MX2014005556A - Suavizante de telas. - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con composiciones suavizantes de telas que comprenden un polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de hemicelulosa o una cadena principal de almidón, así como procesos de producción y uso de estas. Tales composiciones muestran una deposición mejorada de los activos suavizantes de telas sin mostrar negativas de estabilidad significativamente aumentadas, tales como cremado/separación de fases.

Description

SUAVIZANTES DE TELAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con composiciones suavizantes de telas que comprenden un polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de hemicelulosa o una cadena principal de almidón, así como procesos de producción y uso de estas.

ANTECEDENTES Las composiciones suavizantes de telas convencionales comprenden, típicamente, una fase solvente y particulados que comprenden un activo suavizante de telas. Tales particulados pueden ser vesículas. Adicionalmente, una composición suavizante de telas puede comprender otros materiales que incluyen activos suavizantes que se encuentran en la composición suavizante de telas pero fuera de los particulados mencionados anteriormente. Independientemente de dónde se encuentren tales activos suavizantes, se prefiere incrementar la eficacia de deposición de tales activos suavizantes dado que esto puede mejorar el rendimiento de las composiciones suavizantes de telas y/o reducir el costo de tales composiciones suavizantes de telas. La eficacia de deposición de las composiciones suavizantes de telas se incrementa, típicamente, por la adición de polímeros de deposición. Desafortunadamente, a medida que el nivel de polímero de deposición en una composición suavizante de telas se incrementa, la estabilidad de la composición suavizante de telas disminuye. Eventualmente, a medida que el nivel de polímero de deposición se incrementa, los particulados de la composición suavizante de telas se separan en volumen, lo que se manifiesta como una separación de fases o se produce un cambio en la viscosidad de la composición suavizante de telas, lo cual produce la gelificación de la composición.

Los solicitantes reconocieron que la separación de fases es impulsada por la floculación inducida por reducción debido al exceso de polímeros auxiliares de deposición en la fase solvente de la composición suavizante de telas y que la gelificación se debe a los particulados de unión a polímeros auxiliares de deposición. Los solicitantes descubrieron que la selección acertada del tipo y nivel del polímero de deposición puede resultar en composiciones suavizantes de telas que presentan una deposición mejorada de los activos suavizantes de telas sin presentar negativas de estabilidad significativamente incrementadas. Tales polímeros de deposición deben tener una afinidad de adsorción alta para los particulados mencionados anteriormente, lo que minimiza la cantidad de polímero en la fase solvente de la composición suavizante de telas y produce una tendencia baja o nula a unirse a los particulados. Siempre y cuando el polímero de deposición se seleccione correctamente, el formulador puede usar concentraciones incrementadas de tal polímero para lograr la deposición deseada del activo suavizante de telas sin las negativas de estabilidad mencionadas anteriormente.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con composiciones suavizantes de telas que comprenden un polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de hemicelulosa o una cadena principal de almidón, así como procesos de producción y uso de estas. Tales composiciones muestran una deposición mejorada de los activos suavizantes de telas sin presentar negativas de estabilidad significativamente incrementadas que pueden incluir una deposición de silicona deficiente, fibrosidad y/o viscosidad deficiente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 muestra detalladamente el aparato A usado en el proceso de la presente invención.

La Figura 2 muestra detalladamente el componente de orificios 5 del aparato usado en el método de la presente invención.

La Figura 3 muestra detalladamente el aparato B usado en el proceso de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En el contexto de la presente invención, los términos "un" y "uno" significan "por lo menos uno".

Como se usa en la presente descripción, el término "sitio" incluye productos de papel, telas, prendas de vestir, superficies duras, el pelo y la piel.

Como se usa en la presente descripción, el valor de yodo es la cantidad de gramos de yodo absorbidos por 100 gramos del material de muestra.

Como se usan en la presente descripción, los términos "incluyen", "incluye" y "que incluye" no son limitantes.

Como se usa en la presente descripción, el término "fluido" incluye las formas de productos líquidos, en gel y en pasta.

Como se usa en la presente descripción, el término "sitio" incluye productos de papel, telas, prendas de vestir, superficies duras, el pelo y la piel.

A menos que se indique de cualquier otra forma, todos los niveles del componente o composición están como referencia a la porción activa del componente o composición, y excluyen las impurezas, por ejemplo, solventes residuales o subproductos, los cuales pueden estar presentes en fuentes comercialmente disponibles de los componentes o composiciones.

Todos los porcentajes y proporciones están calculados en peso, a menos que se indique de cualquier otra forma. Todos los porcentajes y proporciones se calculan con base en la composición total a menos que se indique lo contrario.

Se entenderá que cada limitación numérica máxima dada en esta especificación incluirá toda limitación numérica inferior, como si las limitaciones numéricas inferiores se hubieran anotado en forma explícita en la presente descripción. Todo límite numérico mínimo dado en esta especificación incluirá todo límite numérico mayor, como si los límites numéricos mayores se hubieran anotado explícitamente en la presente descripción. Cualquier intervalo numérico dado a lo largo de esta especificación incluirá cada intervalo numérico menor que se encuentra en dicho intervalo numérico más amplio, como si dichos intervalos numéricos menores se indicaran, expresamente, en la presente invención.

Composiciones Se describe una composición que comprende, en base al peso de la composición total, por lo menos 0.01 %, de aproximadamente 2.5 % a aproximadamente 0.01 %, de aproximadamente 2.0 % a aproximadamente 0.05 %, de aproximadamente 1.75 % a aproximadamente 0.1 % o de aproximadamente 1.70 % a aproximadamente 0.15 % de un polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de hemicelulosa o una cadena principal de almidón y un activo suavizante de telas; la composición tiene una viscosidad menor que 2000 cps, de aproximadamente 1000 cps a aproximadamente 15 cps, de aproximadamente 700 cps a aproximadamente 25 cps, de aproximadamente 600 cps a aproximadamente 25 cps o de aproximadamente 200 cps a aproximadamente 50 cps.

En un aspecto, el activo suavizante de telas se selecciona del grupo que consiste en activos suavizantes de telas de cola doble, activos suavizantes de telas de cola simple, activos suavizantes de telas de pares de iones y mezclas de estos.

En un aspecto, tal activo suavizante de telas de cola doble, activo suavizante de telas de cola simple y activos suavizantes de telas de pares de iones se seleccionan del grupo que consiste en: a) materiales que tienen la Fórmula (1 ) a continuación en donde: cada Ri y cada R2 son independientemente un hidrocarburo de C5— C23; cada R3 y cada R4 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de C1-C4, hidrocarburo de C1 -C4 de hidroxi sustituido, bencilo, -(C2H40)yH, en donde y es un entero de 1 a 10; L se selecciona del grupo que consiste en -C(0)0-, - (CH2CH20)m-, -C(0) -, -0-(0)C-, -NR-C(O)-, -C(0)-NR-, en donde m es 1 o 2 y R es hidrógeno o metilo; cada n es independientemente un entero de 0 a 4 con la condición de que cuando L es -0-(0)C- o -NR-C(O), el n respectivo es un entero de 1 a 4; cada z es independientemente 0 o 1 ; y X" es un anión compatible con suavizante; materiales que tienen la Fórmula (2) a continuación en donde R5 es un hidrocarburo de C5 - C23; cada R6 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de C1-C4, hidrocarburo de C1-C4 de hidroxi sustituido, bencilo, -(C2H40)yH, en donde y es un entero de 1 a 10; L se selecciona del grupo que consiste en -C(0)0-, - (OCH2CH2)m- -(CH2CH20)m-, -C(O) -, -0-(0)C-, -NR-C(O)-, - C(0)-NR-en donde m es 1 o 2 y R es hidrógeno o metilo; cada n es independientemente un entero de 0 a 4 con la condición de que cuando L es -0-(0)C- o -NR-C(O), el n respectivo es un entero de 1 a 4; z es 0 o 1 ; y X" es un anión compatible con suavizante; materiales que tienen la Fórmula (3) a continuación en donde R5 es un hidrocarburo de C5 - C23; cada R6 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de C1-C4, hidrocarburo de C C de hidroxi sustituido, bencilo, -(C2H40)yH, en donde y es un entero de 1 a 10; L se selecciona del grupo que consiste en -C(0)0-, - (OCH2CH2)m- -(CH2CH20)m-, -C(O) -, -0-(0)C-, -NR-C(O)-, - C(0)-NR-en donde m es 1 o 2 y R es hidrógeno o metilo; cada n es independientemente un entero de 0 a 4 con la condición de que cuando L es -0-(0)C- o -NR-C(O), el n respectivo es un entero de 1 a 4; z es 0 o 1 ; y X" es un surfactante aniónico que comprende un hidrocarburo de C6-C24.

En un aspecto, tal activo suavizante de telas de cola doble, activo suavizante de telas de cola simple y activos suavizantes de telas de pares de iones se seleccionan del grupo que consiste en: a) materiales que tienen la Fórmula (1 ) a continuación en donde: cada R, y cada R2 son independientemente un hidrocarburo de Cl 1 — C i 7¡ cada R3 y cada R4 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de 0,-02, hidrocarburo de 0,-02 de hidroxi sustituido; cada n es independientemente un entero de 1 a 2; L se selecciona del grupo que consiste en -0(0)0-, -C(O) -, - 0-(0)C-; cada z es independientemente O o 1 ; y X- es un anión compatible con suavizante, seleccionado del grupo que consiste en haluros, sulfonatos, sulfatos y nitratos, b) materiales que tienen la Fórmula (2) a continuación (2) en donde R5 es un hidrocarburo de Cu - C17; cada R6 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de 0,-02, hidrocarburo de CrC2 de hidroxi sustituido; n es un entero de 1 a 4; L se selecciona del grupo que consiste en -0(0)0-, -C(O) -, - 0-(0)C-; z es O o 1 ; y X' es un anión compatible con suavizante, seleccionado del grupo que consiste en haluros, sulfonatos, sulfatos y nitratos; materiales que tienen la Fórmula (3) a continuación en donde R5 es un hidrocarburo de C5 - C23; cada R6 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de 0,-0 , hidrocarburo de 0,-04 de hidroxi sustituido, bencilo, -(C2H40)yH, en donde y es un entero de 1 a 10; L se selecciona del grupo que consiste en -0(0)0-, - (OCH2CH2)m- -(CH2CH20)m-, -C(O) -, -0-(0)C-, -NR-C(O)-, - C(0)-NR-en donde m es 1 o 2 y R es hidrógeno o metilo; cada n es independientemente un entero de 0 a 4 con la condición de que cuando L es -0-(0)C- o -NR-C(O), el n respectivo es un entero de 1 a 4; z es 0 o 1 ; y X" es un surfactante aniónico que comprende un hidrocarburo de C6-C24.

En un aspecto, tal activo suavizante de telas de cola doble, activo suavizante de telas de cola simple y activos suavizantes de telas de pares de iones se seleccionan del grupo que consiste en: a) materiales que tienen la Fórmula (1 ) a continuación en donde: cada Ri y cada R2 son independientemente un hidrocarburo de Cu - C17; cada R3 y cada R4 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de CrC2, hidrocarburo de CrC2 de hidroxi sustituido; cada n es independientemente un entero de 1 a 2; L se selecciona del grupo que consiste en -C(0)0-, -C(O) -, -0- (O)C-; cada z es independientemente O o 1 ; y X" es un anión compatible con suavizante, seleccionado del grupo que consiste en cloruro, bromuro, metiisulfato, etiisulfato y metilsulfonato. materiales que tienen la Fórmula (2) a continuación en donde R5 es un hidrocarburo de Cn - C,7; cada R6 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de C1-C2, hidrocarburo de C C2 de hidroxi sustituido; n es un entero de 1 a 4; L se selecciona del grupo que consiste en -C(0)0-, -C(O) -, - 0-(0)C-; z es O o 1 ; y X- es un anión compatible con suavizante, seleccionado del grupo que consiste en cloruro, bromuro, metiisulfato, etiisulfato y metilsulfonato o surfactante aniónico que comprende un hidrocarburo de C6-C18. c) materiales que tienen la Fórmula (3) a continuación en donde F¡5 es un hidrocarburo de C, , - Ci7; cada R6 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrocarburo de Ci-C2, hidrocarburo de d-C2 de hidroxi sustituido; n es un entero de 1 a 4; L se selecciona del grupo que consiste en -C(0)0-, -C(O) -, - 0-(0)C-; z es 0 o 1 ; y X- es un anión compatible con suavizante, seleccionado del grupo que consiste en cloruro, bromuro, metilsulfato, etilsulfato y metilsulfonato o surfactante aniónico que comprende un hidrocarburo de C6-C18.

En un aspecto, para la Fórmula 2, X- es un hidrocarburo de C6-C24 que es un surfactante aniónico.

En un aspecto, el surfactante aniónico se selecciona del grupo que consiste en un surfactante de sulfonato de alquilbenceno de C6-C24; un surfactante de alquilsulfato aleatorio y de C6-C24 de cadena ramificada; un surfactante de alcoxisulfato de alquilo de C6-C24 que tiene un grado promedio de alcoxilación de 1 a 30, en donde la porción de alcoxi comprende una cadena de C2 a C4; un surfactante de alquilsulfato de media cadena ramificada; un surfactante de alcoxisulfato de alquilo ramificado de media cadena que tiene un grado promedio de alcoxilación de 1 a 30, en donde la porción de alcoxi comprende una cadena de C2 a C4; un alquil alcoxi carboxilato de C6-C24 que comprende un grado promedio de alcoxilación de 1 a 5; un surfactante metil éster sulfonato de C6-C24, un surfactante alfa-olefina sulfonato de Ci0-C24, un surfactante sulfosuccinato de C6-C2 , y una mezcla de estos.

