PL205657B1 - Szyba i zastosowanie szyby - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest szyba i zastosowanie szyby.

Meble chłodnicze są, na przykład, witrynami albo ladami chłodniczymi, których szyby izolujące tworzą fasady szklane, za którymi są wystawione produkty spożywcze. Te produkty albo artykuły spożywcze, które powinny być widoczne dla konsumenta są nietrwałe i wymagają przechowywania w odpowiedniej temperaturze uniemoż liwiają cej skaż enie bakteriologiczne.

Szyby izolujące mebli chłodniczych często stykają się ze sobą, a szyby końcowe są na ogół połączone ze ścianką boczną. Jednakże, wystarczająca przestrzeń powinna być przewidziana pomiędzy dwoma szybami i/lub szybą i ścianką boczną, aby umożliwić otwarcie i zamknięcie witryny i aby umożliwić umieszczanie albo wyciąganie produktów albo także oczyszczenie witryny, nie ryzykując uderzenia o sąsiednią szybę albo ściankę boczną. Oczywiście, sprawą zasadniczą jest zapewnienie uszczelnienia w tej przestrzeni w taki sposób, aby zapewnić izolację termiczną pomiędzy chłodzonym wnętrzem witryny i otoczeniem zewnętrznym, zmniejszyć straty cieplne i uniknąć przedostawania się z zewnątrz witryn skażenia bakteriologicznego do produktów umieszczonych wewnątrz witryn.

Szczelność jest więc realizowana przez zastosowanie uszczelek zamocowanych na obwodach szyb, przy czym każda uszczelka ma żebro uszczelniające, które przykrywa żebro uszczelki sąsiedniej szyby w położeniu zamknięcia witryny albo opiera się o ściankę boczną. Uszczelki są regularnie poddawane naprężeniom podczas częstego otwierania i zamykania witryn, jest także pożądane aby były odporne na siły tarcia, dzięki ich odpowiedniemu mocowaniu do szyby, przy jednoczesnej możliwości ich łatwego oderwania w celu wymiany.

Z publikacji US 5 622 414 znana jest uszczelka dla tego rodzaju mebli chłodniczych.

Przód mebla chłodniczego jest utworzony z jednej albo kilku szyb izolujących, ogólnie wypukłych, które zawierają co najmniej dwie tafle szkła oddzielone od siebie warstwą powietrza albo gazu i utrzymywane w stanie rozsunięcia przez przekładkę, jak również elementy uszczelniające przewidziane dla zapewnienia szczelności dla pary wodnej i wody i/lub innych płynów pomiędzy wnętrzem i stroną zewnętrzną szyby.

W tym dokumencie, przekł adka stosowana na częściach bocznych podwójnej szyby stanowi profil sztywny wydrążony i otwarty w stronę zewnętrzną szyby, który zawiera dno na przeciw warstwy gazu albo powietrza, ścianki boczne na przeciw powierzchni wewnętrznych tafli szkła i otwór na przeciw dna, dający dostęp do wnęki wewnętrznej profilu na poziomie krawędzi tafli szkła. Wolne końce ścianek bocznych w kierunku otwarcia są zakończone w postaci części przewężonej takiej jak przewężenie.

Elementy uszczelniające szyby izolującej składają się z pierwszej bariery nieprzepuszczalnej dla pary wodnej, takiej jak uszczelka z butylu umieszczona pomiędzy ściankami bocznymi przekładki i powierzchniami wewnę trznymi tafli szkł a i z drugiej bariery nieprzepuszczalnej dla wody i/lub innych płynów, takiej jak polisiarczek, umieszczonej pomiędzy częścią przewężoną przekładki i powierzchniami wewnętrznymi tafli szkła.

Uszczelka związana z tą szybą izolującą zawiera pierwszą część, która jest umieszczona we wnęce przewidzianej w korpusie przekładki i drugą część umieszczoną od strony zewnętrznej wnęki profilu i wystającą z szyby izolującej dla współpracy z uszczelką sąsiedniej szyby izolującej.

