MXPA05002556A - Empaque de hermeticidad y encristalado aislante que incorpora este empaque de hermeticidad. - Google Patents

Abstract

Se describe un empaque de hermeticidad (1) que incluye un cuerpo (10) de eje longitudinal X que incluye una base (20) que presenta un primer extremo (21) y un segundo extremo opuesto (22), dos paredes laterales opuestas (23, 24) que unen los dos extremos (21, 22), y dos salientes (40, 41) situadas por una parte y por la otra de cada una de las paredes laterales y al nivel de uno de los extremos (21), caracterizado porque esta constituido de un material flexible unico, y que segun un corte perpendicular del eje X, la anchura de la base, de una pared lateral a la otra, en proximidad del extremo (22) opuesto a las salientes (40, 41), es mas grande que la anchura de la base, de una pared lateral hacia la otra, en proximidad del extremo (21) cercano a las salientes (40, 41).

Description

EMPAQUE DE HERMETICIDAD Y ENCRISTALADO AISLANTE QUE INCORPORA ESTE EMPAQUE DE HERMETICIDAD DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención se refiere a un empaque de hermeticidad que puede ser asociado en particular a un encristalado aislante. Este empaque está particularmente adaptado para los encristalados aislantes destinados a ser utilizados en los muebles refrigerados, pero la utilización de este empaque no es nulamente limitante, y puede aplicarse a cualesquiera encristalados que incluyan un alojamiento destinado a recibir el empaque de la invención. Los muebles refrigerados son por ejemplo vitrinas o mostradores frigoríficos donde los encristalados aislantes constituyen las fachadas de vidrio posterior, las cuales son expuestas con los productos al consumidor. Estos productos o artículos antes de ser visibles por el consumidor son perecederos y necesitan pues ser conservados a una temperatura adecuada impidiendo cualquier contaminación bacteriológica . Los encristalados aislantes de estos muebles refrigerados son frecuentemente empalmados unos con los otros, y los encristalados del extremo son en general adheridos a una pared lateral. No obs.tante, debe ser previsto un espacio suficiente entre dos encristalados y/o un encristalado y una pared lateral, con el fin de permitir la apertura y el cierre de una vitrina para poder colocar o retirar los productos o incluso limpiar la vitrina, sin arriesgar con hacer chocar el encristalado adyacente o la pared lateral. Por supuesto, es primordial asegurar una hermeticidad al nivel de este espacio, de manera para establecer el aislamiento térmico entre el interior refrigerado de la vitrina y el exterior, reducir las pérdidas térmicas y evitar ' desde el exterior de las vitrinas, una contaminación bacteriológica de los productos acomodados en el interior de las vitrinas . La hermeticidad es pues realizada por dos empaques o juntas fijadas sobre la periferia del encristalado, cada empaque presenta un borde de hermeticidad que recubre el borde del empaque del encristalado adyacente en posición cerrada de las vitrinas, o bien que se apoya contra la pared lateral. Los empaques son regularmente sometidos a esfuerzo al momento de las aperturas y cierres frecuentes de las vitrinas, también, es preferible que éstos sean resistentes a estas frotaciones o fricciones gracias a su fijación adecuada al encristalado, pudiendo siempre ser fácilmente desadheridas con miras a su reemplazo.

