CN100383436C - 密封圈以及结合有这种密封圈的隔离窗玻璃 - Google Patents

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Abstract

密封圈(1)，包括纵轴X的主体(10)，所述主体包括具有第一端部(21)和第二对置端部(22)的底座(20)，连接所述两个端部(21，22)的两个对置的侧向壁(23，24)，和位于两个侧向壁中任一个的两侧的两个凸肩(40，41)，该凸肩位于底座的端部中的一个的高度上，其特征在于，该密封圈由单一一种柔韧性材料构成，沿垂直于X轴的截面，从一个侧壁到两个侧壁，靠近与凸肩(40，41)相对的端部(22)处该底座的宽度比从一个侧壁到另一个侧壁靠近与凸肩(40，41)相邻的端部(21)处该底座的宽度大。

Description

密封圈以及结合有这种密封圈的隔离窗玻璃
技术领域
本发明涉及一种能够特别是连接到隔离窗玻璃上的密封圈。该密封圈特别适于在冷却柜中使用的隔离窗玻璃，但是所述密封圈的应用并不受任何限制，可以用在任何含有容纳本发明的密封圈的空间的窗玻璃。
背景技术
冷却柜例如是致冷的玻璃橱窗或者柜台，隔离窗玻璃构成了它们的玻璃外面，在该玻璃外面的后面展示一些待售的制品。这些制品或者食品必须可被消费者看到，这些制品和食品是易腐烂的，因此需要在合适的温度下保存，以防止任何细菌污染。
这些冷却柜的隔离窗玻璃经常是彼此邻接，所述端部的窗玻璃通常连接到一个侧壁上。然而，在两个窗玻璃和/或者一个窗玻璃与一个侧壁之间必须设置足够的空间，以便能够打开和关闭一个玻璃橱窗从而能够放置或者取出所述制品，而且还能够清洁该玻璃橱窗，并且不会冲撞相邻的窗玻璃或者侧壁。当然最重要的是确保在该空间处的密封以便在该玻璃橱窗的致冷内部和外部之间建立热隔离，从而减少热损失并且避免从所述玻璃橱窗的外部对在玻璃橱窗内部设置的制品的细菌污染。
通过在窗玻璃的外缘上固定的密封圈实现了密封，每个密封圈具有一个密封凸缘，在玻璃橱窗处于关闭位置时这个密封凸缘覆盖了相邻窗玻璃的密封凸缘，或者这个密封凸缘贴靠在侧壁上。所述密封圈在经常打开和关闭玻璃橱窗时受到均匀的作用，另外，最好所述密封圈因为合适的固定在玻璃窗上从而抗摩擦，从而能够容易地被分开以便更换。
文件US5622414提出了一种用于这些类型的致冷橱柜的密封圈。
致冷橱柜的外面包括一个或者多个窗玻璃，这些窗玻璃一般为弯曲的并且隔离的，这些窗玻璃包括至少两个用空气或者气体隙彼此隔开的并且用中间层保持分开的玻璃板，以及一些设置用于在玻璃窗的内部和外部之间确保防水蒸气和水和/或者其它流体的密封性的密封装置。
在该文件中，在双层窗玻璃的侧部分上使用的中间层包括：朝向窗玻璃的外部敞开的中空刚性型件，这个中空刚性型件包括与气体或者空气隙相对的底部，与玻璃板的内表面相对的侧壁和与所述底部相对并且给出了在玻璃板的边缘位置进入到型件内部空腔的开口。朝向该开口的侧壁的自由端部以缩小的部分的形式例如收缩部分结束。
该隔离窗玻璃的密封装置包括：第一防水蒸气的密封阻挡层，例如设置在中间层的侧壁和玻璃板的内表面之间的丁基橡胶密封圈；和第二防水和/或者其它流体的密封阻挡层，例如设置在中间层的收缩部分和玻璃板的内表面之间的多硫化和物。
与隔离窗玻璃相连的密封圈包括：保持插在中间层主体中设置的空腔内的第一部分；和在该型件的空腔外部设置并且从隔离窗玻璃突出的另一个部分，以便与相邻隔离窗玻璃的密封圈配合。