Dokładniej, uszczelka według tego dokumentu, która jest uzyskana przez wytłaczanie, zawiera trzon, część płaską przedłużającą trzon, żebro środkowe umieszczone pomiędzy trzonem i częścią płaską i ramiona wychodzące z trzonu w sposób ukośny w kierunku żebra środkowego. Trzon i żebro środkowe są wykonane z sztywnego tworzywa sztucznego o twardości około 75 do 80 stopni w skali A Shore'a w taki sposób, aby zapewnić ich wprowadzenie do wnęki przekładki, zwłaszcza na poziomie zwężenia i właściwe umieszczenie uszczelki. Ramiona i część płaska są wykonane z tworzywa sztucznego elastycznego o twardości około 65 stopni w skali A Shore'a w taki sposób, aby zapewnić ich ugięcie podczas wprowadzania na siłę trzonu do wnęki, zwłaszcza na poziomie zwężenia i aby zapewnić elastyczność dostosowaną do części płaskiej, która jest przeznaczona do współpracy z częścią pł aską uszczelki są siedniej szyby izolują cej.

Jednakże, ta uszczelka nie okazuje się rozwiązaniem w pełni zadowalającym. Rzeczywiście, ta uszczelka jest koniecznie związana z przekładką szyby izolującej witryny, a ta przekładka ma specjalny kształt, co wymaga wytwarzania specjalnych przekładek dla szyb izolujących, co pociąga za sobą koszty dodatkowej produkcji.

PL 205 657 B1

Ponadto, jeżeli żebro środkowe nie zamyka dokładnie otwarcia przekładki, występuje ryzyko zanieczyszczenia i rozmnażania bakterii we wnęce przekładki, co jest nie do przyjęcia dla tego typu szyb izolujących stosowanych w meblach chłodniczych przeznaczonych do handlu wyrobami spożywczymi.

Ponadto, uszczelka jest wykonana z co najmniej dwóch różnych tworzyw sztucznych, jednego sztywnego i drugiego bardziej elastycznego, co wymaga bardziej złożonych środków produkcyjnych niż gdyby uszczelka była uzyskiwana z jednego materiału, przez co nie uzyskuje się możliwie najniższego kosztu wytwarzania. Na koniec, elementy uszczelniające szyby izolującej, którymi są zwłaszcza polisiarczek, są widoczne na krawędzi szyby, co powoduje nieestetyczny wygląd i może wywołać u klientów wrażenie nieczystej witryny.

Celem wynalazku jest dostarczenie uszczelki, przeznaczonej zwłaszcza do połączenia z szybą izolującą wbudowaną w meble chłodnicze, która nie ma wad rozwiązań ze stanu techniki.

Szyba, według wynalazku, zawierająca co najmniej dwie tafle szkła przedzielone warstwą gazu albo powietrza, przekładkę utrzymującą tafle szkła w rozsunięciu i umieszczoną jako cofniętą względem krawędzi tafli szkła z utworzeniem gniazda przyjmującego w postaci żłobka, którego dno stanowi powierzchnię zewnętrzną przekładki, przy czym w gnieździe przyjmującym osadzona jest uszczelka zawierająca w osi wzdłużnej korpus o podstawie mającej pierwszy koniec i przeciwległy drugi koniec, dwie przeciwległe ścianki boczne łączące dwa końce i dwa ramiona umieszczone z jednej i drugiej strony każdej z dwóch ścianek bocznych, na jednym z końców korpusu, przy czym uszczelka jest wykonana z materiału elastycznego jednego rodzaju, a w przekroju prostopadłym do osi wzdłużnej, szerokość podstawy uszczelki od jednej ścianki bocznej do drugiej, w pobliżu końca na boku przeciwległym do ramion, jest większa niż szerokość podstawy, od jednej ścianki bocznej do drugiej, w pobliżu końca przy ramionach, charakteryzuje się tym, że podstawa uszczelki jest umieszczona w gnieździe przyjmującym i jest utrzymywana w nim przez ściskanie, a ramiona uszczelki spoczywają opierając się na krawędziach tafli szkła.

