MXPA04010386A

MXPA04010386A - Ranurador ultrasonico.

Info

Publication number: MXPA04010386A
Application number: MXPA04010386A
Authority: MX
Inventors: K Arora Vijay
Original assignee: Kraft Foods Holdings Inc
Priority date: 2003-10-20
Filing date: 2004-10-20
Publication date: 2005-07-05
Also published as: KR20050037952A; US20060096434A1; NO20044439L; CA2485059A1; CN1611332A; RU2004130733A; ATE381417T1; EP1525961B1; AR046547A1; AU2004220755A1; EP1525961A1; DE602004010764D1; NZ535940A; US20050081692A1; DE602004010764T2; JP2005125487A; BRPI0404520A

Abstract

Aparato para cortes o ranurado ultrasonico de alta velocidad, altos volumenes, que comprende una cuchilla que tiene bordes de corte primero y segundo suspendidos de una cabeza reciprocante, en cantilever sobre un transportador que sostiene y hace avanzar el producto alimenticio, la cuchilla incluyendo bordes de corte primero y segundo en lados opuestos respectivos de la misma para cortar el producto alimenticio de manera transversal. La cabeza es de preferencia controlada para operacion automatizada mediante un controlador electronico para reciprocar de manera transversal a una velocidad seleccionada y una frecuencia seleccionada dentro de rangos predeterminados sobre el producto alimenticio que avanza en el transportador. La cuchilla de preferencia oscila de manera ultrasonica, y de preferencia a una frecuencia de aproximadamente 20,000 Hz. Los bordes de corte primero y segundo son de preferencia convergentes hacia abajo, definiendo un angulo incluso mayor de 60 grados y menor de 90 grados. En una forma de realizacion particular, el angulo interno es de 70 grados. En otra forma de realizacion, el angulo es de alrededor de 60 grados. La cuchilla puede tener una velocidad lineal de traslacion de 25 a 35 pulgadas por segundo, y de manera mas especifica puede tener una velocidad transversal de aproximadamente 30 pulgadas (76.2 cm) por segundo. El aparato puede ser usado en operaciones comerciales de produccion de alimentos de alta velocidad, altos volumenes, para corte automatizado de productos de queso y otros productos alimenticios a partir de trozos grandes, ruedas grandes, y similares, en porciones mas pequenas, y puede tambien usarse en otras aplicaciones.

Description

RANURADOR ULTRASÓNICO Campo de la Invención La invención se refiere a un aparato para cortar productos alimenticios, tales como productos de queso, y específicamente a un ranurador ultrasónico. Antecedentes de la Invención La patente US 6,403,138, incorporada en la presente por referencia, describe el uso de un tipo particular de aparato de corte ultrasónico con relación a hacer trozos de queso de tamaño para venta al menudeo en un proceso continuo. Se usan diversos otros tipos de aparatos de corte en otras operaciones comerciales de producción de alimentos a alta velocidad, alto volumen, para el corte automatizado de productos de queso y otros productos alimenticios de grandes trozos, ruedas gruesas y similares, en porciones mas pequeñas . En ciertas operaciones comerciales a alta velocidad para elaborar, empacar y procesar de otra manera productos alimenticios, pueden preferirse los aparatos de corte ultrasónico sobre las cuchillas convencionales, por varias razones. Las cuchillas ultrasónicas pueden proveer una calidad superior del corte al evitar la adherencia de productos alimenticios, tales como nogada o merengue, y pueden también ser capaces de cortar a mayores velocidades a través de productos tales como queso.