El documento de los Estados Unidos 5,622,414 propone un empaque de hermeticidad para estos tipos de muebles refrigerados . La fachada de un mueble refrigerado está constituida de uno o varios encristalados, en general abombados, aislantes que incluyen al menos dos hojas de vidrio espaciadas una con la otra por una capa de aire o de gas, y mantenidas separadas por un espacio intercalar, así como los medios de hermeticidad previstos para asegurar una hermeticidad al vapor de agua y al agua, y/o a otros líquidos entre el interior y el exterior del encristalado. En este documento, el elemento intercarlar utilizado sobre las partes laterales del doble encristalado consiste en un perfil rígido hueco y abierto hacia el exterior del encristalado, que incluye un fondo enfrente de la capa de gas o de aire, paredes laterales enfrente de las caras internas de las hojas de vidrio y una abertura opuesta al fondo y que da acceso a la cavidad interna del perfil al nivel de los tramos de las hojas de vidrio. Los extremos libres de las paredes laterales hacia la abertura se terminan bajo la forma de una porción estrechada tal como un estrangulamiento . Los medios de hermeticidad del encristalado aislante consisten de una primera barrera hermética al vapor de agua, tal como un empaque de butilo colocado entre las paredes laterales del intercalar y las caras internas de las hojas de vidrio, y una segunda barrera hermética al agua y/o a otros líquidos, tal como un polisulfuro colocado entre la porción estrechada del intercalar y las caras internas de las hojas de vidrio. El empaque asociado a este encristalado aislante incluye una primera porción que es mantenida insertada en la cavidad prevista en el cuerpo del intercalar, y otra porción acomodada en el exterior de la cavidad de perfil y saliente del encristalado aislante para cooperar con un empaque de hermeticidad de un encristalado aislante adyacente. De manera más precisa, el empaque de este documento que es obtenido mediante extrusión incluye un tronco, una parte plana que prolonga el tronco, una nervadura media situada entre el tronco y la parte plana y las alas que parten del tronco de manera oblicua en dirección de la nervadura media. El tronco y la nervadura media son hechos de un material plástico rígido de una dureza de aproximadamente 75 a 80 Shore A de manera para asegurar su inserción en la cavidad del intercalar, en particular al nivel del estrangulamiento, y de colocar correctamente el empaque. Las alas y la parte plana son elaboradas de un material plástico flexible de una dureza de aproximadamente 65 Shore A de manera para asegurar su flexión al momento de la inserción forzada del tronco en la cavidad, en particular al nivel del estrangulamiento, y asegurar una flexibilidad adaptada para la parte plana, que está destinada a cooperar con una parte plana de un empaque de un encristalado aislante adyacente. No obstante, éste empaque no aparece como una solución plenamente satisfactoria. En efecto, este empaque está necesariamente asociado a un elemento intercalar del encristalado aislante de la vitrina, debiendo presentar este intercalar una forma específica, lo que demanda fabricar intercalares especiales para estos encristalados aislantes, engendrando costos de producción suplementarios. Por otra parte, si la nervadura media no obtura correctamente la abertura del intercalar, es posible el riesgo de contaminación y proliferación bacteriológica en la cavidad del intercalar, lo que no es concebible para este tipo de encristalados aislantes utilizados en los muebles refrigerados destinados a la comercialización de productos alimenticios . Además, el empaque es elaborado de al menos dos materiales plásticos distintos, uno rígido y el otro más flexible, lo que involucra, medios de fabricación más complejos que si el empaque fuera obtenido a partir de un solo material, y no participa pues en un precio de reventa tan económico como sea posible.

