cadena lineal de C7-C19, con más preferencia un alquilo o alquenilo de cadena lineal de C-11-C17 o mezclas de éstos; R2 es H, C-MS, preferentemente un hidrocarbilo de Ci-C4, 2-hidroxetilo, 2-hidroxipropilo, etoxi, propoxi o una mezcla de éstos, preferentemente alquilo de C1-C4, con más preferencia metilo; y Z es un polihidroxihidrocarbilo con una cadena de hidrocarbilo lineal con al menos 3 hidroxilos directamente conectados a ella o un derivado alcoxilado (preferentemente etoxilado o propoxilado) del mismo. Preferentemente, Z se formará a partir de un azúcar reductora tal como la glucosa, cuyo compuesto correspondiente preferido es N- metilglucamida de alquilo de C11-C17. Otros surfactantes no iónicos útiles en la presente incluyen los llamados no iónicos "con remate" en los cuales una o más entidades OH se reemplazan por -OR y en donde R por lo general es un alquilo inferior como alquilo de C1-C3; los polisacáridos de alquilo de cadena larga, más particularmente los del tipo poliglicósido y/o oligosacáridos al igual que los surfactantes no iónicos formados a partir de los ácidos grasos de esterificación. (f2) Surfactantes detergentes que contienen nitrógeno catiónico. Surfactantes detergentes que contienen nitrógeno catiónico adecuados para usar en las composiciones de la presente invención tienen por lo menos un nitrógeno cuaternizado y un grupo hidrocarbilo de cadena larga. También se incluyen compuestos que comprenden dos, tres o aún cuatro grupos hidrocarbilo de cadena larga. Ejemplos de esos surfactantes catiónicos incluyen sales de alquiltrimetilamonio o sus análogos hidroxialquilo sustituidos, preferiblemente compuestos con la fórmula R<|R2R3R4 +X_. R-j , ·¾> ¾ Y R4 están seleccionados independientemente de C1-C26 alquilo, alquenilo, hidroxialquilo, bencilo, alquilbencilo, alquenilbencilo, bencilalquilo, bencilalquenilo y X es un anión. Los grupos hidrocarbilo R-j , R2, R3 y R4 pueden ser alcoxilados independientemente, preferiblemente etoxilados o propoxilados, más preferiblemente etoxilados con grupos de la fórmula general (C2H40)XH en donde x tiene un valor entre 1 y 15, preferiblemente entre 2 y 5. No más de uno de R2, R3 o R4 debe ser bencilo. Los grupos hidrocarbilo R-| , R2, R3 y R4 Pueden comprender independientemente uno o más, preferiblemente dos, éster- ([-O-C(O)-]; [-C(0)-0-]) y/o grupos amido-([O-N(R)-]; [-N(R)-0-]) en donde R está definido como R -j de arriba. El anión X se puede seleccionar de un haluro, metilsulfato, acetato o fosfato, preferiblemente de haluro o metilsulfato, más preferiblemente de cloruro o bromuro. Las R<| , R2, R3 y R4cadenas de hidrocarbilo pueden estar totalmente saturadas o ¡nsaturadas con valores de yodo variables, preferiblemente con un índice de yodo entre 0 y 140. Por lo menos 50 % de cada grupo alquilo o alquenilo de cadena larga es predominantemente lineal, pero también ramificada y/o con grupos cíclicos incluidos. Para surfactantes catiónicos que comprendan sólo una cadena larga de hidrocarbilo, la longitud preferida de la cadena de alquilo para R«| es C 2"C 5 y grupos preferidos para R2, R3 y R4 son metilo e hidroxietilo. Para surfactantes catiónicos que comprenden dos, tres o aún cuatro cadenas largas de hidrocarbilo, la longitud total preferida de la cadena es C-J S. aunque mezclas de longitudes de cadena con proporciones n-cero o menores, p.ej. C-|2, C-14, C-| 6 y algo mayores, p.ej. C20 pueden ser muy deseables. Los surfactantes que contienen ésteres tienen la fórmula general {(R5)2N((CH2)nER6)2}+X-en donde cada R5 grupo se selecciona de manera independiente de C-j_4 alquilo, hidroxialqullo o C2-4 alquenilo, en donde cada Rg se selecciona independientemente de grupos alquilo o alquenilo de C8-28- E es un éster, es decir, -OC(O)- o -C(0)0-, n es un número entero entre 0 y 5, y X" es un anión conveniente, por ejemplo, cloruro, metosulfato y mezclas de los mismos Un segundo tipo de surfactantes catiónicos que contengan esteres se puede representar con la fórmula {(R5)3N(CH2)nCH(0(0)CR6)CH20(0)CR6}+X" en donde R5, R6, X, y n son como se definieron anteriormente. Esta última clase se ejemplifica con cloruro de propano 1 ,2 bis [aceite de sebo oxidado endurecido]-3.-trimetilamonio Los surfactantes catiónicos, adecuados para utilizarse en las composiciones de la presente invención, pueden ser solubles, dispersables o insolubles en agua. (f3) Surfactantes amino y amido funcionales. Un grupo preferido de estos surfactantes son los surfactantes de amina, de preferencia un surfactante de amina que tenga la fórmula RX(CH2)XNR2R3 en donde R es C6-C12 alquilo; X es un grupo de puente que se selecciona a partir de NH, CONH, COO, u O, o X pueden estar ausentes; x tiene un valor de 2 a 4; R2 y R3 cada uno se selecciona independientemente de H, CrC4 alkyl, o (CH2-CH2-O(R4)) en donde R4 es H o metilo. Los surfactantes particularmente preferidos de este tipo incluyen aquellos seleccionados a partir del grupo formado por decilamina, dodecilamina, bis(hidroxietil)amina de C8-Ci2, bis(hidroxiprop¡l)amina de C8-C 2, amidopropildimetilamina de C8-C-|2 y mezclas de éstos.