El estado de la técnica incluye cortadores ultrasónicos conocidos como guillotinas, que son usados para hacer cortes transversales en productos alimenticios en bandas transportadoras. La cuchilla de guillotina está en cantiléver sobre el transportador y es impulsada hacia abajo hacia un producto sostenido sobre un transportador, y luego se alza para permitir que el producto avance mas allá de la cuchilla y colocar el producto para el siguiente corte transversal . El estado de la técnica también incluye ranuradores ultrasónicos estacionarios, usados para hacer cortes longitudinales al avanzar el producto en el transportador. Se han usado en el pasado combinaciones de guillotinas que reciprocan verticalmente y ranuradores estacionarios para dividir láminas grandes en movimiento de productos alimenticios en porciones rectangulares mas pequeñas. El peso de la guillotina y el transductor y el amplificador asociados dan como resultado limitaciones prácticas sobre la longitud de la cuchilla de guillotina y la velocidad a la cual puede reciprocar la cuchilla. En una aplicación particular, la máxima longitud de cuchilla es menor de 14 pulgadas (35.5 cm) , la longitud óptima siendo de 7 pulgadas (17.7 cm) o menos, y la velocidad lineal de la reciprocación de la guillotina está limitada a aproximadamente 18 pulgadas (45.7 cm) por segundo. Incrementar la velocidad lineal mas allá de 18 pulgadas (45.7 cm) por segundo da como resultado una excesiva vibración mecánica. Esto produce pobres resultados de corte, y crea esfuerzo que puede dañar los componentes del sistema. En esta aplicación particular, se ha encontrado que la guillotina es capaz de proveer cuando mas aproximadamente 75-85 cortes por minuto, y solamente 65 cortes de calidad por minuto. Compendio La invención provee un dispositivo de corte ultrasónico mejorado para corte a alta velocidad de productos alimenticios. El aparato de preferencia incluye una cuchilla de doble acción suspendida de una cabeza reciprocante, en cantilever sobre un transportador que sostiene y hace avanzar al producto alimenticio, la cuchilla incluyendo bordes de corte primero y segundo en sus lados opuestos respectivos para cortar el producto alimenticio en una manera transversal. La cabeza es de preferencia controlada para operación automatizada mediante un controlador electrónico para reciprocar transversalmente a una velocidad seleccionada y una frecuencia seleccionada dentro de rangos predeterminados sobre el producto alimenticio que avanza en el transportador. El primer borde de corte corta el producto alimenticio cuando la cabeza se traslada en una primera dirección, y el segundo borde de corte corta el producto alimenticio durante la carrera de regreso. La cuchilla de preferencia oscila en una manera ultrasónica, y de preferencia a una frecuencia de aproximadamente 20,000 Hz . Los bordes de corte primero y segundo de preferencia son convergentes hacia aba o, definiendo un ángulo incluido mayor de 60 y menor de 90 grados. En una forma de realización particular, el ángulo interno es de 70 grados. En otra forma de realización, el ángulo es de alrededor de 60 grados. Los bordes de corte de preferencia están inclinados a ángulos idénticos, y de preferencia intersectan un borde inferior horizontal de la cuchilla a ángulos obtusos idénticos. El producto alimenticio de preferencia tiene lados generalmente verticales de modo que la vinculación transversal del producto alimenticio por parte de la cuchilla de como resultado la vinculación inicial de una porción de esquina superior del producto alimenticio por parte de la cuchilla, seguida por la vinculación que se incrementa de manera continua del producto alimenticio por parte de la cuchilla al incrementarse la profundidad de la penetración, la cuchilla moviéndose de manera horizontal y la fuerza resultante sobre el producto alimenticio siendo un vector que tiene un componente descendente así como un componente horizontal transversal. La cuchilla puede tener una velocidad lineal de traslación de 25 a 35 pulgadas (63.5 a 88.9 cm) por segundo y, de manera mas específica, puede tener una velocidad transversal de aproximadamente 30 pulgadas (76.2 cm) por segundo. El aparato puede además incluir un bastidor estacionario y un carro asegurado de manera capaz de traslado al bastidor, de modo de ser movible transversalmente con relación a la dirección de movimiento del producto alimenticio, donde el carro incluye la cuchilla y una cabeza que sostiene la cuchilla y provee vibración mecánica ultrasónica a la cuchilla. En una forma, el transportador puede incluir secciones transportadoras separadas por un espacio libre, y un yunque colocado entre las secciones transportadoras. El producto alimenticio puede pasar sobre una porción inferior del yunque y entre porciones laterales del yunque al avanzar el producto alimenticio por medio del transportador, y el yunque de preferencia es capaz de sostener y constreñir el producto alimenticio contra desplazamiento hacia abajo y contra desplazamiento transversal en cualquier dirección transversal horizontal. El yunque puede incluir diversos elementos para vincular el producto alimenticio, tal como elementos giratorios, bandas o anillos en 0 que se mueven, o elementos estacionarios. El yunque de preferencia tiene una hendidura o canal en su porción inferior que tiene una anchura ligeramente mayor que la de la cuchilla para permitir que una porción inferior de la cuchilla pase por debajo de una superficie inferior del producto alimenticio al ser cortado el producto alimenticio. El yunque de preferencia también tiene espacios laterales que tienen una anchura mayor que el grosor de la cuchilla para permitir que la cuchilla o porciones de la misma pasen a través, de manera lateral, mas allá de los lados del yunque. El bastidor puede ser asegurado a una base, y puede incluir uno o mas rieles para guiar la traslación lateral del carro. El carro puede incluir una corredera asegurada de manera capaz de trasladarse en cada riel . El dispositivo puede incluir una corredera de tracción a la cual se aporta fuerza de traslación, y un riel de tracción al cual se asegura de manera capaz de trasladarse la corredera de tracción. La cabeza puede incluir un generador de señales y un amplificador para proveer oscilación mecánica a la cuchilla. La invención puede ser usada en operaciones comerciales de producción de alimentos de alta velocidad, altos volúmenes, para corte automatizado de productos de queso y otros productos alimenticios a partir de grandes trazos, ruedas y similares, en porciones mas pequeñas, y también puede usarse en otras aplicaciones . Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista frontal en alzado de un ranurador ultrasónico bi-direccional y un transportador; la figura 2 es una vista lateral en alzado, parcial, del aparato de la figura 1 ; la figura 3 es otra vista lateral en alzado, parcial, de la misma; la figura 4 es una vista en planta, parcial, de la misma ; la figura 5 es una vista frontal en alzado de la cuchilla del aparato; y la figura 6 es una vista lateral en alzado de la misma.