Przekrój podstawy uszczelki, w przekroju prostopadłym do osi wzdłużnej i ograniczonym przez koniec przeciwległy do ramion, ścianki boczne i linię równoległą do końców i łączącą końce ścianek bocznych w pobliżu ramion, może być wpisany w przekrój odniesienia o kształcie trapezu, którego duża podstawa odpowiada końcowi przeciwnemu do ramion, a mała podstawa jest ułożona na linii.

Przekrój podstawy może mieć kształt trapezu lub kształt w przybliżeniu kwadratowy albo prostokątny, a końce ścianek bocznych mogą mieć przy ramionach uskok skierowany do środka uszczelki.

Dwie ścianki boczne podstawy mogą mieć występy boczne równoległe do siebie, pochylone w kierunku ramion i umieszczone w pobliżu końca przeciwległego do ramion.

Podstawa może być pełna lub może zawierać wewnętrzną wnękę.

Od końca podstawy może rozciągać się żebro uszczelniające, które znajduje się po tej samej stronie co ramiona.

Żebro uszczelniające może być pełne i mieć przekrój o kształcie podłużnym i w przybliżeniu płaskim albo może być rurowe.

Ramiona mogą mieć na wolnych końcach grubość mniejszą niż grubość ich części przy końcach ścianek bocznych.

Materiał korpusu może mieć twardość zawartą pomiędzy 40 i 60 w skali A Shore'a.

Materiałem korpusu może być tworzywo sztuczne wybrane z grupy obejmującej silikon, butyl, EPDM, hypalon, kauczuk naturalny, neopren, nitril, polibutadien, poliizopren, poliuretan, SBR i viton.

Podstawa korpusu może mieć co najmniej od strony końca przeciwległego do ramion, szerokość w przybliżeniu większą niż szerokość gniazda.

Dno gniazda przyjmującego i ewentualnie część powierzchni wewnętrznych tafli szkła mogą być przykryte elementami uszczelniającymi usytuowanymi we wnętrzu szyby, a podstawa korpusu uszczelki może współpracować przez tarcie z elementami uszczelniającymi.

Szyba może być płaska albo wypukła.

Według wynalazku, określona powyżej szyba jest zastosowana w meblu chłodniczym.

Jako materiał elastyczny rozumie się, materiał który może być, ściśnięty w ręce, zwłaszcza dla zmniejszenia szerokości podstawy aby włożyć uszczelkę w przestrzeń o węższym przekroju w przekroju podstawy, podczas gdy nie jest ona ściśnięta.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok w częściowym przekroju szyby izolującej, z którą jest związana uszczelka według wynalazku, fig. 2 przedstawia widok profilu mebla chłodniczego zawierającego dwie szyby izolujące,

PL 205 657 B1 z którymi są zwią zane uszczelki wedł ug wynalazku; fig. 3 przedstawia widok profilu uszczelki wedł ug wynalazku w korzystnym przykładzie wykonania, fig. 4 do 9 przedstawia widoki przekrojów w różnych przykładach wykonania uszczelki według wynalazku, fig. 10 przedstawia widok w częściowym przekroju dwóch sąsiednich szyb izolujących zawierających uszczelki według wynalazku.

Na fig. 1, uszczelka 1 według wynalazku jest związana z szybą 5, która jest przeznaczona do wbudowania w mebel chłodniczy M taki jak pokazano na fig. 2.

Jak pokazano na fig. 2, szczelność pomiędzy dwoma szybami 5, stykającymi się ze sobą, jest zapewniona za pomocą dwóch uszczelek 1 według wynalazku związanych odpowiednio z dwoma szybami, jak również szczelność pomiędzy każdą z szyb 5 z każdą ścianką boczną, odpowiednio 5a i 5b, mebla jest zapewniona za pomocą uszczelki 1 według wynalazku.

Szyba 5, przedstawiona w częściowym przekroju na fig. 1 zawiera dwie tafle szkła 50 i 51 rozdzielone warstwa powietrza albo gazu 52, a ponadto przekładkę 53 albo inaczej ramkę rozpierającą, która służy do utrzymywania rozsuniętych dwóch tafli szkła, i elementy uszczelniające 54, które zapewniają szczelność wnętrza tafli szkła w stosunku do strony zewnętrznej.