Este grupo de surfactantes también incluye surfactantes de amida de ácido graso que tienen la fórmula RC(0)NR'2 en donde R es un grupo alquilo que contiene 10 a 20 átomos de carbono y cada R' es una entidad de cadena corta que se selecciona de preferencia a partir del grupo formado por hidrógeno y alquilo C1-C4 e hidroxialquilo. Las amidas de ácido graso de N-alquil polihidroxilo C<|o_Cl 8 también pueden utilizarse. Los ejemplos típicos incluyen las N-metilglucamidas C12-C 8- Véase el documento WO 92/06154. Otros surfactantes no iónicos que contienen nitrógeno y se derivan de la azúcar incluyen las amidas de ácido N-alcoxipolihidroxigraso tales como N-(3-metoxipropil) glucamida C-] o-C-j 3. (g) Otros adjuntos. Los ejemplos de otros materiales auxiliares de limpieza adecuados incluyen, pero no se limitan a ácidos benzoicos alcoxilados o sus sales como ácido trimetoxibenzoico o una sal del mismo (TMBA), precursores de perfumes y perfumes convencionales (no sustantivo de la tela), blanqueadores y activadores de blanqueadores, catalizadores de blanqueadores, sistemas estabilizantes de enzimas, agentes fluorescentes o abrillantadores ópticos, polímeros de desprendimiento de manchas, agentes dispersantes o cargas orgánicas poliméricas incluyendo poliacrilatos hidrosolubles, copolímeros de acrilato/maleato y lo similar, colorantes, tintes, cargas de sal como sulfato de sodio, hidrótropos como toluensulfonatos, cumensulfonatos y naftalensulfonatos, fotoactivadores, surfactantes hidrolizables, conservadores, antioxidantes, agentes antiencogimiento, agentes antiarrugas, germicidas, fungicidas, motas de color, perlas de color, esferas o productos extruídos, filtros solares, compuestos fluorados, arcilla, agentes nacarantes, agentes luminiscentes o quimioluminiscentes, agentes protectores de electrodomésticos y/o anticorrosivos, fuentes de alcalinidad y otros agentes reguladores del pH, agentes solubilizantes, portadores, auxiliares del procesamiento, pigmentos, eliminadores de radicales libres y agentes para la regulación del pH. Los materiales adecuados incluyen aquellos descritos en las patentes de los EE.UU. núms. 5,705,464, 5,710,115, 5,698,504, 5,695,679, 5,686,014 y 5,646,101.

Proceso para preparar composiciones para el tratamiento de telas Las composiciones líquidas para el tratamiento de telas de la presente invención se pueden preparar de cualquier forma adecuada y generalmente, pueden implicar cualquier orden de mezclado o adición Sin embargo, hay métodos preferidos para prepararlos Proceso A: El primer paso incluye la preparación de una premezcla que contiene el polímero catiónico formador de fase coacervada y el ingrediente para cuidado de las telas. Opcionalmente puede ser deseable que el polímero catiónico esté presente como solución acuosa al combinarlo con el ingrediente para cuidado de las telas y, opcionalmente, puede ser deseable que el ingrediente para cuidado de las telas esté presente como emulsión en agua al combinarlo con el polímero catiónico. La segunda etapa comprende la preparación de una segunda premezcla que incluya todos los ingredientes restantes. La tercera etapa comprende la combinación de las dos premezclas anteriores. Proceso B: El primer paso incluye la preparación de una premezcla que contiene todos los demás ingredientes excepto la fase coacervada del polímero formador de fase, excepto el ingrediente para cuidado de las telas y el ingrediente para cuidado de las telas. En una segunda etapa, el polímero formador de fase coacervada se agrega a la premezcla de la primera etapa, en donde el polímero formador de fase coacervada está presente opcionalmente como solución acuosa. En la tercera etapa, el ingrediente para cuidado de las telas opcionalmente presente como emulsión en agua se agrega a la mezcla de la segunda etapa. Este proceso para preparar las composiciones de detergente líquido de la presente invención se lleva a cabo de preferencia usando medios convencionales de mezclado de alto esfuerzo cortante. Esto asegura adecuada dispersión del ingrediente para cuidado de las telas y del polímero catiónico formador de fase coacervada. Las composiciones de detergente líquido de acuerdo con la invención comprenden preferiblemente un estabilizador, especialmente preferido es la trihidroxiestearina de aceite de ricino, por ejemplo, el tipo comercial disponible es Thixcin®. Cuando haya que agregar un estabilizador a las presentes composiciones, es preferible introducirlo como una premezcla separada de estabilizadores de uno o más de los adjuntos, o componentes sin siliconas, de la composición. Cuando se use esta premezcla estabilizadora, es preferible agregarla a la composición después de que el ingrediente para cuidado de las telas se haya introducido y dispersado en la composición. Cuando se incorpora más de un ingrediente para el cuidado de las telas a la composición de la presente invención, es especialmente preferido premezclar estos ingredientes para cuidado de las telas antes de combinarlos con cualquier otro ingrediente de las composiciones finales de los detergentes líquidos de lavandería de la presente invención. Formas y tipos de las composiciones. Los compuestos de detergentes líquidos de lavandería de la presente invención pueden adquirir cualquier forma tales como líquidos (acuosos o no acuosos), pastas, y geles. Se incluyen las composiciones en dosis unitarias, al igual que composiciones que forman dos o más porciones separadas pero combinadas. Las composiciones líquidas también pueden estar en forma diluida o "concentrada".Las composiciones líquidas preferidas de la presente invención incluyen composiciones líquidas de gran rendimiento para el tratamiento de telas y detergentes líquidos para lavandería para lavar telas no finas, así como telas finas incluyendo seda, lana y lo similar. Se incluyen composiciones formadas al mezclar con agua las composiciones proporcionadas en una amplia gama de proporciones. La composición líquida detergente de la presente invención también puede estar presente en forma de una composición que se agrega durante el enjuague para administrar beneficios del cuidado de telas, es decir en forma de una composición suavizante de telas que se agrega durante el enjuague o en forma de una composición finalizadora para telas o en forma de una composición para reducir arrugas. Las composiciones líquidas detergentes de la presente invención pueden estar en forma de composiciones que se aplican por aspersión, de preferencia contenidas dentro de un dispensador de rocío adecuado. La presente invención también incluye productos en una amplia gama de tipos como composiciones de una sola fase así como composiciones de fase dual o múltiples fases. Las composiciones líquidas detergentes de la presente invención pueden incorporarse y almacenarse en un frasco de un solo compartimiento, de dos compartimientos o múltiples compartimientos.