Descripción Detallada de las Formas de Realización Preferidas Haciendo referencia inicialmente a la figura 1, la invención es de preferencia materializada en un ranurador ultrasónico bi-direccional 10 que incluye un carro capaz de trasladarse 14 sostenido en un bastidor 16 sobre una base 18.

Como se describe mas adelante, el ranurador 10 forma cortes transversales en una rueda de producto alimenticio 5 sostenida en un conjunto transportador 32 que incluye un yunque 36 dispuesto entre un par de transportadores . La estructura del aparato puede tomar diversas formas diferentes. Una estructura particular es descrita mas adelante y mostrada en los dibujos para fines de ejemplo. La base 18 ilustrada incluye controles de operador y provee energía para traslación al carro 14. El bastidor 16 ilustrado incluye miembros superior e inferior transversales, horizontales 20 y 22, que sostienen un miembro lateral vertical 24. Rieles de guía 28 y el riel de tracción 30 se extienden horizontalmente y paralelos entre sí de manera transversal sobre el transportador, sostenidos en extremos opuestos por la base 18 y el miembro lateral 24, respectivamente. El carro 14 está sostenido de manera deslizable en los rieles de bastidor 28 y 30. El carro 14 puede reciprocar en una manera bi-direccional, como se bosqueja por la flecha R, a lo largo de una trayectoria definida por los rieles 28 y 30. El carro 14 ilustrado incluye guías 128 montadas de manera deslizable en los rieles de guía 28 y una corredera de tracción 130 sostenida en el riel de tracción 30. Las guías 128 y la corredera de tracción 130 están montadas en miembros verticales 132 que a su vez están montados en abrazaderas superior e inferior 134 que se extienden de manera longitudinal, horizontales. Las abrazaderas 134 sostienen una cabeza 136 que incluye una cuchilla 54 suspendida desde un oscilador 138 que incluye un generador de señales 144 y un amplificador 140. El oscilador 138 convierte la energía eléctrica suministrada a través de un acoplamiento de energía 146 en oscilación mecánica de la cuchilla 54 a una frecuencia ultrasónica de alrededor de 20,000 Hz. El generador de señales eléctricas 144, el amplificador 140, y el acoplamiento de energía 146 pueden ser de un tipo disponible de Dukane Corporation, de St . Charles, Illinois, Estados Unidos, y RHM Technology, del Reino Unido. El acoplamiento de energía 146 puede comprender un cable de energía y/o uno o mas conectores . El conjunto transportador 32 ilustrado comprende dos o mas secciones transportadoras 40 dispuestas en serie. Cada sección transportadora puede comprender un transportador de banda, un transportador de anillo en O, u otro transportador. Cada una de las secciones transportadoras ilustradas incluye rodillos de extremo 34 y uno o mas miembros movibles 38, tales como bandas, poleas, anillos en O, o similares. El producto alimenticio es llevado por las secciones transportadoras 32 en la dirección de la flecha I, con rodillos de extremo 34 de secciones transportadoras adyacentes girando en la dirección de las flechas bosquejadas sobre ellos. En la forma de realización ilustrada, un yunque estacionario 36 está dispuesto entre los extremos 42 de las secciones transportadoras 40 en un espacio 46 que sostiene y constriñe el producto alimenticio contra desplazamiento hacia bajo y contra desplazamiento transversal en cualquier dirección transversal horizontal. El yunque 36 incluye una hendidura o canal transversal 50 a través del cual puede pasar la cuchilla 54 tal que la parte inferior de la cuchilla 54 se extienda por debajo del lado inferior de un producto alimenticio que está siendo cortado. El yunque 36 ilustrado incluye miembros laterales 62 que constriñen el producto alimenticio contra movimiento lateral al vincular la cuchilla 54 el producto alimenticio 58. Los miembros laterales 64 ilustrados son elementos cilindricos capaces de girar libremente alrededor de ejes verticales 63, proveyendo contacto de línea entre los elementos giratorios 64 y el producto alimenticio. En otras formas de realización, los miembros laterales pueden comprender bloques estacionarios de baja fricción o bandas que se mueven con superficies planas para vinculación por deslizamiento de baja presión con el producto alimenticio, u otros elementos. Al moverse el producto alimenticio de manera continua o intermitente mas allá del yunque 36 por los transportadores 32, el carro 14 se traslada en una primera dirección, como se muestra por la flecha R transversal a la dirección de movimiento del producto alimenticio sobre el transportador 32. La cuchilla 54 se traslada de un lado del transportador 32, a través del canal 50 del yunque 36 y a través del producto alimenticio, al otro lado del transportador 32, con ello dividiendo el producto alimenticio. El transportador 32 continúa moviendo el producto alimenticio en la dirección de la flecha I, y la cuchilla 54 se traslada a través del transportador en una segunda dirección opuesta a la primera dirección, de nuevo pasando a través del canal 50 y dividiendo el producto alimenticio. El transportador 32 puede ser un transportador por pasos que hace avanzar el producto alimenticio por pasos mas allá de la cuchilla en una serie de movimientos intermitentes, cada uno teniendo una dimensión longitudinal que corresponde a la deseada para las porciones en las cuales se está dividiendo el producto alimenticio, el transportador pausando al hacerse cada corte por parte de la cuchilla 54. Las figuras 5-6 muestran una cuchilla 54 de acuerdo con una forma de realización de la invención. La cuchilla 54 es de preferencia hecha de aluminio, acero inoxidable, titanio y/u otras aleaciones metálicas, y de preferencia se fabrica a tolerancias precisas y se sintoniza o afina para oscilación ultrasónica a alrededor de 20,000 Hz .