更精确地说，这个文件中的密封圈是通过挤压成形而获得的，该密封圈包括：主体，从该主体延伸的扁平部分，位于该主体和扁平部分之间的中间肋和一些从该主体起向中间肋倾斜的叶片。该主体和中间肋是用硬度为75-80邵氏硬度A的刚性塑料材料制成，从而确保将它们插入到中间层的空腔中，特别是在收缩部分位置，并且正确定位该密封圈。所述叶片和扁平部分用硬度约为65邵氏硬度A的柔韧性塑料材料实施，从而在用力将主体插入到空腔中时确保叶片和扁平部分的柔韧性，特别是在收缩部分处，并且确保了适于与相邻隔离窗玻璃的密封圈的扁平部分配合的扁平部分的柔韧性。
然而，该密封圈并不是完全令人满意的解决方案。事实上，该密封圈必须与玻璃橱窗的隔离窗玻璃的中间层相连，该中间层必须具有特定的形状，从而需要生产用于这些隔离窗玻璃的特定的中间层，导致了附加的生产成本。
另外，如果中间肋没有正确地填充该中间层的开口，则在中间层的空腔中存在细菌污染和繁殖的危险，从而对于这种用在致冷橱柜中的隔离窗玻璃来说，这是不可想象的，其中所述致冷橱柜用于出售食品。
另外，该密封圈是用至少两种不同塑料材料实施的，一种刚性材料，另一种是较柔性的材料，从而导致生产装置比用单一材料生产该密封圈更加复杂，并且因此没有带来该生产成本的尽可能的经济性。
最后，所述隔离窗玻璃的密封装置特别是聚硫化物的，该密封装置在窗玻璃边缘上是可见的，从而导致不具有美学特征，这会给客户带来玻璃橱窗不洁净的感觉。
发明内容
一种包含容纳室和密封圈的窗玻璃，该窗玻璃是隔离的并且包括：至少两个玻璃板，所述玻璃板被气体或者空气隙分开；保持玻璃板分开并且相对玻璃板边缘后退设置的中间层，从而设置了一个实现容纳室的沟槽，该容纳室的底部构成了中间层的表面，该密封圈包括具有纵轴X的主体，该主体包括：具有第一端部和对置第二端部的底座；两个连接所述两个端部的对置侧壁；和两个凸肩，分别位于两个对置侧壁的对侧并且在第一端部的位置处，该密封圈由一种柔韧性材料构成，根据垂直于轴X的剖面，从一个侧壁到另一个侧壁的靠近与该凸肩对置的端部附近的该底座的宽度大于从一个侧壁到另一个侧壁在靠近凸肩处的底座宽度，其特征在于，密封圈的底座设置在沟槽中并且通过挤压保持在其中，所述凸肩阻挡地倚靠在玻璃板的边缘上。
根据垂直于轴X的剖面，该底座部分本身内接于梯形参考部分，该底座部分本身由与凸肩相对的第二端部，所述侧壁和平行于第一端部和第二端部并且在凸肩位置连接侧壁的端部的细直线L限定，其中该梯形的大底边与同凸肩相对的第二端部混为一体，小底边与该直线L混为一体。
所述底座部分是梯形形状。
所述底座部分的形状大致为方形或者矩形，在凸肩处的侧壁的端部具有朝向密封圈内部的凹部分。
所述两个侧壁包括彼此平行并且朝向凸肩倾斜的侧面突起，该突起朝向与凸肩对置的端部设置。
该底座是实心的。
该底座包括内部挖空部分。
该密封圈包括密封凸缘，该凸缘从底座的第一端部起延伸，该凸缘位于凸肩的侧面。
该密封凸缘为实心的并且具有长形并且大致扁平的部分。
该密封凸缘是管状的。
所述凸肩在自由端具有相对于从侧壁的端部起的起始部分的厚度变小的厚度。
主体(10)的材料的硬度为40-60邵氏硬度A。
该材料为选自硅树脂，丁基橡胶，EPDM，海帕伦，天然橡胶，氯丁橡胶，腈，聚丁二烯，聚异戊二烯，聚氨脂，SBR，氟化橡胶中一种类型的塑料材料。
该底座的主体至少在与凸肩相对的端部的侧面具有大于该容纳室的宽度的宽度。
相对窗玻璃内部的密封装置覆盖沟槽底部，可选择地覆盖沟槽的侧壁的一部分，该沟槽的侧壁是由玻璃板的内表面构成，密封圈的底座的主体通过摩擦与密封装置配合。