En un aspecto, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado tiene un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 10,000,000 dalton, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende unidades monoméricas seleccionadas del grupo que consiste en residuos de furanosa, residuos de piranosa y mezclas de cualquiera de estos, una gran variedad de tales unidades monoméricas que comprenden un grupo sustituyente que es catiónico, hidrofóbico o catiónico e hidrofóbico cuando el número máximo de tales grupos sustituyentes es tres por monómero y el grado total de la sustitución catiónica proporcionada a tal cadena principal por tales grupos sustituyentes en el intervalo de 0.01 a 0.2 y el grado total de sustitución hidrofóbica proporcionada a tal cadena principal por tales grupos sustituyentes en el intervalo de 0.001 a 1.0.

En un aspecto, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende residuos de piranosa, en donde por lo menos uno de tales residuos de piranosa es residuo de glucopiranosa sustituido y no sustituido.

En un aspecto, por lo menos uno de tales grupos sustituyentes tiene la siguiente fórmula: en donde cada R4 es independientemente un sustituyente seleccionado del grupo que consiste en H, CH3 y alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, siempre que la suma de la cantidad de carbonos de por lo menos dos de los grupos R4 no sea mayor que 24, R5 es un alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada o un hidroxi(C2-C18)alquilo secundario, saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, L es un grupo de enlace seleccionado del grupo que consiste en -O-, - C(0)0-, -NR9, -C(0)NR9- y -NR9C(0)NR9-, y R9 es H o alquilo de d-C6, w tiene un valor de 0 o , y tiene un valor de 0 o 1 , y z tiene un valor de 0 o 1.

En un aspecto, por lo menos uno de tales grupos sustituyentes tiene la Fórmula IV a continuación: (??7)9(a-½),-?ß-(??½) IV en donde d tiene un valor de 0 o 1 ; e tiene un valor de 0 o 1 ; f es un entero de 0 a 8; g es un entero de 0 a 50; cada R7 se selecciona independientemente del grupo etileno, propileno, buttleno o mezclas de estos, y R8 es un grupo terminal seleccionado del grupo que consiste en hidrógeno, alquilo de C C2o, hidroxi, -OR10, en donde R10 es metilo.

En un aspecto, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una mezcla de por lo menos un primer polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 1 ,000,000 dalton y un segundo polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 1 ,000,000 a 10,000,000 dalton.

En un aspecto, la cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida es una cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida que tiene la estructura general de conformidad con la Fórmula IB: En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón seleccionado de almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, almidón de cebada ceroso, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz glutinoso, almidón de arroz dulce, almidón de papa, almidón de tapioca, almidón de sagú, almidón con contenido alto de amilosa o mezclas de estos.

En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón con contenido alto de amilosa que tiene un contenido de amilosa de aproximadamente 30 % a aproximadamente 90 % en peso.

En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida es una cadena principal de amilopectina aleatoriamente sustituida que comprende, además, por lo menos una rama de a(1?6) poliglucopiranosa, en donde la rama de poliglucopiranosa comprende residuos de glucopiranosa sustituida y no sustituida.

En un aspecto, la cadena principal de polisacárido es una cadena principal de hemicelulosa aleatoriamente sustituida que comprende, además, por lo menos un residuo de carbohidrato sustituido o no sustituido seleccionado del grupo que consiste en un residuo de xilosa sustituido o no sustituido, un residuo de mañosa sustituido o no sustituido, un residuo de galactosa sustituido o no sustituido, un residuo de ramnosa sustituido o no sustituido, un residuo de arabinosa sustituido o no sustituido y combinaciones de estos.

En un aspecto, el residuo de carbohidrato sustituido comprende por lo menos un sustituyente R1 o sustituyeme R2 y puede comprender, opcionalmente, uno o más sustituyentes R3.

En un aspecto, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida que comprende residuos de glucopiranosa sustituidos y no sustituidos y que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I: en donde cada residuo de glucopiranosa sustituida comprende independientemente de 1 a 3 sustituyentes R, que pueden ser iguales o diferentes en cada residuo de glucopiranosa sustituida, y Cada sustituyente R es, independientemente, un sustituyente seleccionado de hidroxilo, hidroximetilo, R1 , R2, R3 y un rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I; o hidroxilo, hidroximetilo, R1, R2 y una rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I, siempre y cuando por lo menos un sustituyente R comprende por lo menos un R y por lo menos un R2; Cada R1 es, independientemente, igual o diferente; un primer grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.01 a 0.2 y una estructura de conformidad con la Fórmula II: cada R4 es un sustituyente seleccionado del grupo que consiste en H; CH3; alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, siempre que la suma de la cantidad de carbonos de por lo menos dos de los grupos R4 no sea mayor que 24, R5 es un alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada o un hidroxi(C2-C18)alquilo secundario saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, L es un grupo de enlace seleccionado del grupo que consiste en -O-, -C(0)0-, -NR9-, -C(0)NR9- y -NR9C(0)NR9-, y R9 es H o alquilo de C C6) w tiene un valor de 0 o 1 , y tiene un valor de 0 o 1 , y z tiene un valor de 0 o 1 , cada R2 es, independientemente, igual o diferente; un segundo grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.001 y 0.5 y una estructura de conformidad con la Fórmula III: R6 es un sustituyente aniónico seleccionado del grupo que consiste en carboxilato, carboximetilo, succinato, sulfato, sulfonato, ariisulfonato, fosfato, fosfonato, dicarboxilato y policarboxilato, a tiene un valor de 0 o 1 , b es un entero de 0 a 18, y c tiene un valor de 0 o 1 , cada R3 es independientemente, igual o diferente; un tercer grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución de 0 o dentro de un intervalo de 0.001 a 1 .0, y tiene una estructura de conformidad con la Fórmula IV: d tiene un valor de 0 o 1 , e tiene un valor de 0 o 1 , f es un entero de 0 a 8, g es un entero de 0 a 50, cada R7 es el grupo etileno, propileno, butileno o mezclas de estos, y R8 es un grupo terminal seleccionado del grupo que consiste en hidrógeno, alquilo de CrC2o, hidroxi, -OR1 y -OR2, y el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado tiene un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 10,000,000 dalton.

En un aspecto, (OR7) tiene una estructura -O-CH(R10)CH2-, y R10 es metilo o etilo.

En un aspecto, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una mezcla de por lo menos un primer polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 1 ,000,000 dalton y un segundo polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 1 ,000,000 a 10,000,000 dalton.

En un aspecto, la cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida es una cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida que tiene la estructura general de conformidad con la Fórmula IB: En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón seleccionado de almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, almidón de cebada ceroso, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz glutinoso, almidón de arroz dulce, almidón de papa, almidón de tapioca, almidón de sagú, almidón con contenido alto de amilosa o mezclas de cualquiera de estos.

En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón con contenido alto de amilosa que tiene un contenido de amilosa de aproximadamente 30 % a aproximadamente 90 % en peso.

En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida es una cadena principal de amilopectina aleatoriamente sustituida que comprende, además, por lo menos una rama de a(1?6) poliglucopiranosa, en donde la rama de poliglucopiranosa comprende residuos de glucopiranosa sustituida y no sustituida.

En un aspecto, la cadena principal de polisacárido es una cadena principal de hemicelulosa aleatoriamente sustituida que comprende, además, por lo menos un residuo de carbohidrato sustituido o no sustituido seleccionado del grupo que consiste en un residuo de xilosa sustituido o no sustituido, un residuo de mañosa sustituido o no sustituido, un residuo de galactosa sustituido o no sustituido, un residuo de ramnosa sustituido o no sustituido, un residuo de arabinosa sustituido o no sustituido y combinaciones de cualquiera de estos, en donde el residuo de carbohidrato sustituido comprende por lo menos un sustituyeme R1 o sustítuyente R2 y puede comprender, opcionalmente, uno o más sustituyentes R3.

En un aspecto, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida que comprende residuos de glucopiranosa sustituidos y no sustituidos y que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I: en donde cada residuo de glucopiranosa sustituida comprende independientemente de 1 a 3 sustituyentes R, que pueden ser iguales o diferentes en cada residuo de glucopiranosa sustituida, y en donde cada sustituyente R es, independientemente, un sustituyente seleccionado de hidroxilo, hidroximetilo, R1, R2, R3 y un rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I; o hidroxilo, hidroximetilo, R1, R2 y una rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I, siempre y cuando por lo menos un sustituyente R comprende por lo menos un R1 y por lo menos un en donde R1 es, independientemente, igual o diferente; un primer grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.01 a 0.2 y una estructura de conformidad con la Fórmula II: en donde cada R4 es un sustituyente seleccionado del grupo que consiste en H; CH3; alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, siempre que la suma de la cantidad de carbonos de por lo menos dos de los grupos R4 no sea mayor que 24, R5 es un alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada o un hidroxi(C2-Ci8)alquilo secundario saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, L es un grupo de enlace seleccionado del grupo que consiste en -O-, -C(0)0-, -NR9-, -C(0)NR9- y -NR9C(0)NR9-, y R9 es H o alquilo de d-C6, w tiene un valor de 0 o 1 , y tiene un valor de 0 o 1 , y z tiene un valor de 0 o 1 , cada R2 es, independientemente, igual o diferente; un segundo grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.001 y 0.5 y una estructura de conformidad con la Fórmula III: en donde R6 es un sustituyente aniónico seleccionado del grupo que consiste en carboxilato, carboximetilo, succinato, sulfato, sulfonato, arilsulfonato, fosfato, fosfonato, dicarboxilato y policarboxilato, a tiene un valor de 0 o 1 , b es un entero de 0 a 18, y c tiene un valor de 0 o 1 , cada R3 es independientemente, igual o diferente; un tercer grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución de 0 o dentro de un intervalo de 0.001 a 1.0, y tiene una estructura de conformidad con la Fórmula IV: en donde d tiene un valor de 0 o 1 , e tiene un valor de 0 o 1 , f es un entero de 0 a 8, g es un entero de 0 a 50, cada R7 es el grupo etileno, propileno, butileno o mezclas de estos, y RB es un grupo terminal seleccionada del grupo que consiste en hidrógeno, alquilo de Cr C20, hidroxilo, -OR1 y -OR2, y en donde el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado tiene un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 10,000,000 dalton. En un aspecto, (OR7) tiene una estructura -O-CH(R10)CH2-, y R10 es metilo o etilo.

En un aspecto, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una mezcla de por lo menos un primer polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 1 ,000,000 dalton y un segundo polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 1 ,000,000 a 10,000,000 dalton.

En un aspecto, la cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida es una cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida que tiene la estructura general de conformidad con la Fórmula IB: aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón seleccionado de almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, almidón de cebada ceroso, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz glutinoso, almidón de arroz dulce, almidón de papa, almidón de tapioca, almidón de sagú, almidón con contenido alto de amilosa o mezclas de cualquiera de estos.

En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón con contenido alto de amilosa que tiene un contenido de amilosa de aproximadamente 30 % a aproximadamente 90 % en peso.

En un aspecto, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida es una cadena principal de amilopectina aleatoriamente sustituida que comprende por lo menos una rama de a(1?6) poliglucopiranosa, en donde la rama de poliglucopiranosa comprende residuos de glucopiranosa sustituidos y no sustituidos.

En un aspecto, la cadena principal de polisacárido es una cadena principal de hemicelulosa aleatoriamente sustituida que comprende, además, por lo menos un residuo de carbohidrato sustituido o no sustituido seleccionado del grupo que consiste en un residuo de xilosa sustituido o no sustituido, un residuo de mañosa sustituido o no sustituido, un residuo de galactosa sustituido o no sustituido, un residuo de ramnosa sustituido o no sustituido, un residuo de arabinosa sustituido o no sustituido y combinaciones de cualquiera de estos, en donde el residuo de carbohidrato sustituido comprende por lo menos un sustituyente R1 o sustituyente R2 y puede comprender, opcionalmente, uno o más sustituyentes R3.

Los polímeros catiónicos hidrofóbicamente modificados adecuados como se describen en la presente especificación se pueden producir de conformidad con las enseñanzas de esta especificación o se pueden adquirir de National Starch, de Bridgewater, NJ.

En un aspecto, el activo suavizante de telas usado en las composiciones de la presente invención puede tener valores de yodo (que en la presente descripción se denominan "IV", por sus siglas en inglés) de aproximadamente 70 a aproximadamente 140. En una modalidad adecuada, el intervalo de IV es de aproximadamente cero a aproximadamente 70. En un aspecto, el activo suavizante de telas se produce con precursores de ácido graso con un intervalo de IV de aproximadamente cero a aproximadamente 40. En otro aspecto, las composiciones de la presente invención comprenden un intervalo de IV de por lo menos aproximadamente 40 a aproximadamente 70.

En un aspecto, las composiciones descritas en la presente descripción tienen la siguiente estabilidad (sin separación visual) a, por lo menos 6 semanas, de aproximadamente 24 meses a aproximadamente 1 mes, de aproximadamente 22 meses a aproximadamente 2 meses, de aproximadamente 20 meses a aproximadamente 4 meses o incluso de aproximadamente 18 meses a aproximadamente 6 meses.

En un aspecto, el activo suavizante de telas (FSA, por sus siglas en inglés) puede ser una mezcla de más de un FSA.

En un aspecto, las composiciones descritas en la presente descripción pueden comprender, en base al peso de la composición total, por lo menos aproximadamente 1 %, por lo menos aproximadamente 2 %, por lo menos aproximadamente 3 %, por lo menos aproximadamente 5 %, por lo menos aproximadamente 10 % y por lo menos aproximadamente 12 % y menos de aproximadamente 90 %, menos de aproximadamente 40 %, menos de aproximadamente 30 %, menos de aproximadamente 20 %, menos de aproximadamente 18 %, menos de aproximadamente 15 % de tal FSA o mezcla de FSA.

En un aspecto, la composición descrita en la presente descripción puede estar en forma de un polvo/gránulo, una barra, una pastilla, espuma, escamas, un líquido, un sustrato dispersable o como un recubrimiento sobre una toallita suavizante de telas que se agrega en la secadora.