La cuchilla tiene una caña superior 90 que tiene un grosor o profundidad D, y una porción inferior de corte que tiene un grosor o profundidad reducido con relación a la caña. La caña está sostenida y es vinculada por la cabeza para permitir oscilación ultrasónica a través de una interfaz 91 (figura 2) y tiene una clavija 94 para recibir un tornillo de montaje, vástago u otra proyección que se extiende hacia abajo desde la cabeza 136. La profundidad D de la cara superior 90 es de aproximadamente 1 pulgada (2.54 cm) . La cuchilla 54 incluye una superficie frontal 98 y una superficie posterior 100. Al pasar la cuchilla 54 a través del producto alimenticio, la superficie frontal 98 y la superficie posterior 100 hacen contacto con el producto alimenticio. La magnitud de la fricción entre la cuchilla 54 y el producto alimenticio se correlaciona con el área superficial de la cuchilla 54 que hace contacto con el producto alimenticio, y en consecuencia es generalmente deseable reducir el área superficial de la cuchilla que hace contacto con el producto alimenticio. Sin embargo, reducir el tamaño de la cuchilla, es decir reducir la anchura W y el ángulo T definido por los bordes de corte, reduce la resistencia y la rigidez de la cuchilla 54, lo que reduce la precisión de los cortes de la cuchilla. En la forma de realización ilustrada, estos factores son balanceados orientando los bordes de corte 102, 106 a inclinaciones idénticas y con un ángulo interno T de entre 60 y 90 grados. En una forma de realización, el ángulo T es de entre 65 y 75 grados, o alrededor de 70 grados. El grosor T de la porción de corte de la cuchilla 54 es de alrededor de un octavo de pulgada (0.317 cm) . La anchura W de la cuchilla 54 es de alrededor de 3 pulgadas (7.62 cm) , y la longitud global L es de aproximadamente 5 3/16 pulgadas (13.17 cm) . Con esta configuración, en un ejemplo, la cuchilla 54 puede ser operada a mas de 18 pulgadas (45.72 cm) , y mas específicamente a mas de 30 pulgadas (76.2 cm) por segundo, para hacer mas de 100 cortes por minuto, y mas específicamente mas de 150 cortes por minuto, a través de una rueda grande de queso natural tipo cheddar teniendo una altura de alrededor de 2.5 pulgadas (6.35 cm) y una anchura de alrededor de 10 pulgadas (25.4 cm) , la cuchilla librando el corte en cada extremo de cada paso, proveyendo superficies cortadas que son lisas, brillantes y libres de escorias, separando una porción de dicha rueda grande del resto de la misma, dejando la cuchilla limpia y libre de manchas, sin partículas finas o polvo. Aunque se han ilustrado y descrito formas de realización particulares de la presente invención, se apreciará que la invención no está limitada a las formas de realización antes descritas .