Finalmente, los medios de hermeticidad del encristalado aislante, que son en particular el polisulfuro, son aparentes sobre el tramo del encristalado, lo que procura un aspecto no estético que puede traducirse en los clientes por un sentimiento de no limpieza de la vitrina. - La invención tiene pues por objetivo proporcionar un empaque de hermeticidad, destinado principalmente a ser asociado a un encristalado aislante incorporado en particular en los muebles refrigerados, que no presenta los inconvenientes de la técnica anterior. De acuerdo a la invención, el empaque que comprende un cuerpo de eje longitudinal X que incluye una base presenta un primer extremo y un segundo extremo opuesto, dos paredes laterales opuestas que unen los dos extremos, y dos salientes situadas por una parte y por la otra de cada una de las paredes laterales y al nivel de uno de los extremos, que está caracterizado porque está constituido de un material flexible único, y que de acuerdo a un corte perpendicular al eje X, la anchura de la base de una pared lateral a la otra, y en proximidad de uno de los extremos, es más importante que la anchura de la base de una pared lateral a la otra, en proximidad del extremo opuesto. Por material flexible, se entiende un material que está adaptado para ser comprimido manualmente, en particular para reducir allí la anchura de la base o asiento con el fin de realizar la inserción del empaque en un espacio de sección más estrecha a la sección de la base cuando ésta no es comprimida. Ventajosamente, este material flexible presenta una dureza comprendida entre 40 y 60 Shore A. Este material es un material plástico del tipo silicona, butilo, EPDM, hypalon, caucho natural, neopreno, nitrilo, polibutadieno, poliisopreno, poliuretano, SBR, viton. De acuerdo a una característica, la sección adecuada de la base, siguiendo el corte perpendicular al eje X y delimitada por el extremo opuesto a las salientes, las paredes laterales y una línea fina L paralela a los extremos, y uniendo los extremos de las paredes laterales al nivel de las salientes, se inscribe en una sección de referencia de forma trapezoidal donde la base grande es confundida con el extremo opuesto a las salientes, y la base pequeña es confundida con la línea L. De acuerdo a una variante, la sección de referencia de la base es de forma trapezoidal. De acuerdo a otra variante más, la sección de referencia de la base es de forma sensiblemente cuadrada o rectangular, los extremos de las paredes laterales al nivel de las salientes presentan un desenganche hacia el interior del empaque .