En un aspecto, las composiciones descritas en la presente descripción pueden ser suavizantes líquidos de telas.

En un aspecto, la composición líquida suavizante de telas comprende, además, un modificador de pH en una cantidad adecuada para producir la composición suavizante de telas acídica, que tiene un pH en el intervalo de menos de aproximadamente 6, alternativamente, menos de aproximadamente, alternativamente, de aproximadamente 2 a aproximadamente 5, alternativamente, de 2.5 a 4. Las concentraciones adecuadas de modificadores de pH son de aproximadamente cero % a aproximadamente 4 % en peso de la composición suavizante de telas, alternativamente, de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 2 %. Los modificadores de pH adecuados comprenden cloruro de hidrógeno, ácido cítrico, otros ácidos orgánicos o inorgánicos, y mezclas de estos.

En un aspecto, las composiciones descritas en la presente descripción comprenden uno o más activos seleccionados del grupo que consiste en aditivos adicionales.

En un aspecto, las composiciones descritas en la presente descripción pueden ser suavizantes líquidos de telas que pueden comprender uno o más aditivos adicionales seleccionados del grupo que consiste en silicona, perfume y/o un sistema de suministro de agente benéfico, tal como una microcápsula de perfume.

Aditivos adicionales Las personas de habilidad ordinaria en la materia reconocerán que los aditivos adicionales son opcionales pero se usan, frecuentemente, en composiciones del tipo descrito en la presente descripción, por ejemplo, suavizantes líquidos de telas. Por lo tanto, tales composiciones pueden comprender un aditivo adicional que comprende: ingredientes seleccionados del grupo que comprende activos suavizantes adicionales, compuestos de silicona, agentes de estructuración, auxiliares de deposición, perfumes, sistemas de suministro de agentes benéficos, agentes dispersantes, estabilizadores, agentes de control de pH, colorantes, abrillantadores, tintes, agentes de control de olor, solventes, polímeros de desprendimiento de suciedad, conservantes, agentes antimicrobianos, depuradores de cloro, agentes antiencogimiento, agentes de planchado de telas, agentes quitamanchas, antioxidantes, agentes anticorrosivos, agentes espesadores, agentes de control de caída y forma, agentes suavizantes, agentes de control de estática, agentes de control de arrugas, agentes de sanitización, agentes desinfectantes, agentes de control de gérmenes, agentes de control de moho, agentes antivirales, antimicrobianos, agentes de secado, agentes de resistencia a la tinción, agentes de desprendimiento de suciedad, agentes de control de malos olores, agentes refrescantes de telas, agentes de control del olor a cloro, fijadores de colorantes, inhibidores de la transferencia del tinte, agentes de mantenimiento de color, agentes de restauración/revitalización de colores, agentes antidecoloración potenciadores de blancura, agentes antiabrasión, agentes de resistencia al desgaste, agentes de integridad de telas, agentes antidesgaste, agentes antiespumantes y desespumantes, auxiliares de enjuague, agentes de protección UV, inhibidores de desteñimiento por el sol, repelentes de insectos, agentes antialergénicos, enzimas, retardante a las llamas, agentes de impermeabilización, agentes de confort de la tela, agentes acondicionadores del agua, agentes de resistencia al encogimiento, agentes de resistencia al estiramiento, espesantes, quelantes, electrolitos y mezclas de estos. Tales aditivos son conocidos y pueden incluirse en la presente formulación según se necesite. En un aspecto, el suavizante de telas se encuentra libre o sustancialmente libre de cualquiera de los aditivos mencionados anteriormente.

Los electrolitos adecuados para usar en la presente invención incluyen sales de metales alcalinos y de metales alcalinotérreos, tales como los derivados de potasio, sodio, calcio, magnesio.

Siliconas. Las siliconas adecuadas comprenden entidades Si-0 y pueden seleccionarse de (a) polímeros de siloxano sin grupos funcionales, (b) polímeros de siloxano con grupos funcionales, y combinaciones de estos. El peso molecular de la organosilicona se indica, habitualmente, por referencia a la viscosidad del material. En un aspecto, las organosiliconas pueden comprender una viscosidad de aproximadamente 1 E-5 a aproximadamente 2 m2/s (de aproximadamente 10 a aproximadamente 2,000,000 centistokes) a 25 °C. En otro aspecto, las organosiliconas adecuadas pueden tener una viscosidad de aproximadamente 1 E-5 a aproximadamente 0.8 m2/s (de aproximadamente 10 a aproximadamente 800,000 centistokes) a 25 °C.

Las organosiliconas adecuadas pueden ser lineales, ramificadas o reticuladas. En un aspecto, las organosiliconas pueden comprender resinas de silicona. Las resinas de silicona son sistemas de siloxano polimérico de alta reticulación. La reticulación se introduce durante la fabricación de la resina de silicona a través de la incorporación de silanos trifuncionales y tetrafuncionales con silanos monofuncionales o difuncionales o ambos.

Los materiales de silicona y las resinas de silicona en particular, pueden identificarse convenientemente de acuerdo con un sistema de nomenclatura abreviada muy conocido por las personas con experiencia ordinaria en la técnica, como la nomenclatura " DTQ". Conforme a este sistema, la silicona se describe según la presencia de diversas unidades monoméricas de siloxano que conforman la silicona. En resumen, el símbolo M denota la unidad monofuncional (CH3)3SiO0.5; D denota la unidad difuncional (CH3)2SiO; T denota la unidad trifuncional (CH3)Si01 5; y Q denota la unidad cuadri o tetrafuncional Si02. Los índices "prima" de los símbolos de unidad (p. ej., M', D', T' y Q') denotan sustituyentes distintos al metilo y deben definirse específicamente cada vez que se presenten.

En un aspecto, las resinas de silicona para usar en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, resinas MQ, MT, MTQ, MDT y MDTQ. En un aspecto, el metilo es un sustituyente de silicona altamente adecuado. En otro aspecto, las resinas de silicona son, típicamente, resinas MQ, en donde la relación M:Q es, típicamente, de aproximadamente 0.5:1.0 a aproximadamente 1.5:1 .0 y el peso molecular promedio de la resina de silicona es, típicamente, de aproximadamente 1000 a aproximadamente 10,000.

Otros copolímeros de silicona o siliconas modificadas son, además, útiles en la presente descripción. Los ejemplos de estos incluyen compuestos de amonio cuaternario con base de silicona (quats de Kennan) descritos en las patentes de los Estados Unidos núms. 6,607,717 y 6,482,969; siloxanos cuaternarios terminales; copolímeros de bloque de aminopolialquilenóxido de silicona descritos en las patentes de los Estados Unidos núms. 5,807,956 y 5,981 ,681 ; emulsiones de silicona hidrófila descritas en la patente de los Estados Unidos núm. 6,207,782; y polímeros preparados con uno o más segmentos de copolímeros de silicona ramificada en rastrillo o peine descritos en la patente de los Estados Unidos núm. 7,465,439. Los copolímeros de silicona o siliconas modificadas adicionales útiles en la presente descripción se describen en las solicitudes de patente de los Estados Unidos núms. 2007/0286837A1 y 2005/0048549A1 .

En modalidades alternativas de la presente invención, los compuestos de amonio cuaternario con base de silicona mencionados anteriormente pueden combinarse con los polímeros de silicona descritos en las patentes de los EE: UU. núms. 7,041 ,767 y 7,217,777 y en la solicitud de patente de los Estados Unidos núm. 2007/0041929A1 .

En un aspecto, la organosilicona puede comprender un polímero de siloxano sin grupos funcionales que puede tener la Formula (XXIV) a continuación, y puede comprender fluidos de siliconas polialquilo y/o fenilo, resinas y/o gomas.

[R, R2R3SÍOi 2]n [R R4S¡022]m[ 4SÍ03/2]j Fórmula (XXIV) en donde: i) cada R, , R2, R3 y R4 puede seleccionarse independientemente del grupo que consiste en porciones de H, -OH, alquilo de 0^020, alquilo de C C20 sustituido, arilo de C6-C20, arilo de C6-C20 sustituido, alquilarilo y/o alcoxi de 0,-020; ii) n puede ser un entero de aproximadamente 2 a aproximadamente 10, o de aproximadamente 2 a aproximadamente 6; o 2; para que n = j+2; iii) m puede ser un entero de aproximadamente 5 a aproximadamente 8000, de aproximadamente 7 a aproximadamente 8000 o de aproximadamente 15 a aproximadamente 4000; iv) j puede ser un entero de 0 a aproximadamente 10, o de 0 a aproximadamente 4, o 0; En un aspecto, R2, R3 y R4 pueden comprender porciones de metilo, etilo, propilo, alquilo de C4-C20 y/o arilo de C6-C20. En un aspecto, cada R2, R3 y R4 puede ser metilo. Cada porción que bloquea los extremos de la cadena de la silicona puede comprender una porción seleccionada del grupo que consiste en hidrógeno, metilo, metoxi, etoxi, hidroxi, propoxi y/o ariloxi.

Como se usa en la presente descripción, la nomenclatura SiO"n"/2 representa la relación entre átomos de oxígeno y silicio. Por ejemplo, Si01 2 significa que un oxígeno está compartido entre dos átomos de Si. Análogamente, S¡02/2 significa que dos átomos de oxígeno están compartidos entre dos átomos de Si, y Si03/2 significa que tres átomos de oxígeno están compartidos entre dos átomos de Si.

En un aspecto, la organosilicona puede ser polidimetilsiloxano, dimeticona, dimeticonol, polímero reticulado de dimeticona, fenil trimeticona, alquildimeticona, laurildimeticona, estearildimeticona y fenil dimeticona. Los ejemplos incluyen los disponibles con los nombres comerciales de DC 200 Fluid, DC 1664, DC 349, DC 346G de Dow Corning® Corporation, Midland, MI, y los disponibles con los nombres comerciales de SF1202, SF1204, SF96 y Viscasil® de Momentive Silicones, Waterford, NY.

En un aspecto, la organosilicona puede comprender una silicona cíclica. La silicona cíclica puede comprender una ciclometicona de la fórmula [(CH3)2SiO]n, en donde n es un entero que puede variar de aproximadamente 3 a aproximadamente 7, o de aproximadamente 5 a aproximadamente 6.

En un aspecto, la organosilicona puede comprender un polímero de siloxano con grupos funcionales. Los polímeros de siloxano con grupos funcionales pueden comprender una o más porciones funcionales seleccionadas del grupo que consiste en amino, amido, alcoxi, hidroxi, poliéter, carboxi, hidruro, mercapto, sulfato, fosfato y/o porciones de amonio cuaternario. Estas porciones pueden estar unidas directamente a la cadena principal del siloxano a través de un radical alquileno bivalente, (es decir, "colgante"), o pueden ser parte de la cadena principal. Los polímeros de siloxano con grupos funcionales que son adecuados incluyen materiales seleccionados del grupo que consiste en aminosiliconas, amidosiliconas, poliéteres de silicona, polímeros de silicona-uretano, siliconas cuaternarias ABn, aminosiliconas ABn, y combinaciones de estos.

En un aspecto, el polímero de siloxano con grupos funcionales puede comprender un poliéter de silicona denominado, además, "copoliol de dimeticona". Generalmente, los poliéteres de silicona comprenden una cadena principal de polidimetilsiloxano con una o más cadenas de polioxialquileno. Las porciones polioxialquíleno pueden incorporarse en el polímero como cadenas colgantes o como bloques terminales. Estas siliconas se describen en la solicitud de patente de los Estados Unidos núm. 2005/0098759, y en las patentes de los Estados Unidos núms. 4,818,421 y 3,299,1 12. Los poliéteres de silicona ilustrativos comercialmente disponibles incluyen DC 190, DC 193, FF400, todos disponibles de Dow Corning® Corporation, y varios surfactantes Silwet® disponibles de omentive Silicones.

En otro aspecto, el polímero de siloxano con grupos funcionales puede comprender una aminosilicona. Las aminosiliconas adecuadas se describen en las patentes de los Estados Unidos núms. 7,335,630 B2 y 4,91 1 ,852, y en la solicitud de patente de los Estados Unidos núm. 2005/0170994A1 . En un aspecto, la aminosilicona puede ser la descrita en la solicitud de patente de los Estados Unidos núm. 61/221 ,632. En otro aspecto, la aminosilicona puede comprender la estructura de Fórmula (XXV): [R1R2R3Si01/2]n[(R4Si(X-Z)02/2]k[R4R4Si02/2]m[R4Si03/2]i Fórmula (XXV) Cada R,, R2, R3 y R4 pueden seleccionarse independientemente de H, OH, alquilo de CrC20, alquilo sustituido de Ci-C20, arilo de C6-C20, arilo sustituido de C6-C2o, alquilarilo, y/o alcoxi de CrC20; Cada X puede seleccionarse independientemente de un radical alquileno divalente que comprende de 2 a 12 átomos de carbono, - (CH2)s-, en donde s puede ser un entero de aproximadamente 2 a aproximadamente 10; -CH2-CH(OH)-CH2-; y/o—CH2-CH-CH2— cada Z puede seleccionarse independientemente de-N(R5)2; - en donde cada R5 puede seleccionarse independientemente de H, alquilo de CrC20; y A' puede ser un anión compatible. En un aspecto, A" puede ser un haluro; k puede ser un entero de aproximadamente 3 a aproximadamente 20, de aproximadamente 5 a aproximadamente 18, o aún de aproximadamente 5 a aproximadamente 10; m puede ser un entero de aproximadamente 100 a aproximadamente 2000, o de aproximadamente 150 a aprox¡madamente<1000; vi. n puede ser un entero de aproximadamente 2 a aproximadamente 10 o de aproximadamente 2 a aproximadamente 6, o 2, para que n = j+2; y vii. j puede ser un entero de 0 a aproximadamente 10, o de 0 a aproximadamente 4, o 0; En un aspecto, puede comprender -OH. En este aspecto, la organosilicona es amidometicona.