Método para el tratamiento de telas y usos de las composiciones de la invención en relación con la forma. El término "sustrato" como se utiliza aquí, significa un sustrato, especialmente una prenda o tela a la que se le haya impartido uno o más de los beneficios para el cuidado de telas descritos en la presente al ponerla en contacto con una composición de la presente invención. En la presente invención se incorpora un método para el tratamiento de un sustrato que comprende los pasos de poner en contacto el sustrato con la composición líquida detergente estructurada para el tratamiento de telas de la presente invención. Como utilizada aquí, "el término composiciones detergentes líquidas de lavandería" incluye composiciones detergente líquidas de lavandería para lavado a mano, lavadora automática y otros propósitos que incluyen composiciones aditivas para el cuidado de telas y composiciones adecuadas para usarse en el remojo y/o tratamiento previo de telas manchadas. En el contexto de esta invención, el contacto de telas con las composiciones de la presente puede incluir la aplicación directa de las composiciones a las telas o la aplicación con dispersiones acuosas, enjuague o tratamiento de las telas con los líquidos que forman estas composiciones. La concentración de la composición en esta solución acuosa varían normalmente entre 0.01 % y 10 % en peso final de la solución acuosa EJEMPLOS Los siguientes ejemplos no restrictivos son ilustrativos de la presente invención. Los porcentajes están en peso a menos que se especifique otra cosa. Para los propósitos de esta invención, la viscosidad se mide con un reómetro Carrimed CSL2 con una tasa de corte de 2 . s"1.

Ejemplo 1 Las composiciones finales para el tratamiento de telas se formulan al combinar dos premezclas distintas: Una premezcla para limpieza de telas A de acuerdo con la Fórmula A1 y una premezcla para el cuidado de las telas B tal como se describen más abajo Premezcla (A) para la limpieza de telas: Marlipal 1415/8.1 ex Sasol C12-14 Alquil dimeti! óxido de amina ex P&G, provisto como solución activa al 31 % en agua La preparación de Fabric Care premezcla B se divide en tres pasos: 1. La preparación la solución del polímero catiónico formador de fase coacervada (premezcla B1) 5.0 g de N-Hance 3196 ex Aqualon se agregan a 493 g de agua desmineralizada y se agita con un mezclador de cuchillas (tipo Janke & Kunkel, IKA-Labortechnik RW 20). Después de agitar durante 10 minutos, el pH de la mezcla se lleva a pH 6.5-7.0 agregando 2.0g de 0.1M HCI. La mezcla se agita durante otros 15 minutos. 2. Preparación de la premezcia catiónica de siliconas (premezcia B2). 24.39 g de solución de silicona catiónica (3) se mezclan con 6.05 g de C12-15 E03 (4) con mezclador de cuchillas normal de laboratorio. Después de 10 minutos, se añaden 6.7 g de etanol. Después de otros 10 minutos, se añaden 8.71 g de una solución activa al 31 % en agua de óxido de alquildimetilamina C12-14 (2). Después de otros 10 minutos, se añaden 54.2 g de agua desmineralizada, bajo agitación continua. El pH de la premezcia se lleva pH 7.5 con 0.8 g de 0.1 M HCI 3. Combinación de las dos premezclas B1 y B2: 60.0 g de premezcia B2 se agregan a 100.0 g de premezcia B1 y se agitan durante 15 minutos con un mezclador de cuchillas normal de laboratorio. La composición para el tratamiento final de las telas se formula agregando 16.0 g de la premezcia B (premezclas combinadas B1 y B2) a 100 g de premezcia A usando un mezclador a cuchillas normal de laboratorio. (3) Estructura de silicona catiónica como en estructura 2b: (i) con: R1, R3 = CH3, R2 = (CH2)3; X = CH2CHOHCH2, a = 0; b = 1; c = 150; d = 0; entidad divalente catiónica: ii(a) con R4, R5, R6, R7 todos CH3 y Z es (CH2)e- A = 50 % en peso de acetato, 50 % en peso de laurato, m = 2; entidad de óxido de polialquilenamina (iii) es - NHCH(CH3)CH2-[OCH(CH3)CH2]r - [OCH2CH2]38.7 - [OCH2CH(CH3)]z - NH - con r + z = 6.0; entidad monovalente catiónica iv(i) tiene R12, R13 y R14 todos metilo. Las fracciones molares de la entidad catiónica bivalente (ii) de la entidad amina de óxido de polialquileno (iii) y de la entidad amina catiónica monovalente (¡v) son respectivamente 0.8, 0.1 y 0.1 expresadas en fracciones de los moles totales de entidades libres de la -silicona orgánica. La silicona catiónica está presente como 72.1 % en peso de solución en etanol. (4) Neodol 25-3 ex Shell Chemicals.