Na fig. 3 pokazano, że uszczelka 1 zawiera korpus 10 biegnący wzdłuż osi X, który zawiera podstawę 20, dwa ramiona 40 i 41, i opcjonalnie, zależnie od przeznaczenia uszczelki, żebro uszczelniające 30.

Korpus 10 jest uzyskany przez wytłaczanie i jest wykonany z pojedynczego materiału elastycznego, w szczególności z tworzywa sztucznego, takiego jak na przykład silikon, o twardości zawartej pomiędzy 40 i 60 stopni w skali A Shore'a, a korzystnie 50 stopni w skali A Shore'a. Właściwości tworzywa sztucznego zostaną omówione później.

Podstawa 20 korpusu jest przeznaczona dla umieszczenia w gnieździe przyjmującym 60 szyby (fig. 1), przy czym kształt i wymiary podstawy są dostosowane do utrzymania uszczelki umieszczonej w gnieździe przyjmującym bez potrzeby stosowania dodatkowych elementów mocujących takich jak elementy klejące i bez potrzeby współpracy z przekładką szyby.

Podstawa 20 jest lita (fig. 3 do 8) dla uniknięcia ryzyka zanieczyszczenia bakteriologicznego wewnątrz uszczelki. Jednakże, dla zaoszczędzenia na materiale, a więc zmniejszenia kosztu wytwarzania, i/lub zależnie od przeznaczenia uszczelki, zwłaszcza jeżeli co najmniej jeden z tych wolnych końców uszczelki powinien współpracować z elementem wystającym, jest możliwe wykonanie podstawy z wewnętrzną wnęką 20a o określonym kształcie (fig. 9), które może w ten sposób, albo współpracować z elementem wystającym o kształcie komplementarnym do wnęki, albo być zatkany na obu końcach uszczelki, gdy jest ona dostarczona w pożądanym wymiarze dla jej włożenia w szybę.

Podstawa zawiera pierwszy koniec 21 i drugi przeciwny koniec 22, dwie przeciwne ścianki boczne 23, 24, które łączą dwa końce i które maja taki sam wymiar albo wymiar zbliżony dla zapewnienia stabilności uszczelki gdy jest ona dopasowana z szybą, jak również dwa ramiona 40, 41, które są umieszczone z jednej i drugiej strony ścianek bocznych, na końcach 23a, 24a ścianek bocznych połączonych z końcem 22. Według wynalazku, w przekroju prostopadłym do osi X, szerokość podstawy w pobliżu końca 22 przeciwległego do ramion jest większa niż szerokość podstawy w pobliżu przeciwnego końca 21.

W szczególności, przekrój podstawy, który jest dany w przekroju prostopadłym do osi X i który jest wyznaczony przez koniec 22 przeciwległy do ramion, przez ścianki boczne 23, 24 i przez skończoną linię L równoległą do końców 21, 22 i łączącą końce 23a, 24a ścianek bocznych, jest wpisany w przekrój o kształcie trapezu (pokazany linią przerywaną na fig. 4 do 9), którego duża podstawa odpowiada końcowi 22 przeciwległemu do ramiona, a mała podstawa odpowiada linii L.

Żebro uszczelniające 30 uszczelki jest obecne gdy uszczelka zapewnia szczelność pomiędzy dwoma szybami przylegającymi jedna do drugiej i/lub pomiędzy szybą i ścianką boczną. Jednakże, może ona być pominięta gdy chodzi o zapewnienie szczelności prostej albo komplementarnej szyby bez tarcia z elementem sąsiednim. Fig. 8 pokazuje przykład wykonania uszczelki bez krawędzi uszczelniającej.

W pierwszym, korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, przekrój podstawy 20 w widoku przekroju poprzecznego prostopadłego do osi X, ma w przybliżeniu kształt trapezu (fig. 3, 4, 8 i 9), koniec 22 podstawy stanowi dużą podstawę trapezu podczas gdy linia L stanowi małą podstawę, koniec 22 jest szerszy od szerokości gniazda w którym ma być umieszczana podstawa.