Los ejemplos de aminosiliconas comercialmente disponibles incluyen DC 8822, 2-8177 y DC-949, distribuidas por Dow Corning® Corporation, y KF-873 distribuida por Shin-Etsu Silicones, Akron, OH.

En un aspecto, la organosilicona puede comprender aminosiliconas ABn y siliconas quat ABn. Estas organosiliconas se producen, generalmente, al hacer reaccionar una diamina con un epóxido. Éstas se describen, por ejemplo, en las patentes de los Estados Unidos núms. 6,903,061 B2, 5,981 ,681 , 5,807,956, 6,903,061 y 7,273,837. Se distribuyen con los nombres comerciales Magnasoft® Prime, Magnasoft® JSS, Silsoft® A-858 (todas de Momentive Silicones).

En otro aspecto, el polímero con grupos funcionales siloxano puede comprender silicona-uretanos, tales como los descritos en la USPA 61/170, 150. Están disponibles en el mercado con el nombre comercial SLM-21200® de Wacker Silicones.

Cuando se analiza una muestra de organosiliconas, el técnico con experiencia reconocerá que esa muestra puede tener, en promedio, índices no enteros para las Fórmulas (XXIV) y (XXV) mencionadas anteriormente, pero que esos valores promedio de índices estarán dentro de los intervalos de los índices para las Fórmulas (XXIV) y (XXV) mencionadas anteriormente.

En un aspecto, las composiciones descritas en la presente descripción comprenden un sistema de suministro de perfume y/o de agente benéfico. Como se usa en la presente descripción, el término "perfume" se usa para indicar cualquier material odorífero que se libera posteriormente en el baño acuoso o en las telas y/u otras superficies con las que entre en contacto. Los sistemas de suministro de perfume adecuados, los métodos para elaborar sistemas de suministro de perfume y los usos de sistemas de suministro de perfume se describen en la solicitud de patente de los Estados Unidos núm. 2007/0275866 A1. Dichos sistemas de suministro de perfume incluyen: I. Suministro asistido por polímeros (PAD, por sus siglas en inglés).: Esta tecnología de suministro de agente benéfico usa materiales poliméricos para suministrar agentes benéficos (por ejemplo, perfumes). Los ejemplos de PAD incluyen el empleo de coacervación clásica, polímeros solubles en agua o parcialmente solubles a neutrales o cargados insolubles, cristales líquidos, fundiciones calientes, hidrogeles, plásticos perfumados, microcápsulas, nano y microlátexes, formadores de película polimérica y absorbentes poliméricos, adsorbentes poliméricos, etc. Además, PAD incluye, pero no se limita a: a. ) Sistemas de matriz: El agente benéfico se disuelve o dispersa en una matriz o partícula polimérica. Los perfumes, por ejemplo, pueden 1 ) dispersarse en el polímero antes de la formulación del producto o 2) adicionarse de manera separada del polímero durante o después de la formulación del producto. Los ejemplos incluyen aquellos con funcionalidad de amina, que pueden usarse para proporcionar beneficios asociados con el suministro asistido por amina (AAD, por sus siglas en inglés) o suministro asistido por polímeros (PAD, por sus siglas en inglés) y/o productos de reacción de amina (ARP, por sus siglas en inglés). b. ) Sistemas de receptáculo: Los sistemas de receptáculo se conocen, además, como sistema núcleo-cubierta (p. ej., microcápsulas de perfume). En dicho sistema, el agente benéfico se rodea por una membrana de control de liberación de agente benéfico, que puede servir como una cubierta protectora. Los materiales de cubierta adecuados incluyen productos de la reacción de una o más aminas con uno o más aldehidos, tales como urea reticulada con formaldehído o gluteraldehído, melamina reticulada con formaldehído; coacervados de gelatina-polifosfato opcionalmente reticulados con gluteraldehído; coacervados de gelatina-goma arábiga; líquidos de silicona reticulada; poliamina reaccionada con poliisocianatos, poliaminas reaccionadas con epóxidos, alcohol polivin ílico reticulado con gluteraldehído, cloruro de polidivinil, poliacrilato, en un aspecto, dicho materiales en base a poliacrilato pueden comprender poliacrilato formado a partir de metilmetacrilato/dimetilaminometil metacrilato, poliacrilato formado a partir de amina acrilato y/o metacrilato y ácido fuerte, poliacrilato formado a partir de acrilato de ácido carboxílico y/o monómero de metacrilato y base fuerte, poliacrilato formado a partir de un acrilato de amina y/o monómero de metacrilato y un acrilato de ácido carboxílico y/o monómero de metacrilato de ácido carboxílico, y mezclas de estos.

Los materiales principales adecuados incluyen composiciones de perfume y/o materias primas de perfume. Las composiciones de perfume adecuadas pueden comprender perfumes duraderos, tales como materias primas de perfume que tienen un cLogP mayor que aproximadamente 2.5 y un punto de ebullición mayor que aproximadamente 250 °C. Además, las composiciones de perfume adecuadas pueden comprender perfumes que florecen que comprenden materia prima de perfume que tiene un cLogP mayor que aproximadamente 3 y un punto de ebullición menor que aproximadamente 260 °C.

Los materiales de núcleo adecuados se estabilizan y emulsionan en los sistemas solventes con materiales orgánicos o inorgánicos, los materiales orgánicos pueden ser polímeros de naturaleza aniónica, no iónica o catiónica, como poliacrilatos, alcohol polivinílico. Los procesos adecuados para elaborar sistemas núcleo cubierta incluyen recubrimiento, extrusión, secado por aspersión, polimerización interfacial, policondensación, coacervación simple, coacervación compleja, polimerización con radicales libres, polimerización por emulsión in situ, polimerización de matriz y combinaciones de estos.

Las características adecuadas para sistemas de núcleo cubierta incluyen: a) un grosor de cubierta de aproximadamente 20 nm a aproximadamente 500 nm, de aproximadamente 40 nm a aproximadamente 250 nm, o de aproximadamente 60 nm a aproximadamente 150 nm; b) una relación de núcleo cubierta de aproximadamente 5:95 a aproximadamente 50:50, de aproximadamente 10:90 a aproximadamente 30:70, o de aproximadamente 10:90 a aproximadamente 15:85; c) una resistencia a la fractura de aproximadamente 0.1 MPa a aproximadamente 16 MPa, de aproximadamente 0.5 MPa a aproximadamente 8 MPa, o aún de aproximadamente 1 MPa a aproximadamente 3 MPa; y d) un tamaño de partícula promedio de aproximadamente 1 micrómetro a aproximadamente 100 micrómetros, de aproximadamente 5 micrómetros a aproximadamente 80 micrómetros o incluso de aproximadamente 15 micrómetros a aproximadamente 50 micrómetros.

Los recubrimientos de mejoramiento de depósito y/o retención que pueden aplicarse a los sistemas núcleo cubierta incluyen polímeros catiónicos tales como polisacáridos que incluyen, pero no se limitan a, almidón catiónicamente modificado, guar catiónicamente modificada, polisiloxanos, haluros de poli dialil dimetil amonio, copolímeros de cloruro de poli dialil dimetil amonio y vinil pirrolidona, acrilamidas, imidazoles, haluros de imidazolinio, haluros de imidazolio, poli vinil amina, copolímeros de poli vinil amina y N-vinil formamida y mezclas de estos. En otro aspecto, los recubrimientos adecuados pueden seleccionarse del grupo que consiste en polivinilformaldehído, polivinilformaldehído parcialmente hidroxilado, polivinilamina, polietilenimina, etoxilado polietilenimina, alcohol polivinílico, poliacrilatos y combinaciones de estos. Los métodos adecuados para reducir físicamente cualquier material de tipo residual pueden emplearse, tales como centrifugación, para retirar materiales indeseables. Los métodos adecuados para reducir químicamente cualquier material de tipo residual pueden emplearse, tales como el empleo de depuradores, por ejemplo, depuradores de formaldehído que incluyen bisulfito de sodio, urea, etileno urea, cisteína, cisteamina, lisina, glicina, serina, carnosina, histidina, glutatión, ácido 3,4-diaminobenzoico, alantoína, glicouril, ácido antranílico, metilantranilato, metil 4-aminobenzoato, etil acetoacetato, acetoacetamida, malonamida, ácido ascórbico, 1 ,3-dihidroxiacetona dímero, biuret, oxamida, benzoguanamina, ácido piroglutámico, pirogalol, metil galato, etil galato, propilo galato, trietanolamina, succinamida, tiabendazol, benzotriazol, triazol, indolina, ácido sulfanílico, oxamida, sorbitol, glucosa, celulosa, poli(alcohol vinil), poli(vinilformamida) parcialmente hidrolizada, poli(vinil amina), poli(etileno imina), poli(oxialquileno)amina, poli(vinil alcohol)-co-poli(vinil amina), poli(4-aminostirena), poli(l-lisina), quitosana, hexanodiol, etilendiamina-N,N'-bisacetoacetamida, N-(2-etilhexil)acetoacetamida, 2-benzoilacetoacetamida, N-(3-fenilpropil)acetoacetamida, lilial, helional, melonal, triplal, 5,5-dimetil-1 ,3-ciclohexanodiona, 2,4-dimetil-3-ciclohexenocarboxaldehído, 2,2-d¡metil-1 ,3-d¡oxan-4,6-diona, 2-pentanona, dibutil amina, trietilenetetramina, hidróxido de amonio, benzilamina, hidroxicitronelol, ciclohexanona, 2-butanona, pentano diona, ácido dehidroacético o una mezcla de estos.

III. Suministro asistido por aminas (AAD, por sus siglas en inglés): El enfoque tecnológico de suministro asistido por aminas emplea materiales que contienen un grupo amina para aumentar el depósito de perfume o modificar el desprendimiento del perfume durante el uso del producto. No existen requerimientos en esta metodología para complejizar o hacer reaccionar previamente la(s) materia(s) prima(s) del perfume y la amina antes de la adición al producto. En un aspecto, materiales AAD que contienen aminas adecuadas para usarse en la presente pueden ser no aromáticos; por ejemplo, polialquilimina, tales como polietilenimina (PEI, por sus siglas en inglés), o polivinilamina (PVAm, por sus siglas en inglés), o aromáticos, por ejemplo, antranilatos. Estos materiales pueden ser poliméricos o no poliméricos. En un aspecto, estos materiales contienen por lo menos una amina primaria. En otro aspecto, puede usarse un material que contiene un heteroátomo distinto del nitrógeno, por ejemplo, azufre, fósforo o selenio, como alternativa para los compuestos amínicos. En aún otro aspecto, los compuestos alternativos mencionados anteriormente pueden usarse en combinación con los compuestos amínicos. En aún otro aspecto, una molécula simple puede comprender una entidad amina y una o más de las porciones alternativas de heteroátomos, por ejemplo, fióles, fosfinas y selenoles.

IV. Precursor de perfume (PP, por sus siglas en inglés): Esta tecnología se refiere a las tecnologías de perfumes que resultan de la reacción de materiales de perfume con otros sustratos o sustancias químicas para formar materiales que tienen un enlace covalente entre una o más PRM y uno o más portadores. La PRM se convierte en un nuevo material denominado pro-PRM (es decir, precursor de perfume), que puede liberar, después, la PRM original al exponerse a un activador, tal como el agua o la luz. Los ejemplos no limitantes de precursores de perfumes incluyen aductos de Michael (p. ej., beta-amino cetonas), ¡minas aromáticas o no aromáticas (Bases de Schiff), oxazolidinas, beta-ceto ésteres y ortoésteres. Otro aspecto incluye los compuestos que comprenden una o más entidades beta-oxi o beta-tio carbonilo capaces de liberar una PRM, por ejemplo, cetonas alfa, beta insaturadas, aldehido o éster carboxílico. a.) Producto de reacción de aminas (ARP, por sus siglas en inglés): Para propósitos de la presente solicitud, ARP es una subclase o especie de PP. Uno puede usar, además, aminas poliméricas "reactivas" en las cuales la funcionalidad amina se hace reaccionar previamente con uno o más PRM, típicamente, PRM que contienen una entidad cetona y/o una entidad aldehido, para formar un producto de reacción de aminas (ARP). Típicamente, las aminas reactivas son aminas primarias y/o secundarias y pueden ser parte de un polímero o un monómero (no polimérico). Además, los ARP pueden mezclarse con otras PRM para ofrecer beneficios de suministro asistido por polímeros y/o suministro asistido por aminas. Los ejemplos no limitantes de aminas poliméricas incluyen polímeros a base de polialquiliminas, tales como polietilenimina (PEI) o polivinilamina (PVAm). Los ejemplos no limitantes de aminas monoméricas (no poliméricas) incluyen hidroxilaminas, tales como 2-aminoetanol y sus derivados sustituidos con alquilo, y aminas aromáticas, tales como antranilatos. Los ARP pueden premezclarse con perfume o añadirse por separado en aplicaciones para usar y no enjuagar o que se retiran con enjuague. En otro aspecto, un material que contiene un heteroátomo que no es nitrógeno, por ejemplo, oxígeno, azufre, fósforo o selenio, puede usarse como una alternativa a los compuestos amínicos. En aún otro aspecto, los compuestos alternativos mencionados anteriormente pueden usarse en combinación con los compuestos amínicos. En aún otro aspecto, una molécula simple puede comprender una entidad amina y una o más de las porciones alternativas de heteroátomos, por ejemplo, tioles, fosfinas y selenoles.

Los sistemas de suministro de perfumes adecuados, los métodos para fabricar ciertos sistemas de suministro de perfumes y los usos de estos sistemas de suministro de perfumes se describen en la solicitud de patente de los Estados Unidos núm. 2007/0275866 A1 . En un aspecto, la composición para el cuidado de telas comprende de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 %, alternativamente, de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 3 % o de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 2 % o de aproximadamente 1 % a aproximadamente 2 % de perfume puro en peso de la composición para el cuidado de telas.