De acuerdo a otra variante adicional, las dos paredes laterales de la base incluyen resaltes laterales paralelos unos con los otros, e inclinados en dirección de las salientes, y acomodados hacia el extremo opuesto a las salientes . De acuerdo a otra característica más, la base es plana. En una variante, ésta puede incluir un espacio vacío interno . De acuerdo a otra característica, el empaque incluye un borde de hermeticidad que se extiende desde el extremo de la base que se encuentra por el costado de las salientes. Este borde puede ser plano y presentar una sección de forma oblonga y sensiblemente plana, o éste puede ser tubular. De preferencia, las salientes presentan en sus extremos libres un espesor reducido con relación a aquel de sus porciones iniciales desde los extremos de las paredes laterales . De manera ventajosa, el empaque de la invención puede estar asociado a un encristalado que incluye un alojamiento de recepción que recibe la base del empaque por compresión. De acuerdo a una característica, el cuerpo de la base presenta, al menos por el costado de su extremo opuesto a las salientes, una anchura sensiblemente más importante que la anchura del alojamiento. Este tipo de encristalado es por ejemplo un encristalado aislante que puede ser utilizado por ejemplo en un mueble refrigerado. El encristalado aislante incluye al menos dos hojas de vidrio espaciadas por una capa de gas o de aire, un intercalar que mantiene separadas las hojas de vidrio y colocado en retracción con relación a los tramos de las hojas de vidrio, de manera de preparar una garganta que realiza el alojamiento de recepción donde el fondo constituye una cara del intercalar, la base del empaque está alojada en la garganta y mantenida en éste por compresión, y las salientes reposan a tope contra los tramos de las hojas de vidrio. De preferencia, los medios de hermeticidad frente al interior del encristalado cubre el fondo de la garganta, y eventualmente una parte de las paredes laterales de la garganta, constituidas por las caras internas de las hojas de vidrio, los cuerpos de la base de la junta coopera por frotación con los medios de hermeticidad. El encristalado puede ser plano o abombado. Otras ventajas y características de la invención aparecerán en lo subsecuente de la descripción con respecto a los dibujos anexos en los cuales: • la Figura 1 ilustra una vista parcial en corte de un encristalado aislante al cual está asociado el espacio de la invención; • la Figura 2 ilustra una vista de perfil de un mueble refrigerado que incorpora dos encristalados aislantes a los cuales están asociados los empaques de la invención; • la Figura 3 es una vista del perfil del empaque de la invención de acuerdo a una modalidad preferida de realización; • las Figuras 4 a 9 son vistas en corte de acuerdo a las modalidades de realización distintas del empaque de la invención; • la Figura 10 es una vista en corte parcial de dos encristalados aislantes adyacentes, que incorporan los empaques de la invención. En la Figura 1, el empaque de la invención está a manera de ejemplo, asociado a un encristalado aislante 5 que está destinado a ser incorporado en un mueble refrigerado M tal como el que está visible en la Figura 2. Como se ilustra en la Figura 2, la hermeticidad entre dos encristalados aislantes 5 empalmados uno al otro es realizada por medio de dos empaques 1 de acuerdo a la invención, asociados respectivamente a dos encristalados aislantes; de igual modo que la hermeticidad entre cada uno de los encristalados aislantes 5 con cada pared lateral del mueble, respectivamente 5a y 5b, es realizada con un empaque 1 de la invención. El encristalado aislante ilustrado parcialmente en corte sobre la Figura 1, incluye dos hojas de vidrio 50 y 51 separadas por una capa de aire o de gas 52, un intercalar o marco tirante 53 que sirve para mantener separadas las dos hojas de vidrio, y los vidrios de hermeticidad 54 que realizan la hermeticidad del interior de las hojas de vidrio hacia el exterior. Se distingue en la Figura 3 que el empaque 1 comprende un cuerpo 10 longitudinal del eje X, que incluye una' base 20, dos salientes 40 y 41, y de manera opcional según el destino del empaque, un borde de hermeticidad 30. El cuerpo 10 es