Ejemplo 2 Las composiciones finales para el tratamiento de telas se formulan al combinar tres premezclas: Una premezcla para limpieza de telas A de acuerdo con la Fórmula A1 tal como se describió más arriba y dos premezclas para el cuidado de las telas C1 y C2 como se describe más abajo 1. La preparación de la premezcla para cuidado de las telas C1 (solución de polímero catiónico formador de fase coacervada) véase arriba para premezcla B1. 2. Preparación de premezcla para cuidado de las telas C2 (silicona catiónica más polidimetilsíloxano (PDMS)): 24.39 g de solución de silicona catiónica (3) y 40.0 g de PDMS 0.1 m2/s (100,000 centistokes a 20 °C) (5) se mezclan usando un mezclador a cuchillas normal de laboratorio. La premezcla se agita por 20 minutos. La composición para el tratamiento final de las telas se formula mezclando 10.0 g de premezcla C1 con 100 g de premezcla A usando un mezclador de cuchillas normal de laboratorio. Después de 10 minutos de agitación, el producto se agita para obtener un buen vórtice y se agregan 1.61 g de ia premezcla C2 por medio de una jeringa. La composición final se agita por otros 15 minutos para obtener una buena dispersión de los componentes de siliconas (5) Polidimetilsiloxano (PDMS) 0.1 m2/s (100,000 centistokes a 20 °C) (Dow Corning silicone 200 Fluid series).

Ejemplo 3 La composición para el tratamiento final de las telas se formula combinando dos premezclas y combinando con ellas el ingrediente para cuidado de las telas. Las dos premezclas mencionadas más arriba son la premezcla para limpieza de las telas A de acuerdo con la Fórmula A1 de más arriba y la premezcla de polímero catiónico formador de fase coacervada de acuerdo con la premezcla B1 de más arriba. La composición para el tratamiento final de las telas se formula mezclando 10.0 g de premezcla B1 con 100 g de premezcla A usando un mezclador de cuchillas normal de laboratorio. Después de agitar durante 10 minutos, el producto se agita para obtener un buen vórtice y se agregan con una jeringa 1.50 g del fluido de polímero (General Electric® SF 1923). La composición final se agita por otros 15 minutos para obtener una buena dispersión de los componentes de siliconas La composición del Ejemplo 3 es especialmente ventajosa con respecto al cuidado de los colores impartido a las telas tratadas con lo mismo. La composición del Ejemplo 3 es también especialmente ventajosa con respecto al suavizado de las telas tratadas con lo mismo, esto es especialmente cierto para telas de color en las que se observó que los beneficios del suavizado son aún más realzados en comparación con los beneficios otorgados a las telas blancas. La composición del Ejemplo 3 es también ventajosa con respecto a los beneficios antiabrasión y contra formación de bolitas proporcionados a las telas así tratadas.

Datos comparativos de comportamiento Los siguientes datos demuestran los beneficios provistos para suavizar telas con respecto al suavizado, la abrasión y formación de bolitas, impartidos a las telas lavadas con detergentes líquidos de lavandería (Composición C) en la presente invención.

Composiciones probadas: A B C C 14-15 Alcohol Etoxilato E08 8.5 8.5 8.5 C13-15 Acido alquilbencensulfónico Lineal 12.0 12.0 12.0 C12-14 Oxido de alquilamina 1.5 1.5 1.5 C12-14 Alcohol Etoxilato 0.5 0.5 0.5 Acido cítrico 3.5 3.5 3.5 C12-18 Ácidos Grasos Destilados del Aceite 8.5 8.5 8.5 de Palma Etanoi 1.5 1.5 1.5 1 ,2-propanodiol 5.0 5.0 5.0 Mono Etanoi Amina 1.5 1.5 1.5 NaOH a pH 7.8 a pH 7.8 a pH 7.8 Cumeno Sulfonato Na 2.0 2.0 2.0 Aceite de ricino hidrogenado 0.3 0.3 0.3 Tetraetilenpentamina etoxilada 1.0 1.0 1.0 Ethoxylated Poly Ethylene Imine 1.0 1.0 1.0 Sal sódica del ácido 0.5 0.5 0.5 dietilentriaminopentametilenfosfónico Aminosilicona (6) - 1.5 1.5 Goma Guar Catiónica (7) - - 0.1 Agua, enzimas, estético y abrillantador csp 100 csp 00 csp 100 Wacker Belsil ADM1100 de Wacker; (7): N-Hance 3196 de Aqualon.