En un aspecto, las composiciones de la presente invención comprenden aceite esencial encapsulado en una microcápsula de perfume (PMC, por sus siglas en inglés), preferentemente, una PMC friable. En otro aspecto, la microcápsula de perfume comprende una microcápsula friable. En otro aspecto, la cubierta de la PMC puede comprender un copolímero aminoplástico, especialmente, melamina-formaldehído o urea formaldehído o melamina formaldehído reticulada o lo similar. En otro aspecto, la cubierta de la PMC puede ser una cubierta que comprende un material acrílico. Las cápsulas pueden obtenerse de Appleton Papers Inc., de Appleton, Wisconsin, Estados Unidos. También puede usarse depurador de formaldehído.

En un aspecto, las composiciones de la presente invención se encuentran libres o sustancialmente libres de surfactantes detersivos. En un aspecto, la composición comprende menos de aproximadamente 5 % de un surfactante detersivo, alternativamente, menos de aproximadamente 2 %, alternativamente, menos de aproximadamente 1 %, alternativamente, menos de 0.5 % en peso de la composición.

En otro aspecto, los suavizantes de telas de la presente invención se encuentran libres o sustancialmente libres de agentes activos biológicos (cosméticos o larmacéuticos) que son adecuados para tratar los síntomas y/o trastornos de organismos vivos, particularmente de la piel y el cabello. Además, en un aspecto, la composición se encuentra libre de materiales que son sensibles al oxígeno (por ejemplo, agentes tales como retinol).

Procesos de elaboración Las composiciones de la presente invención se pueden elaborar al combinar un polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de hemicelulosa o una cadena principal de almidón y un activo suavizante de telas.

En un aspecto, las composiciones descritas en la presente descripción se pueden elaborar por medio de un proceso para producir una composición suavizante de telas con el uso de un aparato para mezclar los componentes de la composición líquida suavizante de telas al producir cizallamiento, turbulencia y/o cavitación. Se debe comprender que, en ciertos aspectos, la capacidad del proceso de inducir cizallamiento puede ser no solo útil para el mezclado, sino, además, puede ser útil para la dispersión de partículas sólidas en líquidos, líquido en dispersiones líquidas y para la partición de partículas sólidas. En ciertos aspectos, la capacidad del proceso de inducir el cizallamiento y/o producir cavitación puede ser útil, además, para la formación de gotitas y/o vesículas.

En un aspecto, el proceso para elaborar una composición fluida comprende: combinar una gran variedad de líquidos en un aparato, en donde tal aparato comprende: una o más entradas (1 A) y una o más entradas (1 B), dichas una o más entradas (1 A) y dichas una o más entradas (1 B) están en comunicación continua con uno o más dispositivos de transporte de líquido adecuados; una cámara de premezcla (2), la cámara de premezcla (2) tiene un extremo corriente arriba (3) y un extremo corriente abajo (4), el extremo corriente arriba (3) de la cámara de premezcla (2) está en comunicación fluida con dichas una o más entradas (1 A) y dichas una o más entradas (1 B); un componente de orificios (5), el componente de orificios (5) que tiene un extremo corriente arriba (6) y un extremo corriente abajo (7), el extremo corriente arriba del componente de orificios (6) está en comunicación fluida con el extremo corriente abajo (4) de la cámara de premezcla (2), en donde el componente de orificios (5) se configura para atomizar líquido en una boquilla y producir cizallamiento, turbulencia y/o cavitación en el líquido; una cámara de mezclado secundaria (8), la cámara de mezclado secundaria (8) está en comunicación fluida con el extremo corriente abajo (7) del componente de orificios (5); por lo menos una salida (9) en comunicación fluida con la cámara de mezclado secundaria (8) para la descarga de líquidos después de la producción de cizallamiento, turbulencia y/o cavitación en el líquido, la por lo menos única salida (9) se ubica en el extremo corriente abajo de la cámara de mezclado secundaria (8); el componente de orificios (5) que comprende por lo menos dos unidades de orificios, (10) y (1 1 ), configuradas en serie entre sí y cada unidad de orificios comprende una placa de orificios (12) que comprende por lo menos un orificio (13), una cámara de orificios (14) ubicada corriente arriba de la placa de orificios (12) y en comunicación fluida con la placa de orificios (12); y en donde las placas de orificios son distintas entre sí; en donde la combinación se logra al aplicar una fuerza de aproximadamente 0.1 bar a aproximadamente 50 bar, de aproximadamente 0.5 bar a aproximadamente 10 bar, de aproximadamente 1 bar a aproximadamente 5 bar a dicha pluralidad de fluidos, en donde la fuerza se aplica mediante tales dispositivos de transporte; después, aplicar una energía de cizallamiento de aproximadamente 10 g /cm s2 a aproximadamente 1 ,000,000 g /cm s2, de aproximadamente 50 g /cm s2 a aproximadamente 500,000 g /cm s2 de aproximadamente 100 g/cm s2 a aproximadamente 100,000 g/cm s2 durante un tiempo de permanencia de aproximadamente 0.1 segundos a aproximadamente 10 minutos, de aproximadamente 1 segundo a aproximadamente 1 minuto, de aproximadamente 2 segundos a aproximadamente 30 segundos a tal pluralidad combinada de fluidos. opcionalmente, enfriar la pluralidad combinada de fluidos, durante y/o después de la etapa de cizallamiento, hasta temperaturas de aproximadamente 5 °C a aproximadamente 45 °C, de aproximadamente 10 °C a aproximadamente 35 °C, de aproximadamente 15 °C a aproximadamente 30 °C, de aproximadamente 20 °C a aproximadamente 25 °C. añadir, opcionalmente, un electrolito, en un aspecto, un fluido que comprende un electrolito, a dicha pluralidad combinada de fluidos durante dicha combinación y/o dicha etapa de cizallamiento. añadir, opcionalmente, uno o más ingredientes adicionales a dicha pluralidad de fluidos y/o pluralidad combinada de fluidos. reciclar, opcionalmente, dicha pluralidad combinada de fluidos a través de una o más porciones de dicho proceso.

En un aspecto, el proceso comprende añadir uno o más ingredientes adicionales útiles para el acondicionamiento de telas.

En un aspecto del proceso, el activo suavizante de telas está presente entre 50 % y 100 % en peso de la composición del activo suavizante de telas.

Aparato A La Figura 1 muestra un aspecto de un aparato A para mezclar líquidos al producir cizallamiento, turbulencia y/o cavitación; el aparato comprende por lo menos una entrada 1A y una cámara de premezclado 2. La cámara de premezclado tiene un extremo corriente arriba 3 y un extremo corriente abajo 4, el extremo corriente arriba 4 está en comunicación fluida con la por lo menos una entrada 1A. El aparato A comprende, además, un componente de orificios 5, el componente de orificios 5 tiene un extremo corriente arriba 6 y un extremo corriente abajo 7. El extremo corriente arriba del componente de orificios 6 está en comunicación fluida con el extremo corriente abajo 4 de la cámara de premezclado 2, y el componente de orificios 5 está configurado para rociar un líquido en forma de chorro y producir cizallamiento o cavitación en el líquido. Una cámara de mezclado secundaria 8 está en comunicación fluida con el extremo corriente abajo 7 del componente de orificios 5. Por lo menos una salida 9 se comunica con la cámara de mezclado secundaria 8 para descargar el líquido posterior a la producción de cizallamiento, turbulencia o cavitación en el líquido, y está ubicada en el extremo corriente abajo de la cámara de mezclado secundaria 8.

Se puede introducir un o unos líquidos en la entrada 1 A a una presión de funcionamiento deseada. El líquido se puede introducir a una presión de funcionamiento deseada por medio del uso de los dispositivos estándares de bombeo de líquido. El líquido fluye desde la entrada a la cámara de premezclado 2 y luego al componente de orificios 5. El líquido después saldrá del componente de orificios 5 a la cámara de mezclado secundaria 8, antes de salir del aparato A a través de la salida 9.

Como se puede ver en la Figura 2, el componente de orificios comprende por lo menos dos unidades de orificios 10 y 1 1 dispuestas en serie entre sí. Cada unidad de orificios comprende una placa de orificios 12 que comprende por lo menos un orificio 13, una cámara de orificios 14 ubicada corriente arriba desde la placa de orificios y en comunicación fluida con la placa de orificios. En un aspecto, la unidad de orificios 10 comprende, además, un soporte de orificios 15 ubicado adyacente a y corriente arriba de la placa de orificios 12, en donde las paredes del soporte de orificios 15 definen un conducto a través de la cámara de orificios 14.

En otro aspecto, el aparato A comprende por lo menos 5 unidades de orificios dispuestas en serie. En otro aspecto adicional, el aparato A comprende por lo menos 10 unidades de orificios dispuestas en serie.

El aparato A podría, pero no requiere, comprender, además, por lo menos una paleta 16, tal como una paleta tipo cuchillo, colocada en la cámara de mezclado secundaria 8 opuesta al componente de orificios 5.

Los componentes del presente aparato A pueden incluir un componente inyector, una carcasa de entrada 24, una carcasa de cámara de premezclado 25, una carcasa del componente de orificios 19, el componente de orificios 5, una carcasa de la cámara de mezclado secundaria 26, un soporte de paleta 17 y un componente de ajuste 31 para ajustar la distancia entre la punta de la paleta 16 y la descarga del componente de orificios 5. Además, se puede desear que exista una válvula reguladora (que puede ser externa al aparato A) que está ubicada corriente abajo de la cámara de mezclado secundaria 8 para variar la presión en la cámara de mezclado secundaria 8. La carcasa de entrada 24, la carcasa de la cámara de premezclado 25 y la carcasa de la cámara de mezclado secundaria 26 pueden ser de cualquier configuración adecuada. Las configuraciones adecuadas incluyen, pero no se limitan a, las configuraciones cilindricas que tienen secciones transversales elípticas u otras formas de sección transversal adecuadas. Las configuraciones de cada uno de estos componentes no tienen que ser iguales. En un aspecto, estos componentes comprenden, generalmente, elementos cilindricos que tienen superficies internas prácticamente cilindricas y superficies externas generalmente cilindricas.

Estos componentes se pueden fabricar de cualquier material o materiales adecuados, que incluyen pero no se limitan a acero inoxidable, AL6XN, Hastalloy, y titanio. Puede ser deseable que por lo menos porciones de la paleta 16 y el componente de orificios 5 sean fabricados de materiales con mayor dureza superficial o mayores durezas. Los componentes del aparato 100 se pueden fabricar de cualquier manera adecuada, que incluye pero no se limitan a, mecanizados de los mismos de bloques sólidos de los materiales descritos anteriormente. Los componentes se pueden retener o sostener juntos de cualquier manera adecuada.

Los diversos elementos del aparato A, como se describen en la presente descripción, están unidos entre sí. El término "unido", como se usa en esta especificación, abarca las configuraciones en las cuales un elemento está directamente asegurado a otro elemento al pegar el elemento directamente al otro elemento; las configuraciones en que el elemento se fija, indirectamente, al otro elemento fijando el elemento a un o unos miembros intermedios que a su vez se fijan al otro elemento; configuraciones donde un elemento se apoya en otro elemento; y las configuraciones en que un elemento está integrado a otro elemento es decir, un elemento es esencialmente parte del otro elemento. En ciertos aspectos, se puede preferir por lo menos para algunos de los componentes descritos en la presente descripción que se proporcionen con conexiones roscadas, fijadas con abrazaderas o prensadas para unirlas entre sí. Uno o más de los componentes descritos en la presente descripción pueden ser, por ejemplo, fijados con abrazaderas, sostenidos con pasadores, o configurados para fijarse dentro de otro componente.

El aparato A comprende por lo menos una entrada 1 A y comprende, típicamente, dos o más entradas, tales como las entradas 1 A y 1 B, de manera que se puede suministrar más de un material en el aparato A. El aparato A puede comprender cualquier número adecuado de entradas de manera que se puede suministrar cualquiera de tales cantidades de materiales diferentes en el aparato A. En otro aspecto, se puede introducir una premezcla de dos líquidos en una sola entrada del aparato A. Esta premezcla, después, se somete a cizallamiento, turbulencia y/o cavitación a medida que se suministra a través del aparato A.

El aparato A puede comprender, además, por lo menos un drenaje, o por lo menos un conducto de flujo bidireccional de doble uso que sirva como una entrada y como drenaje. Las entradas y cualquier drenaje pueden ubicarse en cualquier orientación adecuada con relación al resto del aparato A. Las entradas y cualquier drenaje pueden, por ejemplo, ser, axialmente, radialmente o tangencialmente, orientados con relación al resto del aparato A. Pueden formar cualquier ángulo con relación al eje longitudinal del aparato A. Las entradas y cualquier drenaje pueden colocarse en los lados del aparato. Si las entradas y drenajes se colocan en los lados del aparato, estos pueden estar en cualquier orientación adecuada con relación al resto del aparato.

En un aspecto, el aparato A comprende una entrada 1A en forma de un componente inyector orientado axialmente con relación al resto del aparato. El componente de inyector comprende una entrada para un primer material.

La cámara de premezclado 2 tiene un extremo corriente arriba 3, un extremo corriente abajo 4, y paredes interiores. En ciertos aspectos, se puede preferir, además, para por lo menos una porción de la cámara de premezclado 2 que se proporcione una zona de estrechamiento inicial axialmente simétrica 18 que se reduce (antes de la ubicación del extremo corriente abajo del inyector) de manera que el tamaño (p. ej., el diámetro) de la cámara de mezclado corriente arriba 2 se hace más pequeño hacia el extremo corriente abajo 4 de la cámara de premezclado 2 a medida que se aproxima el componente de orificios 5.

El componente de orificios 5 puede ser de cualquier configuración adecuada. En algunos aspectos, el componente de orificios 5 puede comprender un solo componente. En otros aspectos, el componente de orificios 5 puede comprender uno o más componentes de un sistema de componente de orificios. Un aspecto de un sistema de componente de orificios 5 se muestra en mayor detalle en la Figura 2.

El aparato comprende un componente de orificios 5, en donde el componente de orificios comprende por lo menos una primera unidad de orificios 10 y una segunda unidad de orificios 1 1 .