Claims

REIVINDICACIONES 1. Aparato ranurador ultrasónico, que com rende: un conjunto transportador que sostiene un producto alimenticio y transporta el producto alimenticio en una dirección hacia adelante; una cuchilla que tiene bordes de corte primera y segunda en extremos opuestos de la misma; medios para hacer oscilar de manera ultrasónica dicha cuchilla; y una cabeza reciprocante que sostiene dicha cuchilla, dicha cabeza reciprocante siendo movible de manera rectilínea y transversal para efectuar la formación de cortes en dicho producto alimenticio mediante dicho primer borde de corte cuando se mueve en una primera dirección transversal, y por medio de dicho segundo borde de corte cuando se mueve en una segunda dirección transversal.
2. El aparato de la reivindicación 1, donde dicho conjunto transportador comprende transportadores primero y segundo dispuestos en serie y un yunque dispuesto entre ellos para constreñir y sostener dicho producto alimenticio durante la formación de cortes transversales, dicho yunque teniendo una hendidura a través de la cual se desplaza una porción de dicha cuchilla .
3. El aparato de la reivindicación 1, donde la cuchilla oscila a una frecuencia de aproximadamente 20,000 Hz .
4. El aparato de la reivindicación 1, donde el primer borde de corte y el segundo borde de corte intersectan para formar una punta.
5. El aparato de la reivindicación 4, donde la punta tiene un borde horizontal.
6. El aparato de la reivindicación 5, donde cada uno de los bordes de corte es inclinado e intersecta el borde horizontal de la punta a un ángulo obtuso.
7. El aparato de la reivindicación 6, donde los ángulos de intersección entre los bordes de corte y el borde horizontal de la punta son sustancialmente idénticos.
8. El aparato de la reivindicación 7, donde los bordes de corte definen un ángulo incluido mayor de 60 grados y menor de 90 grados.
9. El aparato de la reivindicación 8, donde dicho ángulo incluido es de alrededor de 60 grados.
10. El aparato de la reivindicación 1, donde la cuchilla tiene una velocidad lineal de traslación de al menos alrededor de 30 pulgadas (76.2 cm) por segundo y hace al menos alrededor de 150 cortes por minuto.
11. Un dispositivo para cortar productos alimenticios, que comprende : un transportador que desplaza el producto alimenticio en una dirección de entrada; un bastidor dispuesto en un lugar fijo con relación al transportador; un carro asegurado al bastidor de manera capaz de trasladarse y movible en una dirección transversal a la dirección de movimiento del producto alimenticio, el carro incluyendo: una cuchilla; y una cabeza con la cuchilla montada en la misma, la cabeza proveyendo vibración mecánica ultrasónica a la cuchilla, donde la cuchilla tiene un primer borde de corte y un segundo borde de corte, la cuchilla trasladándose de manera transversal a través del producto alimenticio en una primera dirección, con ello haciendo un primer corte en el producto alimenticio con el primer borde de corte, y la cuchilla trasladándose de manera transversal a través del producto alimenticio en una segunda dirección opuesta a la primera dirección, con ello haciendo un segundo corte en el producto alimenticio con el segundo borde de corte .
12. El dispositivo de la reivindicación 11, donde el transportador incluye secciones transportadoras separadas por un espacio, y donde el dispositivo comprende además un yunque que une las secciones transportadoras.
13. El dispositivo de la reivindicación 12, donde el producto alimenticio pasa el yunque al desplazarse el producto alimenticio por medio del transportador, y donde el yunque incluye aditamentos de restricción para constreñir el movimiento del producto alimenticio en direcciones distintas de la dirección de entrada .