Condiciones de la prueba: Las formulaciones A, B y C se usan en dosis de 100 g para lavar 3.2 kg de carga de algodón, compuesta de 58 % de prendas blancas y 42 % de prendas oscuras. 5 ciclos de lavado acumulativos se llevan a cabo en una máquina de lavar Miele, funcionando a 40 °C (ciclo corto de lavado) Las telas se secan en una lavadora después de cada lavada. Las telas se clasifican por su suavidad y apariencia visual (contra formación de bolitas, abrasión de la tela) por clasificadores expertos después de 5 lavados acumulativos, utilizando una escala de puntaje del panel (Panel Score Units (PSU)).

Resultados del ensayo: 1. Suavidad de las telas de colores (PSU después de 5 ciclos) Suavidad promedio de telas teñidas Ref. +1.0 +2.4 2. Apariencia visual beneficios proporcionados para telas de colores (contra formación de bolitas, antiabrasión) (PSU después de 5 ciclos) Apariencia media de las telas de colores Ref. +0.5 +1.3 3. Suavidad de las telas blancas (PSU después de 5 ciclos) Suavidad promedio de las telas blancas Ref. +1.2 +2.0 Resultados similares se pueden obtener para todos los beneficios ensayados con las condiciones de lavado de los EE.UU.

Conclusión: Los resultados de los ensayos del Ejemplo 4 muestran que se obtienen resultados mejores comparados con las composiciones de referencia en telas de colores o blancas, en términos de suavizado de las telas, formación de bolitas, antiabrasión de las telas o cualquier combinación de ellas. Los ensayos demuestran, además, que los beneficios obtenidos en telas coloreadas son aún mayores que en las telas blancas. Las amino siliconas en combinación con las gomas guar catiónicas, tienen un comportamiento especialmente bueno.

Ejemplo 5 Se probaron tres composiciones más de detergentes para probar el beneficio proporcionado por composiciones de la presente invención (Composiciones B y C) que contienen diferentes tipos de ingredientes para el cuidado de las telas. Composiciones probadas: A B C C14-15 Alcohol Etoxilato E08 8.5 8.5 8.5 C13-15 Acido alquilbencensulfónico Linea! 12.0 12.0 12.0 C12-14 Oxido de alquilamina 1.5 1.5 1.5 C12- 4 Alcohol Etoxilato 0.5 0.5 0.5 Ácido cítrico 3.5 3.5 3.5 C 2-18 Acidos grasos destilados del aceite de palma 8.5 8.5 8.5 Etanol 1.5 1.5 1.5 1 ,2-propanodiol 5.0 5.0 5.0 Mono Etanol Amina 1.5 1.5 1.5 NaOH a pH a pH a pH 7.8 7.8 7.8 Cumeno Sulfonato Na 2.0 2.0 2.0 Aceite de ricino hidrogenado 0.3 0.3 0.3 Tetraetilenpentamina etoxilada 1.0 1.0 1.0 Ethoxylated Poly Ethylene Imine 1.0 1.0 1.0 Sal sódica del ácido 0.5 0.5 0.5 dietilentriaminopentametilenfosfónico Aminosilicona (6) - 1.5 - Goma guar catiónica (7) - 0.1 0.1 Polidimetilsiloxano (8) - - 1.5 Agua, enzimas, estéticas y blanqueador csp csp 100 csp 100 100 (6) : Wacker Belsil ADM1100 de Wacker; (7) : N-Hance 3196 de Aqualon. (8) : Poüdimetilsiloxane (PDMS) 0.6 m2/s (600,000 centistokes a 20 °C) (silicona de Dow Corning serie 200 Fluid) Condiciones de la prueba: Las formulaciones A, B y C se usan en dosis de 100 g para lavar 3.2 kg de carga de algodón, compuesta de 14 % de prendas blancas y 86 % de prendas oscuras. 10 ciclos de lavado acumulativos se llevan a cabo en una máquina de lavar Miele, funcionando a 40 °C (ciclo corto de lavado)Las telas se secan en una lavadora después de cada lavada. Las telas se clasifican por su suavidad y apariencia visual (contra formación de bolitas, abrasión de la tela) por clasificadores expertos después de 10 lavados acumulativos, utilizando una escala de puntaje del panel (Panel Score Units (PSU)). Resultados del ensayo: 1. Suavidad de las telas de colores fPSU después de 10 ciclos) A B C ABC Plus (impresión- en poliéster y algodón) Ref. +3.0 +1.3 Suéter (algodón azul) Ref. +2.0 +1.0 Camiseta - negra (B&C - algodón) Ref. +1.0 + .0 Medias negras (algodón/nylon/lycra) Ref. +2.0 +0.3 Suavidad promedio de telas teñidas Ref. +2.0 +0.9 2. Apariencia visual beneficios proporcionados para telas de colores (contra formación de bolitas, antiabrasión) (PSU después de 10 ciclos) Resultados similares se pueden obtener para todos los beneficios ensayados con las condiciones de lavado de los EE.UU.