En el aspecto que se muestra en la Figura 2, el componente de orificios 5 comprende una carcasa del componente de orificios 19. La primera unidad de orificios 10 comprende una primera placa de orificios 12 que comprende un primer orificio 13 y una primera cámara de orificios 14. En un aspecto, la primera unidad de orificios 10 comprende, además, un primer soporte de orificios 15. La segunda unidad de orificios comprende, además, una segunda placa de orificios 20 que comprende un segundo orificio 21 , una segunda cámara de orificios 23 y, opcionalmente, un segundo soporte de orificios 22. Al observar estos componentes con mayor detalle, la carcasa de componente de orificios 19 es un componente con forma generalmente cilindrica que tiene paredes laterales y un extremo abierto corriente arriba 6 y un extremo prácticamente cerrado corriente abajo 7 (con la excepción de la abertura del segundo orificio 21 ).

Observando ahora la primera unidad de orificios 10, la cámara de orificios 14 está ubicada corriente arriba desde, y en comunicación fluida con, la placa de orificios 12. El primer soporte de orificios 15 se dimensiona y configura para encajar dentro de la carcasa del componente de orificios 9 adyacente a, y corriente arriba de, la primera placa de orificios 12 para sostener la primera placa de orificios 12 en su lugar dentro de la carcasa del componente de orificios 9. El primer soporte de orificios 15 tiene paredes interiores que definen un conducto a través de la primera cámara de orificios 14.

La segunda unidad de orificios 1 1 es prácticamente la misma construcción que la primera unidad de orificios 10.

Las unidades de orificios 10 y 11 están dispuestas en serie dentro del componente de orificios 5. Varias unidades de orificios pueden estar dispuestas en serie dentro del componente de orificios 5. Cada placa de orificios puede comprender por lo menos un orificio. Los orificios pueden configurarse en cualquier lugar sobre la placa de orificios, siempre y cuando permitan el flujo de líquidos a través del aparato A. Cada placa de orificios puede comprender por lo menos un orificio configurado en una orientación diferente a la placa de orificios siguiente. En un aspecto, cada placa de orificios comprende por lo menos un orificio que está dispuesto de manera que está fuera del centro en comparación con el orificio en la placa de orificios vecina. En un aspecto, el tamaño del orificio dentro de la placa de orificios se puede ajustar in situ para hacerlo más grande o más pequeño, es decir, sin cambiar o retirar la placa de orificios.

El primer soporte de orificios 15 y el segundo soporte de orificios 22 pueden ser de cualquier forma o tamaño adecuados, siempre y cuando aseguren las primeras placas de orificios durante el funcionamiento del aparato A. Las Figuras 1 y 2 muestran un ejemplo de la orientación y el tamaño de un soporte de orificios 22. En otro aspecto, el soporte de orificios 22 puede extenderse únicamente la mitad de la distancia entre la segunda placa de orificios 20 y la primera placa de orificios 12. En otro aspecto adicional, el segundo soporte de orificios 22 puede extenderse únicamente una cuarta parte de la distancia entre la segunda placa de orificios 20 y la primera placa de orificios 12.

En un aspecto, la placa de orificios 12 está articulada de manera que se puede girar 90° alrededor de su eje central. El eje central puede ser cualquier eje central, siempre y cuando sea perpendicular a la línea central 27, que corre a lo largo de la longitud del aparato A. En un aspecto, el eje central puede estar a lo largo de la línea del eje 28. Al permitir que el orificio 12 sea desplazado 90° alrededor de su eje central, se puede eliminar más fácilmente la acumulación de exceso de material en la primera cámara de orificios 14 y/o la segunda cámara de orificios 23. En un aspecto, el tamaño y/u orientación del primer soporte de orificios 15 se puede ajustar para permitir la rotación de la primera placa de orificios 12. Por ejemplo, en un aspecto, el primer soporte de orificios 15 se puede soltar y mover en una dirección corriente arriba en dirección contraria de la primera placa de orificios 12 hacia la cámara de premezclado 2. La placa de orificios 12 se puede soltar, después, y girar 90°. Cuando el aparato A está limpio, la primera placa de orificios 12 puede regresar a su configuración de funcionamiento original y después si está presente, el primer soporte de orificios 15 regresa a su posición de funcionamiento original. La segunda placa de orificios 20 y, además, cualquier placa de orificios adicional, pueden estar, además, articuladas. El segundo soporte de orificios 22 y cualesquier otros soportes de orificios presentes pueden ser, además, ajustables en la forma como se describe para el primer soporte de orificios 15.

Cualquiera de dos placas de orificios deben ser distintos entre sí. En otras palabras, las placas de orificios vecinas no deben estar en contacto entre sí. Por "vecinas" en la presente descripción, se refiere a la próxima placa de orificios en serie. Si dos placas vecinas están en contacto entre sí, no se logra el mezclado de los líquidos entre los orificios. En un aspecto, la distancia entre la primera placa de orificios 12 y la segunda placa de orificios 20 es igual o mayor que 1 mm.

Los elementos del componente de orificios 5 forman un canal definido por paredes que tienen una superficie interior prácticamente continua. Como consecuencia, el componente de orificios 5 tiene pocas, si hay, grietas entre los elementos, y puede ser más fácil de limpiar que los dispositivos anteriores. Cualquier unión entre elementos adyacentes puede elaborarse detalladamente mediante técnicas de unión mecánica, tal como pulido o esmerilado eléctrico, de tal manera que los líquidos no pueden entrar en las uniones entre tales elementos aún a altas presiones.

El componente de orificios 5, y los componentes de éste, se pueden fabricar de cualquier material o materiales adecuados. Los materiales adecuados incluyen, pero no se limitan a, acero inoxidable, acero de herramientas, titanio, carburo de tungsteno cementado, diamante (p. ej., diamantes a granel) (naturales y sintéticos), y los recubrimientos de cualquiera de los materiales anteriores, que incluyen pero no se limitan a materiales recubiertos de diamante.

El componente de orificios 5, y los elementos de éste, se pueden formar de cualquier manera adecuada. Cualquiera de los elementos del componente de orificios 5 se puede formar de piezas sólidas de los materiales descritos anteriormente que están disponibles a granel. Los elementos se pueden, además, formar de una pieza sólida de uno de los materiales especificados anteriormente, que pueden o no estar recubiertos sobre por lo menos una porción de su superficie con uno o más materiales diferentes especificados anteriormente. Dado que el aparato A requiere presiones de funcionamiento más bajas que otros dispositivos de cizallamiento, turbulencia y/o cavitación, es menos propenso a la erosión de sus elementos internos debido a desgaste mecánico y/o químico a altas presiones. Esto significa que puede no requerir recubrimientos costosos, tal como recubrimiento de diamante, de sus elementos internos.

En otros aspectos, el componente de orificios 5 con el primer orificio 13 y el segundo orificio 21 en este pueden comprender un solo componente que tiene cualquier configuración adecuada, tal como la configuración del componente de orificios que se muestra en la Figura 2. Este componente sencillo se podría fabricar de cualquier material adecuado, que incluye, pero no se limitan a, acero inoxidable. En otros aspectos, dos o más de los elementos del componente de orificios 5 descrito anteriormente podrían formarse como un solo componente.

El primer orificio 13 y el segundo orificio 21 se configuran, solos, o en combinación con algún otro componente, para mezclar los fluidos y/o producir cizallamiento, turbulencia y/o cavitación en el o los fluidos, o la mezcla de los fluidos. El primer orificio 13 y el un segundo orificio 21 pueden ser cada uno de cualquier configuración adecuada. Las configuraciones adecuadas incluyen, pero no se limitan a, en forma de ranura, forma de ojo, forma de ojo de gato, forma elíptica, triangular, cuadrado, rectangular, en la forma de cualquier otro polígono, o circular.

La paleta 16 tiene una porción delantera que comprende un borde anterior 29, y una parte posterior que comprende un borde posterior 30. La paleta 16 tiene, además, un superficie superior, una superficie inferior, y un grosor, medido entre las superficies superior e inferior. Además, la paleta 16 tiene par de bordes laterales y un ancho, medido entre los bordes laterales.

Como se muestra en la Figura 1 , cuando la paleta 16 se inserta en el aparato A, una porción de la parte posterior de la paleta 16 se sujeta, o de cualquier otro modo se une, al aparato para que fijar su posición. La paleta 16 se puede configurar de cualquier manera adecuada para que pueda unirse a la parte interior del aparato.

Tal como se muestra en la Figura 1 , en algunos aspectos, el aparato 16 puede comprender un sujetador de paleta 17.

El aparato A comprende por lo menos una salida o puerto de descarga 9.

El aparato A puede comprender una o más entradas adicionales. Estas entradas adicionales se pueden colocar en cualquier lugar en el aparato A y pueden permitir la adición de líquidos adicionales. En un aspecto, la segunda unidad de orificios comprende una entrada adicional. En otro aspecto, la cámara de mezclado secundaria comprende una entrada adicional. Esto permite que un líquido adicional se añada a los líquidos que han salido del componente de orificios 5.

Además, es deseable que el interior del aparato A esté, prácticamente, libre de cualesquier grietas, rincones y fisuras para que el aparato A será más fácil de limpiar entre usos. En un aspecto del aparato A descrito en la presente descripción, el componente de orificios 5 comprende varios elementos que se forman en una estructura integral. Esta estructura integral del componente de orificios 5 encaja como una unidad en la carcasa de la cámara de premezclado y no requiere un bloque de soporte para retener la misma en su lugar, eliminando tales grietas.

Además, son posibles muchos otros aspectos del aparato A y componentes de este. El sujetador de paleta 17 se podría configurar para sostener más de una paleta 16. Por ejemplo, el sujetador de paleta 17 se podría configurar para sostener dos o más paletas.

Aparato B Los solicitante han descubierto que es deseable someter dicho fluido de dicha entrada 9 del aparato A, a cizallamiento y/o turbulencia adicionales por un periodo de tiempo en el aparato B para transformar dicho líquido en una microestructura deseada. El cizallamiento o turbulencia impartidos a dicho fluido se pueden cuantificar al estimar la energía cinética total por volumen de fluido unitario. La energía cinética total impartida al fluido es la suma total de la energía cinética por volumen de fluido unitario por el tiempo de permanencia dado que dicho fluido fluye a través de cada uno de los conductos, bombas y dispositivos de turbulencia o cizallamiento en línea que el fluido experimenta).

En un aspecto, el aparato B puede comprender una o más entradas para la adición de ingredientes adicionales.

En un aspecto del aparato B, uno o más sistemas de circuito de circulación están en comunicación continua con la entrada 9 del aparato A. Tales sistemas de circuito de circulación pueden configurarse en serie o en paralelo. Dicho fluido de salida 9 de aparato A se alimenta a uno o más sistemas de circuito de circulación, compuestas de una o más entradas de fluido, conectadas a una o más bombas de sistema de circulación, uno o más conductos de circuito de circulación de longitudes y áreas en sección transversal específicas, una o más conexiones de dichos conductos de circuito de circulación a dicha entrada de una o más bombas de circulación y una o más entradas de fluido, conectadas a dichos conductos de sistema de circuito de circulación. Se reconoce que uno o más conductos pueden ser necesarios para alcanzar el tiempo de permanencia deseado. Uno o más codos o giros en dichos conductos pueden ser útiles para minimizar el espacio en planta.

Un ejemplo de dichos sistemas de circuito de circulación se muestra en la Figura 3. Dicho fluido de la entrada 9 del aparato A se alimenta a un sistema de circuito de circulación único que comprende una entrada de fluido, 50, en comunicación continua con una bomba de sistema de circuito de circulación, 51 , en comunicación continua con un conducto de sistema de circuito de circulación de una longitud y área en sección transversal específicas, 52, en comunicación continua con una conexión de fluido, 53, de dicho conducto de circuito de circulación 52 a dicha entrada de dicha bomba de circulación 51 y una salida de fluido, 54, en comunicación continua con dicho conducto de circuito de circulación, 52. En tal aspecto, la velocidad de flujo de la entrada de fluido es igual que la velocidad de flujo de la salida de fluido. Dicho sistema de circuito de circulación tiene un régimen de flujo de circuito de circulación igual o mayor que dicho régimen de flujo de entrada o salida hacia o desde dicho sistema de circuito de circulación. El sistema de circuito de circulación puede caracterizarse por un índice de régimen de flujo de circulación igual al régimen de flujo de circulación dividido por el régimen de flujo de entrada o salida.

Dicho ejemplo de sistema de circuito de circulación tiene una o más bombas y diámetros y longitudes de conducto configuradas de manera que imparten cizallamiento o turbulencia al fluido. Los conductos de circuito de circulación pueden estar en comunicación continua con uno o más dispositivos para impartir cizallamiento o turbulencia a dicho fluido que incluyen, pero no se limitan a, mezcladoras estáticas, orificios, válvulas de restricción de flujo y/o dispositivos de molienda en línea accionados por motor como aquellos suministrados por IKA, Staufen y dispositivos conocidos en la materia. Se reconoce que uno o más codos o giros en dichos conductos pueden ser útiles para suministrar la energía cinética y tiempo de permanencia deseados a la vez que se minimiza el espacio en planta. La duración de tiempo que dicho fluido pasa en dicho sistema de circuito de circulación ilustrativo puede cuantificarse por un tiempo de permanencia igual al volumen total de dicho sistema de circuito de circulación dividido entre dicho régimen de flujo de entrada o salida de fluido.