该窗玻璃是扁平的或者弯曲的。
一种致冷橱柜，包括所述的窗玻璃。
本发明因此用于提供一种密封圈，它用于与特别是接合到致冷橱柜中的隔离窗玻璃相连，该密封圈没有现有技术的缺点。
根据本发明，包括纵轴X的主体的该密封圈包括：具有第一端部和第二对置端部的底座，连接所述两个端部的对置侧壁，和位于所述两个侧壁中的一个的两侧并且在一个端部位置的两个凸肩，其特征在于，该密封圈由一种唯一的柔性材料构成，沿垂直于轴X的剖面，在靠近端部中的一个处从一个侧壁到另一个侧壁的该底座的宽度大于在对置的端部附近处从一个侧壁到另一个侧壁的底座宽度。
所述柔性材料是指能够用手压缩的材料，特别是用于降低底座宽度以便当该底座被压缩时实现将该密封圈插入到从底座的较窄部分到较宽部分的空间中。
最好，柔性材料具有的硬度在40-60邵氏硬度A之间。这种材料为硅树脂，丁基橡胶，EPDM，海帕伦，天然橡胶，氯丁橡胶，腈，聚丁二烯，聚异戊二烯，聚氨脂，SBR，氟化橡胶中一种类型的塑料材料。
根据一个特征，该底座的部分本身，根据垂直于轴X并且由与凸肩相对的端部，侧壁和平行于端部并在所述凸肩处连接侧壁的端部的细直线L限定的剖面，内接于梯形形状参考部分，其中和该凸肩对置的端部与该梯形的大底边混为一体，而小底边同直线L混为一体。
根据一个变形，该底座的参考部分为梯形形状。
根据另一个变形，该底座的参考部分为大致方形或者矩形，在凸肩位置的侧壁端部具有朝向密封圈内部的凹部分。
根据另一个变形，该底座的两个侧壁包括彼此平行并且向凸肩倾斜的侧突起，该侧突起朝向与凸肩对置的端部设置。
根据另一个特征，该底座是实心的。另外，该底座可以包括一个内部挖空部分。
根据另一个特征，该密封圈包括从该底座的端部延伸的密封凸缘，该密封凸缘位于凸肩侧面。这个凸缘可以是实心的并且具有长形形状并且大致是扁平的，或者该凸缘为管状。
最好，所述凸肩在其自由端部具有的厚度相对该凸肩从侧壁的端部开始的起始部分的厚度小。
最好，本发明的密封圈可以与窗玻璃相连，该窗玻璃包括通过压缩容纳密封圈底座的容纳室。
根据一个特征，该底座主体至少在与凸肩相对的端部的侧面具有比该容纳室的宽度大的宽度。
这种窗玻璃例如是绝缘窗玻璃，该窗玻璃例如可以用于致冷橱柜。该隔离窗玻璃包括至少两个用空气隙或者气体隙彼此间隔的玻璃板，保持玻璃板分开并且设置成相对玻璃板的边缘后退偏置的中间层，从而设置一个沟槽，该沟槽实现了容纳室，该容纳室的底部构成了中间层的表面，密封圈的底座设置在该沟槽中并且被压缩保持在该沟槽中，所述凸肩作为挡块倚靠到玻璃板的边缘上。
最好，窗玻璃的内部的相对的密封装置覆盖了沟槽的底部并且可选择地覆盖沟槽的侧壁的一部分，该侧壁是由玻璃板的内部表面构成，密封圈的底座的主体通过摩擦与密封装置配合。
该窗玻璃可以是扁平的或者是弯曲的。
附图说明
本发明的其它优势和特点将在参照附图的描述中而显现。附图包括：
图1示出了隔离窗玻璃的部分剖视图，本发明的密封圈连接到隔离窗玻璃上；
图2示出了结合有两个隔离窗玻璃的致冷橱柜的外形视图，本发明的密封圈与隔离窗玻璃相连；
图3是根据一个优选实施例的本发明的密封圈的外形；
图4-9为本发明的密封圈的不同的实施例的剖面图；和
图10是结合了本发明密封圈的两个相邻隔离窗玻璃的局部剖视图。
具体实施方式
在图1中，本发明的密封圈1示范地连接到隔离窗玻璃5上，该隔离窗玻璃用于接合到诸如图2中可见的致冷橱柜M中。