Conclusión: Los resultados de los ensayos del Ejemplo 5 muestran que se obtienen resultados mejores en términos de suavizado de las telas, formación de bolitas, antiabrasión de las telas o cualquier combinación de ellas comparados con las composiciones de referencia Los ensayos demuestran además que las aminosiliconas en combinación gomas guar catiónicas tienen un desempeño especialmente bueno.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1. Una composición líquida de detergente para lavandería que comprende: (a) por lo menos un surfactante seleccionado del grupo que consiste de un surfactante aniónico, uno zwitteriónico, uno anfótero y mezclas de los mismos; (b) un polímero catióníco formador de fase coacervada; (c) uno o más ingredientes para cuidado de las telas seleccionado del grupo que consiste de (c1) uno o más polímeros catiónicos de siliconas que comprende una o más unidades de polisiloxano, y una o más entidades de nitrógeno, (c2) uno o más polímeros de amino siliconas (c3) uno o más polímeros de silicona libres de nitrógeno; y (c4) mezclas de los mismos; y (d) un portador líquido.

2. La composición líquida de un detergente para lavandería de conformidad con la reivindicación 1 ; caracterizada además porque comprende: (a) por lo menos un surfactante seleccionado del grupo que consta de un surfactante aniónico, uno zwitteriónico, uno anfótero, y mezclas de los mismos; (b) un polímero catióníco formador de fase coacervada; (c) uno o más polímeros catiónicos de siliconas que comprende una o más unidades de polisiloxano, y una o más entidades de nitrógeno, (d) uno o más ingredientes para el cuidado de telas seleccionado del grupo que consiste de: (d1 ) uno o más polímeros de amino siliconas; (d2) uno o más polímeros de siliconas libres de nitrógeno y (d3) mezclas de los mismos y (e) un portador líquido.

3. La composición líquida de un detergente para lavandería de conformidad con las reivindicaciones 1 y 2; caracterizada además porque comprende por lo menos un componente seleccionado del grupo formado por (a) aditivos; (b) enzimas; (c) sistemas supresores de espuma; y (d) mezclas de los mismos.

4. La composición líquida de un detergente para lavandería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el polímero catiónico de silicona comprende una o más unidades de polisiioxano y una o más entidades de nitrógeno cuaternario.

5. La composición de detergente líquido de lavandería de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque un polímero catiónico de siliconas comprende por lo menos 2 o más unidades de polisiioxano y por lo menos 2 o más entidades de nitrógeno cuaternario

6. La composición detergente líquida de lavandería de conformidad con las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula: nA en donde: - R1 está seleccionado de modo independiente del grupo formado por: C1.22 alquilo, C2-22 alquenilo, Ce-22 alquilaril; aril, cicloalquil, y mezclas de los mismos; - R2 está seleccionado independientemente del grupo formado por entidades orgánicas bivalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno; - X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos de anillo abierto; - R3 se escoge independientemente de grupos de poliéter que tienen la fórmula: -M (CaH2aO)b-M2 en donde M es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se escoge independientemente del grupo formado por H, alquilo C-i-22, alquenilo C2-22, alquiladlo, arilo, cicloalquilo C6-22, hidroxialquilo C1-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; - Z se selecciona independientemente del grupo formado por porciones orgánicas monovalentes que comprenden por lo menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; - a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000, preferentemente mayor de 20, más preferentemente mayor de 50, preferentemente menos de 500, más preferentemente menos de 300, aún más preferentemente de 100 a 200; d es de 0 a 100; n es el número de cargas positivas asociadas con el polímero de silicona catiónica, el cual es mayor de o igual a 2; y A es un anión monovalente

7. La composición detergente líquida de lavandería de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque Z se ha seleccionado independientemente del grupo que consiste de: (v) Un grupo heterocíclico monovalente aromático o alifático, sustituido o no sustituido, que contiene al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; en donde: - R 2, R13, R14 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: - alquüoCi-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22, hidroxialquilo C1.22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; - R15 es -O- o NR19; - R16 es un residuo de hidrocarburo divalente; - R , R 8, R19 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: H, alquilo Ci-22, alquenilo C2-22> alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22, hidroxialquilo Ci,22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; y - e tiene un valor de 1 a 6.

8. La composición detergente líquida de lavandería de conformidad con las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el polímero de silicona catiónica está compuesto de unidades alternantes de: (i) un polisiloxano de conformidad con la siguiente fórmula: (ii) una entidad orgánica divalente que comprende al menos dos átomos de nitrógeno cuaternizado; en donde: - R1 se selecciona de modo independiente del grupo formado por: C1-22 alquilo, C2-22 alquenilo, C6-22 alquilarilo, arilo, cicloalquilo, y mezclas de los mismos; - R2 se escoge independientemente del grupo formado por: porciones orgánicas divalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno; - X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos de anillo abierto; - R3 se escoge independientemente de grupos de poliéter que tienen la fórmula: - ?(03?230)?-?2 en donde M es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se escoge independientemente del grupo formado por H, alquilo C-i-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo Ce-22, hidroxialquilo Ci-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialqiulo, y mezclas de éstos; - a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000, preferentemente mayor de 20, más preferentemente mayor de 50, preferentemente menor de 500, más preferentemente menor de 300, aún más preferentemente de 100 a 200; y d es de 0 a 100.