En otro aspecto, el aparato B puede comprender uno o más tanques operados continuamente configurados en serie o en paralelo. El fluido de la salida 9 del aparato A está en comunicación continua y se alimenta, continuamente, a un tanque de geometría y volumen adecuados. En un ejemplo, dicho fluido ingresa y sale de dicho tanque en regímenes de flujo iguales. El tiempo de permanencia de dicho fluido en dichos tanques es igual al volumen de fluido en dichos tanques dividido entre los regímenes de flujo de entrada o salida. Dichos tanques pueden acomodarse en uno o más dispositivos de agitación tales como mezcladoras que consisten en uno o más impulsores unidos a uno o más vástagos que se impulsan por uno o más motores. El dispositivo de agitación puede ser, además, uno o más dispositivos de molienda en tanque tales como aquellos suministrados por IKA, Staufen, Alemania, que incluyen mezcladoras de boquilla en lote y molinos rotor-estator. El tanque puede acomodarse con uno o más deflectores para mejorar el cizallamiento o turbulencia de mezclado en el tanque. El tanque puede consistir en un medio para controlar la temperatura de fluido en el tanque mediante el uso de, pero no se limitan a, bobinas internas o una chaqueta de pared que contienen un fluido circulante de enfriamiento o calentamiento.

El tanque puede tener, además, un sistema circulante externo que proporciona energía cinética adicional por volumen de fluido unitario y tiempo de permanencia. Dicho sistema circulante externo puede consistir, pero no se limita a, uno o más conductos de salida del tanque, una o más bombas de fluidos accionados por motor, uno o más dispositivos de cizallamiento estáticos, uno o más molinos por cizallamiento accionados por motor, uno o más conductos de circulación de entrada que regresan el fluido al tanque todo en comunicación continua y puede configurarse en serie o en paralelo.

En otro aspecto del aparato B, uno o más de tales tanques pueden llenarse con fluido y mantenerse en el tanque con mezclado y/o circulación como se describió anteriormente para impartir energía cinética por volumen de fluido unitario por un tiempo de permanencia deseado y después retirarse desde una salida del tanque.

En otro aspecto del aparato B, uno o más conductos pueden usarse para impartir cizallamiento o turbulencia a un fluido por un tiempo de permanencia deseado. El conducto puede estar en comunicación continua con, pero no se limita a, uno o más bombas de fluido accionadas por motor, uno o más dispositivos de cizallamiento estáticos, uno o más molinos de cizallamiento accionados por motor configurados en cualquier orden en serie o en paralelo. Se reconoce que uno o más conductos largos pueden ser necesarios para alcanzar el tiempo de permanencia deseado. Uno o más codos o giros en dichos conductos pueden ser útiles para minimizar el espacio en planta.

Durante dicho cizallamiento y turbulencia en el aparato B, uno o más fluidos adicionales opcionales pueden añadirse a tales fluidos para ayudar a crear la microestructura de fluido deseada. Además de tales fluidos adicionales opcionales a dicho fluido pueden lograrse mediante métodos conocidos por aquellos en la industria de procesamiento de fluidos y añadirse en cualquier parte en el aparato B. Sin desear estar limitados por la teoría, uno o más fluidos adicionales opcionales pueden añadirse en un punto en el aparato B que asegure dispersión uniforme y mezclado de dicho fluido adicional opcional con dicho fluido. En un aspecto en el ejemplo anterior de sistema de circuito continuo, tales fluidos adicionales opcionales pueden añadirse en una entrada, 55, por medio de una bomba, 56, a un inyector, 57, en comunicación continua con la entrada, 51 , de la bomba de circuito continuo. Adicionalmente, dicho fluido adicional opcional puede, además, añadirse, pero no se limita a, dicha entrada de circuito continuo, 50, y/o en dicho conducto de circuito de circulación, 52, y/o, simultáneamente, en una combinación de punto de adición.

Durante el cizallamiento en el aparato B, la temperatura de dicho fluido puede controlarse o cambiarse dependiendo de los requerimientos de transformación.

En un aspecto, puede ser útil alterar tal temperatura de fluido en el aparato B. Tal cambio de temperatura de fluido puede lograrse mediante medios conocidos por aquellos en la materia de procesamiento de fluidos y pueden incluir, pero no se limitan a, intercambiadores térmicos, fundas para tubería e inyección en tal fluido de uno o más fluidos adicionales opcionales más caliente o más fríos.

En un aspecto, la comunicación continua entre la salida del aparato A y la entrada del aparato B puede estar limitada a un tiempo de permanencia de fluido menor que aproximadamente 10 minutos, menor que aproximadamente 1 minuto, menor que aproximadamente 20 segundos, menor que aproximadamente 10 segundos, menor que aproximadamente 5 segundos, o menor que aproximadamente 3 segundos dependiendo de las transformaciones requeridas. En otro aspecto, la comunicación continua entre la salida del aparato A y la entrada del aparato B, puede limitarse a un tiempo de permanencia de fluido de aproximadamente 0.01 segundos a aproximadamente 10 minutos.

Dichas entradas y salidas de fluido de dicho aparato B pueden estar en comunicación continua con uno o más dispositivos diferentes. Estos dispositivos incluyen, pero no se limitan a, medios reguladores de la temperatura de dicho fluido que incluyen, pero no se limitan a, intercambiadores de calor, medios reguladores de presión del aparato B que incluyen, pero no se limitan a, válvulas de control de presión y bombas reforzadoras de presión, medios para eliminación de contaminantes de dicho fluido que incluyen, pero no se limitan a, dispositivos de filtración, medios para adición de uno o más ingredientes adicionales a dicho fluido desde, pero no se limitan a, sistemas de suministro de ingredientes adicionales, medios para monitoreo de características de control de proceso que incluyen, pero no se limitan a, transmisores e indicadores de flujo, presión y temperatura, válvulas de muestreo y medios para limpieza y desinfección.

Los solicitantes creen, aunque no se limitan a la teoría, que el aparato B debería diseñarse para impartir una energía cinética uniformemente consistente sobre un periodo de tiempo a cada elemento de volumen de fluido para asegurar uniformidad de los atributos deseados de microestructura de fluido.

En un aspecto, el dispositivo usado para fabricar el suavizante de telas de la presente invención es un mezclador ultrasónico. Un ejemplo no limitante de un dispositivo disponible comercialmente para usar en la presente invención incluye el homogeneizador ultrasónico Sonolator™, suministrado por Sonic Corporation de Connecticut.

Método de uso Las composiciones de la presente invención pueden usarse para tratar telas al administrar una dosis en una lavadora automática o directamente a una tela (p. ej., rociado). Tal método comprende poner la tela en contacto con una composición descrita en la presente especificación. Las composiciones pueden administrarse a una lavadora automática durante el ciclo de enjuague o al inicio del ciclo de lavado, típicamente, durante el ciclo de enjuague. Las composiciones para el cuidado de telas de la presente invención pueden usarse para el lavado a mano así como para el enjabonado y/o pretratamiento de telas. La composición puede estar en forma de un polvo/gránulo, una barra, una pastilla, una espuma, escamas, un líquido, un sustrato dispersable o como un recubrimiento sobre una toallita suavizante de telas que se añade en la secadora. La composición se puede administrar a una lavadora automática como dosis unitaria o dispensarse desde un envase (p. ej., tapa dispensadora) que contiene dosis múltiples. Un ejemplo de dosis unitaria es una composición encerrada en una película de alcohol polivinílico soluble en agua.

En un aspecto, se describe un método para tratar y/o limpiar un sitio; el método comprende a) lavar y/o enjuagar, opcionalmente, el sitio; b) tener contacto con dicho sitio con una composición líquida mejoradora de telas que se describe en la presente invención; y c) opcionalmente, lavar y/o enjuagar el sitio. d) opcionalmente, secar dicho sitio mediante una secadora automática y/o tendido en cordel.

Métodos de prueba A continuación se detalla los métodos para evaluar (i) la deposición de silicona, (ii) la fibrosidad y (iii) la viscosidad de las composiciones descritas en la presente descripción.

Evaluación de la deposición de silicona en la tela. Las telas se tratan con un suavizante de telas líquido de la presente invención que contiene (17.5 % de éster de ácido graso de cloruro de bis-(2-hidroxietil)-dimetilamonio, 1 % polidimetilsiloxano y 0.1 % del polímero respectivo (es decir, Ejemplos 1 -3), todo en peso de la composición líquida suavizante de telas) durante el ciclo de enjuague. Después de completar el enjuague, las telas se secan en secadores, la tela se corta en pedazos de tejido de muestra y se analizan para determinar la cantidad de silicona depositada por gramo de tela. Se selecciona el solvente de extracción. Para las siliconas no polares, el solvente de extracción es tolueno/metil isobutil cetona (50 %//50 %). Para las siliconas polares, la extracción metil isobutil cetona metanol/AE3S (84.45 %/15.5 %/0.05 %). La cantidad de silicona depositada se determina mediante ICP/MS.

Evaluación de la fibrosidad del producto para el cuidado de telas. Los polímeros catiónicos auxiliares de la deposición se disuelven en agua y se agregan al suavizante de telas líquido que contiene (15.3 % de éster de ácido graso de cloruro de bis-(2-hidroxietil)-dimetilamonio y 0.2 % del polímero respectivo (es decir, Ejemplos 1 - 3), todo en peso de la composición líquida suavizante de telas). Cada mezcla se lleva a un pH de aproximadamente 3.5 con 1 .0 N HCI. La viscosidad se mide con el reómetro extensional de ruptura capilar (Thermo Fisher Scientific HAAKE CaBER™ 1 ). Los parámetros del instrumento se ajustan en la tabla a continuación por medio del uso del programa informático suministrado por el fabricante. Después de cargar la muestra y de iniciada la medición, los datos se recogen automáticamente, según lo descrito en el manual operativo HAAKE CaBER 1 suministrado con el instrumento o disponible en línea, en el sitio web del fabricante. Los datos tienen un tiempo crítico de ruptura (expresado en segundos).

Especificaciones de los parámetros usados en Thermo Fisher Scientific HAAKE CaBER™ 1 : Evaluación de la viscosidad: La viscosidad se determina con el uso de un viscosímetro Brookfield DV-E acondicionado con un husillo LV2 a 60 RPM. La prueba se realiza de conformidad con las instrucciones del instrumento.

Ejemplos Los siguientes son ejemplos no limitantes de las composiciones de la presente invención, tales composiciones se elaboran por uno o más procesos de elaboración descritos en la presente especificación. a Cloruro de N,N-di(sebo¡loxietil)-N,N-d¡metil amonio.

D Metilsulfato de metil b¡s(seboamidoetil)2-h¡droxietil amonio. c Producto de la reacción de ácido graso con metildietanolamina en una proporción molar de 1.5:1 , cuaternizado con cloruro de metilo, lo cual produce una mezcla molar de 1 :1 de N,N-bis(estearoil-ox¡- etil) ?,?-cloruro de dimetilamonio y N-(estearoil-oxi-etil) N,-hidroxietil N,N cloruro de dimetilamonio. z El producto de reacción del ácido graso con un valor de yodo de 40, con metilo/diisopropilamina, en una relación molar de aproximadamente 1 .86 a 2.1 entre ácido graso y amina, cuaternizada con sulfato de metilo. d Almidón de maíz catiónico con alto contenido de amilosa, disponible en National Starch con el nombre comercial HYLON VII®. e Polímero catiónico disponible de Ciba con el nombre comercial Rheovis CDE.

' Copolímero de óxido de etileno y tereftalato con la fórmula que se describe en la patente de los EE. UU. núm. 5,574, 179, columna 15, líneas 1 a 5, en donde cada X es metilo, cada n tiene un valor de 40, u tiene un valor de 4, cada R1 es, prácticamente, entidades 1 ,4-fenileno, cada R2 es, prácticamente, entidades 1 ,2-propileno, etileno, o mezclas de estos. 9 SE39 de Wacker. n Ácido dietilentriaminapentaacético.

' Koralone B-1 19 disponible en Rohm and Haas Co. "PPM" es "partes por millón." i Agente antiespuma de siliconas, disponible de Dow Corning Corp. con el nombre comercial de DC2310. 1 Polietileniminas disponibles en BASF con el nombre comercial Lupasol. m Polímeros catiónicos hidrofóbicamente modificados como se describe en la presente especificación que incluyen, pero no se limitan a, anhídrido octenilsuccínico de almidón catiónico de National Starch, Bridgewater, NJ. n Emulsión de polidimetilsiloxano comercializado por Dow Corning con el nombre comercial DC346. 0 Surfactante no iónico, tal como TWEEN 20, o catiónico, tales como Berol 648 y Ethoquad C 25, ambos de Akzo Nobel.

P Condensado de polímero de organosiloxano elaborado mediante la reacción de hexametilendiisocianato (HDI), y a,w diol de silicona y 1 ,3-propanodiamina, N'-(3- (dimetilamino)propil)-N,N-dimetil- Jeffcat Z130) o N-(3-dimetilaminopropil)-N,N-diisopropanolamina (Jeffcat ZR50) disponible comercialmente en Wacker Silicones, Munich, Alemania.

Ejemplo XIII Las formulaciones líquidas de activo suavizante de telas en los Ejemplos I-XII se usan para suavizar telas. Las formulaciones se usan en un enjuague para ropa de una lavadora automática. Al terminar el enjuague, las telas se secan en la secadora o se tienden para secar.

Ejemplo XIV Cada una de las formulaciones líquidas de activo suavizante de telas de los Ejemplos l-XII se coloca, además, en un envasado de dosis unitarias que comprende una película que recubre cada una de las formulaciones. Tales dosis unitarias se usan al agregar la dosis unitaria al líquido de lavado y/o enjuague. Al terminar el enjuague, las telas se secan en la secadora o se tienden para secar.