W drugim przykładzie wykonania, przekrój podstawy ma kształt w przybliżeniu kwadratowy albo prostokątny aż do końców 23a, 24a ścianek bocznych na poziomie ramion (fig. 5), przy czym przeciwległe końce 21 i 22 są w przybliżeniu prostopadłe do ścianek bocznych 23, 24. Szerokości końców 21

PL 205 657 B1 i 22 są równe i mają wymiar w przybliżeniu większy niż szerokość gniazda przyjmującego. W tym przykładzie wykonania, końce 23a, 24a kończą się na uskoku zorientowanym do wnętrza uszczelki, w taki sposób, że materiał podstawy przeznaczony do ściśnięcia w gnieździe przyjmującym może być rozłożony w tych uskokach, co nie powoduje żadnego odkształcania ramion 40 i 41.

W trzecim przykładzie wykonania, przekrój podstawy w widoku przekroju poprzecznego prostopadłego do osi X ma kształt w przybliżeniu kwadratowy albo prostokątny (fig. 6 i 7), a przeciwległe końce 21 i 22 są w przybliżeniu prostopadłe do ścianek bocznych 23, 24. Szerokość końców 21 i 22 jest w przybliżeniu identyczna z szerokością gniazda przyjmującego, w którym ma być umieszczona podstawa. Ponadto, podstawa zawiera występy boczne 25 umieszczone na ściankach bocznych 23, 24, przy czym te występy, równoległe do siebie, są pochylone w kierunku końca 21 i ramion 40, 41 na podobieństwo gałęzi świerka. Występy 25 są umieszczone przy końcu 22 podstawy przeciwległym do ramion 40, 41. Odległość oddzielająca końce dwóch występów 25 na dwóch odpowiednich ściankach 23 i 24 ma wymiar większy niż szerokość gniazda przyjmującego.

Żebro uszczelniające 30, może być pełne, płaskie oraz o kształcie podłużnym (fig. 4, 5 i 6). Rozciąga się ono, korzystnie, ze środka końca 21 podstawy.

Alternatywnie, żebro może być rurowe (fig. 7) i mieć kształt podłużny taki jak pokazano, albo nawet kształt kolisty. Jest ono połączone z końcem 21 podstawy w dwóch oddzielnych punktach. Korzystnie, przekrój żebra jest dostosowany do tego, aby było ono jak najbardziej elastyczne.

Połączenie uszczelki według wynalazku z szybą zostanie teraz opisane w odniesieniu do fig. 10, na której dwie szyby 5 stykają się.

Przekładka 53 szyby jest na ogół utworzona z profilu metalowego albo z materiału kompozytowego, który jest wydrążony i wypełniony sitem molekularnym 53a albo osuszaczem mającym zwłaszcza za zadanie pochłaniać molekuły wody uwięzione w warstwie powietrza w momencie wytwarzania szyby i które mogłyby się skraplać podczas stosowania szyby w zimnej atmosferze, dając wrażenie zaparowania.

Przekładka 53 jest umieszczona na obwodzie szyby i jest cofnięta w stosunku do krawędzi 55, 56 tafli szkła w taki sposób, że tworzy żłobek, który stanowi gniazdo przyjmujące 60 w którym ma być umieszczona podstawa uszczelki. Przekładka zawiera powierzchnię wewnętrzną 57 na przeciwko warstwy powietrza, przeciwległą powierzchnię zewnętrzną 58, która tworzy dno gniazda przyjmującego 60, oraz przeciwległe powierzchnie boczne 59a, 59b umieszczone przy powierzchniach wewnętrznych 50a i odpowiednio 50b tafli szkła.

Przekładka 53 jest przymocowana do tafli szkła, na przykład przez klejenie powierzchni bocznych 59a, 59b do powierzchni wewnętrznych 50a i 50b tafli szkła za pomocą materiału łączącego 54a takiego jak butyl. Materiał łączący 54a z butylu stanowi ponadto część elementów uszczelniających 54 dla zapewnienia nieprzepuszczalności pary wodnej.