14. El dispositivo de la reivindicación 13, donde los aditamentos de restricción son elementos que giran con un contacto de línea con el producto alimenticio.
15. El dispositivo de la reivindicación 12, donde el yunque incluye un canal que permite que una punta inferior de la cuchilla pase a través del canal y pase por deba o de una superficie inferior del producto alimenticio.
16. El dispositivo de la reivindicación 11, donde el bastidor es un cantiléver sustancialmente rígido.
17. El dispositivo de la reivindicación 11, donde el bastidor está asegurado a una base.
18. El dispositivo de la reivindicación 11, donde el bastidor incluye al menos un riel para guiar la traslación lateral del carro.
19. El dispositivo de la reivindicación 18, donde el carro incluye una corredera asegurada a cada riel de manera capaz de trasladarse.
20. El dispositivo de la reivindicación 19, incluyendo al menos una corredera de tracción a la cual se provee una fuerza de traslación, y al menos un riel de tracción al cual se asegura la corredera de tracción de manera capaz de trasladarse.
21. El dispositivo de la reivindicación 11, donde la cabeza incluye un generador de señales para generar oscilación mecánica y un amplificador en comunicación con el generador de señales, donde el generador de señales y el amplificador proveen oscilación mecánica a la cuchilla.
22. Una cuchilla de corte ultrasónico, capaz de ranurar bi-direccionalmente un producto alimenticio sin adhesión de dicho producto alimenticio a dicha cuchilla, que comprende: una porción de base que tiene un primer grosor; y una. porción de corte que tiene un segundo grosor, dicho primer grosor siendo mayor que dicho segundo grosor; dicha porción de corte teniendo bordes de corte convergentes hacia abajo que definen un ángulo incluido entre ellos ; dicho ángulo incluido siendo de entre 60 y 90 grados.
23. La cuchilla de corte ultrasónico de la reivindicación 22, donde dicha cuchilla es afinada o sintonizada para oscilación a alrededor de 20,000 Hz, y es capaz de cortar completamente a través de una rueda de queso cheddar natural teniendo una altura de 2.5 pulgadas (6.35 cm) y una anchura de 10 pulgadas (25.4 cm) a una velocidad lineal de mas de 18 pulgadas (45.7 cm) por segundo a través de la anchura de dicha rueda, dejando una superficie de corte que es lisa, brillante y libre de escorias, y separando una porción de dicha rueda del resto de la misma, dejando la cuchilla limpia y libre de manchas, sin partículas finas o polvo, dicha cuchilla estando sostenida desde arriba .
24. La cuchilla de corte ultrasónico de la reivindica- ción 23, donde dicha cuchilla es capaz de cortar dicha rueda a una velocidad lineal de mas de 30 pulgadas (76.2 era) por segundo.
25. La cuchilla de corte ultrasónico de la reivindicación 24, donde dicha cuchilla es capaz de 150 cortes por minuto a través de dicha rueda.
26. Un método de ranurar bi-direccionalmente un producto alimenticio usando una cuchilla que oscila de manera ultrasónica sin adhesión de dicho producto alimenticio a dicha cuchilla, que comprende: sostener dicha cuchilla desde arriba; hacer oscilar dicha cuchilla a una frecuencia de alrededor de 20,000 Hz; impulsar la cuchilla transversalmente a través de dicho producto alimenticio en una primera dirección transversal en una primera carrera para desplazar dicha cuchilla de un primer lado de dicho producto alimenticio a un segundo lado de dicho producto alimenticio, con ello formando un primer corte a través del producto alimenticio para separar una porción del producto alimenticio del resto del producto alimenticio, dicho impulso siendo logrado aplicando fuerza lateral a dicha cuchilla con un soporte movible dispuesto sobre el producto alimenticio; hacer avanzar el producto alimenticio en una dirección hacia adelante; e impulsar la cuchilla transversalmente a través de dicho producto alimenticio en una segunda dirección transversal en una segunda carrera para desplazar dicha cuchilla de dicho segundo lado de dicho producto alimenticio a dicho primer lado de dicho producto alimenticio, con ello formando un segundo corte a través del producto alimenticio en un lugar espaciado de dicho primer corte para separar una segunda porción del producto alimenticio.