Ejemplo XV Modificación de polisacáridos catiónicos: En un aspecto de la presente descripción, polisacáridos catiónicos hidrofóbicamente modificados se refiere a polisacáridos que se han modificado químicamente para producir los polisacáridos con una carga positiva en solución acuosa o soluciones acídicas acuosas. Esta modificación química incluye, pero no se limita a, la adición de uno o más grupos amino y/o amonio en las moléculas de biopolímero. Los ejemplos no limitantes de estos grupos amonio pueden incluir sustituyentes, tales como cloruro amónico de trimetilhidroxipropilo, cloruro amónico de dimetilestearilhidroxipropilo o cloruro amónico de dimetildodecilhidroxipropilo, haluro de N, N-dialquenil-N, N-dialquilamonio, cloruro amónico de 2-metacriloxiletil[(1 -pirrolidonil)-metilo]. Un experimentado en la materia sabe que existe múltiples maneras para producir estos polímeros de conformidad con D. N. Schulz, J. J. Kaladas, J. J. Maurer, J. Bock, S. J. Pace, W. W. Schulz Polymer, 1998, 28, 21 10; C. E. Johnson, J. Petrol. 1976, 1 , 85; patente de los Estados Unidos núm. 4,831 ,097, patente de los Estados Unidos núm. 4,464, 523, ver Solarek, D. B., Catión ic Starches in Modified Starches: Properties and Uses, Wurzburg, O. B., Ed., CRC Press, Inc., Boca Ratón, Florida 1986, págs. 113-125 y los succinatos y succinatos de alquenilo se pueden producir de conformidad con el procedimiento que se expone en Trubiano, P. C Succinate and Substituted Succinate Derivatives of Starch Properties and Uses, Wurzburg, O. B., Ed., CRC Press, Inc., Boca Ratón, Florida 1986, págs. 131 -147 Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra manera, cada una de esas dimensiones se referirá tanto al valor mencionado como a un intervalo funcionalmente equivalente que comprende ese valor. Por ejemplo, una dimensión mencionada como "40 mm" significará "aproximadamente 40 mm".

Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan, en la parte relevante, como referencia en la presente, la cita de cualquier documento no debe interpretarse como una admisión de que representa una materia anterior con respecto a la presente invención. En la medida que algún significado o definición de un término en este documento entre en conflicto con algún significado o definición del mismo término en un documento incorporado como referencia, prevalecerá el significado o definición otorgados al término en el presente documento.

Aunque modalidades particulares de la presente invención han sido ilustradas y descritas, será evidente para los experimentados en la materia que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por ello, en las reivindicaciones anexas se pretende cubrir todas aquellas modificaciones y cambios que queden dentro del alcance de esta invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 . Una composición caracterizada porque comprende, en base al peso de la composición total, a) por lo menos 0.01 %, preferentemente, de 2.5 % a 0.01 %, con mayor preferencia, de 2.0 % a 0.05 %, con mayor preferencia, de 1.75 % a 0.1 %, con la máxima preferencia, de 1.70 % a 0.15 % de un polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de hemicelulosa o una cadena principal de almidón, preferentemente, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado tiene un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 10,000,000 dalton, el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende unidades monoméricas seleccionadas del grupo que consiste en residuos de furanosa, residuos de piranosa y mezclas de cualquiera de estos, una gran variedad de tales unidades monoméricas comprenden un grupo sustituyeme que es catiónico, hidrófobo o catiónico e hidrófobo, en donde el número máximo de tales grupos sustituyentes es tres por monómero y el grado total de la sustitución catiónica proporcionada a tal cadena principal por tales grupos sustituyentes se encuentra en el intervalo de 0.01 a 0.2 y el grado total de la sustitución hidrófoba proporcionada a tal cadena principal por tales grupos sustituyentes se encuentra en el intervalo de 0.001 a 1.0; y b) un activo suavizante de telas, preferentemente, tal activo suavizante de telas se selecciona del grupo que consiste en activos suavizantes de telas de cola doble, activos suavizantes de telas de cola simple, activos suavizantes de telas de pares de iones y mezclas de estos, la composición tiene una viscosidad menor que 2000 cps, preferentemente, de 1000 cps a 15 cps, con mayor preferencia, de 700 cps a 25 cps, con mayor preferencia, de 600 cps a 25 cps, con la máxima preferencia, de 200 cps a 50 cps. 2. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende residuos de piranosa, por lo menos uno de tales residuos de piranosa es residuo de glucopiranosa sustituido y no sustituido. 3. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque por lo menos uno de tales grupos sustituyentes tiene la siguiente fórmula: en donde cada R4 es independientemente un sustituyente seleccionado del grupo que consiste en H, CH3 y alquilo de C½-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, siempre que la suma de la cantidad de carbonos de por lo menos dos de los grupos R4 no sea mayor que 24, R5 es un alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada o un hidroxi(C2-Ci8)alquilo secundario, saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, L es un grupo de enlace seleccionado del grupo que consiste en -O-, - C(0)0-, -NR9, -C(0)NR9- y -NR9C(0)NR9-, y R9 es H o alquilo de d-C6, w tiene un valor de 0 o 1 , y tiene un valor de 0 o 1 , y z tiene un valor de 0 o 1 . composición de conformidad con la reivindicación caracterizada además porque por lo menos uno de tales grupos sustituyentes tiene la Fórmula IV a continuación: en donde d tiene un valor de 0 o 1 ; e tiene un valor de 0 o 1 ; f es un entero de 0 a 8; g es un entero de 0 a 50; cada R7 se selecciona independientemente del grupo etileno, propileno, butileno o mezclas de estos, y R es un grupo terminal seleccionado del grupo que consiste en hidrógeno, alquilo de C1-C20, hidroxi, -OR10, caracterizada además porque R10 es metilo. composición de conformidad con la reivindicación caracterizada además porque el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una mezcla de por lo menos un primer polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 1 ,000,000 dalton y un segundo polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 1 ,000,000 a 10,000,000 dalton, preferentemente, la cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida es una cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida que tiene la estructura general de acuerdo con la Fórmula IB: con mayor preferencia, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón seleccionado de almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, almidón de cebada ceroso, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz glutinoso, almidón de arroz dulce, almidón de papa, almidón de tapioca, almidón de sagú, almidón con contenido alto de amilosa o mezclas de estos, con la máxima preferencia, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón con contenido alto de amilosa que tiene un contenido de amilosa de 30 % a 90 % en peso. 6. La composición de conformidad con la reivindicación , caracterizada además porque la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida es una cadena principal de amilopectina aleatoriamente sustituida que comprende, además, por lo menos una rama de a(1?6) poliglucopiranosa, en donde la rama de poliglucopiranosa comprende residuos de glucopiranosa sustituidos y no sustituidos. 7. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la cadena principal de polisacárido es una cadena principal de hemicelulosa aleatoriamente sustituida que comprende, además, por lo menos un residuo de carbohidrato sustituido o no sustituido seleccionado del grupo que consiste en un residuo de xilosa sustituido o no sustituido, un residuo de mañosa sustituido o no sustituido, un residuo de galactosa sustituido o no sustituido, un residuo de ramnosa sustituido o no sustituido, un residuo de arabinosa sustituido o no sustituido y combinaciones de estos. 8. Un método para producir una composición líquida suavizante de telas; el método comprende: combinar polímero catiónico hidrofóbicamente modificado que comprende una cadena principal de hemicelulosa o una cadena principal de almidón y un activo suavizante de telas. 9. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida que comprende residuos de glucopiranosa sustituidos y no sustituidos y que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I: en donde cada residuo de glucopiranosa sustituida comprende independientemente de 1 a 3 sustituyentes R, que pueden ser iguales o diferentes en cada residuo de glucopiranosa sustituida, y en donde cada sustituyente R es, independientemente, un sustituyente seleccionado de hidroxilo, hidroximetilo, R1, R2, R3 y un rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I; o hidroxilo, hidroximetilo, R1, R2 y una rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I, siempre y cuando por lo menos un sustituyeme R comprende por lo menos un R1 y por lo menos un R2; en donde R1 es, independientemente, igual o diferente; un primer grupo sustituyeme que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.01 a 0.2 y una estructura de conformidad con la Fórmula II: en donde cada R4 es un sustituyeme seleccionado del grupo que consiste en H; CH3; alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, siempre que la suma de la cantidad de carbonos de por lo menos dos de los grupos R4 no sea mayor que 24, R5 es un alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada o un idroxi(C2-C18)alquilo secundario saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, L es un grupo de enlace seleccionado del grupo que consiste en -O-, -C(0)0-, -NR9-, -C(0)NR9- y -NR9C(0)NR9-, y R9 es H o alquilo de C^Ce, w tiene un valor de 0 o 1 , y tiene un valor de 0 o 1 , y z tiene un valor de 0 o 1 , cada R2 es, independientemente, igual o diferente; un segundo grupo sustituyeme que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.001 y 0.5 y una estructura de conformidad con la Fórmula III: en donde R6 es un sustituyente aniónico seleccionado del grupo que consiste en carboxilato, carboximetilo, succinato, sulfato, sulfonato, arilsulfonato, fosfato, fosfonato, dicarboxilato y policarboxilato, a tiene un valor de 0 o 1 , b es un entero de 0 a 18, y c tiene un valor de 0 o 1 , cada R3 es independientemente, igual o diferente; un tercer grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución de 0 o dentro de un intervalo de 0.001 a 1 .0, y tiene una estructura de conformidad con la Fórmula IV: en donde d tiene un valor de 0 o 1 , e tiene un valor de 0 o 1 , f es un entero de 0 a 8, g es un entero de 0 a 50, cada R7 es el grupo etileno, propileno, butileno o mezclas de estos, y R8 es un grupo terminal seleccionada del grupo que consiste en hidrógeno, alquilo de CrC2o, hidroxilo, -OR1 y -OR2, y en donde el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado tiene un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 10,000,000 dalton; preferentemente, (OR7) tiene una estructura -O-CH(R10)CH2-, en donde R10 es metilo o etilo. 10. La composición de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una mezcla de por lo menos un primer polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 1 ,000,000 dalton y un segundo polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 1 ,000,000 a 10,000,000 dalton. 1 1 . La composición de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque la cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida es una cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida que tiene la estructura general de conformidad con la Fórmula IB: preferentemente, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón seleccionado de almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, almidón de cebada ceroso, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz glutinoso, almidón de arroz dulce, almidón de papa, almidón de tapioca, almidón de sagú, almidón con contenido alto de amilosa o mezclas de cualquiera de estos, con mayor preferencia, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón con contenido alto de amilosa que tiene un contenido de amilosa de 30 % a 90 % en peso. 12. Un método para tratar una tela; el método comprende: poner la tela en contacto con una cantidad efectiva de una composición para el cuidado de ropa que comprende la composición suavizante de telas de conformidad con la reivindicación 1 . 13. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida que comprende residuos de glucopiranosa sustituidos y no sustituidos y que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I: en donde cada residuo de glucopiranosa sustituida comprende independientemente de 1 a 3 sustituyentes R, que pueden ser iguales o diferentes en cada residuo de glucopiranosa sustituida, y en donde cada sustituyente R es, independientemente, un sustituyeme seleccionado de hidroxilo, hidroximetilo, R1, R2, R3 y un rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I; o hidroxilo, hidroximetilo, R1, R2 y una rama de polisacárido que tiene una estructura general de conformidad con la Fórmula I, siempre y cuando por lo menos un sustituyente R comprende por lo menos un R1 y por lo menos un R2; en donde R1 es, independientemente, igual o diferente; un primer grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.01 a 0.2 y una estructura de conformidad con la Fórmula II: en donde cada R4 es un sustituyente seleccionado del grupo que consiste en H; CH3; alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, siempre que la suma de la cantidad de carbonos de por lo menos dos de los grupos R4 no sea mayor que 24, R5 es un alquilo de C2-C18 saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada o un hidroxi(C2-C18)alquilo secundario saturado o insaturado, de cadena lineal o ramificada, L es un grupo de enlace seleccionado del grupo que consiste en -O-, -C(0)0-, -NR9-, -C(0)NR9- y -NR9C(0)NR9-, y R9 es H o alquilo de C,-C6, w tiene un valor de 0 o 1 , y tiene un valor de 0 o 1 , y z tiene un valor de 0 o 1 , cada R2 es, independientemente, igual o diferente; un segundo grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución dentro del intervalo de 0.001 y 0.5 y una estructura de conformidad con la Fórmula III: en donde R6 es un sustituyente aniónico seleccionado del grupo que consiste en carboxilato, carboximetilo, succinato, sulfato, sulfonato, arilsulfonato, fosfato, fosfonato, dicarboxilato y policarboxilato, a tiene un valor de 0 o 1 , b es un entero de 0 a 18, y c tiene un valor de 0 o 1 , cada R3 es independientemente, igual o diferente; un tercer grupo sustituyente que tiene un grado de sustitución de 0 o dentro de un intervalo de 0.001 a 1 .0, y tiene una estructura de conformidad con la Fórmula IV: en donde d tiene un valor de 0 o 1 , e tiene un valor de 0 o 1 , f es un entero de 0 a 8, g es un entero de 0 a 50, cada R7 es el grupo etileno, propileno, butileno o mezclas de estos, y R8 es un grupo terminal seleccionada del grupo que consiste en hidrógeno, alquilo de CrC2o, hidroxilo, -OR1 y -OR2, y en donde el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado tiene un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 10,000,000 dalton, preferentemente, (OR7) tiene una estructura -O-CH(R10)CH2-, caracterizada además porque R10 es metilo o etilo. 14. La composición de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque el polímero catiónico hidrofóbicamente modificado comprende una mezcla de por lo menos un primer polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 10,000 a 1 ,000,000 dalton y un segundo polisacárido aleatoriamente sustituido que tiene una estructura de conformidad con la Fórmula I y un peso molecular promedio ponderado en el intervalo de 1 ,000,000 a 10,000,000 dalton. 15. La composición de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque la cadena principal de polisacárido aleatoriamente sustituida es una cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida que tiene la estructura general de acuerdo con la Fórmula IB: preferentemente, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón seleccionado de almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, almidón de cebada ceroso, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz glutinoso, almidón de arroz dulce, almidón de papa, almidón de tapioca, almidón de sagú, almidón con contenido alto de amilosa o mezclas de cualquiera de estos, con mayor preferencia, la cadena principal de almidón aleatoriamente sustituida se deriva de un almidón con contenido alto de amilosa que tiene un contenido de amilosa de 30 % a 90 % en peso.