如图2所示，在两个彼此端接的隔离窗玻璃5之间的密封是通过两个本发明的密封圈1实现的，该密封圈1分别与两个隔离窗玻璃相连，正如在隔离窗玻璃5中的任何一个与橱柜的每个侧壁5a，5b之间的密封是用本发明的密封圈1实现的那样。
图1中的局剖示出的窗玻璃包括：两个玻璃板50和51，它们用空气或者气体隙52分开；用来保持两个玻璃板分开的中间层或者支撑框架53；和一些实现了玻璃板的内部相对外部的密封性的密封装置54。
图3给出了：密封圈1包括具有轴X的纵向主体10，该主体包括：底座20；两个凸肩40和41；和根据密封圈的用途可选择的密封凸缘30。
主体10例如通过挤压成形而获得，并且用单一一种柔性材料构成，这种材料特别是塑料材料，例如硅树脂，如其硬度在40-60邵氏硬度A之间，最好为50邵氏硬度A。在后面将谈论塑料材料的性能。
主体的底座20用于插入到隔离窗玻璃(图1)的容纳室60中，该底座的形状和尺寸适于保持该密封圈在该容纳室中而不需使用附加固定装置，例如粘合装置，而且不需要该隔离窗玻璃与中间层的配合。
该底座20最好是实心的(见图3-8)以便防止在密封圈内部细菌污染的危险。然而，为了节省材料和生产成本和/或者根据密封圈的用途，特别是如果密封圈自由端部中的至少一个必须与突起的元件配合，则可以实现一个具有内部挖空部分20a的底座，该挖空部分20a的形状为限定的(图9)，因此该挖空部分可以与和它互补的形状的突起元件配合，或者一旦该密封圈提供了用于将密封圈插入到该窗玻璃中的期望的尺寸，则被密封圈的两个端部堵塞。
该底座包括：第一端部21和对置第二端部22，两个对置侧壁23，24，这两个侧壁连接所述两个端部并且具有相同尺寸或者其尺寸大致相等以便当该底座连接到绝缘窗玻璃时确保密封圈的稳定性；以及两个凸肩40，41，这两个凸肩位于侧壁两侧并且在连接到端部22的侧壁的端部23a，24a位置上。根据本发明垂直于轴X的剖面中，靠近与凸肩相对的端部22的底座的宽度大于靠近对置端部21的底座宽度。
特别地，根据本发明，垂直于轴X的截面给出的底座部分内接于梯形形状的部分中(如图4-9所示)，该底座由与凸肩相对的端部22，侧壁23和24以及连接侧壁的端部23a，24a并且平行于端部21，22的细线L限定，同凸肩对置的端部22与该梯形的大底边混为一体，而小底边与直线L混为一体。
在因为该密封圈而涉及确保在两个彼此对接的隔离窗玻璃之间和/或者在隔离窗玻璃和侧壁之间的密封性时，存在密封圈的密封凸缘30。然而当涉及到不需要通过与相邻元件的摩擦而确保简单的密封或者该隔离窗玻璃的互补密封性时，可以省去该凸缘30。图8示出了没有密封凸缘的密封圈的实施例。
根据本发明的一个优选实施例，根据垂直于轴X的剖面，该底座20的部分本身为大致梯形形状(图3，4，8和9)，底座的端部22构成了梯形的大底边，而直线L构成了小底边，端部22的宽度比容纳室的宽度宽，用于该底座插入到容纳室中。
根据第二实施例，该底座的部分本身大致为方形或者矩形，直到在凸肩(图5)的位置处的侧壁的端部23a，24a，所述相对端部21和22大致和侧壁23，24垂直。该端部21，22的宽度相等并且尺寸大致大于容纳室的宽度。在这个实施例中，所述端部23a，24a由一个朝向密封圈内部取向的凹部分结束，使得适于在该容纳室中压缩的底座的材料能够在这些凹部分中分配，从而不会导致任何凸肩40和41的变形。