obtenido por extrusión y constituido de un solo material flexible, más particularmente un material plástico, tal como silicona, por ejemplo, de una dureza comprendida entre 40 y 60 Shore A, y de preferencia de 50 Shore A. Se recordará más adelante respecto a las propiedades del material plástico. La base 20 del cuerpo está destinada a ser insertada en un alojamiento de recepción 60 del encristalado aislante (Figura 1) , la forma y las dimensiones de la base están adaptadas para mantener el empaque en su sitio en el alojamiento de recepción sin necesitar la utilización de medios de fijación adicionales tales como los medios de encolado y sin necesitar una cooperación con el intercalar del encristalado aislante. La base 20 es de preferencia plana (Figuras 3 a 8) para evitar cualquier riesgo de contaminación bacteriológica en el interior del empaque. No obstante, para ganar en material y por lo tanto en costo de fabricación y/o de acuerdo al destino del empaque, en particular si al" menos uno de sus extremos libres del empaque debe cooperar con un elemento de resalte, es posible realizar una base con un espacio vacío interno 20a de forma definida (Figura 9) que puede de este modo, o bien cooperar con un elemento de resalte de forma complementaria al espacio vacío, o bien ser obstruido en los dos extremos del empaque, una vez que éste es proporcionado con las dimensiones deseadas para su inserción en el encristalado. La base incluye un primer extremo 21 y un segundo extremo opuesto 22, dos paredes laterales opuestas 23, 24 que unen los dos extremos y que son de la misma dimensión o de dimensión sensiblemente equivalente de manera para asegurar una estabilidad del empaque cuando éste es asociado al encristalado aislante, así como dos salientes 40, 41, que están situadas por una parte y por la otra de las paredes laterales y al nivel de los extremos 23a, 24a de las paredes laterales unidas al extremo 22. De acuerdo a la invención, en corte perpendicular al eje X, la anchura de la base en proximidad del extremo 22 opuesto a las salientes es más importante que la anchura de la base en proximidad del extremo opuesto 21. En particular, la sección de la base que es dada de acuerdo al corte perpendicular al eje X, y que es delimitada por el extremo 22 opuesto a las salientes, por las paredes laterales 23, 24 y por una línea acabada L paralela a los extremos 21, 22 y que uno de los extremos 23a, 24a de las paredes laterales, está inscrito en una sección de forma trapezoidal (ilustrado en líneas punteadas en las Figuras 4 a la 9) donde la base grande está confundida con el extremo 22 y opuesta a las salientes, y la base pequeña está confundida con la línea L. El borde de hermeticidad 30 del empaque está presente cuando se trata, gracias a este empaque, de asegurar la hermeticidad entre dos encristalados aislantes empalmados uno con el otro y/o entre un encristalado aislante y una pared lateral. No obstante, éste puede ser omitido cuando se trata de asegurar una hermeticidad simple o complementaria del encristalado aislante sin fricción con un elemento adyacente. La Figura 8 ilustra un ejemplo de realización del empaque sin borde de hermeticidad. De acuerdo a una primera modalidad de realización y preferida de la invención, la sección propia de la base 20 de acuerdo a un corte perpendicular al eje X es de forma sensiblemente trapezoidal (Figuras 3, 4, 8 y 9) , el extremo 22 de la base constituye la base grande del trapecio en tanto que la linea L constituye la base pequeña, el extremo 22 es más grande que la anchura del alojamiento en el cual está destinada a ser insertada la base. De acuerdo a una segunda modalidad de realización, la sección propia de la base es de forma sensiblemente cuadrada o rectangular justo en los extremo 23a, 24a de las paredes laterales al nivel de las salientes (Figura 5) , los extremos opuestos 21 y 22 están sensiblemente perpendiculares con las paredes laterales 23, 24. Las anchuras de los extremos 21 y 22 son equivalentes y son de dimensión sensiblemente más grande que la anchura del alojamiento de recepción. En esta modalidad de realización, los extremos 23a, 24a se terminan por un desenganche orientado hacia el interior del empaque, de manera que el material de la base destinado