9. La composición detergente líquida de lavandería de conformidad con las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el polímero de silicona catlónica está compuesto de unidades alternantes de: (i) un polisiloxano de la siguiente fórmula: (ii) una entidad orgánica divalente seleccionada a partir de un grupo formado por: (d) Un grupo bivalente aromático o alifático heterocíclico, sustituido o no sustituido, que contiene al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; y (iii) opcionalmente, un oxido de polialquilenamina con fórmula: [- Y - 0 (-CaH2aO)b - Y - ] en donde Y es un grupo orgánico que comprende una amina secundaria o terciaria, preferiblemente una C-i a Ce residuo de alquilenamina, a es de 2 a 4 y b es de 0 a 100 y (iv) opcionalmente, una porción orgánica monovalente catiónica, para ser utilizados como grupos terminales, escogidos del grupo formado por: (v) Un grupo heterocíclico monovalente aromático o alifático, sustituido o no sustituido, que contiene ai menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; en donde: - R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 Son la misma o diferente, seleccionada del grupo formado por C -22 alquilo, C2-22 alquenilo, C6-22 alquilarilo, arilo, cicloalquilo, Ci-22 Hidroxialquilo, óxido de polialquileno, (poli) alcoxi alquilo y mezclas de los mismos, o en los cuales R4 y R6, o R5 y R7, o R8 y R10, o R9 y R1 pueden ser componentes de un grupo puente de alquileno, - R12, R13, R14 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: alquilo C1-22, alquenilo C2-22. alquilarilo C6-22, hidroxialquilo C-|.22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; y - R15 es -O- o NR19; - R16 y M son iguales o diferentes residuos de hidrocarburo diferentes; - R17, R18, R 9 son iguales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: H, alquilo Ci-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22> hidroxialquilo Ci.22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; y - Z1 y Z2son grupos de hidrocarburo divalente iguales o diferentes con por lo menos 2 átomos de carbono, que contienen opcionalmente un grupo hidroxi, y que pueden ser interrumpido por varios grupos de éter, éster o amida; - a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000, preferentemente mayor de 20, más preferentemente mayor de 50, preferentemente menor de 500, más preferentemente menor de 300, aún más preferentemente de 100 a 200; de es de 1 a 6, e es de 1 a 6; - m es la cantidad de cargas positivas asociadas con la porción orgánica divalente catiónica, la cual es mayor de o igual a 2; A es un anión; y en donde, expresado como fracciones de los moles totales de las porciones libres de organosiloxano, la porción orgánica divalente catiónica (¡i) está presente preferentemente de 0.05 a 1.0 de fracción molar, más preferentemente de 0.2 a 0.95 de fracción molar, y aún más preferentemente de 0.5 a 0.9 de fracción molar; el óxido de polialquilenamina (iii) puede estar presente de 0.0 a 0.95 de fracción molar, preferentemente de 0.001 a 0.5, y más preferentemente de 0.01 a 0.2 de fracción molar; en caso de estar presente, la porción orgánica monovalente catiónica (iv) está presente de 0 a 0.2 de fracción molar, preferentemente de 0.001 a 0.2 de fracción molar.

10. La composición detergente líquida de lavandería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula: en donde: - R1 se escoge independientemente del grupo formado por: alquilo C-i-22, alquenilo C2-22. alquilarilo, arilo, cicloalquilo C&.22, y mezclas de éstos; -R2 se escoge independientemente del grupo formado por: porciones orgánicas divalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno; - X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos de anillo abierto; - R3 se escoge independientemente de grupos de políéter que tienen la fórmula: -M1(CaH2aO)b-M2 en donde M1 es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se escoge independientemente del grupo formado por H, alquilo C1-22, alquenilo C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo C6-22, hidroxialquilo Ci-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialqiulo, y mezclas de éstos; - X se escoge independientemente del grupo formado por epóxidos de anillo abierto; - W se escoge independientemente del grupo formado por porciones orgánicas divalentes que comprende por lo menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; - a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000, preferentemente mayor de 20, más preferentemente mayor de 50, preferentemente menos de 500, más preferentemente menos de 300, aún más preferentemente de 100 a 200; d es de 0 a 100; n es el número de cargas positivas asociadas con el polímero de silicona catiónica, el cual es mayor de o igual a 1; y A es un anión monovalente.

11. La composición de un detergente líquido de lavandería de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque W se ha seleccionado del grupo que consiste de: (d) Un grupo bivalente aromático o alifático heterocíclico, sustituido o no sustituido, que contiene al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; y - R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R1 son ¡guales o diferentes, y se escogen del grupo formado por: alquilo Ci-22, alquenilo C2-22, alquiladlo, arilo, cicloalquilo C-6-22, hidroxialquilo C1-22, óxido de polialquileno, (poli)alcoxialquilo, y mezclas de éstos; o en el cual R4 y R6, o R5 y R7, o R8 y R10, o R9 y R11 pueden ser componentes de un grupo alquileno de puente; y - Z1 y Z2son grupos de hidrocarburo divaiente ¡guales o diferentes con por lo menos 2 átomos de carbono, que contienen opcionalmente un grupo hidroxi, y los cuales pueden interrumpirse por uno o varios grupos de éter, éster o amida.