根据第三实施例，在垂直于轴X的剖面的底座的部分本身室大致方形或者矩形(见图6和7)，所述相对端部21和22大致与侧壁23，24垂直。端部21和22的宽度大致等于容纳室的宽度，该底座用于插入到该容纳室中。另外，底座包括一些设置在侧壁23，24上的侧面突起25，这些突起25彼此平行并且以冷杉的树枝形状朝向端部21和凸肩40，41倾斜。所述突起25朝向底座的与凸肩40，41相对的端部22设置。在两个侧壁23和24上的将所述两个突起25的端部分开的宽度大于该容纳室的宽度。
对于凸缘30，该凸缘30可以为实心并且扁平，而且其形状为长形(见图4，5和6)。该凸缘最好从底座的端部的中央开始。
另外，该凸缘可以为管状(图7)并且具有如图所示的长形，或者圆形。该凸缘与底座的端部21在两个不同的点上连成一体，最好，该凸缘的部分适于为尽可能的柔软。
本发明的密封圈与隔离窗玻璃的连接将参照图10进行描述，图10中两个窗玻璃5对接。
隔离窗玻璃的中间层53一般由金属或者复合材料构成，所述复合材料为中空的并且填有起到吸收生产窗玻璃时困在空气隙中的水分子的分子筛53a或者干燥剂，在将该窗玻璃用于冷的大气环境中时，这些水分子将能够被冷凝，从而导致出现水汽。
该中间层53设置在玻璃窗的外缘上并且相对玻璃板的边缘55，56后退，使得建立了一个沟槽：该沟槽构成了容纳室60，该密封圈的底座适于插入到该容纳室60中。该中间层包括与空气隙相对的内表面57，，构成沟槽60底部的外部对置表面58，和一些分别靠在该玻璃板的内部表面50a和50b设置的相对的侧面59a，59b。
该中间层固定到该玻璃板上，例如通过一种诸如丁基橡胶的连接材料54a将侧面59a，59b粘合到玻璃板的表面50a和50b上。该丁基橡胶材料54a还构成了用于防水蒸气的密封装置54。
对于弯曲窗玻璃来说，一般使用浸渍干燥剂的复合中间层更方便。这些中间层事实上是特别柔韧的并且因此适于实施在弯曲窗玻璃上。
例如可以购买到TREMCO和TRUSEAL公司的商标为Swiggle Strip的中间层。该中间层为以丁基橡胶为基含有分子筛的预挤压条带形式，该条带上接合有起到中间层和阻挡水蒸气作用的金属芯。该丁基橡胶确保了在该玻璃板的表面50a和50b上的粘合和防止水蒸气的功能。
中间层的其它实例是可购买的EDGETECH公司生产的SuperSpacer。该中间层涉及了一种浸渍了干燥剂的柔软的硅树脂泡沫。该中间层的外表面58被粘合的金属化薄膜赋予了密封性，以及玻璃板的表面50a和50b的密封性因此通过结合到中间层中的丙烯酸粘合剂而实现。
所述密封装置54除了包括丁基橡胶54a或者实现对水蒸气的密封的粘合剂以外，还包括确保对水和其它流体密封的材料。在沟槽60中使用了材料54b，至少该材料靠着中间层的外表面58，可选择地靠着玻璃板的内部表面50a和50b。
该材料54b例如是多硫化物或者聚亚氨酯或者任何已知的保证对流体的密封性的材料。
密封圈1与窗玻璃相连，以便该底座20设置在沟槽60中。该底座20的主体在用于容纳到沟槽60的底部中的其端部22侧面具有的宽度大致大于沟槽的宽度。根据底座的第一和第二实施例，精确地涉及了对应于梯形的大底边的端部22的宽度，该底座的部分本身内接于该梯形中。根据底座的第三实施例，精确涉及了对应于将两个突起25分别位于将所述两个侧壁23，24上的两个凸起25的端部分隔的宽度值的宽度。因此当底座插入时因为挤压底座而导致的变形允许了凸肩40，41和密封凸缘30的变形最小化。
相对底座容纳室的底座的较大的宽度要求该底座能够被挤压，该容纳室为沟槽，从而通过底座材料的性质而实现这种情况。通过挤压而插入底座导致了一旦到位就产生弹簧效应，该效应增加了在密封圈和窗玻璃内表面之间的摩擦力，使得紧紧地将密封圈保持在位置上，不管随后的作用力，例如将倾向于朝向沟槽外部拉底座的和其它密封圈的摩擦力。