a ser comprimido en el alojamiento de la recepción podrá ser repartido en estos desenganches, lo que no involucrará ninguna deformación de las salientes 40 y 41. De acuerdo una tercera modalidad de realización, la sección propia de la base de acuerdo a un corte perpendicular al eje X es de forma sensiblemente cuadrada o rectangular (Figuras 6 y 7) , los extremos opuestos 21 y 22 son sensiblemente perpendiculares con las paredes laterales 23, 24. La anchura de los extremos 21 y 22 es sensiblemente idéntica a la anchura del alojamiento de recepción en el cual la base está destinada a ser insertada. Además, la base incluye resaltes laterales 25 acomodados sobre las paredes laterales 23, 24, estos resaltes, paralelos unos con los otros, están destinados en dirección al extremo 21 y de las salientes 40, 41 a la manera de brazos de un abeto. Los resaltes 25 están colocados hacia el extremo 22 de la base opuesta a las salientes 40, 41. La magnitud que separa los extremos de los dos resaltes 25 sobre las dos paredes respectivas 23 y 24 es de dimensión más importante que la anchura del alojamiento de recepción. En cuanto al borde 30, éste puede ser plano y de forma oblonga (Figuras 4, 5 y 6) . Esta parte de preferencia del medio del extremo 21 de la base. En una variante, el borde puede ser tubular (Figura 7) y presentar una forma oblonga tal como se ilustra, o bien una forma circular. Ésta es solidaria del extremo 21 de la base en dos puntos distintos. Ventajosamente, la sección del borde está adaptada para ser la más flexible posible. La asociación del empaque de la invención con un encristalado aislante va a ser descrito ahora con referencia a la Figura 10, para la cual dos encristalados 5 son empalmados . El intercalar 53 del encristalado aislante está en general constituido de un perfil metálico o de material compuesto que está hueco y relleno de un tamiz molecular 53a o desecador que tiene principalmente por función absorber las' moléculas de agua aprisionadas en el espacio de aire al momento de la fabricación del encristalado, y que seria susceptible de condensarse al momento de la utilización del encristalado en una atmósfera fría, involucrando la aparición de bao . El intercalar 53 es colocado sobre la periferia del encristalado y está en retracción con relación a los tramos 55, 56 de las hojas de vidrio, de manera para crear una garganta que constituye el alojamiento de recepción 60 en el cual está destinado a ser insertada la base del empaque. El intercalar comprende una cara interna 57 enfrente del espacio de aire, una cara opuesta 58 que constituye el fondo de la garganta 60, y caras laterales opuestas 59a, 59b colocadas contra las caras internas 50a y respectivamente 50b de las ho as de vidrio. El intercalar es fijado a las hojas de vidrio, por ejemplo por el encolado ' de las caras laterales 59a, 59b a las caras 50a y 50b de las hojas de vidrio, por medio de un material de unión 54a tal como butilo. El material 54a de butilo constituye además una parte de los medios de hermeticidad 54 para la hermeticidad al vapor de agua. Para los encristalados abombados, es en general más cómodo recurrir en una variante a un intercalar compuesto impregnado de desecador. Estos intercalares tienen en efecto la particularidad de ser muy flexibles y son por consecuencia bien adaptados a una puesta en operación sobre vidrios abombados . Un intercalar de este tipo es por ejemplo comercializado bajo la denominación Swiggle Strip por las compañías TREMCO y TRUSEAL. Este se presenta bajo la forma de una cinta pre-extruida a base de butilo, que contiene tamices moleculares y al cual se integra un alma metálica que juega el papel de intercalar y de barrer al vapor de agua. El butilo asegura las funciones de encolado y de hermeticidad al vapor de agua contra las caras 50a y 50b de las hojas de vidrio. Otro ejemplo más del intercalar es el Super Spacer comercializado por la compañía EDGETECH. Se trata esta vez de una espuma de silicona flexible impregnada de desecador. La cara externa 58 del intercalar es hecha hermética por una película metalizada y el encolado así como la hermeticidad a las caras 50a y 50b de las hojas de vidrio son entonces realizadas por un adhesivo acrílico integrado al intercalar.