Dla szyb wypukłych, jest na ogół wygodniej stosować odmianę przekładki kompozytowej impregnowanej osuszaczem. Te przekładki rzeczywiście mają taką właściwość, że są bardzo elastyczne i w konsekwencji dobrze się dopasowują do szyb wypukłych.

Taka przekładka ma kształt taśmy wstępnie wytłaczanej na bazie butylu zawierającego sito molekularne, w którym jest umieszczony rdzeń metalowy odgrywający rolę przekładki i bariery dla pary wodnej. Butyl zapewnia funkcje klejenia i uszczelnienia dla pary wodnej przy powierzchniach wewnętrznych 50a i 50b tafli szkła.

Innym przykładem jest przekładka z elastycznej pianki silikonowej impregnowanej osuszaczem. Powierzchnia zewnętrzna 58 przekładki jest uszczelniona folią metalizowaną i klejem, a uszczelnienia względem powierzchni wewnętrznych 50a i 50b tafli szkła są wykonane klejem arylowym wprowadzonym w przekładkę.

Elementy uszczelniające 54 zawierają ponadto butyl 54a albo klej zapewniający szczelność dla pary wodnej, materiał 54b zapewniający szczelność dla wody i innych płynów. Materiał 54b jest wkładany do gniazda przyjmującego 60, co najmniej przy powierzchni zewnętrznej 58 przekładki i ewentualnie przy powierzchniach wewnętrznych 50a i 50b tafli szkła.

Ten materiał 54b jest, na przykład, polisiarczkiem albo poliuretanem albo innym znanym materiałem zapewniającym nieprzepuszczalność dla płynów.

Uszczelka 1 jest związana z szybą, tak że podstawa 20 jest umieszczona w gnieździe przyjmującym 60. Korpus podstawy 20 ma od strony swojego końca 22, przeznaczonego do położenia na dnie gniazda przyjmującego 60, szerokość w przybliżeniu większą niż szerokość gniazda przyjmującego. W pierwszym i drugim przykładzie wykonania podstawy, jest to szerokość końca 22 odpowiada6

PL 205 657 B1 jącego dłuższej podstawie kształtu trapezu, w którym znajduje się przekrój podstawy. W trzecim przykładzie wykonania podstawy, jest to szerokość odpowiadająca odległości oddzielającej końce dwóch występów bocznych umieszczonych 25 odpowiednio na dwóch ściankach bocznych 23, 24. W ten sposób, odkształcanie, powodowane ściskaniem podstawy podczas jej wkładania, umożliwia minimalizowanie odkształcania ramion 40, 41 i żebra uszczelniającego 30.

Ta większa szerokość podstawy 20 w porównaniu do jej gniazda przyjmującego 60, oznacza że podstawa 20 musi mieć możliwość ściśnięcia, co zależy od składu jej materiału. Wprowadzenie podstawy przez jej ściskanie powoduje, gdy jest ona już na miejscu, efekt sprężystości, który zwiększa siły tarcia pomiędzy uszczelką 1 i powierzchniami wewnętrznymi 50a, 50b szyby w taki sposób, że utrzymuje mocno uszczelkę w jej położeniu pomimo występujących później sił, takich jak tarcie z innymi uszczelkami, które będą miały tendencję do wyciągnięcia podstawy na zewnątrz gniazda przyjmującego.

Powierzchnie wewnętrzne 50a, 50b tafli szkła, które są raczej gładkie, mogą ewentualnie być pokryte uszczelniającym materiałem 54b aby jeszcze zwiększyć odporność na tarcie z materiałem uszczelki, i maksymalizować w ten sposób efekt sprężystego ściskania.

Gdy podstawa znajduje się w swoim położeniu, ramiona 40, 41 są przeznaczone do opierania się o krawędzie 55 i 56 szyby w taki sposób, aby całkowicie przykryć gniazdo przyjmujące 60 szyby, w którym jest umieszczona podstawa 20, co zapewnia doskonałą szczelność żłobka i pozwala uniknąć zanieczyszczenia i rozmnażania w nim bakterii.