尤其是光滑的所述玻璃板的内表面50a，50b可以选择地覆盖有密封材料54b，以便增加抵抗与密封圈材料的摩擦力，因此最大化了压缩弹簧效应。
一旦底座处于合适位置，所述凸肩40，41用于阻挡窗玻璃的边缘55和56，从而完美覆盖窗玻璃的沟槽60，在该沟槽中插入底座20，从而确保沟槽的完美的密封性并且防止任何污染以及在其中细菌的滋生。
另外，所述凸肩40，41充分地覆盖了玻璃板边缘，从而不会导致密封装置54可见，从而产生了在连接有密封圈的窗玻璃侧面处的干净的特征。
另外，当该密封圈用于具有较小弯曲曲率的弯曲窗玻璃时，所述凸肩受到了变形应力的作用，当一个被压缩时另一个被拉伸。为了最小化所述应力，凸肩的自由端40a，41a的厚度最好相对在底座的端部21的位置处凸肩的起始部分40b，41b的厚度减小。
对于密封凸缘30，它从玻璃板的边缘突出，以便贴和到侧壁5a或者5b(图2)上或者用于与另一个密封凸缘30配合，凸缘中的一个覆盖了另一个，正如图10所示。
当密封圈连接到窗玻璃并且随后重复打开和关闭玻璃橱窗时，密封圈的主体10的元件组件受到力的作用，构成该主体的单一的材料以合适的方式选择。
事实上，该材料必须足够被压缩，以便在沟槽中建立底座的弹簧效应，并且在随后受力时紧紧保持该密封圈。在窗玻璃为弯曲时，该材料必须具有合适的柔韧性，以便所述凸肩和密封凸缘，在窗玻璃外面的元件遵循窗玻璃的轮廓，特别是在窗玻璃的弧度上，而不是这样：如果该材料过于柔软被扭曲或者如果过于硬被劈开。该柔韧性还允许密封凸缘易于与相邻的另一个凸缘配合从而确保覆盖。
最后，该材料必须经过长时间才老化，以便密封凸缘抵抗在时间中的各种作用力。
满足这些性能的材料的一些实例例如非限定地有：丁基橡胶，EPDM，天然橡胶，氯丁橡胶，腈，聚丁二烯，聚异戊二烯，聚氨脂，硅树脂，SBR，氟化橡胶，海帕伦。
最好，从硬度为50邵氏硬度A的硅树脂中选择，该材料一方面符合必须的压缩和柔韧性标准，另一发明符合接触食品的材料的国际标准，该材料还保证了在-10℃-70℃范围内的致冷橱柜中使用温度所要求的任何性能，该硅树脂在-70℃-300℃之间保持惰性。
当然，可以在任何时刻将密封圈从窗玻璃的沟槽取出，以便更换。只要用力拉该密封凸缘就可以了，将其撕开的力大于在打开玻璃橱窗时密封圈受力作用下说施加的力。

Claims (17)

1.一种包含容纳室(60)和密封圈(1)的窗玻璃(5)，该窗玻璃是隔离的并且包括：至少两个玻璃板(50，51)，所述玻璃板被气体或者空气隙(52)分开；保持玻璃板分开并且相对玻璃板边缘(55，56)后退设置的中间层(53)，从而设置了一个实现容纳室(60)的沟槽，该容纳室的底部构成了中间层的表面(58)，该密封圈(1)包括具有纵轴X的主体(10)，该主体(10)包括：具有第一端部(21)和对置第二端部(22)的底座(20)；两个连接所述两个端部(21，22)的对置侧壁(23，24)；和两个凸肩(40，41)，分别位于两个对置侧壁的对侧并且在第一端部(21)的位置处，该密封圈由一种柔韧性材料构成，根据垂直于轴X的剖面，从一个侧壁到另一个侧壁的靠近与该凸肩(40，41)对置的端部(22)附近的该底座的宽度大于从一个侧壁到另一个侧壁在靠近凸肩(40，41)处的底座宽度，其特征在于，密封圈(1)的底座(20)设置在沟槽(60)中并且通过挤压保持在其中，所述凸肩(40，41)阻挡地倚靠在玻璃板的边缘(55，56)上。