Los medios de hermeticidad 54 comprenden, además del butilo 54a o del adhesivo que realiza la hermeticidad al vapor de agua, un material 54b que asegura la hermeticidad al agua y a otros líquidos. El material 54b es aplicado en la garganta 60, al menos contra la cara externa 58 del intercalar y eventualmente contra las caras internas 50a y 50b de las hojas de vidrio. Este material 54b es por ejemplo un polisulfuro o un poliuretano o cualquier otro material conocido que asegure el papel de hermeticidad a los líquidos. El empaque 1 está asociado al encristalado, de tal suerte que la base 20 está alojada en la garganta 60. El cuerpo de la base 20 presenta por el costado del su extremo 22 destinado a ser recibido del fondo de la garganta 60, una anchura de dimensión sensiblemente más grande que la anchura de la garganta. De acuerdo a la primera y segunda modalidades de realización de la base, se trata exactamente de la anchura del extremo 22 correspondiente a la base grande de la forma trapezoidal en la cual se inscribe la sección propia de la base. De acuerdo a la tercera modalidad de realización de la base, se trata exactamente de la anchura correspondiente a la magnitud que separa los extremos de dos resaltes 25 colocados respectivamente sobre las dos paredes laterales 23, 24. De este modo, la deformación resultante de la compresión de la base al momento de su inserción, permite reducir al mínimo la deformación de las salientes 40, 41 y del borde de hermeticidad 30. Esta anchura más importante de la base frente a su alojamiento de recepción, que es la garganta, necesita que la base sea adaptada para ser comprimida, lo que es el caso por la proporción de su material . La inserción de la base por compresión engendra una vez en su sitio un efecto de resorte que aumenta las fuerzas de fricción entre el empaque y las caras internas del encristalado, de manera para mantener firmemente en posición el empaque a pesar de las tensiones posteriores tales como las fricciones con otros empaques que tendrán tendencia a tirar la base hacia el exterior de la garganta. Las caras internas 50a, 50b de las hojas de vidrio que son las más lisas, pueden eventualmente ser recubiertas de material de hermeticidad 54b, con el fin de aumentar incluso la resistencia a la fricción con el material del empaque, y elevar al máximo de este modo el efecto de resorte a la compresión. Una vez que la base está en posición, las salientes 40, 41 están destinadas a ponerse a tope contra los tramos 55 y 56 del encristalado, de manera para recubrir perfectamente la garganta 60 del encristalado en el cual se inserta la base 20, lo que asegura una hermeticidad perfecta de la garganta y evita cualesquiera contaminaciones y proliferaciones bacteriológicas allí. Por otra parte, las salientes 40, 41 recubren suficientemente los tramos de las hojas de vidrio, para no hacer visible los medios de hermeticidad 54, dando un aspecto limpio al costado del encristalado al cual se asocia el empaque . Además, cuando este empaque es utilizado sobre encristalados abombados que presentan radios de curvatura relativamente pequeños, las salientes sufren constreñimientos de deformación, siendo una estirada en tanto que la otra es comprimida. Para reducir al mínimo estos constreñimientos, el espesor de los extremos libres 40a, 41a de las salientes es venta osamente reducido con relación al espesor de las porciones iniciales 40b, 41b de las salientes al nivel del extremo 21 de la base (figura 3). En cuanto al borde de hermeticidad 30, éste se encuentra en resalte o saliente de los tramos de las hojas de vidrio para ser aplicado contra una pared lateral 5a o 5b (Figura 2) o bien para cooperar con otro borde de hermeticidad 30, recubriendo uno de los bordes al otro tal como se ilustra en la Figura 10. El conjunto de los elementos del cuerpo 10 del empaque es sometido a esfuerzo al momento de la asociación del empaque al encristalado, y ulteriormente al momento de las aperturas y cierres repetidos de una vitrina, el material único que forma el cuerpo es elegido de manera adaptada . En efecto, este material debe ser suficientemente compresible para crear el efecto de resorte de la base en la garganta, y mantener el empaque firmemente al momento de los esfuerzos ulteriores . Este debe ser de una flexibilidad adaptada para que las salientes y el borde de hermeticidad, los elementos fuera del encristalado, sigan el contorno del encristalado, en particular al nivel de las curvaturas de encristalado cuando éste est abombado, sin torcerse si es demasiado flexible o rajarse si es demasiado rígido. La flexibilidad permite igualmente al borde de hermeticidad, cooperar fácilmente con otro borde adyacente para asegurar un recubrimiento. Finalmente, este material debe envejecer durablemente para que el borde de hermeticidad sea resistente a sus múltiples esfuerzos en el tiempo. Los ejemplos de material que cumplen estas propiedades son a manera de ejemplos no limitantes: el butilo, el EPD , el hypalon, el caucho natural, el neopreno, nitrilo, polibutadieno , poliisopreno, poliuretano, silicona, SBR, y el viton. De preferencia, se elige la silicona de una dureza 50 Shore A, que responde por una parte a los criterios de compresibilidad y de flexibilidad necesarios, y por otra parte, a las normas internacionales, en materia de contacto alimenticio, y que guarda además todas sus propiedades a temperaturas de utilización en los muebles refrigerados entre -10°C y 70 °C, permaneciendo la silicona inerte entre -70°C y 300°C. Por supuesto, es posible en cualquier momento poder retirar el empaque fuera de la garganta del encristalado para cambiarlo, por ejemplo. Es suficiente con tirar fuertemente sobre el borde de hermeticidad, la fuerza proporcionada para su desprendimiento es superior a aquella ejercida al momento en que el empaque es sometido a esfuerzo al momento de la apertura de la vitrina.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Empaque de hermeticidad que comprende un cuerpo de eje longitudinal X que incluye una base que presenta un primer extremo y un segundo expuesto opuesto, dos paredes laterales opuestas que unen los dos extremos, y dos salientes situadas por una parte y por la otra de cada una de las paredes laterales y al nivel de uno de los extremos, caracterizado porque está constituido de un material flexible único, y que según un corte perpendicular al eje X, la anchura de la base, de una pared lateral a la otra, en proximidad del extremo opuesto a las salientes, es más grande que la anchura de la base, de una pared lateral a la otra, en proximidad al extremo cercano a las salientes.