27. El método de la reivindicación 24, donde dicha cuchilla tiene bordes de corte inclinadog, convergentes hac a abajo, en extremos opuestos de la misma, y dicha rueda tiene lados sustancialmente verticales, de modo que una porción superior de cada uno de dichos bordes de corte vincula dicha rueda antes de que una porción inferior de la misma vincula dicha rueda en cada una de dichas carreras .
28. El método de la reivindicación 25, donde dicha cuchilla corta completamente a través de una rueda de queso cheddar natural teniendo una altura de 2.5 pulgadas (6.35 cm) y una anchura de 10 pulgadas (25.4 cm) a una velocidad lineal de mas de 18 pulgadas (45.7 cm) por segundo a través de la anchura de dicha rueda, dejando una superficie cortada que es lisa, brillante y libre de escorias, y separando una porción de dicha rueda del resto de la misma, dejando la cuchilla limpia y libre de manchas, sin partículas finas o polvo, dicha cuchilla estando sostenida desde arriba.
29. El método de la reivindicación 26, donde dicha cuchilla corta dicha rueda a una velocidad lineal de mas de 18 pulgadas (45.7 cm) por segundo.
30. El método de la reivindicación 27, comprendiendo además carreras adicionales que alternan entre dichas direcciones primera y segunda, donde dicha cuchilla hace mas de 100 cortes por minuto a través de dicha rueda.
31. El método de la reivindicación 28, donde dicha cuchilla hace al menos 150 cortes por minuto a través de dicha rueda y alcanza una velocidad lineal de al menos 30 pulgadas (76.2 cm) por segundo. Resumen Aparato para corte o ranurado ultrasónico de alta velocidad, altos volúmenes, que comprende una cuchilla que tiene bordes de corte primero y segundo suspendidos de una cabeza reciprocante, en cantilever sobre un transportador que sostiene y hace avanzar el producto alimenticio, la cuchilla incluyendo bordes de corte primero y segundo en lados opuestos respectivos de la misma para cortar el producto alimenticio de manera transversal . La cabeza es de preferencia controlada para operación automatizada mediante un controlador electrónico para reciprocar de manera transversal a una velocidad seleccionada y una frecuencia seleccionada dentro de rangos predeterminados sobre el producto alimenticio que avanza en el transportador. La cuchilla de preferencia oscila de manera ultrasónica, y de preferencia a una frecuencia de aproximadamente 20,000 Hz . Los bordes de corte primero y segundo son de preferencia convergentes hacia abajo, definiendo un ángulo incluido mayor de 60 grados y menor de 90 grados. En una forma de realización particular, el ángulo interno es de 70 grados. En otra forma de realización, el ángulo es de alrededor de 60 grados. La cuchilla puede tener una velocidad lineal de traslación de 25 a 35 pulgadas por segundo, y de manera mas específica puede tener una velocidad transversal de aproximadamente 30 pulgadas (76.2 cm) por segundo. El aparato puede ser usado en operaciones comerciales de producción de alimentos de alta velocidad, altos volúmenes, para corte automatizado de productos de queso y otros productos alimenticios a partir de trozos grandes, ruedas grandes, y similares, en porciones mas pequeñas, y puede también usarse en otras aplicaciones .