12. La composición de detergente líquida de lavandería de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque los polímeros de siliconas libres de nitrógeno se seleccionan de polímeros de siliconas libres de nitrógeno con Fórmulas (I) a (III): R2_(R1 )2SiO— [(R1 )2SiO]a— [(R1 )(R2)SiO]b— Si(R1 )2— R2 (ID y mezclas de los mismos; en donde cada R se selecciona independientemente del grupo formado por grupos alquilo lineales, ramificados o cíclicos con 1 a 20 átomos de carbono, grupos alquenilo lineales, ramificados o cíclicos con 2 a 20 átomos de carbono, grupos arilo con 6 a 20 átomos de carbono, grupos alquilarilo con 7 a 20 átomos de carbono y mezclas de los mismos, cada uno R2 está seleccionado independientemente del grupo que consiste de grupos alquilo cíclicos, lineales o ramificados, con 1 a 20 átomos de carbono; grupos alquenilo lineales, lineales, ramificados o cíclicos con 2 a 20 átomos de carbono, grupos arilo con 6 a 20 átomos de carbono, grupos alquilarilo con 7 a 20 átomos de carbono, grupos alquilan!, arilalquenil con 7 a 20 átomos de carbono y de un grupo de polímeros poli(óxido de etileno/óxido de propileno) que tienen la Fórmula general (IV): -(CH2)n 0(C2 H4 0)c (C3 H6 0)d R3 (IV) con por lo menos un R2 que es un grupo se polímeros poli(oxietileno/oxipropileno) y cada R3 se selecciona independientemente del grupo que consiste de hidrógeno, un alquilo con 1 a 4 átomos de carbono y un grupo acetilo, donde el índice w tiene un valor tal que la viscosidad del polímero de siliconas libre de nitrógeno de las Fórmulas (I) y (III) está entre 2 · 10"6 m2/s (2 centistokes a 20°C a 20°C) y 50 m2/s (50,000,000 centistokes a 20°C a 20°C); en donde a tiene 1 a 50; b tiene 1 a 50; n es 1 a 50; total c (para todos los grupos laterales de polialquilenoxi) tiene un valor entre 1 y 100; d el total está entre 0 y 14, total c+d tiene un valor de 5 a 150.

13. La composición detergente líquida de conformidad con . cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque comprende uno o más componentes adjuntos, seleccionados a partir del grupo formado por estabilizadores, agentes de acoplamiento, perfumes sustantivos de las telas, suavizadores de telas, agentes quelantes, sistemas efervescentes, tensioactivos catiónicos, tensioactivos no iónicos y mezclas de ios mismos.

14. La composición detergente líquida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el polímero catiónico formador de fase coacervada es de origen natural o sintético y seleccionado de un grupo de compuestos de amonio policuaternario, polisacáridos modificados catiónicamente, polímeros/copolímeros de (meta) acrilamida modificados catiónicamente, polímeros/copolímeros de (meta) acrilato modificados catiónicamente, quitosán, vinilimidazol cuaternizado, polímeros/copolímeros de dimetildialilamonio, polímeros de polietileno basados en ¡minas, goma guar catiónica y derivados de los mismos y mezclas de los mismos, preferiblemente sales y derivados catiónicos de guar hidroxipropiltriamonio, más preferiblemente dichas sales catiónicas de guar hidroxipropiltriamonio son sales halógenas o sales de sulfatos de metilo, aún más preferiblemente dichas sales catiónicas de guar hidroxipropiltriamonio son cloruros.

15. El uso de una composición detergente líquida como la que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, para impartir beneficios de limpieza sobre el sustrato de la tela y al menos un beneficio para el cuidado de telas seleccionado a partir del grupo formado por reducción de arrugas, prevención de arrugas, suavidad de telas, sensación de telas, retención de la forma, recuperación de la forma, elasticidad, facilidad de planchado, perfume o cuidado del color, o cualquier combinación de éstos.

16. Un método para proporcionar beneficios de suavizado de telas, de antiabrasión, contra formación de bolitas, o cualquier combinación de éstos a las telas; el método comprende el tratamiento de dichas telas con la composición de detergente líquida como la que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, preferiblemente en donde las telas son de colores y en donde la composición incluye un polímero de aminosiliconas como ingrediente para el cuidado de las telas.

17. Un método para el tratamiento de un sustrato; el método comprende los pasos de poner en contacto el sustrato con la composición detergente líquida como la que se reclama en cualquiera de ias reivindicaciones 1 a 14 de tal manera que el sustrato es tratado.

18. Un proceso para preparar una composición de detergente líquida como la que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14; el proceso comprende los pasos de: A: a) premezclar el polímero catiónico formador de fase coacervada con un ingrediente para el cuidado de las telas, en donde el polímero catiónico formador de fase coacervada está presente opcionalmente como una solución acuosa y en donde el ingrediente para cuidado de las telas está presente opcionalmente como una emulsión en agua, b) premezclar de todos los demás ingredientes detergentes de lavandería y c) combinar las dos premezclas a) y b); o, B: a) preparar una premezcla que comprende todos los ingredientes excepto el polímero catiónico formador de fase coacervada y excepto el ingrediente para el cuidado de las telas, b) combinar la premezcla del paso a) con el polímero catiónico formador de fase coacervada que está presente opcionalmente como un solución acuosa y c) combinar el ingrediente para el cuidado de las telas que está presente opcionalmente como una emulsión en agua con la mezcla del paso b).