2. Empaque según la reivindicación 1, caracterizado porque la sección propia de la base, según el corte perpendicular al eje X y delimitado por el extremo opuesto a las salientes, las paredes laterales y una línea acabada L paralela a los extremos y que une los extremos de las paredes laterales al nivel de las salientes, está inscrita en una sección de referencia de forma trapezoidal donde la base grande está confundida con el extremo opuesto a las salientes, y la base pequeña está confundida con la línea L.

3. Empaque según la reivindicación 2 , caracterizado porgue la sección de la base es de forma trapezoidal .

4. Empaque según la reivindicación 2, caracterizado porque la sección de la base se forma sensiblemente cuadrada o rectangular, los extremos de las paredes laterales al nivel de las salientes presentan un desenganche hacia el interior del empaque.

5. . Empaque según la reivindicación 2, caracterizado porque las dos paredes laterales incluyen resaltes laterales paralelos unos con los otros e inclinados en dirección de las salientes, y acomodados hacia el extremo opuesto a las salientes.

6. Empaque según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la base es plana .

7. Empaque según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el empaque incluye un espacio vacío interno .

8. Empaque según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye un borde de hermeticidad que se extiende desde el extremo de la base que se encuentra por el costado de las salientes.

9. Empaque según la reivindicación 8, caracterizado porque el borde de hermeticidad es plano y presenta una sección de forma oblonga y sensiblemente plana.

10. Empaque según la reivindicación 8, caracterizado porque el borde de hermeticidad es tubular.

11. Empaque según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las salientes presentan en sus extremos libres un espesor reducido con relación a aquel de sus porciones iniciales, desde los extremos de las paredes laterales.

12. Empaque según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el material del cuerpo presenta una dureza comprendida entre 40 y 60 Shore A.

13. Empaque según la reivindicación 12, caracterizado porque el material es un material plástico de tipo silicona, butilo, EPDM, hypalon, caucho natural, neopreno, nitrilo, polibutadieno, poliisopreno, poliuretano, SBR, viton.

14. Encristalado que incluye un alojamiento de recepción destinado a recibir de manera comprimida la base del empaque según cualquiera de las reivindicaciones precedentes .

15. Encristalado según la reivindicación 14, caracterizado porque el cuerpo de la base presenta, al menos por el costado de su extremo opuesto a las salientes, una anchura sensiblemente más grande que la anchura del aloj amiento .

16. Encristalado según cualquiera de las reivindicaciones 14 ó 15, caracterizado porque éste es aislante e incluye al menos dos hojas de vidrio espaciadas por una capa de gas o de aire, el intercalar mantiene separadas las hojas de vidrio y colocado en retracción con relación a los tramos de las hojas de vidrio, de manera para preparar una garganta que realiza el alojamiento de recepción, donde el fondo constituye una cara del intercalar, la base del empaque est alojada en la garganta y mantenida en ésta por compresión, y las salientes reposan a tope contra los tramos del ejemplo de vidrio.

17. Encristalado según la reivindicación 16, caracterizado porgue los medios de hermeticidad hacia el interior del encristalado cubren el fondo de la garganta, y eventualmente una parte de las paredes laterales de la garganta, constituidas por las caras internas de las hojas de vidrio, el cuerpo de la base del empaque cooperan por fricción con los medios de hermeticidad.

18. Encristalado según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque es plano o abombado .

19. Mueble refrigerado que incluye al menos un encristalado según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18.