2.根据权利要求1所述的窗玻璃，其特征在于，根据垂直于轴X的剖面，该底座部分本身内接于梯形参考部分，该底座部分本身由与凸肩相对的第二端部(22)，所述侧壁(23，24)和平行于第一端部和第二端部(21，22)并且在凸肩(40，41)位置连接侧壁的端部(23a，24a)的细直线L限定，其中该梯形的大底边与同凸肩相对的第二端部(22)混为一体，小底边与该直线L混为一体。
3.根据权利要求2所述的窗玻璃，其特征在于，所述底座部分是梯形形状。
4.根据权利要求2所述的窗玻璃，其特征在于，所述底座部分的形状大致为方形或者矩形，在凸肩处的侧壁的端部(23a，24a)具有朝向密封圈内部的凹部分。
5.根据权利要求2所述的窗玻璃，其特征在于，所述两个侧壁(23，24)包括彼此平行并且朝向凸肩(40，41)倾斜的侧面突起(25)，该突起朝向与凸肩对置的端部(22)设置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，该底座(20)是实心的。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，该底座(20)包括内部挖空部分(20a)。
8.根据上述权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，该密封圈包括密封凸缘(30)，该凸缘从底座的第一端部(21)起延伸，该凸缘(30)位于凸肩(40，41)的侧面。
9.根据权利要求8所述的窗玻璃，其特征在于，该密封凸缘(30)为实心的并且具有长形并且大致扁平的部分。
10.根据权利要求8所述的窗玻璃，其特征在于，该密封凸缘(30)是管状的。
11.根据上述权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，所述凸肩(40，41)在自由端(40a，41a)具有相对于从侧壁的端部(23a，24a)起的起始部分(40b，41b)的厚度变小的厚度。
12.根据上述权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，主体(10)的材料的硬度为40-60邵氏硬度A。
13.根据权利要求12所述的窗玻璃，其特征在于，该材料为选自硅树脂，丁基橡胶，EPDM，海帕伦，天然橡胶，氯丁橡胶，腈，聚丁二烯，聚异戊二烯，聚氨脂，SBR，氟化橡胶中一种类型的塑料材料。
14.根据权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，该底座的主体(10)至少在与凸肩(40，41)相对的端部(22)的侧面具有大于该容纳室(60)的宽度的宽度。
15.根据权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，相对窗玻璃内部的密封装置覆盖沟槽底部，覆盖沟槽的侧壁(50a，50b)的一部分，该沟槽的侧壁(50a，50b)是由玻璃板的内表面构成，密封圈的底座(20)的主体通过摩擦与密封装置(54)配合。
16.根据权利要求1-5中任一项所述的窗玻璃，其特征在于，该窗玻璃是扁平的或者弯曲的。
17.一种致冷橱柜，包括至少一个根据权利要求1所述的窗玻璃。
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