Ponadto, ramiona 40, 41 przykrywają krawędzie tafli szkła wystarczająco, aby elementy uszczelniające 54 nie były widoczne, nadając czysty wygląd bokowi szyby, z którą jest związana uszczelka.

Ponadto, gdy ta uszczelka jest stosowana dla szyb wypukłych, mających promienie zakrzywienie stosunkowo małe, ramiona 40, 41 podlegają naprężeniom odkształcającym, jedno jest rozciągane podczas gdy drugie jest ściskane. Dla minimalizowania tych naprężeń, grubość wolnych końców 40a, 41a ramion 40, 41 jest korzystnie zmniejszona w stosunku do grubości części początkowych 40b, 41b ramion przy końcu 21 podstawy (fig. 3).

Żebro uszczelniające 30, wystaje z krawędzi tafli szkła dla jego nakładania na ściankę boczną 5a albo 5b (fig. 2) albo dla współpracy z drugim żebrem uszczelniającym 30, gdzie jedno żebro przykrywa drugie, tak jak pokazano na fig. 10.

Zespół elementów korpusu 10 uszczelki 1 jest obciążany podczas łączenia uszczelki z szybą i później podczas powtarzanych otwierania i zamykania witryny, przy czym pojedynczy materiał tworzący korpus jest wybrany tak, że jest do tego dostosowany.

Rzeczywiście, ten materiał powinien być wystarczająco ściśliwy dla uzyskania efektu sprężynowania podstawy w gnieździe przyjmującym i mocnego trzymania uszczelki podczas późniejszych obciążeń. Jego elastyczność powinna być dostosowana tak, aby ramiona 40, 41 i żebro uszczelniające 30, będące elementami na zewnątrz szyby, odwzorowywały kontur szyby, zwłaszcza na poziomie zakrzywień szyby gdy jest ona wypukła, nie skręcając się, gdy materiał jest zbyt elastyczny ani nie pękając, gdy jest zbyt sztywny. Elastyczność umożliwia również żebru uszczelniającemu łatwą współpracę z drugim sąsiednim żebrem uszczelniającym dla zapewnienia przykrycia.

Na koniec, ten materiał powinien starzeć jedynie w niewielkim zakresie, aby żebro uszczelniające było odporne na liczne obciążenia w czasie użytkowania.

Przykładami materiału posiadającego takie właściwości są, tytułem nie ograniczającego przykładu: butyl, EPDM, hypalon, kauczuk naturalny, neopren, nitril, polibutadien, poliizopren, poliuretan, silikon, SBR, witon.

Korzystnie, wybrano silikon o twardości 50 w skali A Shore'a, który odpowiada z jednej strony kryteriom koniecznej ściśliwości i elastyczności, a z drugiej strony, normom międzynarodowym, na materiał stykający się z artykułami spożywczymi, i który ponadto zachowuje wszystkie swoje właściwości w temperaturach stosowanych w meblach chłodniczych pomiędzy -10°C i 70°C, przy czym silikon pozostaje obojętny pomiędzy -70°C i 300°C.

Oczywiście, jest możliwe w każdym momencie wyciągnięcie uszczelki z gniazda przyjmującego 60 szyby, na przykład dla wymiany. Wystarczy pociągnąć mocno za żebro uszczelniające 30, przy czym siła potrzebna do wyciągnięcia uszczelki jest większa niż wywierana na uszczelkę podczas otwierania witryny.

Claims (17)

1. Szyba zawieraj ą ca co najmniej dwie tafle szkł a przedzielone warstwą gazu albo powietrza, przekładkę utrzymującą tafle szkła w rozsunięciu i umieszczoną jako cofniętą względem krawędzi tafli szkła z utworzeniem gniazda przyjmującego w postaci żłobka, którego dno stanowi powierzchnię zewnętrzną przekładki, przy czym w gnieździe przyjmującym osadzona jest uszczelka zawierająca w osi wzdłużnej korpus o podstawie mającej pierwszy koniec i przeciwległy drugi koniec, dwie przeciwległe ścianki boczne łączące dwa końce i dwa ramiona umieszczone z jednej i drugiej strony każdej z dwóch ś cianek bocznych, na jednym z koń ców korpusu, przy czym uszczelka jest wykonana z materiału elastycznego jednego rodzaju, a w przekroju prostopadłym do osi wzdłużnej, szerokość podstawy uszczelki od jednej ścianki bocznej do drugiej, w pobliżu końca na boku przeciwległym do ramion, jest większa niż szerokość podstawy, od jednej ścianki bocznej do drugiej, w pobliżu końca przy ramionach, znamienna tym, że podstawa (20) uszczelki (1) jest umieszczona w gnieździe przyjmującym (60) i jest utrzymywana w nim przez ściskanie, a ramiona (40, 41) uszczelki (!) spoczywają opierając się na krawędziach (55, 56) tafli szkła (50, 51).

2. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że przekrój podstawy (20) uszczelki (1), w przekroju prostopadłym do osi wzdłużnej (X) i ograniczonym przez koniec (22) przeciwległy do ramion, ścianki boczne (23, 24) i linię (L) równoległą do końców (21, 22) i łączącą końce ścianek bocznych (23a, 24a) w pobliżu ramion (40, 41), jest wpisany w przekrój odniesienia o kształcie trapezu, którego duża podstawa odpowiada końcowi (22) przeciwnemu do ramion, a mała podstawa jest ułożona na linii (L).

3. Szyba według zastrz. 2, znamienna tym, że przekrój podstawy (20) ma kształt trapezu.

4. Szyba według zastrz. 2, znamienna tym, że przekrój podstawy (20) ma kształt w przybliżeniu kwadratowy albo prostokątny, a końce (23a, 24a) ścianek bocznych (23, 24) mają przy ramionach (40, 41) uskok skierowany do środka uszczelki (1).

5. Szyba według zastrz. 2, znamienna tym, że dwie ścianki boczne (23, 24) podstawy (20) mają występy boczne (25) równoległe do siebie, pochylone w kierunku ramion (40, 41) i umieszczone w pobliżu końca (22) przeciwległego do ramion (40, 41).

6. Szyba według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienna tym, że podstawa (20) jest pełna.

7. Szyba według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienna tym, że podstawa (20) zawiera wewnętrzną wnękę (20a).

8. Szyba według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienna tym, że od końca (21) podstawy (20) rozciąga się żebro uszczelniające (30), które znajduje się po tej samej stronie co ramiona (40, 41).

9. Szyba według zastrz. 8, znamienna tym, że żebro uszczelniające (30) jest pełne i ma przekrój o kształcie podłużnym i w przybliżeniu płaskim.

10. Szyba według zastrz. 8, znamienna tym, że żebro uszczelniające (30) jest rurowe.

11. Szyba według zastrz. 1 albo 2 albo 5, znamienna tym, że ramiona (40, 41) mają na wolnych końcach (40a, 41a) grubość mniejszą niż grubość ich części (40b, 41b) przy końcach (23a, 24a) ścianek bocznych (23, 24).

12. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że materiał korpusu (10) ma twardość zawartą pomiędzy 40 i 60 w skali A Shore'a.

13. Szyba według zastrz. 12, znamienna tym, że materiałem korpusu (10) jest tworzywo sztuczne wybrane z grupy obejmującej silikon, butyl, EPDM, hypalon, kauczuk naturalny, neopren, nitril, polibutadien, poliizopren, poliuretan, SBR i viton.

14. Szyba według zastrz. 1 albo 12 albo 13, znamienna tym, że podstawa (20) korpusu (10) ma co najmniej od strony końca (22) przeciwległego do ramion (40, 41), szerokość w przybliżeniu większą niż szerokość gniazda (60).

15. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że dno (58) gniazda przyjmującego (60) i ewentualnie część powierzchni wewnętrznych (50a, 50b) tafli szkła są przykryte elementami uszczelniającymi (54) usytuowanymi we wnętrzu szyby, a podstawa (20) korpusu (10) uszczelki (1) współpracuje przez tarcie z elementami uszczelniającymi (54).

16. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że jest płaska albo wypukła.

17. Zastosowanie szyby określonej w zastrz. 1-16 w meblu chłodniczym.